IHC IQIP Küsten- & Tiefbau · Unsere FUNDEX-Maschinen werden im land- und uferseitigen Bereich eingesetzt und ... F5600 Starke Lösungen für jede Baustelle. Onshore | IHC IQIP 9

IHC IQIP Küsten- & TiefbauIhr zuverlässiger Partner für Ramm- und Bohrlösungen

2 IHC IQIP | Onshore

Intelligente Ausrüstungen, durchdachte LösungenVon Häfen und Landungsbrücken bis hin zu Brücken und innerstädtischen Bauprojekten. Egal, was Sie wo bauen, IHC IQIP ist Ihr zuverlässiger Partner für landseitige Ramm- und Bohrlösungen.

Ganzheitliches KonzeptIHC IQIP ist ein Full-Service-Anbieter für alle land- und uferseitigen Ramm- und Bohrausrüstungen einschließlich dazugehöriger Dienstleistungen. Dies bedeutet weniger Schnittstellen, ein Vertrag, ein Partner, ein Team und letztendlich weniger Risiken und geringere Kosten.

Kontinuierliche Investitionen in F&EIHC IQIP erweitert stets die Grenzen der Technologie und Innovation, um das Unmögliche möglich zu machen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung & Entwicklung haben zu revolutionären Produkten geführt, die den Bau landseitiger Montagefundamente effizienter, kostengünstiger und sicherer machen.

Maßgeschneiderte AusrüstungenNeben unserem Standard-Ausrüstungsangebot sind wir dank unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Ausrüstungen zu entwickeln und herzustellen, in der Lage, unsere Kunden bei der Bewältigung jeder Herausforderung zu unterstützen.

Bewährte und zuverlässige TechnologieDie langjährigen Erfahrungen mit On- und Offshore-Projekten garantieren, dass unsere Ausrüstungen und Lösungen von höchster Qualität sind. Unsere Kunden können sich auf unsere exzellente Erfolgsgeschichte und die fristgerechte Projektfertigstellung verlassen.

Weltweite PräsenzUnsere Standorte sind rund um den Globus verteilt. Dadurch stellen wir sicher, dass unsere Kunden, wo immer sie sich befinden, bei Bedarf einen schnellen Zugang zu Service, Support und Material haben.

Große und vielfältige MietflotteDank kontinuierlicher Investitionen besitzt IHC IQIP derzeit den größten und vielfältigsten weltweit verfügbaren Mietbestand. Alle unsere Ausrüstungen können gemietet werden, sodass unsere Kunden ihr Inventar effizient und flexibel verwalten können. Und da wir nach dem Grundsatz „Act global, think local“ handeln, steht die passende Ausrüstung praktisch immer in der Nähe Ihres Projekts bereit.

Über IHC IQIP

Onshore | IHC IQIP 3


Ihre Herausforderung, unsere Lösung

Bohr- und RammgeräteIHC IQIP bietet zudem eine umfassende Palette an Bohrgeräten für Ramm- und Bohrarbeiten an. Diese Maschinen stehen in verschiedenen Mäklerlängen zur Verfügung und sind mit zahlreichen Anbaugeräten wie zum Beispiel Drehköpfe, Ringvibratoren und Hydraulikaggregat Power-Packs ausgestattet. Unsere FUNDEX-Maschinen werden im land- und uferseitigen Bereich eingesetzt und reichen von der F-Baureihe (multifunktionale Bohrgeräte in verschiedenen Größen) über die C-Baureihe (Kompaktbohr- und Rammgeräte für Baustellen mit begrenztem Platz und eingeschränkter Bauhöhe) bis hin zur T-Baureihe – einem speziell konstruierten Bohrgerät mit hohem Drehmoment und geringer Bauhöhe.

Hydrohämmer für alle Anf erungenIHC IQIP entwickelt, baut und liefert - mit einem Fokus auf Innovation - Hydraulik-Bohrhämmer für landseitige Fundamentarbeiten. Unser Ansatz beschränkt sich dabei nicht auf die Hämmer selbst, sondern erstreckt sich auch auf vollkommen neue Rammverfahren, Fundamentbohrgeräte und Hammerzubehör. All dies dient dem Ziel, die Pfahlrammverfahren effizienter, leichter kontrollierbar, leiser und vielfältiger verfügbar zu machen.



Multifunktionale FUNDEX-F-Baureihe

Das einmalige Konzept der FUNDEX-F-Reihe

1. Hohe Stabilität durch niedrigen Schwerpunkt und vier Stützausleger

2. Die spezielle Mäklermast-Konstruktion ermöglicht das sichere und effiziente Aufrichten des Bohrgeräts

3. Drehmoment von bis zu 500 kNm

4. Eindrucksvolle Zugkraft (pull up) von 200 t

5. Der Motor erfüllt die neuesten Emissionsbestimmungen

6. Arbeitsbühne auf voller Mäklerlänge für sichere Wartungs- und Arbeitsbedingungen

7. Externes Hydraulikaggregat, das vollständig in die Bohrgerätesteuerung integriert ist (optional)

8. Die schwenkbare Kabine sorgt für optimalen Überblick des Bedienpersonals

9. Maximale Zugkraft (pull down) von 50 t

10. Zahlreiche Bohr- und Rammvorrichtungen lassen sich mit minimalen Modifikationen installieren

10

2

5

9


4

3

7

8

1

6

1 2

3 4

5 6

7 8

9 10


F2500

F3500

F5600

Starke Lösungen für jede Baustelle


Multifunktionale BohrgeräteIHC IQIP entwickelt, baut und liefert multifunktionale FUNDEX-Bohrgeräte, die für zahlreiche Bohr- und Rammtechniken in verschiedenen Größen und mit entsprechendem Zubehör eingesetzt werden können. Hinter der Entwicklung dieser Produkte liegt ein halbes Jahrhundert an Know-how und Erfahrungen im Bereich der verschiedenen Fundamenttechniken.

Zuverlässigkeit und Effizienz durch InnovationDie ständige Produktinnovation in Zusammenarbeit mit nationalen und internationalen Kunden sorgt dafür, dass diese Maschinen die strengsten Qualitätsstandards erfüllen. Sämtliche Entwicklungs-, Produktions- und Montageprozesse werden in IHC-IQIP- eigenen Werksanlagen ausgeführt.

Kurze Reaktionszeiten bei Service und ReparaturDie Serviceabteilung besteht aus erfahrenen Technikern, die Wartungs- und Reparaturarbeiten an unseren Maschinen weltweit ausführen.

