e th T FRANK SurePEX · direkte Verbindungen primärer Art zwischen zwei Kohlenstoffatomen. Dieser neue molekulare Aufbau prägt entscheidend das vorteilhafte Eigen ... Agru-FRANK

FRANK SurePEX

Maximale Sicherheit bei flexibler Verlegung

T

ake the be

st

SurePEX SurePEX SurePEX SurePEX SurePEX

Verlegeverfahren .......................................................... 1

Betriebsdrücke .............................................................. 1

Kostenbetrachtung ....................................................... 2

Materialvorteile ............................................................. 2

Technische Daten ........................................................ 3

Kennzeichung der Rohre .............................................. 4

Herstellung und Qualitätssicherung .............................. 4

Verbindungstechnik ...................................................... 6

Mitgeltende Normen .................................................... 6

Anwendungsbereiche der FRANK-Rohrsysteme .......... 7

Lieferprogramm ............................................................ 8

Ausschreibungstexte .................................................... 9

SurePEX-Rohre,

die sicherste Lösung

für Hausanschlussleitungen

Agru-FRANK PE-Xa SurePEX made in Germany QMS nach DIN EN ISO 9001


SurePEX

1

SurePEX

SDR PE 80 PE 100 SurePEX

7,4 20 - 20

11 12,5 16 12,5

17 - 10 -

SDR PE 80 PE 100 SurePEX

11 4 10 8

17 - 4 -

17,6 1 1 -

Betriebsdrücke

Zulässige Betriebsdrücke [bar] für

die Trinkwasser- und Gasverteilung

gemäß DVGW GW 335-A2 und -A3

Trinkwasser: Gas:

Agru-FRANK PE-Xa SurePEX made in Germany QMS nach DIN EN ISO 9001

Sandbettfreie Verlegung

Verlegung mittels Erdrakete

Einpflügen

Einfräsen

Berstlining

Horizontal-Spülbohrverfahren

Relining bestehender Rohrleitungen

Verlegeverfahren

SurePEX-Rohre aus peroxidisch vernetztem

Polyethylen (PE-Xa) sind die kompromiss-

lose Lösung für Hausanschlussleitungen.

Gerade für diesen Einsatzbereich kommen

die Vorteile der SurePEX-Rohre wie hohe

Flexibilität, universelle Verbindungstech-

nik und grabenlose Verlegemöglichkeiten

(z. B. mittels Erdrakete) zum Tragen.

Aufgrund der extrem hohen Spannungsriss-

beständigkeit sind SurePEX-Rohre für die

folgenden Verlegeverfahren freigegeben:


2

Geringes Gewicht

Ausgezeichnete chemische Beständigkeit

Hohe Flexibilität ermöglicht auch bei tiefen Temperaturen eine einfache Verlegung

Einsparungsmöglichkeit von Formteilen durch geringe Mindestbiegeradien

Universelle und dauerhaft dichte Verbindungstechnik durch Heizwendelschweißung

Kein konischer Einfall der Rohrenden

Mechanische Verbindungstechnik einsetzbar

Absperren durch Abquetschen möglich

Keine Korrosion

Keine Verkürzung der Lebensdauer bei Verlegung ohne Sandbett

Extrem kerbunempfindlich und rissresistent (höchster FNCT-Wert aller Polyolefine)

Keine Ablagerungen durch die sehr glatte Innenoberfläche

Sehr hohe Abriebfestigkeit

50 Jahre Lebensdauer sogar bei Temperaturen bis 70 °C, normativ abgesichert

Kostenbetrachtung

Die durchschnittlichen Beschaffungskos-

ten für das Rohr betragen bei einem

Hausanschluss für Gas oder für Wasser

nur etwa 1 % der Gesamtkosten. Dies

bedeutet, dass selbst bei billigstem Ein-

kauf des Rohres kein nennenswertes

Einsparpotenzial für den Auftraggeber

vorhanden ist. Andererseits sind es je-

doch gerade diese 1 % der Kosten, die

verantwortlich sind für die Betriebssi-

cherheit und die Lebensdauer des ge-

samten Hausanschlusses. Die Qualität

des Rohrmaterials entscheidet lang-

fristig über die Wirtschaftlichkeit und

die Sicherheit einer Baumaßnahme.

