DRUCKEREI 4.0DIE ZUKUNFT VERNETZTGESTALTEN.

INHALT.Druckerei 4.0

Die Zukunft ist vernetzt.

Die vierte Revolution der grafischen Industrie.

Effizienz durch Integration.

TOUCH&WORK

Technologie für durchgängige Prozessketten.

Smart Finishing

Rentabel ab Auflage 1.

PXNET

Volle Kontrolle und optimaler Workflow.

HOFMANN DRUCK + MEDIEN

Druckerei 4.0 in der Praxis.

STRAUB DRUCK + MEDIEN

Amortisation in Rekordzeit.

Zukunft gestalten mit Horizon.

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HORIZON IST IHR PARTNER FÜR INTEGRATION UND AUTOMATION.

Welche Trends und Technologien werden den Wirtschaftsstandort Deutschland in den nächs-ten Jahrzehnten entscheidend prägen? Im Rahmen des „Zukunftsprojekts Industrie 4.0“hat sich das Bundesministerium für Bildung und Forschung dieser Frage gewidmet und auch gleich eine Vision formuliert: die intelligente Fabrik, in der Automatisierung und Vernetzung eine fl exiblere, schneller reagierende und gleichzeitig ressourcenschonende Produktion ermöglichen.

Zukunftsmusik? Vielleicht in anderen Branchen, aber nicht für uns in der Druckindustrie. In dieser Broschüre stellen wir Ihnen deshalb unser eigenes Konzept vor: die Druckerei 4.0, eine hochgradig automatisierte und vernetzte Produktionsumgebung für die fl exiblere und wirtschaftlich effi ziente Herstellung von der Aufl age 1 bis zur industriellen Produktion.

Welche Chancen daraus entstehen können, möchten wir Ihnen auf den folgenden Seiten ganzpraktisch demonstrieren: mit Hofmann Druck + Medien in Traunreut und Straub Druck & Medi-en in Schramberg – zwei ganz unterschiedliche Unternehmen, die sich beide den Herausforde-rungen unserer Branche mit neuen Konzepten erfolgreich stellen.

Druckerei 4.0 und die Themen Vernetzung und Automatisierung bilden außerdem einen inhaltlichen Schwerpunkt in der neuen Horizon Academy. In Gesprächen, Symposien und Veranstaltungsreihen diskutieren wir mit Besuchern über aktuelle Herausforderungen und Lösungen. Und demonstrieren auf über 1.300 m² mehr als 20 Lösungen aus allen Kompetenzbereichen in Aktion.

Herzlich willkommen in der Druckerei 4.0 mit Horizon!

DIE ZUKUNFT IST VERNETZT.

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DRUCKEREI 4.0 – DIE VIERTE REVOLUTION DER GRAFISCHEN INDUSTRIE.

Die Vorteile liegen auf der Hand: Wo Auf-gaben komplexer und Margen enger wer-den, können die enge Verzahnung mit Kundenprozessen sowie die intelligente und flexible Organisation von einzelnen Aufträgen den entscheidenden Wettbe-werbsvorteil bedeuten. Automation und Transparenz der Produktionsdaten redu-zieren zudem Fehlerquellen und erlauben eine optimierte Planung von Mitarbeitern, Maschinen und Material. Die verbesserte Datenintegrität steigert die Prozesssicher-heit und sorgt damit für Kundenzufrieden-heit durch höchste Produktionsstandards.

VOLLSTÄNDIG VERNETZTE UND AUTOMATISIERTE PROZESSKETTEN SETZEN NEUE STANDARDS IN DER DRUCKPRODUKTION.

Seit Gutenberg wurde die grafische Indus-trie immer wieder durch die Herausforde-rungen und Chancen neuer Technologien geprägt, von der Mechanisierung über die Massenfertigung bis zur Digitalisierung.

