KomPass – Alesatura · Tel. +81(0)422 50 0682 Fax +81(0)422 50 0683 [email protected] ... +90 212 346 01 34 Tel. +90 212 346 01 70 ... ad hoc per il cliente, e di utensili

www.kometgroup.com

KOMET GROUP GmbHZeppelinstraße 374354 BesigheimTel. +49 7143 3730Fax +49 7143 [email protected]

KOMET GROUP GmbHWerk Stuttgart-VaihingenRuppmannstraße 3270565 Stuttgart / VaihingenTel. +49 711 788910Fax +49 711 [email protected]

KOMET do Brasil Ltda.Rua Brasileira, 43907043-010 Guarulhos - São PauloTel. +55(0)11.2423-5502Fax +55(0)[email protected]

KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co., Ltd.(Headquarter Asia Pacific)No. 5 Schaeffler RoadTaicang, Jiangsu Province, 215400Tel. +86 512 53575758Fax +86 512 [email protected]

KOMET S.à.r.l.46-48 Chemin de la Bruyère69574 Dardilly CEDEXTel. +33(0) 4 37 46 09 00Fax +33(0) 4 78 35 36 [email protected]

KOMET (UK) Ltd.4 Hamel HouseCalico Business ParkTamworthB77 4BFTel. +44(0)1827.302518Fax +44(0)[email protected]

KOMET Precision Tools India Pvt. Ltd.16J, Attibele Industrial AreaBANGALORE - 562 107Tel. +91 80 2807 8000Fax +91 80 2807 [email protected]

KOMET Utensili S.R.L.Via Massimo Gorki n. 1120098 S. Giuliano Mil.Tel. +39 02 98 40 28 1Fax +39 02 98 44 96 [email protected]

KOMET GROUP KK# 180-00061-22-2 Naka-cho Musashino-shiTokyo JapanGrand Preo Musashino 203 Tel. +81(0)422 50 0682Fax +81(0)422 50 [email protected]

KOMET de México S. de R. L. de C.VAcceso 1 Nave 8 No. 116 Fraccionamiento Industrial La Montaña Querétaro, Qro. C.P 76150 MéxicoTel. +52 442 2109020Fax +52 442 [email protected]

KOMET GROUP GmbHZeppelinstraße 3D-74354 BesigheimTel. +43 (1) 259 22 04 Fax +43 (1) 259 22 04 [email protected]

KOMET-URPOL Sp.z.o.o. ul. Przyjaźni 47 bPL 47-225 Kędzierzyn-KoźleTel. +48(0)77.405 31 00Fax +48(0)77.405 31 [email protected]

KOMET Schweiz AGVon Rollstrasse 29CH-4702 OensingenTel. +41(0)62 285 42 00Fax +41(0)62 285 42 [email protected]

KOMET of America, Inc.2050 Mitchell Blvd.SchaumburgIL 60193-4544Tel. +1-8 47-9 23 / 84 00 +1-8 47-9 23 / 84 80Fax +1-8 00-8 65 / 66 [email protected]

KOMET Scandinavia ABBox 9177SE-200 39 MalmöTel. +46 40 49 28 40Fax +46 40 49 19 [email protected]

KOMET IBERICA TOOLS S.L.Av. Corts Catalanes 9-11Planta baja, local 6B08173 SANT CUGAT DEL VALLESTel. +34 93 5839620Fax +34 93 [email protected]

KOMET GROUP GmbH ul. M.Salimganova 2V 420107, Kazan Tel. +7 843 5704345Fax +7 843 [email protected]

KOMET of CANADATooling Solutions ULC250 Harry Walker Parkway NUnit 6B, Newmarket,Ontario, L3Y 7B4Tel. +1-905/954-0466Fax +1-905/[email protected]

KOMET GROUP Precision ToolsKorea Co., Ltd.#201, Lotte IT Castle-2, 550-1,Gasan-dong, Geumcheon-gu,Seoul, 153-768Tel. +82(0)2.2082-6300Fax +82(0)[email protected]

KOMET GROUP CZ s.r.o.Na Hůrce 1041/2,160 00 Praha 6Tel. +420 235010010Fax +420 [email protected]

KOMET KESICI TAKIMLAR SAN VE TIC LTD STIYenikoy Mahallesi Koybasi cad. Akbas Sokak no 7 Sariyer ISTANBULTel. +90 212 346 01 34 Tel. +90 212 346 01 70Fax +90 212 346 01 [email protected]

399 04 024 02-5H-03/13 Printed in Germany · © 2013 KOMET GROUP GmbH · Con riserva di eventuali variazioni tecniche dovute ad ulteriori sviluppi.

Ko

mPa

ss –

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KomPass – Alesatura

GermAniA

FrAnciAcinA GrAnbretAGnA

indiA itAliA GiAPPone

messico

AustriA PoloniA

svizzerA

usA

sveziA · dAnimArcA · norveGiA sPAGnA

russiA

brAsileGermAniA

cAnAdA coreA

rePubblicA cecAturchiA

KomPass Alesatura – VANTAGGI per voi

E’ un marchio di KOMET GROUP.

DIHART® nell’ambito della nuova struttura è garante della

propria tecnologia.

Per l’alesatura di precisione di fori, il programma del catalogo

comprende, la serie di alesatori monoblocco tipo Monomax®,

alesatori con lame in PCD con tecnologia multilama anche su

alesatori con più diametri o a richiesta del cliente utensili

speciali, garantendo una lavorazione di precisione,

economica e facilmente applicabile.

Soluzioni innovative per l’alesatura di precisione:

- ReaMax® TS – Sistema modulare di alesatura

- alesatura con inserto intercambiabile

- Porta alesatori registrabili DaH® per una accurata concentricità

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22 – 29

30 – 39

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46 – 61

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72 – 83

84 – 107

Indice del Programma · Elenco degli alesatori

REAMAx® TS

REAMAx®

Monomax®

Alesatori integrali

Corone Duomax

Utensili speciali alesatore con inserto intercambiabile MicroSet System

Attacchi con compensazione DAH® attacchi ISO · HSK · aBS® · DPS

Informazioni, Parametri di taglio, PrestazioniCodice d'ordinazione alfanumerico, KOMeT SeRVICe®

4

KOMET GROUP è il leader mondiale dell’ alesatura di precisione di fori con costi contenuti. La potenzialità dei nostri prodotti unita alle nostre prestazioni e alle nostre conoscenze sono il partner ideale per i nostri clienti. Il nostro innovativo potenziale di soluzioni, la nostra ampia gamma di prestazioni ed il nostro impegno personale, sono la base di partnership di successo con i nostri clienti.

Da più di 60 anni DIHaRT® è sinonimo di alesature di alta precisione. ampliando la nostra competenza nella ricerca di soluzioni e il nostro vantaggio innovativo, soddisfiamo con successo la crescente domanda di soluzioni speciali, ad hoc per il cliente, e di utensili standard ma flessibili. La nostra posizione leader sul mercato è il risultato di una maggiore qualità e di uno sviluppo continuo.

KOMeT GROUP inoltre offre un servizio e una assistenza a livello mondiale. Potete acquistare il vostro prodotto ovun-que con la garanzia di avere sempre la stessa qualità. Ci trova ovunque, laddove Lei produce con elevate esigenze di qualità.

Sia la serie di alesatori standard che quelli speciali su richiesta del cliente, garantiscono lavorazioni estremamente precise , economiche e di facile impiego.

Con i nuovi prodotti e la loro disponibilità, come per esempio il nuovo ReaMax® TS, si è in grado di coprire la maggior parte delle applicazioni del mercato. Le nostre co-noscenze permettono di soddisfare le richieste specifiche dei nostri clienti e offrono prospettive uniche.

DIHaRT® è il marchio di KOMeT GROUP per una perfetta realizzazione dell‘alesatura.

DIHART® – Soluzioni innovative per alesature di alta precisione

1

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6 – 78 – 9

ReaMax® TSReaMax®Monomax®

10 – 2122 – 2930 – 3740 – 4546 – 61

MicroSet Sytem

easy Special

68 – 6964 – 64

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8889

90 – 919293

94 – 9596 – 98

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KOMET SERVICE® 104 – 107

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Indice Pagina

Informazioni generali

Scelta dell’alesatoreIndice del Programma

Alesatori

alesatori integraliDuomax Corone

Utensili speciali

alesatura con inserto

Attacchi con compensazione DAH®

Informazioni

aSG – Geometrie di taglioRivestimenti / Materiale da taglioTolleranzaSuperficiControlloParametri di taglioNote tecnicheRichieste, schede prova

Codice d'ordinazione alfanumerico

KOMET GROUP nel mondo

6

1

12

P1.

0 � 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

75J.93 ASG09 DST 75J.71 ASG09 TiN 75H.93 ASG3000 DST 75H.71 ASG3000 TiN 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131

75J.93 ASG09 DST 75J.71 ASG09 TiN 75H.93 ASG3000 DST 75H.71 ASG3000 TiN 75J.21 ASG02 HM 75H.21 ASG02 HM

2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718 75J.93 ASG09 DST 75J.71 ASG09 TiN 75H.93 ASG3000 DST 75H.71 ASG3000 TiN 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 75J.93 ASG09 DST 75J.71 ASG3000 TiN 75H.93 ASG3000 DST 75H.71 ASG3000 TiN 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

4.0 > 900 X6CrMo4 / 1.2341,

X165CrMoV12 / 1.2601 75J.71 ASG0106 TiN 75J.71 ASG0106 TiN 75H.71 ASG0106 TiN 75H.71 ASG0106 TiN 75J.21 ASG0106 HM 75H.21 ASG0106 HM

4.1

S5.

0 250 Inconel 718 / 2.4668,Nimonic 80A / 2.4631

5.1 400 TiAl5Sn2 / 3.7114 75J.21 ASG03 HM 75H.21 ASG03 HM

M6.

0 � 600 X2CrNi189 / 1.4306, X5CrNiMo1810 / 1.4401 75J.47 ASG0106 DBF 75J.47 ASG0106 DBF 75H.47 ASG0106 DBF 75H.47 ASG0106 DBF 75J.21 ASG0106 HM 75H.21 ASG0106 HM

6.1 < 900 X8CrNb17 / 1.4511,

X10CrNiMoTi1810 / 1.4571 75J.47 ASG0106 DBF 75J.47 ASG0106 DBF 75H.47 ASG0106 DBF 75H.47 ASG0106 DBF 75J.21 ASG0106 HM 75H.21 ASG0106 HM

7.0 > 900 X10CrAl7 / 1.4713,

X8CrS-38-18 / 1.4862 75J.47 ASG0106 DBF 75J.47 ASG0106 DBF 75H.47 ASG0106 DBF 75H.47 ASG0106 DBF 75J.21 ASG0106 HM 75H.21 ASG0106 HM

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035 75J.37 ASG3000 DBG-N 75J.37 ASG3000 DBG-N 75H.37 ASG3000 DBG-N 75H.37 ASG3000 DBG-N 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

8.1 250 GG-NiCr202 / 0.6660 75J.37 ASG3000 DBG-N 75J.37 ASG3000 DBG-N 75H.37 ASG3000 DBG-N 75H.37 ASG3000 DBG-N 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

9.0 � 600 130 GGG-40 / 0.7040 75J.93 ASG3000 DST 75J.47 ASG3000 DBF 75H.93 ASG3000 DST 75H.47 ASG3000 DBF 75J.21 ASG02 HM 75H.21 ASG02 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

75J.93 ASG3000 DST 75J.47 ASG3000 DBF 75H.93 ASG3000 DST 75H.47 ASG3000 DBF 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.8165 75J.93 ASG3000 DST 75J.47 ASG3000 DBF 75H.93 ASG3000 DST 75H.47 ASG3000 DBF 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

10.1 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661 75J.37 ASG3000 DBG-N 75J.37 ASG3000 DBG-N 75H.37 ASG3000 DBG-N 75H.37 ASG3000 DBG-N 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,2 75J.37 ASG3000 DBG-N 75J.37 ASG3000 DBG-N 75H.37 ASG3000 DBG-N 75H.37 ASG3000 DBG-N 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182 75J.93 ASG3000 DST 75J.71 ASG3000 TiN 75H.93 ASG3000 DST 75H.71 ASG3000 TiN 75J.21 ASG0106 HM 75H.21 ASG0106 HM

12.1 100 CuZn40Al1 / 2.0550,

E-Cu57 / 2.0060 75J.71 ASG3000 TiN 75J.71 ASG3000 TiN 75H.71 ASG3000 TiN 75H.71 ASG3000 TiN 75J.21 ASG0106 HM 75H.21 ASG0106 HM

13.0 60 AlMg1 / 3.3315,

AlMnCu / 3.0517 75J.17 ASG0706 DBC 75J.17 ASG0706 DBC 75H.17 ASG0706 DBC 75H.17 ASG0706 DBC 75J.21 ASG02 HM 75H.21 ASG02 HM

13.1 75 G-AlMg5 / 3.3561,

G-AlSi9Mg / 3.2373 75J.17 ASG0706 DBC 75J.17 ASG0706 DBC 75H.17 ASG0706 DBC 75H.17 ASG0706 DBC 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

14.0 100 G-AlSi10Mg / 3.2381 75J.17 ASG0706 DBC 75J.17 ASG0706 DBC 75H.17 ASG0706 DBC 75H.17 ASG0706 DBC 75J.21 ASG3000 HM 75H.21 ASG3000 HM

H15

.0 1400 75J.37 ASG0106 DBG-N 75H.37 ASG0106 DBG-N

16.0 1800 75J.37 ASG0106 DBG-N 75H.37 ASG0106 DBG-N

DIHART REAMAX® TS

Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/mm

²)

Dur

ezza

HB

MaterialeEsempio materialecodice materiale /DIN

acciai non legati

acciai non legati odebolmente legati

acciai al piombo

acciai non legati o debolmente legati: resistente al calore, strutturale, temprato, acciai da nitrurazione e da utensili

acciai fortemente legati

HSS

super leghe: Inconel, Hastelloy, Nimonic, etc.

titanio, leghe di titanio

acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata

ghisa sferoidale,grafi tica, ferritica

ghisa sferoidale,grafi tica, ferritica/perlitica

ghisa sferoidale,grafi tica perliticasferoidale malleabile

ghisa sferoidaleghisa grafi tica

ghisa vermicolare

leghe di rame, ottone, leghe al piombo bronzo, bronzo al piombo: taglio buono

leghe di rame, ottone, bronzo: taglio medio

leghe di alluminiolavorate

fusioni di leghe dimagnesio e di alluminio: contenuto di Si<10%

fusioni di leghe di alluminio: contenuto di Si>10%

acciai trattati < 45 HRC

acciai trattati > 45 HRC, � 55 HRC

Scelta utensile

Lavorazioni ad alte velocità

Codice Geometrie di taglio (ASG)

Materiale da taglio /

rivestimenti

Codice Geometrie di taglio (ASG)


rivestimenti

Siamo in grado di soddisfare richieste inerenti ad utensili non a programma.

