GESAMTKATALOG - Linnhoff & Partner · 2020. 10. 5. · GESAMTKATALOG Galvaniktrommeln, Aggregate & Hochstromkontakte COMPLETE CATALOGUE Plating Barrels, Aggregats & High Current Contacts

Individuelle Lösungen für die GalvanotechnikCustomized solutions for the electroplating industry

Solutions individuelles pour la galvanoplastie

CATALOGUE INTÉGRALTonneaux de galvanoplastie, groupes et contacts courant fort

GESAMTKATALOG Galvaniktrommeln, Aggregate & Hochstromkontakte

COMPLETE CATALOGUE Plating Barrels, Aggregats & High Current Contacts

Galvaniktrommeln & Aggregate

Über uns 4 Trommelaggregate 6

Trommelwerkstoffe 8

Lagerungssysteme 9

Kontaktsysteme 14

Kontaktkabel 16

Deckelsysteme 18

Perforationen 20

Siebstopfen 22

Kleintrommelaggregate 24

Stangentrommelaggregate 26

Drehgestelle 28

Drehkontaktierungen 29

Beiz- und Phosphatiertrommeln aus Edelstahl 30

Automatische Deckelöffnungs- u. Schließstation (DOS) 31

Elektropoliertrommelaggregate 32

Motorstromkontakte 34

Kunststoffablagen 34

Rohrtrommelkörper 35

Zahnräder 36

English complete catalogue: Barrel aggregates and plating barrels 52

Catalogue intégral en français : Tonneaux de galvanoplastie et groupes 102

Hochstromkontakte

Hochstromkontakte 37 Flächenkontakte 38

Flächenkontakte pneumatisch und wassergekühlt 40

Umrüstung der bestehenden Kontaktierung 42

Fingerkontakte 43

Sonderformen und Ablagen 44

Reinigungsvorrichtungen 46

Anschlusskabel und Strombänder 48

Kunststoffablagen 48

Kupferverschienungen 49

Modulbaugruppen 50

Anodenkörbe 50

Kontaktkabel 51

Gestelltechnik 51

English complete catalogue: High-Current Contacts 87

Catalogue intégral en français : contacts courant fort 137

2 3Persönliche Beratung und Bestellungen: +49 23 71 / 15 75-0 oder an: [email protected] Ideen für Galvano- und Hochstromtechnik!

Galvaniktrommeln & Aggregate DEHochstromkontakte

DE

EN

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Seite 52

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Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Iserlohn (Sauerland). Jahrelange Erfahrungen machen uns zum Spezialisten für Galvano- und Hochstromtechnik.

Unser gesamtes Team zeichnet sich durch langjährige Erfahrung bei der Planung, Entwick-lung und Herstellung von individuellen Lösungen aus.

Kundenspezifische Beratung wird bei uns groß geschrieben, damit wir mit Ihnen die passen-den Produkte ermitteln können.

Kompetenz, Engagement und Ideen sind die solide Basis unseres Unternehmens. Die von uns gefertigten Produkte verfügen über einen hohen Qualitätsstandard und zeichnen sich durch extreme Haltbarkeit aus.

Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen intelligente und maßgeschneiderte Lösungen für alle Bereiche der Galvanik an.

Individuelle Lösungen für die Galvanotechnik

Trommelaggregateund Galvaniktrommeln

Ideen für Galvano- und Hochstromtechnik!

4 Persönliche Beratung und Bestellungen: +49 23 71 / 15 75-0 oder an: [email protected]

Galvaniktrommeln & Aggregate DE

Wir planen, konstruieren und fertigen Trommelaggregate passend zu Ihrer Anlage, so dass Sie unterbrechungsfrei arbeiten können. Mit perfekt aufeinander abgestimmten Komponenten liefern wir immer die richtige Lösung für Ihre Anwendungen. Ausführung als Einzel-, Doppel-trommelaggregat oder Sonderkonstruktion.

• SEW Stirnradgetriebemotoren• Mit Schutzlack OS3• Sonderausführungen• Drehzahl- und Pendelsteuerung möglich• Optional mit Bremse

TrommelaggregateTrommelantrieb

Transportaufnahmen

Kontaktierung

Lagerung

Trommelträger

Schutzhaube

• Transportaufnahmen für Kettenzüge oder Laufwagen• Motorstromkontaktierung im Laufwagen auf Wunsch

• Standard Messerkontakte • Federnde Motorstromkontakte• Reinigungsvorrichtungen für saubere Kontaktierungen• Optional Verbindungsschiene für Potentialausgleich• Andere Aufnahmen auf Wunsch lieferbar• Großes Programm an Standardtypen

• Lagerung als Kunststoffgleitlager oder flüssigkeitsfestes Metallgleitlager.

• Galvanisierstromübertragung über Kabel, Scheibe, Knopf, Leiste ... (weitere Informationen auf Seite 14)

• Verwindungsfreie Stahl- oder Edelstahlkonstruktion• Korrosionsfest epoxydbeschichtet, gebeizt und passiviert oder gummiert• Alle Träger individuell nach Wunsch ausgeführt.

• Motor- und Getriebeschutz aus Polypropylen• Schutz vor Prozesslösungen und Dämpfen



Kunststoff-Gleitlagermit Kabelkontakt

• Solider Stahlarm • Fest mit der Trommel verbundene Kontaktscheibe • Mitdrehender Faltenbalg• Spezielles Kontaktfluid im Inneren des Faltenbalgs• Verschleißfreie, statische Dichtungen

Lagerungssysteme

• Austauschbare Lagerzapfen und -buchsen• Flexible Kontaktkabel• Kontaktbirne aus Stahl, Edelstahl, Messing... • Laufbuchsen mit Ablaufbohrungen

Flüssigkeitsfestes Metall-Gleitlager mit Scheibenkontakt

Volumetrische VerschleißwerteVerschiedene Werkstoffe im Vergleich

Werkstoff Dichte p in Kg/m3 Verschleiß

PE 1000 0,93 100

Stahl St 37 7,85 160

PE 500 0,96 300

PP 0,92 600

PVC-hart 1,43 900

Buchenholz 0,83 2.700

TrommelwerkstoffeAbhängig von den chemischen und thermischen Belastungsparametern verwenden wir als Trommelwerkstoff PP, PE 500 oder ultrahochmolekulares Polyethylen PE 1000. Auch Trommeln aus PPs und PVDF sind möglich.

Trommelwerkstoff PP grau

Trommelwerkstoff PE 500 natur

Trommelwerkstoff PE 1000 natur

• Glatte, wasserabweisende Oberfläche• Resistent gegen chemischen Angriff • Abriebbeständig • Schlagfest • Bis 80 °C temperaturbelastbar • Schweißbar

• Glatte, wasserabweisende Oberfläche • Resistent gegen chemischen Angriff • Gute Abriebbeständigkeit• Besonders schlagfest • Bis 90 °C temperaturbelastbar • Schweißbar

• Glatte, extrem wasserabweisende Oberfläche • Resistent gegen chemischen Angriff • Extrem abriebbeständig • Absolut schlagfest • Bis 100 °C temperaturbelastbar



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KunststoffgleitlagerEinzelteile für das Kunststoffgleitlager mit Zwischenradlager und Zahnrad.

Pos. Bezeichnung Werkstoff

1 Flansch (80 x 20 x 150 f. K-Gleitlager) 1.4301

2 Stehbolzen (l = nach Angabe) C45

3 Schraube (M 12 x 25 – DIN 912) 1.4571

4 Mantelrohr (l = nach Angabe) PP

5 Laufzapfenaufnahme PE

6 Laufzapfen PE

7 Zylinderkerbstift (d = 10 x 30 – DIN 1473) PVC

8 Anlaufring PE

9 Laufbuchse PE

10 Schraube (M 16 x 40) PE

11 O-Ring (10,77 x 2,62 – ARP 111) Perbunan

12 Zwischenradblock (150 x 143,3 x 76) PP Gv natur

13 Schraube (M 12 – DIN 933) 1.4571

14 U-Scheibe (13,0 – DIN 7349) 1.4571

15 Dichtschraube PP

16 Lagerbuchse PTFE

17 Zahnrad (Modul u. Zähnezahl nach Angabe) PE 1000 natur

18 Arretierungsscheibe PE 1000 natur

19 Schraube (M 8 x 30 – DIN 7991) 1.4571



Einzelteile für das flüssigkeitsfeste Metallgleitlager mit Scheibenkontakt und Zwischenradlager mit Zahnrad.

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Flüssigkeitsfestes Metall-Gleitlager mit Scheibenkontakt

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Pos. Bezeichnung Werkstoff

1 Tragarm mit Flansch 1.4301/St.

2 Lamellenband – LA1 Cu-Ag

3 Druckfeder 1.1200

4 Kontaktstift Cu

5 Faltenrohr mit Rechtsgewinde PE 1000 natur

6 Ausgleichsflansch PE 1000 natur

7 Lagerbuchse Bz-Si

8 Kontaktscheibe Bz

9 Lagerflansch St

10 Dichtring Paragummi

11 Kontaktscheibe St 37 vernickelt

12 Flansch + O-Ring 1.4571 + Perbunan / Viton

13 Verschlussscheibe + O-Ring PE 1000 natur + Perbunan / Viton

14 Schraube (M 10 x 20 spez.) + O-Ring 1.4571 + Perbunan / Viton

15 Abdeckkappe PP

16 Schraube (M 10 x 25 – DIN 933) 1.4571

17 O-Ring (129,54 x 5,33) Perbunan

18 Dichtschraube PP

19 Schraube (M 12 – DIN 933) + Federring 1.4571/St

20 U-Scheibe (13 – DIN 7349) 1.4571

21 Zwischenradlagerblock (h = nach Angabe) PP Gv

22 Zahnrad (Modul und Zähnezahl nach Angabe) PE 1000 natur

23 Arretierungsscheibe PE 1000 natur

24 Schraube (M 8 x 30 – DIN 7991) 1.4571

25 Lagerbuchse PTFE

26 Bolzen 1.4301

27 Sicherungsstift PE 1000 natur



KontaktsystemeUm Ihnen die für Ihr Warenspektrum optimale Kontaktierung liefern zu können, haben wir verschiedene Standardlösungen entwickelt.

