Einführung SQAS 2011 Referent: Peter Wirth August 2011

Einführung SQAS 2011

Referent: Peter WirthAugust 2011

Die Module

Core

Transport

Service

Intemodal Service

Tank CleaningWarehouse

Rail

DISTRIBUTOR – ESAD II

ESAD

Händler Standardakti-vitäten

Di

Standort-beurteilung

S

Umgang mit chlorierten Lösemitteln

Cs

Handhabung von GTDP

G

Einführung

• In den 90er Jahren hat die Cefic im Rahmen des Responsible

Care Programms, ein ICE Programm (Notfallintervention beim

Transport von Chemieprodukten) eingeführt, das eine

Verbesserung der Sicherheitsstandards während des

Transports, der Lagerung und im Umgang mit chemischen

Produkten verbessern sollte

• Schlüsselelement des ICE Programms war die Einführung eines

Sicherheits- und Qualitäts- Bewertungssystems (SQAS) für die

einzelnen Transportarten und die logistischen Abläufe

(Transportdienstleistungen, Bahnverkehr, Umschlagterminals,

Tankreinigungsanlagen und Lagerhäuser).

SQAS

• SQAS ermöglicht die einheitliche Bewertung der

Qualitäts-, Umwelt- und Sicherheitsmanagementsysteme

der Partner anhand eines standardisierten Fragebogens

durch unabhängige Auditoren.

• Unnötige Mehrfachaudits durch einzelne

Chemieunternehmen werden so vermieden.

• SQAS hilft den Chemieunternehmen bei der Auswahl Ihrer

Partner.

SQAS

• SQAS hilft den Transportdienstleistern bei der Auswahl

Ihrer Partner.

• Aus einem SQAS Assessment resultiert ein Zertifikat sowie

ein detaillierter Bericht, den die Chemieunternehmen

gemäß Ihren eigenen Anforderungen bewerten können.

• SQAS wurde erstmals 1994 eingeführt , die aktuelle

Version ist von April 2011.

SQAS Dokumente

Das SQAS Paket besteht aus 2 Elementen, die in Kombination angewendet

werden müssen:

• Anforderungsrichtlinien Hier werden die allgemeinen Informationen über SQAS gegeben

und es wird detailliert beschrieben , wie die einzelnen Fragen zu interpretieren sind und was von dem beurteilten Unternehmen erwartet wird. Sie gelten als Leitfaden für den Auditor und die Unternehmen, die ein Assessment anstreben.

• Die verschiedenen Fragebögen

Die englische Version ist die Masterversion, weitere Übersetzungen

werden auf der Homepage veröffentlicht. Bei Unstimmigkeiten ist immer

auf die englische Version Bezug zu nehmen.

SQAS Dokumente – Überblick über die Fragebögen

Die SQAS Fragebögen bestehen aus einem

Allgemeinem Fragebogen (Core questionnaire), der für alle

zu überprüfenden Unternehmen anwendbar ist und

dem spezifischen Teil (Specific part), der gemäß den

Aktivitäten der Logistikpartner ausgewählt wird.

Spezifische Fragebögen gibt es für die folgende Aktivitäten:

Transportdienstleistungen – Umschlagterminals –

Tankinnenereinigung – Lagerdienstleistungen -

Bahntransporte

SQAS Dokumente – Allgemeiner FragebogenDer allgemeine Fragebogen deckt die folgenden Themen ab:

1. Management

Verantwortung der Leitung, Personal, Berichterstattung und Analyse

von Abweichungen, Interne Audits und Managementreview, etc.

Alle wichtigen Bereiche in denen das zu beurteilende Unternehmen

gezielte Mitarbeiterführung beweist und ein unterstützendes System

aufgebaut hat, um das Unternehmen in den Bereichen Sicherheit,

Gesundheit, Umwelt und Qualität ständig zu verbessern.

SQAS Dokumente – Allgemeiner Fragebogen

1. Management – Beispielfragen

1.3.1.3.