Brevetti depositati

DIHART® Scelta dell’alesatore

Questa finestra è una guida alla scelta facile e veloce del giusto tipo di alesatore per la vostra lavorazione

Trovate a pag. 7 i consigli per la vostra scelta in base alla tolleranza e alla dimensione.

esempio : Diametro 20H7. Può essere lavorato con la serie ReaMax® TS

In base al materiale e alla tipologia di foro da lavorare si puo‘scegliere l‘alesatore piu‘ idoneo. La miglior geometria di taglio (aSG) può essere ricercata sulla tabella “scelta utensile” presente in ogni sezione.

1

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3

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5

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8

7

� 1,40 – 5,59 mm � 5,60 – 11,99 mm � 12,00 – 17,99 mm � 18 – 40 mm � 40 – 65 mm � 65 – 110 mm

IT 5 – IT 6

Monomax® Monomax® REAMAX® TS REAMAX® TS

IT 7

Monomax® REAMAX® REAMAX® TS REAMAX® TS

� IT 8

REAMAX® REAMAX® REAMAX® TS

� 1

,400

� 4

,000

� 5

,600

� 9

,600

� 1

0,15

9

� 1

2,00

0

� 1

2,70

0

� 1

7,60

0

� 1

8,00

0

� 1

8,89

9

� 2

0,10

0

� 2

5,89

9

� 4

0,00

0

� 5

0,00

0

� 6

0,60

0

� 6

5,00

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� 1

10,5

99

� 1

39,5

99

� 3

00,5

99

REAMAX® TS

REAMAX®

Monomax®


Se non avete trovato in questa pagina l’alesatore che serve alla vostra lavorazione, saremo lieti di potervi offrire una soluzione speciale.

Scelta utensile

Tolleranza IT

Alesatori integraliDuomax Corone

Alesatori integraliDuomax Corone

Alesatori integrali Alesatori integraliDuomax Corone

Per la classe di tolleranza IT vedere pag. 91

Prospetto degli alesatori standard

Utensile Portautensile

Attacchi cilindriciDAH®

Attacchi cilindrici

Attacchi cilindriciConi morse

espansibile

Attacchi cilindrici

Alesatori integrali

Attacchi cilindriciDAH®ABS®

Duomax Corone

esempio: Materiale: acciai non legati St37Tipo di foro: passante

Scelta dell’utensile:Tagliente in DSTCodice d'ordinazione: 75J.93Geometrie di taglio: aSG09

Parametri di taglio consigliati: Velocità di taglio:vc = 100 – 200 m/minavanzamento per x 18,000 mm:fz = 0,10 – 0,21 mm/dente

esempio

esempio

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96 97

HM

DS

T

TiN

DBG

-N

DB

F

DJC

DBC HM

DS

T

TiN

DBG

-N

DB

F

DJC

DBC < � 12 � 12 - 25 � 25 - 50 > � 50 < � 12 � 12 - 25 � 25 - 50 > � 50 � 4,8 - 12,7

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max

P1.

0 � 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

6-10

100-200

60-140

100-200

6-10

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131

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0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718

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100-200

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80-160

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80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 5-980-150

60-110

80-150

5-980-120

60-90

80-120

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,11 0,08-0,17 0,09-0,19 0,10-0,24 0,06-0,11

4.0 > 900

X6CrMo4 / 1.2341,X165CrMoV12 / 1.2601

4-715-45

4-715-45

0,04-0,07 0,05-0,11 0,06-0,14 0,07-0,18

4.1

S5.

0 250Inconel 718 / 2.4668,Nimonic 80A / 2.4631

5.1 400 TiAl5Sn2 / 3.7114

5-12

5-12

0,05-0,11 0,07-0,17 0,10-0,24 0,11-0,30

M6.

0 � 600X2CrNi189 / 1.4306, X5CrNiMo1810 / 1.4401

5-815-40

30-60

5-815-40

30-60

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

6.1 < 900

X8CrNb17 / 1.4511,X10CrNiMoTi1810 / 1.4571

4-610-35

20-50

4-610-35

20-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

7.0 > 900

X10CrAl7 / 1.4713,X8CrS-38-18 / 1.4862

4-610-35

20-50

4-610-35

20-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035

10-25

50-130

80-220

80-220

10-25

50-100

80-150

80-150

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

8.1 250 GG-NiCr202 /

0.66606-12

30-90

40-130

40-130

6-12

30-90

40-100

40-100

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

9.0 � 600 130 GGG-40 / 0.7040

9-18

130-300

130-300

130-300

130-300

9-18

120-180

120-180

120-180

120-180

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

9-18

100-250

100-250

100-250

100-250

9-18

100-160

100-160

100-160

100-160

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.81658-15

80-180

80-180

80-180

80-180

8-15

80-150

80-150

80-150

80-150

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

10.1 200 GGG-NiCr20-2 /

0.76616-12

30-60

50-100

50-100

6-12

30-60

50-100

50-100

50-100

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,26-12

30-70

40-130

40-130

6-12

30-70

40-130

40-130

40-130

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

N12

.0 90CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182

10-30

100-320

80-200

10-30

100-200

80-150

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

12.1 100 CuZn40Al1 / 2.0550,

E-Cu57 / 2.006010-20

50-150

10-20

50-120

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

13.0 60 AlMg1 / 3.3315,

AlMnCu / 3.051710-30

50-300

110-330

10-30

50-240

100-240

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

13.1 75 G-AlMg5 / 3.3561,

G-AlSi9Mg / 3.237310-30

150-300

110-550

10-30

150-250

100-300

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

14.0 100 G-AlSi10Mg / 3.2381

8-20

150-300

110-440

8-20

150-250

100-250

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

H15

.0 140040-60

40-60

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20

16.0 1800

30-50

30-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20

0,10-0,20 0,20-0,30 0,20-0,40 0,30-0,50 0,10-0,20 0,20-0,30 0,20-0,40 0,30-0,50 0,10-0,20

Valori indicativi per alesare Velocità di taglio vc (m/min)Avanzamento fz (mm/dente)

(con piano di taglio, avanzamento ridotto del 30%)

Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/m

m²)

Dur

ezza

HB Materiale

Esempio materialecodice materiale /DIN

Alesatori corti / 3×D Alesatori lunghi / 5×DElica diritta

ASG3000, ASG0106, ASG03, ASG11, ASG1101Elica diritta

ASG09, ASG09B, ASG1402Elica sinistra

ASG0501

PCD

PCD

acciai non legati


acciai al piombo

acciai non legati o debol-mente legati: resistente al calore, strutturale, tempra-to, acciai da nitrurazione e da utensili


HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








Sovrametallo in alesatura in base ai � (mm)

DIHART® Parametri di taglio DIHART® Parametri di taglio

Ambiti d‘impiego consigliati Ambiti d‘impiego consigliati

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

96 97

HM

DS

T

TiN

DBG

-N

DB

F

DJC

DBC HM

DS

T

TiN

DBG

-N

DB

F

DJC

DBC < � 12 � 12 - 25 � 25 - 50 > � 50 < � 12 � 12 - 25 � 25 - 50 > � 50 � 4,8 - 12,7

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max


P1.

0 � 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

6-10

100-200

60-140

100-200

6-10

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131

6-10

100-200

60-140

100-200

6-10

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718

15-45

100-200

60-140

100-200

15-45

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 5-980-150

60-110

80-150

5-980-120

60-90

80-120

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,11 0,08-0,17 0,09-0,19 0,10-0,24 0,06-0,11

4.0 > 900

X6CrMo4 / 1.2341,X165CrMoV12 / 1.2601

4-715-45

4-715-45

0,04-0,07 0,05-0,11 0,06-0,14 0,07-0,18

4.1

S5.

0 250Inconel 718 / 2.4668,Nimonic 80A / 2.4631

5.1 400 TiAl5Sn2 / 3.7114

5-12

5-12

0,05-0,11 0,07-0,17 0,10-0,24 0,11-0,30

M6.

0 � 600X2CrNi189 / 1.4306, X5CrNiMo1810 / 1.4401

5-815-40

30-60

5-815-40

30-60

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

6.1 < 900

X8CrNb17 / 1.4511,X10CrNiMoTi1810 / 1.4571

4-610-35

20-50

4-610-35

20-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

7.0 > 900

X10CrAl7 / 1.4713,X8CrS-38-18 / 1.4862

4-610-35

20-50

4-610-35

20-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035

10-25

50-130

80-220

80-220

10-25

50-100

80-150

80-150

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

8.1 250 GG-NiCr202 /

0.66606-12

30-90

40-130

40-130

6-12

30-90

40-100

40-100

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

9.0 � 600 130 GGG-40 / 0.7040

9-18

130-300

130-300

130-300

130-300

9-18

120-180

120-180

120-180

120-180

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

9-18

100-250

100-250

100-250

100-250

9-18

100-160

100-160

100-160

100-160

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.81658-15

80-180

80-180

80-180

80-180

8-15

80-150

80-150

80-150

80-150

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

10.1 200 GGG-NiCr20-2 /

0.76616-12

30-60

50-100

50-100

6-12

30-60

50-100

50-100

50-100

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,26-12

30-70

40-130

40-130

6-12

30-70

40-130

40-130

40-130

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

N12

.0 90CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182

10-30

100-320

80-200

10-30

100-200

80-150

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

12.1 100 CuZn40Al1 / 2.0550,

E-Cu57 / 2.006010-20

50-150

10-20

50-120

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

13.0 60 AlMg1 / 3.3315,

AlMnCu / 3.051710-30

50-300

110-330

10-30

50-240

100-240

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

13.1 75 G-AlMg5 / 3.3561,

G-AlSi9Mg / 3.237310-30

150-300

110-550

10-30

150-250

100-300

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

14.0 100 G-AlSi10Mg / 3.2381

8-20

150-300

110-440

8-20

150-250

100-250

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

H15

.0 140040-60

40-60

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20

16.0 1800

30-50

30-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20

0,10-0,20 0,20-0,30 0,20-0,40 0,30-0,50 0,10-0,20 0,20-0,30 0,20-0,40 0,30-0,50 0,10-0,20



Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/m

m²)

Dur

ezza

HB Materiale

Esempio materialecodice materiale /DIN


ASG3000, ASG0106, ASG03, ASG11, ASG1101Elica diritta

ASG09, ASG09B, ASG1402Elica sinistra

ASG0501

PCD

PCD

acciai non legati


acciai al piombo



HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








Sovrametallo in alesatura in base ai � (mm)

DIHART® Parametri di taglio DIHART® Parametri di taglio

Ambiti d‘impiego consigliati Ambiti d‘impiego consigliati

esempio

1

2

3

4

5

6

7

8

7

x 1,40 – 5,59 mm x 5,60 – 11,99 mm x 12,00 – 17,99 mm x 18 – 40 mm x 40 – 65 mm x 65 – 110 mm

IT 5 – IT 6

Monomax® Monomax® ReaMax® TS ReaMax® TS

IT 7

Monomax® ReaMax® ReaMax® TS ReaMax® TS

M IT 8

ReaMax® ReaMax® ReaMax® TS

x 1

,400

x 4

,000

x 5

,600

x 9

,600

x 1

0,15

9

x 1

2,00

0

x 1

2,70

0

x 1

7,60

0

x 1

8,00

0

x 1

8,89

9

x 2

0,10

0

x 2

5,89

9

x 4

0,00

0

x 5

0,00

0

x 6

0,60

0

x 6

5,00

0

x 1

10,5

99

x 1

39,5

99

x 3

00,5

99ReaMax® TS

ReaMax®

Monomax®


Se non avete trovato in questa pagina l’alesatore che serve alla vostra lavorazione, saremo lieti di potervi offrire una soluzione speciale.

