KERAMIKPUMPEN FGPHorizontale Flüssigkeitsringpumpen – massive

Silikatkeramik für Gase und Dämpfe.

02

FGP – DAS ANSPRUCHSVOLLEPUMPENKONZEPT

Wer anspruchsvolle Förderaufgaben in der Industrie effi- zient, dauerhaft und öko no misch lösen will, benötigt nicht nur ein schlüssiges Technik-Konzept. Erfahrung in der An- wendung, Material- kenntnisse und der Dialog mit Ihnen führen letztlich zur optimalen Lösung. Ein Weg, den Rheinhütte Pumpen seit über 150 Jahren geht.

SICHERES KONZEPT FÜR ANSPRUCHSVOLLE AUFGABEN

Aus massiver und gasdichter Silikatkeramik FRIKORUND® gefertigt, ist die FGP

bestens für alle chlor- und chlorwasserstoffhaltigen Medien geeignet. Das ventillose

Arbeitsprinzip der Pumpe verspricht hohe Sicherheit in kritischen, mehrphasigen

Anwendungen - bei Verdichtungsprozessen zündfähiger Gase und Dämpfe bis zu

Ex-Zone 1. Durch das individuell wählbare Betriebsmedium sind vollkommen ölfreie,

kontaminationsfreie und nahezu isotherme Förderprozesse möglich. Die standard-

mäßig eingesetzte doppeltwirkende Gleitringdichtung schützt zuverlässig die

Umgebung und das Fördermedium selbst.

FLÜSSIGKEITSRINGPUMPE MIT HERVORRAGENDER BESTÄNDIGKEIT

Unsere Flüssigkeitsringpumpe FGP ist der geeignete Partner für schwierige

Evakuierungs- und Kompressionsprozesse von Gasen und Dämpfen in allen korro-

sionskritischen Anwendungsbereichen der chemischen Industrie. Zusammen mit

dem frei wählbaren Betriebsmedium des Flüssigkeitsrings ermöglicht die FGP im

Kompressorbetrieb Volumenströme bis zu 700 m3/h mit Gasdrücken bis p2 max =

2,5 barg. Im Vakuumbetrieb aggressiver Medien erlaubt sie Ansaugdrücke von p

1 =

100 mbara bis zu p

1 = 25 mbar

a mit zusätzlichem Gasstrahler. Und das alles bei

Gastemperaturen bis zu 120 °C.

DIE BESTÄNDIGE LÖSUNG AUS KERAMIK

Die von FRIATEC entwickelte und im Pumpenbereich eingesetzte technische

Keramik FRIKORUND® ist ein hochbeständiger Werkstoff speziell für korrosive

Medien und weist somit eine unerreichte Beständigkeit auf. Kombiniert mit verschie-

denen korrosionsbeständigen Materialien für die rotierenden Bauteile stellt die

FGP eine der langlebigsten und kostengünstigsten Flüssigkeitsringpumpen auf

dem Markt für korrosive Medien dar.

Optionen Gehäuseentleerung

Vielfältige korrosionsbeständige

Laufradwerkstoffe wie Keramik,

Titan, PTFE, Zirkonium, Hastelloy.

Gasstrahler aus vielfältigen Werk-

stoffen, jeweils an das Förder-

medium angepaßt

Lieferung bis zur voll verdrahteten

Kompaktanlage

03

FGP – IHRE VORTEILEAUF EINEN BLICK

3 SICHERDer isotherme Verdichtungsvorgang

verhindert ein Überhitzen des Förder-

mediums.

Bei Stillstand der Pumpe hält ein inter-

nes Rückhaltesystem einen Teil des Be-

triebsmittels im Flüssigkeitsring zurück,

somit ist einfaches Starten und Stoppen

der Pumpe möglich. Die Pumpe ist vor

Trockenlauf geschützt und gewährleistet

ihre Funktion bei jeder Betriebsbedingung.

Während des Pumpenbetriebes entsteht

keine mechanische Reibung, da es nur

ein bewegliches Teil im Pumpenraum

gibt. Dies gewährt eine hohe Betriebs­

sicherheit.

2 ANPASSUNGSFÄHIGAnpassung der Betriebsflüssigkeit

an das zu fördernde Gas möglich.

Der Laufradspalt kann von außen auf

die individuellen Förderaufgaben

eingestellt werden.

4 LANGLEBIGDas fliegend gelagerte Laufrad und die

großzügig dimensionierte Welle und

Lagerung mit Ölschmierung garantieren

eine extrem lange Lebensdauer. Die Ab­

dichtung durch den Flüssigkeitsring und

keine beweglichen Teile im Pumpen­

raum ermöglichen eine Funktion ohne

jeglichen Verschleiß. Durch die erhöhte

Steifigkeit der fliegend gelagerten Welle

ist eine längere Lebensdauer der Wel­

lenabdichtung gegeben.

