D Montage- und Bedienungsanleitung für · 2020. 6. 10. · Bei Laing-Austauschmotoren sind zwei verschiedene Dichtungen beigefügt: - Verwenden Sie die O-Ring-Dichtung, um einen

Montage- und Bedienungsanleitung für Ultracirc® S1 und Ecocirc® E1

D

I Istruzioni per l’installazioneUltracirc® S1 e Ecocirc® E1

F Notice d’installation et d’entretienUltracirc® S1 et Ecocirc® E1

GB Installation and operating instructionsUltracirc® S1 and Ecocirc® E1

NL Installatie voorschriftenUltracirc® S1 en Ecocirc® E1

E Manual de montaje para Ultracirc® S1 y Ecocirc® E1

�

D GB F E I NL

3 in mm

S1-15/700 BS1-15/700 BT

S1-15/700 BUS1-15/700 BWS1-15/700 BTUS1-15/700 BTWS1-15/700 BRUS1-15/700 BRW

Ultracirc® S1

S1-15/700 BR

S1-13/100 BS1-13/100 BT

S1-13/100 BUS1-13/100 BWS1-13/100 BTUS1-13/100 BTWS1-13/100 BRUS1-13/100 BRW

S1-13/100 BR

110

172

143

Rp

1/2’

’ G 5

/4’’

Rp

1/2’

’

G 5

/4’’

Rp

1/2’

’

G 5

/4’’

Rp

1/2’

’G

5/4

’’

192

160

110

160

192

110

Rp

1/2’

’

Rp

1/2’

’

G 5

/4’’

G 5

/4’’

www.laing.eu

http://www.laing.eu

3

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

0 200 400 600 800 1000 1200

D GB F E I NL

Ecocirc® E1

E1-15/700 BE1-15/700 BR

E1-13/100 BE1-13/100 BR

5

1m = 10 kPa = 100 mbar

H (m)

Q (l/h)

S1-13

E1-13

S1-15

E1-15

www.laing.eu

http://www.laing.eu

�

D GB F E I NL

6

7a

www.laing.eu

http://www.laing.eu

5

D GB F E I NL

7b

10.30 13.30

1�.00

7.1a 7.1b 7.1cB

B

L1N

7.1d

www.laing.eu

http://www.laing.eu

�

D GB F E I NL

7.3a

1�

3

�

8

7.3b

www.laing.eu

http://www.laing.eu

7

D GB F E I NL

87�5�3�1

12Ecocirc® E1

Ultracirc® S1

9 10 11

www.laing.eu

http://www.laing.eu

8

Montage- und Bedienungsanleitung Trinkwasser-Zirkulationspumpen Ultracirc S1® und Ecocirc E1® D

ACHTUNG

!

1 HinweiseBei der Installation und dem Betrieb ist diese Montage- und Betriebsanleitung zu beachten. Bitte aufmerksam durchlesen. Wir empfehlen Aufbewahrung am Ein-satzort. Besonders zu beachten sind die wie folgt gekennzeichneten Hinweise: Hinweis, dessen Nichteinhaltung eine Gefahr für die Sicherheit von Personen zur Folge haben könnte. Hinweis, dessen Nichtbeachtung den einwandfreien Betrieb des Geräts gefährden und Schäden hervorrufen könnte.Darüber hinaus sind weitere relevante Vorschriften zu beachten, z. B. zur Unfallverhütung oder interne Betriebs- und Sicherheitsanweisungen des An-lagenherstellers. Die Nichtbeachtung der Hinweise kann zum Verlust jeglicher Schadensersatzansprüche führen.

2 Allgemeine BeschreibungBei längeren Zapfpausen kühlt sich das Wasser in der Warmwasserleitung ab. Trinkwasserzirkulationspumpen pumpen dieses kalte Wasser über eine separate Zirkulationsleitung wieder zurück in den Warmwasserbereiter. Durch das nach-fließende Wasser aus dem Warmwasserbereiter steht immer warmes Wasser an der Zapfstelle zur Verfügung (erhöhter Komfort). Zusätzlich wird Trinkwasser eingespart. Die Trinkwasserzirkulationspumpen S1 + E1 eignen sich für 1 bis � Familienhäuser mit einer Zirkulationsleitungslänge bis ca. 50 m.Aus der Typenbezeichnung ist die vorliegende Version ersichtlich:

E1 - 13 / 100 BR

Baureihe max. Förderhöhe (kPa) Gehäuse-Nummer variiert je nach Pumpengehäuse (2-stellig)

Schaltstufen Gehäusematerial Zusatzausstattung(1-stellig) (B=Bronze/Messing) (z.B. elektron. Regel- thermostat)

www.laing.de

http://www.laing.de

9


Dabei bedeutet:Baureihe S1 Standardmotor (max. Leistungsaufnahme �5 W) E1 Energiesparpumpe mit ECM-Technologie (max.Leistungsaufnahme 8 W)

Max. Förderhöhe 15 1,5 m 13 1,3 m (Versionen mit integriertem Rückschlag-/ Absperrventil) 11 1,1 m (Austauschmotor für Wettbewerbsfabrikate)

Pumpengehäuse 70 Baulänge �5 mm, Anschlussgewinde Rp ½“ 10 Baulänge 110 mm, mit integriertem Rückschlag-/Absperrventil, Anschlussgewinde Rp ½“ + G 1 ¼“ 9� Baulänge 110 mm, mit integriertem Rückschlag-/Absperrventil, Anschlussgewinde Rp ½“ + G ¾“ 00 Ohne Pumpengehäuse = Austauschmotor.

Schaltstufen 0 Ohne Drehzahlstufenschalter, da bei S1+E1 nicht erforderlich

Gehäusematerial B Bronze bzw. Messing: bei S1-B +E1-B generell aus Messing

Zusatzausstattung U Tages-Zeitschaltuhr Die Pumpe lässt sich damit zu den Zeiten einschalten, in denen voraussichtlich warmes Wasser benötigt wird. Vorteil: Energieeinsparung. Kürzeste Schaltzeit: 30 min. W Wochen-Zeitschaltuhr Die Pumpe kann damit für einzelne Wochentage unterschiedlich ein- und ausgeschaltet werden. Vorteil: Energieeinsparung angepasst z.B. auf Arbeits- u. Freitage mit unterschiedlichen Nutzzeiten. Kürzeste Schaltzeit 1 h �5 min. T Kalkschutzthermostat. Vorteil: Zur Verringerung von Kalkablagerungen in der Pumpe schaltet die Pumpe bei einer Wassertemperatur von 55 °C ab. Bei Abkühlung auf ca. 35°C schaltet die Pumpe automatisch wieder ein. R Elektronischer Regelthermostat mit stufenlos einstellbarer Abschalttemperatur von �0 bis �0°C. Vorteil: Energieeinsparung. Die Pumpe schaltet sich immer dann aus, wenn die eingestellte Wassertemperatur erreicht wird. Automatische Wiedereinschaltung bei ca. 5°C unter der eingestellten Temperatur.

www.laing.de

http://www.laing.de

10


Anmerkung zu Trockengeh- bzw. Überhitzungsschutz:

Alle S1-Pumpen ohne einen Kalkschutz- bzw. Regelthermostaten haben zu-sätzlich einen thermostatischen Trockengehschutz, der die Pumpe bei ca. 95°C abschaltet und damit einen Schaden durch zu langen Trockenlauf verhindert. Bei Bedarf kann dieser thermostatische Trockengehschutz bzw. der Kalkschutz-thermostat abgeschaltet werden (siehe 7.1 Elektroanschluss)Bei den E1-Pumpen werden zum Schutz der Elektronik vor zu hohen Tempera-turen die Leistung der Pumpe und damit der Durchfluss mit zu heißem Wasser automatisch reduziert. Die Temperatur wird hierzu direkt an der Elektronik ge-messen. Von 105°C bis 115°C Elektroniktemperatur wird die Pumpenleistung kontinuierlich auf eine Minimalleistung abgesenkt. Die Pumpe stoppt vollständig automatisch bei 1�5°C und startet automatisch wieder bei 115°C, wenn die Elek-tronik abgekühlt ist. Motorgehäuse kann sehr heiß werden. Verbrennungsgefahr. Die Wiedereinschaltung erfolgt jeweils automatisch sobald die Pumpe abgekühlt ist.

Anmerkung zu Austauschmotoren:

Bei Laing-Austauschmotoren sind zwei verschiedene Dichtungen beigefügt:- Verwenden Sie die O-Ring-Dichtung, um einen alten Laing-Pumpenmotor auf einem Laing-Pumpengehäuse durch einen neuen Laing-Pumpenmotor zu ersetzen. - Verwenden Sie die Flachdichtung, um einen alten Pumpenmotor (Fremd-

fabrikat) auf einem Fremd-Pumpengehäuse gegen einen neuen Laing-Pum-penmotor zu tauschen (Austauschliste auf Anfrage). Bei irrtümlicher Verwen-dung der Laing-O-Ring-Dichtung in fremden Pumpengehäusen kann evtl. Wasser zwischen fremdem Pumpengehäuse und Laing-Austauschmotor austreten, da bei fremden Pumpengehäusen ein Dichtsteg im Bereich der Dichtfläche vorhanden ist.

!

3 Abmessungen (siehe Bild 3)

www.laing.de

http://www.laing.de

11


4 Technische Daten S1 E1 Motorbauart wellenloser hocheffizienter, wellenloser Kugelmotor Kugelmotor mit ECM-TechnologieNennspannung �30 V �00-��0 V Frequenz 50 Hz 50/�0 HzLeistungsaufnahme �5 Watt 8 WattIP/Isolationsklasse IP �� / F IP �� / F

Max. Systemdruck 10 bar 10 barSystemtemperatur -10°C - +110°C * -10°C - +110°C *Min. Umgebungstemperatur nicht gefrierend/ nicht gefrierend/ kondensierend kondensierend

* nicht gefrierend, nicht kondensierend;Ab �0 % Beimischung sind die Fördermengen zu überprüfen

5 Kennlinie (siehe Bild 5)

6 Installationsanordnung (siehe Bild �)Generell ist bei den Versionen mit Pumpengehäuse 70 das bei-gelegte Rückschlagventil Laing RV ½“ vorzusehen, das verhin-dert, dass die Pumpe beim Öffnen des Wasserhahns rückwärts durchströmt wird und Schaden nehmen kann. Bei Einsatz von anderen Fabrikaten als Laing RV ½“ ist auf passenden Schließ-druck zu achten. Das Rückschlagventil RV ½“ ist in Flussrich-tung einzubauen, so dass der Pfeil am Pumpengehäuse und auf dem Rückschlagventil in die gleiche Richtung zeigen.