Scelta utensile

Tolleranza IT



alesatori integrali alesatori integraliDuomax Corone

Per la classe di tolleranza IT vedere pag. 91

Prospetto degli alesatori standard

Utensile Portautensile

attacchi cilindriciDaH®

attacchi cilindrici

attacchi cilindriciConi morse

espansibile

attacchi cilindrici

alesatori integrali

attacchi cilindriciDaH®aBS®

Duomax Corone

8

DaH 63DaH 81DaH115

DaH 81DaH115

DaH 63DaH 81DaH115

DaH 63DaH 81DaH115

DaH 63DaH 81

DaH 63DaH 81DaH115

aBS 32aBS 40aBS 50aBS 63

x 12x 20

aBS 40aBS 50aBS 63

SK 30SK 40SK 50

HSK-a 40HSK-a 50HSK-a 63HSK-a 80HSK-a100

SK 40SK 50

VDI 30VDI 40VDI 50

x 25x 32x 25,4 (1")x 31,75 (1¼")

x 3x 4x 5x 6x 8x 10x 12x 14x 16

x 20HSK-a63

SK 40

SK 40

x 3x 4x 5x 6x 8x 10x 12x 14x 16

x 20

x 3x 4x 5x 6x 8x 10x 12x 14x 16

x 20

x 3x 4x 5x 6x 8x 10x 12x 14x 16

x 3,01 – 20,00

x 3,01 – 20,00

E 74

E 74

E 75

E 75

E 78

E 78

E 82

E 82

E 81

E 81

E 81

DIHART® Indice del Programma

Attacchi con compensazione DAH® con attacco HSK-a – DIN 69893 a

con attacco aBS®

con attacco conico DIN 69871 aD/B

con attacco conico JIS B 6339 aD/B

Adattatori a espansione idraulica DAH®per utensili con gambo cilindrico

Adattatori DAH®per utensili con attacco aBS®

Attacchi flottanti DPS

con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835

con attacco VDI – DIN 69880

Attacchi

Attacchi con compensazione DAH® 50 HScon attacco HSK-a – DIN 69893 a

con attacco conico DIN 69871 aD

con attacco conico JIS B 6339 aD

1

2

3

4

5

6

7

8

9

REAMAx® TS

REAMAx®

DaH 81DaH115

aBS 50aBS 63aBS 80

x 32x 40

x 12x 16x 20

x 3x 4x 6x 8x 10

x 6x 8x 10

x 16x 20x 25x 32

DaH 81

x 20x 25x 32

x 20x 25x 32

E 54

E 56

E 55

E 45

E 44

E 36

E 27

E 19

E 17

E 16x 18,000 – 65,000 mm

x 18,000 – 41,999 mm

x 42,000 – 65,000 mm

x 12,000 – 40,000 mm

x 5,600 – 25,899 mm

x 1,400 – 12,700 mm

x 4,800 – 12,700 mm

x 60,600 – 110,599 mm

x 60,600 – 100,599 mm

x 60,600 – 110,599 mm

x 12x 16x 20

x 5,600 – 25,899 mmE 34

Monomax®

aBS 32 E 18x 35,000 – 65,000 mm

MK 2x 5,600 – 25,899 mm

E 38

DIHART® Indice del Programma

Pagina

Alesatori

Supporti con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835

Supporti DaH® Zero con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835

Supporti con attacco DaH®



con codolo cilindrico DIN 6535 Ha

con codolo cilindrico DIN 6535 Ha

Supporti con attacco DaH®


Supporti con attacco aBS®

Connessione cilindrica Connessione DaH® Connessione aBS®

espansibile

fissi

espansibile


Alesatori integrali fissi

Corone Duomax espansibile

Supporti con attacco aBS®

con cono Morse a norma DIN 228 forma a

1

10

DIHART REAMAx® TS

Sistema modulare di alesatura

DIHART REAMAx® TS rappresenta il massimo della flessibilità con costi contenuti. Il sistema modulare standard permette una riduzione dei costi di preparazione, grazie al sistema di sostituzione della testina, rapido e facile da eseguire.

DIHART REAMAx® TS è il piu’ versatile sistema di sostituzione della parte tagliente con una struttura rigida in qualsiasi dimensione della gamma di diametri che piu’comunemente sono presenti nelle lavorazioni.

VANTAGGI per voi:

Elevata precisione di costruzione per garantire la qualità del foro

Modularità del sistema per garantire la flessibilità Compensazione dell’usura facilmente attuabile Soluzione per la regolazione della concentricità integrata nel porta alesatore nella versione corta

Possibilità di registrazione del diametro per tolleranze strette

Applicazioni:

- Tutti i materiali- Fori passanti e ciechi- Fori con tolleranze strette- Lunghezze di lavoro fino a 5×D- alte velocità di taglio – fino a 300 m/min- avanzamenti fino a 2,4 mm/giro

Il sistema modulare per la massima affidabilità di produzione

Il sistema DIHaRT ReaMax® TS garantisce la massima precisione di riposizionamento e di concentricità delle testine dopo la sostituzione e nello stesso tempo garantisce la massima stabilità durante le operazioni di alesatura. Il sistema DIHaRT ReaMax® TS è stato creato per le lavorazioni ad alta velocità di taglio.

Utensili multi taglienti

Registrabili anche con tolleranze strettePer poter garantire il recupero della quota dovuto all’usura del tagliente, per esempio in caso di classi di tolleranza IT4, tutti i DIHaRT ReaMax® TS sono registrabili. Massima reperibilità senza l’utilizzo del presetting,- Lunga vita utensile- alte prestazioni- esecuzione di strette tolleranze- Riduzione dei tempi macchina

Con passaggio interno refrigerante

Passaggio refrigerante centrale o radialmente sui taglienti.

1

2

3

4

5

6

7

8

11

10 µ

0 µ

-10 µ

USL

LSL

x

DIHART REAMAx® TS

12 – 13

Ø 18,000 – 65,000 mm 14 – 15

16171819

20 – 21

21

Riduzione dei tempi di azzeramento

Grazie al sistema con bloccaggio laterale la testina puo’ essere sostituita senza rimuovere il porta utensile dal proprio adattatore, riducendo al minimo il tempo di sostituzione.

Il sistema DIHaRT ReaMax® TS è in grado di garantire la massima produttività anche con tolleranze molto strette.

Pagina

Scelta utensile

Testine di alesatura

Supporti

Codolo cilindricoattacco DaH® Zeroattacco aBS®attacco DaH®

Istruzioni per il montaggio

Ricambi / Accessori

1

12

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

75J.93 aSG09 DST 75J.71 aSG09 TiN 75H.93 aSG3000 DST 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131


2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718 75J.93 aSG09 DST 75J.71 aSG09 TiN 75H.93 aSG3000 DST 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 75J.93 aSG09 DST 75J.71 aSG3000 TiN 75H.93 aSG3000 DST 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,

x165CrMoV12 / 1.2601 75J.71 aSG0106 TiN 75J.71 aSG0106 TiN 75H.71 aSG0106 TiN 75H.71 aSG0106 TiN 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

4.1

S5.

0 250 Inconel 718 / 2.4668,Nimonic 80a / 2.4631

5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114 75J.21 aSG03 HM 75H.21 aSG03 HM

M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401 75J.47 aSG0106 DBF 75J.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.4571 75J.47 aSG0106 DBF 75J.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.4862 75J.47 aSG0106 DBF 75J.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035 75J.37 aSG3000 DBG-N 75J.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

8.1 250 GG-NiCr202 / 0.6660 75J.37 aSG3000 DBG-N 75J.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040 75J.93 aSG3000 DST 75J.47 aSG3000 DBF 75H.93 aSG3000 DST 75H.47 aSG3000 DBF 75J.21 aSG02 HM 75H.21 aSG02 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

75J.93 aSG3000 DST 75J.47 aSG3000 DBF 75H.93 aSG3000 DST 75H.47 aSG3000 DBF 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.8165 75J.93 aSG3000 DST 75J.47 aSG3000 DBF 75H.93 aSG3000 DST 75H.47 aSG3000 DBF 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

10.1 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661 75J.37 aSG3000 DBG-N 75J.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,2 75J.37 aSG3000 DBG-N 75J.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182 75J.93 aSG3000 DST 75J.71 aSG3000 TiN 75H.93 aSG3000 DST 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.0060 75J.71 aSG3000 TiN 75J.71 aSG3000 TiN 75H.71 aSG3000 TiN 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.0517 75J.17 aSG0706 DBC 75J.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75J.21 aSG02 HM 75H.21 aSG02 HM

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.2373 75J.17 aSG0706 DBC 75J.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381 75J.17 aSG0706 DBC 75J.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

H15

.0 1400 75J.37 aSG0106 DBG-N 75H.37 aSG0106 DBG-N

16.0 1800 75J.37 aSG0106 DBG-N 75H.37 aSG0106 DBG-N

DIHART REAMAx® TS

Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/mm

²)

Dur

ezza

HB

Materialeesempio materialecodice materiale /DIN

acciai non legati


acciai al piombo

acciai non legati o debolmente legati: resistente al calore, strutturale, temprato, acciai da nitrurazione e da utensili


HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata

ghisa sferoidale,grafitica, ferritica

ghisa sferoidale,grafitica, ferritica/perlitica

ghisa sferoidale,grafitica perliticasferoidale malleabile

ghisa sferoidaleghisa grafitica

ghisa vermicolare







acciai trattati > 45 HRC, m 55 HRC

Scelta utensile


Codice Geometrie di taglio (aSG)


rivestimenti



rivestimenti


Brevetti depositati

1

2

3

4

5

6

7

8

13

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044


2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131


2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718 75J.93 aSG09 DST 75J.71 aSG09 TiN 75H.93 aSG3000 DST 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 75J.93 aSG09 DST 75J.71 aSG3000 TiN 75H.93 aSG3000 DST 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,

x165CrMoV12 / 1.2601 75J.71 aSG0106 TiN 75J.71 aSG0106 TiN 75H.71 aSG0106 TiN 75H.71 aSG0106 TiN 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

4.1

S5.


5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114 75J.21 aSG03 HM 75H.21 aSG03 HM

M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401 75J.47 aSG0106 DBF 75J.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.4571 75J.47 aSG0106 DBF 75J.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.4862 75J.47 aSG0106 DBF 75J.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75H.47 aSG0106 DBF 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035 75J.37 aSG3000 DBG-N 75J.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

8.1 250 GG-NiCr202 / 0.6660 75J.37 aSG3000 DBG-N 75J.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040 75J.93 aSG3000 DST 75J.47 aSG3000 DBF 75H.93 aSG3000 DST 75H.47 aSG3000 DBF 75J.21 aSG02 HM 75H.21 aSG02 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

75J.93 aSG3000 DST 75J.47 aSG3000 DBF 75H.93 aSG3000 DST 75H.47 aSG3000 DBF 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.8165 75J.93 aSG3000 DST 75J.47 aSG3000 DBF 75H.93 aSG3000 DST 75H.47 aSG3000 DBF 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

10.1 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661 75J.37 aSG3000 DBG-N 75J.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,2 75J.37 aSG3000 DBG-N 75J.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75H.37 aSG3000 DBG-N 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182 75J.93 aSG3000 DST 75J.71 aSG3000 TiN 75H.93 aSG3000 DST 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.0060 75J.71 aSG3000 TiN 75J.71 aSG3000 TiN 75H.71 aSG3000 TiN 75H.71 aSG3000 TiN 75J.21 aSG0106 HM 75H.21 aSG0106 HM

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.0517 75J.17 aSG0706 DBC 75J.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75J.21 aSG02 HM 75H.21 aSG02 HM

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.2373 75J.17 aSG0706 DBC 75J.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381 75J.17 aSG0706 DBC 75J.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75H.17 aSG0706 DBC 75J.21 aSG3000 HM 75H.21 aSG3000 HM

H15

.0 1400 75J.37 aSG0106 DBG-N 75H.37 aSG0106 DBG-N

16.0 1800 75J.37 aSG0106 DBG-N 75H.37 aSG0106 DBG-N

DIHART REAMAx® TS

Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti

Lavorazione convenzionale con metallo duro


Materiale da taglio


Materiale da taglio

Importante: Vedere capitolo 8 per dettagli applicativi e informative di sicurezza !

Velocità di taglio e avanzamento vedi pag. 94 - 95.

TiN DBG-N DBF DBC DST DJFP M K N S H P M K N S H P M K N S H

$ $ $4) $ $ $ $4) $ $ § $ § § § $2) $3) § $2) $3) $

§ $ $5) $ § $ $5) $ $ $ § $ $ § §

��

X D X x a l2~ ~ ~

18H7 14 6 20 6 75J.71.18H7N 75J.71.18H7L 75J.37. 18H7N 75J.47.18H7N 75J.17.18H7G 75J.93.18H7N 75J.93.18H7L 75J.87.18H7N


22H7 17,8 6 20 6 75J.71.22H7N 75J.71.22H7L 75J.37. 22H7N 75J.47.22H7N 75J.17.22H7G 75J.93.22H7N 75J.93.22H7L 75J.87.22H7N









1

14

DIHART REAMAx® TS

x D

a

l2

X 18,000 – 65,000 mm

P M K N S H P M K N S H

75J.21 75H.21 HM $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1)

75J.71 75H.71 TiN $ $ $4) $ § $ $5) $75J.37 75H.37 DBG-N $ $ $ $ $75J.47 75H.47 DBF $ § $ $ §75J.17 75H.17 DBC § §75J.93 75H.93 DST § $2) $3)

75J.67 75H.67 DJC $2)

75J.87 75H.87 DJF $

X D X x a l2~ ~ ~

18,000-19,999 xD – 4,0 6,0 20 6 0,03

20,000-21,999 xD – 4,0 6,0 20 6 0,03

22,000-26,999 xD – 4,2 6,0 20 6 0,04

27,000-31,799 xD – 5,4 6,0 25 6 0,04

31,800-34,999 xD – 6,0 6,0 25 8 0,05

35,000-41,999 xD – 6,9 6,0 25 8 0,13-0,15

42,000-51,999 xD – 7,5 6,0 30 8 0,20-0,25

52,000-65,000 xD – 8,8 8,0 35 10 0,35-0,45

min

. x x

pe

r la

sfa

ccia

tura

Diametri in H7 – disponibile da stock!

