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Warmgewalzte, borlegierte StähleDie starke Alternative mit wirtschaftlichem Fokus

Hoesch Hohenlimburg

tk

Ein Unternehmenvon ThyssenKrupp

Steel

• Bereits nach dem Härten sehr gute Zähigkeit, ggf.Anlassbehandlung überflüssig

• Gesamter Abmessungsbe-reich bis max 685 mm Breiteund max 16 mm Dicke

Neben den genormten borle-gierten Güten haben wir kunden-spezifische Analysevarianten als Werksmarken entwickelt, die spezifische Anforderungenerfüllen. Sprechen Sie unsereAnwendungsberatung an!

Gerade der Automotive-Sektor rechnet in großenStückzahlen. Was zählt, sindKomponenten mit kompro-missloser Wirtschaftlichkeit –mit Hohenlimburger Produk-tions- und Entwicklungs-kapazitäten.

Nur Entwickler, die die Wahl haben, können sich je nach Materialerfordernissen mit gutemGewissen für die günstigereLösung entscheiden. Mit HoeschHohenlimburger Mittelband lassen sich fast alle Anforderun-gen realisieren:

Extrem rationelles Basismaterialmit borlegierten Stählen – alsdie Alternative zu konventionel-len Vergütungsstählen.

Borlegierte Einsatz- und Vergütungsstähle: Robuste Qualitäten für spezifische Anforderungen

Mehr und mehr im Automotive-bereich sowie in der Landwirt-schaftsindustrie sind unsereFachleute von ökonomischer undtechnischer Planung bis hin zurfertigen Komponente involviert.Immer mit dem Rückhalt einerProduktion auf modernstenAnlagen – im Sinne optimalerQualität.

Borlegierte Stähle aus Hohen-limburg zeigen ihre Stärken traditionell dort, wo es auf dauer-hafte Sicherheit zu wirtschaft-lichen Bedingungen ankommt:

• Erheblich gesteigerte Härtbarkeit

• Erreichen hoher Festigkeitenbeim Vergüten

• Bessere Verarbeitung durchniedrigen C-Gehalt

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Seite 6-7Fahrwerks- undAntriebssystemeRobuste langlebigeMaterialien bestehenim harten Kostenwett-bewerb

Seite 4-5Innenraum/Sitze/TürenHervorragende mecha-nische Gütewerte. DurchhärtbarkeitssteigerndeWirkung hervorragendemechanische Gütewerteam Bauteil

Seite 8-9Landwirtschafts-maschinen/SchneidwerkzeugeZuverlässige Material-haltbarkeit bei Dauer-beanspruchung undMaximalbelastung

Seite 10ServiceWirtschaftliche Weiter-verarbeitung desMaterials und dazuSupport von A bis Z

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Nur eines von vielen Highlights

SchaltschienenkomponenteGüte: HLB 27

Zuverlässig und dennoch kosten-günstig in der Herstellung – das sind die zentralen Forderungen anKomponenten im Bereich der Bau-gruppen Innnenraum und Rück-haltesysteme. Ob Dauerbeanspru-chung oder Maximalbelastung imNotfall – das Material muss halten!

Ganz entscheidend sind hier exakteAnalyse und präzise Fertigung, diebei jedem Schritt überwacht wird.

Laborversuche haben für die einzel-nen Güten die erreichbaren Härtenim gehärteten und bei 200 bzw. 400 °C angelassenen Zustand er-mittelt (siehe Diagramme Seite 5).Darüber hinaus sind auch detaillierteAnlassschaubilder für Wasserhärtungund Ölhärtung bei Anlasstempera-turen bis 650 °C entstanden undregressionsanalytisch aufbereitet.

Baugruppe: Innenraum/Sitze/Türen

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FensterhebergestängeGüte: HLB 8

BefestigungswinkelGüte: HLB 27

Türhaltearm für PKWGüte: HLB 8

Wenn’s hart auf hart kommt:Sicherheit hat Vorfahrt

SperrklinkeGüte: HLB 8

PKGü

GurGütZahnsegment

Güte: HLB 8

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eg

Das Zähigkeitsverhalten wurde mitHilfe von Kerbschlagproben undungekerbten Schlagzähigkeitsprobennach DIN 11 100 überprüft. Diewichtige Position des Zulieferers für Sicherheitssysteme lässt ebenkeine Kompromisse zu. Das ist derMaßstab!

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Komfort und Bequemlichkeit

sind heute entscheidende Parameter.

Das Material muss einfach passen!

