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ELASTOMERE, KUNSTSTOFFE & COMPOSITES CREATING TOMORROW’S SOLUTIONS DEUTSCH

Elastomere, Kunststoffe & Composites · polymer-modifikation füllstoffe Katalyse Vernetzung von Kunststoffen Kunststoff-additive rtV-2-siliconkautschuk für den formenbau 6 6 6 7

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ElastomErE, KunststoffE & CompositEs

CrEating tomorrow’s solutions

dEutsCh

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Elastomere, Kunststoffe & Composites: Viele Anwendungen des täglichen Lebens sind nur durch den Einsatz leistungsfähiger Elastomere, Kunststoffe und Composites zu realisieren. Über Qualität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit der Werkstoffe ent-scheiden hier mehr denn je effiziente Additive und Prozesshilfs-mittel – und liefern so einen wichtigen Beitrag für den Markterfolg des Endprodukts.

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siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites

ElastomErE, KunststoffE & CompositEs Inhalt

Composites

RTV-2-Siliconkautschuk für den Tampondruck

LR-Flüssigsiliconkautschuk & HTV-Festsiliconkautschuk

Additive für Siliconkautschuk

18

10

4anwendungen

4

8

produkte

12

14health Care

14 15

17

automotive

14 15nahrungsmittel-kontakt

wasserkontakt technische formteile

Babyartikel & spielzeug

Kabelextrusions-artikel

15sicherheits-anwendungen

17

18 19 19farbmaster-batches für lr

farbmaster-batches für htV

stabilisatoren

Prozesshilfsmittel & Polymermodifikation

21 21 22 24 24 26

grundierungen & adhesive

WACKER auf einen Blick

polymer-modifikation

füllstoffe Katalyse Vernetzung vonKunststoffen

Kunststoff-additive

RTV-2-Siliconkautschuk für den Formenbau

6 6 6 7architektonisch & dekorativ

Beton-abformungen

formen-herstellung fürlebensmittel

industriell prototypen-herstellung

7gestaltung

7

Anwendungsvielfalt HTV- & LR-Siliconkautschuk

Kalandrieren

17

spritzguss formartikel-herstellung & Extrusion

tampondruck

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Composites-AnwendungenKomplexe Anforderungen brauchen ganz-heitliche Lösungen. Das gilt insbesondere für Wachstumsmärkte wie die Composites-Industrie. Profitieren Sie hier von der gebün-delten Fachkompetenz unserer Composite-Experten und von neuen Technologien für anspruchsvolle Composite-Anwendungen. Ob Sie nun perfekte Oberflächen ohne Schrumpf mit hoher mechanischer Festig-keit brauchen oder das Fließverhalten von Laminierharzen und Gel Coats gezielt steu-ern möchten, kratzfest-harten Kunststein wünschen oder die Vernetzung effizient kontrollieren wollen – mit den richtigen Additiven erzielen Sie dabei die von Ihnen gewünschte Anforderung. WACKER liefert Ihnen dazu für jede Anwendung – Bulk Molding Compound, Pultrusion, Resin Transfer Molding, Sheet Molding Compound, Hand-Lay-Up- oder Spray-Up-Verfahren – ein leistungsstarkes Produktspektrum für optimale Verbindungen.

Composites-ProdukteAls Zusatzbeschleuniger bei komplexen Ver-netzungsvorgängen ist Acetylaceton von WACKER ein zuverlässiger Garant für hohe Qualität und Quantität. ELASTOSIL® C er-möglicht innovative Silicon-Systemlösungen – etwa die eigene, formgenaue Herstellung von wiederverwendbaren Vakuumhauben. Die erzielen gegenüber einmal verwendbaren Vakuumfolien ein enormes Einsparpotenzial. In anspruchsvollen Werkstoffen wie Compo-site Stone sind GENIOSIL®-Silane echte Brückenbauer und machen die chemische Bindung des organischen Harzes mit der anorganischen Mineralie erst möglich. Bei der Herstellung von Composites im Hand- Lay-Up-Verfahren überzeugt HDK®-pyro-gene Kieselsäure als kompetenter Spezialist zur Steuerung des Fließverhaltens. Compo-site-Bauteilen liefern VINNAPAS®-Festharze als Low-Profile-Additiv eine konstant hohe Produktqualität für erstklassige glatte und glänzende Oberflächen ohne Schrumpf.