Materiale da taglio / rivestimento

per materiale da lavorare

senza taglio interrotto

con taglio interrotto

Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG)per fori passanti

per fori passanti

Numero di denti

Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione

Testine di alesatura – espansibili

Perni di fissaggio compresi nella fornitura del portautensili

1) Lavorazione convenzionale · 2) GJS (ghisa sferoidale) · 3) Gruppo materiale 12.0 · 4) Gruppo materiale 12.1 · 5) Gruppo materiale 12.0&12.1

Selezione testina – Opzioni!

Selezione: Materiale da taglio, materiale da lavorare, refrigerante

Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to

per materiale da lavorare per materiale da lavorare

Codice d'ordin.

Codice d'ordin.

esempio applicazione: materiale St37, materiale da taglio DST, refrigerante centrale, foro senza taglio interrotto = Codice d'ordinazione 75H.93

Selezione: Dimensioni

x minimo per la

sfacciatura

Numero di

denti

esempio applicazione: x del foro 65 mm

esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 75H.93 · x del foro 65 mm · Tolleranza del foro H6 · Materiale St37 o ASG3000 (Geometrie di taglio pag. 12-13)

§ Campo di applicazione $ Campo di impiego limitato

TiN DBG-N DBF DBC DST DJFP M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H

$ $ $4) $ $ $ $4) $ $ § $ § § § $2) $3) § $2) $3) $

§ $ $5) $ § $ $5) $ $ $ § $ $ § §

��

X D X x a l2~ ~ ~












1

2

3

4

5

6

7

8

15

DIHART REAMAx® TS

DBFDJF

DBC

HMDST

TiN

A 16

A 17

A 18

A 19

Brevetti depositati





Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG)per fori passanti

per fori passanti

Numero di denti

Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione

Supporti con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835per X 18,000 – 65,000 mm

Supporti DAH® Zero con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835per X 18,000 – 41,999 mm

Supporti con attacco ABS®per X 35,000 – 65,000 mm

Supporti con attacco DAH®per X 42,000 – 65,000 mm

Testine di alesatura – espansibili

1

16

X 18,000 – 65,000 mm

DIHART REAMAx® TS

X D X DH7 L b c X d L b c X d

18,000 – 19,999 18H7 75A.40.13010 130 80 50 20 0,2 75A.40.15010 190 140 50 20 0,3

20,000 – 21,999 20H7 75A.40.13020 130 80 50 20 0,2 75A.40.15020 190 140 50 20 0,3

22,000 – 26,999

22H7

75A.40.13030 130 80 50 20 0,3 75A.40.15030 210 160 50 20 0,424H7

25H7

27,000 – 34,999

28H7

75A.40.13040 176 120 56 25 0,5 75A.40.15040 236 180 56 25 0,730H7

32H7

35,000 – 41,99935H7

75A.40.13050 176 120 56 25 0,6 75A.40.15050 256 200 56 25 1,040H7

42,000 – 51,999 50H7 75A.40.13060 180 120 60 32 0,9 75A.40.15060 280 220 60 32 1,5

52,000 – 65,000 75A.40.13070 180 120 60 32 1,0 75A.40.15070 280 220 60 32 1,0

L

x D

b

x d

h6

c

K

Fornitura: Supporti ReaMax® TS con chiave di servizio, tirante e chiave di bloccaggio (R pagina 21). Testine vanno ordinati separatamente.

Versione corta Versione lunga

per perCodice

d'ordinazioneCodice

d'ordinazione


Tirante

con adduzione interna del refrigerante

Brevetti depositati

1

2

3

4

5

6

7

8

17

DIHART REAMAx® TS

X 18,000 – 41,999 mm


18,000 – 19,999 18H7 75A.41.13010 145 80 50 20 0,2 75A.41.15010 205 140 50 20 0,3

20,000 – 21,999 20H7 75A.41.13020 145 80 50 20 0,3 75A.41.15020 205 140 50 20 0,4

22,000 – 26,999

22H7

75A.41.13030 145 80 50 20 0,3 75A.41.15030 225 160 50 20 0,424H7

25H7

27,000 – 34,999

28H7

75A.41.13040 176 120 56 25 0,5 75A.41.15040 236 180 56 25 0,730H7

32H7

35,000 – 41,99935H7

75A.41.13050 176 120 56 25 0,5 75A.41.15050 256 200 56 25 1,0540H7

L

x D

b (x 18,000 – 26,999)

x d

h6

cb (x 27,000 – 41,999)

KK

Fornitura: Supporti DaH® Zero con chiave di servizio, tirante e chiave di bloccaggio (R pagina 21). Testine vanno ordinati separatamente.

con adduzione interna del refrigeranteil porta alesatore viene consegnato preregolato con un errore max. di concentricità di 0.005 mm


per perCodice

d'ordinazioneCodice

d'ordinazione

Supporti DAH® Zero con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835

Vite di regolazioneTirante

1

18

ABS®

X D X DH7 xs ABSX d

35,000 – 41,99935H7

75A.60.13050 110 32 0,4240H7

42,000 – 51,999 50H7 75A.60.13060 115 32 0,53

52,000 – 65,000 75A.60.13070 125 40 0,83

xs

x D

ABS

x d

X 35,000 – 65,000 mm

DIHART REAMAx® TS

K con adduzione interna del refrigerante

per perCodice d'ordinazione

Fornitura: Supporti ReaMax® TS con chiave di servizio, tirante e chiave di bloccaggio (R pagina 21). Testine vanno ordinati separatamente.

Supporti con attacco ABS®

Tirante

Brevetti depositati

1

2

3

4

5

6

7

8

19

L

b

Da

H81

x D

X 42,000 – 65,000 mm

X D X DH7 L b DAH L b DAH

42,000 – 51,999 50H7 75A.30.13060 138 120 81 0,9 75A.30.15060 238 220 81 1,5

52,000 – 65,000 75A.30.13070 138 120 81 1,0 75A.30.15070 238 220 81 2,0

DIHART REAMAx® TS

K

Supporti con attacco DAH®

Fornitura: Supporti ReaMax® TS con chiave di servizio, tirante e chiave bloccaggio (R pagina 21). Testine vanno ordinati separatamente. Per adattatori DaH® vedere capitolo 7.

Tirante



per perCodice

d'ordinazioneCodice

d'ordinazione

1

20

DIHART REAMAx® TS

M18,000 – 19,999 1,5 Nm

20,000 – 21,999 2,5 Nm

22,000 – 26,999 4 Nm

27,000 – 34,999 5 Nm

35,000 – 41,999 6 Nm

42,000 – 51,999 10 Nm

52,000 – 65,000 13 Nm

5

6

1

2

3

1

2

3

1

2

3

4


Coppia di serraggio M

Diametri

Pulire il cono e la faccia di contatto. Non deve essere presente grasso sulla superficie. Inserire il tirante 5 nella testina e bloccare con la chiave 6.

aprire il sistema di bloccaggio 2 con la chiave 3. Inserire la testina 1.

Chiudere il sistema di bloccaggio 2 con la chiave 3, con una coppia di serraggio come indicato dalla tabella. Dopo aver inserito la testina 1 questa andrà nella corretta posizione chiudendo il sistema di bloccaggio 2.

Quando si rimuove la testina 1 il sistema di bloccaggio 2 spinge la testina stessa verso l’esterno della propria sede rendendo molto semplice l’operazione: aprire il sistema di bloccaggio 2 con la chiave 3, rimuovere la testina 1.

Registrazione del diametro per recuperare l’usura del tagliente

anche le tolleranze molto strette fino alla classe IT4 possono essere mantenute mediante la registrazione del diametro con la chiave esagonale 4.

Brevetti depositati

1

2

3

4

5

6

7

8

21

DIHART REAMAx® TS

3 4 5 6

L

X D X DH7 L

18,000 – 19,999 18H7 8IP L05 01240 1,5 Nm SW 4 15E.30.10010 SW 5 18589 10005

20,000 – 21,999 20H7 SW 2,5 18050 10025 100 2,5 Nm SW 5 15E.30.10020 SW 5 18589 10005

22,000 – 26,999

22H7

SW 3 18050 10030 100 4 Nm SW 5 15E.30.10030 SW 6 18589 1000624H7

25H7

27,000 – 34,999

28H7

SW 3 18050 10030 100 5 Nm SW 8 15E.30.10040 SW 8 18589 1000830H7

32H7

35,000 – 41,99935H7

SW 3 18050 10030 100 6 Nm SW 6 15E.30.10050 SW 10 18589 1001040H7

42,000 – 51,999 50H7 SW 4 18050 10040 100 10 Nm SW 8 15E.30.10050 SW 10 18589 10010

52,000 – 65,000 SW 5 18050 10050 13 Nm SW 10 15E.30.10070 SW 13 18589 10013

1

2

Ricambi / Accessori

Chiave di servizio Chiave esagonale*

Tirante Chiave bloccaggio tirante

per perGrandezza Codice

d'ordinazioneCoppia di

serraggio MDim. chiave esagonale

Codice d'ordinazione

Dim. chiave esagonale


Regolazione:

• Regolazionemillesimaledeitaglienti.

• Determinareilpuntopiùaltoruotandol’utensile.

• Ruotareilvitediregolazione1 usando la chiave esagonale , regolando la concentricità. Massimo scostamento 5 μm.

• Mettereincontrastolavitediregolazione2 opposta controllando che la posizione non cambi.

• Mettereintirolealtredueviti.

• Presettaretuttelequattroviticonconcentricitàinferiorea < 2 μm.

Nota bene:

• Allentarelevitidimassimo½rotazione.

• Maiusarel’adattatoresenzatestinafissataepoisoloquando le viti sono bloccate.

Istruzioni per l’impiego del DAH® Zero

* non incluso nella fornitura

1

2

22

DIHART REAMAx®

Nuova dimensione in alesatura ad elevate prestazioni

Più prestazione. Più flessibilità.Gli alesatori DIHART REAMAx® ad alta velocita‘ e con pluritaglienti garantiscono alte prestazioni e il vantaggio della intercambiabilita‘ delle testine.

- elevate prestazioni e precisione di lavorazione

- Lavorazione ad alta velocita‘ in assenza di vibrazioni

- esatta ripetibilita‘ delle quote in caso di sostituzione della testina

- ampia scelta delle qualita‘ di base e dei rivestimenti in combinazione ai diametri e alle geometrie di taglio

- Fornibile alla tolleranza richiesta in tempi brevi

- esatta ripetibilita‘ delle tolleranze di alesatura

- Perfetta intercambiabilita‘ delle testine

- Il sistema e‘ previsto con la lubrificazione interna direttamente sui taglienti e inoltre anche per il sistema MQL (lubrificazione minimale)

Massima ripetibilita‘ e precisione delle tolleranze

esempio di lavorazione con DIHaRT ReaMax® su acciao

Tolleranza

Dia

met

ro [m

m]

Numero di fori

Roto

ndita

[μm

]

Testina 1 Testina 2 Testina 3 Testina 4

Precisione di riposizionamento dell’alesatoreDIHaRT ReaMax®

Alesatori

La concezione modulare dell’alesatore e‘ composto da uno attacco con gambo cilindrico e una testina intercambiabile DIHaRT ReaMax®. Il sistema „cono – faccia" delle testine garantisce l‘esatta ripetibilita‘ di posizionamento e quindi la ripresa del lavoro senza ulteriori interruzioni.

1. Valore 2. Valore

3. Valore 4. Valore

1

2

3

4

5

6

7

8

23

DIHART REAMAx®

24 – 25

26

Ø 12,000 – 40,000 mm

27

28

29

VANTAGGI per voi:

Precisione garantita dalla qualità del sistema modulare

Massima stabilità su elevati sforzi per le lavorazioni di fori

Elevata ripetibilità dovuta alla struttura

Elevate prestazioni in lavorazione per la grande efficienza

Minima quantità di lubrificazione (MQL) ottimizzata per migliorare l’ambiente

Applicazioni:

- Tutti i tipi di materiali- Fori passanti e ciechi- 3xD e 5xD- elevate velocità – superiori a 300 m/min.- avanzamento – superiore a 2,4 mm/giro

Pagina

Scelta utensile

Testine intercambiabili

Supporti

Codolo cilindrico


Ricambi / Accessori

Facile sostituzione della testina

Il sistema di bloccaggio comprende un tirante interno che porta la testina in battuta contro il cono - faccia del porta utensile garantendo tempi molto brevi di sostituzione e significanti vantaggi produttivi. Con gli alesatori DIHaRT ReaMax® il tempo di sostituzione non sarà più tempo di attesa.

1

2

24

DIHART REAMAx®P

1.0 m 500

St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

640.92 aSG05 DST 640.70 aSG05 TiN 640.93 aSG3000 DST 640.71 aSG3000 TiN 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131


2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718 640.92 aSG05 DST 640.70 aSG05 TiN 640.93 aSG3000 DST 640.71 aSG3000 TiN 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 640.92 aSG05 DST 640.71 aSG3000 TiN 640.93 aSG3000 DST 640.71 aSG3000 TiN 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,

x165CrMoV12 / 1.2601 640.70 aSG0106 TiN 640.71 aSG0106 TiN 640.71 aSG0106 TiN 640.71 aSG0106 TiN 640.21 aSG0106 HM 640.21 aSG0106 HM

4.1

S5.