Um die Pumpe später einmal – ohne kompletten Ablass des Systems – aus-tauschen zu können, empfiehlt es sich vor der Pumpe einen Kugelabsperrhahn vorzusehen (siehe Laing-Zubehör Typ KH ½“). Die Pumpen mit Gehäuse 10 und 9� haben Rückschlag- und Kugelabsperrventil bereits im Pumpengehäuse integriert. (Rückschlagventil öffnet und schließt automatisch, Knebel des Kugel-absperrventils quer zur Rohrrichtung = Ventil geschlossen).

Beschreibung zu Bild �:1 - Warmwasserbereiter� - Rückschlagventil3 - Kugel-Absperrhahn� - Zirkulationspumpe Typ S1 mit Zeitschaltuhr

ACHTUNG

www.laing.de

http://www.laing.de

1�


7 MontageEine Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen und eine För-derung von brennbaren Flüssigkeiten ist nicht zulässig.

Zu Bild 7a Einbau hat in trockenen, frostsicheren Räumen in einer der zugelassenen Ein-baulagen zu erfolgen.

Zu Bild 7b: Bei Pumpen mit Zeitschaltuhr läst sich das Motorgehäuse mit der Uhr gegenüber dem Pumpengehäuse zwecks besserer Sichtbarkeit verdrehen: Überwurfmutter vor dem Einbau lösen. Motorgehäuse in die gewünschte Einbaulage drehen. Überwurfmutter wieder festdrehen. Beim Einbau der S1 in horizontaler Lage ist bei Einhaltung der Schutzklasse IP �� eine Verdrehung maximal im Bereich zwi-schen 10.30 und 1�.30 möglich. Zur Reduzierung einer evtl. Geräuschübertragung sind bauseitig geeignete Ent-koppelungsmaßnahmen bzw. Schalldämmung vorzusehen.

!

7.1 ElektroanschlussDer Anschluss darf nur von einer autorisierten Elektro-Fachkraft vorgenommen werden. Die Pumpe muss vor dem elektrischen Anschluss geflutet sein, da sonst das Lager durch Trockenlauf zerstört wird. Anschluss der Pumpen entsprechend dem jeweils gültigen Anschlussbild vornehmen.

Ultracirc S1: Zu Bild 7.1a+b: Soll die Pumpe für eine Anwendung außerhalb der Trinkwasserzirkulation ohne Trockengehschutz- oder Kalkschutzthermostat verwendet werden, dann ist die eingezeichnete Brücke „B“ einzusetzen.

Zu Bild 7.1c: Zum Anschluss der Versionen S1-RU bzw. S1-RW muss die Platine ca. 5 mm aus Ihrer Halterung gezogen werden. Die Pumpen benötigen keinen separaten Motorschutzschalter.

Ecocirc E1:siehe Bild 7.1d

!ACHTUNG

www.laing.de

http://www.laing.de

13


7.2 Inbetriebnahme Der Betrieb ohne Flüssigkeit ist nicht zulässig und kann nach kurzer Zeit zu irreparablem Lagerschaden führen. Vor Inbetrieb-nahme ist die Anlage

- zu füllen.- gründlich zu spülen, damit keine Fremdkörper bzw. Verunreinigungen die Pumpe blockieren können.- komplett zu entlüften.

Hörbare Strömungsgeräusche weisen darauf hin, dass sich noch Luft in der Pumpe befindet. Durch mehrmaliges Ein- u. Ausschalten der Pumpe wird die Entlüftung beschleunigt. Restluft kann gegebenenfalls wie folgt entfernt werden:

- Pumpe vom Netz trennen, dann- Überwurfmutter etwas lösen und Zuleitung vorsichtig öffnen, bis Wasser an der Überwurfmutter austritt. Es ist darauf zu achten, dass der elektrische Anschluss der Pumpe nicht nass wird.- Überwurfmutter wieder anziehen und Pumpe wieder an das Netz anschließen.

ACHTUNG

!

7.3 Einstellung der ZeitschaltuhrZu Bild 7.3a: Öffnen der Uhrenabdeckung vorsichtig mit einem Schraubendreher

Zu Bild 7.3b: Einstellung der aktuelle Uhrzeit durch Drehen der Einstellscheibe (1) in Pfeilrich-tung bis die aktuelle Uhrzeit mit der Markierung (�) übereinstimmt. Reiter (3) für die Zeiten, in denen die Pumpe laufen soll, herausziehen. Funktionswahlschalter (�) einstellen auf ON = Pumpe im Dauerbetrieb, OFF = Pumpe aus oder TIMER = Pumpe läuft gemäß dem mit den Reitern gewählten Programm.

7.4 Einstellen des RegelthermostatDer Regelthermostat befindet sich bei den S1-R-Versionen im Bereich des Ty-penschildes; bei den Versionen RU bzw. RW links oben im Uhrengehäuse. Mit einem kleinen Schraubendreher ist der Pfeil auf die gewünschte Temperatur einzustellen.

8 Wartung/DemontagePumpen sind Verschleißteile. Blockiert die Pumpe, oder sind Schleifgeräusche zu hören, ist die Pumpe zu überprüfen bzw. auszutauschen. Hierzu - Pumpe vom Netz trennen, dann - Anschlussleitungen absperren. - Überwurfmutter lösen und Motor abnehmen (Restwasser aus dem Rotorraum kann noch austreten. Es ist darauf zu achten, dass der elektrische Anschluss der Pumpe nicht nass wird).

!

www.laing.de

http://www.laing.de

1�


Zu Bild 8: - Rotor-/Laufradeinheit vorsichtig manuell nach oben abziehen. Bei den S1-Versionen wird der Rotor mit einem Druckknopf- effekt auf der Lagerkugel gehalten. Nicht einseitig mit einem Schraubendreher heraushebeln, da dadurch das Lager zerstört werden kann. - Evtl. Fremdkörper beseitigen bzw. Verunreinigungen/ Ablagerungen mit geeigneten Mitteln entfernen (z. B. Kalk mit Zitronensäure), und Rotor-Laufradeinheit wieder einsetzen.- Das Lager ist verschlissen, wenn sich der Kugelrotor nicht frei bewegen lässt, oder Schleifspuren sichtbar sind. Dann Rotor, Pumpenmotor oder komplette Pumpe austauschen. Bei Austausch des Motors von Fremdfabrikaten die zusätzlich beigelegte Flachdichtung verwenden. Die Nut zur Aufnahme der Flachdichtung in fremden Pumpengehäusen enthält einen Zusatzsteg, der in Kombination mit einer O-Ring-Dichtung zu Undichtigkeiten führen kann.

ACHTUNG

ACHTUNG

9 Betriebsstörungen Arbeiten an Elektroteilen nur durch zugelassenes Fachpersonal

Problem und Ursachen Lösungen

Pumpe läuft nicht - Nicht bzw. falsch angeschlossen - korrekt anschließen - Pumpe zu heiß, Trockengeh- - Abkühlung abwarten, Pumpe bzw. Überhitzungsschutz aktiv startet wieder automatisch - Pumpe blockiert - siehe Pkt. 8 Wartung/Demontage

Pumpe macht Geräusche - Nicht ausreichend entlüftet - siehe Pkt. 7.� Inbetriebnahme - Fremdkörper in der Pumpe - siehe Pkt. 8 Wartung/Demontage - Lager verschlissen - Pumpe wechseln

Defekte Pumpen können an die Herstelleradresse geschickt werden. Die Annah-me von unfreien Sendungen sowie die Übernahme von Reparaturrechnungen werden vom Hersteller abgelehnt. Der Hersteller gewährt � Jahre Garantie un-ter dem Vorbehalt des fachgerechten Einbaus und der ordnungsgemäßen Nut-zung.

!

www.laing.de

http://www.laing.de

15


10 EntsorgungDieses Produkt sowie Teile davon sind umweltgerecht zu entsorgen. Entspre-chende örtliche Vorschriften sind zu beachten.

11 CE-KonformitätserklärungLaing erklärt, dass dieses Produkt mit den EU-Richtlinien zur Sicherheit von elektrischen Anlagen (EN �0 335-1 + EN �0335-�-51) und zur elektromagne-tischen Verträglichkeit (EN 5501�-1 + EN 55 01�-�) übereinstimmt.

12 Explosionsbild 1. Anschlussleitung (Bei S1 im Lieferumfang enthalten; bei E1 nicht im Lieferumfang enthalten) �. Stator/Pumpenmotor3. Überwurfmutter�. Keramik-Lagerkugel5. Dichtung�. Rotor-/Laufradeinheit (Kugelrotor)7. Pumpengehäuse (Beispiel: Pumpengehäuse 70)8. Anschlussgewinde9. Rückschlagventil RV 1/�‘‘ (bei Typen E1-15 und S1-15 im Lieferumfang enthalten)10. bei Typen E1-13 und S1-13: integriertes Kugel-Absperrventil mit Bedienungsknebel11. bei Typen E1-13 und S1-13: integriertes Rückschlagventil

Mehr Informationen auch auf www.laing.de

www.laing.de

http://www.laing.dehttp://www.laing.dehttp://www.laing.de

1�

Installation and operating instructions: domestic hot water pumps Ultracirc S1® and Ecocirc E1®GB

1 InstructionsThese installation and operating instructions must be followed during installation and operation. Read them carefully. We recommend that you keep these instruc-tions where the device is used. Particular attention must be paid to instructions marked as follows:

If this instruction is not followed, personal safety risks could ensue. If this instruction is not followed, the device may not function properly and could be damaged.

Other relevant regulations should also be followed: e.g. accident prevention regulations or the internal operating and safety instructions of the system manu-facturer. Failure to follow these instructions can result in the loss of all entitlement to claim damages.

WARNING

!