Werden nach einem Unfall/ Vorfall die betroffenen Vertragspartner informiert und – falls notwendig – aufgrund einer Ursachenuntersuchung (Root Cause-Analysis) geschult?

Bei einem Unfall/Vorfall ist eine Rückmeldung an alle Mitarbeiter und betroffenen Partner – wie vertraglich vereinbart- wichtig, um ein wiederholtes Auftreten zu vermeiden. Eine Ursachenuntersuchung sollte hierbei die Basis sein. Überprüfen Sie, ob die Mitarbeiter Kenntnis von Unfällen/Vorfällen und den entsprechenden Vorbeugungsmaßnahmen haben.


1. Management – Beispielfragen

1.3.2.2. Ist ein System zur Messung und Verbesserung des Stromverbrauchs vorhanden?

Zur Messung des Stromverbrauchs des Unternehmens sollte ein wirkungsvolles System vorhanden sein. Zusätzlich sollte zur Optimierung des Stromverbrauchs ein Verbesserungsplan erstellt sein (geplante Reduzierung des Gesamtverbrauchs oder nachgewiesene Rationalisierung).

1.3.2.3. Gibt es ein System zur Messung und Verbesserung des Gasverbrauchs vorhanden?

Zur Messung des Gasverbrauchs des Unternehmens sollte ein wirkungsvolles System vorhanden sein. Zusätzlich sollte zur Optimierung des Gasverbrauchs ein Verbesserungsplan erstellt sein (geplante Reduzierung des Gesamtverbrauchs oder nachgewiesene Rationalisierung).

1.3.2.4. Gibt es ein System zur Messung und Verbesserung des Wasserverbrauchs vorhanden?

Zur Messung des Wasserverbrauchs des Unternehmens sollte ein wirkungsvolles System vorhanden sein. Zusätzlich sollte zur Optimierung des Wasserverbrauchs ein Verbesserungsplan erstellt sein (geplante Reduzierung des Gesamtverbrauchs oder nachgewiesene Rationalisierung).

1.3.2.5. Gibt es ein System zur Messung und Verbesserung der Verwendung von Kraftstoff?

Zur Messung des Kraftstoffverbrauchs des Unternehmens sollte ein wirkungsvolles System vorhanden sein. Zusätzlich sollte zur Optimierung des Kraftstoffverbrauchs ein Verbesserungsplan erstellt sein (geplante Reduzierung des Gesamtverbrauchs oder nachgewiesene Rationalisierung).

1.3.2.6. Gibt es ein System zur Messung und Verbesserung der Emissionsabgabe?

Zur Messung der Emissionen (CO2, Staub, Lärm, SOx, NOx, …) des Unternehmens sollte ein wirkungsvolles System vorhanden sein. Zusätzlich sollte ein Programm zur Reduzierung der Emissionen vorhanden sein und überwacht werden.


1. Management – Beispielfragen1.3.2.8. Wurde der Q, S, G, U und

Betriebssicherungsplan des Unternehmens anhand des anwendbaren von CEFIC zugelassenen Responsible Care-Programms überprüft?

Existiert ein genehmigtes Responsible Care Programm (siehe Liste auf der Website www.sqas.org). Der Q, S, G, U und Betriebssicherungsplan muss anhand dieses Programms überprüft werden. Im anwendbaren Responsible Care Programm ist beschrieben, wie diese Überprüfung vorgenommen werden soll.1.3.2.9. Fördert das Unternehmen auch

bei den Logistik-partnern die Grundsätze der Responsible Care?

Einer der Erfolgsfaktoren von Responsible Care ist die Förderung des Programms innerhalb der gesamten Lieferkette. Das Unternehmen sollte seine Logistikpartner aktiv dazu anregen, sich dem RC- Programm anzuschließen

1.4.2.4. Führen die entsprechenden Leiter/Beauftragten regelmäßig Sicherheitsbegehungen durch und werden diese dokumentiert?

