Dr. Frank Breitenbach Dicke Bretter bohren...EDAG Production Solutions Reality Check 4.0 am 6.7.2017 Dr. Frank Breitenbach 40.70.10.EDAG-PS.V02_Präsentationsvorlage_Quer Stand: 19.04.2012

Dicke Bretter bohren oder: Wie erkenne ich

low-hanging Blödsinn 4.0?

EDAG Production Solutions

Reality Check 4.0 am 6.7.2017

Dr. Frank Breitenbach

40.70.10.EDAG-PS.V02_Präsentationsvorlage_Quer Stand: 19.04.2012

Vereinfachte Gesellschafterstruktur und Segmente der

EDAG Gruppe

EDAG Vehicle Engineering

Fahrzeugentwicklung

EDAG Production Solutions

Entwicklung von Produktionsanlagen

EDAG Elektrik/Elektronik

Elektrik /Elektronikentwicklung, Car-IT

EDAG Engineering GmbH Jörg Ohlsen (CEO), Harald Poeschke (COO), Jürgen Vogt (CFO)

© Copyright 2017 EDAG Production Solutions GmbH & Co. KG. All rights reserved.

EDAG Engineering Group AG

Schweiz

Werkzeug + Karosserie GmbH (EDAG Engineering GmbH hält 49 %)

BFFT Gesellschaft für Fahrzeugtechnik

(Tochterunternehmen)

Dr. Frank Breitenbach, Konzeptengineering, 06/2017 Folie 2


Projektmanagement

Konstruktion Technologieentwicklung

Robotik

Manuelle Vorrichtungen Mobile Messdienstleistungen

Produktions-IT

Fabrik- und Ablaufsimulation

Planung: Umformtechnologie CFK / Kunststoffe Karosseriebau Lack Montage Logistik

Architektur- und Bauplanung / Planung Medienversorgung

Fabrikplanung

Anlagenentwicklung Virtuelle Inbetriebnahme

Automation

Sicherheitstechnische Dienstleistung

Qualitätsmanagement Dienstleistung

Produktkostenoptimierung

Production Solutions GmbH & Co. KG

Dienstleistung im vernetzten Engineering

Digitale Fabrik Industrie 4.0 Digitale Werkzeuge

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Dr. Frank Breitenbach, Konzeptengineering, 03/2017 © Copyright 2017 EDAG Production Solutions GmbH & Co. KG. All rights reserved. 4

PRODUCTION SOLUTIONS


Dr. Frank Breitenbach, Konzeptengineering, 03/2017 © Copyright 2017 EDAG Production Solutions GmbH & Co. KG. All rights reserved. Folie 5


Referenzarchitekturmodell Industrie 4.0 (RAMI 4.0)



Planer

Konstrukteur

Werker Instandhalter

Steuerer Koordinator

Prüfer

Netzwerker

Der Mensch im Mittelpunkt…

– Alibi oder Notwendigkeit?

Wie arbeiten wir „vierpunktnull“?








Reale Produktion

Konzeptplanung Machbarkeit

Feasibility Detailplanung Installation/IBN Anlauf Produktion

G9 G8 G7 G6 G5 G4 G3 G2 G1 G0 G-1 G-2

Produktion

Digitale Fabrik

EDAG PS – Leistungsspektrum Industrie 4.0

Fertigungsmanagement Systeme (MES)

Papierlose Fabrik

PROzwo®

Proaktive Produktion


Qualität 4.0

Digitales Produkt (CAx, PDM)

Digitaler Master

Digitaler Drilling

Digitaler Zwilling

Entwicklung 4.0® Digitales Produkt

Reales Produkt

Smart Factory

Arbeitsplatz

der Zukunft

Virtuelle Welten

Mechatronisches Engineering Automation

generative Verfahren

virtuelle

Anlagenoptimierung

Grüne Fabrik Medienfreie

Vorrichtung

Machine Learning Algorithms

(Big Data) Predictive Maintenance

MMI MRK

../39C9F74C-77CE-0B60-61C7-BCD3C268D4F3/Generative Verfahren_Ford_20161130.pptx

../404EF185-5EBB-EE12-3E2D-F119B4B0B28D/Virtuelle Anlagenoptimierung_20102016.pptx#1. Dimensional Management @ EDAG


■ Lückenschluss zwischen Planung und Steuerung

■ virtuelle Inbetriebnahme von SPS-Steuerung,

Materialflussregler, Leitsystemen (MES)

■ enge Interaktion mit der realen SPS

■ realistische Tests “am Schreibtisch”

■ verbesserte Softwarequalität und Planungssicherheit

■ Verkürzung der Hochlaufzeit bei deutlicher

Reduzierung der Fehlerrate

■ intensive, frühzeitige Schulung

von Mitarbeitern


Virtuelle Inbetriebnahme

These: Mit Sicherheit ein steiler Anlauf


vom mechatronischen Ansatz zum Digitalen Zwilling

Realisierung

Produktion IBN

Reifegra

d

100%

0%

SOP

VIBN

DF@Release

Zeit

Werkzeug-/Anlagenbau

Planung

EOP

Lebenszyklus Digitaler Zwilling Gestaltung Digitaler Zwilling

Mechatronisches Engineering

Planung / Digitales Engineering

x-2 x-1 x0 x†



vom mechatronischen Ansatz zum Digitalen Zwilling

Digitaler Zwilling

des Produktionssystems

Programmierung der realen Steuerung am Kinematikmodell

Abbildung der Signalwege im Verhaltensmodell

Virtuelle Inbetriebnahme von Anlagen

Digitales Abbild

(Gebäude – Anlage – Flüsse –Prozesse)

ständige Anpassung an Realität

(Produktionsfeedback, Predictive Maintenance)