2 General DescriptionIf water is not tapped for longer periods of time, the water in the hot water pipe cools off. Domestic hot water pumps (also called sanitary or drinking water circulation pumps) pump this cold water back into the water heater via a separate circulation pipe. The water that then flows out of the water heater provides a constant supply of hot water at the tap (increased comfort). At the same time, drinking water is conserved. Drinking water circulation pumps S1 + E1 are suitable for single- and two-family homes with a circulation pipe length of approx. 50 m. The version at hand can be determined from the type designation:

E1 - 13 / 100 BR

Series Max. delivery height (kPa) Depends on pump housing

Housing number (2-digit)

Switching incre-ments (1-digit)

Housing material (B=Bronze/brass)

Additional equipment (e.g. electron. control thermostat)

www.laing.de/eng/

http://www.laing.de/eng/

17


The following applies:Series S1 Standard motor (max. power consumption �5 W) E1 Energy-efficient pump with ECM technology (max.

power consumption 8 W)

Max. delivery height 15 1.5 m13 1.3 m (versions with integrated check/shutoff val-

ve)11 1.1 m (replacement motor for non-Laing products)

Pump housing 70 Length �5 mm, connection threads Rp ½“ 10 Length 110 mm, with integrated check/shutoff valve,

connection threads Rp ½“+ G 1¼“9� Length 110 mm, with integrated check/shutoff val-

ve,connection threads Rp ½“+ G ¾“

00 Without pump housing = replacement motor.

Switching increments 0 Without speed level switch, not required for S1 + E1

Housing material B Bronze or brass: normally brass for S1-B + E1-B

Additional equipment U Daily timer. The pump switches on only during tho-se the periods when there is an anticipated need for hot water. Benefit: Saves energy. Shortest switch time: 30 min.

W Weekly timer. The pump can be switched on and off at various times on individual days of the week. Benefit: Energy saving is adapted to work days and days off with differing usage periods, for exa-mple. Shortest switch time: 1 h �5 min.

T Calcification prevention thermostat. Benefit: The pump switches off at 55 °C in order to reduce calcification in the pump. When the temperature has fallen to approx. 35 °C, the pump will restart automatically.

R Electronic control thermostat. Continuously ad-justable shut-off temperature between �0 °C and 60 °C. Benefit: Saves energy. The pump always shuts off when the specified water temperature has been reached. The pump switches on again when the water temperature falls approx. 5 °C be-low that which is set.

www.laing.de/eng/


18


Note regarding dry run and overheating protection:All S1 pumps that do not have a calcification prevention or control thermostat additionally include thermostatic dry run protection, which shuts off the pump at approx. 95 °C, thus preventing damage caused by dry operation periods that are too long. If necessary, this thermostatic dry run protection or the calcification prevention thermostat can be switched off (see 7.1 Electrical connection)In order to protect the electronics in E1 pumps from temperatures that are too high, the pump power, and thus the flow of water that is too hot, is automati-cally reduced. The temperature is measured directly at the electronics. When the temperature of the electronics is between 105 °C and 115 °C, the pump power is continuously lowered to minimum power. The pump automatically stops com-pletely at 1�5 °C and automatically restarts at 115 °C, when the electronics have cooled down.

Motor housing may be very hot. Burn hazard. The pump is restarted as soon as it has cooled down.

Note regarding replacement motors:Two different seals are included in the scope of delivery with Laing replacement motors:- Use the O-ring seal to replace an old Laing pump motor on a Laing pump

housing with a new Laing pump motor. - Use the flat seal to replace an old non-Laing pump motor on a non-Laing

pump housing with a new Laing pump motor (replacement list available on request). If the Laing O-ring seal is mistakenly used in non-Laing pump hous-ings, water may leak out between the non-Laing pump housing and the Laing replacement motor because non-Laing pump housings have a sealing ridge located near the sealing surface.

!

3 Dimensions (see figure 3)

4 Technical SpecificationsS1 E1

Motor model Shaftless spherical motor High-efficiency, shaftless spherical motor with ECM technology

Rated voltage �30 V �00-��0 V Frequency 50 Hz 50/�0 HzPower consumption �5 watts 8 wattsIP/insulation class IP �� / F IP �� / FMax. system pressure 10 bar 10 barMax. system temperature 95 °C 95 °CMin. ambient temperature Not freezing/condensing Not freezing/condensing

www.laing.de/eng/


19


5 Pump Curve (see figure 5)

6 Installation Sequence (see figure 6)Normally, when using versions with pump housing 70, use the Laing RV ½“ check valve. This prevents water from flowing back through the pump when the water valve is opened, thus causing damage. When using valves other than RV ½“, pay attention to appropriate closing pressure. Install the RV ½“ check valve in the direction of flow, so that the arrows on the pump housing and on

the check valve point in the same direction.We recommend that you install a ball shut-off valve in front of the pump so the pump can be replaced at a later time without completely draining the system (see Laing accessories type KH ½“).Pumps with housings 10 and 9� already contain integrated check and ball shut-off valves in the pump housings. (The check valve opens and closes automati-cally; when the handle of the ball shut-off valve is perpendicular to the pipe direc-tion, the valve is shut).

Description for figure 6:1 - Water heater� - Check valve3 - Ball shut-off valve� - Circulation pump type S1 with timer

WARNING

7 InstallationThe unit may not be installed in areas where there is a danger of explosion or used to pump flammable liquids.

For figure 7aOnly install in dry, frost-proof rooms in one of the permitted mounting positions.

For figure 7b: On pumps with a timer, the motor housing may be turned so that the timer is across from the pump housing so that the timer may be seen more easily. Loos-en the union nut before installation. Rotate the motor housing to the required installation position. Tighten the union nut. When installing the S1 in a horizontal position, it may be turned in the range from 11:30 to 1�:30 at maximum in order to maintain protection class IP ��. The customer must take appropriate isolation measures and provide appropriate acoustic insulation to reduce possible noise transmission.

!

www.laing.de/eng/


�0


7.1 Electrical connectionThe unit may only be connected by an authorized electrical specialist.

Before the electrical connection is made, the unit must be filled; if not, the bearings will be destroyed by dry operation.

Connect the pumps according to the proper connection scheme.

Ultracirc S1:For figure 7.1a+b:If the pump is used without dry run protection or a calcification prevention thermostat in an application other than drinking water circulation, use bridge “B” as shown.

For figure 7.1c:In order to connect versions S1-RU and S1-RW, the circuit board must be pulled about 5 mm out of its holder. The pumps do not require a separate motor circuit breaker.

Ecocirc E1:see figure 7.1d

!WARNING

7.2 Getting startedThe pump may not be run dry, as this can destroy the bearings in a very short time.

Before starting, the system must be:- Filled.- Rinsed thoroughly to prevent foreign objects and impurities from blocking the pump.- Completely bled.Audible flow noises indicate that there is still air in the pump. Bleeding is sped up by repeatedly switching the pump on and off. If necessary, remove the residual air as follows:

- Disconnect the pump from the mains.- Slightly loosen the union nut and carefully open the supply line

until water runs out of the union nut. Prevent the electrical connec-tion to the pump from getting wet.

- Tighten the union nut again and reconnect the pump to the mains.

WARNING

!

www.laing.de/eng/


�1


7.3 Setting the timerFor figure 7.3a:Carefully open the timer cover with a screwdriver

For figure 7.3b:Set the current time by turning the setting dial (1) in the direction of the arrow until the current time matches the marking (�). Pull out the tabs (3) for the times that the pump should run. Set the function selection switch (�): ON = pump runs continuously, OFF = pump is off or TIMER = pump runs according to the program that is selected by the tabs

7.4 Setting the control thermostatThe control thermostat is located as follows: S1-R versions – near the name-plate, RU and RW versions – top left in the timer housing. Set the arrow to the required temperature using a small screwdriver.

8 Maintenance/DisassemblyPumps are subject to wear. If the pump is blocked or grinding noises are audi-ble, check the pump and replace it if necessary. Procedure:

- Disconnect pump from the mains.- Close the connection lines.- Loosen the union nut and remove the motor (Residual water

may leak out of the rotor cavity. Prevent the electrical con-nection to the pump from getting wet.).

For figure 8: - Carefully pull the rotor/impeller unit upward by hand. The rotor is held onto the bearing ball with a “pushbutton ef-

fect” on S1 versions. Do not wedge it out from one side using a screwdriver since this may destroy the bearing.

- Dispose of any foreign objects and remove impurities/de-posits with appropriate agents (e.g. use citric acid to remove lime). Reinsert the rotor/impeller unit.

- The bearing is worn if the rotor/impeller unit cannot move freely or if wear marks are visible. Replace the rotor, pump motor, or the entire pump.

When replacing non-Laing motors, use the additionally included flat seal. The groove for holding the flat seal in non-Laing pump housings has an additional ridge that can cause leakage when used with an O-ring seal.

!

WARNING

WARNING

www.laing.de/eng/


��


Problem Cause SolutionPump not running - Not connected or

connected incorrectly- Connect correctly

- Pump too hot, dry operation- or overheating protection active

- Allow to cool, pump Restarts automatically

- Pump blocked - See section 8 “Maintenance/Disassembly”

Pump is noisy- Not thoroughly bled - See section 7.� “

Getting started”- Foreign objects in pump - See section 8

“Maintenance/Disassembly”- Worn bearing - Replace pump

Malfunctioning pumps can be returned to the manufacturer‘s address. The manufacturer will refuse to accept packages with unpaid shipping or invoices for repair. The manufacturer grants a two-year guarantee under the condition of correct installation and proper use.

!9 Troubleshooting Work on electrical parts may only be performed by authorized specialists.

10 DisposalThis product and parts thereof must be disposed of in an environmentally friendly manner. Applicable local regulations must be followed.

11 CE Conformity DeclarationLaing declares that this product conforms to the EU guidelines for safety of elec-trical appliances (EN �0335-1 + EN �0335-�-51) and to the guidelines for elec-tromagnetic compatibility (EN 5501�-1 + EN 5501�-�).

12 Exploded View 1. Connection wire (Included in the scope of delivery for S1, not included in the scope of delivery for E1) �. Stator/pump motor3. Union nut�. Ceramic bearing ball5. Seal�. Rotor/impeller unit7. Pump housing (example: pump housing 70)8. Connection threads

www.laing.de/eng/


�3


9. RV ½“ check valve (included in scope of delivery for types E1-15 and S1-15)10 For types E1-13 and S1-13: integrated ball shut-off valve with operating handle11 For types E1-13 and S1-13: integrated check valve

www.laing.de/eng/

More information on www.laing.de/eng/

http://www.laing.de/eng/http://www.laing.de/eng/http://www.laing.de/eng/

��

Instructions de montage et de service de la pompe de circulation d’eau potable Ultracirc S1® et Ecocirc E1®F

1 RemarquesRespectez ces instructions de montage et de service lors de l’installation et le fonc-tionnement de l’appareil. Veuillez les lire attentivement. Nous vous recommandons de les conserver sur le lieu d’utilisation. Les remarques signalées spécialement de la manière suivante doivent être respectées tout particulièrement :

Situation susceptible de mettre en danger la sécurité de per-sonnes en cas de non respect de cette remarque. Situation susceptible d’influencer le parfait fonctionnement de l’appareil et pouvant en entraîner des endommagements en cas de non respect de cette remarque.

