FNPM Horizontale Kunststoffpumpe mit Magnetkupplung

Einbaumaße Subline

2

Die FNPM Optimal bei aggressiven Medien Der magnetgekuppelte Pumpentyp FNPM fördert be-sonders hochgradig aggressive, korrosive und darüber hinaus toxische, allgemein gefährliche oder umwelt- belastende Medien stets gefahrlos.

Konstruktionsmerkmale

Ausführung: horizontal, einstufig Konstruktion: Prozessbauweise Gehäuseform: Spiralgehäuse mit Kunststoffauskleidung

Laufrad: geschlossen Lagerträgerschmierung: auf Lebensdauer fettgeschmiert

Gleitlagerschmierung: durch Fördermedium oder Fremdschmierung

Aufstellungsarten: Grundplatte, Grundrahmen oder fundamentlose Aufstellung

Umgebungstemperaturgrenze: -20 °C bis +60 °C

FNPM

Ungeplante Ausfallzeiten vermeiden

Die Pumpe ist im Standard mit dem i-ALERT®2 Sensor ausgestattet. Dieser über-

wacht Schwingungen und Temperatur. Wenn voreingestellte Grenzwerte überschritten werden,

leuchten LEDs im Sensor auf. Alle Messwerte können über eine App oder die Ai-Plattform abgerufen werden. So können rechtzeitig notwendige Maßnahmen durchgeführt

werden, bevor es zu einem Ausfall der Pumpe kommt.

3

Optionen

Gehäuseentleerung Flanschenanschlüsse nach internationalen Standards Leckageüberwachung Pumpenzubehör

Anwendungsgebiete

Chloralkali-Elektrolyse Natronlauge Organische Lösungsmittel Salpetersäure Salzsäure Schwefelsäure

FNPM

Größe DN 25 bis 125

Qmax (m3/h) 400

Hmax (m) 95

Temperatur (°C) -30 bis +190

Normen EN 22858, ISO 2858, ISO 5199, ISO 15783

Flanschmotorausführung Option (FNPMF)

Geschlossenes Laufrad Standard

Prozessbauweise Standard

Kunststoffauskleidung Standard

Abdichtung Magnetkupplung

Technische Daten

FNPM4

1 4

2

3

Massive PTFE Spiralgehäuse bieten einen hohen Widerstand gegen Korrosion bei stark diffundierenden Medien.

Die Gleitlager aus hochreinem Siliziumcarbid (SSiC) sind auch für hohe Traglasten ausgelegt und garantieren einen sicheren Betrieb auch bei ungünstigen Betriebszuständen. Durch einheitliche Geometrien besteht keine Ver-wechselungsgefahr bei der Montage. Reibungsoptimierte Oberflächen sorgen bei kurzfristig auftretendem Trockenlauf oder Mangelschmierung für maximale Betriebs- sicherheit.

Hermetisch und wirbelstromfreie Abdichtung durch die Spalttöpfe aus hochbeständiger Keramik oder CFK/PFA.

Die Zeichnungen entsprechen im Wesentlichen der Ausführung. Konstruktive Änderungen vorbehalten.

Ein modernes und robustes Lagerkonzeptmit hochwertigen, lebensdauergeschmiertenRadialkugellagern sorgt für Laufruhe und Betriebssicherheit.

Wesentliche Merkmale

5

1

4

4 3

3

2

2

Ausführung mit ausgekleidetem Spiralgehäuse

Ausführung mit gepanzertem Spiralgehäuse

FNPM6

Innovative Magnetkupplung

Service-freundliche Cartridge-Bauweise

Die komplett vormontierte Einheit von Laufrad und innerem Magnetsystem spart Zeit bei der Montage und Kosten bei der Bevorratung. Der Zusammen- und Einbau der Magnet-Cartridge verlangt keine Vorkenntnisse. Es ist keine Spaltspieleinstellung erforderlich.Die Hochleistungsmagnete übernehmen den Kraftschluss auch bei Temperaturen von -30 °C bis 190 °C.

ITT Rheinhütte Pumpen GmbH bietet als einziger Kunst-stoff-Magnetpumpenhersteller den hochfesten Keramik-spalttopf aus Zirkonoxid schon im Standard an. Die hohe mechanische Festigkeit, verglichen mit PFA beschichteten Spalttöpfen schafft eine deutlich sichere Betriebsweise, da bei einem Gleitlagerausfall der Spalttopf nicht unmittelbar zerstört wird. Für Sonderfälle ist alternativ auch ein Spalt-topf aus CFK/PFA verfügbar.

FNPM

7

Innovative Magnetkupplung Kunststoff- Werkstoffe

PFA – Perfluoralkoxi PFA ist ein perfluorierter Alkylvinylether. Mit PFA aus-gekleidete Kreiselpumpen sind von -30 °C bis 190 °C ein-setzbar. Bis auf wenige Ausnahmen besitzt der Werkstoff eine universelle chemische Beständigkeit.

PTFE – Polytetrafluorethylen

PTFE zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber den meis-ten organischen und anorganischen Medien über einen weiten Temperaturbereich. Kreiselpumpen aus PTFE sind von -30 °C bis 190 °C einsetzbar.

Die Chemiekreiselpumpen FNPM sind in zwei ver-schiedenen Kunststoffen erhältlich. Der Einsatz von Kunststoffen ist besonders bei Anwendungsfällen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbe-ständigkeit gefragt um einen langen Lebenszyklus der Pumpe zu gewährleisten.

Einfache Demontage und schnelle Montage der Baugruppen und der Pumpe

Flexibles und ökonomisches Werkstoffkonzept: PFA und PTFE

15 Baugrößen bis Lagerträger 3 Montagefreundliche und sichere Lageraus-führung, keine Spaltspieleinstellung erforderlich

Flexible Bevorratungsstrategien möglich

Vorteile der Keramik-Spalttöpfe

Der keramische Spalttopf aus Zirkonoxid bremst im Falle eines Gleitlagerschadens den Innenrotor bis zum Stillstand ab und reduziert somit deut-lich die Gefahr eines Medienaustritts. Zirkonoxid ist extrem diffusionsdicht und gegen fast alle Medien chemisch beständig.

Dichtet die Pumpe hermetisch und wirbel-stromfrei ab

Mechanisch belastbar und diffusionsdicht Chemisch beständig gegen fast alle Medien Unempfindlich gegen Temperaturschocks bis über 180 K

Druckfest bis über 20 bar Vakuumfest bis 0 bar Quellfrei Mit leitfähiger Beschichtung für ATEX-Anwen-dungen in Zone 1 (Kategorie 2) erhältlich

FNPM8

Größe LTPumpenmaße Fußmaß Wellenende Flanschmaße

a f h1 h2 w ød l N1 N2

40-25-160 0 80 385 132 160 285 24 50 40 25

50-32-160 0 80 385 132 160 285 24 50 40 32

50-32-200 1 80 385 160 180 285 24 50 50 32

80-65-160 1 100 385 160 180 285 24 50 80 65

65-40-200 1 100 385 160 180 285 24 50 65 40

80-50-200 1 100 385 160 200 285 24 50 80 50

65-40-250 2 100 500 180 225 370 32 80 65 40

80-50-315 2 125 500 225 280 370 32 80 80 50

100-80-160 2 100 500 160 200 370 32 80 100 80

100-65-250 2 125 500 200 250 370 32 80 100 65

125-80-200 2 125 500 180 250 370 32 80 125 80

125-80-250 2 125 500 225 280 370 32 80 125 80

125-80-315 3 125 530 250 315 370 42 110 125 80

125-100-250 3 140 530 225 280 370 42 110 125 100

150-125-315 3 140 530 280 355 370 42 110 150 125

LT = Lagerträger, N2 = Druckflansch

Pumpen- & Einbaumaße

9

h2h1

a f

w

lN2

N1

d

FNPM10

H (

ft)

Förd

erh

öh

e H

(m

)

US. GPM

FNPM: 50 Hz n = 1450 /min

Förderstrom Q (m3/h)

H (

ft)

Förd

erh

öh

e H

(m

)

US. GPM

FNPM: 50 Hz n = 2900 /min

Förderstrom Q (m3/h)

Leistungsbereiche

Lagerträger 10 2 3

4,4 100 200 500 1000

200

10

100

20

1

10

100

1 10 100 300

125/80/250

65/40/250100/65/250

125/80/200

100/80/160

50/32/200

80/65/160

65/4

0/20

0

80/5

0/20

0

40/25/160

50/32/160

1 10 100 5001

10

50

4,4 50 100 200 500 1000 2000

100

10

20

125/80/315150/125/315

125/100/250

65/40/250

80/50/315

100/80/160

125/80/200

125/80/250100/65/250

50/32/200

80/50/20065/40

/200

80/65/16040/25/160

50/3

2/16

0

11

H (

ft)

Förd

erh

öh

e H

(m

)

US. GPM

FNPM: 60 Hz n = 1750 /min

Förderstrom Q (m3/h)

H (

ft)

Förd

erh

öh

e H

(m

)

US. GPM

FNPM: 60 Hz n = 3500 /min

Förderstrom Q (m3/h)

4,4 10 50 200100

200

10

100

20

1 10 1001

10

100

50/32/200

80/50/200

80/65/16040/25/160

50/3

2/16

0

1

10

100

1 10 100 500

4,4 5010 100 500200 1000

100

10

20

125/80/315

125/

100/

250

150/

125/

315125/80/250

80/50/315

65/40/250100/65/250

125/80/20050/32/200

100/80/16065

/40/

200

80/5

0/20

0

80-6

5-16

040/25/160

50/3

2/16

0

ITT RHEINHÜTTE Pumpen GmbH Rheingaustraße 96-98 D-65203 WiesbadenT +49 611 604-0 info@rheinhuette.dewww.rheinhuette.de

3.72.0001/001-0121_de_xy B.FNPM.de-DE.2021-01