MAXIMUM AN EFFIZIENZAT MAXIMUM EFFICIENCY

HOLZVERGASER & BLOCKHEIZKRAFTWERKEWOOD GASIFIER & COMBINED HEAT AND POWER PLANT

2 BURKHARDT . ENERGIE- UND GEBÄUDETECHNIK

MADE IN GERMANY

3BURKHARDT . ENERGY AND BUILDING TECHNOLOGY

Tradition und InnovationTradition and innovation

• BHKW und Holzvergaser ProduktionProduction of combined heat and power plants and high-tech wood gasifiers

• Servicezentrale EnergietechnikPower engineering service centre

• Entwicklungsabteilung EnergietechnikPower engineering development centre

• 1978 gegründet durch Gerhard Burkhardt in den Bereichen Heizung, Lüftung, Sanitär und SpenglereiThe company was founded in 1978 by Gerhard Burkhardt dealing in heating, ventilation, plumbing and panel beating

• 2004 Start zur Forschung im Bereich der erneuerbaren Energien Holzgas und PflanzenölResearch into the use of wood gas and vegetable oil as renewable energies began in 2004

• Zur Zeit ca. 300 Beschäftigte an Standorten in Deutschland und ItalienCurrently around 300 employees at our facilities Germany and Italy

MADE IN GERMANY

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BURKHARDT . ENERGIE- UND GEBÄUDETECHNIK

Elektrischer WirkungsgradElectrical efficiency

• Verwendung MAN Common Rail Motoren mit AbgasrückführungUse of MAN Common Rail Engines with EGR (exclusively with MAN)

• Entwicklung einer Abgasturbine (Abgasnachverstromung) = 2% mehr elektrischer WirkungsgradDevelopment of an exhaust turbine (Exhaust power production) = 2% more electrical efficiency

• Ladeluftkühlung sowie Wasserpumpe entkoppelt von MotorwellenleistungIntercooler and separate independent powered water pump decoupled of engine shaft power

• Eigenstromverbrauch <5%Individual power consumption < 5%

• Eigens konzipiertes LadeluftkühlsystemSpecially designed intercooler system

• Elektrischer Wirkungsgrad >30%Electrical efficiency >30%

BLOCKHEIZKRAFTWERK COMBINED HEAT AND POWER PLANT

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Thermischer WirkungsgradThermal efficiency

• Sehr hoher thermischer Wirkungsgrad: Wärmeauskopplung aus Abgas durch automatisch abgereinigten Abgas-wärmetauscher mit Bypass, aus Kühlwasserkreislauf und Ladeluft!Very high thermal efficiency: heat extraction gas by twin intercooler system (air and water) plus inline ex-haust gas heat exchanger with automatic cleaning system and bypass!

• Rücklaufanhebung im SystemSystem temperature regulator

• Abgas- und Plattenwärmetauscher bereits fertig verrohrt im Aggregat inkl. Sicherheitstechnik (STB, Sicherheitsventil)Exhaust gas and plate heat exchangers are already installed in the power unit incl. safety equipment (STL, safety valve)

BLOCKHEIZKRAFTWERK COMBINED HEAT AND POWER PLANT

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HOLZVERGASER WOOD GASIFIER

7BURKHARDT . ENERGY AND BUILDING TECHNOLOGY

Einzigartiges Monitoring & GasanalyseUnique monitoring & gas analysing system

• Visualisierung und FernzugriffDigital touchscreen system and remote access

• Permanente Messung und Kontrolle der GasqualitätConstant measurement and control of gas quality

HOLZVERGASER WOOD GASIFIER

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Warum Pellets?Why pellets?

• Genormter Brennstoff (Ascheschmelzpunkt, Aschegehalt, Wassergehalt)Standardised fuel (ash melting point, ash content, water content)

• Heizwertbezogener Brennstoffpreis nur geringfügig höher als HackschnitzelEquivalent pellets cost efficiently only marginally higher than wood chips

• Wenig „Manpower“ notwendigLow „manpower“ costs

• Einfachere FördertechnikEasier handling of materials

• Einfachere LogistikSimpler logistics

• Höhere WirkungsgradeIncreased efficiency

PELLETS ALS BRENNSTOFF FUEL OF PELLETS

9BURKHARDT . ENERGY AND BUILDING TECHNOLOGY

Betreuung der AnlagenOperation and Maintenance

• Täglich: Kontrolle der Gaswerte, Drücke und Temperaturen (über Fernzugriff möglich).Sichtkontrolle auf eventuelle Leckagen, Verschmutzungen, Defekte und Vergaserfüllstand einmal pro Tag .Asche Big Bag tauschen nach Bedarf (Aufwand ca. 1h)Daily: Check the gas values, pressures and temperatures (can be done remotely).Visual inspection for possible leakage, contamination, defects and reactor filling levels once a day.Change ash Big Bag as needed (time outlay approx 1h).

• Wöchentlich: Vergaserkundendienst (Aufwand ca. 0,5h)Weekly: Service gasification plant (time outlay approx. 30min)

• Alle 4-6 Wochen: Vergasungsreaktor aussaugen und Schlacke entfernen (Aufwand ca. 4h)Every 4-6 weeks: Vacuum gasification plant and remove cinders from the reactor element (time outlay approx. 4 h)

• Alle 21 Tage: kleiner BHKW Service (Ölwechsel, Filterwechsel: Aufwand ca. 1h)Every 21 days: Minor CHP service (oil change, replace filters: time outlay approx. 1h)

BETREUUNG DER ANLAGEN OPERATION AND MAINTENANCE

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Holzvergaser & BlockheizkraftwerkWood Gasifier & Combined heat and power plant

• Elektrische Leistung 180 KWElectrical output 180 KW

• Thermische Leistung 270 KWThermal output 270 KW

• Pelletsverbrauch ca. 110 kg/hPellet consumption approx. 110 kg/h

• Zündölverbrauch ca. 4-5 l/hFuel consumption approx. 4-5 l/h

• Anlagenwirkungsgrad netto el. > 30%Efficiency of equipment net. el. > 30%

• Gesamtwirkungsgrad ca. 75%Overall efficiency approx. 75%

• Reststoff Asche/KoksResidual material ash/charcoal

Anlagenwirkungsgrad netto el. > 30%Efficiency of equipment net. el. > 30%

ALS EINHEIT AS A UNIT

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Nürnberg

München

Stuttgart

Frankfurt

Köln

Hannover

Hamburg

Ladbergen

Berlin

Rom

Mailand

Florenz

Standorte HolzvergaserDeutschland / Italien (Stand 07/2013)

Burkhardt NiederlassungBurkhardt offices

Stadt in der Nähecity

HV & BHKW in Betrieb (S

Wo Sie uns findenWhere you can find us

STANDORTE LOCATIONS

WG & CHP in use (as of June 2013)

AUSGABE 03/2013 GER-ENG

Stand Juni 2013)

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