Sicherheitsbegehungen sind regelmäßige interne Sicherheitsprüfungen. Die (oberste) Leitung sollte hier Vorbildfunktion übernehmen und Engagement zeigen. Daher ist es wichtig, dass sie an den S, G, U-Inspektionen teilnimmt. Ein Rundgang alle 3 Monate ist das Minimum. Das Engagement der (obersten) Leitung sollte jedes Jahr wahrnehmbar sein.


2. Sicherheit, Gesundheit, Umwelt & Sicherung

Anhand dieses Kapitels soll überprüft werden, dass

höchste

Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzmaßstäbe

aufrechterhalten werden und für den Schutz aller

Mitarbeiter, der Öffentlichkeit und der Umwelt gebührend

Sorge getragen wird.

SQAS Dokumente – Allgemeiner Fragebogen2. Sicherheit, Gesundheit, Umwelt & Sicherung -

Beispielfragen2.1.1.a - neue

Arbeitsabläufe/Tätigkeiten (z.B. neue Produkte, neue Fahrstrecken) ?

Der Assessor sollte neue Produkte identifizieren, die erst kürzlich transportiert wurden, ebenso neueFahrstrecken, über die die Produkte transportiert wurden. Diese Tätigkeiten sollten durch eineRisikobeurteilung geprüft worden sein.

2.1.1.b - Änderung der Arbeitsabläufe/Tätigkeiten (Management of Change) ?

Stellen Sie durch Gespräche mit dem beurteilten Unternehmen Änderungen der Arbeitsverfahren fest,und prüfen Sie, ob diese eine Risikobeurteilung rechtfertigen, um das Betriebsrisiko zu verringern. Wurdeeine Risikobeurteilung durchgeführt?

2.1.1.c - regelmäßige Überprüfung der laufenden Tätigkeiten?

Laufende Tätigkeiten können durch wechselnde Umstände beeinflusst werden, gesetzliche Bestimmungen oder Vorfälle. Betriebswichtige Aufgaben müssen jährlich überprüft werden, andere alle drei Jahre.


Beispielfragen2.1.2 Berücksichtigen Änderungs-Management und Risikoanalyse Umweltaspekte?

Prüfen Sie, ob eine regelmäßige Überprüfung (Gesprächsprotokolle) oder Risikobeurteilungen innerhalb definierter Abstände stattfinden. Die Berücksichtigung der Umweltaspekte ist wichtig.

2.1.3 Berücksichtigen Änderungs-Management und Risikoanalyse Sicherungsaspekte?

Prüfen Sie, ob eine regelmäßige Überprüfung (Gesprächsprotokolle) oder Risikobeurteilungen innerhalb definierter Abstände (basierend auf der Liste der sensiblen Produkte und je nach Beförderungsart) stattfinden. Die Berücksichtigung der Sicherungsaspekte ist wichtig.

2.1.4 Wurde in Bezug auf Daten, Produkte und Tätigkeiten von Kunden eine Risikoanalyse durchgeführt? Wurden Maßnahmen getroffen, um festgestellte Risiken zu beherrschen?

Überprüfen Sie das Risikobeurteilungssystem sowie das EDV-Sicherheitssystem des Unternehmens, z.B. EDI-Links, Auftragsabwicklung und die Verwendung von Kundenauftragsdaten auf einer Internetseite.


Beispielfragen2.1.5. Werden

Vorbeugungsmaßnahmen getroffen zur Beherrschung/Verringerung aller erkannten Risiken ?

Es sollte geprüft werden, ob das Unternehmen angemessene Maßnahmen getroffen hat, die im Rahmender Risikobeurteilung ermittelten Risiken weitestgehend zu reduzieren, z.B. durch- angemessene Verfahrensrichtlinien- geeignete Equipmentauswahl- geeignete Fahrstreckenauswahl/-bestimmung- geeignete Schulungen- geeignete Notfallverfahren.