Bohr- und RammtechnikenDie multifunktionalen FUNDEX-Bohrgeräte können für zahlreiche Bohr- und Rammtechniken eingesetzt werden. Zum Beispiel:• Bodenverdrängender Bohrpfahl mit verlorener Bohrspitze• Bodenverdrängender Bohrpfahl mit verlorener Schalung• Nach dem Endlosschneckenverfahren (CFA) eingebrachte Ortbetonpfähle• Ortbeton-Doppelkopfbohren / verschaltes Endlosschneckenverfahren (cased CFA)• Ortbeton-Rammpfählung

F2800


Bohrtechniken multifunktionale FUNDEX-F-Baureihe

1

1

2

2

3

3

4

4


Bodenverdrängender Bohrpfahl

mit verlorener Bohrspitze

Bodenverdrängender Bohrpfahl

mit verlorener Schalung

1. Die Bohrverschalung wird mit einer wasserdichten Spezialkupplung an der Bohrspitze positioniert.

2. Die Verschalung wird mit hohem Drehmoment und axialer Vorschubkraft mit oder ohne Mörtelinjektion in den Boden gebohrt.

3. Bei Erreichen der erforderlichen Tiefe wird der Bewehrungskorb (oder -stab) in die Verschalung eingelassen.

4. Die Verschalung wird mittels Betonmischer oder einer Betonpumpe mit Beton verfüllt.

5. Die Stahlverschalung wird mithilfe des Drehkopfes und einer hohen Zugkraft herausgezogen. Der Pfahlkopf verdichtet eventuell nachgefallenes Erdreich und das Bohrverfahren ist abgeschlossen.

1. Die Stahlverschalung mit montierter Bohrspitze wird an der erforderlichen Pfahlstelle positioniert.

2. Die Verschalung wird mit einem Drehkopf und axialer Vorschubkraft in den Boden gebohrt bis die erforderliche Tiefe erreicht ist.

3. Die Bewehrung kann in die Verschalung eingebracht werden (etwaige Mörtelinjektionsschläuche können vorab herausgezogen werden).

4. Die Verschalung wird mittels Betonmischer oder einer Betonpumpe mit Beton verfüllt.

5. Die Stahlverschalung verbleibt im Boden und fungiert als Pfahlfundament.

5

5


12

3

4

12

3

4

Bohrtechniken multifunktionale FUNDEX-F-Baureihe


Ortbeton-Doppelkopfbohren /

verschaltes Endlosschneckenver-

fahren (cased CFA)

1. Die Stahlschnecke mit Bodenklappe wird nach Bedarf positioniert.

2. Die Schnecke wird mit einem Drehkopf (im Uhrzeigersinn) in den Boden gebohrt.

3. Beton wird unter Druck in einem geschlossenen System durch die Bohrschnecke bis zur Spitze gepumpt.

4. Die Klappe der Schnecke öffnet sich. Während der weiteren Extraktion wird weiter Beton durch die Bohrschnecke gepumpt.

5. Der Bewehrungskorb (oder -stab) wird in den frischen Beton eingelassen.

1. Die Stahlschnecke wird nach Bedarf positioniert. Gleichzeitig wird eine offene Verschalung installiert, die die Bohrschnecke „überdeckt“.

2. Die Schnecke wird mit einem Drehkopf (im Uhrzeigersinn) in den Boden eingeschraubt. Die Verschalung wird mit einem zweiten Drehkopf entgegen dem Uhrzeigersinn in den Boden gebohrt.

3. Beton wird unter Druck in einem geschlossenen System durch die Bohrschnecke bis zur Spitze gepumpt.

4. Die Klappe der Schnecke öffnet sich. Während der weiteren Extraktion wird weiter Beton durch die Bohrschnecke gepumpt.

5. Der Bewehrungskorb (oder -stab) wird in den frischen Beton eingelassen.

5

5

Nach dem Endlosschnecken-

verfahren (CFA) eingebrachte

Ortbetonpfähle


Kompakt-Pfahlgerät

Für Baustellen mit eingeschränktem Zugang innerhalb geschlossener Räume liefert IHC IQIP ein umfassendes Angebot von FUNDEX-Kompakt-Pfahlgeräten mit Fallgewichten von 400 kg bis 2.500 kg. Diese kompakten Pfahlgeräte werden überwiegend für Bottom- und Top-Driven-Rammarbeiten eingesetzt. Je nach Ausführungsart sind diese Maschinen entweder mit einem integriertem oder einem separaten mobilen Hydraulikaggregat ausgerüstet.

FUNDEX-Kompakt-Geräte

FUNDEX CP25D

Highlights:

• Antrieb wahlweise mit Elektro- oder Dieselmotor.• SPS-Steuerung mit umfangreichen Diagnoseoptionen.• Automatische Rammwinde.• Kann mit Fernsteuerung sowohl für das Pfahlgerät als auch

für das separate Hydraulikaggregat ausgerüstet werden.• Winde mit einstellbarer Fallhöhe.• Fallgewichte von 400 kg bis 2.500 kg.• Mäklergeführtes Fallgewicht, geeignet zum Einrammen von

offenen Verschalungen, Beton- und Holzpfählen.• Innengeführtes Fallgewicht, geeignet zum Einrammen von

geschlossenen Verschalungen.• Kompatibel mit einem Drehkopf (max. 65 kNm) oder

CPE-Hydraulikschlaghammer.

FUNDEX CP25D


Kompakt-Bohrgerät

Für Baustellen mit begrenzten Platz- und Höhenverhältnissen liefert IHC IQIP zudem ein umfassendes Angebot an Kompakt-Bohrgeräten für Bohrdrehmomente von 65 kNm bis 300 kNm. Diese Bohrgeräte werden überwiegend für Mörtelinjektions-Verdrängungspfähle eingesetzt. Ortbeton-Bohrungen und mäklergeführte Bohrungen sind ebenfalls möglich. Wie bei den Kompakt-Pfahlgeräten sind auch diese Maschinen entweder mit einem integriertem oder einem separaten mobilen Hydraulikaggregat ausgerüstet.

Highlights:

• Antrieb wahlweise mit Elektro- oder Dieselmotor.• SPS-Steuerung mit umfangreichen Diagnoseoptionen.• Stabiles Konzept mit 4 Eckstützen.• Geneigtes Rammen ausführbar.• Kann mit einer Fernsteuerung sowohl für das Pfahlgerät

als auch für das separate Hydraulikaggregat ausgerüstet werden.

• Verwendbar mit Drehköpfen mit Drehmomenten von 13 kNm bis 300 kNm.

• Kompatibel mit einem CPE-Hydraulikschlaghammer.FUNDEX CD30DS

FUNDEX CD20D


FUNDEX TBX45

Highlights:

• Geeignet für Baustellen mit beschränktem Zugang.• Beeindruckendes maximales Drehmoment von bis zu 450 kNm.• SPS-Steuerung mit umfangreichen Diagnoseoptionen.• Fernsteuerung.• Stabile Ausführung der Maschine mit 4 Eckstützen. • Vorwärts-, Rückwärts- und Seitwärts-Neigungspositionen erreichbar.• Hydraulikaggregat und optionale Kabine können leicht demontiert werden.• Der TTD verfügt über einen kurzen Mäkler mit Modulbauweise, um verschiedene Längen und einen größeren Hub des Drehkopfs zu ermöglichen.