Kabelkontakt mit KunststoffgleitlagerKontaktkabel sind die kostengünstigsten und häufigsten Kontaktierungen. Sie eignen sich besonders für kompaktes Schüttgut und decken somit einen breiten Einsatzbereich ab. Auch mit Hohlbirne und Sonderformen erhältlich.

Scheibenkontakt mit MetallgleitlagerScheibenkontakte sind sehr gut geeignet für hohe Strom-übertragungen. Sie sind einsetzbar für sperrige, kompakte und scharfkantige Waren sowie empfindliche Güter, die durch feststehende Kontakte beschädigt werden könnten.

Kabelkontakt mit Kunststoffgleitlager und durchgehender BirneKontaktkabel mit durchgehender Birne haben eine größere Oberfläche zum verbesserten Kontaktieren der Ware.Dank der frei hängenden Kontaktbirne findet kein Schlagen auf die Ware statt. Diese Eigenschaft macht diesen Typ besonders für empfindliche Ware interessant.

Leichter Einbau, geringer Wartungsaufwand. Auch mit geschraubter Kontaktbirne für schnelles Austauschen und als Hohlbirne für besonders empfindliche Ware erhältlich.Kostengünstige Alternative zur Leistenkontaktierung.

Leistenkontakt mit MetallgleitlagerLeistenkontakte sind in den Trommeleckstäben eingelegt und übertragen den Strom vom flüssigkeitsfestem Metall-gleitlager über Kontaktscheiben gleichmäßig auf die gesamte Innenlänge der Trommel. Der Trommelinnenraum bleibt dabei glatt. Mit Leistenkontakten lässt sich ein umfangreiches Warenspektrum galvanisieren. Diese Kontaktierung eignet sich besonders gut für Stangenware.

Universalkontaktanschlüsse mitMetallgleitlagerUniversalkontaktanschlüsse bieten die Möglichkeit, zahlrei-che verschiedene Kontaktarten wahlweise einzusetzen und bei Bedarf schnell zu wechseln. Kundenspezifische Sonder-kontakte lassen sich problemlos realisieren.

Knopfkontakt mit MetallgleitlagerKnopfkontakte bieten ebenso wie Leistenkontakte eine gleichmäßige Stromübertragung über die gesamte Trommel-innenlänge. Sie sind in besonderem Maße geeignet für empfindliche Ware, die durch feststehende Kontakte be-schädigt werden könnte. Zusätzlich gewährleisten sie selbst bei minimal gefüllter Trommel eine einwandfreie Stromüber-tragung. Die Knopfkontakte sind leicht austauschbar.



Unsere langlebigen Kontaktkabel werden standardmäßig aus PUR-Mantelleitung gefertigt. Die speziell für uns gefertigte Leitung ist in verschiedenen Durchmessern und Querschnitten erhältlich. Auch Sonderanwendungen wie PVC, Silikon und Neoprenleitungen sind möglich.

Unsere „Kontaktbirnen“ gibt es wahlweise aus Stahl, Messing, Edelstahl oder Sonderwerkstoffen, wie Titan oder Kupfer. Die Ausführung kann hohl, schraubbar, durchgehend oder in weiteren Sonderformen erfolgen. Lassen Sie sich individuell beraten und erhöhen Sie die Lebensdauer dieses Verschleißartikels.

Kontaktkabel

Kabelschuh / Anschluss• geschlossener Rohrkabelschuh in schmaler Ausführung um ein problemloses

Einführen des Kabels durch den Laufzapfen/die Laufbuchse zu ermöglichen• alle gängigen Anschlussbohrungen

AbdichtungEs stehen 2 Varianten der Abdichtung zur Verfügung:• Mit einer Gummitülle wird das Kabel gegen Spritzwasser und Staub geschützt.• Durch Einsatz einer VA-Dichthülse kann das Kabel flüssigkeitsdicht verschlossen werden.

KabelDie widerstandsfähige PUR Mantelleitung zeichnet sichdurch eine hohe Haltbarkeit aus. Sie steht in folgenden Querschnitt/Durchmesser Kombinationen zur Verfügung:• Ø14: 35mm²• Ø20: 50mm²; 95mm²• Ø25: 95mm²• Ø28: 120mm²• Ø29: 150mm²• Ø30: 120mm²; 185mm²• Ø32: 240mm²

Kontaktbirne• Standardmäßig führen wir Kontaktbirnen

in Stahl, VA oder Messing.• Durch die 8-fach Verpressung mit mehreren

Tonnen Druck ergibt sich eine dichte Verbindung mit dem Kabelmantel

• Wahlweise kann die Kontaktbirne zum schnellen Austausch auch geschraubt ausgeführt werden

Ein Anfrageformular für Kontaktkabel finden Sie im Internet unter: www.linnhoff-partner.com/downloads



Alle Deckelsysteme können manuell oder automatisch geöffnet und geschlossen werden.

Deckelsysteme

Deckelsystem mit Deckelnut in L-FormEinfache Ausführung eines dicht schließenden Systems. Oftmals findet dieses Deckelsystem in Altanlagen Verwendung. Es ist geeignet für die meisten Warenspektren.

Deckelsystem mit Deckelnut in VK-FormDieses System ist das zur Zeit am meisten Verbaute. Auch abrasive und spitze Teile dringen nicht in die Nut ein.

Deckelsystem mit Deckelnut in V-FormÄhnliche Eigenschaften wie bei der VK-Form, jedoch nur für feine, nicht abrasive Teile geeignet.



SchlitzperforationDurch überschneidende Fräsung der Schlitze bleibt die Sta-bilität der einzelnen Mantelplatten erhalten und die außerge-wöhnliche Werkstoffqualität der Trommel ermöglicht die sehr dichte Perforierung, somit sind auch höhere Stückge-wichte kein Problem.

SichelperforationVon allen Perforationen ist die Sichelperforation für das breiteste Warenspektrum geeignet (Bsp.: Nägel, Schrauben, Münzen, Blech-, Stanz- und Biegeteile, uvm.). Die wesentlich größere Öffnungsfläche von bis zu + 30% (beispielsweise gegenüber einer gleichwertigen Rundperforation) garantiert einen verbesserten Elektrolytaustausch. Mit speziellen Fräsern kann die Sichelperforation in Mantelplatten bis 20 mm problemlos eingebracht werden, dadurch ergibt sich eine wesentliche Erhöhung der Standzeiten. Die konische Form nach außen ermöglicht ein schnelles Eindringen sowie ein schnelles Auslaufen des Elektrolyten.

LanglochperforationÄhnlich beschaffen wie die Sichelperforation, bietet die Lang-lochperforation gleiche Vorteile. Sie wurde entwickelt als Ersatz zur gesägten Schlitzperforation, da durch die formsta-bile Geometrie ein Aufweiten der Perforation vermieden wird.

PerforationenDie Qualität und Wirtschaftlichkeit der Trommelgalvanisierung hängt in erheblichem Maße von der Art und Größe der Perforation ab. Zur Auswahl der optimalen Perforation steht eine breite Palette zur Verfügung.

RundperforationDie außergewöhnliche Werkstoffqualität der Trommel ermöglicht eine sehr dichte Perforierung. Ansenkungen bzw. Ein-fräsungen innen und außen fördern den Elektrolytaustausch, verringern den Spannungsabfall in der Wandung, reduzieren Schleppungsverluste und verhindern das Ankleben flacher Teile in der feuchten Trommel.

Besonderheiten:• Sehr enger Lochabstand• Beidseitig angesenkt• Optional kann auch für klebende Teile überschneidend gesenkt werden



Unsere Siebstopfen haben sich im jahrelangen Einsatz bewährt, nicht nur im Bereich der Trommeltechnik. Mittlerweile werden unsere Stopfen auch in Filteranlagen und Siebplatten eingesetzt. In der großen Palette an Perforationen und Ausführungen, findet sich auch für Ihr Einsatzgebiet der passende Stopfen.

Unser Siebstopfen-Perforationssystem bietet Ihnen folgende entscheidende Vorteile:

• Leichter Austausch* der Siebstopfen für eine optimale Anpassung an die Ware• Durch die Wölbung der Siebstopfenkappe wird das Ankleben flacher Teile verhindert• Der Siebgewebecharakter mindert Spannungsabfälle und Verschleppungsverluste• Nach außen gerichtete große Eintopfungen sorgen mit zusätzlichem Pumpeffekt für einen optimalen Elektrolytaustausch

* Der Siebstopfen ist danach nicht wiederverwendbar.

A-Siebstopfen Sortiment ca. 40 mm / Werkstoff: PP

E-Siebstopfen Sortiment ca. 23 mm / Werkstoff: PP

Standard

Konkav

Konvex

Siebstopfen

Pos. Bezeichnung Artikel-Nr.

1 0,25 Schlitz 90000100

2 0,4 Schlitz 90064500

3 0,6 Schlitz 90117800

4 1,3 Schlitz 90018400

5 1,3 Schlitz konkav 90081800

6 1 x 1 90000400

7 1,75 x 1,75 90070300

8 2 x 2 90000500

9 2 x 2, konvex 90000700

10 2 x 2, konkav 90037900

11 3 x 3 90000810

12 3 x 3 konvex 90000900

13 8 x 8 konvex 90018300

14 0,25 Schlitz mit 2 x 2 Raster 90000300

15 Sichelsiebstopfen 1,3 mm 90823700

Pos. Bezeichnung Artikel-Nr.