2.1.6. Berücksichtigt die medizinische Untersuchung das Ergebnis der Risiko-beurteilung?

Die medizinische Untersuchung der Mitarbeiter muss die Risiken berücksichtigen, denen die Mitarbeiter während ihrer Tätigkeit ausgesetzt sind/sein können. In diesem Zusammenhang ist es auch erforderlich, dass die Risikobeurteilung von einem Mediziner geprüft wird.


Beispielfragen2.2.2.5. Gibt es einen dokumentierten Notfallplan, der im Krisenfall die Aufrechterhaltung der Betriebsabläufe sichert und sind hierin die Geschäfts-kontakte angegeben, die zu informieren sind?

Ein solcher Plan soll die Aufrechterhaltung der Betriebsanläufe sicher stellen im Falle von Betriebsunterbrechungen/Katastrophen aufgrund unterschiedlicher Ursachen.

2.4.1. Gibt es ein System zur Überwachung des Zutritts und der Bewegungen aller Mitarbeiter und Besucher der Betriebsstätte (eindeutige Identifizierung) ?

Bewerten Sie mit "JA" bei Vorhandensein eines effektiven Kontrollsystems, z.B. Werksschutz, Magnetkarten-Einlasssystem usw.

2.4.2. Hat das Unternehmen Programme zur Sicherung entwickelt, die Berichte zu und Umgang mit Bedrohungen für die Sicherung und Sicherungsvorfälle abdecken?

Prüfen Sie, ob für regelmäßige Inspektionen Prüf-/ Checklisten vorhanden sind und genutzt werden. Überprüfen Sie auch die Berichterstattung bei Vorfällen und deren Abhilfemaßnahmen.


3. Einsatz von Unterauftragnehmern / Unternehmen

Dieses Kapitel behandelt den Aspekt, wie das beurteilte

Unternehmen die Standards der fremdvergebenen

Dienstleistungen und der Subunternehmer überwacht.


3. Einsatz von Unterauftragnehmern / Unternehmen

Dieses Kapitel behandelt den Aspekt, wie das beurteilte

Unternehmen die Standards der fremdvergebenen

Dienstleistungen und der Subunternehmer überwacht.

WAS ist neu?

Voranmeldung

SQAS Audits müssen mindestens 3 Wochen vor dem

geplanten Audittermin angemeldet werden

Das zu bewertende Unternehmen muss das PAD (Pre-

Assessment Document) vor Beginn des Audits ausfüllen

und an den Assessor senden.

WAS ist neu?

Voranmeldung

Das zu bewertende Unternehmen muss das PAD (Pre-

Assessment Document) von der SQAS Webseite

herunterladen, ausfüllen und an den Assessor senden.

Der Assessor ermittelt die Audittage für die zu

bewertenden Tätigkeiten des Unternehmens.

SQAS Audits müssen mindestens 3 Wochen vor dem

geplanten Audittermin durch den Assessor angemeldet

werden.

WAS ist neu?

Zwischenbewertung (Intermediate assessments)

Bereits bewertete Unternehmen können eine Zwischenbewertung

vornehmen lassen.

Diese kann basierend auf einem oder mehreren Kapiteln des

Fragebogens durchgeführt werden.

Die Auditzeit für eine Zwischenbewertung hängt von den Aspekten ab,

die bewertet werden sollten und wird durch den Assessor entschieden.

Ein Zwischenassessment kann nur durch den Assessor durchgeführt

werden, der auch das Erst-Assessment durchgeführt hat.

Der Ablauf der Bewertung nach 3 Jahren wird hierdurch nicht

beeinflusst.

WAS ist neu?

Multi – Site Assessment

Prinzipien:

Ein Multi-Site-Assessment kann durchgeführt werden, wenn alle

Betriebsstätten:

• das selbe Management System haben, wie das Mutterunternehmen

• das Follow-up des Managementsystems zentral durchgeführt wird

(Interne Audits, Managementreview, Zielvereinbarungen,

Verbesserungsmaßnahmen, …)

• HR und Schulungen zentral gesteuert

• Auswahl und Bewertung der Subunternehmer werden zentral

gesteuert

• Beschaffung von Equipment ist zentral gesteuert

WAS ist neu?