Bei der IHC FUNDEX TBX/TTD handelt es sich um eine spezielle Bohrgeräte-Serie mit beeindruckenden Drehmomenten, Drehzahlen und Neigungswinkeln, alles verbunden mit einer niedrigen Bauhöhe. Die Bohrgeräte werden hauptsächlich für Mörtelinjektions- und Verdrängungsbohrpfähle eingesetzt.

FUNDEX TTD35/45

Drehmomentstarke Bohrgeräte mit geringer Bauhöhe


FUNDEX CD20D

Highlights:

• Kann mit einem Hammer und einer Rammlast von maximal 65 t betrieben werden.• Das Einsetzen von geneigten Pfählen im Verhältnis von bis zu 3:1 ist möglich.• Kann auch als 275-t-Raupenkran verwendet werden.• Kann sich selbst ohne Hilfe eines Servicekrans aufrichten.• Der Pfahl kann von dem Pfahlgerät selbst in die Rammposition gehoben werden.• Stabiler rohrartiger Leichtgewicht-Mäkler.• Trotz der Größe leicht zu transportieren.• Kann im Uferbereich von einem Ponton aus betrieben werden.

Der IHC FUNDEX FPD5000 ist das größte Pfahlgerät in unserem Angebot. Er kann selbst in außergewöhnlichen Neigungspositionen arbeiten. Dieses Spezial-Pfahlgerät kann auch als 275-t-Raupenkran eingesetzt werden. Zusammen mit dem SC-150 Hydrohammer® kann der FUNDEX FPD5000 sowohl freireitendals auch mäklergeführt zum Einrammen von vorgefertigten Betonpfählen verwendet werden. Aufgrund seiner geringen Bauhöhe ist dieser Hammer das perfekte Arbeitswerkzeug zum Setzen von Betonpfählen.

SC-Hammer beim Rammen freihängender Betonpfähle

Pfahlgerät FUNDEX FPD5000


Arbeitsprinzip

Hydrohammer®

1. Verbindungsplatte

2. Kolben

3. Akkumulator

4. Oberes Lager

5. Ventilring

6. Hammergehäuse

7. Oberer Mäkleranbau

8. Rammbär

9. Unteres Lager

10. Unterer Mäkleranbau

11. Stoßdämpfer

12. Pfahlrohr

13. Amboss

14. Pfahl

Der Arbeitszyklus beginnt mit der Hebephase des Rammbärs (Rammgewicht, Rammzapfen und Kolbenstange sind in einem Stück geschmiedet). Hierbei wird das Ventil P in der Druckleitung geöffnet und das Ventil R in der Rücklaufleitung geschlossen. Sobald die vorgegebene Hubposition erreicht ist, werden die Ventile automatisch umgekehrt, sodass der Rammbär mit seinem Abwärtshub startet. Der Rammbär wird durch die Schwerkraft und durch den Gasdruck über dem Kolben beschleunigt und erreicht eine maximale Beschleunigung von 2 G. Dadurch wird der

maximal erforderliche Hub reduziert und gleichzeitig die Schlagzahl des Hammers erhöht. Nach dem Aufschlag wird der Arbeitszyklus automatisch wiederholt. Aufgrund der unabhängig aufgebauten Beschleunigungskraft kann der IHC Hydrohammer® in jedem beliebigen Neigungswinkel arbeiten – sogar horizontal. Der Hammer kann entweder mäklergeführt oder freireitend betrieben werden.

Arbeitsprinzip des Hydrohammer®


- Die Stahl-auf-Stahl-Energieübertragung garantiert eine extrem hohe Spitzenkraft im Pfahl.- Rammgewicht, Rammzapfen und Kolbenstange sind in einem Stück geschmiedet, sodass das Risiko sich

lösender Teile eliminiert wird.- der geschmiedeter Legierungsstahl sorgt für Langlebigkeit.- die robuste und geprüfte Konstruktion hält den Reaktionskräften des Pfahls nachhaltig stand.- kann mit Gesteinsbrechern, Lärmdämmhauben und Spundbohlen- und Pfahlführungen in allen Größen

ausgerüstet werden.- einstellbare Schlagzahl pro Minute und Schlagkraft.- die Pfahlrammdaten werden direkt vor Ort ausgedruckt und/oder gespeichert, um detaillierte

Analysen zu ermöglichen.- es kann biologisch abbaubares Öl verwendet werden, und die Lärmeindämmung wird durch

verschiedene Maßnahmen optimiert.- aufgrund des beschleunigten Rammgewichts 10 – 35 % leichter als andere Hammertypen.- für den Betrieb über und unter Wasser geeignet.- alle Teile sind leicht zugänglich.- einfacher Betrieb in beliebigem Neigungswinkel bei voller Leistung.

Energie-ÜbertragungRammbär aus einem Stück

MaterialStoßdämpfer

Zusatzausrüstungen

HammersteuerungEchtzeit-Überwachung

Umweltfreundlich

GewichtMultifunktional

Modulare StrukturNeigung

Highlights


Ortbeton-Rammpfähle

12

34


1. Die Stahlverschalung wird auf die Spitze aufgesetzt.

2. Die Stahlverschalung wird in die endgültige Eindringtiefe getrieben.

3. Der Bewehrungskorb wird in die (leere) Stahlverschalung eingestellt.

4. Beton wird in die Stahlverschalung verfüllt.

5. Die Stahlverschalung wird bei gleichzeitig abwärts- oder auch aufwärtsgerichteten kleinen Schlägen herausgezogen.

6. Der Betonpfahl mit hoher Tragfähigkeit ist gesetzt.

Eine der einzigartigen Eigenschaften der Konstruktion des Hydrohammers® – neben der Stabilität und der präzisen Steuerbarkeit – ist seine Fähigkeit, die Extraktion von bereits eingetriebenen Verschalungen zu ermöglichen. Das heißt, dass nur ein Hammer sowohl für das Eintreiben als auch das Herausziehen benötigt wird, was den Hydrohammer® zum idealen Werkzeug für (Vibrations)-Ortbetonpfähle macht.

Hohe Schlagzahl bei minimaler EnergieWährend der Extraktion kann der Hydrohammer® Schlagzahlen von 280 Schlägen pro Minute bei minimaler Energie erreichen. Diese kleinen Vibrationen in der Verschalung erzeugen die Zugkraft, die für das Herausziehen der Verschalung aus dem Boden erforderlich ist. Bei extrem hoher Reibung kann der Hydrohammer® auch aufwärtsgerichtete Schläge erzeugen, um der Bodenhaftreibung entgegenzuwirken.