Jetzt beginnt mit der vollständigen Vernet-zung und Automatisierung der Produkti-onsprozesse die vierte Wandlungsphase: Kundensysteme, Prepress, Digitaldruck, Druckweiterverarbeitung und Versand werden zu durchgängigen Wertschöp-fungsketten integriert. So entsteht eine hochgradig automatisierte Produktionsum-gebung für die flexiblere und wirtschaftlich effizientere Herstellung von der Auflage 1 bis zur industriellen Produktion: die Dru-ckerei 4.0.

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Wesentlicher Treiber für die Vernetzung in der Druckerei 4.0 und Auslöser für die neue Rolle der Druckweiterverarbeitung ist die variable Druckproduktion mit Highspeed Inkjet Systemen.

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AUTOMATISIERTERDATENTRANSFER &

SCHNITTSTELLEZUM KUNDEN

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EFFIZIENZ VON AUFTRAG BIS FERTIGSTELLUNG.

DRUCKEREI 4.0

Mit der Integration von Digitaldruck und PrePress haben Druck-dienstleister in den letzten Jahren bereits wichtige Effi zienz-vorteile erzielt.

Unter Druckerei 4.0 verstehen wir den Schritt zur voll-automatischen Produktion durch die mechanische und elektronische Vernetzung von Druck- und Weiterverar-beitungssystemen sowie zu erhöhter Transparenz der gesamten Produktionsumgebung.

Darüber hinaus hat das Konzept der Druckerei 4.0 eine entscheidende weitere Dimension: die Verlängerung der Prozesskette zum Kunden.

Durch die Anbindung an kundeneigene ERP-Systeme können Auftragsdaten direkt in ein Management Information System (MIS) beim Druckdienstleister übernommen, in JDF-Daten transformiert und mit Steuerungsin-formationen für Druck und Druckweiterverarbei-tung versehen werden. So entsteht ab Aufl age 1 ein durchgängiger und automatisierter Prozess von der Auftragserstellung bis zum fertigen Produkt.

Durch die erzielten Geschwindigkeits- und Flexibilitätsvorteile bieten Druckdienstleister ihren Kunden ganz neue Modelle für die Just-in-time-Produktion und erschließen sich darüber hinaus zusätzliche Marktsegmente, wie zum Beispiel die On-Demand-Produktion von individuellen Produkten mit variablen Inhalten und Umfängen. Die Mitgestaltung des Workfl ows beim Kunden und die enge Integration intensi-vieren zudem die Kundenbindung, sodass Druckdienstleis-ter ihre Position als langfristig verlässlicher Partner stärken und der Preisspirale des Marktes entgegenwirken.

IN DER DRUCKEREI 4.0 VERLAUFEN PROZESSE GANZHEITLICH UND GRENZENLOS. DIE DIREKTE VERBINDUNG DES DIENSTLEISTERS MIT SEINEN KUNDEN BIETET NACHHALTIGES POTENZIAL.

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MAN

AGEM

ENT INFO RMATION SYSTEM

PXNET

FERTIGUN GSMANAGEM

ENTSM

ART FINISHING

TOUC

H &WORK

AUTOMATISIERTERDATENTRANSFER &

SCHNITTSTELLEZUM KUNDEN

DRUCKEREI 4 .0

EFFIZIENZ VON AUFTRAG BIS FERTIGSTELLUNG.

Mit der TOUCH&WORK-Technologie, den Smart-Finishing- Lösungen und dem Fertigungsmanagementsystem pXnet bietet Horizon bewährte Schlüsseltechnologien für eine effi ziente, hochgradig automatisierte Weiterverarbeitung von Druckprodukten.

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MINIMIERTE RÜSTZEITEN FÜR GESTEIGERTE RENTABILITÄT.

TOUCH&WORK

MIT TOUCH&WORK ERMÖGLICHT HORIZON AUTOMATISIERTE WERKZEUGEINSTELLUNGEN UND DURCHGÄNGIGE PROZESSKETTEN.

