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Die Firma - Home - CPM bearings · die Implementierung von KAIZEN, der Verminderung des Risikos der Produktveralterung und schnellmöglichsten Verarbeitungszeit stellen eine deutliche

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1967 wurde die kleine Firma mechanische Werkstatt gegründet, die

Wälzlager produziert, mit dem Ziel, den Anforderungen der italieni-

schen Handwerkerkunst und deren Qualitätskriterien zu genügen.

Heute ist sie eine solide industrielle Realität, die eine führende Position

im Spezialkugellagerbereich einnimmt und die an der Wertsteigerung

und Qualität “made in Italy” festhält. Diese Philosophie macht CPM zu

einem Partner bei der Planung und Realisierung von kundenspezifi-

schen Lösungen für große nationale als auch internationale Industrie-

gruppen.

Die Firma

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Wir sind spezialisiert mit der Planung und

der Produktion von Kugellager, Zylinder-

rollenlager, Kegelrollenlager und Nadelroll-

enlager in Groß- und Kleinstserien in einer

Bandbreite von 10 mm Bohrungsdurch-

messer bis zu einem Außendurchmesser

von 800 mm.

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CPM befindet sich in konstanter Steigerung im Bereich

Umsatz, Mitarbeiterbestand und Produktionskapazität.

In der neuen und modernen Fertigungshalle von Nova

Milanese werden mehr als 2 Millionen Werkstücke pro

Jahr für den nationalen als auch internationalen Markt

produziert.

Die wichtigsten Lager aus unserm Sortiment:

Radiallager ein- und zweireihig

Schrägkugellager mit Lagerspiel oder vorgespannt

Vierpunktkugellager

Kugellager der Serie Slim

Pendelkugellager

Zylinderrollenlager vollrollig oder mit Käfig

Kegelrollenlager ein- und zweireihig

Nadellager vollrollig oder mit Käfig

Kreuzrollenlager

Pendelrollenlager

Lauf- und Lagerrollen

Präzisionslagerringe

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Die Büros in Via Brodolini sind seit 2007 ope-

rativ, und sind so angedacht worden, die pro-

duktive Kapazität unter Anwendung der neue-

sten Technologien im Geschäftsführungs- und

Produktionsbereich zu verbessern, dies wurde

durch einen wichtigen Investitionsplan realisiert.

So wurden sowohl die Geschäfts- als auch die

Produktionsbereiche erweitert, dabei wurde

große Sorgfalt beim Layout der Anlagen gelegt.

Büro

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Alle Bereiche wurden geplant, um die Arbeitsbereiche der

Angestellten zu verbessern, abhängig von der konstanten

Firmenentwicklung und den Ausrichtung auf die neuen

aufsteigenden Märkten, aber vor allen Dingen zur Verfesti-

gung auf den italienischen und deutschen Markt. Zur Un-

terstützung der neuen Firmenstrategie sind Techniken der

Kostenreduktion angewandt worden und solche, die der

Firmenaktivität kein Nutzwert erzeugt, eliminiert worden. Die

Einführung der “schmalen Produktion”, die Analyse SMED,

die in allen Bereichen des Betriebes ausgeführt wird und

die Implementierung von KAIZEN, der Verminderung des

Risikos der Produktveralterung und schnellmöglichsten

Verarbeitungszeit stellen eine deutliche Verbesserung der

Produktionsflexibilität der kleinsten Produktionseinheit dar,

die sich wiederum mit einer positiven Auswirkung bei der

steigende Kundenzufriedenheit widerspiegelt.

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Die technische Abteilung mit seinen geeigneten Kompe-

tenzen und know-how ist intern in der Lage ein struk-

turiertes Projekt zur Lagerkonstruktion mit den entspre-

chenden Ausmaßen und Eigenschaften zu entwickeln.

Die Erfahrungen, die in den Jahren gewachsen sind,

wurden stets in den entwickelten Projekten zusammen

mit dem Kunden zur Verfügung gestellt. Dies erlaubt uns

auf die Originalzeichnungen einzugreifen und zu bearbei-

ten mit innovativen Lösungen, um eine maximale Perfor-

mance in Bezug auf Laufzeit und die optimierte Industria-

lisierung des Produktes zu erreichen.