Hohe Wirtschaftlichkeit und Tragfähigkeit Dieses Verfahren ist im Vergleich zu vorgefertigten Betonpfählen sehr wirtschaftlich, was den Transport- und Handlingsaufwand anbelangt. Die Bewehrung wird nach dem Einsetzen des Rohres hineingestellt , anstatt vorkonstruiert zu werden. Bei Bedarf kann der Beton innerhalb kürzester Zeit von einem Betonmischer angeliefert werden, wodurch sich die Lagerung vorgefertigter Pfähle erübrigt und die Baustelle leichter zugänglich ist. Die Bewehrung des Pfahls kann am Kopfende des Pfahls verstärkt werden. Durch diese Methode können sehr hohe und zuverlässige Tragfähigkeiten erreicht werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass eine optimale Pfahllänge vor Ort bestimmt werden kann.

Vorteile von Ortbetonpfählen

Ortbetonverfahren

6

5


S-120 Hydrohammer® S-150 Hydrohammer®

Landungsbrücken

Einrammen freireitender Schrägpfähle mit voller Energie


LandungsbrückenOb es um das Löschen von LNG-Schiffen und Öltankern oder das Anlegen von Schiffen geht: Um ihre unschätzbaren Dienste zu leisten, müssen Landungsbrücken der vollen Naturgewalt widerstehen können. Daher sind die Auswahl und der Bau des Fundaments in optimaler Art und Weise von entscheidender Bedeutung. Der Einsatz des Hydrohammer® kann sich dabei als die perfekte Lösung zur Installation von Stahl- oder Betonfundamentpfählen erweisen.

Einrammen von SchrägpfählenDer Großteil der Landungsbrücken besteht aus mehreren Sektionen an Stahlschrägpfählen, die in den Boden gerammt sind. Die traditionellen Methoden zum Einrammen von Schrägpfählen sind ineffizient, da dabei die fehlende Freifallenergie nicht kompensiert werden kann. Dies ist beim Hydrohammer® nicht der Fall. Da der Gasdruck über dem Kolbenboden des Rammbärs einstellbar ist, kann das Verhältnis zwischen der Energie, die durch die Schwerkraft und den Gasdruck erzeugt wird, angepasst werden. Beim Schrägpfahlrammen wird der Gasdruck erhöht, um die fehlende Freifallenergie auszugleichen. Geneigte Pfähle mit einer Neigung von bis zu 1:1 (45 Grad) können daher mit voller Energie eingerammt werden. Sogar ein horizontales Einrammen ist möglich.

LeichtgewichthammerDas Rammgewicht der Hydrohammer®-S-Baureihe ist im Vergleich zu anderen konventionellen Hämmern relativ niedrig, wobei der Hammer einen wesentlichen Teil seiner Schlagkraft durch die Beschleunigungsenergie infolge des auf den Kolbenboden wirkenden Gasdrucks erhält. Dadurch wird der Einsatzbereich des Hammers deutlich vergrößert. Das macht ihn für den Bau von Landungsbrücken zum idealen Arbeitsgerät.


Häfen

Kupplungshülse Kombiwand

Gut gerüstet für alle Hafen- Pfahlarbeiten


HäfenWenn es um den Bau von Fundamenten und Kaimauern für komplexe maritime Projekte geht, sind Stahlstrukturen die beste Lösung. Infolge seiner einzigartigen Konstruktion ist der Hydrohammer® perfekt für das Einrammen von Stahlpfählen geeignet und für einen erfolgreichen Bau von essenzieller Bedeutung. Einrammen von SpundbohlenFür das Einrammen von Spundbohlen kann der Hydrohammer® mit Stahlstützen ausgerüstet werden. Diese sorgen für die erforderliche Stabilität, wenn die Spundbohlen freireitend eingerammt werden, sodass kein Mäkler benötigt wird.

SpeziallösungenDas Einrammen von gekuppelten Pfählen ist mit einer speziell konstruierten Kupplungshaube möglich. Mit dieser Haube ist der Einsatz eines Mitnehmers oder anderer spezieller Lösungen zum Einrammen der gekuppelten Pfähle nicht mehr nötig. Dadurch wird das Pfahlrammen kosteneffizienter und effektiver wird. Die Kupplungshaube bringt je nach Länge des Mitnehmers außerdem eine Gewichtsreduzierung um bis zu 10 t.

Um zusätzliche Kosten infolge einer Beschädigung an der Pfahlbeschichtung während des Pfahlrammens zu vermeiden, kann IHC IQIP die Innenfläche der Haube mit Synthetikmaterial ausstatten.


Lärmminderung S-800 beim Einrammen von 72”-Pfählen

Brücken

Größtes Hammersortiment auf dem Markt


BrückenDie Fundamente einer Brücke sind von ganz entscheidender Bedeutung. Sie müssen nicht nur das gesamte Gewicht der Brücke tragen, sondern auch dynamischen Belastungen standhalten und Erdbeben widerstehen können. In den vergangenen Jahrzehnten ist eine Vergrößerung der Brücken und ihrer Fundamente aufgrund des schwerer gewordenen Verkehrs und der zunehmenden Verkehrsdichte notwendig geworden.

GroßrohrpfähleFür IHC IQIP gehören Großrohrpfähle zur üblichen Praxis. Im Offshore-Bereich verfügen wir über weitreichende Erfahrungen beim Einrammen von Monopfählen mit einem Durchmesser von bis zu acht Metern. Diese Erfahrungswerte haben wir auf das Festland übertragen und sind in der Lage, jede erforderliche Pfahlgröße mit unserem umfassenden Angebot an Hämmern und Hauben einzurammen. Unser S-800-Hydrohammer® wird häufig für Brückenfundamentarbeiten auf der ganzen Welt eingesetzt. Der S-2000-Hydrohammer® ist einer der größten Hämmer, die jemals für ein Brückenfundament-projekt geliefert wurden.


Entfaltete LärmhaubeEingefaltete Lärmhaube

Lärmdämmsystem

Lärmpegel mit und ohne Lärmdämmsystem

Um für eine sichere Arbeitsumgebung zu sorgen und einen Schaden aufgrund der Lärmbelastung während der Rammarbeiten mit dem Hydrohammer® zu minimieren, bietet IHC IQIP ein optionales Lärmdämmsystem an. Dieses besteht aus einer Abdeckung der Aufschlagstelle und Dämmhaubensektionen rund um den Pfahl. Die Konstruktion wurde in Zusammenarbeit mit dem niederländischen Forschungsinstitut TNO entwickelt. Der Lärmpegel kann um 15 dB(A) reduziert werden, was eine erhebliche Verbesserung des Lärmemissionenpegels auf heutigen Baustellen darstellt. Unser Lärmdämmsystem ist für freireitende und mäklergeführte Pfahlrammen erhältlich.

Reduzierungin dB(A)

Reduzierung der Schalleistung

Für das menschliche Ohr wahrgenommene Lärmminderung

1,25 25% Nicht wahrnehmbar

3 50% Gerade wahrnehmbar

10 90%Halb so laut wie dieOriginal-Lautstärke

15 97% Weniger als die Hälfte derOriginal-Lautstärke


S-280S-90

Horizontal-Pfahlrammen

Rohre und Pfähle werden normalerweise vertikal gerammt. In einigen Fällen ist das Horizontalrammen jedoch die einzig mögliche Lösung. Ein Horizontalrammen erfordert leistungsstarke Werkzeuge, um die erforderliche Vortriebsleistung bereitzustellen. Aufgrund von zwei einzigartigen Eigenschaften in der Konstruktion des hydraulisch betriebenen doppeltwirkenden Hydrohammer® ist es möglich, bei jedem Neigungswinkel zu arbeiten – sogar horizontal.