1 0,25 Schlitz 90001300

2 0,4 Schlitz 90019500

3 0,4 x 0,4 90117600

4 1 x 1 90017100

5 1 x 1 konvex 90001400

6 2 x 2 90098900



Zum rationellen Veredeln von Kleinserien oder Kleinteilen entwickelt, findet unsere Kleintrommelserie große Verwen-dung in vielen Bereichen. Die leichte Handhabung und das geringe Eigengewicht dieser Baureihe ermöglichen Char-gengewichte bis 13 kg. Bei Einsatz eines Kettenzuges erhöht sich das Gewicht pro Charge auf bis zu 30 kg.

In der Standard-Ausführung wird der Trommelkörper aus Polypropylen gefertigt, jedoch sind auch Sonderausführun-gen in anderen Werkstoffen möglich. Beispielsweise wurden im Chemisch-Nickel Bereich beste Ergebnisse mit PVDF Trommeln erreicht.

Um Verschleppungsverluste auf ein Minimum zu reduzieren wird der gesamte Trommelkörper verschweißt und die Nähte werden geglättet. Dies verhindert ebenso ein Hängenbleiben der Ware. Eine spe-zielle Rillenstruktur an den Stirnwänden wirkt dem Ankleben von flacher Ware entgegen. Dank der groß dimensionierten Deckelöffnung ist ein einfaches Be- und Entladen möglich.

Der hier angebrachte Deckelverschluss sorgt für höchste Betriebssicherheit und

einfache Bedienung. Deckelsitz und Deckelform sind so konstruiert, dass ein Eindringen kleiner Teile zwischen Deckel und Trommelkörper verhindert wird.

Zur Übertragung des Galvanisierstroms auf die Ware kann aus verschiedensten Kontaktierungen gewählt werden. Als Beispiel finden sich hier der klassische Kabelkontakt, sowie auch Scheibenkontakte, Knopfkontakte, Stiftkontakte und viele weitere Möglichkeiten.

Ebenfalls besteht die Möglichkeit des netzunabhängigen Akkubetriebs mit Dockingstation sowie Ausrüstung des Aggregats mit einer Pendel-, Reversier- und/oder Vibrati-onseinheit. Um den Elektrolytaustausch zu verbessern, kann außerdem eine Elektrolyteinspritzung verbaut werden.

Rundum ist die Kleintrommelserie der optimale Partner für rationelles Veredeln. In den Bereichen Elektronikbauteile, Schmuckindustrie, Kleinserien, Lohngalvanik, Forschung und Entwicklung ist die Kleintrommel unabdingbar.

Kleintrommelaggregate



Speziell für stangenförmiges „flaches oder rundes“ Material entwickelt, können die Aggrega-te als Einfach- oder Doppeltrommelaggregate ausgelegt werden. Durch den Einsatz von herausnehmbaren Zwischenwänden ist die Trommel in mehrere nutzbare Abschnitte unter-teilbar. Ausgelegt sind die Aggregate für Chargengewichte von über 300 kg und Längen bis zu 2500 mm.

Schutzhaube

Warenkörbe mit Kontaktierung

Verstellbare Stirnwände

Korböffnung

• Motor- und Getriebeschutz aus Polypropylen• Schutz vor Prozesslösungen und Dämpfen

• Zur Kontaktierung werden Stiftkontakte eingesetzt, welche mittig in den Aufnahmekörben sitzen. Diese Kontaktstifte können einseitig, beidseitig oder durchgehend ausgeführt werden und sind einzeln austauschbar.

• Für unterschiedliche Waren können verschiedene Geometrien in die Korböffnung eingebracht werden, beispielsweise 6-eck oder 4-eck. Standardmäßig sind die Körbe mit einer runden Geometrie ausgestattet.

• Die groß dimensionierte Korböffnung mit 135° Öffnungs-winkel ermöglicht ein leichtes Befüllen der Körbe.

Stangentrommelaggregate

• Durch den Einsatz von herausnehmbaren und verstellbaren Zwischenwänden kann die Trommel in mehrere nutzbare Abschnitte unterteilt werden. Die Verstellung der Zwi-schenwände erfolgt über einen Pressstift, wodurch sich eine formschlüssige Fixierung ergibt.

Transportaufnahmen

Kontaktierung

Lagerung

Trommelträger

• Transportaufnahmen für Kettenzüge oder Laufwagen• Motorstromkontaktierung im Laufwagen auf Wunsch

• Standard Messerkontakte • Federnde Motorstromkontakte• Reinigungsvorrichtungen für saubere Kontaktierungen• Optional Verbindungsschiene für Potentialausgleich• Andere Aufnahmen auf Wunsch lieferbar• Großes Programm an Standardtypen

• Flüssigkeitsfestes Metallgleitlager.

• Verwindungsfreie Stahl- oder Edelstahlkonstruktion• Korrosionsfest epoxydbeschichtet, gebeizt und passiviert oder gummiert• Alle Träger individuell nach Wunsch ausgeführt.

• SEW Stirnradgetriebemotoren• Mit Schutzlack OS3• Sonderausführungen• Drehzahl- und Pendelsteuerung möglich• Optional mit Bremse

Trommelantrieb



Drehgestelle stromlos und stromführend DrehkontaktierungenFür Bauteile mit ungünstigen Geometrien wie Sacklöchern, Hinterschneidungen oder Taschen, in denen sich Luftblasen bilden können, sind unsere Drehgestelle die perfekte Lösung. Die Ware wird hierbei in speziellen Vorrichtungen einzeln

aufgenommen oder alternativ in Körben mit dem Gestell adaptiert. Somit ist eine gleichmäßige Behandlung möglich und Beschädigungen werden minimiert.

Ein weiterer Bereich sind die stromführenden Drehkontaktie-rungen, welche für die Aufnahme von ein bis maximal zwei Werkstücken konzipiert sind. Diese Drehkontaktierungen finden häufig Einsatz im Bereich des Galvanoforming oder bei Hartchromverfahren. Beispielhafte Anwendungen sind

das Beschichten von Prägewalzen oder Kolbenstangen. Stückgewichte von mehreren hundert Kilogramm sind hier keine Seltenheit. Lassen Sie sich für Ihren Anwendungsbe-reich persönlich beraten und vereinbaren Sie einen Termin.



Diese Aggregate werden speziell nach Kundenwunsch gefertigt. Die Perforation ist nach Ihren Wünschen ausleg-bar. Trommelträger und Schutzhauben werden aus unserem

Standardprogramm verwendet. Trommelkörper und Lager-holme werden aus Edelstahl, wahlweise 1.4301, 1.4401 oder 1.4571 gefertigt.

Automatische Deckelöffnungs- und Schließstation (DOS) Ablaufvorgang bei der DeckelöffnungDie Deckelöffnungsvorrichtung fährt die Galvanisiertrommel in der Be- und Entladestation eigenständig an, bringt sich in Vorposition und wird anschließend feinpositioniert. Nach der eben beschriebenen Positionierung setzt nun der eigentliche Deckelöffnungsvorgang ein.

Durch das Ausfahren des Hubzylinders werden die Deckelöffnungswerkzeuge in Schräglage gebracht und greifen in die Aussparungen der Deckelknebel. Die Konstruktion der Greifwerkzeuge gewährleistet zum einen das reibungslose Greifen der Knebel und zum anderen das sichere Halten des Deckels in der Deckelöffnungsvorrichtung.

Da die Deckelöffnungswerkzeuge durch einen Flachstab miteinander verbunden sind, ist sichergestellt, dass der Neigungs-winkel der einzelnen Werkzeuge zu jeder Zeit absolut identisch ist.

Nachdem nun der Deckel durch die Öffnungsvorrichtung aufgenommen ist, bewegt sich die Vorrichtung mitsamt Deckel in die Ausgangsposition zurück. Die Trommel kann nun ungehindert be- bzw. entladen werden.

Durch die einfache Konstruktion dieser Be- und Entladestation werden Bewegungsvorgänge auf ein Minimum reduziert. Dadurch ergeben sich eine Reihe entscheidender Vorteile im Bezug auf Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Funktionsprinzip LINNHOFF & PARTNER

Ablaufvorgang beim Schließen des DeckelsDas Schließen des Deckels geschieht analog zur Deckelöffnung, nur in umgekehrter Reihenfolge. Die Vorrichtung befördert den Deckel immer zuverlässig und exakt in die Trommelöffnung zurück.

Beiz- und Phosphatiertrommeln aus Edelstahl



Die Firma Linnhoff & Partner Galvanotechnik hat bei diesem neuartigen Konzept einer Elektropoliertrommel ein besonde-res Augenmerk auf die Qualität der fertigen Ware gelegt. Mit der EP-Trommel ist es erstmalig möglich, Ware mit einem maximalen Volumen von 8 Litern bzw. einem maxi-malen Gewicht von 25 kg in gleicher und höchster Qualität zu elektropolieren.

Die Vorteile dieser Trommel im Überblick: • Sorgfältige Verarbeitung unter Einsatz hochwertiger Werkstoffe garantiert eine hohe Lebensdauer auch

bei starker Belastung• Solide, werkstoffgerechte Systembauweise • Ein passgenauer und dicht schließender Deckel • Anwenderfreundliche Bedienbarkeit und Betriebssicher-

heit, die aufgrund des Deckelverschlusssystems auch höchsten Ansprüchen gerecht wird • Stabile Lagerung • Optimaler Elektrolytaustausch und minimierter

Verschleppungsverlust durch glatte, wasserabweisende Materialoberflächen und spaltenfreie Übergänge in

Verbindung mit einem ausgefeilten Perforationssystem

Bei einer Befüllung von 80% des Trommelvolumens (ca. 8 Liter), beträgt der zugeführte Strom ca. 500 Ampere bei 6 bis 10 Volt Spannung. Der Zyklus zum Elektropolieren beträgt zwischen 1 und 15 Minuten – je nach Zustand des Vormate-rials. Dank der extra entwickelten Steuerelektronik ist eine stufenlose Drehzahleinstellung sowie ein Pendelbetrieb möglich.