Produkte Acetylaceton, ELASTOSIL® C, GENIOSIL®,HDK®, VINNAPAS®

Funktionales Kompetenznetzwerk

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siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites Composites

ElastomErE, KunststoffE & CompositEs CompositEs

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BetonabformungenDas Ergebnis dauerhaft form-schöner und robuster Betonab-formungen orientiert sich an der Alkalibeständigkeit, der effizienten Reproduktion von ebenen und unebenen Flächen, Hinterschnei-dungen sowie an der Langzeit-stabilität des Formwerkstoffes. Mit additionsvernetzenden ELASTOSIL® M-Siliconen von WACKER hergestellte Formen eignen sich hervorragend für unterschiedlichste Einsatzbe-reiche – für kleinere Figuren und Statuen ebenso wie für die gewerblich-industrielle Herstel-lung von Betonsteinverblendern.

Formenherstellung für LebensmittelDie Einhaltung gesetzlicher Re-gularien steht im Fokus der Primär-anforderungen an die Formen-herstellung bei Lebensmitteln. Weitere wichtige Voraussetzun-gen sind Geschmacksneutralität, dauerhafte Stabilität sowie die genaue Wiedergabe der Form unterschiedlichster Ernährungs-produkte. Speziell additionsver-netzende ELASTOSIL® M-Abform-massen weisen diese Merkmale auf und sorgen hier für die realitätsnahe Reproduktion von Nahrungsmitteln.

Architektonisch & DekorativIn der Architektur bilden Baukunst, Werkstoffe und Optik ein wirkungs-volles Gesamtkonzept. Entspre-chend hoch sind die Anforderungen an Abformungen. Hier ist vor allem die präzise Wiedergabe des Origi-nals die wichtigste Voraussetzung für ein gelungenes Ergebnis – zu-dem Langzeitstabilität und hohe Beständigkeit gegen unterschied-liche Reproduktionswerkstoffe. ELASTOSIL® M-Abformmassen stehen genau dafür und liefern Architekten viele weitere Produkt-vorteile für individuelle Reproduk-tionsgestaltung von klassischen Elementen bis hin zu Spezialeffekten.

Reproduktion in Bestform

formenbau: Ob individuelles Kunsthandwerk, funktionaler Prototyp oder industrielle Serienfertigung – im modernen Formenbau sind optimale Wiedergabefähigkeit, ausgezeichnete Trenneigenschaften und hohe Beständigkeit Primärvoraussetzungen für erstklassige Ergebnisse.

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GestaltungDer gestalterischen Vielfalt sind keine Grenzen gesetzt – der Re-produktion von Gestaltungsele-menten schon, außer man hat die richtigen Produkte. Mit konden-sationsvernetzenden RTV-2-Siliconkautschuken der Reihe ELASTOSIL® M lassen sich sol-che Formen nicht nur schnell, sondern auch einfach herstellen. Ihre funktionalen Eigenschaften ermöglichen die detailgetreue Wiedergabe des Originals und punkten vor allem mit ausge-zeichneter Beständigkeit gegen-über unterschiedlichen Reproduktionswerkstoffen.

IndustriellIndustrielle Serienfertigung erfor-dert eine extrem hohe Produkt-zuverlässigkeit, dauerhaft stabile Haltbarkeit und effiziente Verar-beitbarkeit der verwendeten Ma-terialien – exakt das formgenaue Anforderungsprofil für die ELASTOSIL® M-Abformmassen. RTV-2-Siliconkautschuke von WACKER überzeugen dabei mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften wie Reiß- und Zugfestigkeit. Zudem sind sie in unterschiedlichen Härtegraden erhältlich und garantieren so für jede Form die passende Flexibilität.

PrototypenherstellungWenn Prototypen gebraucht werden, muss es auch bei der Formherstellung schnell gehen. Herausragende Selbsttrenneigen-schaften, sehr gute Fließfähigkeit und gute Transparenz des Form-werkstoffes sind dabei gefragt. Additionsvernetzende RTV-2-Siliconkautschuke der WACKER-Produktreihe ELASTOSIL® M sind ein Erfolgsgarant für diese an-spruchsvollen Anforderungen und ermöglichen die funktionale wie wirtschaftliche Herstellung in diesem Anwendungsbereich.

siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites RTV-2-Siliconkautschuk für den Formenbau