99 %restliche

Anschlusskosten

(u. a. Tiefbau, Oberflächenwiederherstellung, Sand)

1 % Rohrkosten

Die Materialvorteile


SurePEX

3

Eigenschaft Standard Einheit PE 80 (HD) PE 100 Sureline® SurePEX

Mechanis

che

Eig

ensc

haft

en

Dichte bei 23°C ISO 1183 g/cm3 0,95 0,96 0,96 0,94

Streckspannung ISO 527 MPa 22 25 25 19-26

Streckdehnung ISO 527 % 9 9 9 16-20

Bruchdehnung ISO 527 % > 600 > 600 > 600 350-550

Schlagzähigkeit ungekerbt

bei +23°C, Schlagzähig-

keit ungekerbt bei -30°C

ISO 179 kJ/m2 kein Bruch kein Bruch kein Bruch kein Bruch

Biegefestigkeit ISO 178 MPa 21 24 24 20

E-Modul ISO 527 MPa 950 1100 1100 600

Therm

ische

Eig

ensc

haft

en

Vicat-Erweichungs-

temperatur ISO 306 °C 72 77 77 133

Längenausdehnungs-

koeffizientenDIN 53752 K-1 x 10-4 1,8 1,8 1,8 1,4

Wärmeleitfähigkeit

bei 20°CDIN 52612 W/(mxK) 0,4 0,4 0,4 0,35

BrandklasseUL94 DIN

4102-- 94-HBB2 94-HBB2 94-HBB2 94-HBB2

Ele

ktrisc

he

Eig

ensc

haft

en

Spezifischer Durch-

gangswiderstandVDE 0303 OHM cm > 1015 > 1015 > 1015 > 1015

Spezifischer Oberflächen-

widerstandVDE 0303 OHM > 1013 > 1013 > 1013 > 1013

Dielektrizitätskonstante

bei 1 MHzDIN 53483 -- 2,3 2,3 2,3 2,3

Durchschlagfestigkeit VDE 0303 kV/mm 70 70 70 60 - 90

UV-stabilisiert -- -- carbon / ja carbon / ja ja ja

Farbe -- -- schwarzschwarz,

blau, orange

Schicht-

aufbaublau, gelb

MRS-Klassifizierung ISO 9080 N/mm² 8 10 10 8 (9,5)

So

nst

ige

Eig

ensc

haft

en

thermische

Beständigkeit0 0 0 +

Spannungsriss-

beständigkeit- 0 + ++

Flexibilität+ 0

(- Winter)

0

(- Winter)

++

die Härte und die Steifigkeit geringer,

die Kriechneigung geringer,

die Verschleißfestigkeit höher,

die Kerbempfindlichkeit deutlich geringer,

die Zeitstandfestigkeit bei höheren Tem-

peraturen erheblich besser,

sehr hohe Rissunempfindlichkeit

Technische Daten

Im Vergleich zu Rohren aus PE 100 sind bei SurePEX

0 = Ausgangswert- = schlechter+ = besser++ = deutlich besser

4

SurePEX SurePEX SurePEX SurePEX

SurePEX SurePEX SurePEX SurePEX

Kennzeichnung der Rohre

Die Herstellung hochwertiger ver-

netzter Rohre umfasst verschiedene

Verarbeitungsstufen. In einem ersten

Schritt wird der Grundwerkstoff mit

Hilfe eines speziellen Extruders (dem

sog. „Compoundierextruder“) mit

allen notwendigen Zusätzen (ver-

schiedene Stabilisatoren und Ver-

arbeitungshilfsmittel sowie Farbe)

vermischt und ein Granulat herge-

stellt. Dieses Granulat wird hinsicht-

lich verschiedener Eigenschaften

im Labor geprüft und erst nach

Hersteller

Material

(Vernetzungsart)

Norm

Dimension

SDR-Klasse

Seriennummer

Produktionsdatum

Herstellung und Qualitätssicherung

Unter Verwendung von Peroxid

werden Polyethylenrohre im Engel-

Verfahren bei mehr als 2.000 bar

Druck direkt während der Extrusion

vernetzt. Dabei erzeugen aus dem

Peroxid abgespaltene freie Radikale

direkte Verbindungen primärer Art

zwischen zwei Kohlenstoffatomen.

Dieser neue molekulare Aufbau prägt

entscheidend das vorteilhafte Eigen-

schaftsbild der SurePEX-Rohre. Durch

die Vernetzung überschreitet der

Werkstoff die Grenze vom Thermo-

plast zum Thermoelast. Das heißt,

der entstandene Werkstoff ist durch

Temperatur nicht mehr aufschmelz-

bar, sondern nur noch elastisch

verformbar. Dieses Verhalten erklärt

zum Beispiel den Memoryeffekt, der

ein abgeknicktes Rohr unter Einwir-

kung von Wärme in seinen geraden

Originalzustand zurückverformt.

Abschluss folgender Tests für die

weitere Verarbeitung freigegeben:

Schmelzindex,

Dichte,

Gewichtskontrolle,

thermische Stabilisierung,

Wassergehalt.