Der Hydrohammer® ist nicht nur in der Lage, Pfähle und Rohre horizontal einzubringen, sondern kann auch dazu verwendet werden, um ausgediente Pfähle und Rohre aus dem Erdreich zu entfernen.

DIE VORTEILE DES HYDROHAMMER® FÜR DASHORIZONTALRAMMEN

• Erfordert nur relativ wenig Aushub.• Häufiger Einsatz für das Einrammen von Pfählen von bis zu

drei Meter Durchmesser.• Schnellerer Verrohrungsfortschritt. • Möglichkeit zur Beseitigung ausgedienter Serviceleitungen

und Rohre.• Keine Modifikationen am Hydrohammer® erforderlich.• Höhere Betriebssicherheit – das Arbeitswerkzeug befindet

sich außerhalb des Rohrs.


Rockbreaking under water

Wird der Hydrohammer® mit einem Meißelaufsatz ausgerüstet, wird er zu einem äußerst effektiven und leistungsstarken Gesteinsbrecher. Er ist in der Lage, die großen Schlagkräfte zu erzeugen, die für das Brechen von Gestein, Zementschichten, Betonböden und Platten erforderlich sind.

Meißel mit GehäuseDer Hydrohammer® kann als Gesteinsbrecher sowohl an Land als auch unter Wasser eingesetzt werden. Er ist mit einer speziellen Haube ausgestattet, die über einen innen liegenden Amboss und einen Meißel verfügt. Nach dem Eintreiben in das Gestein werden Hammer und Meißel angehoben und zur nächsten Einsatzstelle bewegt. Durch aufwärtsgerichtete Schläge und ein gleichzeitiges Anheben des Hammers lassen sich verklemmte Meißel einfacher wieder herausziehen.

Das SystemUm den großen Kräften zu widerstehen, muss der Hydrohammer® in einem Mäkler geführt werden. Dieses Betriebskriterium sichert die mittige Ausrichtung von Hammer und Meißel und sorgt für eine optimale Energieübertragung zwischen Ramme/Amboss und Meißel. Die Position dieses Mäklers sollte während des Brechens und Extrahierens fixiert werden.

BetriebsverfahrenFür das Heben und Positionieren des Gesteinsbrechers und Mäklers können verschiedene Arbeitsausrüstungen einschließlich Ramme, Bagger, Löffelbagger oder Schneidkopfbagger verwendet werden. Die Wahl hängt in erster Linie von der für das Projekt verfügbaren Ausrüstung und von der Wassertiefe ab.

GesteinshärteDie durchschnittliche Druckfestigkeit, die ein normaler Schneidkopfbagger bewältigen kann, liegt bei 40 MPa. Bis heute wurden Felsbrocken mit einer Härte von bis zu 180 MPa erfolgreich mit einem S-70-Hydrohammer® gebrochen, um vertikale Löcher in relativ ebener Fläche herauszubrechen. Wird der Hydrohammer® mit Rammstützen (sheet legs) ausgerüstet, ist er das perfekte Werkzeug für das Einrammen von Spundbohlen. Die Stützen sorgen für die erforderliche Stabilität beim freireitenden Einrammen von Spundbohlen, sodass sich der Einsatz eines Mäklers erübrigt. Auf diese Weise lassen sich viele verschiedene Profilarten von Einzel- und Doppelspundbohlen bis hin zu einfachen und doppelten H-Trägern, Kombiwänden und vieles mehr einrammen.

Gesteinsbruch über Wasser

Gesteinsbruch


Mäklergeführt

Polygonaler AmbossEine weitere neue Entwicklung ist der polygonale Amboss. Seine besondere Form erlaubt es, eine Vielzahl von Spundbohlen mit maximaler Profilabdeckung einzurammen. Dieses reicht von kleinen Profilen mit einer Breite von 500 mm (z. B. Hoesch L25) bis hin zu großen Profilen mit einer Breite von 700 mm oder 750 mm. Unsere jüngste Entwicklung ist ein

neuer Rammstützen-Typ für unsere Hydrohammer®-Modelle S-30 und S-40. Die massive, aus einem Stück gefertigte obere Sektion weist eine hohe Festigkeit auf. Diese Rammstützen können mit dem polygonalen Amboss für Doppelspundbohlen und mit einem Amboss für Einzelspundbohlen verwendet werden.

Spundbohlen

Freireitend

Abdeckung mit dem polygonalen Amboss am Profil L25

Abdeckung mit dem polygonalen Amboss am Profil AZ 40-700

Abdeckung mit dem polygonalen Amboss am Profil AU 26


Schnelle Reaktionszeiten weltweit

Wartung für FUNDEX-Rammgeräte

Jede Verzögerung aufgrund von Problemen mit Ausrüstungen hat erhebliche Auswirkungen für Ihr Unternehmen. Dank der kurzen internen Kommunikationswege bei IHC IQIP sind wir in der Lage, schnell und angemessen auf Wartungsanfragen zu reagieren – überall auf der Welt. Ein erfahrenes und motiviertes Wartungsteam ist an jeder Lieferung beteiligt und entsprechend ausgerüstet, um alle erforderlichen Wartungs- und Reparaturarbeiten an den verschiedenen Bohr- und Rammgeräten durchzuführen.

Highlights:

• Support und Serviceleistungen weltweit durch ein erfahrenes Serviceteam.

• Schnelle Reaktionszeiten bei der Wartung und Lieferung von Ersatzteilen.

• Schulung des Bedienpersonals und der technischen Mitarbe-iter entweder vor Ort oder im Werk.

• Schnelle Diagnosestellung und kürzere Wartezeiten möglich, da jede Maschine mit einem Modem ausgestattet wird.


Digitale Montageüberwachung

Die Überwachung und Speicherung der Bohr- und Rammdaten ist extrem wichtig. Deshalb wird praktisch jede Maschine, die unser Werk verlässt, mit einem System zur Erfassung der Bohr-, Ramm- und Vibrationsdaten ausgestattet. Das System lässt sich voll in die FUNDEX-Ausrüstung integrieren. Aberes kann auch in andere Maschinen installiert werden.

Zeitdiagramm Tiefengrafik

Highlights der FDA-Datenerfassung:

• Präzise und umfassende Aufzeichnung der wichtigsten Parameter und Daten für die Pfahlmontage.

• Einfache und klare Anzeige und Steuerelemente.• Zahlreiche Optionen und spezielle Einstellmöglichkeiten.• Optionales GPS mit Pfahlposition und Richtungsanzeigen

zum Manövrieren der Maschine.• Alle Daten können per USB heruntergeladen oder direkt an

eine E-Mail-Adresse übermittelt werden.• Mithilfe einer speziellen Software lassen sich die

gespeicherten Daten leicht als Grafik oder in einer Excel-Datei darstellen.