Die flüssigkeitsfesten Metallgleitlager übertragen den Strom direkt auf den Titan- bzw. Edelstahltrommelkörper. Das spe-zielle Kontaktfluid im Inneren der Lager hält die Kontaktflä-chen sauber. Dieses System erlaubt Stromübertragungen bis 500 Ampere pro Seite.

Der doppelwandige Trommelkörper und das doppelwandige Zentralrohr sind absolut kurzschlusssicher. Eine Wandung überträgt dabei den Anodenstrom, die andere den Katho-denstrom.

AntriebWir verwenden für den Antrieb qualitativ hochwertige Stirn-radgetriebemotoren mit Schutzschalter. Die Motorspannung beträgt 12 oder 24 Volt Gleichstrom. Zudem lässt sich die Trommeldrehzahl stufenlos am Aggregat einstellen.

KontaktauflageZur Warenstromübertragung verwenden wir standard-mäßig Messerkontakte aus Kupfer, die auch für hohe Ströme geeignet sind.

TrommelkörperDer Trommelkörper wird aus Titan und Edelstahl 1.4571 gefertigt. Das flüssigkeitsfeste Metallgleitlager ermöglicht eine Stromübertragung von bis zu 500 A. Die spezielle Form des Deckels garantiert einen spaltfreien Sitz. Mit den hand-lichen Deckelknebeln lässt sich der Deckel leicht öffnen und schließen.

TransportaufnahmenDie Transportaufnahme für die EP-Trommel ist mit einer Lastöse ausgestattet. Auf Wunsch liefern wir Ihnen aber auch andere Transportwagenaufnahmen. Eine Anpassung der Aufnahmen oder des gesamten Trägers ist in den meisten Fällen realisierbar.

Elektropoliertrommelaggregat



Der Motorstromkontakt ist ein wichtiger Bestandteil eines gut funktionierenden Trommelaggregates. Unsere Motorstromkon-takte haben entscheidende Vorteile und stellen einen störungsfreien Lauf Ihrer Anlage sicher.

Vorteile:• Selbstreinigende Kontaktflächen• Sehr hohe Stromübertragung (bis zu 60 Ampere)• Äußerst robust und daher sehr betriebssicher• Wartungs- und reparaturfreundlicher Aufbau

Kunststoffablagen fertigen wir meist aus PE oder PP. Sie haben die Wahl zwischen unseren preisgünstigen Stan-dardablagen oder einer auf Sie zugeschnittenen Ablage.

Durch unsere 5-Achsen CNC Zentren sind wir in der Lage auch komplexe Geometrien zu fertigen. Ein Muster oder eine Skizze ist in den meisten Fällen vollkommen ausreichend.

Mit dieser »Trommel in der Trommel« können Sie kleine Chargen galvanisieren, indem Sie den Rohrtrommelkörper einfach in die vorhandene Trommel legen. Der Körper wird aus PP grau gefertigt und hat zur Kontaktierung Schrauben mit Hutmuttern aus Edelstahl. Es stehen zwei Größen mit den Innendurchmessern 50 mm und 100 mm zur Auswahl. Die Länge bestimmen Sie selbst. Beim Trommelkörper mit

100 mm Innendurchmesser sind die Kontakte auch stirnsei-tig angebracht. Die Standardperforation ist rund mit 6 mm Durchmesser.

Sonderperforationen und -formen sind auf Wunsch lieferbar.

Motorstromkontakte

Kunststoffablagen

Rohrtrommelkörper



Unsere Zahnräder werden vom Einzelteil bis zur Kleinserie komplett in unserem Haus gefertigt. Von Antriebszahnrädern für Kleintrommelaggregate bis zu mehrteiligen Zahnradbau-gruppen ist für uns alles möglich.

Den häufigsten Einsatz findet hier PE 1000, aber auch andere Materialien wie PE 500, PP, PPs, VA und viele weitere sind möglich. Ebenso Kombinationen aus Kunststoff und Metall.

Zahnräder Hochstromkontakte &Reinigungsvorrichtungen


36 Persönliche Beratung und Bestellungen: +49 23 71 / 15 75-0 oder an: [email protected]

Hochstromkontakte DE

überzeugen durch ihren einfachen Aufbau. Eine stabile Schweißkonstruktion aus hochwertigem Edelstahl sorgt für einen dauerhaften reibungslosen Einsatz. Die Kontaktplatten werden durch isolierte Federn mit hohem Druck an die Kontaktflächen gepresst, wodurch eine optimale Stromüber-

tragung erreicht wird. Der Anschluss erfolgt mit einfachen Anschlusskabeln direkt auf die Kontaktplatten. Bei Waren-bewegungen sind somit keine zusätzlichen Strombänder erforderlich. Robust, wartungsfreundlich, kostengünstig und selbstreinigend.

Flächenkontakte

Druckfedern• Isolierte Druckfedern aus

Edelstahl für konstanten Druck• Optionale Korrosionsschutz-

beschichtung

Überwachung• Optionale Überwachung

der Kontakte mit PT100 Temperaturfühlern

Schutzhauben• Schutzhauben aus 1.4301

zum Schutz vor herabfallen-der Verschmutzung

Stabile Edelstahlkonstruktion• Trägerkonsole aus 1.4301 mit stabilen

Einweisern als Schweißkonstruktion• Optional aus 1.4571, mit Beschichtung

oder mit zusätzlichen PE-Einweisern

Anschlüsse• Gerade oder gewinkelt zum

leichten Anschluss der Strombänder

Auswechselbare Kontaktplatte• Einfach auszutauschende Kontaktplatten

mit Abstreifnuten zur Selbstreinigung beim Einfahren

38 39

1500 A 3000 A

Persönliche Beratung und Bestellungen: +49 23 71 / 15 75-0 oder an: [email protected]



Pneumatisch Pneumatische Kontakte werden nur dort eingesetzt, wo sehr hohe Ströme, sehr wenig Platz oder geringe Einfahrgewichte eine Herausforderung darstellen. Der Anpressdruck wird durch den Einsatz von vulkanisierten Druckkissen erreicht. Bei den pneumatischen Kontakten sind kaum Grenzen gesetzt, Kontakte mit 20 KA und mehr sind keine Seltenheit. Durch eine optionale Wasserkühlung ist eine Leistungserhö-hung jederzeit möglich. Die Kosten sind verhältnismäßig hoch, allerdings wird durch ihren Einsatz ein Höchstmaß an Prozesssicherheit erreicht.

Wassergekühlt Zur Erhöhung der Leistung bei gleichem Bauraum wie ein normaler Flächenkontakt empfiehlt sich der Einsatz einer Wasserkühlung. Dies ermöglicht, je nach Kühlleistung, eine Steigerung des maximalen Stroms um bis zu 35%. Die Wasserkühlung befindet sich direkt in den Anschlussplatten. Zur optimalen Überwachung der Kontakte empfiehlt sich immer der Einsatz von PT100 Temperatursensoren. Somit ist jederzeit ein sicherer Betrieb der Kontakte gewährleistet.

Druckkissen• Pneumatischer Antrieb unter

Einsatz von vulkanisierten Druckkissen

Druckfedern• Isolierte Druckfedern aus

Edelstahl für konstanten Druck• Optionale Korrosionsschutzbe-

schichtung

Isolierplatte• Isolierplatte aus PPs oder HGW

zum Schutz des Druckkissens vor Wärmeeinwirkung

Wasserkühlung• Optionale Wasserkühlung zur

Erhöhung der Leistung

Kontaktplatten• Einfach auszutauschende Kontakt-

platten mit Abstreifnuten zur Selbst- reinigung beim Einfahren

Schutzhauben• Schutzhauben aus 1.4301

zum Schutz vor herabfal-lender Verschmutzung

Anschlüsse• Gerade oder gewinkelt

zum leichten Anschluss der Strombänder

Trägerkonsole• Trägerkonsole aus 1.4301 mit stabilen

Einweisern als Schweißkonstruktion• Optional aus 1.4571, mit Beschichtung

oder mit zusätzlichen PE-Einweisern

Überwachung• Optionale Überwachung

der Kontakte mit PT100 Temperaturfühlern

Flächenkontakte mit pneumatischemAntrieb und Wasserkühlung



Die bestehende Kontaktierung lässt sich für jede Anlageindividuell anpassen. Alle unsere Systeme sind in der Praxiserprobt und je nach Ausführung ist eine Vervielfachung der Leistung möglich.

Einfache Umrüstung der bestehenden Kontaktierung

Prismenaufnahme

Kontaktschwert-Aufnahme

Rundzapfenaufnahme

V-Aufnahme

Fingerkontakte mit mehreren federgespannten Einzelfingern sorgen für eine gute Kontaktierung auch bei unebenen Kontaktflächen am Warenträger. Im Idealfall besitzen die Kontaktfinger Abstreifnuten, welche den oberflächlichen

Schmutz beim Einfahren des Warenträgers abreiben. Um die beweglichen Elemente mit dem Grundkörper zu verbinden werden Folienbänder verwendet.

Durch die Verwendung eines Druckkissens in der pneuma-tischen Version des Fingerkontakts ist es möglich, den Kontaktdruck zu erhöhen und somit eine bessere Kontaktie-rung zu erreichen. Besonders bei bestehenden Anlagen

sind die Kontaktoberflächen der Warenträger oft uneben. Hier ist es sinnvoll, die Kontakte mit pneumatischen Fingern zu wählen.

Fingerkontakte

Pneumatisch



Sonderformen und Ablagen

BolzenkontakteBolzenkontakte wurden zu Beginn der Automatisierung an Galvanikanlagen eingesetzt. Heute finden Sie immer noch Verwendung als Anodenkontakte und für Elektrolysezellen. Der Grundkörper ist aus massivem Messing und wird direkt auf die Anschlussschiene montiert. Somit entfallen unnötige Verbindungsstellen.