Immer niedrigere Auflagen erfordern immer häu-figere Jobwechsel. Selbst wenn die dabei anfal-lenden Einstellungen von versierten Bedienern durchgeführt werden, summieren sich manuelle Rüstvorgänge zu einem renditesenkenden Zeit- und Produktivitätsverlust. Aus diesem Grund hat Horizon die zeitsparende und qualitätssichernde Automatisierung der Rüstvorgänge in den Fokus seiner Entwicklung gestellt.

Alle Horizon Systeme für die Druckweiterver-arbeitung verfügen über die wegweisende TOUCH&WORK-Technologie. Bediener werden an einem Touchscreen durch klar strukturierte Menüs geführt, sodass auch angelerntes Perso-

nal neue Jobs einrichten kann. Standardisierte Verarbeitungsprozesse eliminieren Fehlerquellen und ermöglichen eine fast vollständige Vermei-dung von Makulaturen. Für Wiederholaufträge steht ein nahezu unbegrenzter Speicher zur Verfügung, der die Rüstzeiten auf Sekunden verkürzt.

Die Einstellung der Werkzeuge erfolgt mit TOUCH&WORK bereits heute vollautomatisch und hochpräzise – und die Entwicklung geht weiter: Durch Innovationen treibt Horizon die Au-tomatisierung kontinuierlich voran, zum Beispiel mit der weltweit ersten Taschen-Falzmaschine, die selbst die Rillwerkzeuge für Kreuzbrüche voll-

SAMMELHEFTEN/ BROSCHÜRENFERTIGEN.AUFTRAG BROSCHÜRE, 16-SEITER DIN A4, AUFLAGE 1.500 ST.

FALZEN.AUFTRAG 5 VERSCHIEDENE OBJEKTE À 3.000 ST., NACHEINANDER ABARBEITEN

80 MIN.

65 MIN.

45 MIN.

33 MIN.

PRODUKTION 10 MIN.

PRODUKTION 20 MIN.

RÜSTEN 30 MIN.

RÜSTEN 15 MIN.

FALZEN 25 MIN.

FALZEN 25 MIN.

VORFALZEN 40 MIN. RÜSTEN 40 MIN.

SCHNEIDEN 10 MIN. RÜSTEN 8 MIN.

KONVENTIONELLER SAMMELHEFTER

KONVENTIONELLE MANUELLE FALZMASCHINE

HORIZON VOLLAUTOMATISCHE HORIZON FALZMASCHINE

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automatisch positioniert, oder mit einer rotativen Stanzlösung mit automatischer Bogensteuerung. Der hohe Automationsgrad der Horizon Lösungen mit TOUCH&WORK-Technologie bildet damit eine ideale Basis für die Druckerei 4.0: Minimierte Rüstzeiten und Fehlerquellen ermöglichen die nahtlose Integration der Horizon Lösungen in vernetzte Prozesse für die fl exible Produktion.

KLEBEBINDEN &SCHNEIDEN.AUFTRAG DIGITALDRUCK, DIN A4-BÜCHER, AUFLAGE 100 ST.

STANZEN.AUFTRAG 2.000 MAPPEN, KONFEKTIONIERT ZU JE 100 ST.

50 MIN.

77 MIN.

30 MIN.38 MIN.PRODUKTION 10 MIN.

PRODUKTION 20 MIN. STANZEN AUF ENDFORMAT KONFEKTIONIEREN, GGF. AUSBRECHEN 30 MIN.

RÜSTEN 40 MIN.

RÜSTEN 20 MIN.

STANZEN 40 MIN.

KONFEKTIONIEREN 10 MIN.

PLANSCHNEIDEN (MIT PROGRAMM) 7 MIN.

RÜSTEN 10 MIN.

RÜSTEN 8 MIN.

KONVENTIONELLE BUCHBINDEMASCHINE UND DREISCHNEIDER

ZYLINDERHORIZON HORIZON

!- MAKULATUR: 5–15 EXPL.