Agru-FRANK PE-Xa DIN 16892/93 32 X 2,9 SDR 11 CODE 308 = 170808 = DVGW DG-8440 BR 0319 MPA DA Darmstadt Gas 1231 SurePEX, Made in Germany QMS nach DIN EN ISO 9001

Agru-FRANK PE-Xa DIN 16892/93 32 X 2,9 SDR 11 CODE 308 = 170808 = DVGW DG-8440 BR 0319 MPA DA Darmstadt Gas 1231 SurePEX, Made in Germany QMS nach DIN EN ISO 9001

DVGW-

Registrierungsnummer

Fremdüber-

wachung

Anwen-

dung

Produktname,

Herstellungsland

Qualitäts-

sicherung

SurePEX

Materialkennziffer,

Maschinennr. + Schicht

Anschließend wird der Rohstoff

aufgeheizt und in einem komplexen

Mischvorgang mit Peroxid versetzt.

Nach dem kontrollierten Abkühlen

der Mischung wird das Granulat

abgefüllt und auf Rammextrudern zu

vernetzten Rohren verarbeitet. Die

fertigen Rohre werden im Rahmen

der Eigenüberwachung hinsicht-

lich ihrer Eigenschaften, wie z. B.

Maßhaltigkeit (Durchmesser,

Wanddicke, Ovalität, Baulänge)

Zeitstand-Innendruckfestigkeit,

Vernetzungsgrad,

Alterung,

Eigenspannungen,

geprüft. Zusätzlich findet eine End-

abnahme im Lager statt, die den

Lieferzustand und die Verpackung

der Rohre kontrolliert. Zugprüfungen,

Schweiß- und Hygieneuntersu-

chungen sowie weiterführende Tests

werden im Rahmen von Zulas-

sungsprüfungen durchgeführt und

dokumentieren den hohen Qualitäts-

standard unserer SurePEX-Rohre.

Dies sorgt für die Sicherheit, die der

Betreiber von Rohrleitungen aus un-

serem SurePEX-Programm erwartet.

6

SurePEX SurePEX SurePEX

Verbindungstechnik

SurePEX-Rohre können in gewohnter

Weise wie PE-80- oder PE-100-Rohre

im Heizwendelschweißverfahren

formschlüssig verbunden werden. Es

gelten die unten aufgeführten DVS-

Richtlinen. Als Systemanbieter liefern

wir Ihnen neben den Rohren auch die

entsprechenden Heizwendelformteile

sowie die erforderliche Schweißtech-

nik. Alternativ sind die auf dem Markt

üblichen Quetsch-, Klemm- und

Schraubverbindungen für SurePEX-

Rohre anwendbar. In diesem Fall sind

die besonderen Verlegeanweisungen

der Formteilhersteller zu beachten.

DVGW VP 304 Gasanbohrarmaturen mit eingebauter Betriebsabsperrung für Polyethylen

DVGW GW 320 Erneuerung von Gas- und Wasserrohrleitungen durch Rohreinzug mit Ringraum

DVGW GW 321 Steuerbare horizontale Spülbohrverfahren für Gas- und Wasserrohrleitungen

DVGW GW 322-1 Grabenlose Auswechslung von Gas- und Wasserrohrleitungen im Press-

Ziehverfahren

DVGW GW 323 + 325 Grabenlose Erneuerung von Gas- und Wasserrohrleitungen (Anschlusslei-

tungen) durch Berstlining

DVGW GW 330 Schweißen und Verlegen von Rohren aus PE für Gas- und Wasserleitungen

DVGW GW 332 Abquetschen von Rohrleitungen aus Polyethylen in der Gas- und

Wasserverteilung

DVGW GW 335-B2 Formstücke aus PE 80 und PE 100

DVGW GW 335-A3 Rohre aus PE-Xa

DVGW W 400-2 Technische Regeln in Wasserverteilungsanlagen, Bau und Prüfung

DVGW G 459/I + 472 Gasleitungen bis 10 bar Betriebsdruck aus Polyethylen

DVS 2203-4 Beiblatt 1 Zeitstandzugversuch

DVS 2207-1 Beiblatt 1 Heizwendelschweißen von Rohren aus PE-X mit Rohrleitungsteilen aus PE-HD