Im Inneren des Kontaktes befinden sich federgelagerte Bolzen in Verbindung mit Kontaktlamellen. Die Höhe des maximalen Stroms hängt von der Anzahl der Kontaktbolzen ab. Jeder Bolzen ist in der Lage, ca. 400A zu übertragen. In den meisten Fällen empfiehlt sich jedoch der Einsatz eines günstigeren Hochstromflächenkontaktes.

Messingablagen werden bereits seit mehr als 100 Jahren eingesetzt. In den Anfängen der industriellen Galvanik wurden neben den Messingablagen lediglich gebogene Federkontakte verwendet. Bei kleinen Strömen bis 500 A

sind diese Kontakte auch heute noch ausreichend. Geringe Kosten und gute mechanische Eigenschaften sind ein Vorteil, leider verfügen sie nicht über einen „Selbstreini-gungseffekt“ und müssen daher ständig gepflegt werden.

Wir fertigen unsere Kontakte nicht ausschließlich für den Bereich der Galvanotechnik. Sonderlösungen finden sich zum Beispiel auch in Wartungsanlagen für Züge, Schnell-wechselsystemen für Presswerkzeuge, Vakuumöfen, Prüffeldern, Recyclinganlagen und Spezialanlagen für die Raumfahrt.

Überall dort, wo hohe Ströme sicher übertragen werden müssen, bieten Sonderkontaktierungen von Linnhoff und Partner die passende Lösung. Jedes Projekt wird in solchen Fällen intensiv mit Ihnen ausgearbeitet bis eine wirtschaft-lich sinnvolle und funktionierende Lösung gefunden ist.

Schlittenkontakte finden sich häufig in Leiterplattengalvani-ken, weil dort nur geringe Einfahrgewichte vorhanden sind. Der Einsatz von Schlittenkontakten erfordert eine hohe Einfahrgenauigkeit und präzise Position der Kontakte. Durch

die nur beschränkten Ausgleichsmöglichkeiten sind diese nicht für 3 oder 4-Punkt Auflagen geeignet. Sowie die Messingablagen verfügen auch die Schlittenkontakte nicht über einen „Selbstreinigungseffekt“.

Sonderkontaktierungen

Schlittenkontakte

Messingablagen



Was schon vor 90 Jahren ein Thema war, wird heute doch immer noch oft vergessen. Nur saubere Kontakte können effizient arbeiten.

Zur Unterstützung des Personals empfiehlt sich der Einsatz von Reinigungsvorrichtungen im Bereich der Spülen. Diese Reinigungsvorrichtungen arbeiten unabhängig vom Anla-genbediener. Bei jedem Zyklus werden die Kontaktflächen des Trägers gereinigt.

Auch hier zahlt sich der einfache und solide Aufbau aus. Die Bürsten können einzeln getauscht werden. Reinigungsvor-richtungen gibt es für jeden Kontakttyp (Schwert, Zapfen, Prisma, etc.). In den meisten Fällen können die Reinigungs-vorrichtungen einfach gegen die bestehenden Kunststoffauf-nahmen getauscht werden.

Reinigungsvorrichtungen„Anfänger übersehen häufig die Reinhaltung der Leitungen und Kontakte,

und doch ist dies von ganz besonderer Wichtigkeit für die Stromzirkulation und infolgedessen für die Niederschlagsarbeit.“ Dr. W. Pfanhauser, Galvanotechnik, 1928

Stabile Edelstahlkonstruktion • aus 1.4301• Individuelles Lochbild der Befestigungsbohrungen

gemäß Ihren Anforderungen

Federgelagerte Halteklötze aus PE 1000• Zur Aufnahme der Streifenbürsten• über die Innensechskantschrauben können die

Halteklötze justiert werden

Einzeln austauschbare Bürsten aus 1.4301• Die Streifenbürsten können direkt am Behälter

ausgetauscht werden, es ist kein Ausbau der Reinigungsvorrichtung notwendig.



Zum Anschluss der Hochstromkontakte oder auch Gleich-richter empfehlen wir den Einsatz hochflexibler Anschluss-kabel. Diese fertigen wir in verschiedenen Ausführungen und Querschnitten, direkt nach Ihren Anforderungen. Wahlweise bestehen die Kabel aus verpressten Cu-Litzen mit Anschlussflansch oder Kabelschuh. Je nach Anwendungs-bereich und Umgebung werden die Anschlusskabel mit Schutzschläuchen verschiedenster Materialien, wie PVC, Silikon oder PUR, versehen und dicht verpresst. Bei der Auswahl des passenden Kabels stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Anschlusskabel und Strombänder

Kunststoffablagen

KupferverschienungenZubehör

Kunststoffablagen fertigen wir meist aus PE oder PP. Sie haben die Wahl zwischen unseren preisgünstigen Stan-dardablagen oder einer auf Sie zugeschnittenen Ablage. Durch unsere 5-Achsen CNC Zentren sind wir in der Lage auch komplexe Geometrien zu fertigen. Ein Muster oder eine Skizze ist in den meisten Fällen vollkommen ausreichend.

Durch den Einsatz moderner und professioneller Stanz- und Biegetechnik sind wir in der Lage, Kupferverschienungen vor Ort zu fertigen und zu montieren. Dabei wird das Roh-material vor Ort geschnitten, gestanzt und gebogen um eine genaue Anpassung an die Umgebung zu gewährleisten.

Alle Verschienungen werden auf Wunsch einschließlich Montagematerial, Isolierungen und Abdeckungen geliefert.Auch der Umbau bestehender Verschienungen oder der

Austausch einzelner Segmente ist in den meisten Fällen problemlos möglich.

In Kombination mit unseren Kontakten oder Modulbaugrup-pen erhalten Sie für den Weg vom Gleichrichter bis zum Behälter alles aus einer Hand, das verspricht maximale Kompatibilität.



Modulbaugruppen

Gestelltechnik

Zubehör

Eine Modulbaugruppe beschreibt eine fertig vormontierte Wannenrandausstattung. Hierbei werden Kunststoffablagen, Aufnahmegabeln, Hochstromkontakte, Motorstromkontakte und Reinigungsvorrichtungen in der gewünschten Anord-

nung und Stückzahl auf Kunststoffhalter montiert. Die Baugruppen können dann als Ganzes geschraubt oder angeschweißt werden. Dies erspart eine mühevolle Ausrich-tung aller Einzelkomponenten.

Neben den klassischen Hochstromkontakten und Tromme-laggregaten haben wir auch klassische Bauteile der Gestell-technik im Angebot. Dieses reicht von Gestellklemmen mit Niederhalter „Lipfix“, über Anodenklemmen bis hin zu Gestellköpfen und Halteklötzen. Bei uns erhalten Sie alle benötigten Komponenten für Ihre Warenträger. Auch Sonderanfertigungen, Kleinserien und Einzelstücke finden Sie bei uns. Lassen Sie sich beraten.

AnodenkörbeBei uns erhalten Sie Anodenkörbe in verschiedenen Größen und Ausführungen. Die Form und Art der Befestigung wird kundenspezifisch ausgelegt. Auch die Anfertigung nach Handskizzen und Mustern stellt für uns kein Problem dar.

Unsere langlebigen Kontaktkabel werden standardmäßig aus PUR-Mantelleitung gefertigt. Die speziell für uns gefertigte Leitung ist in verschiedenen Durchmessern und Querschnit-ten erhältlich. Auch Sonderanwendungen wie PVC, Silikon und Neoprenleitungen sind möglich. Unsere „Kontaktbir-

nen“ gibt es wahlweise aus Stahl, Messing, Edelstahl oder Sonderwerkstoffen, wie Titan oder Kupfer. Die Ausführung kann hohl, schraubbar, durchgehend oder in weiteren Sonderformen erfolgen. Lassen Sie sich individuell beraten und erhöhen Sie die Lebensdauer dieses Verschleißartikels.

Kontaktkabel



Plating Barrels & Aggregats

About us 54 Barrel aggregates 55

Barrel materials 58

Bearing systems 59

Contact systems 64

Contact Cable 66

Cover systems 68

Perforations 70

Filter plugs 72

Small barrel aggregates 74

Satellite plating aggregates 76

Rotating racks 78

Rotating contact systems 79

Pickling and phosphating barrels 80

Automatic cover opening and closingstation (DOS) 81

Electro-polishing barrel 82

Motor current contact 84

Plastic receptions 84

Tube barrel body 85

Gearwheels 86

Gesamtkatalog: Trommelaggregate und Galvaniktrommeln 4

Catalogue intégral en français : Tonneaux de galvanoplastie et groupes 102

High-Current Contacts

High-Current Contacts 87 Surface contacts 88

Surface contacts with pneumatic drive and water cooling 90

Easy refitting of existing contact system 92

Fingercontacts 93

Special designs and receptions 94

Cleaning devices 96

Connecting cables and conductor lines 98

Plastic receptions 98

Copper rail connections 99

Module components 100

Anode baskets 100

Cable contacts 101

Rack technology 101

Gesamtkatalog: Hochstromkontakte 37

Catalogue intégral en français : contacts courant fort 137

DE

EN

FR

Seite 52

Seite 102

Seite 4

DE

EN

FR

Seite 52

Seite 102

Seite 4

EN

52 53Personal advice and orders: phone +49 23 71 / 15 75-0 or e-mail: [email protected] Ideas for electroplating and high-current!

Plating Barrels & Aggregates High-Current Contacts

We are a medium-sized company based in Iserlohn (North Rhine-Westphalia). Long-lasting experience has made us experts for electroplating and high-current technology. Our team has profound experience in planning, developing and achieving customized solutions.

We take customer-specific advice serious in order to identify the suitable products together with you.

Competence, commitment and ideas create the solid platform of our company. Our products share a high quality standard and stand out because of extreme durability.

As a competent partner we offer you intelligent and customized solutions for all aspects of electroplating.

Customized solutions for the electroplating industry

Barrel aggregates andplating barrels

Ideas for electroplating and high current!

EN

54 Personal advice and orders: phone +49 23 71 / 15 75-0 or e-mail: [email protected]

Plating Barrels & Aggregates

• SEW gear wheel motors• protective varnish OS3• special designs, speed regulation and swing control system possible• brake optional

DriveBarrel aggregatesWe plan, construct and produce barrel aggregates appropriate to your system so that your machine can work without interruptions. Due to our perfect matching components we always provide the correct solution for your applications. Manufacturing as single or double-barrel aggregate or special construction.

Transport bars

Contact systems

Bearing

Barrel carrier

Protective cover

• transport bars for chain hoists or carriers• motor current contact system inside

the carrier if requested• standard blade contact• elastic motor current contacts • cleaning devices for clean contact systems • connecting rail for equipotential if requested• other bars possible• extensive range of standard types• for detailed information see chapter ‘High current technology’

• bearing as plastic sleeve bearing or liquid-tight metal sleeve bearing

• current transmission for electroplating by cable, disk, button, bar … (for further information see p. 66)

• torsion-free constructions made of steel or stainless steel• resistant to corrosion due to epoxy resin coating, pickled

and passivated or rubberized• individually designed carriers possible

• protection for motor and gear units made of PP• protection against process solutions and vapours

EN



Plastic sleeve bearing with cable contact

• solid steel arm• contact disk firmly connected to the barrel• rotating bellows• special contact fluid inside the bellows• wear-free static seals

Bearing systems

• interchangeable bearing pivots and bearing bushes• flexible contact cables• contact bulb made of steel, stainless steel, brass …• bushings with drain holes

Liquid-tight metal sleeve bearing with disk contact

Contrasting volumetric wear values of different materials

Material density p in Kg/m3 wear

PE 1000 0,93 100

Steel St 37 7,85 160

PE 500 0,96 300

PP 0,92 600

PVC-hard 1,43 900

Bechwood 0,83 2.700

Barrel materialsDepending on the chemical and thermic stress parameters we use PP, PE 500 or ultra-high molecular polyethylene PE 1000 as barrel materials. It is also possible to produce barrels made of PPs and PVDF.

Barrel material PP grey

Barrel material PE 500 natural

Barrel material PE 1000 natural

• smooth, water-repellent surface• resistant to chemical attack• resistant to abrasion• impact-resistant• resisting temperatures of up to 80 °C• weldable

• smooth, water-repellent surface• resistant to chemical attack• good resistance to abrasion• particularly impact-resistant• resisting temperatures of up to 90 °C• weldable

• smooth, water-repellent surface• resistant to chemical attack• extremely resistant to abrasion• totally impact-resistant• resisting temperatures of up to 100 °C

EN



Plastic sleeve bearingSingle components for the plastic sleeve bearing with intermediate wheel bearing and cogwheel

Pos. name material

1 flange (80 x 20 x 150 for plastic sleeve bearing) 1.4301

2 stud bolt (length on demand) C45

3 screw (m 12 x 25 – DIN 912) 1.4571

4 casing pipe (length on demand) PP

5 carrier pivot bar PE

6 carrier pivot PE

7 grooved dowel pin (d = 10 x 30 – DIN 1473) PVC

8 thrust ring PE

9 bushing PE

10 screw (m 16 x 40) PE

11 O-ring (10,77 x 2,62 – ARP 111) perbunan

12 idle wheel block (150 x 143,3 x 76) PP glass fibre reinforced natural

13 screw (m 12 – DIN 933) 1.4571

14 washer (13,0 – DIN 7349) 1.4571

15 seal screw PP

16 bearing bush PTFE

17 cogwheel (model and number of teeth on demand) PE 1000 natural

18 locking wheel PE 1000 natural

19 screw (m 8 x 30 – DIN 7991) 1.4571

12

13

14

15

1

4

3

2

5 8

6

17

11 10

9

7

16

19

18

EN



Single components for the liquid-tight metal sleeve bearing with disk contact and intermediate wheel bearing and cogwheel

23

25

22

Liquid-tight metal sleeve bearing with disk contact

1

24

19

20

18

17

16

15 14

9

12

13

11

108

7

6

2

21

5

27

3 4

26

Pos. name material

1 support arm with flange 1.4301/st.

2 strip belt – LA1 Cu-Ag

3 compression spring 1.1200

4 contact pin Cu

5 bellow with right-hand thread PE 1000 natural

6 balancing flange PE 1000 natural

7 bearing bush Bz-Si

8 contact disk Bz

9 bearing flange St

10 seal ring para rubber

11 contact disk st37 nickel-plated

12 flange + O-ring 1.4571 + perbunan / viton

13 locking disk + O-ring PE 1.000 natural + perbunan / viton

14 screw (m 10 x 20 spec.) + O-ring 1.4571 + perbunan / viton

15 covering cap PP

16 screw (m 10 x 25 – DIN 933) 1.4571

17 O-ring (129,54 x 5,33) perbunan

18 sealing screw PP

19 screw (m 12 – DIN 933) + spring ring 1.4571/st.

20 washer (13 – DIN 7349) 1.4571

21 idle wheel bearing block (height on demand) PP glass fibre reinforced

22 cog wheel (model and number of teeth on demand) PE 1000 natural

23 locking wheel PE 1000 natural

24 screw (m 8 x 30 – DIN 7991) 1.4571

25 bearing bush PTFE

26 bolt 1.4301

27 safety pin PE 1000 natural

EN



Contact systemsWe have developed various standard solutions to provide you with the optimal contact system for your range of products.

Cable contact (dangler) with plastic sleeve bearingCable contacts are the most cost-efficient and widespread contact systems. They are particularly suitable for compact bulk goods. Thus they cover a broad range of application. They are also available with hollow bulb or in special designs.

Disk contact with metal sleeve bearingDisk contacts are excellently suitable for high current transmissions. They can be used for bulky, compact and sharp- edged goods as well as sensitive goods which could be damaged by static contacts.

Cable contact (dangler) with plastic sleeve bearing and continuous bulbCable contacts with continuous bulbs have a larger surface for a better contacting of the goods. Due to the loose-han-ging contact bulb the goods are not hit. Therefore, this cable system is especially interesting for sensitive goods.

It can be easily installed and maintenance costs are low. It can also be obtained with a screwed contact bulb for a quick replacement and with a hollow bulb for extremely sensitive goods. A cost-effective alternative to a rod contact system.

Rod contact with metal sleeve bearing Rod contacts are inserted into the edge bars of the barrel and transfer the current from the liquid-tight metal sleeve bearing via contact disks evenly along the total inner length of the barrel. The interior space of the barrel remains smooth. Rod contacts are suitable for electroplating a wide range of goods. This type of contact system is especially suitable for rod-shaped parts.

Universal contact with metal sleeve bearingUniversal contacts offer the possibility to apply numerous different types of contacts and change them quickly if requi-red. Customized special designs can be easily realised.

Button contact with metal sleeve bearingSimilar to rod contacts, button contacts offer an even current transmission along the total inner length of the barrel. They are especially suitable for sensitive goods which could be damaged by static contacts. Moreover, even if the barrel is only filled minimally, they guarantee a perfect current trans-mission. Button contacts can be easily replaced.

EN



Our long-lasting contact cables are made of PUR sheating as standard. This sheating especially made for us is available in different diameters and cross sections. It is also possible to produce them of PVC, silicone and neoprene.

Our contact heads are available made of steel, brass, stainless steel or special materials like titan or copper. They can be designed in various versions: hollow, screwable, continuous or further designs. Ask for personal advice to enhance the durability of this item subject to wear.

Contact Cable

You will find an application form for cable contacts on the internet at: www.linnhoff-partner.com/en-downloads

Cable lug / connection• tubular cable lug in narrow design to enable an easy cable

insertion through the bushing or carrier trunnion• all standard drillings

SealingThere are 2 kinds of sealings available:• The cable is protected against spray and dust by a rubber grommet.• The cable can be liquid-tightly sealed by a sealing sleeve made of stainless steel.

CableThe resistant PUR sheating is extremely durable. It is available in various combinations of diameter and cross sections as follows:• Ø14: 35mm²• Ø20: 50mm²; 95mm²• Ø25: 95mm²• Ø28: 120mm²• Ø29: 150mm²• Ø30: 120mm²; 185mm²• Ø32: 240mm²

Contact head• Contact heads are available made of steel, inox or

brass as standard.• Due to the eightfold pressing at a pressure of several

tons a very tight connection to the sheating is obtained. • To enable a quick changing the contact bulb can also

be produced in a screwable version.

EN



All cover systems can be opened and closed manually or automatically.

Cover systems

Cover system with L-shaped cover grooveA simple design of a tightly closing system. This cover system is often used for older installations. It is suitable for most ranges of products.

Cover system with VK-shaped cover grooveAt present this is the most widely installed system. Even abrasive and pointed parts will not enter the groove.

Cover system with V-shaped cover grooveThis system has similar qualities as the VK-shaped model, but it is only suitable for delicate, non-abrasive components.

EN



The quality and effectiveness of barrel electroplating is considerably depending on the kind and size of the perforation.We offer a wide range of different perforations in order to choose the perfect one for your applications.

Round perforation The outstanding quality of the barrel material allows an extremely close perforation. Inner and outer counterbores resp. milled recesses support the electrolytic exchange, reduce the drop in voltage in the wall, reduce carry-over losses and prevent flat components from adhering to the wet barrel.