- ACHTUNG BEI GROSSAUFTRAGS-UNTERBRECHUNG! BEIDE JOBS LAUFEN NICHT RENTABEL

! + WARTE- UND TRANSPORTZEITEN ZWISCHEN DEN ARBEITSSCHRITTEN

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EFFIZIENZ FÜR VARIABLEN DRUCK.VARIABLE UMFÄNGE, FORMATE, INHALTE: MIT HORIZON SMART-FINISHING-LÖSUNGEN WIRD SELBST DIE AUFLAGE 1 RENTABEL.

Effi ziente Digitaldruckproduktion auf Basis variabler Daten stellt hohe Anforderungen an die Integration von Druck und Druckweiter-verarbeitung. Smart-Finishing-Lösungen ver-binden leistungsstarke Einzelmaschinen aus dem Horizon Portfolio zu vollautomatischen, vernetzten Produktionssystemen. Damit können Druckdienstleister nicht nur aktuellen Heraus-forderungen gerecht werden, sondern sich auch neue Marktchancen erschließen.

Horizon Smart-Finishing-Lösungen sind in verschiedenen Konfi gurationen für den Offl ine-,

Nearline- oder Inline-Betrieb verfügbar. So zum Beispiel als Buchproduktionsstraße für die inte-grierte Fertigung von der Rolle, mit der Bücher in individuellem Umfang und Format hergestellt werden.

Die vollautomatische Weiterverarbeitung garan-tiert maximale Flexibilität bei 100 % sicherem Output und minimalem Personaleinsatz. Das macht Horizon Smart-Finishing-Systeme zu enorm produktiven und wirtschaftlichen Lösungen für die On-Demand-Produktion von der Rolle und vom Bogen.

SMART FINISHING

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SMART FOLDING SYSTEM

SMART STITCHING SYSTEM

SMART SHEET PROCESSING SYSTEM

SMART BINDING SYSTEM

ROLLENDRUCK

BOGENDRUCK

Vollautomatische Falzmaschinen unterstützen JDF-Workfl ows für optimale Produktion von Flyern oder Signaturen.

Schneiden, Sammeln und Abstapeln von Kleinaufl a-gen aus dem B2 Format, z. B. Fotobücher, Kalender, Poster, Postkarten.

On-Demand-Produktion von klebegebundenen Büchern mit variablem Inhalt, Umfang und Format.

Vollautomatische Sammelhefter für die Inline- oder Nearline-Fertigung von variablen Broschüren.

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BROSCHÜREN

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DIGITALDRUCKFERTIGUNGS-MGMT.

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DRUCKWEITERVERAR BEITUNG

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ZENTRALES FERTIGUNGSMAN AGEMENT FÜR DAS FINISHING.PXNET

pXnet von Horizon ist ein zentrales Produktions-planungssystem für die Weiterverarbeitung, mit dem alle JDF-kompatiblen Horizon Maschinen, die mit der TOUCH&WORK-Technologie aus-gestattet sind, zu einem Netzwerk verknüpft werden. Die Software ermöglicht Termin- und Ressourcenplanung, sendet Auftragsdaten an die einzelnen Maschinen, überwacht den Status der Systeme und sammelt in Echtzeit Produk-tionsdaten zur permanenten Optimierung der Abläufe.

In Verbindung mit einem JDF-Workfl ow können mit pXnet Jobs direkt aus dem Management Information System (MIS) übernommen und an den Produktionsprozess übergeben werden.

MIT DEM FERTIGUNGSMANAGEMENTSYSTEM PXNET KONTROLLIEREN DRUCKDIENST-LEISTER JEDEN VERARBEITUNGSSCHRITT UND SCHONEN RESSOURCEN.

▪ Zentraler Produktionsleitstand für alle JDF-kompatiblen Horizon Maschinen

▪ Automatische Job-Generierung direkt aus dem MIS ▪ Kapazitätsplanung für Maschinen und Personal nach

Fertigstellungsterminen ▪ Identifi zierung von Engpässen ▪ Echtzeit-Tracking aller wartenden, laufenden und abge-

schlossenen Jobs im Maschinennetzwerk ▪ Systemunterstützte Meldungsintervalle zu Service

und Verbrauchsmaterial erhöhen die Verfügbarkeit der Produktionsanlagen

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ZENTRALES FERTIGUNGSMAN AGEMENT FÜR DAS FINISHING.