5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114 640.21 aSG03 HM 640.21 aSG03 HM

M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.21 aSG0106 HM 640.21 aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.4571 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.21 aSG0106 HM 640.21 aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.4862 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.49 aSG0106 DBF 640.21 aSG0106 HM 640.21 aSG0106 HM

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

8.1 250 GG-NiCr202 / 0.6660 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040 640.93 aSG3000 DST 640.37 aSG3000 DBG-N 640.93 aSG3000 DST 640.37 aSG3000 DBG-N 640.21 aSG02 HM 640.21 aSG02 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

640.93 aSG3000 DST 640.37 aSG3000 DBG-N 640.93 aSG3000 DST 640.37 aSG3000 DBG-N 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.8165 640.93 aSG3000 DST 640.37 aSG3000 DBG-N 640.93 aSG3000 DST 640.37 aSG3000 DBG-N 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

10.1 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,2 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.37 aSG3000 DBG-N 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182 640.93 aSG3000 DST 640.71 aSG3000 TiN 640.93 aSG3000 DST 640.71 aSG3000 TiN 640.21 aSG0106 HM 640.21 aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.0060 640.71 aSG3000 TiN 640.71 aSG3000 TiN 640.71 aSG3000 TiN 640.71 aSG3000 TiN 640.21 aSG0106 HM 640.21 aSG0106 HM

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.0517 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.21 aSG02 HM 640.21 aSG02 HM

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.2373 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.27 aSG0706 DBC 640.21 aSG3000 HM 640.21 aSG3000 HM

H15

.0 1400 640.37 aSG0106 DBG-N 640.37 aSG0106 DBG-N

16.0 1800 640.37 aSG0106 DBG-N 640.37 aSG0106 DBG-N

Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/mm

²)

Dur

ezza

HB


acciai non legati


acciai al piombo



HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti

Brevetto in corso a livello internazionale


1

2

3

4

5

6

7

8

25

DIHART REAMAx®

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044


2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131



3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,


4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,


4.1

S5.



M6.


6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,


7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,


K8.




9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055


10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060



10.2 300 GGV Ti < 0,2


N12


12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,


13.0 60 alMg1 / 3.3315,


13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,



H15

.0 1400 640.37 aSG0106 DBG-N 640.37 aSG0106 DBG-N

16.0 1800 640.37 aSG0106 DBG-N 640.37 aSG0106 DBG-N

Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti



Materiale da taglio


Materiale da taglio



1

2

26

DIHART REAMAx® X 12,000 – 40,000 mm

x x

x D

a

f


640.20 640.21 HM §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1)

640.70 640.71 TiN $ $ §4) $ § $ §5) $640.36 640.37 DBG-N § $ $ § $640.48 640.49 DBF $ § $ $ §640.26 640.27 DBC § §640.92 640.93 DST § $3)

640.66 640.67 DJC $2)

X D X x a f~ ~ ~

12,000-15,999 xD – 2,5 9,0 0,5 6

16,000-21,999 xD – 3,0 9,0 0,5 6

22,000-25,999 xD – 3,0 9,0 0,5 8

26,000-32,000 xD – 4,0 9,0 0,5 8

32,001-40,000 xD – 4,0 9,0 0,5 8

DBG-N DSTP M K N S H P M K N S H P M K N S H

§ $ § $3) § $3)

$ § $

��

X D X x a f~ ~ ~

15H7 12,5 9 0,5 6 640.37.15H7N 640.93.15H7N 640.93.15H7L

16H7 13 9 0,5 6 640.37.16H7N 640.93.16H7N 640.93.16H7L

18H7 15 9 0,5 6 640.37.18H7N 640.93.18H7N 640.93.18H7L

20H7 17 9 0,5 6 640.37.20H7N 640.93.20H7N 640.93.20H7L

22H7 19 9 0,5 6 640.37.22H7N 640.93.22H7N 640.93.22H7L

24H7 21 9 0,5 6 640.37.24H7N 640.93.24H7N 640.93.24H7L

25H7 22 9 0,5 8 640.37.25H7N 640.93.25H7N 640.93.25H7L

28H7 24 9 0,5 8 640.37.28H7N 640.93.28H7N 640.93.28H7L

30H7 26 9 0,5 8 640.37.30H7N 640.93.30H7N 640.93.30H7L

x D

a

K per fori passanti e ciechi Non usare il x 12,000 e 12,500 mm per la lavorazione di fori ciechi

Testine intercambiabili






Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG)per fori passanti

Numero di denti

Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione


Selezione testina – Opzioni!


Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to


Codice d'ordin.

Codice d'ordin.

esempio applicazione: materiale St37, materiale da taglio DST, refrigerante centrale, foro senza taglio interrotto = Codice d'ordinazione 640.93


x minimo per la

sfacciatura

Numero di

denti


esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 640.93 · x del foro 21 mm · Tolleranza del foro H6 · Materiale St37 o ASG3000 (Geometrie di taglio pag. 24-25)

per fori passanti


1

2

3

4

5

6

7

8

27

X 12 – 40 mm

DIHART REAMAx®

L

x D

b

x d

h6

c


12,000 – 15,999 15H7 640.01.001 107 3×D 48 16 0,11 640.81.001 137 5×D 48 16 0,13

16,000 – 21,999

16H7

640.01.002 119 3×D 50 20 0,18 640.81.002 169 5×D 50 20 0,2318H7

20H7

22,000 – 25,999

22H7

640.01.003 140 3×D 56 25 0,34 640.81.003 196 5×D 56 25 0,4424H7

25H7

26,000 – 32,00028H7

640.01.005 160 3×D 56 25 0,46 640.81.005 226 5×D 56 25 0,6530H7

32,001 – 40,000 640.01.006 199 3×D 60 32 0,86 640.81.006 270 5×D 60 32 1,13

KKK


Fornitura: Supporti ReaMax® con ricambi / accessori (pagina 29). Testine vanno ordinati separatamente.


per perCodice

d'ordinazioneCodice

d'ordinazione

con adduzione interna del refrigeranteminima quantità di lubrificazione (MQL) adatto

non montare su calettamento a caldo


1

2

28

DIHART REAMAx®

12,000 – 15,999 4-5 Nm

16,000 – 21,999 6-7 Nm

22,000 – 25,999 10-12 Nm

26,000 – 32,000 18-20 Nm

32,001 – 40,000 26-28 Nm

M

5

5

3

3

3



Diametri

Pulire la parte conica e il piano di battuta (senza grasso).applicare del grasso sul filetto del tirante 5.

Inserire il tirante 5 all’interno della testina e del corpo.Importante: Per le grandezze 3,4 e 5, far combaciare i riferimenti per la corretta posizione del tirante.

Ruotare il tirante con la chiave esagonale. Prima di bloccarlo, ruotare la testina in senso orario per garantire l’appoggio sui piani di trascinamento. Per la corretta chiusura del sistema è opportuno usare una chiave dinamometrica applicando le specifiche coppie della tabella M.

Rimozione della testina:Svitare la vite di bloccaggio.Togliere il tirante dal corpo e dalla testina.

Inserire la chiave nella testina 3 e toglierla facendola routare


1

2

3

4

5

6

7

8

29

DIHART REAMAx®

3 4

L

X D X DH7

L L

12,000 – 15,999 15H7 SW 4 18050 10040 100 18050 20040 200 4-5 Nm SW 12 18589 00012

16,000 – 21,999

16H7

SW 5 18050 10050 100 18050 35050 350 6-7 Nm SW 14 18589 0001418H7

20H7

22,000 – 25,999

22H7

SW 7 18050 10070 100 18050 35070 350 10-12 Nm SW 19 18589 0001924H7

25H7

26,000 – 32,00028H7

SW 8 18050 10080 100 18050 35080 350 18-20 Nm SW 22 18589 0002230H7

32,001 – 40,000 SW 10 18050 20100 200 18050 35100 350 26-28 Nm SW 27 18589 00027

5 6 7 8

DIN 472

X D X DH7

12,000 – 15,999 15H7 640.03.001 55232 01010 640.04.001 640.84.001

16,000 – 21,999

16H7

640.03.002 55232 01210 640.04.002 640.84.00218H7

20H7

22,000 – 25,999

22H7

640.03.003 55232 01610 640.04.003 640.84.00324H7

25H7

26,000 – 32,00028H7

640.03.004 55232 01610 640.04.005 640.84.00530H7

32,001 – 40,000 640.03.005 55232 02210 640.04.006 640.84.006

5 6 7 8

Ricambi / Accessori

Chiave di servizio Chiave bloccaggio

per per Dimensione chiave

esagonale

Coppia di serraggio

M

Dimensione chiave

esagonaleVersione corta Versione lunga Codice

d'ordinazioneCodice d'ord. Codice d'ord.

Tirante anello Seeger Vite di bloccaggio Vite di bloccaggioVersione corta Versione lunga

per perCodice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione

Testine intercambiabili Supporti

Fornitura supporti REAMAx®: Chiave di servizio, chiave bloccaggio, tirante, anello Seeger e vite di bloccaggio.

1

2

3

30

DIHART Monomax®

DIHART Monomax®

Utensile monolitico DIHaRT® conosciuto come utensile integrale. Le richieste che sono state fatte nel corso dei decenni sono riferite in enorme numero di tipi e varianti. Questo programma di successo è stato completamente rivisto e standardizzato in produzione.

VANTAGGI per voi:

Costruiti per fori di piccole dimensioni Può essere registrato per ottenere tolleranze strette Elevata affidabilità nel processo di lavorazione Precisione nella preparazione dei diametri

Applicazioni:

- acciai non legati e debolmente legati- acciai inossidabili, refrattari e fortemente legati- Ghisa grigia e ghise sferoidali- Leghe di rame, ottone e bronzo- alluminio- Titanio, leghe di titanio, CGI e plasticha su richiesta

Versioni:

- Versione corta e lunga- Refrigerante laterale e centrale per usi migliori- Materiali da taglio, non rivestiti e rivestiti o DST- Diametri 5,600 – 25,899 mm

1

2

3

4

5

6

7

8

31

DIHART Monomax®

32 – 33

34 – 3536 – 37

38

Pagina

Scelta utensile

Monomax®

x 5,600 – 25,899 mmesecuzione corta con codolo cilindricoesecuzione lunga con codolo cilindricoesecuzione lunga con cono Morse

1

2

3

32

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

56J.9356R.93

aSG09 DST56J.7156R.71

aSG09 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131

56J.9356R.93

aSG09 DST56J.7156R.71

aSG09 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG02 HM56H.2156Q.21

aSG02 HM

2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718

56J.9356R.93

aSG09 DST56J.7156R.71

aSG09 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.122156J.9356R.93

aSG09 DST56J.7156R.71

aSG3000 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,

x165CrMoV12 / 1.260156J.7156R.71

aSG0106 TiN56J.7156R.71

aSG0106 TiN56H.7156Q.71

aSG0106 TiN56H.7156Q.71

aSG0106 TiN56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

4.1

S5.


5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114

56J.2156R.21

aSG03 HM56H.2156Q.21

aSG03 HM

M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401

56J.4756R.47

aSG0106 DBF56J.4756R.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.457156J.4756R.47

aSG0106 DBF56J.4756R.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.486256J.4756R.47

aSG0106 DBF56J.4756R.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035

56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

8.1 250 GG-NiCr202 / 0.6660

56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040

56J.9356R.93

aSG3000 DST56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG02 HM56H.2156Q.21

aSG02 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

56J.9356R.93

aSG3000 DST56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.816556J.9356R.93

aSG3000 DST56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

10.1 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661

56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,256J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182

56J.9356R.93

aSG3000 DST56J.7156R.71

aSG3000 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.006056J.7156R.71

aSG3000 TiN56J.7156R.71

aSG3000 TiN56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.051756J.1756R.17

aSG0706 DBC56J.1756R.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56J.2156R.21

aSG02 HM56H.2156Q.21

aSG02 HM

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.237356J.1756R.17

aSG0706 DBC56J.1756R.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381

56J.1756R.17

aSG0706 DBC56J.1756R.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

H15

.0 140056J.3756R.37

aSG0106 DBG-N56H.3756Q.37

aSG0106 DBG-N

16.0 1800

56J.3756R.37

aSG0106 DBG-N56H.3756Q.37

aSG0106 DBG-N

DIHART Monomax®

Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/mm

²)

Dur

ezza

HB


acciai non legati


acciai al piombo



HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








Scelta utensile


Codicecortalunga

Geometrie di taglio (aSG)


rivestimenti

Codicecortalunga



rivestimenti


1

2

3

4

5

6

7

8

33

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

56J.9356R.93

aSG09 DST56J.7156R.71

aSG09 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131

56J.9356R.93

aSG09 DST56J.7156R.71

aSG09 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG02 HM56H.2156Q.21

aSG02 HM

2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718

56J.9356R.93

aSG09 DST56J.7156R.71

aSG09 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.122156J.9356R.93

aSG09 DST56J.7156R.71

aSG3000 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,

x165CrMoV12 / 1.260156J.7156R.71

aSG0106 TiN56J.7156R.71

aSG0106 TiN56H.7156Q.71

aSG0106 TiN56H.7156Q.71

aSG0106 TiN56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

4.1

S5.