Multi – Site Assessment

• Diese Informationen werden im PAD spezifiziert und die

Auditzeit für jeden Unternehmensteil wird automatisch

kalkuliert

• In der Regel werden für das Assessment des

Mutterunternehmens 3 Tage angesetzt und für jede

Niederlassung ein Tag.

• Die maximale Zeitspanne für die Durchführung beträgt

einen Monat.

• Die Kombination mehrerer Module an einem Standort ist

möglich.

WAS ist neu?

Beantwortung von Fragen

Es müssen für mehrere Fragen Pflichtkommentare

durch den Assessor eingetragen werden, unabhängig

davon, welche Antwort gegeben wurde. Diese sind

nachher im Bericht ersichtlich.

Das bewertete Unternehmen kann Kommentare zu

speziellen Fragen nach der Veröffentlichung des

Fragebogens auf der SQAS Webseite hinzufügen.

WAS ist neu?

Fragenarten

Die drei Fragetypen (M – I – D) werden nicht länger

verwendet.

Wenn es sich um eine Frage handelt, die auf ein

geltendes Europäisches Recht verweist, dann ist dies in

den Richtlinien vermerkt.

WAS ist neu?

Fragenkategorien

Die Antworten auf die Fragen werden nun nicht mehr in

die Kategorien SH (Safety& Health), E (Environment)

und Q (Quality) unterteilt.

Eine Frage kann lediglich einmal positiv beantwortet

werden, wenn alle drei Aspekte (insofern anwendbar)

positiv beantwortet werden können.

WAS ist neu?

Spezieller Teil Tank Cleaning

Die Fragen wurden angepasst und die verschiedenen

Bereiche neu strukturiert.

Der Aspekt Umwelt hat einen wichtigeren Stellenwert

erhalten.

Es wurde ein Kapitel für den Umgang mit Lebens- und

Futtermitteln eingeführt.

SQAS Dokumente – Spezieller TeilSQAS Tank Cleaning

Kap. 4 – 11 Spezieller Teil

Der spezifische Teil deckt verschiedene Thematiken ab , je

nach den Dienstleistungen, die das zu bewertende

Unternehmen anbietet.

Zu den meisten Fragen gibt es Richtlinien, um sicher zu

stellen, dass die Fragen von allen korrekt verstanden werden.


Kap. 4 Equipment und Einrichtungen / Anlagen

Hier werden die Bereiche

• Spezifikation des Equipments und der Einrichtungen /

Anlagen

• Wartung und Inspektionen

• Elektrische Installationen

bewertet.

SQAS Dokumente – Allgemeiner FragebogenKap. 4 Equipment und Einrichtungen/Anlagen -

Beispielfragen4.2.1.1. Gibt es eine aktuelle/s Verfahrensanweisung/ein Programm zur vorbeugenden Wartung?

Prüfen Sie die Unterlagen.

4.3.2. Wurde die Reinigungsanlage nach ATEX überprüft und sind die entsprechenden Bereiche im Anlagenplan identifiziert, implementiert, eingezeichnet und an alle relevanten Mitarbeiter kommuniziert?

ATEX ist der angewendete Prozess zur Klassifizierung der Entflammbarkeitsgefahren in Areale oder "Zonen". Diese Anforderung ist gesetzlich verpflichtend wenn entflammbare Flüssigkeiten gehandhabt werden, was in Reinigungsanlagen in der Regel der Fall ist. Die ATEX-Bereiche werden ggf. durch unterschiedliche Methoden festgelegt. In Übereinstimmung mit dem Ex-Dokument können einige Zonen nicht identifiziert werden, weil der Bereich der Zone variieren kann. (Z.B. Zonen, um den Bereich der Auslassöffnungen von Tankcontainern während eines Umpump- oder Entladevorganges). Überprüfen Sie das Ex-Dokument auf das Vorhandensein solcher Zonen. ATEX-Verordnung 94/9/EC und 99/92/EC.