Mit pXnet haben die Produktionsverantwort-lichen den Jobfortschritt in Echtzeit im Blick und können die Termin-, Personal- und Maschi-nenplanung jederzeit anpassen. Optional sind die Produktionsdaten auch für Kundenservice, Kalkulation, Produktionsplanung und Geschäfts-leitung verfügbar. Damit wird ein Höchstmaß an Transparenz des Produktionsprozesses sowie eine vollständige Integration aller Systeme er-zielt, von der Einzelmaschine bis zur komplexen Produktionslinie.

Wo häufi g wechselnde Jobs in kleinen Aufl agen die Regel sind, ist pXnet als Schlüssel für eine professionelle, effi ziente Steuerung der gesam-ten Weiterverarbeitung ein elementarer Bau-stein für die Druckerei 4.0. Die Datenerfassung in Echtzeit und der umfassende Systemüber-blick tragen erheblich zu einer gesteigerten Produktivität und Planungssicherheit bei. pXnet kann bei Bedarf an individuelle Anforde-rungen des Kunden angepasst werden.

Beispiel für eine pXnet-Konfi guration

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DRUCKEREI 4.0 BEI HOFMANN DRUCK + MEDIEN.

PRODUKTION IM KUNDENTAKT

PRAXISBEISPIEL HOFMANN DRUCK + MEDIEN

DURCHGÄNGIGE PROZESSE VOM KUNDENSYSTEM BIS ZUM VERSAND SIND BEREITS REALITÄT. UNTERNEHMEN PROFITIEREN SCHON HEUTE VON VORTEILEN BEI KUNDENBINDUNG UND PREISSTABILITÄT.

Hofmann Druck + Medien, ein traditionell in-novationsgetriebener Druckdienstleister aus dem bayerischen Traunreut, hat das Konzept der Druckerei 4.0 bereits erfolgreich in einem Kundenprojekt umgesetzt. Für einen der größ-ten Haushaltsgerätehersteller stellt Hofmann rückstichgeheftete Bedienungsanleitungen in verschiedenen Sprachversionen her – farbig, mit variablen Umfängen und genau im Takt mit der Geräteproduktion. Durch die konsequente Vernetzung mit Kundensystemen und die Einrich-tung durchgängig automatisierter Prozesse kann Hofmann heute innerhalb von nur vier Stunden perfekte Druckprodukte für die aktuell vom Band laufenden Geräte liefern. Das Unternehmen hat sich damit beim Kunden als langfristiger Partner und wertvoller Kompetenzträger positioniert.

DRUCK BEGINNT BEIM KUNDEN.

Die Just-in-time-Produktion basiert auf der direkten Verbindung zwischen der Produktionsplanung des Kunden und dem Management Information System von Hofmann. Die vom Kunden erstellten Daten- sätze inklusive Druckvorlagen, Produktionszeit-punkt, zusätzliche Materialien etc. werden direkt aus dem System des Auftraggebers übernommen und in Produktionsaufträge für Digitaldruck und Weiterverarbeitung übersetzt. Je nach Gerät und Landesversion kann ein Informationspaket mehr als zehn verschiedene Elemente enthalten. Der offizielle Produktionsvorlauf liegt bei 48 Stunden – aber wenn es beim Kunden Änderungen gibt, rei-chen wegen der hocheffizienten Prozesse auch vier Stunden bei gleichbleibender, kontrollierter Qualität.

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DRUCKEREI 4.0 BEI HOFMANN DRUCK + MEDIEN.

