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BMS TS PCT
Foundation Fieldbus im Umfeld der Plant Asset Management Diagnose
Marc Birkenkamp
Foundation Fieldbus Konferenz, Bayer Kasino, Leverkusen, 26.01.2011
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 2
BMS TS PCT
Referent
Marc Birkenkamp
• Ausbildung zum Energieanlagenelektroniker bei der Hellermann GmbH• Studium der Elektrotechnik an der Hochschule Hamburg• Studium zum Wirtschaftsingenieur an der Hochschule Köln
Von 1998 bis 2000 Mitarbeiter der Bayer AGVon 2001 bis 2004 Mitarbeiter der Bayer MaterialScience AGVon 2004 bis 2007 Mitarbeiter der Lanxess Deutschland GmbHVon 2007 bis 2008 Mitarbeiter der Aliseca GmbHSeit 2008 Mitarbeiter der Bayer MaterialScience AG
Planungsingenieur von chemischen Anlagen im Bereich der MSR TechnikInstandhaltungsoptimierungsmanager und TeamleiterGlobale Koordination und globale Einführung von Condition MonitoringSystemenMitglied im NAMUR Arbeitskreis AK4.13 (Plant Asset Management)
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 3
BMS TS PCT
Inhalt
Organisation
Zahlen
Aufbau Standort Caojing
Definition und Verständnis
von Plant Asset
Management
FF im Umfeld von Plant
AssetManagement
Zusammen-fassung
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 4
BMS TS PCT
Corporate Center
Konzernvorstand
Bayer AG
Holding
Der Bayer-Konzern: Unternehmensstruktur
Bayer HealthCare AG
ServicegesellschaftenTeilkonzerne
Bayer MaterialScience AG
Bayer CropScience AG
Bayer BusinessServices GmbH
Bayer Technology Services GmbH
Currenta
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 5
BMS TS PCT
Bayer MaterialScience: Zahlen und Fakten 2009
Produktions-standorteca. 30
Mitarbeiterca. 14.300*
F&E
200 MioEuro
Umsatzca.7,4 Mrd.Euro
Gesamtinvest AsienCa 2,1 Mrd. Euro
bis 2012
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 6
BMS TS PCT
Umsatz 2009 nach Geschäftseinheiten
51%51%7,4 Mrd. Euro
25%
19%19%
1%1%3%3%
ThermoplasticPolyurethanes
Sonstiges 1%
Polyurethanes (PUR)
Polycarbonates (PCS)
Coatings, Adhesives,Specialties (CAS)
Inorganic Basic Chemicals (BC)
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 7
BMS TS PCT
Ausgewählte Produktionsstandorte BMS
Channelview, TXBaytown, TX
Santa Clara, MEX
Columbus, GA
South Deerfield, MA
Newark, OHSouth Charleston, WV
New Martinsville, WV Barcelona, ESPTarragona, ESP
Fos-sur-Mer, FRA
Filago, ITA
Map Ta Phut, THACuddalore, IND
Belford Roxo, BRA
Anyer, INA
MA = MassachusettsWV = West VirginiaOH = OhioGA = GeorgiaTX = Texas
Niihama, JPN
Sakai, JPN
Shanghai, CHNLin Yuan, TPE
Maasvlakte, NEDAntwerpen, BEL
Leverkusen, GER
BrunsbüttelKrefeld-Uerdingen
Bitterfeld
Laufenburg
LeverkusenDormagen
Taichung, TWNShenzen, CHN
Moskau
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 8
BMS TS PCT
Standort Caojing
PCSPUR MDIPUR TDICASInfra
Third PartyBC
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 9
BMS TS PCT
Engineering Guideline
Standard Topology for Zone 1
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 10
BMS TS PCT
Engineering Guideline
Shielding / Grounding in Zone 1
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 11
BMS TS PCT
Caojing FF Gesamtanzahl Geräte 2011-01
Gesamtanzahl Geräte: 10.850 Geräte
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 12
BMS TS PCT
FF-Stellungsregler pro System (3730-5)
Gesamtanzahl Geräte: 3.000 Stück
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 13
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Inhalt
Organisation
Zahlen
Aufbau Standort Caojing
Definition und Verständnis
von Plant Asset
Management
FF im Umfeld von Plant
AssetManagement
Zusammen-fassung
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 14
BMS TS PCT
Definition
Quelle: NAMUR AK 4.13, GMA FA 6.23
Verwalten der Assets über den gesamten Lebenszyklus hinweg.
Organisation des Einsatzes und Zustanderhaltens der Assets.
Erzeugen und Bereitstellen von Asset -Zustandsinformationen.
2
1
3
mit den Zielen:
Sicherstellung der Zuverlässigkeit und Effizienz der Assets,A
einer Wertsteigerung durch erweiterte Nutzung und Verringern der Erhaltungskosten,
B
einer Reduzierung des Ersatzbedarfes durch optimalen Einsatz und bestmögliches Erhalten
C
Definition: Plant Asset Management
PAM NE 129VDI 2651
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 15
BMS TS PCT
NutzerPAM System
P
E
T
L
Aus Daten … werden Informationen … werden Entscheidungen
.
Anlage
NE 129
Quelle: NAMUR AK 4.13, GMA FA 6.23
F
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 16
BMS TS PCT
Quelle: SAMI, CapGemini
RAM Reliability, Availybility, MaintainabilityRCM Risc Centered MaintenanceSRCM Streamlined Reliability Centered
MaintenanceOPM Outage Performance MonitoringSAMI Strategic Asset Management Inc.CMMS Computerised Maintenance
Managment System
PlantAsset
Management
Leitsysteme
Kommunikations-technologie
Informationshaushalt Anlagenequipment
Ingenieur-KonsolenEngineering-Systeme
Prozessferne Systemtechnologie
CAE-Systeme,Anlagen-dokumentation
MESERP
Integrations-technologie
DTMGSD, DD,
EDD, EDS, ...
objectrole
entitysystem
Betriebswirtschaftliche Systeme
FDT
Prozessnahe Systemtechnologie
FDI
Quelle: NAMUR AK 4.13, GMA FA 6.23
Asset Gesundheits Dreieck und Interaktion mit Automatisierungssystemen
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 17
BMS TS PCT
Inhalt
Organisation
Zahlen
Aufbau Standort Caojing
Definition und Verständnis
von Plant Asset
Management
FF im Umfeld von Plant
AssetManagement
Zusammen-fassung
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 18
BMS TS PCT
Erwartungen an den Fieldbus für die Diagnose
Schneller Zugriff auf das Gerät und dessen Parameter– Handwerker bzw. Techniker sollten während des Loop-Checks schnell auf die
Geräteparameter zugreifen und bei Bedarf Werte simulieren – Schneller Aufruf der Parameter für Informationen und Änderungen während des
Betriebes
Eindeutige Fehlermeldung bei Störung– Das Gerät sollte zeitnah eine Störung des Gerätes an ein überliegendes System
melden– Das Gerät sollte innerhalb der Fehlermeldung die Ursache der Störung melden
Schneller Zugriff auf alle Daten der Geräte– Ein Export aller Geräteeinstellungen um daraus schnelle Überprüfungen der
Einstellungen nach z.B. Sicherheitsaspekten, Standardeinstellungen, etc zu erhalten
– Ein Export zur Analyse wichtiger Parameter zur Weiterverwendung im MES
Zeitsynchronisation mit dem Leitsystem– Gespeicherte interne Meldungen sollten mit einem Echtzeitstempel gespeichert
werden bzw. Datum und Zeit kann über Fieldbus ausgelesen werden
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 19
BMS TS PCT
Matrikon AMMatrikon CPMOSI PI System
AMS/PDM - SystemeAMS/PDM - SystemeDCS - SystemSIS - SystemSIS - System DCS - SystemDeltaV-Systeme AMS - SystemeSIS - System
OSI PI System Matrikon AMMatrikon CPMPdM Systems
(Vibration Database, Steam Trap, Valve
Monitoring..)
Meridium (2012)
AMS Portal
SAPNotification Reporting
Blockdarstellung Systemlandschaft Caojing
11.000 FF Geräte** z.B. 1220 Geräte für
MDI1 System
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 20
BMS TS PCT
Beispiel Ventildiagnose mit FF Geräten
1. Diagnose über Meldungsauswertung
2. Diagnose über Meldungstexte im Gerät
3. Diagnose über Parameterauswertungen
4. Übergreifende Diagnose (Zukunft?)
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 21
BMS TS PCT
Meldungen Gerät – DeltaV - AMS
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 22
BMS TS PCT
AMS trail für ein Ventil
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 23
BMS TS PCT
Auslesen der Alarm trails aus dem Gerät
DeltaV System
Positioner
Com.
PI System
Report
AMS System
OPC
FF
Im OSI PI System wurde für jeden Alarm und der entsprechenden Zeit ein PI-Tag angelegt -> 30 Meldungen werden im Stellungsregler gespeichert mit 30 Zeitstempeln = 60 PI Tags für ein Ventil
Es wurden 6 Ventile zyklisch alle 12 Stunden abgefragt, d.h. 360 Parameterwerte müssten über die FF Schnittstelle übermittelt werden
Emerson intern
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 24
BMS TS PCT
Erkenntisse des Alarm trails Auslesung hinsichtlich FF
Ein eindeutiger Text, der den Alarm beschreibt, fehlt und wird anscheinend nicht über das FF Protokoll übertragen – im Beispiel werden nur zwei Meldungen generiert
Die FF Schnittstellen bzw. die Kommunikationsschnittstellen kommen an ihre Grenzen, wenn man viele Parameter (hier Meldungen) von vielen Geräten auf einmal abfragt
Bei der Auslesung der Parameter im Gerät können keine Echtzeitabfragen getätigt werden, weil es keine Synchronisation mit der Echtzeit mit dem Gerät gibt und meistens kein Echtzeitdatum im Gerät vorhanden ist, d.h. man kann den Alarmen keine Echtzeit zuordnen
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 25
BMS TS PCT
Diagnose über Parameterauswertungen1.Versuch automatisches Auslesen via OPC
DeltaV System
Positioner
Com.
PI System
Report
AMS System
OPC
FF
Es wurden im OSI PI System mit Samson abgestimmte Parameter definiert, die kontinuierlich abgefragt werden sollen, z.B. Stressfaktor
Diese Parameter wurden alle 12 Stunden abgefragt und gespeichert
Es wurden nur 20 Ventile definiert mit 5 verschieden Variablen (auch Gerätelaufzeitparameter)
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 26
BMS TS PCT
Diagnose über Parameterauswertungen
2.VersuchManueller Export mit XML Datei und zusätzlicher externer Datenbank
DeltaV System
200 Positioner
Com.
AMS System
XML Datei
FF
Trovis Solution
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 27
BMS TS PCT
Erkenntnisse der Parameterauslesung hinsichtlich FF
Die FF-Schnittstelle ist sehr stabil, aber bei dem Versuch, alle Parameter aus den Geräten zu lesen, brachen interne Schnittstellen zusammen und ein Auslesen von größer 15 Geräten war vorerst nicht möglich
Das Auslesen des gesamten Parametersatzes eines Ventils dauert länger als 5 Minuten (über OPC sowie über AMS manuell)
Das Auslesen des gesamten Parametersatzes von mehreren Geräten dauert Stunden und kann nur über Nacht ausgelesen werden ( blockiert das AMS System)
Mit der DD Technik wurden am Anfang nicht alle Parameter übertragen. Mit der Einführung der EDD besteht die Möglichkeit, alle Parameter im vollen Umfang zu übertragen
Eine Aufbereitung der Daten innerhalb eines PIMS Systems ist sehr aufwendig und kostenintensiv
Schnittstellenprobleme bei Versionsänderungen!
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 28
BMS TS PCT
Übergreifende Diagnose (Zukunft)...und intelligente Alarmierung
DeltaV SystemCom.
AMS System
Alle Parameter bzw. alle Werte stehen allen FF-Geräten zur Verfügung
Alle Werte von FF Geräten können zur weiteren Diagnose in übergeordneten Systemen (PAMS) zeitnah genutzt werden
Standardisierung von Diagnoseparametern zur eindeutigen Identifizierung in anderen Systemen
Beispiel1 Ventil:
Der Stellungsregler benötigt für weitere Diagnosealgorythmen den Durchfluss, den Vordruck und die Dichte des Mediums, sowie die Meldung, dass die beiden Geräte für die Quellen im Spezifikationsbereich arbeitenBeispiel2:
Der Wärmetauschzulieferer gibt dem Anwender eine .PAM Datei für das *PAMS. Diese Berechnung erfordert x Parameter aus den verschiedenen Messgeräten
* Plant Asset Managment System
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 29
BMS TS PCT
Inhalt
Organisation
Zahlen
Aufbau Standort Caojing
Definition und Verständnis
von Plant Asset
Management
FF im Umfeld von Plant
AssetManagement
Zusammen-fassung
Plant Optimization • M.Birkenkamp • 2010-01-26 • Page 30
BMS TS PCT
ZusammenfassungDer Foundation Fieldbus ist stabil und hat sich in der Praxis bei der BMS bei ca. 11.000 Geräten bewährt
Das Protokoll bzw. die Kommunikation des Foundation Fieldbus ist für die aktuelle Standardanwendung schnell genug und überträgt bei einzelnem Bedarf zügig alle Parameter
Ein Massenauslesen der Parameter aller Geräte überfordert zur Zeit die Systeme, ist aber wichtig, um die Geräteeinstellungen regelmäßig zu überwachen und Abweichungen schnell zu erkennen
Die Meldungen müssen eindeutig sein und zu schneller Fehlerbehebung beitragen
Die Möglichkeit der Auslesung und Speicherung von mehreren Parametern zur eventuellen Trenddarstellung bzw. Erhebungen
Eine Verwendung mehrerer zur Verfügung stehender Parameter muss in übergeordneten Systemen möglich sein
Eine Upgradefähigkeit sollte immer möglich sein, d.h. vorhandene Systeme dürfen bei einer Versionsänderung nicht beeinträchtigt werden