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Anwendungen

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Zahlreich sind die industriellen Bereiche und Anwen-

dungen, bei denen wir die Planung und Produktion von

Spezialwälzlager ausrichten: Von der mechanischen

Übertragung, bis zur Textilverarbeitung, von der Robotik

bis zur Medizintechnik.

Textilindustrie

Maschinen zurBodenbearbeitung

Maschinen zurMarmorverarbeitung

Kardanantriebe

Robotik

LandwirtschaftlicherBereich

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Die Qualität, Flexibilität und die Wettbewerbsfähigkeit

sind die Schwerpunkte, die in den Jahren implementiert

wurden und die es CPM erlauben mit den wichtigsten

und namhaften Industriegruppen zusammenzuarbeiten.

Maschinen zurMaterialbewegung

Pumpen und hydraulische

Motoren

Präzionsringe

RadioskopischeGeräte

Maschinen zurHolzverarbeitung

Volumenzählerfür Brennstoffe

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Das Hauptziel von CPM ist die maximale Produktzu-

verlässigkeit zu erreichen. Das Konzept der “schmalen

Produktion” und die hohe Flexibilität der Produktionsab-

teilungen sind die Basis einer gehobenen Kundenspezi-

fikation des Produktes.

Die Suche und beständige Anwendung der Prüfstan-

dards fängt bei der Auswahl und der Verwendung des

Qualitätsstahls und der absoluten Reinheit an sowie der

streng ausgewählten Komponenten.

Produktion

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Die erste Bearbeitungsphase wird in der Abteilung

Dreherei ausgeführt, die mit Ein- und Mehrspindel-

drehmaschinen ausgestattet ist, danach folgt die

empfindliche und wesentliche Phase der Wärme-

behandlung. In dieser Abteilung, die vollständig

modernisiert und mit Technik auf neuesten Stand

ausgestattet worden ist, werden am Halbfertigpro-

dukt die Festigkeit und andere mechanische Anfor-

derungen des Projektes verliehen.

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Das Produkt durchläuft als nächstes die Abtei-

lung der Schleifvorbereitung und Einstechschlei-

fen, sie ist höchst automatisiert und ergiebig, ein

Bereich, der eine wichtige Investition erhält und

zwischen 2011 und 2012 mit weiteren 4 Schleif-

maschinen der neuesten Generation unterstützt

wird.

Besondere Sorgfalt und Aufmerksamkeit erhält

die Feinverarbeitung auf den Laufbahnen, dies

ein wichtiger Bestandteil und verleiht dem La-

ger ein erhöhte Ermüdungsfestigkeit und eine

erhöhte Laufzeit.

Produktion

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Produktion

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In der letzten Phase des Prozesses ist der Zusammen-

bau, der in zwei getrennten Abteilungen stattfindet, in

der einen für Lager von kleiner Dimension und in der an-

deren für Lager von mittlerer und großer Dimension. Die

Montage der Komponenten wird teils manuell als auch

automatisch abgewickelt. Das markierte und verpackte

Endprodukt wird weitergeleitet an das Warenlager, fertig

für den Versand, der nach der Kundenlogistik geplant

wurde.

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Produktion

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Die Qualität des Produktes hat bei CPM die oberste

Priorität.

Während der ganzen Produktionsphase werden zahl-

reiche und strenge Qualitätskontrollen in den Produ-

ktionslinien als auch in dem internen Messlabor der Fir-

ma durchgeführt, in dem die spezialisierten Techniker

jeden einzelnen Posten der Produktion mit neuen und

innovativen Vermessungsinstrumenten überprüfen.

Qualität

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Wir arbeiten mit

Textil

Marmor-verarbeitung

Andere

Mechanische Übertragungen

Robotertechnik und Automatisierung

Untersetzungs-getriebe

Achsen

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your needs... our actions!

Your needs... our action ist die Synthese unserer

Firmenphilosophie, die sich hochgradig an die Kun-

denzufriedenheit und ihrer Anforderungen orientiert.

Sie ist das Konzept, mit der sich der gesamte Mit-

arbeiterstab konfrontiert, um komplexe Projekte für

große Industriegruppen zu entwickeln. Sie ist der

Schlüssel zum Erfolg zusammen mit unserem kon-

stanten Wachstum.

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CPM S.p.A. - Italy20834 Nova Milanese (MB)Via Brodolini, 26Phone +39 0362 363411Fax +39 0362 [email protected]

www.cpmbearings.com

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