„Meine Empfehlung: Wer eine Chance zur Vernetzung mit Kundensystemen sieht, muss diese ergreifen“, so Georg Lindner, Geschäfts-führer von Hofmann Druck + Medien. „Der Aufwand für die Programmierung relativiert sich durch die Profilierung als einzigartiger Partner und die Langfristigkeit der Kundenbe-ziehungen, in der Preise nicht mehr alleiniger Faktor sind.“

AUTOMATISIERTE PRODUKTION VARIABLER BROSCHÜREN.

Weil sich der Druck bei Hofmann ganz nach der Produktion beim Kunden richtet, wechseln ständig die Umfänge der benötigten Materialien. Ohne das System anzuhalten, müssen Broschü-ren mit 8 bis 80 Seiten hergestellt werden. Alle Bedienungsanleitungen werden von der Rolle mit zwei Inkjetsystemen beidseitig gedruckt, die Bahnen durchlaufen dann eine Pufferstrecke und einen Querschneider. Auf dem Horizon StitchLiner 6000 Digital werden die Inhalte je nach Produktstärke in Partien geteilt oder komplett gesammelt, gerillt, gefalzt, auf einem Sattel im Rücken geheftet und an drei Seiten geschnitten. Diese Technik ermöglicht die Herstellung auch starker Broschüren bei bester Qualität in hoher Geschwindigkeit.

Zu den digital gedruckten Materialien sortiert ein von Hofmann entwickeltes Konfektionssys-tem eine Reihe zusätzlicher Elemente, wie zum

Beispiel Offset-gedruckte Beileger – ebenfalls individuell nach Gerät und Bestimmungsort. Die Daten dazu stammen aus dem initialen Kun-denauftrag und einer internen Datenbank. Eine Nachproduktion und Korrektur von falschem Schriftgut ist mit erheblichen Kosten verbun-den, daher hat Hofmann die Fehler mit einer abschließenden Kamera-Überprüfung vor der Folieneinschweißung auf nahezu null gesenkt.

„Unsere Produktion verlangt von allen Prozess-komponenten Höchstleistungen“, sagt Georg Lindner. „Für Horizon spricht aus unserer Sicht neben der Flexibilität bei der variablen Verarbeitung die zuverlässige Qualität des Ergebnisses. Darüber hinaus sind die Nähe und das Engagement des Horizon Service für uns ein klarer Vorteil. Und letztendlich überzeugt uns im täglich Betrieb auch immer wieder das Preis-Leistungs-Verhältnis.“

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STRAUB DRUCK + MEDIEN SETZT AUF HORIZON SMARTSTACKER.

PRAXISBEISPIEL STRAUB DRUCK + MEDIEN

SCHNELLERE JOBWECHSEL, HÖHERE PRODUKTIONSGESCHWINDIGKEIT UND WENIGER PERSONAL- AUFWAND – DER HORIZON SMARTSTACKER AMORTISIERT SICH BEI STRAUB IN REKORDZEIT.

„Der Markt bestimmt den Weg“, durch konse-quente Umsetzung dieser Erkenntnis und viel Unternehmergeist hat Francisco Martinez in den letzten Jahren die Straub Druck + Medien AG (www.straub-druck.de) auf Erfolgskurs geführt. Um das zu erreichen, musste der CEO mit spanischen Wurzeln viele althergebrachte Strukturen aufbre-chen – und stattdessen hochmoderne Workflows und Produktionstechnologien einführen.

Rund vier Millionen Euro hat Straub seit 2013 investiert, davon alleine rund 500.000 Euro für angepasste, IT-gestützte Workflows. Angeschafft wurden unter anderem der Horizon SmartStacker und weitere Horizon Lösungen für Falzen und Stanzen. „Kleine und kleinste Auflagen bestim-men heute den Produktionsalltag“, so Martinez. „Individualisierung und Personalisierung sind die zentralen Trends. Außerdem erwarten Kunden

eine Bearbeitung in kürzester Zeit.“

SMARTSTACKER ERSETZT MEHRERE MASCHINEN.