Wartung des Hydrohammer®

Hammervergleich Diesel und Konventioneller Hammer mit Puffer

Stahl auf Stahl Energie transfer

Hammertyp S-30 S-40 S-70 S-90 S-120 S-150 S-200 S-280 S-500

kNm (KJ) kNm (KJ) kNm (KJ) kNm (KJ) kNm (KJ) kNm (KJ) kNm (KJ) kNm (KJ) kNm (KJ)

Stahl auf Stahl (Hydrohammer®) 30 40 70 90 120 150 200 280 500

Dieselhämmer 72 98 170 220 290 366 488 785 1220

Konventionelle Hydraulikhämmer 40 57 100 130 170 216 289 400 675

Hammertyp S-30 S-40 S-70 S-90 S-120 S-150 S-200 S-280 S-500

Kip.ft Kip.ft Kip.ft Kip.ft Kip.ft Kip.ft Kip.ft Kip.ft Kip.ft

Stahl auf Stahl (Hydrohammer®) 22 30 52 66 89 111 148 207 369

Dieselhämmer 53 72 125 162 214 270 260 579 900

Konventionelle Hydraulikhämmer 30 42 74 96 125 159 213 295 498

Die meisten Rammhämmer werden anhand ihrer potenziellen Energie bewertet. Der Hydrohammer® wird jedoch anhand seiner kinetischen Energie bewertet. Darüber hinaus sorgt die Stahl-auf-Stahl-Energieübertragung für eine extrem hohe Spitzenkraft im Pfahl. Daher ist es falsch, Rammhämmer nur anhand ihrer (potenziellen) Energie zu vergleichen. Um einen

aussagekräftigen Vergleich zwischen den verschiedenen Hammertypen anzustellen, ist die tatsächliche Fähigkeit des Hammers zur Überwindung des Bodenwiderstands viel entscheidender als seine Spitzenenergie. Die nachstehende Tabelle vergleicht die Energie zwischen den verschiedenen Hammertypen anhand der Rammbarkeit.

Vergleich des Energiebedarfs


EM

E R G E N C Y S TOP

EM

E R G E N C Y S T OP

RESET

RESET

RESE

T

Rammbarkeit Hammersteuerung & ÜberwachungDie korrekte Wahl des Hammers kann nur nach sorgfältiger Interpretation und Auswertung der Bodeneigenschaften erfolgen. Um unsere Kunden zu unterstützen, setzt IHC IQIP ein Team aus erfahrenen Ingenieuren ein, die bei den Analysen vor und nach den Pfahlrammarbeiten behilflich sind. Diese Rammbarkeitstudien werden unter Einsatz modernster Computerprogramme durchgeführt (GeoWave). Rammbarkeitstudien werden anhand einer bestmöglichen Schätzung vorgenommen, berücksichtigen aber auch den oberen Grenzwert. Dabei wird ein 30 % höherer Bodenwiderstand berücksichtigt. Daraus ergibt sich ein verlässlicher Wert für die zu erwartende Rammbarkeit.

Alle Hydraulikhammerfunktionen werden elektronisch gesteuert und durch unser neues Steuer- und Überwachungssystem überwacht. Dieses System konzentriert sich auf das automatische Pfahlrammen und basiert auf der gewünschten Rammgeschwindigkeit sowie der Schlagzahl und der Schlagkraft, wodurch das System flexibel und anwenderfreundlich wird.

C-36 control unit

Schlagzahl / Penetration

beste Schätzung oberer GrenzwertSchlagzahl [bl/0.25m]

4038363432302826242220181614121086420

Pene

trati

on [m

] min

TA

W

16

14

12

10

8

6

4

2

0

-2

-4

-6

Der Hydrohammer® kann mit voller Leistung in jeder erdenklichen Position über und unter Wasser betrieben werden.

Highlights:

• Maximierung der Ausrüstungsauslastung und Effizienz.• Kabellose digitale Kommunikation und Steuerung.• Höhere Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Ausrüstungen durch eine umfassende Diagnostik.• Datenerfassungs- und Berichtssystem für Projektdaten, Einstellungen, Konfiguration und wichtige Messwerte.• Integration der Dokumentation in das Steuersystem.


Kompakt-Bohrgerät CD20D CD20D CD20D CD30DS

Mindestbreite in 79 79 79 83

Arbeitsabmessungen (L x B) in 242 x 102 248 x 102 148 x 102 257 x 102

Min. Arbeitshöhe in 114 114 114 101

Betriebsgewicht ton us 24.5 26 26 27

Max. Drehkopfmoment ft.lbs 88,000 118,000 170,000 221,000

Gehäuseklammer in Ø 8.5 - 12.76 Ø 10.75 - 16 Ø 10.75 - 16 Ø 10.75 - 18

Neigungspositionen (vorwärts, rückwärts, seitwärts)

7:1 / 3:1 / - 7:1 / 3:1 / - 7:1 / 3:1 / - 14:01 / 1:1 / 5:1

Motorleistung (integriert) hp 215 215 215 -

Kompakt-Pfahlgerät CP12DS CP12D CP18D CP25D

Mindestbreite in 22.50 33.50 43 59

Arbeitsabmessungen (L x B) in 91.75 x 39 122 x 49 155.5 x 55 177 x 78

Min. Arbeitshöhe in 77.75 94.5 106 118

Betriebsgewicht (ohne Fallgewicht) lbs 4,200 9,900 18,740 22,000

Max. Fallhöhe lbs 2,650 2,650 3,970 5,500

Motorleistung (integriert) hp - 24 55 80

Flachbauende drehmomentstarke Bohrgeräte TBX35 TBX45 TTD35 TTD45

Mindestbreite in 118 118 118 118

Arbeitsabmessungen (L x B) in 315 x 274 315 x 274 340 x 274 340 x 274

Min. Arbeitshöhe in 115 115 122 122

Max. Arbeitshöhe in 123 123 289 289

Betriebsgewicht ton us 42.5 42.5 50.5 50.5

Max. Drehkopfmoment ft.lbs 25,800 33,200 25,800 33,200

Max. Drehkopfdrehzahl (560 L/Min.) rpm 13 9.25 13 9.25

Max. Drehkopfdrehzahl (700 L/Min.) rpm 17 10 17 10

Gehäuseklammer in Ø 12.75 - 22 Ø 12.75 - 22 Ø 12.75 - 22 Ø 12.75 - 22

Max. Vorschubleistung ton us 28 28 22.5 22.5

Max. Rückschubleistung ton us 28 28 22.5 22.5


15° 45° 45° 30° 7.5° 45° 7.5° 45° 7° 7.5° 45° 7°

Multifunktionale Bohrgeräte F2500 F2800 F3500 F5600

Serienmäßige Mäklerlänge ft 82 92 115 164

Max. Mäklerlänge ft 89 102 131 184

Max. Bohrmoment ft.lbs 199,000 368,000 368,000 368,000

Horizontalhub Mäkler in 69 47 59 79

Max. Vertikalhub Mäkler (ca.) in 83 591 650 94

Arbeitsgewicht (ca.) ton us 78 123 140-151 313

Transportgewicht ton us 78 70.5-76 83-88 90

Motorleistung hp 442 590 304 462

Gegengewichte, gesamt ton us 11 22.5 17 (excl. power pack) 67 (incl. power pack)