Special features:• very close hole distance• counterbores on both sides• as for sticky components overlapping counterbores can be milled

Slot perforationDue to the overlapping milling of the slots the stability of the individual plates remains intact. The outstanding quality of the barrel material allows the very close perforation, therefore even higher component weights do not present a problem.

Half-moon perforationAmong all kinds of perforation the half-moon perforation offers the widest range of products (nails, screws, coins, punched and bent components, and many more). A considerably larger perforation space of up to more than 30 per cent (e.g. in contrast to an equivalent round perforati-on) guarantees a better electrolytic exchange. By means of special milling tools plates of up to 20 mm can be easily perforated in the half-moon version, thus resulting in con-siderably longer service lives. The conical form on the outsi-de enables both a quick penetration and a quick draining of the electrolyte.

Long-slot perforationSimilar to the design of the half-moon perforation, the long-slot perforation offers the same advantages. It has been developed to replace the sawn slot perforation as the dimen-sionally stable geometry avoids a widening of the perforation.

Perforations

EN



For a number of years now, our filter plugs have shown their worth – not only in the area of barrel technology. Meanwhile, our filter plugs are also used in filter systems and sieve plates. In the wide range of perforations and designs, the suitable filter plug for your application will also be found.

Our perforation system of filter plugs offers these decisive advantages:

• simple replacement of filter plugs* for an optimal adaptation to the goods• due to the arched form of the filter plug the adherence of flat components will be avoided• the filter plug material reduces voltage drops and carry-over losses• big chamfers facing outwards provide an excellent exchange of the electrolyte because of the additional pumping effect.

* The filter plugs cannot be reused afterwards.

A-filter plug product range approx. 40 mm / material: PP

E-filter plug product range approx. 23 mm / material: PP

standard model

concave model

convex model

Filter plugs

Pos. name artikel number

1 0,25 slot 90000100

2 0,4 slot 90064500

3 0,6 slot 90117800

4 1,3 slot 90018400

5 1,3 slot concave 90081800

6 1 x 1 90000400

7 1,75 x 1,75 90070300

8 2 x 2 90000500

9 2 x 2, convex 90000700

10 2 x 2, concave 90037900

11 3 x 3 90000810

12 3 x 3 convex 90000900

13 8 x 8 convex 90018300

14 0,25 slot with 2 x 2 raster 90000300

15 15 half-moon plug 1,3 mm 90823700

Pos. name artikel number

1 0,25 slot 90001300

2 0,4 slot 90019500

3 0,4 x 0,4 90117600

4 1 x 1 90017100

5 1 x 1 convex 90001400

6 2 x 2 90098900

EN



Developed for rational plating of small series or small parts, our small barrel series is frequently used for many different applications. Easy handling and the low weight of this series allow for batch weights of up to 13 kg. When a chain hoist is used, the weight per batch increases to up to 30 kg.

For the standard type, the barrel body is made of polypropy-lene; however, special designs in other materials are possible. For example, best results in chemical nickel applications have been achieved with PVDF barrels.

To reduce carry-over losses to a mini-mum, the entire barrel body is welded and the seams are smoothed. This prevents the product from getting caught in the barrel. A special groove structure at the fronts avoids that flat products stick to the surface. Owing to the largely dimensioned cover opening, easy product feed and removal is possible.

The attached cover provides optimal operational safety and easy handling. Position and shape of the cover are

designed in such a way that not even the smallest particles can get between cover and barrel body.

To transfer the plating current onto the product, different ways of contacting can be selected. One example is the classic cable contact, but also disk contacts, button cont-acts, pin contacts and many others are possible.

There is also the possibility of network-independent battery operation with a docking station and equipment with a

pendular unit, reverser unit or vibrating unit. To improve electrolytic exchange, an additional electrolyte injection pump can be added.

In short, the small barrel series is the optimal partner for rational plating. For electronic components, in the jewellery industry, for small series, subcontracted electroplating, research and development, the small barrel is a must.

Small barrel aggregates

EN



Transport bars

Contact system

Bearing

Barrel carriers

Protective cover

Collector baskets with contact system

Adjustable end walls

Collector basket opening

• transport bars for chain hoists or carriers• motor current contact system in the carrier - optional

• standard blade contacts• spring-loaded motor current contacts• cleaning device for clean contact systems• connecting rail for equipotential – optional• further bars available on demand• vast programme of standard designs

• liquid-tight plastic sleeve bearing

• torsion-free construction made of steel or stainless steel• resistant to corrosion due to epoxy resin coating,

pickled and passivated or rubberized• individual carrier designs possible

• protection for motor and gear units made of PP

• protection against process solvents and vapors

• The contact system is equipped with pin contacts which are set in midst the collector baskets. These contact pins can be designed one-sidedly, two-sidedly or continuously. Each one can individually exchanged.

• The openings of the collector baskets can be designed in different shapes according to the goods, f.ex. in a hexagonal or rectangular form. As standard they are designed in a round shape.

• By removable and adjustable intermediate walls the barrel can be divided into several usable segments. The adjust-ment of the intermediate walls is effected by a pressing stick resulting into a positive insert locking.

• The largely dimensioned collector basket opening (opening angle 135°) makes it easy to fill the collector baskets.

• SEW gear wheel motor• protection varnish OS3• special designs• speed control regulation and

swing control system• brake – optional

Barrel drive

Especially designed for bar-shaped flat or round material, these aggregates can be modified into single or double-barrel aggregates. The barrel can be divided into several usable segments by installing removable intermediate walls. These aggregates are designed for batch weights of up to 300 kg and lengths of up to 2500 mm.

Satellite plating aggregates

EN



Rotating racks current-carrying and currentlessRotating contact systems

Our rotating racks are the perfect solution for components with unfavourable shapes like blind holes, undercuts or pockets in which air bubbles can arise. The goods are

separately treated in special devices or alternatively adapted in baskets to the rack. Therefore an equal treating is possible and damages are minimized.

Current-carrying rotating contact systems are another range of application which were designed for the treating of one or two parts maximum. These rotating contact systems are mainly used in the field of galvanoforming or hard chrome

processes, f.ex. when embossing rolls or piston rods are electroplated. Piece weights of several hundred kilograms are not uncommon here.

EN



These aggregates are manufactured according to customers’ requests. The perforation can be chosen individually. Barrel carriers and protective covers are manufactured according to

our standard programme. The barrel carriers and bearing bars are made of stainless steel. You can choose between 1.4301, 1.4401 or 1.4571.

Automatic cover opening andclosingstation (DOS) Cover-opening processThe cover-opening device automatically brings the electroplating barrel into the loading and unloading position, preposi-tions itself and is then fine-positioned. As soon as this positioning is completed the actual cover-opening process begins.

Due to the extension of the lifting cylinder the cover-opening tools are tilted and grip into the recesses of the cover toggles. The design of the gripping tools guarantees a smooth gripping of the toggles and a reliable holding of the cover in the cover-opening device.

As the cover-opening tools are connected by a flat bar, an identical angle of inclination of each individual tool is guaranteed at any time.

After the cover has been lifted by the opening device, the device returns to the initial position together with the cover. The barrel can now be loaded resp. unloaded without hindrance.

Due to the simple design of this loading and unloading station the number of movements is reduced to a minimum. This results in a number of crucial advantages regarding cost-effectiveness, reliability and service life.

Cover-closing processThe cover is closed in the same way as it is opened but in reverse order. The device always returns the cover reliably and precisely to the barrel opening.

Pickling and phosphating barrels made of stainless steel

EN



When designing this innovative conception of an electro-polishing barrel we paid particular attention to the quality of the finished goods. Due to the electro-polishing barrel it has been possible for the first time to electropolish goods of a maximum volume of 8 litres resp. of a maximum weight of 25 kg with consistent premium quality.

The advantages of this barrel at a glance• careful processing using high-quality materials guaran-

tees a long operating life even under extreme conditions.• solid system construction suitable for the intended

application • a precise and tightly closing cover• user-friendly operability and operation safety meeting even the highest demands due to the cover closing system• stable bearings• optimal electrolyte exchange and minimized carry-over loss by means of smooth, water- repellent material surfaces and gap-free transfers combined with a sophisticated perforation system

In case of a barrel filling volume of 80 % (apprx. 8 litres), the supplied current amounts to apprx. 500 – 600 A at a voltage of 6 – 10 V. The cycle for electro-polishing lasts between 5 and 15 minutes – depending on the condition of the starting material. Due to the additionally developedcontrol electronics a continuous speed setting as well as an oscillating operation are possible.

The liquid-tight metal sleeve bearings directly transfer the current onto the barrel body made of titanium or stainless steel. The special contact fluid in the inner part of the earing keeps the contact surfaces clean. This system allows current transmissions of up to 500 A per side.

The double-walled barrel body and the double-walled central pipe are absolutely short-circuit resistant. One wall transfers the anode current, the other one transfers the cathode current.

DriveWe use high-quality gear wheel motors with circuit breakers for the drive. The motor voltage amounts to 12 V or 24 V direct current. Moreover, the barrel speed can be continuously adjusted at the aggregate.

Contact supportFor galvanic current transfer we usually use blade contacts made of copper which are also suitable for high currents.

Barrel bodyThe barrel body is made of titanium and stainless steel 1.4571. The liquid-tight sleeve metal bearing enables a current transmission of up to 500 A. The special form of the cover guarantees a gap-free fitting. The cover can be opened and closed easily by means of the handy rotary toggle.

Transport barThe transport bar for the electro-polishing barrel has a shackle. On request we can also deliver other types of transport bars. An adaptation of the bars or of the complete carrier is possible in most cases.

Electro-polishing barrel

EN



The motor current contact is an important element of a properly functioning barrel aggregate. Our motor current contacts have decisive advantages and ensure a trouble-free operation of your plant.

Advantages:• self-cleaning contact surfaces• very high current transmission (up to 60 A)• extremely robust and therefore very reliable• construction convenient for maintenance and repair

Plastic receptions are mainly manufactured from PE or PP. You can choose between our low-priced standard receptions or a version designed to your requirements.