Der Horizon SmartStacker ist eine integrierte Lösung, die Schneiden, Sammeln und Stapeln in einem Gerät vereint. JDF-gesteuert werden Ausgabeformate von B2 bis zu 100 x 105 mm in bis zu 28 einzelne Nutzen geschnitten und anschließend in der richtigen Reihenfolge zusammengetragen und abgestapelt. Im B2-For-mat liegt die Geschwindigkeit bei 4.600 Bogen pro Stunde. Das macht den SmartStacker ideal für Anwendungen wie Poster, Fotobücher, Postkarten, Umschläge für Klebebindungen, Prospekte oder Bedienungsanleitungen. „Bestimmte Produkte mussten wir bislang zur Weiterverarbeitung als plano Bogen außer Haus

AMORTISATION IN REKORDZEIT

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geben. Jetzt machen wir das selbst und haben Qualität und Produktionszeit besser unter Kont-rolle“, sagt Martinez.

Straub Druck + Medien setzt den SmartStacker in Verbindung mit vier HP Indigo Systemen und der JetPress 720S von Fujifilm ein. Aufträge werden nearline vom Palettenanleger über Bannersheet und Barcode gestartet. Durch die Übernahme der Daten aus dem Job-Ticket entfällt die Einstellung durch den Bediener. Im Vergleich zu herkömmlichen Planschneidern wird so ein großer Zeitvorteil erzielt, der auch die ren-table Produktion von Einzelaufträgen ermöglicht. Gegenüber anderen Maschinen für Schneiden und Zusammentragen schätzt Martinez den Ge-schwindigkeitsvorteil des SmartStackers auf 400 Prozent plus Doppelnutzen. Zwei bis drei her-kömmliche Lösungen werden nach seiner Mei-nung durch den SmartStacker überflüssig – und damit auch der entsprechende Personalaufwand.

„Für unsere Unternehmensentwicklung war die Entscheidung für den SmartStacker eine Weichenstellung“, sagt Francisco Martinez. „Wir haben viele Aufträge, bei denen die Nutzen zusammengeführt werden müssen. Noch bis letztes Jahr haben wir allein dafür sechs bis sieben Personen beschäftigt, die diese Aufga-be manuell erledigt haben. Heute macht der SmartStacker alles allein.“

FLEXIBLER PERSONALEINSATZ DURCH TOUCH & WORK. Mit der TOUCH & WORK-Technologie unterstützt Horizon den Bediener durch einen farbigen Touchscreen und eine intuitive Menüführung. Alle

Werkzeuge werden vollautomatisch und mit einer manuell nicht möglichen Präzision eingestellt, wo-durch Rüstzeiten und Makulaturen auf ein Mini-mum begrenzt werden. Wiederholaufträge können problemlos aus dem Speicher abgerufen werden, sodass sich die Rüstzeit noch weiter verkürzt.

„Der SmartStacker erfordert lediglich einen Be-diener und im Gesamtunternehmen haben sich bereits fünf Mitarbeiter dafür qualifiziert“, sagt Martinez. „Bei erhöhtem Bedarf oder im Krank-heitsfall können wir dadurch viel flexibler agieren.“

„BRUTALE KISTE“ AMORTISIERT SICH IN REKORDZEIT.

Durch die bislang erzielten Einsparungen beim Schneiden und Sammeln hat sich die Investition bereits gelohnt, aber Francisco Martinez sieht noch weiteres Potenzial: „Mit fünf Stunden täglich hat sich der SmartStacker vom ersten Tag an be-zahlt gemacht. Für Anfang 2016 planen wir eine tägliche Laufleistung von acht Stunden, die dann bereits die Anschaffung eines zweiten SmartStackers finanzieren könnte. Und im 24-Stunden-Betrieb verbleiben immer noch weite-re acht Stunden Produktionszeit für zusätzliches Potenzial. Unter dem Gesichtspunkt der Amorti-sierung ist der SmartStacker eine brutale Kiste.“

HORIZON PASST ZU STRAUB.