5 SERVICEFREUNDLICHDas Schnellwechslerdesign ermöglicht

die Entnahme des Lagerträgers mit

Laufrad ohne Demontage des Gehäuse-

deckels oder der angeschlossenen Rohr-

leitungen. Die durchdachte Pumpenkon-

struktion ermöglicht einen niedrigen

Wartungsaufwand.

6 FLEXIBELDie Anpassung der Fördermenge kann

neben einer Drehzahlregelung auch

durch einfachen Austausch von Laufrad

und Zwischenstück erfolgen – bei fester

Installation.

1 ROBUSTDie FGP kann bis zur dreifachen der

benötigten Flüssigkeitsmenge im mehr-

phasigen Betrieb aufnehmen und mit-

fördern.

Zum Schutz der keramischen Bauteile

gegen äußere Einflüsse und etwaige

Kräfte ist die Keramik in einen Panzer

aus Sphäroguss eingebettet.

Modulares Konzept

Schnelle Anpassung

der Förderleistung

durch einfachen

Austausch weniger

Bauteile.

31/2 3/4

6

5

4

04

FGP IM DETAILKONSTRUKTIONS­ UND LEISTUNGSMERKMALE

FGP

1 Flüssigkeitsberührte Teile wie

Gehäuse, Deckel und Zwischenstück

aus FRIKORUND®

2 Panzer aus Sphäroguss GGG zur

Aufnahme äußerer Kräfte und zum

Schutz der keramischen Bauteile

3 Laufrad aus PTFE, Keramik,

Titan, Zirkonium oder Hastelloy

4 Laufradspalte verstellbar

5 Wellenabdichtung durch doppelt-

wirkende Gleitringdichtung

Technische Daten

P1 25 mbara

P2 max 2,5 barg

T bis 120 °C

Q 700 m3/h

Die Leistungsdaten entsprechen der Chemienorm DIN 28431. Bei abweichenden Bedingungen ändern sich die Kennlinien entsprechend. Auf Wunsch prüfen wir gerne Ihre Anforderungen.

1 4

2

3

4

5 4

Vo

lum

en

stro

m (

m3/h

)

FGP – Vakuum

Vakuum (mbara)

Vo

lum

en

stro

m (

m3/h

)

FGP – Kompressor

Überdruck (bara)

800

700 700

600

500

400

300

200

100

2,5 2 1,5 1 0,5 0

600

500

400

300

200

100

100 500 1000

FGP101

FGP100

FGP52

FGP51

FGP32

FGP50

FGP101

FGP100

FGP52

FGP51

FGP32

FGP50

800

700 700

600

500

400

300

200

100

2,5 2 1,5 1 0,5 0

600

500

400

300

200

100

100 500 1000

FGP101

FGP100

FGP52

FGP51

FGP32

FGP50

FGP101

FGP100

FGP52

FGP51

FGP32

FGP50

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Größe LTPumpenmaße Fußmaß Wellenende Flanschmaße

L a b h1

h2

h3

x e w d c DND

DNS

DNB

32 0 582 85 142 90 200 160 85 160 370 32 70 32 32 25

50 1 775 60 200 135 290 280 100 200 525 42 85 50 50 25

51 1 795 60 200 135 290 280 120 200 525 42 85 50 50 25

52 1 825 60 200 135 290 280 150 200 575 42 85 50 50 25

100 1 985 220 260 155 435 375 180 125 515 55 110 100 100 50

101 2 1025 260 260 155 435 375 220 125 515 55 110 100 100 50

FGP IM DETAILEINBAUMAßE

Einfache kompakte

Bauweise für alle

kor rosionskritischen

Anwendungen.

06

FGP KOMPAKTANLAGEALLES AUS EINER HAND

MODULBAUWEISE – INDIVIDUELL ABGESTIMMT

Die Anlage ist in modularer Bauweise konstruiert. Dabei wer-

den sämtliche Prozesskomponenten wie Instrumentierungen,

Regelarmaturen usw. in einer kompakten Einheit zusammenge-

stellt – speziell auf die jeweilige Anlagensituation des Kunden

abgestimmt.

Alle Bauteile sind komplett verrohrt und auf einem gemeinsa-

men Grundrahmen aufgebaut.

In Ergänzung zu der Flüssigkeitsringpumpe FGP erhalten Sie bei uns die komplette Anlage mit sämtlichen aufeinander abge-

stimmten Komponenten zum einfachen und sicheren Betrieb Ihrer Pumpe – alles aus einer Hand. Diese platzsparende Kompakt-

bauweise ermöglicht eine einfache Installation und Inbetriebnahme der Anlage.

EIN ANSCHLUSSPUNKT FÜR SCHNELLE INBETRIEBNAHME

Wir empfehlen eine komplette elektrische Verkabelung inner-

halb der Kompaktanlage mit einem Schaltschrank als zentraler

Übergang zu Ihrer Anlage.

EIN GRUNDRAHMEN – VIELE FUNKTIONEN

Der Grundrahmen dient der Aufnahme sämtlicher Komponen-

ten und entstehenden Lasten, als Hebepunkt für den Transport,

als Befestigungspunkt für die Verpackung und auch, in Ihrer

Gesamtanlage eingebaut, als Auflagepunkt für weitere Anbau-

ten wie Halterungen für ankommende und abgehende Rohr-

leitungen, Kabelkanäle für elektrische Verkabelung und vieles

mehr.

die Betriebsflüssigkeit im Kreislauf gefahren wird. Das Ab­

wasser wird damit auf ein Minimum reduziert. Alternativ kann

das Fördermedium selbst als Betriebsflüssigkeit eingesetzt

werden, sodass es keine Abwasserbelastung gibt. Die Wieder-

verwendung der Betriebsflüssigkeit stellt somit einen Beitrag

zum Umweltschutz dar, spart Energie und Kosten.

RÜCKGEWINNUNG DES BETRIEBSMEDIUMS

In unseren Kompaktanlagen können Kondensate der Gase

oder Säuren als Betriebsflüssigkeit verwendet werden, ohne

dass Korrosion in der Pumpe und der gesamten Anlage zu

befürchten ist. Es ist deshalb in der Regel erforderlich, dass

DIE RICHTIGE VERBINDUNG

Die Kompaktanlage vereint das Know how der Flüssigkeits-

ringpumpe FGP mit den notwendigen Prozesskomponenten,

um die Pumpe mit allem zu versorgen, was für den sicheren

und reibungslosen Betrieb benötigt wird. Auf Ihre Bedürfnisse

abgestimmt und „schlüsselfertig“ für Sie zusammengestellt.

Der Lieferumfang geht hierbei von einer manuell kontrollierten

bis hin zu einer voll verdrahteten Kompaktanlage.

DER RICHTIGE RAHMEN FÜR SÄMTLICHE PROZESSKOMPONENTEN

07

Die Gaspumpenanlage besteht aus folgenden Komponenten:

KONSTRUKTIONSMERKMALE

FGP KOMPAKTANLAGEIM DETAIL

1 GRUNDRAHMENzur Aufnahme aller Komponenten sowie

zum besseren Transport.

1

4 7 5

6

6

5

3

3

2

2

7

4

Alles aus einer Hand:

Komplett und sicher!

3 WÄRMETAUSCHER aus Titan, Grafit, PVDF oder anderen

Sonderwerkstoffen in verschiedenen

Ausführungen wie z.B. mit Kühlschlange,

Platten, Rohrbündel. Der Wärmetauscher

ist auf die Pumpe abgestimmt, es werden

somit auf der korrosiven Seite meist keine

weiteren Nebenaggregate wie z.B. eine

Umwälzpumpe benötigt.

2 ABSCHEIDEBEHÄLTERDer Abscheidebehälter ist einer der

Hauptbestandteile der Anlage und dient

der Trennung von Flüssigkeits- und Gas-

phase. Dadurch kann die Betriebsflüssig-

keit im Kreislauf genutzt werden und das

entstehende Abwasser auf ein Minimum

reduziert werden. Der Abscheidebehälter

wird individuell auf die jeweilige Förder-

aufgabe angepasst und ist entsprechend

in unterschiedlichen Werkstoffen ver-

fügbar, z.B. Grafit, Stahl gummiert, Titan

oder Kunststoff.

4 ARMATUREN / VENTILE Alle steuer- und regeltechnisch notwen-

digen Armaturen werden entweder me-

chanisch oder mit Antrieb betätigt – auf

Wunsch regelbar.

5 ROHRLEITUNGEN aller Komponenten, meist in PTFE ausge-

kleidet, PVDF oder anderen Sonderwerk-

stoffen, beständig gegen korrosive Gase.

6 ANSCHLÜSSE werden bis an den Rand des Grundrah-

mens gezogen, um eine einfache und

direkte Übergabe an die Gesamtanlage

zu ermöglichen.

7 INSTRUMENTE Sämtliche für den sicheren Betrieb not-

wendigen Instrumente wie Messgeräte

für Durchfluss, Druck und Temperatur

sowie Füllstand werden eingebaut, ka-

libriert und auf Wunsch in einen Schalt-

schrank verdrahtet.

RHEINHÜTTE Pumpen Standorte Konzernverbundene Unternehmen

RHEINHÜTTE PUMPENVOR ORT UND WELTWEIT

3.6

5.0

00

1/0

01-

1018

DE

xy

RHEINHÜTTE Pumpen GmbHRheingaustraße 96-98 – 65203 Wiesbaden – GermanyTel +49 (0)611 604-0 – Fax +49 (0)611 604-328 info@rheinhuette.dewww.rheinhuette.de