Because of our 5-axis CNC centres we are also capable to manufacture complex shapes. A sample or sketch will do in most cases.

This ‘barrel within a barrel’ can be used for galvanising small batches by simply placing the tube barrel body inside the existing barrel. The body is made of PP grey and is equipped with screws with stainless steel cap nuts as contacts. There are two sizes available with internal diameters of 50 mm and 100 mm. The length can be specified by you.

Regarding the barrel body with an internal diameter of 100 mm, the contacts are also fitted at the front side. The standard perforation is round with a diameter of 6 mm. Special perforations and special forms are available on request.

Motor current contact

Plastic receptions

Tube barrel body

EN



Our gearwheels are completely manufactured by us, be it single pieces or small batch series. Our range varies from driving gearwheels for small barrel aggregates to groups of gearwheel series consisting of several parts.

They are mainly made from PE 1000, but it is also possible to manufacture them of PE 500, PP, PPs, stainless steel or many other materials. They can also be made combining plastic and metal.

Gearwheels High current contacts & cleaning devices

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ENHigh-Current Contacts

Personal advice and orders: phone +49 23 71 / 15 75-0 or e-mail: [email protected]

Ideas for electroplating and high current!

Our surface contacts impress by their simple construction. Due to a solid welded construction made of high-quality stainless steel, they have a durable and trouble-free working life. The contact plates are pressed by insulated springs to the contact surfaces under high pressure

enabling an ideal current transmission. Connection is effected by means of simple connection cables directly onto the contact plates. Therefore no extra conductor lines are necessary when the goods are moved. They are solid, easy to maintain, cost-efficient and self-cleaning.

Surface contacts

Compression springs• insulated compression springs made

of stainless steel for constant pressure• anti-corrosion coating - optionalMonitoring

• monitoring of contacts by tempe-rature sensors PT100 – optional

Protective covers• protective covers made of

1.4301 to shield off falling dirt

Solid stainless steel construction• support console made of 1.4301 with solid guide

rails in form of a welded construction• optionally made of 1.4571, coated or with additional

guide rails made of PE

Connections• straight or angled to connect

conductor lines easily

Replaceable contact plate• easily replaceable contact plates with wiper

grooves for self-cleaning when running in

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1500 A 3000 A



Ideas for electroplating and high-current!

Pneumatic design Pneumatic contacts are only applied when high currents, little space or low input weights present a challenge. The contact pressure is reached by using vulcanized pressure bags. There are hardly any limits regarding pneumatic surface contacts. You will often find them with an output of 20 kA and more. Due to an additional instalment of a water cooling the power output can be increased at any time. The costs are relatively high, however, you gain a maximum process reliability.

Water-cooled design If you want to increase the power output of the surface contact, we can recommend the water-cooled design as it does not need more space. By using a water-cooled surface contact the maximum power output can be increased by up to 35 % depending on the cooling capacitiy. The water cooling is installed inside the connection plates. We also recommend installing PT 100 temperature sensors to monitor the contacts ideally. So a safe operation of the contacts is always guaranteed.

Pneumatic pressure bags• pneumatic drive using

vulcanized pneumatic pressure bags

Compression springs• insulated compression springs made

of stainless steel for constant pressure• anti-corrosion coating - optional

Insulation plate• insulation plate made of PPs or

HGW to protect the pneumatic pres-sure bag against heat exposure

Water cooling• water cooling to increase

capacity - optional

Contact plates• easily replaceable contact plates

with wiper grooves for self-cleaning when running in

Protective covers• protective covers made of

1.4301 to shield off falling dirt

Connections• straight or angled to

connect conductor lines easily

Support console• support console made of 1.4301 with solid

guide rails in form of a welded construction• optionally made of 1.4571, coated or with

additional guide rails made of PE

Monitoring• monitoring of contacts by

temperature sensors PT100 – optional

Surface contacts with pneumatic drive and water cooling

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Each contact system can be individually adjusted to any installation. All our systems are tested in practice. Depen-ding on the version a power multiplication is possible.

Easy refitting of existing contact system

prism reception

contact sword reception

round-pivot reception

V-shaped reception

Finger contacts with several spring-loaded single fingers enable a good contact even when the contact surface at the carrier is not smooth. Ideally the contact fingers are

equipped with wiper grooves to clean off loose dirt when the carrier enters. To tie the movable elements to the basic body foil tapes are used.

Using a pressure bag for the pneumatic finger contacts it is possible to increase the contact pressure in order to reach a better contact. Especially in existing installations the contact

surface of the carrier is often uneven. In this case it is advisable to opt for contacts with pneumatic fingers.

Finger contacts

Pneumatic finger contacts

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Special designs and receptions

Bolt contactsAt the early stages of automation technology, bolt contacts were often used in electroplating plants. Today, they are still used for contacting extendable anodes and in electrolytic cells. The base body is made of brass and can be mounted directly onto the connecting rail. So unnecessary connec-tions are no longer required.

Inside the contact there are spring-loaded bolts linked to contact strips. The power output of the maximum current depends on the number of contact bolts. Each bolt is capable of transferring apprx. 400 A. In most cases, however, we recommend to apply a cost-efficient high current surface contact.

Brass receptions have been in use for more than 100 years. In the early years of electroplating only bent spring contacts were used next to brass receptions. In case of lower currents of up to 500 A these contacts are still sufficient today.

Low costs and good mechanical qualities are advantageous. Unfortunately, they are not self-cleaning and are therefore subject to constant care.

We do not produce our contacts only for the electroplating industry. Special designs are also applied in maintenance facilities for trains, quick-change systems for pressing tools, vacuum furnaces, test facilities, recycling plants and special plants for astronautics.

Wherever high currents have to be transferred safely, our special contact systems are the fitting solution. In this respect each project will be intensively planned together with you until a useful and working solution has been found.

Sliding contacts are often applied in the conductor board electroplating industry because you will only find low insert weights there. Using sliding contacts requires a high accuracy when inserting and a precise position of the

contacts. Due to their limited compensating possibilities, they are not suitable for vats with 3 or 4 contact areas. Sliding contacts as well as brass receptions do not have a ‘self-cleaning effect’.

Special contact systems

Sliding contacts

Brass receptions

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Although there was already talk about this 90 years ago, it is still being neglected many times today. Only clean contacts can work efficiently.

To support your staff, we recommend cleaning devices at the rinsing tanks. These cleaning devices work independently of the plant operator. The contact surfaces of the carrier are cleaned during each cycle.

The simple and solid construction pays off here, too. The brushes can be changed individually. Cleaning devices can be optained for each type of contact (sword, pivot, prism, etc.) In most cases the cleaning devices can easily be changed for the existing plastic receptions.

Cleaning devices

‘Beginners often overlook to keep the wires and contacts clean. But this is of vital importance for the power circuit and thus for the plating process.’

Dr. W. Pfanhauser, Galvanotechnik, 1928

Solid inox construction • made of 1.4301• hole pattern of the fixing holes according

to your demands

Individually changeable strip brushes• The strip brushes can directly be changed at the tank,

it is not necessary to remove the cleaning device.

Spring-loaded holdingblocks made of PE 1000• for mounting the strip brushes• to receive the strip brushes the holding blocks

can be adjusted via the inner hexagon screws

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We recommend using highly flexible connecting cables when connecting high current contacts or rectifiers. We produce these in different designs and cross sections according to your demands. These cables can be produced either of crimped copper braids and connecting flange or cable lug. According to your range of application and operation site the connecting cables are equipped with protective hoses of various materials like PVC, silicone or PUR before they are tightly crimped. We gladly advise you which cable suits your needs best.

Connecting cables and conductor lines

Plastic receptions

Copper rail connectionsAccessories

Our plastic receptions are mainly manufactured from PE or PP. You can choose between our low-priced standard receptions or a version designed to your requirements.Because of our 5-axis CNC centres we are also capable to manufacture complex shapes. A sample or sketch will do in most cases.

Making use of modern and professional piercing and bending technology we are able to produce and install copper rail connections on your premises. The raw material will be cut, pierced and bent on-spot to guarantee a precise adjustment to the operation site.

On request all copper rail connections will be delivered including assembly material, insulation and coverings.

Normally it is also possible to modify existing connections or exchange individual segments without problems.

Together with our contacts or module components you will receive everything for the way from the rectifier to the reception from one provider. Thus a maximum compatibility can be expected.

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Module components

Accessories

Module components consist of ready pre-assembled tank rim equipment. This means that (plastic) receptions, high current contacts, motor current contacts and cleaning devices are assembled onto plastic plates according to your

requirements. These module components can be fastened with screws or welded as a unit. So a troublesome arrange-ment of all single components is avoided.

Anode basketsWe deliver anode baskets in various sizes and designs. Their shape and way of fixing will be made according to your needs. We can also design them easily according to freehand sketches and samples.

Our long-lasting contact cables are made of PUR sheating as standard. This sheating especially made for us is availablein different diameters and cross sections. It is also possible to produce them of PVC, silicone and neoprene. Our contact heads are available made of steel, brass, stainless steel or

special materials like titan or copper. They can be designed in various versions: hollow, screwable, continuous or further designs. Ask for personal advice to enhance the durability of this item subject to wear.

Cable contacts

Rack technologyNext to the classic high current contacts and barrel aggrega-tes we also offer conventional components of rack technolo-gy. They comprise rack clips with pressure frame ‘Lipfix’, anode clips, rack fastener and holding blocks. We provide you with all necessary components for your c

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GESAMTKATALOG - Linnhoff & Partner · 2020. 10. 5. · GESAMTKATALOG Galvaniktrommeln, Aggregate & Hochstromkontakte COMPLETE CATALOGUE Plating Barrels, Aggregats & High Current Contacts