5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114

56J.2156R.21

aSG03 HM56H.2156Q.21

aSG03 HM

M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401

56J.4756R.47

aSG0106 DBF56J.4756R.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.457156J.4756R.47

aSG0106 DBF56J.4756R.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.486256J.4756R.47

aSG0106 DBF56J.4756R.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56H.4756Q.47

aSG0106 DBF56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035

56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

8.1 250 GG-NiCr202 / 0.6660

56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040

56J.9356R.93

aSG3000 DST56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG02 HM56H.2156Q.21

aSG02 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

56J.9356R.93

aSG3000 DST56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.816556J.9356R.93

aSG3000 DST56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

10.1 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661

56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,256J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56J.3756R.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56H.3756Q.37

aSG3000 DBG-N56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182

56J.9356R.93

aSG3000 DST56J.7156R.71

aSG3000 TiN56H.9356Q.93

aSG3000 DST56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.006056J.7156R.71

aSG3000 TiN56J.7156R.71

aSG3000 TiN56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56H.7156Q.71

aSG3000 TiN56J.2156R.21

aSG0106 HM56H.2156Q.21

aSG0106 HM

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.051756J.1756R.17

aSG0706 DBC56J.1756R.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56J.2156R.21

aSG02 HM56H.2156Q.21

aSG02 HM

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.237356J.1756R.17

aSG0706 DBC56J.1756R.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381

56J.1756R.17

aSG0706 DBC56J.1756R.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56H.1756Q.17

aSG0706 DBC56J.2156R.21

aSG3000 HM56H.2156Q.21

aSG3000 HM

H15

.0 140056J.3756R.37

aSG0106 DBG-N56H.3756Q.37

aSG0106 DBG-N

16.0 1800

56J.3756R.37

aSG0106 DBG-N56H.3756Q.37

aSG0106 DBG-N

DIHART Monomax®

Scelta utensile


Codicecortalunga



rivestimenti

Codicecortalunga



rivestimenti


Codicecortalunga


Materiale da taglio

Codicecortalunga


Materiale da taglio



1

2

3

34

TiN DBG-N DBF DSTP M K N S H P M K N S H

$ $ $4) $ $ $ $4) $ $ $ $ § § §3) § §3)

§ $ $5) $ § $ $5) $ $ $ $ $ $ §

��

X D X d × c L b f a~ ~

6H7 12 × 45 85 40 0,1 9,5 4 56J.71.06H7N 56J.71.06H7L 56J.37.06H7N 56J.47.06H7N 56J.93.06H7N 56J.93.06H7L









X 5,600– 25,899 mmDIHART Monomax®

K

a

x D

L

b

f

x d

h6

c






Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG) Geometrie di taglio (aSG)per fori passanti

per fori passanti

Numero di denti

Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione Codice d'ordinazione


Esecuzione corta con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835


1

2

3

4

5

6

7

8

35

TiN DBG-N DBF DSTP M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H

$ $ $4) $ $ $ $4) $ $ $ $ § § §3) § §3)

§ $ $5) $ § $ $5) $ $ $ $ $ $ §

��











DIHART Monomax®


56J.21 56H.21 HM §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1)

56J.71 56H.71 TiN $ $ $4) $ § $ $5) $56J.37 56H.37 DBG-N $ $ $ $ $56J.47 56H.47 DBF $ § $ $ §56J.17 56H.17 DBC § §56J.93 56H.93 DST § §3)

56J.67 56H.67 DJC $2)

X D Xd×c L b f a~ ~

5,600-8,899 12×45 85 40 0,1 9,5 4

8,900-15,899 12×45 95 50 0,1 9,5 6

15,900-18,899 16×50 100 50 0,1 9,5 6

18,900-25,899 20×60 120 60 0,1 9,5 6

18,900-25,899 20×60 200 140 0,1 9,5 6






per fori passanti

Numero di denti


Esecuzione corta con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835

Selezione alesatore – Opzioni!


Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to


Codice d'ordin.

Codice d'ordin.

esempio applicazione: materiale St37, materiale da taglio DST, refrigerante centrale, foro senza taglio interrotto = Codice d'ordinazione 56H.93


Cod

olo

cilin

dric

o

Numero di

denti


esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 56H.93 · x del foro 24 mm · Tolleranza del foro H6 · Materiale St37 o ASG09 (Geometrie di taglio pag. 32-33)


1

2

3

36

TiN DBG-N DBF DSTP M K N S H P M K N S H

$ $ $4) $ $ $ $4) $ $ $ $ § § §3) § §3)

§ $ $5) $ § $ $5) $ $ $ $ $ $ §

��


6H7 12 × 45 130 85 0,1 9,5 4 56R.71.06H7N 56R.71.06H7L 56R.37.06H7N 56R.47.06H7N 56R.93.06H7N 56R.93.06H7L









X 5,600– 25,899 mm

a

x D

L

b

f

x d

h6

c

DIHART Monomax®

K







per fori passanti

Numero di denti




Esecuzione lunga con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835

1

2

3

4

5

6

7

8

37

TiN DBG-N DBF DSTP M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H

$ $ $4) $ $ $ $4) $ $ $ $ § § §3) § §3)

§ $ $5) $ § $ $5) $ $ $ $ $ $ §

��












56R.21 56Q.21 HM §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1)

56R.71 56Q.71 TiN $ $ $4) $ § $ $5) $56R.37 56Q.37 DBG-N $ $ $ $ $56R.47 56Q.47 DBF $ § $ $ §56R.17 56Q.17 DBC § §56R.93 56Q.93 DST § §3)

56R.67 56Q.67 DJC $2)

X D Xd×c L b f a~ ~

5,600-8,899 12×45 130 85 0,1 9,5 4

8,900-9,899 12×45 130 85 0,1 9,5 6

9,900-15,899 12×45 160 115 0,1 9,5 6

15,900-18,899 16×50 180 130 0,1 9,5 6

18,900-25,899 20×60 200 140 0,1 9,5 6

DIHART Monomax®






per fori passanti

Numero di denti




Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to


Codice d'ordin.

Codice d'ordin.

esempio applicazione: materiale St37, materiale da taglio DST, refrigerante centrale, foro senza taglio interrotto = Codice d'ordinazione 56Q.93


Cod

olo

cilin

dric

o

Numero di

denti


esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 56Q.93 · x del foro 24 mm · Tolleranza del foro H6 · Materiale St37 o ASG09 (Geometrie di taglio pag. 32-33)

Esecuzione lunga con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835


1

2

3

38

X 5,600 – 25,899 mm

a

x D

L

b

f

DIHART Monomax®

099.03.002


56x.21 HM §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1) §1)

X D MK L b a f~ ~

5,600-8,899 2 90 85 9,5 0,1 4

8,900-9,899 2 90 85 9,5 0,1 6

9,900-15,899 2 120 115 9,5 0,1 6

15,900-18,899 2 135 130 9,5 0,1 6

18,900-25,899 2 145 140 9,5 0,1 6

Esecuzione lunga con cono Morse a norma DIN 228 forma A

Fornitura: Monomax® completo di trascinatore.

K senza adduzione interna del refrigerante

TrascinatoreCodice d'ordinazione


Selezione: Materiale da taglio, materiale da lavorare

Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to


Codice d'ordin.

Codice d'ordin.

esempio applicazione: materiale GG25, materiale da taglio HM, foro senza taglio interrotto = Codice d'ordinazione 56x.21


cono Morse

Numero di

denti


esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 56x.21 · x del foro 24 mm · Tolleranza del foro H6 · Materiale GG25 o ASG3000 (Geometrie di taglio pag. 32-33)



1

2

3

4

5

6

7

8

39

DIHART Monomax®

Progetta il tuo utensile!

Non c’è soluzione nel programma standard? Non ci sono le dimensioni che cerchi?

easy Special cerca di creare la combinazione più ampia nella varietà di dimensioni.Scegli il tipo di alesatore, definire la lunghezza necessaria e scegliere il tipo di attacco desiderato.

alesatore Monomax® con lunghezza speciale e attacco cilindrico

alesatore Monomax® con adattatore registrabile DaH® / HSK

Esempio:

1

2

3

4

40

Hightech per diametri piccoli

Il programma DIHaRT® in metallo duro integrale, di alesatori multilama con diametro fra 1,400 fino a 12,700 mm è il completamento della serie di prodotti Reamax® (diametro 12,000 - 40,000 mm). Per questa gamma DIHaRT® offre una serie di alesatori integrali per lavorazioni ad alta velocità fino al x da 40 mm. Gli alesatori integrali vengono costruiti alla quota nomile richiesta.

VANTAGGI per voi:

Per alesature molto piccole Estremamente resistenti all’usura per una migliore lavorazione

Massime prestazioni garantite dalla geometria di taglio DIHART®

Lubrificazione interna per estendere la vita tagliente

Elica destra e sinistra per un controllo ottimale del truciolo

DIHART® Alesatori integrali

1

2

3

4

5

6

7

8

41

42 – 43

44

x 1,400 – 12,700 mm

45

x 4,800 – 12,700 mm

DIHART® Alesatori integrali Pagina

Scelta utensile

per fori ciechi

per fori passanti

1

2

3

4

42

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

526.39 aSG0501 TiN 526.39 aSG0501 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131


2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718 526.39 aSG0501 TiN 526.39 aSG0501 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 526.39 aSG0501 TiN 526.39 aSG0501 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,


4.1

S5.


5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114 526.15 aSG0106 HM

M6.


6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,


7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,


K8.



9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040 526.37 aSG0501 DBG-N 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

526.37 aSG0501 DBG-N 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.8165 526.37 aSG0501 DBG-N 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM


10.2 300 GGV Ti < 0,2


N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182 526.39 aSG0501 TiN 526.39 aSG0501 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,


13.0 60 alMg1 / 3.3315,


13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,



H15

.0 1400 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG0106 DBG-N

16.0 1800 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG0106 DBG-N

Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/mm

²)

Dur

ezza

HB


acciai non legati


acciai al piombo



HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti



1

2

3

4

5

6

7

8

43

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044


2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131


2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718 526.39 aSG0501 TiN 526.39 aSG0501 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 526.39 aSG0501 TiN 526.39 aSG0501 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,


4.1

S5.


5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114 526.15 aSG0106 HM

M6.


6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,


7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,


K8.



9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040 526.37 aSG0501 DBG-N 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

526.37 aSG0501 DBG-N 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.8165 526.37 aSG0501 DBG-N 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.17 aSG07 DBG-N 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG07 HM


10.2 300 GGV Ti < 0,2


N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182 526.39 aSG0501 TiN 526.39 aSG0501 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.19 aSG07 TiN 526.35 aSG0501 HM 526.15 aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,


13.0 60 alMg1 / 3.3315,


13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,



H15

.0 1400 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG0106 DBG-N

16.0 1800 526.37 aSG0501 DBG-N 526.17 aSG0106 DBG-N

Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti



Materiale da taglio


Materiale da taglio




1

2

3

4

44

X 1,400 – 12,700 mm

a

x D

L

b

x d

h6

c

X D X d×c L b a~

1,400-2,759 3×28 48 20 6 4

2,760-3,159 3×28 48 20 8 4

3,160-4,159 4×28 54 26 8 4

4,160-4,799 6×36 74 38 8 4

4,800-6,159 6×36 74 38 12 4

6,160-6,799 8×36 91 55 12 4

6,800-7,159 8×36 91 55 16 4

7,160-8,159 8×36 91 55 16 6

8,160-8,699 10×40 103 63 16 6

8,700-10,159 10×40 103 63 20 6

10,160-10,599 12×45 118 73 20 6

10,600-12,159 12×45 118 73 24 6

12,160-12,700 14×45 132 87 28 6

X 1,400 – 4,159 ≥ X 4,160

P M K N S H

526.15 HM §1) §1) §1) §1) §1)

526.19 TiN § $ $2) $

526.17 DBG-N $ §

526.16 DBF $ §

526.18 DBC §

con codolo cilindrico DIN 6535 HA

per fori ciechi

K con e senza adduzione interna del refrigerante




Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to



esempio applicazione: materiale GGG40, materiale da taglio DBF, refrigerante centrale, foro senza taglio interrotto = Codice d'ordinazione 526.16

esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 526.16 · x del foro 5 mm · Tolleranza del foro H8 · Materiale GGG40 o ASG0501 (Geometrie di taglio pag. 42-43)


Cod

olo

cilin

dric

o

Numero di

denti



1

2

3

4

5

6

7

8

45

X 4,800 – 12,700 mm

a

x D

L

b

x d

h6

c

X D X d×c L b a~

4,800-6,159 6×36 74 38 12 4

6,160-6,799 8×36 91 55 12 4

6,800-7,159 8×36 91 55 16 4

7,160-8,159 8×36 91 55 16 6

8,160-8,699 10×40 103 63 16 6

8,700-10,159 10×40 103 63 20 6

10,160-10,599 12×45 118 73 20 6

10,600-12,159 12×45 118 73 24 6

12,160-12,700 14×45 132 87 28 6

P M K N S H

526.35 HM §1) §1) §1) §1) §1)

526.39 TiN § $ $2) $

526.37 DBG-N $ §

526.36 DBF $ §

526.38 DBC §

con codolo cilindrico DIN 6535 HA

con adduzione interna del refrigerante K

per fori passanti




Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to



esempio applicazione: materiale GGG40, materiale da taglio DBF, refrigerante centrale, foro senza taglio interrotto = Codice d'ordinazione 526.36

esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 526.36 · x del foro 5 mm · Tolleranza del foro H8 · Materiale GGG40 o ASG0501 (Geometrie di taglio pag. 42-43)


Cod

olo

cilin

dric

o

Numero di

denti




1

2

3

4

5

46

VANTAGGI per voi:

Lavorazione di diametri grossi Multi lama Modulare Compensazione dell’ usura attraverso una semplice regolazione

Diversi tipi di materiali da taglio e rivestimenti Può essere riaffilato e rigenerato per una economia di esercizio

Il sistema di corone è uno dei sistemi modulari di DIHaRT®.Queste corone hanno parti di appoggio che garantiscono la reazione alle forze di taglio. La figura interna della corona permette un’espansione omogenea del corpo per la registrazione della tolleranza sul diametro.

Le corone possono essere riaffilate per incrementare la vita utensile. Durante la riaffilatura la corona viene espansa e vengono ripresi di affilatura tutti i taglienti. La riaffilatura riporta la corona nelle stesse condizione di una corona nuova.

DIHART® Duomax Corone

VANTAGGI per voi:

Riposizionamento dei taglienti Per un ampia gamma di diametri Sistema modulare multi tagliente Compensazione dell’usura con un semplice aggiustamento

Diversi tipi di materiali da taglio e rivestimenti Elevata flessibilità

Abbiamo messo il nostro sapere e la nostra conoscenza nella generazione delle corone DIHART®, chiamandolo Duomax.