D’autres directives, comme les mesures de prévention des accidents ou les consignes de sécurité et de fonctionnement du fabricant doivent également être respectées. Le non respect des remarques peut entraîner la perte de toute exigence de dommages et intérêts.

ATTENTION

!

2 Description généraleEn cas de pauses longues lors du prélèvement, l’eau refroidit dans la conduite. Des pompes de circulation d’eau potable refoulent cette eau froide vers le chauffe-eau via une conduite de circulation séparée. De l’eau chaude est disponible au point de prélèvement en permanence (amélioration du confort) grâce à l’eau s’écoulant du chauffe-eau. Cette méthode économise également l’eau potable. Les pompes de circulation d’eau potable S1 + E1 sont adaptées aux maisons individuelles et aux maisons jumelées disposant de conduites de circulation d’une longueur pouvant atteindre approx. 50 m.

La version en question est indiquée dans la désignation du type :

E1 - 13 / 100 BR

Série Hauteur maximale de refoulement (kPa) diffère en fonction du boîtier de la pompe

Numéro du boîtier (à 2 chiffres)

N i v e a u x d e commutation (à 1 chiffre)

Matière du boîtier (B = bronze/laiton)

Equipement supplémentaire (thermostat de réglage, etc.)

www.laing.de/francais/

http://www.laing.de/francais/

�5


Equipement supplémentaire (thermostat de réglage, etc.)

Signification des élé-ments de la désignation :Série S1 moteur standard (puissance absorbée maxi �5 W) E1 pompe à économie d’énergie technologie ECM

(puissance absorbée maxi 8 W)

Hauteur maxi de refoulement

15 1,5 m

13 1,3 m (versions à clapet anti-retour / vanne d’arrêt)11 1,1 m (moteur de rechange pour modèles concur-

rents)

Boîtier de la pompe 70 longueur 65 mm, filetage du raccord Rp ½“ 10 longueur 110 mm, avec clapet anti-retour / vanne

d’arrêt intégrés, filetage du raccord Rp ½“ + G 1 ¼“

9� longueur 110 mm, avec clapet anti-retour / vanne d’arrêt intégrés,filetage du raccord Rp ½“ + G ¾“

00 sans boîtier de la pompe = moteur de rechange.

Niveaux de commutation 0 sans commutateur de régime, non indispensable pour S1 + E1

Matière du boîtier B bronze ou laiton : généralement laiton pour S1-B + E1-B

Equipement supplémen-taire

U minuterie journalière pour mettre la pompe en ser-vice uniquement aux moments où de l’eau chaude est exigée ; avantage : économie d’énergie ; temps de commutation minimal : 30 min ;

W minuterie hebdomadaire pour mettre la pompe en service/hors service à certains jours de la semai-ne ; avantage : économie d’énergie adaptée par exemple aux jours ouvrables ou fériés présentant différents temps de service ; temps de commuta-tion minimal : 1 h �5 min ;

T thermostat de protection anti-calcaire ; avantage : permet de diminuer les dépôts de calcaire dans la pompe, met la pompe hors service à partir d’une température de 55 °C ; la pompe redémarre auto-matiquement à partir d’une température d’environ 35 °C ;

R thermostat électronique de réglage à température de mise hors service en continu de �0° à �0 °C ; avantage : économie d’énergie ; la pompe se met hors tension dès que la température prédéfinie est atteinte ; redémarrage automatique dès que la température tombe d’environ 5 °C au-dessous de la température prédéfinie.



��


Remarque concernant la protection contre le fonctionnement à sec et la surchauffe :Toutes les pompes S1 sans thermostat de protection anti-calcaire ou thermostat de réglage disposent en plus d’une protection thermostatique contre le fonc-tionnement à sec permettant de mettre la pompe hors service à partir d’une température d’environ 95 °C, évitant ainsi toute détérioration provoquée par un fonctionnement à sec trop long. Cette protection thermostatique contre le fonc-tionnement à sec ou le thermostat de protection anti-calcaire peuvent être mis hors service (voir 7.1 Raccordement électrique).La puissance, donc le débit d’eau très chaude, des pompes E1 est automati-quement réduite afin de protéger le système électronique contre les fortes tem-pératures. A cet effet, la température est mesurée par le système électronique. Le régime de la pompe diminue de façon continue à une puissance minimale en présence de températures situées entre 105 °C et 115 °C. La pompe s’arrête complètement et automatiquement lorsque la température atteint 1�5 °C, puis se remet automatiquement sous tension à 115 °C, dès que le système électronique a refroidi.

Le carter moteur peut devenir brûlant. Risques de brûlure. La remise en service est effectuée automatiquement dès que la pompe a refroidi.

Remarque concernant les moteurs de rechange :Deux garnitures d’étanchéité différentes sont livrées avec les moteurs de re-change de Laing:- Utilisez le joint torique lorsque vous remplacez un ancien moteur de pompe

Laing par un nouveau dans un boîtier de pompe Laing. - Utilisez le joint plat lorsque vous remplacez un ancien moteur de pompe

(autre fabricant) par un nouveau moteur de pompe Laing dans un boîtier de pompe d’un autre fabricant (liste des modèles de remplacement sur de-mande). En cas d’installation erronée du joint torique de Laing dans des boîtier de pompes d’autres fabricants, il est possible que de l’eau s’écoule entre le boîtier et le moteur de remplacement de Laing, car les boîtiers de pompe d’autres fabricants disposent d’une lèvre d’étanchéité dans la zone de la surface d’étanchéité.

!

3 Dimensions (voir ill. 3)



�7


4 Caractéristiques techniquesS1 E1

Type de construction du moteur

moteur sphérique sans arbre

moteur sphérique sans arbre hautes performances à technologie ECM

Tension nominale �30 V �00 - ��0 V Fréquence 50 Hz 50/�0 HzPuissance absorbée �5 Watt 8 WattClasse d’isolation / IP IP �� / F IP �� / FPression maxi du système 10 bars 10 barsTempérature maxi du système

95 °C 95 °C

Température ambiante mini supérieure à 0° / non condensante

supérieure à 0° / non condensante

* supérieure à 0°, non condensante** le débit doit être contrôlé à partir d’un mélange à �0 %

5 Courbe caractéristique (voir ill. 5)

6 Ordre d’installation (voir ill. �)De façon générale, le clapet anti-retour Laing RV ½“ fourni doit être installé sur les modèles à boîtier 70 ; ce clapet évite que de l’eau traverse la pompe en sens inverse lors de l’ouverture du robinet, ce qui serait susceptible de l’endommager. La pression de fermeture d’autres clapets que celle du modèle Laing RV ½“ doit être respectée en cas d’utilisation de modèles d’autres fabricants. Le clapet anti-retour RV ½“ doit être installé dans le sens de l’écoulement de telle sorte que la flèche du boîtier de la pompe indique la même direction que celle du clapet anti-retour.

Nous vous recommandons de prévoir une vanne d’arrêt (voir accessoires Laing type KH ½“) en amont de la pompe afin de permettre un éventuel remplacement de la pompe sans devoir vidanger entièrement le système. Un clapet anti-retour et une vanne d’arrêt sont déjà intégrés dans les boîtiers des pompes 10 et 9� (le clapet anti-retour s’ouvre et se ferme automatiquement, la manette de la vanne d’arrêt doit être orientée perpendiculairement à la direction du tuyau = vanne fermée). Description de l’ill. � :1 - Chauffe-eau� - Clapet anti-retour3 - Vanne d’arrêt� - Pompe de circulation de type S1 à minuterie

ATTENTION



�8


7 MontageIl est interdit d’installer la pompe dans des locaux présentant un risque d’explosion et de l’utiliser pour convoyer des liquides in-flammables.

A propos de l’illustration 7a :Le montage doit être réalisé dans un local sec, à l’abri du gel dans une position autorisée.

A propos de l’illustration 7b : Le carter moteur des pompes à minuterie peut être pivoté par rapport au boîtier de la pompe, ce qui facilite la visualisation de la minuterie. Desserrez l’écrou raccord avant l’installation. Tournez le carter moteur dans la bonne position de montage. Resserrez l’écrou raccord. Le pivotement maximal des pompes S1 installées à l’horizontale se situe entre 11.30 et 12.30 afin de respecter les consi-gnes de la classe de protection IP ��. L’exploitant doit prévoir des mesures de neutralisation ou une isolation acousti-que appropriées afin de diminuer tout bruit éventuel.

!

7.1 Raccordement électriqueLe raccordement doit être réalisé exclusivement par un électri-cien autorisé. La pompe doit être remplie d’eau avant son raccordement électri-que afin d’éviter tout fonctionnement à sec du roulement.

Raccordez la pompe conformément au schéma de raccordement.

Ultracirc S1 :A propos de l’ill. 7.1a+b :Le pont « B » doit être utilisé dans le cas où la pompe n’est pas destinée à la circulation d’eau potable et doit fonctionner sans protection contre le fonctionne-ment à sec et sans thermostat de protection anti-calcaire.

A propos de l’ill. 7.1c :La platine doit être extraite du support d’environ 5 mm pour le raccordement des modèles S1-RU ou S1-RW. Les pompes ne requièrent pas de contacteurs-dis-joncteurs séparés.

Ecocirc E1 : voir ill. 7.1d

!ATTENTION

ATTENTION


7.2 Mise en serviceLe fonctionnement de la pompe sans liquide n’est pas autorisé et est susceptible de provoquer des endommagements irrépa-

rables de la pompe en très peu de temps. Avant la première mise en service, l’installation doit être :


�9


- remplie,- rincée à fond afin d’éliminer tout corps étranger ou toute crasse susceptible de bloquer la pompe,- entièrement purgée. Un ruissellement clairement audible vous indique la présence d’air résiduel dans la pompe. Vous pouvez accélérer la purge en mettant la pompe successivement en service et hors service plusieurs fois. Le cas échéant, l’air résiduel peut être éliminé comme suit :

- débranchez l’alimentation électrique, puis- desserrez l’écrou raccord et ouvrir prudemment l’alimentation jus-

qu’à ce que de l’eau sorte de l’écrou raccord. Veillez à ne pas mouiller le branchement électrique de la pompe.

- Resserrez l’écrou raccord, puis rebranchez l’alimentation électri-que de la pompe.