ElastomErE, KunststoffE & CompositEs rtV-2-siliConKautsChuK für dEn formEnBau

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TampondruckDer Tampondruck stellt heute das wich-tigste Verfahren für die Bedruckung moder-ner Kunststoffobjekte dar. Leistungsstarke Produkte der Reihe ELASTOSIL® RT, teils auch antistatisch ausgerüstet, überzeugen bei der Herstellung der Drucktampons mit hervorragender Fließfähigkeit, guter Selbst-entlüftung und enormer Reaktivität für kurze Entformungszeiten – auch bei hoher Ölver-dünnung. Die beachtliche Langzeitkonsis-tenz der mechanischen Eigenschaften sowie die hohe Ein- und Weiterreißfestigkeit machen unsere additions- und kondensati-onsvernetzenden Siliconkautschuke zu wertvollen Helfern für unterschiedlichste Anforderungen im Tampondruck.

Beeindruckende Ergebnisse

Produkte ELASTOSIL® RT

druckreif: Ob Spielzeug, CD, Modelleisenbahn oder Schraubverschluss – der Einsatz der richtigen Additive sorgt hier für die optimale Übertragung der Druckfarben und ermöglicht so eindrucksvolle Printresultate.

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siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites RTV-2-Siliconkautschuk für den Tampondruck

ElastomErE, KunststoffE & CompositEs rtV-2-siliConKautsChuK für dEn tampondruCK

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Spritzguss Mit ELASTOSIL® LR-Flüssigsiliconkautschu-ken sparen Sie am Stückpreis, aber nicht an den guten Eigenschaften. Die heißvulka-nisierenden Kautschuke haben eine beson-ders niedrige Viskosität und lassen sich auf hochmodernen Spritzgussanlagen in vollautomatischen Prozessen nachbearbei-tungsfrei verarbeiten. Die herausragenden physikalischen und chemischen Werk-stoffeigenschaften machen ELASTOSIL® LR-Flüssigsiliconkautschuk zum Material der Wahl für vielfältige Anwendungen – auch für Anforderungen, die spezielle Eigen-schaften erfordern, wie etwa Selbsthaftung und Ölausschwitzung.

Maßgeschneidertes Multifunktionstalent

Anwendungen Automotive Babyartikel & SpielzeugHealth CareNahrungsmittelkontaktSicherheitsanwendungen Technische FormteileWasserkontakt

Anwendungsvielfalt von A bis Z: mehr dazu auf Seite 14 bis 17 und online unter www.wacker.com/Produkte

Produkte ELASTOSIL® LR, SILPURAN®

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siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites LR-Flüssigsiliconkautschuk für den Spritzguß

ElastomErE, KunststoffE & CompositEs lr-flüssigsiliConKautsChuK

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Vielseitig, effizient und wirtschaftlich

silmiX® – Compounded Excellence: SILMIX®-Siliconkautschukmischungen werden nach individuellen Kundenan-forderungen entwickelt, hergestellt und verarbeitungsfertig ausgeliefert. Ohne weiteren Produktions- und Zeitaufwand ermöglichen SILMIX®-Produkte dadurch die unmittelbare und zuverlässige Herstellung einer Vielzahl von Silicon-gummiartikeln in den üblichen Formgebungsverfahren Pressen, Transferpressen, Spritzguss und Extrusion.

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siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites HTV-Festsiliconkautschuk für die Formartikelherstellung

ElastomErE, KunststoffE & CompositEs htV-fEstsiliConKautsChuK

Formartikelherstellung & ExtrusionPeroxidinduziert vernetzende ELASTOSIL® R- und platinkatalysiert additionsvernetzende ELASTOSIL® Rplus-Produkte liefern als mechanisch wie chemisch hoch belastbare Elastomere beste Voraussetzungen für ein breites Einsatzspektrum bei der Extru-sion und Formartikelherstellung. Schnell vulkanisierend, punkten die HTV-Festsili-conkautschuke von WACKER mit sehr nied-rigen Zykluszeiten sowohl bei der effizienten Formartikelherstellung als auch bei der wirtschaftlichen Extrusion von Kabeln, Leitungen, Platten und Profilen.