L’alesatore a corona della DIHaRT® per alesature di base e per fori passanti spesso è copiato per ridurre i costi effettivi. Questo è un sistema modulare multi tagliente con caratteristiche di facile reperibilità delle dimensioni sugli adattatori. Le caratteristiche che si ottengono sono quelle di avere un tempo ridotto di presettaggio e di controllo dei taglienti.

Questi inserti per alesatura hanno due taglienti effettivi. Questa tecnologia permette di azzerare i costi di riaffila-tura riducendo il costo utensile e il costo gestionale. Un aspetto importante del nuovo sistema è l’incremento della vita utensile e alla possibilità di poter lavorare più diametri contemporaneamente.

Di conseguenza la vita del corpo utensile aumenta non essendo più soggetta a stress termici. In aggiunta, è incre-mentata la precisione e la stabilità del corpo utensile grazie anche all’ottimizzazione della struttura.

Un ampia gamma di materiali da taglio e rivestimenti consentono di poter perfezionare le lavorazioni richieste e i diversi tipi di materiali da lavorare. In futuro la varietà dei rivestimenti saranno non concepibili su utensili saldobra-sati.

Tuttavia la scelta dei rivestimenti e dei materiali da taglio consentiranno di incrementare la produttività. La modifica di tolleranze e geometrie possono essere cambiate in tem-pi brevi con piccoli investimenti. Questo permette di essere pronti per le eventuali modifiche produttive o di nuovi prodotti con un nuovo ritmo.

1

2

3

4

5

6

7

8

47

48 – 51

Duomax 52

Ø 62 – 110 mm

53

Ø 60,60 – 110,59 mm

545556

57

Duomax 58 – 5960 – 61

DIHART® Corone Pagina

Scelta utensile

Corone

Supporti

Codolo cilindrico attacco DaH® attacco aBS®

Ricambi / Accessori


Corone

Applicazioni:- 10 diametri da 60.60 a 110.59mm- Tolleranza dei fori da M IT5- Utilizzo su leghe, soluzioni per acciai,

acciai inossidabili, allumini e altri tipi di materiali

1

2

3

4

5

48

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

33G.93 aSG09 DST 33G.71 aSG09 TiN 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131


2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718 33G.93 aSG09 DST 33G.71 aSG09 TiN 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 33G.93 aSG09 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,

x165CrMoV12 / 1.2601 33G.71 aSG0106 TiN 33G.71 aSG0106 TiN 33G.71 aSG0106 TiN 33G.71 aSG0106 TiN 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

4.1

S5.


5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114 33G.21 aSG03 HM 33G.21 aSG03 HM

M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.4571 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.4862 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

8.1 250 GG-NiCr202 / 0.6660 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.21 aSG02 HM 33G.21 aSG02 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.8165 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

10.1 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,2 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.0060 33G.71 aSG3000 TiN 33G.71 aSG3000 TiN 33G.71 aSG3000 TiN 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.0517 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.21 aSG02 HM 33G.21 aSG02 HM

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.2373 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

H15

.0 1400

16.0 1800

DIHART® Duomax

Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/mm

²)

Dur

ezza

HB


acciai non legati


acciai al piombo



HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti


1

2

3

4

5

6

7

8

49

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044


2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131


2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718 33G.93 aSG09 DST 33G.71 aSG09 TiN 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 33G.93 aSG09 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,

x165CrMoV12 / 1.2601 33G.71 aSG0106 TiN 33G.71 aSG0106 TiN 33G.71 aSG0106 TiN 33G.71 aSG0106 TiN 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

4.1

S5.


5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114 33G.21 aSG03 HM 33G.21 aSG03 HM

M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.4571 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.4862 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.47 aSG0106 DBF 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

8.1 250 GG-NiCr202 / 0.6660 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.21 aSG02 HM 33G.21 aSG02 HM

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.8165 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.93 aSG3000 DST 33G.47 aSG3000 DBF 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

10.1 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,2 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.37 aSG3000 DBG-N 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

N12

.0 90 CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.93 aSG3000 DST 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.0060 33G.71 aSG3000 TiN 33G.71 aSG3000 TiN 33G.71 aSG3000 TiN 33G.71 aSG3000 TiN 33G.21 aSG0106 HM 33G.21 aSG0106 HM

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.0517 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.21 aSG02 HM 33G.21 aSG02 HM

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.2373 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.17 aSG0706 DBC 33G.21 aSG3000 HM 33G.21 aSG3000 HM

H15

.0 1400

16.0 1800

DIHART® Duomax

Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti



Materiale da taglio


Materiale da taglio



1

2

3

4

5

50

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044


2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131



3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,


4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,


4.1

S5.



M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.25 aSG0106 HM 300.25 aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.4571 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.25 aSG0106 HM 300.25 aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.4862 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.25 aSG0106 HM 300.25 aSG0106 HM

K8.




9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055


10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060



10.2 300 GGV Ti < 0,2


N12


12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,


13.0 60 alMg1 / 3.3315,


13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,



H15

.0 1400

16.0 1800

DIHART® Corone

Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/mm

²)

Dur

ezza

HB


acciai non legati


acciai al piombo



HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti


1

2

3

4

5

6

7

8

51

P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044


2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131



3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,


4.0 > 900 x6CrMo4 / 1.2341,


4.1

S5.



M6.

0 m 600 x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.25 aSG0106 HM 300.25 aSG0106 HM

6.1 < 900 x8CrNb17 / 1.4511,

x10CrNiMoTi1810 / 1.4571 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.25 aSG0106 HM 300.25 aSG0106 HM

7.0 > 900 x10Cral7 / 1.4713,

x8CrS-38-18 / 1.4862 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.05 aSG0106 TiN 300.25 aSG0106 HM 300.25 aSG0106 HM

K8.




9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055


10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060



10.2 300 GGV Ti < 0,2


N12


12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,


13.0 60 alMg1 / 3.3315,


13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,



H15

.0 1400

16.0 1800

DIHART® Corone

Scelta utensile




rivestimenti



rivestimenti



Materiale da taglio


Materiale da taglio



1

2

3

4

5

52

DIHART® Duomax X 62 – 110 mm

X D X D a l2~ ~

60,600 - 79,599

62 10,3 19,6 6

65 10,3 19,6 6

70 10,3 19,6 6

72 10,3 19,6 6

75 10,3 19,6 6

79,600 - 100,599

80 10,3 19,6 8

90 10,3 19,6 8

92 10,3 19,6 8

100 10,3 19,6 8100,600 - 110,599

110 10,3 19,6 10

N00 57710S3090-9IP

L05 033112,25 Nm

L05 007409IP

a

l2

x D


33G.21 HM $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1)

33G.71 TiN $ $ $4) $ § $ $5) $33G.37 DBG-N $ § $ $ §33G.47 DBF $ § $ $ §33G.17 DBC § §33G.93 DST § $ $3)

33G.67 DJC $2)

33G.87 DJF $

Selezione corona – Opzioni!


Numero di denti

Disponi-bilità


esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 33G.93 · x del foro 62 mm · Tolleranza del foro H7 · Materiale St37 o ASG3000 (Geometrie di taglio pag. 50-51).

Corone con tolleranze S8-E8

Ricambi, accessoriVite di

fissaggioChiave

dinamometricaInserto di ricambio

Cod. d'ordin. Cod. d'ordin. Cod. d'ordin.articolo articolo

Brevetto depositato


Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to



esempio applicazione: materiale St37, materiale da taglio DST = Codice d'ordinazione 33G.93

Comprendente: Corona Duomax completa di inserti montati e viti inserti. Per favore ordinare separatamente chiave dinamometrica di bloccaggio e lame di scorta.


1

2

3

4

5

6

7

8

53

X 60,600 – 110,599 mm

a

l2

x x

x D

HM TiN

DBG-NDBF DBC

DSTDJC

X D X x a l2 l2~ ~ ~ ~

60,600 - 79,599

xD – 8,4 16,0 18,5 17,5 6

79,600 - 100,599

xD – 8,4 16,0 18,5 17,5 8

100,600 - 110,599

xD – 8,4 16,0 18,5 17,5 10


300.25 HM $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1) $1)

300.05 TiN $ $ $4) $ § $ $5) $300.07 DBG-N $ § $ $ §300.47 DBF $ § $ $ §300.17 DBC § §300.45 DST § $ $3)

300.08 DJC $2)

Le corone da diametro 17,60 – 60,59 mm e 110,60 – 300,59 mm sono a richiesta.

DIHART® Corone

Selezione corona – Opzioni!

esempio di ordinazione: Cod. d'ordinazione 300.45 · x del foro 70 mm · Tolleranza del foro H6 · Materiale St37 o ASG09 (Geometrie di taglio pag. 50-51).


x minimo per la

sfacciaturaNumero di denti



Mat

eria

le d

a ta

glio

/ r

ives

timen

to



esempio applicazione: materiale St37, materiale da taglio DST = Codice d'ordinazione 300.45



1

2

3

4

5

54

X 60,600 – 100,599 mm

DuomaxX D X D X d × c X e f L b L b

~60,600 – 70,599 62, 65, 70 32 × 60 37,0 1,5 513.76.008 513.81.008 166,5 105 1,78 514.76.008 514.81.008 298,5 237 2,90

70,600 – 79,599 72, 75 32 × 60 37,0 1,5 513.76.009 513.81.009 166,5 105 1,76 514.76.009 514.81.009 298,5 237 3,01

79,600 – 90,599 80, 90 40 × 70 53,2 1,5 513.76.010 513.81.010 176,5 105 3,13 514.76.010 514.81.010 311,5 240 4,90

90,600 – 100,599 92, 100 40 × 70 53,2 1,5 513.76.011 513.81.011 176,5 105 514.76.011 514.81.011 311,5 240 5,55

DuomaxX D X D X d × c X e f L b L b

~60,600 – 70,599 62, 65, 70 32 × 60 40,0 24,5 503.76.008 189,5 105 1,81 504.76.009 321,5 237 3,46

70,600 – 79,599 72, 75 32 × 60 40,0 24,5 503.76.009 189,5 105 2,00 504.76.010 321,5 237 3,87

79,600 – 90,599 80, 90 40 × 70 56,2 28,5 503.76.010 203,5 105 3,40 504.76.011 338,5 240 6,14

90,600 – 100,599 92, 100 40 × 70 56,2 28,5 503.76.011 203,5 105 6,14 504.76.012 338,5 240

L

b

x e

x D

f

x d

h6

c

L

b

x e

x D

f

x d

h6

c

KK

Duomax

Duomax

Fori ciechi Versione corta Versione lunga

per per Codolo cilindricoCorone

Codice d'ordin.

Codice d'ordin.

Codice d'ordin.

Codice d'ordin.

Fori passanti Versione corta Versione lunga

per per Codolo cilindricoCorone



Fornitura: adattatore completo (ricambi vedi pagina 57). Corone vanno ordinati separatamente.

per fori passanti

per fori ciechi

Adattatori con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835


con adduzione interna del refrigerantecodolo cilindrico con piano di bloccaggio a richiesta

Corone

Corone

1

2

3

4

5

6

7

8

55

X 60,600 – 110,599 mm

DuomaxX D X D DAH L b X e f DAH L b X e f

~ ~60,600 – 70,599 62, 65, 70 507.02.043 81 117 99 40,0 24,5 1,70

70,600 – 79,599 72, 75 507.02.044 81 117 99 40,0 24,5 1,90

60,600 – 70,599 62, 65, 70 507.02.008 115 121,5 96 40,0 24,5 2,50 517.76.008 517.81.008 115 145,5 120 37,0 1,5 2,52

70,600 – 79,599 72, 75 507.02.009 115 121,5 96 40,0 24,5 2,79 517.76.009 517.81.009 115 145,5 120 37,0 1,5 2,52

79,600 – 90,599 80, 90 507.02.010 115 121,5 96 56,2 28,5 3,80 517.76.010 517.81.010 115 155,5 130 53,2 1,5 3,95

90,600 – 100,599 92, 100 507.02.011 115 121,5 96 56,2 28,5 4,22 517.76.011 517.81.011 115 155,5 130 53,2 1,5 4,33

100,600 – 110,599 110 507.02.012 115 122,5 97 73,4 35,5 5,50

L

b

x e

x D

f

Da

H

L

b

x e

x D

f

Da

H

KK

Duomax

Duomax

Adattatori con attacco DAH®

Fori passanti Fori ciechi

per perCorone




Fornitura: adattatore completo (ricambi vedi pagina 57). Corone vanno ordinati separatamente. attacchi DaH® vedi capitolo 7.

per fori passanti

per fori ciechi


con adduzione interna del refrigerantealtri porta corone a richiesta

Corone

Corone

1

2

3

4

5

56

DuomaxX D X D ABS L b X e f ABS L b X e f

~ ~60,600 – 65,599 62 508.53.020 50 119 105 40,0 24,5 1,95 518.78.013 518.82.013 50 119 105 37,0 1,5 1,75

65,600 – 70,599 65, 70 508.53.021 63 125 105 40,0 24,5 2,33 518.78.014 518.82.014 63 125 105 37,0 1,5 2,15

70,600 – 79,599 72, 75 508.53.009 63 125 105 40,0 24,5 2,50 518.78.009 518.82.009 63 125 105 37,0 1,5 2,23

79,600 – 90,599 80, 90 508.53.010 63 125 105 56,2 28,5 3,55 518.78.010 518.82.010 63 125 105 53,2 1,5 3,29

90,600 – 100,599 92, 100 508.53.011 63 125 105 56,2 28,5 3,93 518.78.011 518.82.011 63 125 105 53,2 1,5 3,60

100,600 – 110,599 110 508.53.022 80 131,5106,5 73,4 35,5 6,21

L

b

x e

x D

f

AB

S

L

b

x e

x D

f

AB

S

X 60,600 – 100,599 mmKK

Duomax

Duomax

Supporti con attacco ABS®

Fornitura: Supporti completo (ricambi vedi pagina 57). Corone vanno ordinati separatamente. attacchi aBS® vedi catalogo "KomPass – Foratura, capitolo 5".