!

7.3 Réglage de la minuterieA propos de l’illustration 7.3a :Ouvrez avec précaution le couvercle de l’horloge à l’aide d’un tournevis.

A propos de l’illustration 7.3b :Réglage de l’heure actuelle en tournant la vis de réglage (1) dans la direction de la flèche jusqu’à ce que l’heure corresponde à la marque (2). Faites sortir les onglets (3) des heures pendant lesquelles la pompe doit fonctionner. Réglez le sélecteur de fonctions (�) sur ON = pompe en fonctionnement permanent, OFF = pompe hors service ou TIMER = la pompe fonctionne conformément au programme sélectionné à l’aide des onglets.

7.4 Réglage du thermostatSur les modèles S1-R, le thermostat de réglage se trouve dans la zone de la plaque signalétique ; il est placé dans le boîtier de l’horloge, en haut à gauche, sur les modèles RU ou RW. La température désirée peut être réglée à l’aide d’un petit tournevis.


8 Entretien / démontageLes pompes sont composées de pièces d’usure. La pompe doit être contrôlée, le cas échéant remplacée dans le cas où elle se bloque ou si des frottements sont audibles. Marche à suivre :

- débranchez l’alimentation électrique, puis- fermez le câble de raccordement,- desserrez l’écrou raccord et extraire le moteur (de l’eau rési-

duelle est susceptible de s’écouler ; veillez à ne pas mouiller le branchement électrique de la pompe).

!


30


A propos de - Extrayez avec précaution le module rotor/roue à la main vers le haut. l’illustration 8 : Le rotor des modèles S1 est fixé à la bille de roulement par

effet bouton-pression. Ne tentez pas de soulever un côté du rotor à l’aide d’un tournevis car le roulement pourrait être dé-finitivement hors d’usage.

- Retirez les corps étrangers ou l’encrassement/les dépôts éventuels à l’aide d’un produit approprié (acide citrique en cas de calcaire, par exemple) et remettez le module rotor/roue en place.

- Le roulement est usé lorsque le module rotor/roue ne tourne pas librement ou lorsque des traces de frottement sont visi-bles. Dans ce cas, remplacez le moteur de la pompe ou la pompe dans son intégralité.

Utilisez les joints plats supplémentaires fournis lors du rem-placement du moteur avec un modèle d’un autre fabricant. La rainure de réception du joint plat comprend une lèvre supplé-mentaire qui, en combinaison avec un joint torique, est sus-ceptible de provoquer des fuites.

ATTENTION

ATTENTION

!9 Pannes Travaux électriques réalisés exclusivement par du personnel qualifié autorisé.

Problème Causes SolutionsLa pompe ne fonctionne pas

- pompe non ou mal raccordée

- refaire le raccordement

- pompe trop chaude, atten-dre ou la protection contre la surchauffe activée

- le refroidissement, la pompe redémarre automatiquement

- la pompe se bloque - voir point 8 Entretien / démontage

La pompe est bruyante- pompe non entièrement purgée

- voir point 7.� Mise en service

- présence de corps étran-gers dans la pompe

- voir point 8 Entretien / démontage

- roulement usé - remplacer la pompe

Les pompes défectueuses peuvent être retournées au fabricant. Les envois doivent être suffisamment affranchis ; le fabricant ne prend pas en charge les factures d’éventuelles réparations. Le fabricant garantit le bon fonctionne-ment de la pompe pendant deux ans sous réserve d’une installation dans les normes et d’une utilisation conforme.



31


Problème Causes SolutionsLa pompe ne fonctionne pas

- pompe non ou mal raccordée

- refaire le raccordement

- pompe trop chaude, atten-dre ou la protection contre la surchauffe activée

- le refroidissement, la pompe redémarre automatiquement

- la pompe se bloque - voir point 8 Entretien / démontage

La pompe est bruyante- pompe non entièrement purgée

- voir point 7.� Mise en service

- présence de corps étran-gers dans la pompe

- voir point 8 Entretien / démontage

- roulement usé - remplacer la pompe

Les pompes défectueuses peuvent être retournées au fabricant. Les envois doivent être suffisamment affranchis ; le fabricant ne prend pas en charge les factures d’éventuelles réparations. Le fabricant garantit le bon fonctionne-ment de la pompe pendant deux ans sous réserve d’une installation dans les normes et d’une utilisation conforme.

10 RecyclageCe produit ainsi que ses composants doivent être recyclés conformément aux règlements de protection de l’environnement. Les directives locales relatives à la protection de l’environnement doivent être respectées.

11 Déclaration de conformité CELaing certifie que ce produit est conforme aux directives CE relatives à la sécurité des installations électriques (EN �0 335-1 + EN �0335-�-51) et à la compatibilité électromagnétique (EN 5501�-1 + EN 55 01�-�).

12 Vue éclatée 1. Câble de raccordement (fourni avec le modèles S1 ; non fourni avec les modèle E1) �. Stator/moteur de la pompe3. Ecrou raccord�. Bille de roulement en céramique5. Joint�. Module rotor / roue (rotor roue)7. Boîtier de la pompe (exemple : boîtier de la pompe 70)8. Raccord fileté9. Clapet anti-retour RV 1/�‘‘ (fourni avec les modèles E1-15 et S1-15)10. pour les modèles E1-13 et S1-13 : clapet anti-retour à manette de commande intégré11. pour les modèles E1-13 et S1-13 : clapet anti-retour intégré



http://www.laing.de/francais/http://www.laing.de/francais/http://www.laing.de/francais/

3�

Instrucciones de montaje y servicio de las bombas de circulación de agua potable Ultracirc S1® y Ecocirc E1®E

1 Indicaciones de importanciaDebe tener en cuenta la información contenida en estas instrucciones de montaje y servicio cuando instale y siempre que emplee la bomba. Léalas con atención y en toda su extensión. Le aconsejamos que las guarde cerca del punto en el que se haya instalado la bomba. Preste especial atención a las indicaciones que vayan acompañadas por los siguientes símbolos:

Siga esta indicación. De lo contrario corre peligro la seguridad de las personas. Siga esta indicación. De lo contrario puede causar un funciona-miento erróneo del aparato y producirse daños.

Además debe respetar las directrices que sean de aplicación, como por ejemplo la correspondiente a la prevención de accidentes o las directrices internas del fabricante de la instalación que regulan la seguridad y el funcionamiento de la misma. De no respetar las indicaciones pertinentes puede perder el derecho a recibir cualquier compensación por daños.

ATENCIÓN

!

2 Descripción generalCuando las pausas en las tomas son prolongadas, el agua de la tubería de agua caliente sanitaria se enfría. Las bombas de circulación de agua potable bombean este agua fría para llevarlas de vuelta al productor de agua caliente sanitaria a través de una tubería de circulación por separado. Gracias al agua que fluye después del productor de agua caliente sanitaria, se dispone siempre de agua en la toma (mayor confort). Además, ello supone un ahorro de agua potable. Las bombas de circulación de agua potable S1 + E1 son adecuadas para casas unifamiliares y bifamiliares con tuberías de circulación de una longitud aproximada de 50 m.De la denominación del modelo se extrae la versión presente:

E1 - 13 / 100 BR

Serie Altura de impulsión máx. (kPa) Varía en función de la carcasa de la bomba

Número de carcasa (2 cifras)

Niveles de conmu-tación (1 cifra)

Material de la carcasa (B= Bronce / Latón)

Equipamiento adicional (p. ej., termostato electrónico de regulación)

www.laing.de/espanol/

http://www.laing.de/espanol/

33


Siendo:Serie S1 Motor standard (consumo máx. de potencia �5 W) E1 Bomba de ahorro de energía con tecnología ECM (consu-

mo máx. de potencia 8 W)

Altura de impulsión máx.

15 1,5 m

13 1,3 m (versiones con válvula de retención/cierre integrada)11 1,1 m (motor de recambio para marcas de la competencia)

Carcasa de la bomba

70 Longitud �5 mm, rosca de conexión Rp ½“

10 Longitud 110 m, con válvula de retención/cierre integrada, Rosca de conexión Rp ½“ + G 1 ¼“

9� Longitud 110 m, con válvula de retención/cierre integrada,Rosca de conexión Rp ½“ + G ¾“

00 Sin carcasa de bomba = Motor de recambio.

Niveles de conmu-tación

0 Sin conmutador de nivel de revoluciones ya que no se precisa con S1 + E1

Material de la carcasa

B Bronce o latón: con S1-B + E1-B, generalmente de latón

Equipamiento adicional

U Temporizador diario La bomba se puede conectar sólo en los tiempos en los que se prevea una demanda de agua caliente sanitaria. Ventaja: Ahorro de energía. Tiempo mínimo de conmutación: 30 min.

W Temporizador semanal La bomba se puede conectar y desconectar de forma diferente para determinados días de la semana. Ventaja: Ahorro de energía adaptado, p. ej., a días laborales y días de fiesta con tiempos de consumo diferente. Tiempo mínimo de conmutación: 1 h �5 min.

T Termostato de protección antical. Ventaja: A fin de reducir los sedimentos de cal en la bomba, ésta se desconecta a una temperatura del agua de 55 °C. Cuando la temperatu-ra baja a aprox. 35 °C, la bomba se enciende automática-mente de nuevo.

R Termostato electrónico de regulación con temperatura de desconexión regulable sin etapas de �0 a �0 °C. Ventaja: Ahorro de energía. La bomba se desconecta siempre cuando se alcanza la temperatura ajustada para el agua. Nueva conexión automática a aprox. 5 °C por debajo de la temperatura ajustada.



3�


Nota sobre la prevención de funcionamiento en seco y la protección contra so-brecalentamiento:Todas las bombas S1 sin protección antical o termostato de regulación disponen de un sistema adicional de prevención del funcionamiento en seco que se en-carga de desconectar la bomba a una temperatura de aprox. 95 °C para evitar daños provocados por una marcha en seco excesivamente larga. En caso de necesidad, este sistema de protección termostática contra el funcionamiento en seco o el termostato de protección antical se pueden desconectar (véase 7.1 Conexión eléctrica)En el caso de las bombas E1, para el proteger el sistema electrónico contra las altas temperaturas se reduce automáticamente la potencia de la bomba y, así, el flujo de agua demasiado caliente. Para ello, la temperatura se mide directa-mente en el sistema electrónico. Cuando la temperatura del sistema electrónico se encuentra entre 105 °C y 115 °C, la potencia de la bomba se reduce de forma continuada hasta el mínimo. La bomba se para automáticamente por completo a 1�5 °C y arranca de nuevo a 115 °C, cuando el sistema eléctrico se ha en-friado.