Neigungspositionen 4:1 / 3:1 4:1 / 3:1 4:1 / 3:1 4:1 / 3:1

Max. Hammergewicht ton us 14.5 13.5 15 22

Max. Pfahllänge beim Bohren ft ca. 62 ca. 75 ca. 105 ca. 161

FUNDEX-Bohr- und Rammgeräte - technische DatenZollmaß


Kompakt-Bohrgerät CD20D CD20D CD20D CD30DS

Mindestbreite mm 2,000 2,000 2,000 2,100

Arbeitsabmessungen (L x B) mm 6,160 x 2,600 6,305 x 2,600 6,305 x 2,600 6,532 x 2,600

Min. Arbeitshöhe mm 2,890 2,890 2,890 2,562

Betriebsgewicht ton 22 23 23 24

Max. Drehkopfmoment kNm 120 160 200 300

Gehäuseklammer mm Ø 219 - 324 Ø 273 – 406 Ø 273 – 406 Ø 273 – 457


7:1 / 3:1 / - 7:1 / 3:1 / - 7:1 / 3:1 / - 14:01 / 1:1 / 5:1

Motorleistung (integriert) kW 160 160 160 -


Mindestbreite mm 700 850 1,100 1,500



Betriebsgewicht (ohne Fallgewicht) kg 1,900 4,500 8,500 10,000

Max. Fallhöhe kg 1,200 1,200 1,800 2,500

Motorleistung (integriert) kW - 24 55 80


Mindestbreite in 22.50 33.50 43 59

Arbeitsabmessungen (L x B) in 91.75 x 39 122 x 49 155.5 x 55 177 x 78

Min. Arbeitshöhe in 77.75 94.5 106 118

Betriebsgewicht (ohne Fallgewicht) lbs 4,200 9,900 18,740 22,000

Max. Fallhöhe lbs 2,650 2,650 3,970 5,500

Motorleistung (integriert) hp - 24 55 80

Flachbauende drehmomentstarke Bohrgeräte TBX35 TBX45 TTD35 TTD45

Mindestbreite mm 3,000 3,000 3,000 3,000



Max. Arbeitshöhe mm 3,125 3,125 7,350 7,350

Betriebsgewicht T 38 38 45 45

Max. Drehkopfmoment kNm 350 450 350 450

Max. Drehkopfdrehzahl (560 L/Min.) rpm 13 9.25 13 9.25

Max. Drehkopfdrehzahl (700 L/Min.) rpm 17 10 17 10

Gehäuseklammer mm Ø 323 – 558 Ø 323 – 558 Ø 323 – 558 Ø 323 – 558

Max. Vorschubleistung kN 250 250 200 200

Max. Rückschubleistung kN 250 250 200 200


15° 45° 45° 30° 7.5° 45° 7.5° 45° 7° 7.5° 45° 7°

Multifunktionale Bohrgeräte F2500 F2800 F3500 F5600

Serienmäßige Mäklerlänge m 25 28 35 50

Max. Mäklerlänge m 27 31 40 56

Max. Bohrmoment kNm 270 500 500 500

Horizontalhub Mäkler mm 1,750 1,200 1,500 2,000

Max. Vertikalhub Mäkler (ca.) mm 2,100 15,000 16,500 2,400

Arbeitsgewicht (ca.) ton 70 110 125-135 280

Transportgewicht ton 70 63-68 74-79 80

Motorleistung kW 330 440 227 345

Gegengewichte, gesamt ton 10 20 15 (excl. power pack) 60 (incl. power pack)

Neigungspositionen 4:1 / 3:1 4:1 / 3:1 4:1 / 3:1 4:1 / 3:1

Max. Hammergewicht ton 13 12 13.5 20

Max. Pfahllänge beim Bohren m ca. 19 ca. 23 ca. 32 ca. 49

Es können keinerlei Rechte aus den Spezifikationen in dieser Broschüre abgeleitet werden. Änderungen aufgrund von Produktänderungen oder Aktualisierungen sind jederzeit ohne Vorankündigung möglich. Alle Spezifikationsangaben verstehen sich vorbehaltlich etwaiger Umwandlungs- oder Druckfehler.

metrisches Maß


Hydrohammer® - technische Daten

Hammer S-Baureihe S-30 S-40 S-70 S-90 S-120 S-150 S-200 S-280 S-500 S-600

Max. Schlagkraft lb.ft 22,127 29,503 51,630 66,381 88,508 110,635 147,513 206,518 368,783 442,539

Min. Schlagkraft* lb.ft 2,213 2,950 5,163 6,638 8,885 11,063 14,751 20,652 36,848 44,254

Schlagzahl bl/min 65 65 50 46 44 44 45 45 45 44

Rammgewicht lb 3,527 4,850 7,716 9,921 13,668 16,534 22,046 29,982 55,115 66,138

Hammergewicht lb 8,599 10,362 18,298 21,348 31,526 35,714 56,878 67,240 126,764 141,093

Hammerlänge ft 20.00 22.47 24.28 26.43 26.79 29.2 29.84 34.09 39.18 41.72

Öldurchfluss g/min 46 46 66 66 122 122 211 211 423 476

Hydraulikaggregat P 175 P 175 P 250 P 250 P 460 P 460 P 800 P 800 O.R. O.R.

Hammer S-Baureihe S-800 S-1200 S-1400 S-1800 S-2000 S-2500 S-3000 S-4000

Max. Schlagkraft lb.ft 590,056 885,079 1032,952 1327,618 1475,131 1843,905 2212,686 2950,248

Min. Schlagkraft* lb.ft 59,005 88,508 103,259 132,762 147,513 199,141 281,748 292,812

Schlagzahl bl/min 45 40 35 35 35 32 35 36

Rammgewicht lb 88,183 132,275 152,116 198,413 220,459 275,577 330,693 440,924

Hammergewicht lb 182,981 308,642 326,279 454,145 487,213 573,201 639,340 947,987

Hammerlänge ft 47.93 46.91 52,79 54.17 56.87 62.42 68.09 66.96

Öldurchfluss g/min 581 871 871 871 1.162 1.162 1.347 1.744

Hydraulikaggregat O.R. O.R. O.R. O.R. O.R. O.R. O.R. O.R.