Mitgeltende Regelwerke


7

Anwendungsbereiche der FRANK-Rohrsysteme

Verlegeart PE 80/PE 100 Sureline®I Sureline®II SurePEX

Offene Verlegung im Sandbett x x x x

Offene Verlegung ohne Sandbett x x x

Pflügen x x x

Fräsen x x x

Relining x1 x x x

Berstlining x2 x2 x

Horizontal-Spülbohrverfahren x x x

Raketenverfahren x x x

Einsatzgebiet

Zubringerleitung x x x

Hauptleitung x x x

Versorgungsleitung x x x

Anschlussleitung x x x x

Lieferform

6 m x x x x

12 m x x x x

20 m x x x

50 m Ringbund x x

100 m Ringbund x3 x3 x3 x

Medien

Trinkwasser x x x x

Gas x x x x

Abwasser x x x

Brauchwasser x x x

Diverse weitere Medien4 x x x x

1) nach technischer Abfrage 2) bis d 200 nur SDR 11 3) bis d 125 weitere Abmessungen auf Anfrage 4) siehe z. B. Beständigkeitsliste (www.frank-gmbh.de)

SurePEX


8

SDR 11 d s d iArt.-Nr.

Sonderlängen auf AnfrageSDR 7,4 auf Anfrage

25 2,3 20,4 0,167 025 011 0 32 2,9 26,2 0,269 032 011 0 40 3,7 32,6 0,425 040 011 0 50 4,6 40,8 0,658 050 011 0 63 5,8 51,4 1,040 063 011 0

d i

d

Lieferprogramm SurePEX-Rohre

Peroxidisch vernetztes Polyethylen (PE-Xa),

geeignet für Hausanschlussleitungen,

in Standardlängen von 6 m und 12 m,

als Ringbundware in 50 m und 100 m Länge

Für Trinkwasser: SurePEX, blau durchgefärbt

Für Gas: SurePEX, gelb durchgefärbt

43 706...

43 709...

kg/m

Artikelgruppe:

25 50 850 650 190 25 100 970 650 190 32 50 1050 870 230 32 100 1220 870 230 40 50 1120 900 310 40 100 1260 900 310 50 50 1280 1000 300 50 100 1550 1000 300 63 50 1600 1250 320 63 100 1810 1250 320

Ringbundabmessungen

für SurePEX-Rohre

Rohr

d [mm]

l [m]

Da

[mm]Di

[mm]b

[mm]

0 = 50 m Ringbund1 = 100 m Ringbund6 = 6 m Stange7 = 12 m Stange

b

Di

Da


9

SurePEX

polycontrol plus tiny GET control

Das Hochleistungsschweißgerät mit neuester Invertertechnologie,

für den Einsatz bei Klein- und Großmuffen, ausgelegt

für den Dauerbetrieb.

Das bewährte Trafo-Schweiß-gerät in zwei Ausführungen, für jedes Einsatzgebiet das

passende Gerät, mit oder ohne Protokollierung erhältlich.

Das Kleine und Leistungsstarke,für Heizwendelformteile bis d 75 mm,

speziel ausgelegt für Geothermieanwendungen.

tiny data m

tiny m

Pro

toko

llieru

ng

Schweiß-vorgänge

ca. 1000 ca. 1000 ohne ca. 250

Traceabi-litycode

ohne

Datenausgabe als PDF- und/oder

CSV-Format

ohne

Ein

gang

230 V/50 Hz

Ausg

ang

8 - 48 V/80 A (max. 110 A)

8 - 48 V/90 A (max. 105 A)

8 - 48 V/32 A (max. 40 A)

So

nst

iges

Lieferumfang

Schweißgerät, USB-Stick, Betriebsanleitung,

Transportkiste (flight case)

Schweißgerät, USB-Stick, Betriebsan-

leitung, Transportkiste

Schweißgerät, Betriebsan-

leitung, Transportkiste

Schweißgerät, Stutzenschälgeräte d 32/d 40,

Sternklemme (4-fach) d 20 - d 63,USB-Stick, Betriebsanleitung,

Transportkoffer

Heizwendelschweißgeräte Als Systemanbieter für Kunststoff-

rohrsysteme liefern wir Ihnen auch

neben einem kompletten Heizwendel-

Formteilpro gramm, auch die erforder-

lichen Schweißgeräte mit Barcode-

eingabe, Werkzeuge und Zubehör.

Das Produktprogramm ist aufeinan-

der abgestimmt und Änderungen,

die sich im Laufe technischer Weiter-

entwicklung ergeben, werden dabei

berücksichtigt.

©FRANKGmbH·Stand:Druckversion07/10TechnischeÄnderungenvorbehalten

FRANKGmbHStarkenburgstraße164546Mörfelden–WalldorfTelefon:+4961054085–0Telefax:+4961054085–249E–Mail:[email protected]:www.frank–gmbh.de

Documents

e th T FRANK SurePEX · direkte Verbindungen primärer Art zwischen zwei Kohlenstoffatomen. Dieser neue molekulare Aufbau prägt entscheidend das vorteilhafte Eigen ... Agru-FRANK