La carcasa del motor puede alcanzar temperaturas muy altas. Peli-gro de sufrir quemaduras. La bomba vuelve a conectarse automáticamente cuando se ha en-friado.

Nota sobre los motores de recambio:Los motores de recambio Laing se suministran con dos tipos de juntas diferen-tes:- Emplee una junta tórica para sustituir un motor para bombas Laing antiguo

en una carcasa de bomba Laing por un motor nuevo Laing. - Emplee una junta plana para sustituir un motor para bombas antiguo de

otro fabricante en una carcasa de bomba de otro fabricante por un motor para bomba nuevo de Laing (pídanos la lista de recambios). Si se emplea equivocadamente una junta tórica Laing en carcasas de bombas de otros fabricantes, puede que salga agua en la conexión entre la carcasa de la bomba y el motor de recambio Laing, ya que las carcasas de bombas de otros fabricantes tienen un talón en la zona de la superficie de la junta.

!

3 Dimensiones (véase figura 3)



35


4 Datos técnicosS1 E1

Tipo de motor Motor esférico sin eje Motor esférico con tecnología ECM de alto rendimiento, sin ejes

Tensión nominal �30 V �00-��0 V Frecuencia 50 Hz 50/�0 HzConsumo de potencia �5 Watt 8 WattClase de aislamiento IP IP �� / F IP �� / FPresión máx. del sistema 10 bares 10 baresTemperatura máxima del sistema

95 °C 95 °C

Temperatura ambiente mínima

por encima del punto de congelación/con condensación

por encima del punto de congelación/con condensación

* por encima del punto de congelación/sin condensación** a partir de un �0 % de mezcla, se deben comprobar las cantidades de bombeo

5 Curva característica (véase figura 5)

6 Disposición para la instalación (véase figura 6)De forma general, en las versiones con carcasa de bomba 70 se debe prever la válvula de retención Laing RV ½“ suministrada, que impide que cuando se abre la llave de paso, el agua circule a través de la bomba en sentido inverso al de avance y provoque daños. Si se utilizan otras marcas distintas a Laing RV ½“, se debe tener en cuenta la presión de cierre adecuada. La válvula de retención RV ½“ se debe montar en el sentido del flujo, de

modo que las flechas de la carcasa de la bomba y de la válvula de retención apunten en el mismo sentido. Para poder cambiar posteriormente la bomba sin necesidad de vaciar el sistema por completo, se recomienda equipar la bomba con una llave de paso esférica en su parte delantera. Las bombas con carcasas 10 y 9� vienen ya equipadas con una válvula de retención y una llave de paso esférica integradas en la carcasa. (La válvula de retención se abre y se cierra automáticamente, palanca de la llave de paso esférica perpendicular a la direc-ción del tubo = llave cerrada). Descripción de la figura 6:

1 - Productor de agua caliente sanitaria� - Válvula de retención3 - Llave esférica de paso� - Bomba de circulación tipo S1 con interruptor temporizador

ATENCIÓN



3�


7 MontajeEstá prohibido instalar la bomba en zonas expuestas a riesgo de explosiones y utilizarla para bombear líquidos combustibles.

Figura 7a:El montaje se debe realizar en recintos secos y protegidos contra la congelación y en una de las posiciones de montaje permitidas.

Figura 7b: En las bombas con interruptor temporizador se puede girar la carcasa del motor con el temporizador respecto a la carcasa de la bomba. Suelte la tuerca de racor antes del montaje. Gire la carcasa del motor a la posición de montaje que desee. Apriete de nuevo la tuerca de racor. Durante el montaje horizontal de la S1, sólo es posible un giro máximo en el rango entre las 11.30 y las 1�.30 horas si se quiere mantener la clase de protección IP��. A fin de reducir eventuales transmisiones acústicas, el cliente deberá tomar la medidas adecuadas de neutralización o de aislamiento acústico.

!

7.1 Conexión eléctricaLa conexión debe ser realizada por un profesional autorizado con la cualificación apropiada.

Antes de establecer la conexión eléctrica, la bomba debe estar llena, ya que el funcionamiento en seco puede destruir el rodamiento.

Realice la conexión de las bombas según el esquema de conexiones válido en cada caso.

Ultracirc S1:Figura 7.1a+b:Si se va a usar la bomba para una aplicación fuera del circuito de agua potable sin la protección contra el funcionamiento en seco o un termostato de protección antical, es necesario implementar el puente “B” indicado.

Figura 7.1c:Para la conexión de las versiones S1-RU o S1-RW, la platina se debe sacar aprox. 5 mm de su soporte. Las bombas no necesitan un guardamotor aparte.

Ecocirc E1: Véase figura 7.1d

!ATENCIÓN

ATENCIÓN


7.2 Puesta en servicioEl funcionamiento sin líquido no está permitido puesto que esto conduce al deterioro del rodamiento en muy breve tiempo.


37


Antes de la puesta en servicio, la instalación:- se debe llenar.- se debe lavar cuidadosamente para eliminar impurezas y cuerpos extraños que puedan bloquear la bomba.- se debe purgar por completo.

Si percibe ruidos de corriente, seguramente todavía hay aire en la bomba. Apa-gando y encendiendo la bomba varias veces de forma consecutiva, se acelera la purga del aire. El aire restante se puede purgar del siguiente modo:

- Desconecte la bomba de la red de corriente.- Afloje parcialmente la tuerca de racor y abra cuidadosamente

la entrada hasta que salga agua por la tuerca de racor. Preste especial cuidado en evitar que se moje la conexión eléctrica de la bomba.

- Apriete de nuevo la tuerca de racor y vuelva a conectar la bomba a la red de corriente.

!

7.3 Ajuste del interruptor temporizadorFigura 7.3a:Abrir con cuidado la cubierta del interruptor empleando un destornillador

Figura 7.3b:Ajuste de la hora actual girando el disco selector (1) en el sentido de la flecha hasta que la hora actual coincida con la marca (�). Sacar los topes (3) para las horas en las que deba funcionar la bomba. Selector de función (�) en posición ON = Bomba en funcionamiento continuo, OFF = Bomba OFF o TIMER = la bomba se conecta siguiendo la programación que se ha hecho sacando los diferentes topes.

7.4 Ajuste del termostato reguladorEn las versiones S1-R, el termostato regulador se encuentra en la zona de la placa de características; en las versiones RU o RW, en la parte superior izquier-da de la carcasa del interruptor temporizador. Coloque la flecha a la temperatura deseada con la ayuda de un destornillador pequeño.


8 Mantenimiento / DesmontajeLas bombas están sometidas a desgaste. Si la bomba se bloquea o si se perci-ben ruidos de roce, se deberá comprobar o cambiar la bomba. Para ello:

- Desconecte la bomba de la red de corriente.- Bloquee los cables de conexión.- Suelte la tuerca de racor y saque el motor (aún puede salir

agua residual del motor. Preste especial cuidado en evitar que se moje la conexión eléctrica de la bomba).

!


38


Figura 8: - Saque hacia arriba el rotor/rodete con las manos con mucho cuidado.

En las versiones S1, el rotor está sujeto por adhesión mecáni-ca al cojinete. Para sacarlo, haga palanca con un destornilla-dor en varios puntos (si se hace en un solo punto, el cojinete se puede destruir).

- Elimine los cuerpos extraños o impurezas/sedimentos con medios adecuados (p. ej., la cal, con ácido cítrico) y monte el rotor/rodete de nuevo.

- Si el rotor/rodete no se mueve libremente o presenta señales de roce, el cojinete está desgastado. En este caso, cambie el rotor, el motor de la bomba o la bomba completa.

Para cambiar el motor de otros fabricantes, utilice la junta plana

que se ha suministrado. La ranura que aloja la junta plana en las carcasas de bomba de otros fabricantes contiene un talón que, en combinación con una junta tórica, puede ser causa de falta de estanqueidad.

ATENCIÓN

ATENCIÓN

!9 Funcionamiento incorrecto, fallos Los trabajos eléctricos serán realizados exclusivamente por electricistas convenientemente cualificados y que dispongan de los permisos pertinentes.Problema Causas SolucionesLa bomba no funciona

- No está conectada o no lo está correctamente

- Conectar correctamente

- La bomba está demasiado caliente, esperar enfriamiento o protección contra sobreca-lentamiento activa

- de funcionamiento en seco, bomba arranca automáticamente de nuevo

- La bomba está bloqueada - Ver punto 8 Manteni- miento/Desmontaje

La bomba hace ruidos

- Purga de aire insuficiente - Ver punto 7.� Puesta en servicio

- Cuerpos extraños en la bomba

- Ver punto 8 Manten- miento/Desmontaje

- Cojinete desgastado - Cambiar la bomba


Envíe por correo las bombas defectuosas a la dirección del fabricante. Éste no aceptará facturas de reparaciones ni se hará cargo de tales gastos. Igualmente, el fabricante no aceptará envíos con franqueo a pagar en destino. El fabricante


39


10 Fin de vida útil y gestión de residuosEste producto así como sus piezas han de ser tratados al final de su vida útil de acuerdo con las directrices locales vigentes que regulan la gestión de residuos y la protección del medio ambiente.

11. Declaración de conformidad con la normativa CELaing declara que este producto cumple los requisitos de las Directivas de la UE en materia de seguridad de instalaciones eléctricas (EN �0 335-1 + EN �0335-�-51) y de compatibilidad electromagnética (EN 5501�-1 + EN 55 01�-�).

12 Diagrama de despiece 1. Cable de conexión (en S1, incluido en el volumen de suministro; en E1, no incluido en el volumen de suministro) �. Estator/Motor de la bomba3. Tuerca de racor�. Cojinete de cerámica5. Junta�. Rotor / Rodete (rotor esférico)7. Carcasa de la bomba (ejemplo: Carcasa de bomba 70)8. Rosca de conexión9. Válvula de retención RV ½“ (en los tipos E1-15 y S1-15, incluida en el volumen de suministro)10. En los tipos E1-13 y S1-13: Válvula esférica de cierre integrada con palanca de manejo11. En los tipos E1-13 y S1-13: Válvula de retención integrada


ofrece una garantía de � años válida siempre y cuando se hayan realizado una instalación y un uso correctos del aparato.


http://www.laing.de/espanol/http://www.laing.de/espanol/http://www.laing.de/espanol/

�0

Istruzioni per l'uso e il montaggio della pompa di circolazione per acqua potabile Ultracirc S1® e Ecocirc E1®I

1 AvvertenzePer l’installazione e l’esercizio attenersi a queste istruzioni di montaggio e d’uso. Leggerle attentamente. Si consiglia di conservarle sul luogo di utilizzo. Osservare in particolare le avvertenze contrassegnate come segue:

Avvertenza la cui mancata osservanza potrebbe avere come conseguenza la sicurezza di persone. Avvertenza la cui mancata osservanza potrebbe compromet-tere il funzionamento perfetto dell’apparecchio e provocare dei danni.