Durchführung von Simulationsläufen

(Materialfluss, Robotik, Ergonomie)

VIBN

konkrete Anwendungen

und Konzepte („Bottom-up“)



Anlagen-planung

Materialfluss-simulation

Layout und Gebäude

Konstruktion

Virtuelle Inbetrieb-

nahme

Methode/Um-formtechnik

Roboter-simulation

inkl. Ergonomie

Elektro-planung

PDM/PLM

PROCESS

DESIGNER

DELMIA E5/V5

TEAMCENTER

MANUFACTURING

3D EXPERIENCE

PROCESS

SIMULATE

DELMIA V5

ROBOTICS

MICROSTATION

AUTOCAD

FACTORYCAD

TRICAD

AUTODESK REVIT

WITNESS

PLANT

SIMULATION

AUTOMOD

CATIA V5

FIDES

RF::ROBSIM

WINMOD

TEAMCENTER

JEDWINPDM

EPLAN

NX

CATIA V5

NX

AUTOFORM

Systemlandschaft bei EDAG PS (Auswahl)




… die Konsequenz …

… babylonisches Sprachgewirr

Das Ziel ist es, mitten im Projekt

verlustfrei(!) auf eine andere

Software wechseln zu können.


■ Übertragung der aktuellen Ist-Daten aus der Produktion

in die Fabriksimulation

■ Zukunftsprognose auf Basis der derzeitigen Steuerungskriterien

der Produktion

■ Rückführung der Ergebnisse zur Optimierung der Produktion

■ Verbesserung der Effizienz der Produktion

■ effektive Schichtplanung

■ Verbesserter Mitarbeitereinsatz

■ reibungsloser Anlauf bei Integration

neuer Varianten

PRO zw

o

Zeitmaschine


™ - Proaktive Produktion


■ Ziel: korrekte Fertigung des Produkts

■ horizontale Vernetzung: automatisiertes Übertragen von Qualitätsinformationen

■ Losgröße 1: Verschieben des QM-Tenors vom Bauteil zum Prozess

(Einteilung in Teilabläufe)

■ lückenlose Rückverfolgbarkeit: Anzahl und Definition von Quality Gates

■ selbstregelnde Maschine:

Beeinflussung von Produktmerkmalen durch selbstregelnde Prozessparameter

(=Fehlerrückführung ohne Umweg)


Qualität 4.0


■ realisierte Themen:

■ Getriebemontage - Produktionsbegleitung, Fehlerbehebung und Prozessoptimierung

■ Stopfen setzen - Fügen und Kontrollieren

■ Getriebemontage - Gewichtsausgleich zur Traglasterhöhung

■ Getriebefertigung - Handling von empfindlichen Bauteilen

■ Messestand Demo - Demonstration von Bauteiltoleranzen und Personensicherheit

■ Schäumlinge setzen - Fügen und Kontrollieren

■ aktuelle Themen:

■ Montage Mittelkonsole - Fügen und Kontrollieren in MRK

■ Schäumlinge setzen - Realisierung der Untersuchungen im Rahmen FHI-Forschungsprojekt

■ zukünftige Themen:

■ Zierleistenmontage

■ Handschweißzange

■ Leergut-Logistikkonzept


Unsere LBR-gestützten MRK-Projekte im Überblick


unser Vorgehen

1. konkrete Problemstellung

2. Engineering und Auswahl geeigneter Betriebsmittel

■ Roboter-Filterbox (alle marktgängigen MRK-Roboter)

■ Mengengerüst

■ Sicherheitskonzept/Risikoanalyse

3. Absicherung der Aufgabenstellung im EDAG-PS-Technikum

■ Versuchsaufbau

■ Messtechnik

■ Auswertung

4. Überführung in den Serienprozess

■ Produktionsengineering (Planung und Konstruktion)

■ Simulation (Virtuelle Inbetriebnahme)

■ Qualitätsmanagement

■ Sicherheitstechnik

Robotik

Sicherheits-

technik

Planung und

Simulation

Fläche

Qualität

Ergonomie


MRK – eine Lösung sucht ihr Problem … oder Ihr Problem?


■ Visualisierung von Informationen

mit Hilfe von Multi-Touch-Geräten

■ effiziente und intuitive Steuerung

und Überwachung des

Produktionsprozesses

■ Schonung der Ressourcen durch

Verzicht auf Papier

■ Steigerung der Qualität durch

Ausschluss von Fehlerquellen

■ Information an beliebigen Orten

verfügbar (mobile Endgeräte)


Papierlose Fabrik


■ Erfassung und Analyse von Realdaten in Echtzeit

■ intelligente Algorithmen

■ intelligente Steuerung von Wartungs- und

Instandhaltungsmaßnahmen

■ effiziente Instandhaltung

■ keine Störungen durch zu späte Maßnahmen

■ keine Kosten durch präventive Maßnahmen

■ keine unnötigen Lagerkosten für Ersatzteile.

Plant

Information

Processing

Output Order

System data -

MES data

Sensor data

Backloop

Production data


Predictive Maintenance – intelligente Steuerung der Instandhaltung


Umdenken


Prozesse definieren

Prozesse optimieren Planen

Entwickeln

Coachen Geschäfts-

modelle Strategien

Schulen

Philosophie Menschen „abholen“

Menschen ermutigen Menschen „mitnehmen“

Verständnis Synchronisieren


Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.

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Dr. Frank Breitenbach / KE 05/2017

Kontakt:

Dr.-Ing Frank Breitenbach

[email protected]

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Dr. Frank Breitenbach Dicke Bretter bohren...EDAG Production Solutions Reality Check 4.0 am 6.7.2017 Dr. Frank Breitenbach 40.70.10.EDAG-PS.V02_Präsentationsvorlage_Quer Stand: 19.04.2012