Kap. 4 Equipment und Einrichtungen / Anlagen


• Spezifikation des Equipments und der Einrichtungen /

Anlagen

• Wartung und Inspektionen

• Elektrische Installationen

bewertet.


Kap. 5 BBS Ergebnisse, Analysen und Kontrolle

Beispielfragen

5.2. Werden KPIs (individuell oder als Gruppe) ermittelt und gemessen, wie z.B.:

Prüfen Sie das Schulungsprogramm und die individuellen Aufzeichnungen der Fahrer, haken Sie die Punkte (a - c) ab, die überwacht werden .

5.2.a. - Unfallstatistik ?

5.2.b. - Schadensquote an der Ladung/Einrichtung?

5.2.c. - Schadensquote am Reinigungsequipment?


Kap. 6 BBS Ergebnisse, Analysen und Kontrolle

Hier werden Fragen zur Sicherung des Betriebsgeländes

aufgeführt.


Kap. 7 Arbeitsprozesse und die Verbindung zum Kunden


• Arbeitsprozesse der Anlage o Arbeitsanweisungen / Einstellung von Personal und Ausbildung /

Bodenschutz / Abwassereinleitung / Luft Emissionen /

• Verbindung zum Kundeno Integrität der Versorgungskette / Betriebs- und

Sicherheitsanweisung für Fahrer / Verantwortungen des Fahrers

und des Reinigungspersonals

bewertet

SQAS Dokumente – Allgemeiner FragebogenKap. 7 - Beispielfragen

7.1.1.2. Gibt es im Betrieb schriftliche Verfahrensanweisung für folgende Punkte:

Prüfen Sie, ob schriftliche Verfahrensanweisungen vorhanden sind, ob diese verstanden und umgesetzt werden (a-j).

7.1.1.2d

- Aussetzung der Mitarbeiter des Risikos durch Stickstoff?

Die Verfahrensanweisungen müssen Angaben über die angemessene Erkennung beinhalten, die Verwendung von Sauerstoffmessgeräten, die Belüftung …

7.1.1.2e

- Absturzsicherung bei Arbeiten auf Tanks und anderen Einrichtungen (fahrzeugeigene Einrichtungen werden nicht berücksichtigt) ?

"Die Arbeit in größerer Höhe" ist ein ganz besonderes Risiko in Tankreinigungsanalagen, da sie oft durchgeführt wird und sollte in den Arbeitsanweisungen ganz besonders herausgestellt werden. Prüfen Sie ob geeignete Maßnahmen zur Absturzsicherung beschrieben, angewendet und in den Arbeiterlaubnissen (soweit erforderlich) dokumentiert wurden, ensprechend den besonderen Umständen und baulichen Gegebenheiten in der Tankreinigungsanlage (z.B. Handlauf, Hosengurt, Plattform, etc.) und ohne Nutzung der am Fahrzeug vorhandenen Sicherungen . Das "Arbeiten in größerer Höhe"-Verfahren sollte sich auch auf die, die Anlage besuchenden Fahrer beziehen. Europäische Verordnung 2001/45/EC


7.1.1.2. Gibt es im Betrieb schriftliche Verfahrensanweisung für folgende Punkte:

Prüfen Sie, ob schriftliche Verfahrensanweisungen vorhanden sind, ob diese verstanden und umgesetzt werden (a-j).

7.1.1.2j - Abtrennung von Reinigungsequipment für die Futter- und Lebensmittelreinigung?


7.1.1.3. Gibt es im Betrieb umfassende Verfahrensanweisungen, einschließlich der Mitarbeiterschulung, die die Bedingungen für die Erteilung einer Arbeitserlaubnis regeln , um Sicherheit zu gewährleisten und das Risiko zu vermeiden, dass Mitarbeiter gefährlichen Stoffen ausgesetzt sind für folgende Maßnahmen:

7.1.1.3a - Befahren ge-/umschlossener Räume ?