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PKW-SitzlehnenverstellerGüte: HLB 27

GurtspannerGüte: HLB 27

HLB 22

60

55

50

45

40HLB 27 HLB 30 HLB 37 HLB 42

Gehärtet / After quenching / Après trempe

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50

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40HLB 27 HLB 30 HLB 37 HLB 42

Bei 200 °C angelassen / Tempered at 200 °C / Revenu à 200 °C

HLB 22

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40HLB 27 HLB 30 HLB 37 HLB 42

Bei 400 °C angelassen / Tempered at 400 °C / Revenu à 400 °C

Wasserhärtung / Water quenching / Trempe à l’eau

Ölhärtung / Oil quenching / Trempe à l’huile

Baugruppe: Fahrwerks- und Antriebssysteme

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Schaltschienen-komponenteGüte: HLB 27

Ein Vorschlag zur Güte: Zähigkeit fährt einfach besser

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Präzision im Fahrverhalten ist das Ziel.

Da bekommt nur Qualität grünes Licht!

Bor ist das Legierungselementmit stärkster härtbarkeitsstei-gernder Wirkung. Es verzögertdie Umwandlung in weichereGefügearten und beim Härtenentsteht ein martensitischesGefüge über den Bandquer-schnitt. Durch definierte, ge-ringe Borzusätze (ca. 30 ppm)wird bei geringeren C-Gehaltendie gleiche Härte gegenüberherkömmlichen Vergütungs-stählen erreicht.

Diese geringeren C-Gehalteverbessern die Verarbeitungs-eigenschaften.

Achsen und Getriebe müssendauerhaft funktionieren – jegliche Störung kann gefähr-lichste Fahrsituationen zur Folgehaben.

Die hervorragenden mechani-schen Gütewerte der HoeschWerksmarken sprechen für sich.

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HinterachsrohrGüte: HLB 27 mod.

Auf teure Legierungselementewie Cr, Ni oder Mo kann ganzoder teilweise verzichtet werden.

Je nach Verwendungszweckkann nach dem Härten auf eineAnlassbehandlung verzichtetwerden, da bereits im abge-schreckten Zustand eine hoheZähigkeit vorliegt.

Borlegierte Stähle von HoeschHohenlimburg bieten eine ideale Plattform, wenn es gilt,konstruktive Anforderungen mit günstigen Umformeigen-schaften zu verbinden.

Ob durchschlagend oder tiefschürfend: Vielfältige Konstruktionserfolge ernten

Metall auf Stein – das knirscht! Imharten landwirtschaftlichen Einsatzsind solche Belastungsproben ander Tagesordnung.

Kein Wunder, dass Entwickler vonLandmaschinen hier robuste Ma-terialien einsetzen, die natürlichauch im harten Kostenwettbewerbstandhalten müssen: BorlegierteStähle von Hoesch Hohenlimburg.

Gesunder Boden für diese Pro-dukte ist die Produktionsstraße fürMittelband. Nicht nur einige Walz-gerüste, sondern eine verketteteAnlage aus Ofen, Reversiergerüst,Wärmehauben, Fertigstaffel, Kühl-strecke und Haspelanlage sorgthoch automatisiert für definierteErgebnisse. Damit der qualitativeVorsprung dauerhaft erhalten

Baugruppe: Landwirtschaftsmaschinen/Schneidwerkzeuge

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HäckselmesserklingeGüte: HLB 20/22

Antriebswelle Landmaschinen

Güte: HLB 22

PflugscharGüte: HLB 40

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Für viele mobile Einsatzfelder sind borlegierte Stähle die erste Präferenz.Alle konstruktiven Erfordernisse im Hin-blick auf Stabilität und Zuverlässigkeitsind sicher realisierbar.

In der täglichen Praxis

sind Ausfallzeiten eine Katastrophe.

Dauerhafte Zuverlässigkeit zeigt hier ihre Stärke!

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Nahezu unbegrenzte Möglichkeiten

bleibt, wird mit bedeutenden Investi-tionen immer der neueste Stand derTechnik realisiert – zuletzt mit derneuen Haspelanlage und dem zwei-ten Hubbalkenofen.

Permanente Qualitätskontrolle ist ein Faktor, der bei Hoesch Hohen-limburg nicht nur durch das aktuell-ste Qualitätsmanagementsystem zertifiziert ist. Kontinuierlich werdenauch Neuerungen zur Online-Prüfung und -Überwachung entwickelt undimplementiert – wie das neue Walzen-infosystem oder die Wickelbild-messung. Ganz im Sinne optimaler Kundenzufriedenheit.

SpannbuchseGüte: HLB 37

Auf den festen Zusammenhalt kommt es an.

Diamant-StammblattGüte: HLB 27

MähmesserklingeGüte: HLB 37

Auf der ganzen Linie:Support für optimale Ergebnisse

Wirtschaftliches Feinschneiden

Borlegierte Stähle lassen sich je nach Güte undAnwendung wirtschaftlich auch ohne vorherigeGlühbehandlung feinschneiden. Fragen Sie unsnach den Details!