Für Unternehmen, die sich jetzt den veränderten Marktbedingungen stellen wollen, hat Francisco Martinez einen klaren Rat: „Keine Skrupel haben, alte Zöpfe abzuschneiden. Nicht so weitermachen wie bisher, nur weil das Alte vertrauter ist. Das bedeutet auch, sich bei Investitionsentscheidungen nicht von renommierten Namen blenden zu lassen. Jede Maschine muss auf die tatsächliche Ange-botsstruktur passen – heute, nicht irgendwann.“

Für den SmartStacker sieht Martinez in dieser Situation ein erhebliches Potenzial: „So viele Dru-ckereien beschäftigen zwei bis drei Personen pro Schneidmaschine. Hier lohnt es sich, über einen SmartStacker nachzudenken. Denn wenn man sich ansieht, was die Maschine leistet, muss man sagen: Der Preis ist sehr fair. Unsere Investi-tion hat sich auf jeden Fall bezahlt gemacht.“

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DRUCKEREI 4.0 – MIT HORIZON IN DIE ZUKUNFT.HORIZON HAT DIE ERFAHRUNG UND DIE PRODUKTE, UM GEMEINSAM MIT KUNDEN INTEGRIERTE DRUCKWEITERVERARBEITUNGSLÖSUNGEN ZU REALISIEREN UND MIT SYSTEMEN ZU VERNETZEN.

Vernetzung und Automation, die beiden Trends im Zentrum der Druckerei 4.0, werden bei den meisten Druckdienstleistern über kurz oder lang zur unausweichlichen Realität – aber nicht überall in identischer Form. Die Druckerei 4.0 ist kein vorgeformtes Korsett, sondern ein lebendi-ges Konzept, das sich Ihren Anforderungen, Ihren Voraussetzungen und Zielen anpassen muss.

HORIZON PORTFOLIO ÖFFNET ALLE CHANCEN.

Mit der TOUCH&WORK-Technologie, den Smart- Finishing-Lösungen und dem Fertigungs-managementsystem pXnet bietet Horizon be-währte Schlüsseltechnologien für eine effi ziente, hochgradig automatisierte Weiterverarbeitung von Druckprodukten. Unser Produktportfolio deckt nahezu alle Aspekte der Druckweiterver-arbeitung aus einer Hand ab und ermöglicht die Integration in durchgängige Prozessketten – und das in jedem Anforderungsszenario, von der Ein-zelmaschine bis zu komplexen Produktionsstra-ßen und von der Aufl age 1 bis zur industriellen Fertigung.

IHR PARTNER FÜR INTEGRIERTE DRUCKWEITERVERARBEITUNG.

Horizon führt bereits seit Jahren den Trend zur Automatisierung an und verfügt über umfangrei-ches Praxis-Know-how in der intelligenten Vernet-zung der Druckweiterverarbeitung mit PrePress und Druck. Wir arbeiten darüber hinaus mit allen namhaften Digitaldruckherstellern zusammen, um die Integration von Druck und Druckweiterver-arbeitung konsequent voranzutreiben.

Profi tieren Sie von unserer Erfahrung aus vielen Praxisprojekten und dem technischen Know-how der Nummer 1 der Druckweiterverarbeitung. Wir sind Ihr Partner in allen Projektphasen und arbei-ten eng mit allen internen und externen Beteilig-ten zusammen, um Ihre individuelle Vision der Druckerei 4.0 Wirklichkeit werden zu lassen.

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DRUCKEREI 4.0 – MIT HORIZON IN DIE ZUKUNFT.

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LÖSUNGENIM WEB.HORIZON.DE

Horizon GmbHPascalstraße 20 25451 Quickborn Deutschland

T: +49 4106 80420 F: +49 4106 8042-199 info@horizon.de www.horizon.de

DEUTSCHLAND:

Horizon GmbHcampus21 – Europaring F14 102 2345 Brunn am Gebirge Österreich

T: +43 2236 3122240 F: +43 2236 312224-33 info@horizon-austria.at www.horizon-austria.at

ÖSTERREICH/UNGARN: