Ihr ProfI für oberflächenschutz

Schmalriede-Zink Gmbh & co. kG – innovativer oberflächenSchutZ Seit 25 Jahren

Seit 1987 ist die Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG aus Ganderkesee bei Bremen der Spezialist für Oberflä-

chenbeschichtungen durch galvanische Metallveredelung. Der Schwerpunkt der Produktion liegt auf Zink,

Zink-Nickel sowie Zink-Eisen, wobei sich das Traditionsunternehmen auf Chrom-VI-freie Oberflächen, u. a.

nach DIN 50979, spezialisiert hat. Dem zertifizierten Betrieb vertraut eine Vielzahl Kunden aus der Automobil-,

Fensterbeschlag- und Elektroindustrie – zum Teil schon seit vielen Jahren.

Kundenorientierte Beratung vom Spezialisten

Über besondere Kompetenzen verfügt die Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG auf der Dienstleistungs- und

Beratungsebene. Dank des fundierten Know-hows der rund 110 Mitarbeiter erhalten Kunden in enger und koo-

perativer Zusammenarbeit über die gesamte Projektdauer hinweg eine intensive Beratung. Das Ziel ist es immer,

individuelle und innovative Oberflächen zum Schutz von qualitativ hochwertigen Bauteilen zu finden – selbstver-

ständlich unter konsequenter Berücksichtigung des Verwendungszwecks, der Funktion, der Optik sowie der

Wirtschaftlichkeit einer Oberflächenveredelung.

Ihr Partner für InnovatIven oberflächenschutz – seIt 25 Jahren

Firmengründer Thomas Schmalriede Wir sind für Sie da!

perativer Zusammenarbeit über die gesamte Projektdauer hinweg eine intensive Beratung. Das Ziel ist es immer,

individuelle und innovative Oberflächen zum Schutz von qualitativ hochwertigen Bauteilen zu finden – selbstver-

ständlich unter konsequenter Berücksichtigung des Verwendungszwecks, der Funktion, der Optik sowie der

perativer Zusammenarbeit über die gesamte Projektdauer hinweg eine intensive Beratung. Das Ziel ist es immer,

individuelle und innovative Oberflächen zum Schutz von qualitativ hochwertigen Bauteilen zu finden – selbstver

ständlich unter konsequenter Berücksichtigung des Verwendungszwecks, der Funktion, der Optik sowie der

Wirtschaftlichkeit einer Oberflächenveredelung.

perativer Zusammenarbeit über die gesamte Projektdauer hinweg eine intensive Beratung. Das Ziel ist es immer,

individuelle und innovative Oberflächen zum Schutz von qualitativ hochwertigen Bauteilen zu finden – selbstver

ständlich unter konsequenter Berücksichtigung des Verwendungszwecks, der Funktion, der Optik sowie der

Wirtschaftlichkeit einer Oberflächenveredelung.

Zum Leistungsspektrum gehören:

• Verzinkung

• Zink-Eisen-Legierungen

• Zink-Nickel-Legierungen

• Passivierung

• Versiegelungen

• Zink- und Manganphosphatieren

• Verkupfern

• Vermessingen

• Verzinnen

• Versilbern

• Bronzieren

• Veredeln von Zinkdruckguss

• KTL-Beschichtungen

• Duplexbeschichtungen

• Beschichtungssysteme mit Nanopartikeln

VersiegelungenVersiegelungen

• Zink- und ManganphosphatierenZink- und Manganphosphatieren

Zum Leistungsspektrum gehören:Zum Leistungsspektrum gehören:

• VerzinkungVerzinkung

• Zink-Eisen-LegierungenZink-Eisen-Legierungen

• Zink-Nickel-LegierungenZink-Nickel-Legierungen

• PassivierungPassivierung

• VersiegelungenVersiegelungen

Projektbesprechung

Schmalriede-Zink Gmbh & co. kG – innovativer oberflächenSchutZ Seit 25 Jahren

Modernstes Equipment für hochwertige Umsetzung

Eine flexible Beratung bildet die Basis kundenorientierter Entwicklungsarbeit. Modernstes Equipment sorgt für die

fachgerechte Ausführung. Sämtliche Aufträge werden auf 9 Gestell- und 9 Trommelanlagen gefertigt. Aktuelle

SPS-gesteuerte Anlagentechnologie integriert alle auftragsbezogenen Daten in den Prozess. Magnetische und

röntgenfluoreszendente Schichtdickenmessungen im eigenen Fachlabor sichern eine gleichbleibend hohe Qua-

lität. Auch werden Korrosionsbeständigkeitsprüfungen und -testate über Kondenswasser-Wechselklima, Kon-

denswasser-Wechselklima mit schwefeldioxidhaltiger Atmosphäre und Salzsprühnebelprüfungen durchgeführt.