Osservare inoltre le altre normative importanti, come ad es. la normativa an-tinfortunistica o le indicazioni di sicurezza e esercizio interne del costruttore dell’impianto. In caso di mancata osservanza di queste avvertenze, decade il diritto al risarcimento dei danni.

ATTENZIONE

!

2 Descrizione generaleDurante lunghi periodi di inattività dell’attività di prelievo si fredda l'acqua nella tubazione dell'acqua calda. Le pompe di circolazione per acqua potabile pompano quest’acqua fredda nello scaldacqua attraverso una tubazione di circolazione a parte. Grazie all’afflusso di acqua proveniente dallo scaldacqua è sempre dispo-nibile acqua calda non appena si apre il rubinetto (maggiore comfort). Ne deriva inoltre un risparmio di acqua potabile. Le pompe di circolazione per acqua potabile S1 + E1 sono adatte per 1 - � case familiari con una tubazione di circolazione lunga fino a ca. 50 m.Dalla denominazione modello si ricava la seguente versione:

E1 - 13 / 100 BR

Serie Prevalenza max. (kPa) varia a seconda dell’involucro pompa

Numero involucro (2 cifre)

Stadi di commuta-zione (1 cifra)

Materiale involucro (B=bronzo/ottone)

Equipaggiamento supplementare (ad es. termostato di regolazione elettronico)

www.laing.de/italiano/

http://www.laing.de/italiano/

�1


Numero involucro (2 cifre)

Serie S1 Motore standard (potenza assorbita max. �5 W) E1 Pompa a risparmio energetico con tecnologia ECM (poten-

za assorbita max. 8 W)

Prevalenza max.

15 1,5 m

13 1,3 m (versioni con valvola di ritegno/di chiusura integrata)11 1,1 m (motore di ricambio per prodotti della concorrenza)

Involucro pompa

70 Lunghezza di montaggio 65 mm, filettatura raccordo Rp ½“

10 Lunghezza di montaggio 110 mm con valvola di ritegno/di chiusura integrata, Filettatura raccordo Rp ½“, + G 1 ¼“

9� Lunghezza di montaggio 110 mm con valvola di ritegno/di chiusura integrataFilettatura raccordo Rp ½“, + G 1 ¾“

00 Senza involucro pompa = motore di ricambio.

Stadi di com-mutazione

0 Senza commutatore multiplo della velocità, perché non necessario con S1 + E1

Materiale involucro

B bronzo oppure ottone: con S1-B + E1-B in genere di ottone

Equipaggia-mento sup-plementare

U Temporizzatore giornaliero Quando si usa questo dispo-sitivo si può inserire la pompa soltanto agli orari in cui si prevede un fabbisogno di acqua calda. Vantaggio: risparmio energetico. Tempo di inserimento minimo: 30 min.

W Temporizzatore settimanale Con questo dispositivo si può inserire e disinserire la pompa ad orari diversi per i singoli giorni della settimana. Vantaggio: risparmio energetico adattato ad es. ai giorni lavorativi e al venerdì con tempi di utilizzo differenti. Tempo di inserimento minimo: 1 h e �5 min.

T Termostato di protezione anticalcare: Vantaggio: per la riduzione di depositi di calcare nella pompa, quest‘ultima si disinserisce ad una temperatura dell‘acqua di 55 °C. In seguito al raffreddamento fino a ca. 35 °C la pompa si reinserisce automaticamente.

R Termostato di regolazione elettronico con temperatura di disinserimento a regolazione continua da �0 a �0 °C. Vantaggio: risparmio energetico. La pompa si disinserisce ogni volta che viene raggiunta la temperatura dell’acqua impostata. Reinserimento automatico a ca. 5 °C sotto la temperatura impostata.

Significato delle informazioni:



��


Note relative alla protezione da funzionamento a secco o surriscaldamento:Tutte le pompe S1 senza termostati di protezione anticalcare o termostati di re-golazione hanno una protezione termostatica supplementare da funzionamento a secco che provoca il disinserimento della pompa a ca. 95 °C evitandone il danneggiamento provocato da un funzionamento a secco prolungato. Se ne-cessario, è possibile disinserire questa protezione termostatica o il termostato di protezione anticalcare (vedi 7.1 Allacciamento elettrico)Sulle pompe E1 viene ridotta automaticamente la potenza della pompa e quin-di la portata di acqua troppo calda per proteggere i componenti elettronici da temperature troppo alte. La temperatura viene misurata direttamente sui compo-nenti elettronici. Con una temperatura dei componenti elettronici compresa tra 105 °C e 115 °C viene ridotta la potenza della pompa in modo continuo fino alla potenza minima. La pompa si ferma automaticamente del tutto a 1�5 °C e viene riavviata automaticamente a 115 °C, quando i componenti elettronici si sono raffreddati.

La carcassa del motore può surriscaldarsi. Pericolo di ustioni. La riaccensione avviene automaticamente non appena la pompa si è raffreddata.

Nota relativa ai motori di ricambio:I motori di ricambio Laing vengono forniti con due guarnizioni differenti:- Utilizzare la guarnizione O-ring, per sostituire un motore per pompa Laing

vecchio su un involucro per pompa Laing con un motore per pompa Laing nuovo.

- Utilizzare la guarnizione piatta, per sostituire un motore per pompa vecchio (di altre marche) su un involucro per pompa (di altre marche) con un motore per pompa nuovo Laing (elenco per i ricambi disponibile su richiesta). Se si utilizza per errore l'O-ring Laing su involucri per pompa di altre marche si può verificare una perdita di acqua tra l’involucro di altre marche e il motore di ricambio Laing, poiché negli involucri per pompa di altre marche è presente una costola di tenuta nella zona della superficie di tenuta.

!

3 Dimensioni (vedi figura 3)



�3


4 Dati tecniciS1 E1

Tipo di motore Motore a sfera senza albero

ad alte prestazioni, senza albero Motore a sfera con tecnologia ECM

Tensione nominale �30 V �00-��0 V Frequenza 50 Hz 50/�0 HzPotenza assorbita �5 W 8 WIP/classe d‘isolamento IP �� / F IP �� / FPressione max. di sistema 10 bar 10 barTemperatura max. di sistema

95 °C 95 °C

Temperatura ambiente min.

non congelante/condensante

non congelante/condensante

* non congelante, non condensante** A partire dal �0 % di additivo, controllare le portate

5 Curva caratteristica (vedi figura 5)

6 Disposizione di installazione (vedi figura 6)In generale va prevista per le versioni con involucro per pom-pa 70 la valvola di ritegno in dotazione Laing RV ½“ che im-pedisce che la pompa venga attraversata da una corrente di riflusso all'apertura del rubinetto dell'acqua con conseguente possibile danneggiamento della pompa stessa. Quando si uti-lizzano valvole di marche diverse dalla Laing RV ½“ si deve prestare attenzione alla pressione di chiusura adatta. La valvo-la di ritegno RV ½“ deve essere montata in direzione di flusso in modo tale che la freccia sull’involucro della pompa e quella sulla valvola stessa siano rivolte nella stessa direzione.

Per poter sostituire successivamente la pompa – senza uno scarico dell’intero sistema – si consiglia di prevedere un rubinetto a sfera a monte della pompa (vedi accessorio Laing modello KH ½“).Le pompe con involucro 10 e 9� hanno una valvola di ritegno a sfera già integrata nell’involucro della pompa. (La valvola di ritegno si apre e chiude automatica-mente; se la manetta della valvola a sfera è trasversale rispetto alla direzione del tubo = valvola chiusa). Descrizione relativa alla figura 6:1 - Scaldacqua� - Valvola di ritegno3 - Rubinetto a sfera� - Pompa di circolazione modello S1 con temporizzatore

ATTENZIONE



��


7 MontaggioNon è ammessa l’installazione in zone a rischio di esplosioni né la portata di liquidi combustibili!

In riferimento alla figura 7a:Il montaggio deve essere effettuato in locali asciutti e a prova di congelamento in una delle posizioni di montaggio consentite.

In riferimento alla figura 7b: Sulle pompe con temporizzatore è possibile ruotare la carcassa del motore con l’orologio rispetto all’involucro della pompa per una maggiore visibilità: Svitare il dado a risvolto prima del montaggio. Girare la carcassa del motore nella po-sizione di montaggio desiderata. Stringere nuovamente il dado a risvolto. Per il montaggio dell’S1 in posizione orizzontale è possibile una rotazione massima compresa tra 11.30 e 1�.30 per rispettare i criteri della classe di protezione IP ��. Per la riduzione di un’eventuale propagazione del rumore si devono prendere provvedimenti finalizzati al disaccoppiamento oppure all'isolamento acustico.

!

7.1 Allacciamento elettricoL'allacciamento deve essere effettuato esclusivamente da elet-tricisti autorizzati, Nella pompa deve essere immessa acqua prima dell’allaccia-mento elettrico, altrimenti il cuscinetto viene distrutto dall’eser-cizio a secco.

Effettuare l’allacciamento delle pompe come indicato dal rispettivo schema di connessione valido.

Ultracirc S1:In riferimento alla figura 7.1a+b:Per utilizzare la pompa per un'applicazione al di fuori della circolazione di acqua potabile senza protezione da funzionamento a secco o termostato di protezione anticalcare si deve impiegare il ponticello disegnato “B”.

In riferimento alla figura 7.1c:Per il collegamento delle versioni S1-RU oppure S1-RW si deve estrarre la sche-da stampata di ca. 5 mm dalla relativa sede. Le pompe non richiedono un sal-vamotore a parte.

Ecocirc E1: vedi figura 7.1d

!ATTENZIONE

ATTENZIONE


7.2 Messa in funzioneNon è ammesso l’esercizio senza liquido, in quanto può cau-sare in tempi brevissimi danni irreparabili ai cuscinetti.


�5


Prima della messa in funzione, l’impianto va- riempito,- lavato accuratamente per prevenire il bloccaggio della pompa a causa di corpi

estranei o particelle di sporcizia.- sfiatato completamente.