Anwendungen Automotive Babyartikel & Spielzeug Health CareKabelextrusionKalandrierenNahrungsmittelkontaktSicherheitsanwendungen Technische FormteileWasserkontakt

Anwendungsvielfalt von A bis Z: Mehr dazu auf Seite 14 bis 17 und online unter www.wacker.com/Produkte

Produkte ELASTOSIL® R, ELASTOSIL® Rplus, SILMIX®, SILPURAN®

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Health CareSilicone spielen aufgrund ihrer physiologischen Unbedenklichkeit eine immer größere Rolle im Ge-sundheitswesen. Die sensiblen Re-zepturen und optimierten Formu-lierungen auf Siliconbasis sind ganz auf die Bedürfnisse der Health-Care-Industrie abgestimmt und erfüllen gleichzeitig die marktspezi-fischen Vorgaben für die Herstel-lung des Endprodukts. WACKER SILPURAN®-Siliconelastomere bieten dabei ein umfassendes Leis-tungspektrum für unterschied-lichste Anforderungen, z. B. externe Brustprothetik, Wundversorgung, Katheter und Medizinschläuche.

ELASTOSIL® Vielfalt für Spritzguss, Formartikelherstellung & Extrusion

NahrungsmittelkontaktELASTOSIL®-Silicone eignen sich aufgrund ihres anorganischen Charakters ausgezeichnet für den Einsatz im direkten und indirekten Nahrungsmittelkontakt. Sie sind hitzebeständig, leicht zu reinigen und entsprechen allen gängigen Lebensmittelregularien. Da unsere Silicone aus wenigen definierten Ingredienzien bestehen, sind sie der saubere, weichmacherfreie und flexible Kunststoff für alle Anwendungen, bei denen es auf Zuverlässigkeit und Komfort ankommt.

AutomotiveHTV-Festsiliconkautschuke und LR-Flüssigsiliconkautschuke eig-nen sich ausgezeichnet für die Her-stellung von Formteilen im Bereich Automotive und sorgen hier für eine prozesssichere Produktion und einwandfreie Funktionsfähig-keit des Endprodukts. Bevorzugte Anwendungen sind Membranen, wetter- und schmutzfeste Bauteile, Zündkerzenstecker, Formdich-tungen, Vibrationsdämpfer, Aus-puffaufhänger, Turbolader- und Kühlerschläuche. Selbsthaftende und ölausschwitzende Typen sind nur zwei Beispiele dafür, wie WACKER die speziellen Anforde-rungen dieser Industrie erfüllt.

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ElastomErE, KunststoffE & CompositEs anwEndungsViElfalt htV- & lr-siliConKautsChuK

WasserkontaktELASTOSIL®-Siliconkautschuke sind wasserabweisend und ba-sieren auf einem anorganischen Grundgerüst. Sie bieten daher kaum Möglichkeiten für Algen- und Bakterienwachstum und sind enorm heißwasser- und dauerbe-ständig. Die Witterungsstabilität von ELASTOSIL®-Siliconen ist extrem gut, so dass sie auch im Freiland ihre Wirkkraft vollständig entfalten. Ihre hohe Beständigkeit gegen Wasch- und Reinigungs-mittel macht sie außerdem zu einem hervorragenden Prozess-helfer für alle Trinkwasser- und Sanitäranwendungen.

Technische FormteileELASTOSIL®-Siliconelastomere sind Hochleistungsmaterialien mit herausragender chemischer und thermischer Beständigkeit, sehr guter Allgemeinmechanik und ausgezeichnetem Druckverfor-mungsrest. Äußerst kälteflexibel behalten sie im Gegensatz zu an-deren flexiblen Kunststoffen ihre Merkmale auch unter Extrembe-dingungen unverändert bei. Zu-dem überzeugen sie mit einfacher Verarbeitbarkeit und vulkanisieren schnell.

SicherheitsanwendungenSiliconelastomere von WACKER sind extrem einsatzsicher und zu-verlässig. Weil sie im Brandfall keine Giftstoffe oder Halogene entwickeln, sind sie das Material der Wahl für viele sicherheitsspe-zifische Anwendungen – etwa im Flugzeug-, Waggon- und Schiffs-bau. Bestimmte ELASTOSIL®-Typen sind zudem flammwidrig eingestellt und damit schwer brennbar.

siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites

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haftung ohne druck oder grundierung: innovative Technologie ermöglicht guten Verbund mit vielen Werkstoffen und auch mit Thermoplasten, Stahl und Aluminium im Spritzguss.