Qualifizierte Mitarbeiter für fundiertes Know-how

Die Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG stellt seinen Kunden ein umfassendes Wissen im Bereich galvanischer

Metallveredelung zur Verfügung. Um das Wissen im Unternehmen zu halten und weiter zu vertiefen, bildet die

Firma Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG regelmäßig junge Männer und Frauen in kaufmännischen und tech-

nischen Berufen aus – hier übernimmt sie auch eine Vorreiterrolle: Im Jahr 2008 hat der erste Geselle Deutsch-

lands im neuen Ausbildungsberuf des Oberflächenbeschichters seine Ausbildung bei Schmalriede-Zink GmbH

& Co. KG abgeschlossen. Mit diesem Engagement für Nachwuchskräfte leistet der Betrieb einen Beitrag zur

Zukunft der Region und sichert damit den qualifizierten Fachkräftenachwuchs.

Ihr Partner für InnovatIven oberflächenschutz – seIt 25 Jahren

Permanente Überwachung der Qualität, u. a. nach DIN EN ISO 3497 (X-Ray)

Unsere Organisationstalente im Dispo-Team: Wir behalten immer den Überblick!

Überwachung der Electrolyte mittels Atomabsorptions-spektrometrie (AAS)

Das von Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG angewandte Zink-Nickel-Legie-

rungssystem eignet sich vor allem für temperaturbelastete Teile. Zum Einsatz

kommt es in der Automobil-, der Elektro-, der Geräte- und der blechverarbei-

tenden Industrie sowie im Maschinenbau. Schon bei geringen Schichtaufla-

gen von 6 μm bietet die abgeschiedene Zink-Nickel-Legierung (mit 12-15%

Nickel) einen extrem hohen Korrosionsschutz. Dieser kommt besonders bei

Temperatur-, Streusalz- und Klimabelastung zum Tragen. Einen noch höheren

Korrosionsschutz zeigen Zink-Nickel-Legierungen mit Top-Coat. Sie verhin-

dert Kontaktkorrosion bei Aluminium und dessen Legierung. Insbesondere für

die Automobilindustrie ist sie von großer Bedeutung.

zInk-nIckel

Das von Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG angewandte Zink-Nickel-Legie

rungssystem eignet sich vor allem für temperaturbelastete Teile. Zum Einsatz

kommt es in der Automobil-, der Elektro-, der Geräte- und der blechverarbei

tenden Industrie sowie im Maschinenbau. Schon bei geringen Schichtaufla

gen von 6 μm bietet die abgeschiedene Zink-Nickel-Legierung (mit 12-15%

Nickel) einen extrem hohen Korrosionsschutz. Dieser kommt besonders bei

Temperatur-, Streusalz- und Klimabelastung zum Tragen. Einen noch höheren

Korrosionsschutz zeigen Zink-Nickel-Legierungen mit Top-Coat. Sie verhin

dert Kontaktkorrosion bei Aluminium und dessen Legierung. Insbesondere für

die Automobilindustrie ist sie von großer Bedeutung.

Die Vorteile des Zink-Nickel-Verfahrens

• Chrom-VI-frei (transparent passiviert + Top Coat)

• Kein Verlust des Korrosionsschutzes durch

thermische Belastungen (120°C/24h)

• 960h SS-Test nach DIN EN ISO 9227

• Duktile Schichteigenschaften

• Gleichmäßige Schichtbildung

• Verminderung bei Kontaktkorrosion

Korrosionsschutz zeigen Zink-Nickel-Legierungen mit Top-Coat. Sie verhin

dert Kontaktkorrosion bei Aluminium und dessen Legierung. Insbesondere für

Chrom-VI-frei (transparent passiviert + Top Coat)

Duktile Schichteigenschaften

• Gleichmäßige Schichtbildung

Das von Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG angewandte Zink-Nickel-Legie-

rungssystem eignet sich vor allem für temperaturbelastete Teile. Zum Einsatz

kommt es in der Automobil-, der Elektro-, der Geräte- und der blechverarbei-

tenden Industrie sowie im Maschinenbau. Schon bei geringen Schichtaufla-

gen von 6 μm bietet die abgeschiedene Zink-Nickel-Legierung (mit 12-15%

Nickel) einen extrem hohen Korrosionsschutz. Dieser kommt besonders bei

Temperatur-, Streusalz- und Klimabelastung zum Tragen. Einen noch höheren

Korrosionsschutz zeigen Zink-Nickel-Legierungen mit Top-Coat. Sie verhin-

Die Vorteile des Zink-Nickel-Verfahrens

• Chrom-VI-frei (transparent passiviert + Top Coat)

• Kein Verlust des Korrosionsschutzes durch

thermische Belastungen (120°C/24h)

• 960h SS-Test nach DIN EN ISO 9227

• Duktile Schichteigenschaften

Schmalriede-Zink Gmbh & co. kG – innovativer oberflächenSchutZ Seit 25 Jahren

Gestellanlage für Zink-Nickel Gestellanlage für Zink-Nickel

www.drhesse.de

Der Korrosionsschutz für alle Pferdestärken:ZINKOR Ni 14 B

DR. HESSEUnsere Produkte schaffen Zukunft

Das Zink-Eisen-Legierungssystem von Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG ist

die bevorzugte Wahl, wenn es um höchste Korrosionsschutzanforderungen

geht. Schon bei Schichtstärken von 6 μm kann ein hoher Korrosionsschutz

erreicht werden. Das Legierungssystem zeichnet sich zudem durch seine

hervorragende Streufähigkeit und die hohe Deckkraft aus. Auf Trommel- und

Gestellware erzeugt es spannungsfreie, duktile Legierungsschichten.

zInk-eIsen

Das Zink-Eisen-Legierungssystem von Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG ist

die bevorzugte Wahl, wenn es um höchste Korrosionsschutzanforderungen

geht. Schon bei Schichtstärken von 6 μm kann ein hoher Korrosionsschutz

erreicht werden. Das Legierungssystem zeichnet sich zudem durch seine

hervorragende Streufähigkeit und die hohe Deckkraft aus. Auf Trommel- und

Gestellware erzeugt es spannungsfreie, duktile Legierungsschichten.

Die Pluspunkte im Überblick

• Schwarz passivierte Zink-Eisen-Überzüge

weisen gegenüber schwarz chromatierten

Zinkschichten wesentlich höhere Korrosions-

schutzeigenschaften auf (Salzsprühtest)

• Duktile Schichteigenschaften

• Zink-Eisen transparent passiviert (Dickschicht-

passivierung und Versiegelung)

Zinkschichten wesentlich höhere Korrosions-

Duktile Schichteigenschaften

• Zink-Eisen transparent passiviert (Dickschicht-

Das Zink-Eisen-Legierungssystem von Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG ist

die bevorzugte Wahl, wenn es um höchste Korrosionsschutzanforderungen

geht. Schon bei Schichtstärken von 6 μm kann ein hoher Korrosionsschutz

erreicht werden. Das Legierungssystem zeichnet sich zudem durch seine

hervorragende Streufähigkeit und die hohe Deckkraft aus. Auf Trommel- und

Die Pluspunkte im Überblick

• Schwarz passivierte Zink-Eisen-Überzüge

weisen gegenüber schwarz chromatierten

Zinkschichten wesentlich höhere Korrosions-

schutzeigenschaften auf (Salzsprühtest)

• Duktile Schichteigenschaften

Schmalriede-Zink Gmbh & co. kG – innovativer oberflächenSchutZ Seit 25 Jahren

Trommelanlage Zink-Nickel Gestellanlage für Zink-Eisen

ZinnhüttenbetriebJ. Jost KG

Sundern-AllendorfInh.: Marcus Jost

Lötzinn & für Walzblei für & Reinzinn

Telefon (0 23 93) 10 11 · Telefax (0 23 93) 10 13 · www.westfalenzinn.de

Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG übernimmt das galvanische Verzinken

(nach DIN EN 12329 und DIN 50979) und Passivierung von Gestellware.

Dazu zählen z. B. stark geometrisch geformte Teile. Trommelware und Mas-

senartikel können ebenfalls nach DIN EN 12329 galvanisch verzinkt und

chromatiert bzw. passiviert werden. Um die Korrosionsbeständigkeit zu

erhöhen besteht die Möglichkeit, verschiedene Passivierungen bzw. Chro-

matierungen in Blau, Transparent, Gelb, Oliv und Schwarz aufzutragen. Den

optimalen Schutz bietet eine anschließende Versiegelung. Eine umweltver-

trägliche Beschichtungsvariante im Edelstahl-Look ist die Chrom-VI-freie

Oberfläche.

zInk

Schmalriede-Zink Gmbh & co. kG – innovativer oberflächenSchutZ Seit 25 Jahren

Qualitätsprüfung – Magnetisch induktive Schichtdickenmessung Gestellanlage für Zink

Zink-,Zink-Nickel und Zink-Eisen-Legie-

rungssysteme sind das Kerngeschäft der

Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG. Darüber

hinaus verfügt sie über ein fundiertes Know-

how bei einer Vielzahl weiterer Oberflächen-

veredelungen. Dazu zählen unter anderem:

Zinn

Die Zinn-Überzüge nach DIN 50965

zeichnen sich durch ihre gute Löt- und

Leitfähigkeit aus. Sie können mit einer

Unterkupferung oder Unternickelung aus-

geführt werden. Eine spezielle Nachbe-

handlung sorgt für hohe Anlaufbeständig-

keit.

Silber

Diese Oberflächenveredelung für elektro-

nische Bauteile überzeugt mit exzellenter

Leitfähigkeit, geringen Übergangswider-

ständen und guten Kontakteigenschaften.

Kupfer-Nickel

Die korrosionsgeschützten galvanisierten

Kupfer-Nickel-Überzüge nach DIN EN

12540 eignen sich in Hochglanz- und Matt-

Nickel zum Beispiel für Möbelbeschläge.

Phosphatieren u.a. nach DIN EN 12476

Manganphosphatierungen verbessern das

Einlaufverhalten von Motor- und Getriebe-

teilen und reduzieren den Einsatz von

Schmierstoffen. Eine spezielle Nachbe-

handlung lässt die Oberflächen längere Zeit

fett- und schmierfrei laufen. Dickschicht-

zinkphosphatierungen bilden eine grob-

kristalline Schicht und sind eine ideale

Grundlage für anschließende Lackierung

oder Beschichtungen. Eine spezielle Nach-

behandlung mit Öl bietet einen guten Kor-

rosionsschutz. Dünnschichtphosphatie-

rungen bilden eine sehr fein-kristalline

Schicht. Sie sind ein optimaler Haftgrund

für die anschließende Vulkanisierung oder

Lackbehandlung.

Brünieren

Durch das Brünieren entsteht eine schwar-

ze, dekorative Oxidschicht, die auf Stahl,

Eisen oder Gusseisen aufgetragen wird.

Gleitfähigkeit, Härte und Maßhaltigkeit des

brünierten Gegenstandes bleiben erhalten.

Die Schichten werden mit Korrosions-

schutzöl nachbehandelt und bewirken

einen temporären Korrosionsschutz. Das

Brünierverfahren ist nach DIN 50938

genormt.

weItere leIstungen

Diese Oberflächenveredelung für elektroDiese Oberflächenveredelung für elektroDiese Oberflächenveredelung für elektro-

nische Bauteile überzeugt mit exzellenter nische Bauteile überzeugt mit exzellenter nische Bauteile überzeugt mit exzellenter

kristalline Schicht und sind eine ideale kristalline Schicht und sind eine ideale

Grundlage für anschließende Lackierung Grundlage für anschließende Lackierung

Brünierverfahren ist nach DIN 50938 Brünierverfahren ist nach DIN 50938

genormt.genormt.

Schmalriede-Zink Gmbh & co. kG – innovativer oberflächenSchutZ Seit 25 Jahren

Transport mit eigenem Fuhrpark SPS-Steuerungseinheit incl. Barcodescanner

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Schmalriede-Zink GmbH & Co. KG

Handelsstr. 3-5

27777 Ganderkesee

Tel.: 04222 94540

Fax: 04222 3025

info@schmalriede.de

www.schmalriede.de

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SurTec Deutschland GmbH · SurTec-Straße 2 · 64673 Zwingenberg +49 6251 171-700 · www.SurTec.com

Fragen diskutieren

und Literatur finden

im SurTec-Forum

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