Se sono udibili chiari rumori di flusso significa che nella pompa è ancora presente dell'aria. Per accelerare lo sfiato, accendere e spegnere più volte la pompa. L’aria residua può essere eventualmente rimossa nel seguente modo:

- Scollegare la pompa dalla rete, - Svitare leggermente il dado a risvolto e aprire con cautela la tubazione di alimentazione finché non fuoriesce acqua dal dado a risvolto. Fare in modo che il collegamento elettrico della pompa non si bagni.- Stringere nuovamente il dado a risvolto e riallacciare la pompa alla rete.

!

7.3 Impostazione del temporizzatoreIn riferimento alla figura 7.3a:Aprire con cautela la copertura del temporizzatore con un cacciavite

In riferimento alla figura 7.3b:Eseguire l'impostazione dell'ora attuale girando il quadrante (1) nella direzione indicata dalla freccia finché l’ora attuale non coincide con il contrassegno (2). Estrarre l’elemento scorrevole (3) per gli orari in cui la pompa deve essere in funzione. Impostare il selettore di funzione (�) su ON = pompa in esercizio con-tinuo, OFF = pompa disinserita oppure TIMER = la pompa funziona secondo il programma selezionato con gli elementi scorrevoli.

7.4 Impostazione del termostato di regolazioneIl termostato di regolazione si trova nella zona della targhetta sulle versioni S1-R e in alto a sinistra nell’alloggiamento del temporizzatore sulle versioni RU oppure RW. Con un cacciavite piccolo impostare la freccia sulla temperatura desiderata.


8 Manutenzione / SmontaggioLe pompe sono pezzi soggetti ad usura. Se la pompa si blocca o se si sentono rumori di sfregamento controllare la pompa o sostituirla. A questo scopo

- Scollegare la pompa dalla rete, - Chiudere le tubazioni di allacciamento.- Svitare il dado a risvolto ed estrar-

re il motore (può fuoriuscire acqua residua dal vano rotore. Fare in modo che il collegamento elettrico della pompa non si bagni).

!


��


In riferimento - Estrarre manualmente verso l’alto l’unità rotore/girante con cautela. alla figura 8: Sulle versioni S1 il rotore viene mantenuto sulla sfera con

un meccanismo a pulsante. Non sollevarlo con un cacciavi-te da un solo lato poiché altrimenti il cuscinetto può essere distrutto.

- Rimuovere eventuali corpi estranei o particelle di sporci-zia/depositi con prodotti adatti (ad es. il calcare con acido citrico) e rimontare l’unità rotore-girante.

- l cuscinetto è consumato se l‘unità rotore-girante non si può muovere liberamente o presenta tracce di abrasione In questo caso sostituire il rotore, il motore della pompa o l’intera pompa.

Quando si sostituisce il motore di altre marche usare la guar-nizione piatta in dotazione. La scanalatura in cui è alloggiata la guarnizione piatta negli involucri per pompa di altre mar-che contiene una costola aggiuntiva da cui può derivare una tenuta carente in combinazione con la guarnizione O-Ring.

ATTENZIONE

ATTENZIONE

Problema Cause SoluzioniLa pompa non funziona

- Non è collegata o è collegata male

- Collegarla correttamente

- La pompa si è surriscalda-ta, attendere o protezione da surriscaldamento attiva

- fino al raffreddamento della protezione contro il funzio-namento a secco, pompa riavvio automatico

- Pompa bloccata - vedi punto 8 Manutenzione / Smontaggio

La pompa emette rumori

- Sfiato non sufficiente - vedi punto 7.� Messa in funzione

- Presenza di corpi estranei nella pompa

- vedi punto 8 Manutenzione / Smontaggio

- Cuscinetto consumato - Sostituire la pompa

Le pompe difettose possono essere rispedite al costruttore. Il costruttore non accetta spedizioni a carico, né conti di riparazioni. La garanzia del costruttore è di due anni, presupposti il montaggio a regola d’arte e l’utilizzo corretto dell’apparecchio.

!9 Guasti I lavori su componenti elettrici devono essere eseguiti esclusivamente da personale autorizzato!



�7


9 Guasti I lavori su componenti elettrici devono essere eseguiti esclusivamente da personale autorizzato!

10 SmaltimentoQuesto prodotto e le sue parti devono essere smaltiti ecologicamente. Attenersi alla normative locali vigenti.

11 Dichiarazione di conformità CELaing dichiara che questo prodotto è conforme alle direttive UE sulla sicurezza di impianti elettrici (EN �0 335-1 + EN �0335-�-51) e sulla compatibilità elettromagnetica (EN 5501�-1 + EN 55 01�-�).

12 Schema esploso 1. Linea di allacciamento (compresa nel volume di fornitura di S1; non compresa nel volume di fornitura di E1) �. Statore / motore pompa3. Dado a risvolto�. Sfera cuscinetto in ceramica5. Guarnizione�. Unità rotore/girante (rotore a sfera)7. Involucro pompa (esempio: involucro pompa 70)8. Filettatura raccordo9. Valvola di ritegno RV 1/�‘‘ (contenuta nel volume di fornitura dei modelli E1-15 e S1-15)10. nei modelli E1-13 e S1-13: valvola a sfera integrata con manetta di azionamento11. nei modelli E1-13 e S1-13: valvola di ritegno integrata



http://www.laing.de/italiano/http://www.laing.de/italiano/http://www.laing.de/italiano/

�8

Montage- en bedieningsinstructie drinkwatercirculatie-pomp Ultracirc S1® en Ecocirc E1®NL

1 OpmerkingenBij de installatie en het gebruik dient deze montage- en bedieningsinstructie in acht te worden genomen. Lees deze instructie goed door. Het is aan te bevelen de instructie bij de pomp te bewaren. De volgende aanwijzingen zijn bijzonder belangrijk:

Aanwijzing waarvan de veronachtzaming een gevaar kan bete-kenen voor de veiligheid van personen. Aanwijzing waarvan de veronachtzaming de correcte werking van het toestel in gevaar kan brengen en schade kan veroor-zaken.

Bovendien dienen overige relevante voorschriften aangehouden te worden, bijv. over voorkoming van ongevallen of interne gebruiks- en veiligheidsaanwijzingen van de fabrikant van de installatie. Het niet in acht nemen van de aanwijzingen kan ertoe leiden dat schadeclaims niet vergoed worden.

ATTENTIE

!

2 Algemene beschrijvingBij lange taponderbrekingen koelt het water in de warmwaterleiding af. Drinkwa-tercirculatiepompen pompen diit koude water via een separate circulatieleiding weer terug in de warmwaterapparaat. Door het nastromende water uit het warm-waterapparaat staat steeds warm water ter beschikking aan het aftappunt (groter comfort). Bovendien wordt drinkwater gespaard. De drinkwatercirculatiepompen S1 + E1 zijn geschikt voor 1 tot � eengezinshuizen met een circulatieleidings-lengte tot ca. 50 m.Uit de typebenaming kan de volgende versie worden opgemaakt:

E1 - 13 / 100 BR

Serie Max. transporthoogte (kPa) varieert naargelang het pomphuis

Pomphuisnummer (met 2 posities)

Schakeltrappen (met 1 positie)

Huismateriaal (B=brons/messing)

Bijkomende uitrusting (b.v. elektron. regelthermostaat)

�9


Hierbij betekent:Serie S1 Standaardmotor (max. opgenomen vermogen �5 W) E1 Energiespaarpomp met ECM-technologie (max.

opgenomen vermogen 8 W)

Max. transport-hoogte

15 1,5 m

13 1,3 m (versies met geïntegreerde terugslagklep/afslui-ter)

11 1,1 m (vervangmotor voor concurrentieproducten)

Pomphuis 70 Bouwlengte �5 mm, aansluitschroefdraad Rp ½“ 10 Bouwlengte 110 m, met geïntegreerde terugslagklep/af-

sluiter, aansluitschroefdraad Rp ½“ + G 1 1/�“9� Bouwlengte 110 m, met geïntegreerde terugslagklep/

afsluiter,aansluitschroefdraad Rp ½“ + G 3/�“

00 Zonder pomphuis = vervangingsmotor.

Schakeltrappen 0 Zonder schakeltrapschakelaar, omdat bij S1 + E1 niet vereist

Huismateriaal B Brons of messing: bij S1-B + E1-B algmeen van mes-sing

Bijkomende uitrusting

U Dagtijdschakelklok De pomp kan daarmee slechts op die tijden worden ingeschakeld, waarin vermoedelijk warm water vereist is. Voordeel: energiebesparing. Kortste schakeltijd: 30 min.

W Weekschakelklok De pomp kan daarmeer voor afzonderlijke weekdagen verschillend worden in- en uit-geschakeld. Voordeel: energiebesparing aangepast b.v. aan werk- en vrije dagen met verschillende gebruikstij-den. Kortste schakeltijd 1 h �5 min.

T Kalkbeschermingsthermostaat. Voordeel: Ter verminde-ring van kalkafzettingen in de pomp, schakelt de pomp bij een watertemperatuur van 55 °C uit. Bij afkoeling op ca. 35 °C schakelt de pomp automatisch opnieuw in.

R Elektronische regelthermostaat met traploos instelbare uitschakeltemperatuur van �0 tot �0 °C. Voordeel: energiebesparing. De pomp schakelt steeds uit, als de ingestelde watertemperatuur wordt bereikt. Automa-tisch herinschakelen bij ca. 5 °C onder de ingestelde temperatuur.

50


Opmerking betreffende de droogloop- of oververhittingsbeveiliging:Alle S1-pompen zonder een kalkbeschermings- of regelthermostaat hebben bo-vendien een thermostatische droogloopbeveiliging die de pomp bij ca. 95 °C uitschakelt en daardoor schade door te lang drooglopen voorkomt. Indien nodig kan deze thermostatische droogloopbeveiliging of de kalkbeschermingsther-mostaat worden uitgeschakeld (zie 7.1 Elektrische aansluiting)Bij de E1-pompen wordt ter bescherming van de elektronica tegen te hoge temperaturen het vermogen van de pomp en daardoor de doorstroming met te heet water automatisch gereduceerd. Hiervoor wordt de temperatuur direct aan de

Documents

D Montage- und Bedienungsanleitung für · 2020. 6. 10. · Bei Laing-Austauschmotoren sind zwei verschiedene Dichtungen beigefügt: - Verwenden Sie die O-Ring-Dichtung, um einen