Hammer SC-Baureihe SC-110 SC-150 SC-200 SC-250

Max. Schlagkraft lb.ft 81,132 110,635 147,513 184,390

Min. Schlagkraft* lb.ft 8,113 11,063 14,751 18,439

Schlagzahl bl/min 45 45 45 45

Rammgewicht lb 17,416 24,250 29,982 37,478

Hammergewicht lb 31,085 41,226 58,422 70,547

Hammerlänge ft 18.88 21.75 18.8 21.03

Öldurchfluss g/min 122 122 211 198

Hydraulikaggregat P 460 P 460 P 800 O.R.

Hydraulikaggregat-Baureihe P-175 P-250 P-460 P-800

Max. Arbeitsdruck psi 4,351 5,076 4,786 4,641

Max. Öldurchfluss g/min 46 66 122 211

Leistung hp 150 228 526 768

Länge ft 8.57 11.48 13.22 14.76

Breite ft 3.94 5.05 5.07 5.91

Höhe ft 5.82 6.71 7.30 8.27

Nettogewicht lb 5,291 7,716 11,905 17,196

Gewicht inkl. Kraftstoff und Öl

lb 8,378 9,921 16,314 21,385

* Die serienmäßige Mindestleistungseinstellung entspricht rund 10 % der Maximalleistung des Hammers.Bei Verwendung des High-Frequency- / Low-Energy-Modus kann die Leistung auf ein Minimum von 2 % bis 5 % reduziert werden.

Zollmaß


Hammer S-Baureihe S-30 S-40 S-70 S-90 S-120 S-150 S-200 S-280 S-500 S-600

Max. Schlagkraft kNm (KJ) 30 40 70 90 120 150 200 280 500 600

Min. Schlagkraft* kNm (KJ) 3 4 7 9 12 15 20 31 55 66

Schlagzahl bl/min 65 65 50 46 44 44 45 45 45 44

Rammgewicht ton 1.5 2.2 3.5 4.5 6 7.5 10 14 25 30

Hammergewicht ton 4 4.7 8.5 10 14.5 16.5 27 31 60 65

Hammerlänge mm 6,100 6,762 7,418 8,168 8,296 8,986 9,130 10,390 11,943 12,745

Öldurchfluss l/min 175 175 250 250 460 460 800 800 1600 1800

Hydraulikaggregat P 175 P 175 P 250 P 250 P 460 P 460 P 800 P 800 O.R. O.R.

Hammer S-Baureihe S-800 S-1200 S-1400 S-1800 S-2000 S-2500 S-3000 S-4000

Max. Schlagkraft kNm (KJ) 800 1,200 1,400 1,800 2,000 2,500 3,000 4,000

Min. Schlagkraft* kNm (KJ) 88 132 154 198 220 270 382 397

Schlagzahl bl/min 45 38 35 35 35 32 35 36

Rammgewicht ton 40 60 70 90 100 125 150 200

Hammergewicht ton 85 145 150 215 230 260 290 430

Hammerlänge mm 14,535 14,300 14,945 16,630 17,370 19,025 20,755 20,410

Öldurchfluss l/min 2,200 3,300 3,300 3,300 4,400 4,400 5,100 6,600

Hydraulikaggregat O.R. O.R. O.R. O.R. O.R. O.R. O.R. O.R.

Hammer SC-Baureihe SC-110 SC-150 SC-200 SC-250

Max. Schlagkraft kNm (KJ) 110 150 200 250

Min. Schlagkraft* kNm (KJ) 11 15 20 25

Schlagzahl bl/min 45 45 45 45

Rammgewicht ton 8 11 14 17

Hammergewicht ton 16 19,5 29 32

Hammerlänge mm 5,660 6,445 5,975 6,410

Öldurchfluss l/min 460 460 800 750

Hydraulikaggregat P 460 P 460 P 800 O.R.

Hydraulikaggregat-Baureihe P-175 P-250 P-460 P-800

Max. Arbeitsdruck bar 300 350 330 320

Max. Öldurchfluss l/min 175 250 460 800

Leistung kW 110 168 328 515

Länge mm 2,613 3,500 4,015 4,500

Breite mm 1,200 1,540 1,689 1,800

Höhe mm 1,783 2,044 2,225 2,535

Nettogewicht ton 2.5 3.4 5.4 7.7

Gewicht inkl. Kraftstoff und Öl

ton 3.8 4.5 6.8 10.5

* Die serienmäßige Mindestleistungseinstellung entspricht rund 10 % der Maximalleistung des Hammers.Bei Verwendung des High-Frequency- / Low-Energy-Modus kann die Leistung auf ein Minimum von 2 % bis 5 % reduziert werden.

Es können keinerlei Rechte aus den Spezifikationen in dieser Broschüre abgeleitet werden. Änderungen aufgrund von Produktänderungen oder Aktualisierungen sind jederzeit ohne Vorankündigung möglich. Alle Spezifikationsangaben verstehen sich vorbehaltlich etwaiger Umwandlungs- oder Druckfehler.

metrisches Maß

r

Apeldoorn

Raamsdonksveer

DordrechtKinderdijk

Rotterdam

Alphen aan den Rijn

Delfgauw

Krimpen aan den IJs

sel

Alblasserdam

Sliedrecht

Hardinxveld-Giesse

ndam

Goes

Niederlande

Alle

Rec

hte

vorb

ehal

ten.

Ein

e Ve

rvie

lfälti

gung

in b

elie

bige

r For

m o

der m

ithilf

e be

liebi

ger M

ittel

ist

ohn

e di

e vo

rher

ige

schr

iftlic

he G

eneh

mig

ung

von

ICH

Mer

wed

e Ho

ldin

g BV

ver

bote

n.

Standorte

EUROPANiederlandeAlblasserdamAlphen aan den RijnApeldoornDelfgauwDordrechtGoesHardinxveld-GiessendamKinderdijkKrimpen aan den IJsselRaamsdonksveerRotterdamSliedrecht

KroatienRijeka

FrankreichVerberie

DeutschlandBremen

SlowakeiKomarno

Vereinigtes KönigreichBlandford ForumDorsetPort of TyneStocksfield

AFRIKANigeriaLagos

SüdafrikaKapstadt

ASIENIndienMumbai

JapanOsaka

MalaysiaKuala Lumpur

V.R. ChinaBeijingDalianGuangzhouShanghaiTianjin

Rep. SingapurSingapur

AUSTRALIENPerthSydney

NAHOSTVereinigte Arabische EmirateDubai

NORDAMERIKAUSABroussard, LAHouston, TXWayne, NJ

KanadaGatineau, QC

SÜDAMERIKABrasilienJundiaíRio de Janeiro

IHC IQIPPostfach 26, 2960 AA KinderdijkSmitweg 6, 2961 AW KinderdijkNiederlande

T +31 88 015 50 00

[email protected]

1505

27

Documents

IHC IQIP Küsten- & Tiefbau · Unsere FUNDEX-Maschinen werden im land- und uferseitigen Bereich eingesetzt und ... F5600 Starke Lösungen für jede Baustelle. Onshore | IHC IQIP 9