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ElastomErE, KunststoffE & CompositEs anwEndungsViElfalt htV- & lr-siliConKautsChuK

siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites

Babyartikel & SpielzeugWeichmacherfrei, hypoallergen, flexibel und mechanisch belast-bar, bieten ELASTOSIL®-Silicon-elastomere die besten Vorausset-zungen für sichere Spielwaren sowie Babyfläschchen, Trinksau-ger, Beißring, Schnuller & Co. Unsere Silicone bestehen aus wenigen definierten Ingredien-zien, entsprechen allen relevanten Anforderungen wie etwa EN 71 und EN 1400 und sind damit ideal geeignet für alle Anwen-dungen, bei denen Komfort und Zuverlässigkeit für Kleine groß-geschrieben werden.

KabelextrusionsartikelIn Kabeln und Leitungen über-zeugen Siliconkautschuke von WACKER als ausgezeichneteIsolierstoffe. Wenn hohe Anfor-derungen an die elektrischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften von Materialien gestellt werden, ist ELASTOSIL® ein Erfolgsgarant für einwandfreie Funktionalität: zum Beispiel in Automobilen, Haushaltsgeräten, Medizinprodukten, Schiffen, Flug-zeugen, in der Mess- und Regel-technik sowie in der allgemeinen Elektroinstallation.

KalandrierenELASTOSIL®-Festsilikonkaut-schuke lassen sich durch Kalan-drieren zu Platten ausziehen oder zum Beschichten von Geweben oder anderen Materialien einset-zen. Speziell für diese Anwen-dung bietet WACKER ein umfas-sendes Lösungsspektrum, u. a. eine eigene Type, die sich durch ihre besonders hohe Fellfestigkeit auszeichnet.

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Farbmasterbatches für LRELASTOSIL®-Farbpasten FL für Flüssigsilicon basieren auf ELASTOSIL®-Polymeren. Das macht sie extrem ergiebig und schon bei enorm niedrigen Dosierungen von 1 % bei dünnen Wandstärken optimal deckend. Für perfekte Abstimmung und eindrucksvolle Farbbrillanz wer-den die konzentrierten Pigmente speziell für den Einsatz in Silicon umfassend geprüft.

Grundierungen & AdhesiveLeistungsstarke ELASTOSIL®-Produkte und Siliconkautschuk-Additive sichern die zuverlässige Verbindung von verschiedenen Siliconen auf unterschiedlichen Substraten wie Metall, Kunststoff oder Glas. WACKER bietet Ihnen dazu eine umfassende Palette an Hilfsmitteln und entwickelt abge-stimmt auf Ihre spezifischen Pro-zesse effiziente Produktlösungen für diverse Auftragsverfahren wie etwa Sprühen, Tauchen, Pinseln oder Raupenauftrag.

Additive in Premium-Qualität

ob Einfärbung oder Verklebung – ein hochwertiges Resultat basiert immer auf der optimalen Abstimmung der Komponenten. WACKER liefert Ihnen dazu ein umfassend getestetes Produktportfolio.

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siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites Additive für Siliconkautschuk

ElastomErE, KunststoffE & CompositEs additiVE für siliConKautsChuK

Farbmasterbatchesfür HTVFarbmasterbatches PT punkten mit ELASTOSIL®-Polymeren. Das sorgt für hohe Ergiebigkeit und gute Deckkraft auch bei sehr niedrigen Dosierungen von 1 % bei dünnen Wandstärken. Die konzentrierten Pigmente werden exakt auf die jeweilige Anforde-rung abgestimmt und sichern so ein beeindruckendes Farbergebnis.

StabilisatorenOptimal abgestimmt und geprüft, verbessern die hochwirksamen ELASTOSIL®-Stabilisatoren und stabilisierende Farbpasten die Beständigkeit von Fest- und Flüssigsiliconen gegenüber Hitze, Öl, Reversion und hinsichtlich des Druckverformungsrestes. Die Stabilisatoren werden in einer Dosierung zwischen 1 % und 3 % verwendet und sind dabei sehr effizient: Ihre enorme Leistungs-bilanz ermöglicht zum Beispiel eine Steigerung der Heißluftbe-ständigkeit um bis zu 50 °C.