Vielseitige Kaltumformung

Schon im warmgewalzten Zustand zeigen Borstähle gute Verformungseigenschaften.Abhängig von Glühbehandlung bzw. Gefügezu-stand sind so auch schwierigste Kaltum-formungen möglich.

Schweißen

Wegen ihres niedrigen Kohlenstoffgehaltsgegenüber herkömmlichen Vergütungsstählensind Borstähle deutlich besser zum Schweißengeeignet.

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Borlegierte Stähle – Ideal in der Weiterverarbeitung

Von Anfang an begleitend dabei –oder erst später bei Detailfragen?

Enscheiden Sie selbst, zu welchem Zeitpunkt und in welchem Maß Sie unsere umfangreichenServiceleistungen nutzen wollen.

Wir unterstützen Sie ganz individuell und praxisnah:

• Beratung bei der Werkstoffauswahl

• Werkstoffweiterentwicklungen nach Ihren Anforderungen

• Unterstützung bei Ihrer Fertigungsoptimierung

• Laboruntersuchungen

Sprechen Sie uns einfach an – unsere technische Kundenberatung ist für Sie da!

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Hoesch Hohenlimburg

Warmgewalzte, borlegierte StähleTechnische Informationen

Ein Unternehmenvon ThyssenKrupp

Steel

Schmelzrichtanalyse der HLB-StähleEntwickelte Analysenvariante von Hoesch Hohenlimburg

Bezeichnung HLB 8 HLB 17 HLB 20 HLB 22 HLB 27 HLB 30 HLB 37 HLB 42Hoesch mod. mod. mod. mod.Werkstoff-Nr. 1.7135 1.5506 1.5530 1.5528 1.7182 1.5531 1.5524 1.7116Bezeichnung 8 MnCrB3 17 MnB 3 20 MnB 5 22 MnB 5 27 MnCrB 5-2 30 MnB 5 37 MnB 4 42 Mn NiCrB 4-3

C 0,06 – 0,11 0,15 – 0,18 0,17 – 0,20 0,19 – 0,26 0,24 – 0,30 0,27 – 0,33 0,34 – 0,40 0,39 – 0,45

SI 0,15 – 0,40 0,20 – 0,35 0,35 – 0,50 0,15 – 0,40 0,15 – 0,40 0,15 – 0,40 0,15 – 0,40 0,15 – 0,40

Mn 0,70 – 1,00 0,65 – 0,80 1,10 – 1,30 1,10 – 1,35 1,10 – 1,40 1,15 – 1,45 0,80 – 1,10 0,80 – 1,10

P max. 0,025 max. 0,025 max. 0,020 max. 0,025 max. 0,025 max. 0,025 max. 0,025 max. 0,025

S max. 0,015 max. 0,010 max. 0,005 max. 0,015 max. 0,015 max. 0,015 max. 0,015 max. 0,015

AI 0,020 – 0,060 0,020 – 0,040 0,030 – 0,060 0,020 – 0,060 0,020 – 0,060 0,020 – 0,060 0,020 – 0,060 0,020 – 0,060

Cr 0,25 – 0,50 0,15 – 0,25 0,25 – 0,35 0,15 – 0,35 0,30 – 0,60 0,15 – 0,35 0,15 – 0,35 0,25 – 0,50

Ti 0,020 – 0,050 0,030 – 0,050 0,020 – 0,040 0,020 – 0,050 0,020 – 0,050 0,020 – 0,050 0,020 – 0,050 0,020 – 0,050

B 0,0008 – 0,0040 0,0035 – 0,0045 0,0015 – 0,0035 0,0008 – 0,0050 0,0008 – 0,0050 0,0008 – 0,0050 0,0008 – 0,0050 0,0008 – 0,0040

Ni - - - - - - - 0,60 – 0,90

Mechanische Werte

Mittelwerte walzhart

Rp 0,2 (N/mm2) 330 350 350 350 350 360 370 380

Rm (N/mm2) 470 560 560 570 580 610 630 650

A5 (%) 30 27 26 26 24 23 21 19

Maximalwerte GKZ-geglüht

Rm (N/mm2) - 530 540 540 560 570 600 620

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Weitere Norm-Güten und Sonderanalysen sind lieferbar

Hoesch Hohenlimburg GmbHOeger Straße 120D-58119 HagenTel.: 0 23 34/91-23 91 oder 91-0Fax: 0 23 34/91-33 69

Technische Kundenberatung:Tel.: 0 23 34/91-3253

-2271-2295

Fax: 0 23 34/91-33 58E-Mail: info.hoesch-hohenlimburg@thyssenkrupp.comInternet: www.hoesch-hohenlimburg.de

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