Das Befahren geschlossener Räume/Behälter bezieht sich auf das Risiko einer Erstickung oder Vergiftung durch fehlende Belüftung (z.B. Befahren von Tanks).

7.1.1.3b - Öffnung von geschlossenen Räumen/Systemen ?

Das Öffnen geschlossener Systeme bezieht sich auf den Ausbau von Equipmentteilen wie Pumpen, Ventilen, die noch Produkt enthalten können.


7.1.1.3c - Schweiß-, Brenn-, Lötarbeiten?

Heißarbeiten sind Arbeiten die den Einsatz heißer Energiequellen erfordern (z.B. Schweißen und Brennen)

7.1.1.3d - sonstige Montage- und Arbeiten in großer Höhe?

Kaltarbeiten sind alle anderen nicht routinemäßigen Arbeiten, die nicht den Einsatz heißer Energiequellen erfordern (z.B. den zeitweiligen Aufbau von Gerüsten für Arbeiten in großer Höhe, Arbeiten an Druck-systemen. Europäische Verordnung 2001/45/EC

7.2.2.1. Werden den Fahrern entsprechende Anweisungen im Hinblick auf das Abstellen von Fahrzeugen/Tanks vor Beginn der Reinigung gegeben?

Prüfen Sie, ob die Reinigungsanlage schriftliche Sicherheitsanweisungen hat und ob diese an die Fahrer ausgegeben wurden. Prüfen Sie ob der Fahrer bei Ankunft einen Betriebslageplan erhält

7.2.2.3.b

Beinhalten die Sicherheitsanweisungen auch Anweisungen für Arbeiten in großer Höhe?

Prüfen Sie die Anweisungen für Arbeiten auf den Tanks. Richtlinie 2001/45/EC


Kap. 8 Auftragsprozess und Ablauf der Reinigung


• Planung und Durchführung

Planung und Kommunikation

• Betrieb

Betriebs- und Arbeitsanweisungen / Reinigungsdokument

• Administration

Administrative Abwicklung / Aufzeichnungen

• Lagerung verpackter Reinigungsmittel

Bewertet:


8.1.1.1. Enthalten die Angaben über die vorherige Ladung:

Prüfen Sie anhand einer Stichprobenauswahl von Aufträgen, ob diese die nachfolgenden Angaben beinhalten.

8.1.1.1b

Bei gefährlichen Gütern: UN Nr. und ordnungsgemäße Versandbezeich-nung

Bewerten Sie mit „N/A“, wenn keine Gefahrgüter gereinigt werden.


Kap. 9 Andere Services /


• Planung und Durchführung

Planung und Kommunikation

• Betrieb

Betriebs- und Arbeitsanweisungen / Reinigungsdokument

• Administration

Administrative Abwicklung / Aufzeichnungen

• Lagerung verpackter Reinigungsmittel

Bewertet.


9.2.1. Verfügt das Unternehmen über schriftliche Prozeduren zur Reparatur von Tanks, die folgende Punkte enthält:

Prüfen Sie ob Verfahrensanweisungen vorhanden, verstanden und implementiert sind gemäß aller Punkte (a-g) .

9.2.1b Die Anwendung der ITCO-Verfahrensrichtlinien bei den Inspektionen?


Kap. 10 Betriebsstätteninspektion

• Gebäude, Betriebsgelände und ortsfeste Einrichtungen

• Tankreinigung und Außenwäsche

• Ortsfeste Lagertanks

• Abfall

• Notfallausrüstungen


Kap. 11 Handhabungsrichtlinien für Lebensmittel und

Produkten, die mit diesen in Kontakt kommen können

und Futtermitteln

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

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Einführung SQAS 2011 Referent: Peter Wirth August 2011