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siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites Prozesshilfsmittel & Polymermodifikation

Kunststoffmodifizierung nach Maß

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ElastomErE, KunststoffE & CompositEs prozEsshilfsmittEl & polymErmodifiKation

KunststoffadditiveProduktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit bestimmen mehr denn je das Anforderungs-profil an die Herstellung thermoplastischer Kunststoffe. Gefragt sind neue Additive zum Einstellen gewünschter Eigenschaften wie Fließfähigkeit und Kratzfestigkeit oder ver-besserte Mechanik von Kunststoffcom-pounds. GENIOPLAST®-Produkte eignen sich hervorragend für die Verarbeitung und Modifizierung von Thermoplasten und über-zeugen als Additive und Prozesshilfsmittel sowohl für Standardthermoplaste als auch für technische Kunststoffe.

Anwendungen Kunststoffmodifizierung

Produkte GENIOPLAST®

PolymermodifikationKonventionelle Compoundherstellung oder moderne Extrusions- und Coextrusions-verfahren ermöglichen die gezielte Eigen-schaftsmodifizierung von Kunststoffoberflä-chen mit siliconbasierten Thermoplasten. Wertvolle Unterstützung erhalten sie dabei von WACKER-Produkten der Reihe GENIOMER®. Sie stellen im Extrudat bzw. Coextrudat den Siliconcharakter der Kunst-stoffoberfläche passgenau ein und erzielen so die gewünschten Eigenschaften wie zum Beispiel Release, Hydrophobizität oder Haptik.

Anwendungen Polymermodifikation

Produkte GENIOMER®

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FüllstoffeFür optimale Arbeitsergebnisse brauchen Siliconelastomere, Natur- und Synthese-kautschuke anforderungsgerechte Füllstoffe. Nur so werden in verschiedenen Anwen-dungsbereichen ganz bestimmte mecha-nische Charakteristika erzielt. HDK®-pyrogene Kieselsäure überzeugt hier als aktiver Füllstoff und verleiht den Materialien die erforderlichen Systemeigenschaften. Hydrophobe HDK®-Typen erreichen da-bei hohe Füllgrade kombiniert mit hervor-ragender Verarbeitbarkeit. Die ausgezeich-nete verstärkende Wirkung von HDK® erhöht die Standfestigkeit, Reißdehnung und Belastbarkeit der Elastomere.

hdK®-pyrogene Kieselsäure von waCKEr ist als aktiver Füllstoff ein echtes Multitalent und punktet mit herausragenden Eigenschaften: hoch belastbar, flexibel, verstärkend – und das alles bei effizienter Verarbeitbarkeit.

In unpolarem Siliconkautschuk kann HDK® als Verstärkerfüllstoff und rheologisches Additiv zugleich eingesetzt werden und sorgt dafür, dass niederviskose Systeme an senkrechten Bauteilen nicht ablaufen. In Siliconelastomeren sichert hydrophile HDK® eine hohe Verstärkung – in Kombi-nation mit niedermolekularen Weich-machern profitiert das System dabei von einwandfreien Prozessen.

Anwendungen Verstärkung mechanischer Eigenschaften

Produkte HDK®

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siehe auch: www.wacker.com Produkte & Märkte Elastomere, Kunststoffe & Composites Prozesshilfsmittel & Polymermodifikation

ElastomErE, KunststoffE & CompositEs prozEsshilfsmittEl & polymErmodifiKation

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KatalyseAutomobil- und Maschinenbau, Verpackungs-technik, Bauwesen, Textil-, Spielzeug- und Kosmetikindustrie – wohl kaum eine moder-ne industrielle Anwendung ist ohne den Ein-satz von Polypropylen (PP) denkbar. Nicht von ungefähr, denn PP liefert Kunststoffpro-duzenten ein breites Eigenschaftsprofil. Einen wichtigen Beitrag zur chemischen Konzeption dieses Kunststoffs leisten Donorsilane von WACKER. Die Herstellung von PP durch Olefinpolymerisation ist von enormer technischer und wirtschaftlicher Bedeutung. Donorsilane werden hier als Cokatalysatoren eingesetzt und garantieren einen hohen Anteil an isotaktischen Poly-meren, kontrollieren das Molekulargewicht und entscheiden maßgeblich über die Qualität des Endpolymers.

Anwendungen Polypropylenherstellung Produkte WACKER® Silan

Vernetzung von KunststoffenDie innovative Technik der Silanvernetzung wandelt kostengünstige thermoplastische Polymere in vernetzte Polymere um und eignet sich daher ideal zur Herstellung von Kabeln und Rohren aus vernetzbarem Po-lyethylen. Die notwendigen Rohstoffe dazu liefern GENIOSIL®-Vinylsilane von WACKER. GENIOSIL® wird bevorzugt für die Silan-vernetzung und die Produktion von vernetz-baren Polyolefin-Compounds eingesetzt. Die Formulierung von Silanen gemeinsam mit Verarbeitungshilfsmitteln schafft dabei die synergetische Verbindung der Vorteile der Silanvernetzung mit den Vorzügen der Polymeradditiv-Eigenschaften von Siliconen.

