Herzlich willkommen!

Herzlich Willkommenzum VSEI „FTTH“ Kurs

•Standort - Rotkreuz ZG •Mitarbeiter – 21

Messtechnik Industrie Networking Fiberoptik

seit 1993

•Sales Agent in Lausanne•Mitglied Normenkreis TK 77 & 106 (EMV & Elektrosmog)

- Fiberoptic Testing & Analyses Solutions

- OTDR & Spectrum-Analyzer- Power-Meter, Laser Sources- MesoCase, Fiberoptic

„Health“ Tools- Couplers & Components

- RF/uWave Testing-Solutions- EMC-Testing-Solutions- „ElektroSmog“ & Monitoring- Thermography / Infraredcameras- Power-Analysis / Sources- Scopes / DSO- Recorder

emitec-industrial.ch- LAN/ WAN/ VoIP/ WLAN Testing

& Management Solution- Application Testing & Emulation- Security Testing & Analysing- Telecom & Mobile Testing-

Solutions- Network-Performance Testing

emitec-datacom.ch mesomatic.ch

Emitec Group – Triple Play – Messtechnik aus einer Hand!

OTDR Einführung

Faserkombination G652-G657

Mit einem Vorlauf machen wir uns die physikalische Gegebenheit der verschiedenen Fasern zu Nutze:

Die unterschiedliche Rückstreuung beim Zusammentreffen der verschiedenen Fasertypen erzeugen eine typische Dämpfung/Verstärkung von ca. 0,3dB.

Nur mit einem Vorlauf ist es möglich, die OTO Dose mit zu messen!

Vorlauffaser G652D Access G652DInHouse Faser G657A

Maximale Verluste:

Stecker im OTO: 0,5dBSpleiss in OTO : 0,25dBSpleiss in BEP : 0,15dB

Total : 0,90dB

Max. dB Bakom: 1.60dB

FTTx OTDR Messung (Gesamtdämpfung der Installation)

Stecker im OTO: 0,5dBSpleiss in OTO : 0,25dBSpleiss in BEP : 0,15dB

Max. dB Bakom: 1.60dB

Schlechte Installation. Wo liegt der Fehler?

7

Stecker im OTO: 0,5dBSpleiss in OTO : 0,25dBSpleiss in BEP : 0,15dB

Max. dB Bakom: 1.60dB

Wo liegt der Fehler?

8

Stecker im OTO: 0,5dBSpleiss in OTO : 0,25dBSpleiss in BEP : 0,15dB

Max. dB Bakom: 1.60dB

Wie funktioniert ein OTDR?

Nur mit dem OTDR können Ereignisse örtlich zugeordnet werden und Rückflussdämpfungen von Steckverbindungen gemessen werden.

SpleissBiegung Steck-

verbindungBruch Faser-

ende

MechanischerSpleiss

Fiber Network

OTDR Display

Rel

ativ

e P

ow

er (

dB

)

Optical Time Domain Reflectometer

Laser

Koppler

PulseGenerator

Detektor

Auswerteeinheit + Display"Intelligenz"

Nich reflektierende und reflektierende Ereignisse

Biegung

Spleissung

Biege-Radiu

s

Spleiss

Steck-verbindun

g

Mechanischer

Spleiss

Faser-

bruch

Faser-ende

Faserbruch

Mechanischer Spleiss oder Stecker

VerlustReflektion

Faserende

OTDR Display

Biege-Radius

Spleiss Steck-verbindu

ng

Bruch

Faser-ende

PC Ende / oder Faserende gegen Luft

APC Ende

14.7dB

Rückflussdämpfung oder wie viel Licht wird reflektiert?

Rückflussdämpfung Rückstreung (%)

0 dB 100%

-10 dB 10%

-20 dB 1%

-30 dB .1%

-40 dB .01%

-50 dB .001%

-60 dB .0001%

-70 dB .00001%

-80 dB .000001%

-90 dB .0000001%

-100 dB .00000001%

10‘er Regel : Jede Verkleinerung um 10 dB bedeutet die zurückgestreute Leistung wir um den Faktor 10 kleiner.

3‘er Regel : Jede Verkleinerung um 3 dB bedeutet die zurückgestreute Leistung wir halbiert

Faserkontrolle mit Rotlichtlaser (Visuelle Kontrolle)

Mit einem Rotlichtlaser wird geprüft, ob das Licht im BEP ankommt (Durchgang) und ob die richtige Faser angeschlossen wurde.

Bezüglich Dämpfung kann aber keinerlei Aussage gemacht werden!

OTO

BEP

OTO

OTO

Verschmutzte Stecker = erhöhte Dämpfungswerte

Verschmutzungs ist der erste Punkt bei der Fehlersuche im optischen Netzwerk.

• Ein einzelner Schmutzpartikel im Kern der Faser kann zu hoher Rückflussdämpfung und hoher Einfügedämpfung führen bis hin zur Beschädigung von optischen Komponenten.

• Visuelle Inspektion der optischen Stecker ist der einzige Weg um sicherzustellen, dass Stecker wirklich sauber sind, bevor sie benutzt werden.

Schmutz

Kern

Mantel

RückflussdämpfungDämpfungLicht

Steckverbindung – Was man sonst nicht sieht!

11.8µ

15.1µ

10.3µ

Kern

Mantel

• Jedes mal wenn der Stecker verbunden wird, verteilen sich Schmutzpartikel von neuem über die ganze Endfläche.

• Schmutzpartikel grösser 5µ explodieren für gewöhnlich unter dem hohen Druck und verteilen sich als viele kleine Schmutzpartikel.

• Partikel <5µ tendieren dazu Ausbrüche und Kratzer auf der Faserendfläche zu erzeugen oder es entsteht evt. sogar ein Luftspalt.

Umgang mit Steckern (IBC Cleaner)

• Reinigung von Steckern durch das Mittelstück:- Drehbewegung transportiert den Schmutz durch nachziehen des Bandes weg vom Stecker

Passendes Reinigungsmaterial

• Stecker-Reinigung:- Isopropylalkohol und fuselfreie Reinigungstücher- Trockenreinigungskassette- IBC Cleaner (siehe vorhergehende Folie)

• Mittelstück-Reinigung:- Speziellen 2,5/1,25mm Reinigungs-Stäbchen- Zusätzlich kann Isopropylalkohol verwendet werden

• Stecker-Beurteilung:- Mikroskop oder eine Rotlichtquelle kann verwendet werden

Es muss jeder Stecker gereinigt werden vor Verwendung!

Stecker Prüfgeräte (visuelle Inspektion)

Optische Mikroskope:

• Lasersicherheit beachten

• Panel muss geöffnet werden um den Stecker zu kontrollieren

Videomikroskop:

• Betrachten der Stecker durch das Mittelstück

• Keine Gefahr für das Auge

• Möglichkeit zum Speichern der Bilder

Optische Mikroskope

Steckerbeurteilung

MM Keramik Ferrulen

SM Keramik Ferrulen

Herzlichen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

Wir würden uns freuen, Sie als Kunden begrüssen zu dürfen!