Anwendungen Kabelherstellung Produkte GENIOSIL®

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ElastomErE, KunststoffE & CompositEs prozEsshilfsmittEl & polymErmodifiKation

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WACKER ist eines der weltweit führenden und forschungsintensivsten Chemie-unternehmen mit einem Gesamtumsatz von 4,3 Mrd. €. Die Produktpalette reicht von Siliconen über Bindemittel und polymere Additive für vielfältige industrielle Bereiche bis hin zu biotechnologisch hergestellten Pharmawirkstoffen und Reinstsilicium für Halbleiter- und Solaranwendungen. Als nachhaltig orientierter Technologieführer fördern wir Produkte und Ideen mit hohem Wertschöpfungs-potenzial für mehr Lebensqualität für jetzige und künftige Generationen basierend auf Energieeffizienz, Klima- und Umweltschutz.

Global vernetzt über fünf Geschäftsbereiche, 27 Produktionsstandorte und mehr als 100 Tochtergesellschaften und Vertriebsbüros sind wir in allen wichtigen Wirtschaftsregionen und Wachstumsmärkten präsent. Als zuverlässiger Inno-vationspartner entwickelt WACKER mit 15.900 Mitarbeitern für und gemeinsam mit Kunden wegweisende Lösungen und hilft ihnen, noch erfolgreicher zu sein. Muttersprachliche Spezialisten in unseren Technical Centern unterstützen unsere Kunden weltweit bei der Entwicklung von Produkten, die auf die lokalen An-forderungen abgestimmt sind, und begleiten sie auf Wunsch in allen Phasen komplexer Herstellungsprozesse.

WACKER-E-Solutions sind Online-Services, die wir in unserem Kundenportal und auch als integrierte Prozesslösung anbieten. Für unsere Kunden und Partner be-deutet dies umfassende Informationen und zuverlässige Services für eine schnelle, sichere und hoch effiziente Projekt- und Auftragsabwicklung. Weltweit und unab-hängig von Zeit und Ort unter: www.wacker.com

Kompetenz- und Service-Netzwerk auf fünf Kontinenten

Alle Zahlenangaben beziehen sich auf das Geschäftsjahr 2008.

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waCKEr auf EinEn BliCK

• Vertriebs- und Produktionsstandorte • Technical Center

WACKER-Technical Center: Die nach den neuesten technologischen Standards ausgestatteten anwendungstechnischen Zentren fokussieren weltweit darauf, die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Standorte der 17 WACKER-Technical Center: Adrian, Akeno, Allentown, Beijing, Burghausen, Dubai, Hikari, HsinChu, Jandira, Kalkutta, Melbourne, Moskau, Nünchritz, Portland, Schanghai, Singapur, Suwon.

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de/1

1.09

Wacker Chemie AG hanns-seidel-platz 4, 81737 münchen, germany

tel. +49 89 6279-0, fax +49 89 6279-1770, www.wacker.com

Die in dieser Broschüre mitgeteilten Daten entsprechen dem derzeitigen Stand. Der Abnehmer ist von sorgfältigen Eingangsprüfungen im Einzelfall hierdurch nicht entbunden. Änderungen der Produktkennzahlen im Rahmen des technischen Fortschritts oder durch betrieblich bedingte Weiterentwicklungen behalten wir uns vor. Die in dieser Broschüre gegebenen Hinweise und Informationen erfordern wegen durch uns nicht beeinflussbarer Faktoren während der Verarbeitung, ins-besondere bei der Verwendung von Rohstoffen Dritter, eigene Prüfungen und Versuche. Unsere Hinweise und Informationen entbinden nicht von der Verpflichtung, eine eventuelle Verletzung von Schutzrechten Dritter selbst zu überprüfen und gegebenenfalls zu beseitigen. Verwendungsvorschläge begründen keine Zusicherung der Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck. Die Inhalte dieser Broschüre sprechen Frauen und Männer gleichermaßen an. Zur besseren Lesbarkeit wird nur die männliche Sprachform (z.B. Kunde, Mitarbeiter) verwendet.