Fori passanti Fori ciechi

per perCorone




Brevetti depositati


con adduzione interna del refrigerantealtri porta corone a richiesta

per fori passanti

per fori ciechi

Corone

Corone

1

2

3

4

5

6

7

8

57

1 2 3

DuomaxX D X D

60,600 – 79,599 62, 65, 70, 72, 75 099.00.090 301.80.006 300.30.007

79,600 – 100,599 80, 90, 92, 100 099.00.092 301.80.007 300.30.008

100,600 – 110,599 110 099.00.095 306.20.001 300.30.008

1 2 3

1 2 3 4 5

x e

x e

DuomaxX D X D X e X e

60,600 – 70,599 62, 65, 70 510.15.008 350.23.002 350.14.002 510.45.007 37,0 510.55.007 37,0

70,600 – 79,599 72, 75 510.15.009 350.23.002 350.14.002 510.45.007 37,0 510.55.007 37,0

79,600 – 90,599 80, 90 510.15.010 350.23.003 350.14.003 510.45.008 53,2 510.55.008 53,2

90,600 – 100,599 92, 100 510.15.011 350.23.003 350.14.003 510.45.008 53,2 510.55.008 53,2

45 13 2

Duomax

Duomax

Ghiera anello conico Perno di trascinamento

per perCorone




Ricambi / Accessori

Corone

adattatori

DIHART® Corone

Adattatori per fori ciechi

Distanziale Ghiera Preno Vite a testa conica Vite a testa conica

per perCorone






adattatori

Adattatori per fori passanti

Corone

1

2

3

4

5

58

DIHART® Duomax

31

2

45

a

a

+

Indicato dalle frecce:Supefici da ingrassareLe superfici di contatto sul porta corone e sulla Duomax devono essere pulite e senza grasso

Istruzioni per il montaggio sul porta per fori passanti

Controllare che gli scarichi delle eliche coincidano con i fori di lubrificazione.

Posizionamento delle spine di trascinamento a destra della lettera a (il dente di misurazione è posizionato sulla lettera a ed è anche segnato sul supporto con un puntino). Prima di procedere alla regolazione del dia-metro corretto ruotare la Duomax in direzio ne opposta al senso di rotazione in lavoro, facendo appoggiare la parte interna contro le spine di trascinamento.

Regolare la corona al centro della tolleranza (filettatura in senso antiorario).

Il diametro può essere misurato soltanto sui bordi di taglio segnati (dente di misurazione a) per via di una posizione angolare diseguale!

Se il diametro è stato presettato troppo grande si deve rilasciare completamente la vite conica e ripresettare.

dente di misura-zione

dente di misurazione

Istruzioni per il montaggio inserto

Pulizia sedi inserto e inserti:: e’ necessario assicurarsi che le sedi inserto 3 e gli inserti siano assolutamente puliti. Occorre rimuovere anche la minima presenza di depositi di polvere con aria compressa!

Montaggio:• Tutte lesedi insertoegli insertisonomarcaticonuna

lettera 1. Questo assicura il corretto posizionamento degli inserti.

• La corrispondenza della stessa lettera 2 riportata sull’inserto garantisce che l’inserto stesso sia posizionato correttamente nella propria sede.

• Chiuderelevitidibloccaggioinserto4 con chiave dinamo-metrica a 2.25 Nm (Codice viti: N00 57710, Codice chiave: L05 03311)

1

2

3

4

5

6

7

8

59

DIHART® Duomax

a

61 – 79 120 – 140 Nm

80 – 100 180 – 220 Nm

M

+

avvitare completamente la ghiera e montare il distanziale. Montare il Duomax con la vite conica. Dopo aver fissato la vite conica, controlla-re che ci sia spazio tra distanziale e Duomax. Stringere la vite conica secondo la tabella indice.

Posizionamento delle spine di trascinamento a destra della lettera a (il dente di misurazione è posizionato sulla lettera a ed è anche segnato sul supporto con un puntino). Prima di procedere alla regolazione del dia metro corretto ruotare la Duomax in direzio ne opposta al senso di rotazione in lavoro, facendo appoggiare la parte interna contro le spine di trascinamento.

Controllare che gli scarichi delle eliche coincidano con i fori di lubrifi-cazione. Regolare la Duomax al centro della tolleranza.

Il diametro può essere misurato soltanto sui bordi di taglio segnati (dente di misurazione a) per via di una posizione angolare diseguale! Se il diametro è stato presettato troppo grande si deve rilasciare com-pletamente la ghiera e ripresettare.

Istruzioni per il montaggio sul porta per per fori ciechi

Misurazione del diametro:Il dente di misurazione è posizionato alla lettera a ed è anche segnato sul supporto con un punto 5.

Attenzione: Il passo degli inserti è differenziato!• esistono solo due inserto esattamente a 180° fra loro e sono identificati

con la lettera a.• Rilevare la quota all’inizio del tagliente (il tagliente ha una rastremazione

sulla sua lunghezza che influisce sulla lettura della quota).• Evitaredidanneggiareilcorpodell’alesatoreelesed• Quandosigiral’inserto,occorrenuovamenteregolareildiametro.• Statoalmomentodellaconsegna:Duomaxconinsertimontati.


Diametri

Indicato dalle frecce:Supefici da ingrassareLe superfici di contatto sul porta corone e sulla Duomax devono essere pulite e senza grasso

dente di misurazione a

dente di misurazione a

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+

Istruzioni per il montaggio sul porta per fori passanti

Indicato dalle frecce:Supefici da ingrassareLe superfici di contatto sul porta corone e sulla corona devono essere pulite e senza grasso


Regolare la corona al centro della tolleranza.

Il diametro presettato deve essere misurato solo sui taglienti contrapposti riconoscibili dalla marcatura.

Misura del diametro.

Se il diametro è stato presettato troppo grande si deve rilasciare completamente la vite conica e ripresettare.

La posizione delle spine di trascinamento son indicate in rosso.Prima di procedere alla regolazione del dia metro corretto ruotare la corona in direzio ne opposta al senso di rotazione in lavoro, facendo appoggiare la parte interna contro le spine di trascinamento.

DIHART® Corone

Dente (taglienti da misurare)


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60 90 – 110 Nm

61 – 79 120 – 140 Nm

80 – 100 180 – 220 Nm

+

M

Istruzioni per il montaggio sul porta per per fori ciechi


Diametri

avvitare completamente la ghiera e montare il distanziale. Montare la corona avvitando la vite a testa conica.Dopo avere avviato completamente la vite assicurarsi che ci sia spazio tra la corona e il distanziale. Bloccare la vite con coppia di serraggio come da tabella.


Regolare la corona al centro della tolleranza.

Il diametro presettato deve essere misurato solo sui taglienti contrapposti riconoscibili dalla marcatura.

Misura del diametro.

Se il diametro è stato presettato troppo grande si deve rilasciare completamente la ghiera e ripresettare.


DIHART® Corone

Indicato dalle frecce:Supefici da ingrassareLe superfici di contatto sul porta corone e sulla corona devono essere pulite e senza grasso

La posizione delle spine di trascinamento son indicate in rosso.Prima di procedere alla regolazione del dia metro corretto ruotare la corona in direzio ne opposta al senso di rotazione in lavoro, facendo appoggiare la parte interna contro le spine di trascinamento.


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DIHART® Alesatura con inserti intercambiabili

In collaborazione con gli specialisti KOMeT® sulle applicazioni, ovviamente è anche possibile progettare e realizzare versioni fisse, utensili a gradini individuali e diametri, combinabili con i diversi punti di taglio della gamma DIHaRT®.

Utensili di sistemaUtensili di alesatura con tecnologia piastra di taglio girevole. Possono essere combinati anche con altri sistemi di utensili, ad es. con ReaMax® TS.

Utensili a gradiniGli utensili a gradini disponibili come utensili speciali sono in versione fissa.

Utensile monoblocco fisso e regolabileGli utensili di alesatura sono disponibili con diametro minimo di 46 mm come utensili monoblocco con tecnologia piastre di taglio girevoli e in versione regolabile o fissa.

Gli utensili alesatori con piastra girevole sono disponibili su richiesta. Sono realizzati a seconda dell’applicazione come mono-utensili o come utensili di sistema modulare. Per mantenere al minimo le tolleranze, questi utensili vengono anche prodotti con possibilità di regolazione.

Gli utensili possono essere impiegati con diametro da 46 mm a uno o più gradini.

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DIHART®

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MicroSet System 66 – 69

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Pagina

Alesatori ad inserto


Istruzioni per il montaggio, Inviare la richiesta

Utensili speciali

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1 μ

2 μ

3 μ

Alesatura con inserti intercambiabili

La tecnologia

L’impiego di questi rivoluzionari alesatori multitagliente garantisce il massimo della precisione e della funzionalità con il semplice riposizionamento degli inserti.

Ogni inserto ha due taglienti effettivi.Il set di inserti viene affilato direttamente sul corpo dell’alesatore nella loro sede specifica.

La posizione definitiva dei singoli taglienti viene determinata durante l’affilatura. Il tagliente di questi inserti ha le stesse caratterische e geometrie di tutti gli alesatori Dihart per garantire la qualità delle alesature. Varie tipologie di, geometrie, inserti e rivestimenti, per garantire la lavorabilità di qualsiasi tipo di materiale.

ampia scelta di materiali da taglio e tipi di rivestimento garantiscono la lavorazione di qualsiasi tipo di materiale.

VANTAGGI per voi:

Garanzia della tolleranza richiesta

Basso costo di gestione

Riduzione dei tempi di consegna

Massima flessibilità

Questa tecnologia può essere applicata su innumerevoli applicazioni speciali

Riduzione dei costi in caso di modifica della preparazione del tagliente

Possibilità di registrazione nel caso di tolleranze molto strette

DIHART® Alesatori ad inserto

Inserti con due taglienti effettivi

Gli inserti possono essere riposizionati nelle loro sedi, senza problemi di ripetibilità dei diametri, molto velocemente.

Con lo stesso set di inserti si hanno due taglienti effettivi riducendo in questo modo il tempo di presettaggio.

Precisione di riposizionamento insertoTaglio 1 – Taglio 2

InsertoConcentricità [μ]

Tagl

io 2

Tagl

io 1

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a

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DIHART® Alesatori ad inserto


Pulizia sedi inserto e inserti:

e’ necessario assicurarsi che le sedi inserto 3 e gli inserti siano assolutamente puliti. Occorre rimuovere anche la minima presenza di depositi di polvere con aria compressa!

Montaggio:

• Tuttelesediinsertoegliinsertisonomarcaticonunalettera 1. Questo assicura il corretto posizionamento degli inserti.

• Lacorrispondenzadellastessalettera2 riportata sull’inserto garantisce che l’inserto stesso sia posizionato correttamente nella propria sede.

Chiudere le viti di bloccaggio inserto 4 con chiave dinamometrica a 2.5 Nm (Codice viti: N00 57710, Codice chiave: L05 00940)

Misurazione del diametro:

La misurazione del diametro deve essere eseguita in corrispondenza della sede indicata con a e sul proprio inserto sempre indicato con a. Se la misura risulta diversa da quella da ottenere , occorre agire sulla vite centrale di registrazione 5 senza mai allentarla completamente!

Attenzione!

• Ilpassodegliinsertièdifferenziato!

• Esistonosolodueinsertoesattamentea180°fraloro e sono identificati con la lettera a.

• Rilevarelaquotaall’iniziodeltagliente(iltagliente ha una rastremazione sulla sua lunghezza che influisce sulla lettura della quota).

• Evitaredidanneggiareilcorpodell’alesatoreelesedi.

• Quandoruotatel’insertoildiametrodeveessereripresettato se precedentemente il corpo è stato allargato con la vite di registrazione centrale.


Noi controlleremo le Vostre specifiche per verificare la fattibilità e riceverete al piu’ presto una risposta.


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DIHART® MicroSet System

VANTAGGI per voi:

Massima flessibilità

Riduzione dei costi di magazzino grazie alla facile riposizione

Inserti disponibili da stock

Regolazione individuale degli inserti

Facile regolazione e sostituzione degli inserti

Alesatura con inserti regolabili

Il nuovo alesatore della DIHaRT® può essere consi-derato l’unico ad inserti intercambiabili in alternativa alle molteplici varianti presenti sul mercato. Questo alesatore offre massima flessibilità anche grazie ai multi taglienti, riducendo i costi di logistica nel pre-parare l’utensile anche grazie al prezzo favorevole dei semilavorati disponibili da stock.

I semilavorati degli inserti vengono fissati nella loro sede inserto e rettificati a misura . I fori eseguiti possono avere tolleranze da M IT5. La misura rilevata è condizionata dalle due misure di blocchi.

Vengono utilizzati solo 14 inserti nel range da 40 a 140mm. Massima flessibilità in termini del campo applicativo, disponibilità di diversi tipi di materiali da taglio e rivestimenti, in quanto spesso i componenti, le tolleranze, i volumi, ecc…, spesso determinano la combinazione da utilizzare.

Applicazioni:- Range di diametri da 40 a 140mm- Tolleranze fori di M IT5- Per leghe di metalli, acciai, acciai inossidabili, allumini e

altri materiali.- La concezione dell’utensile può essere utilizzata su

utensili speciali e su multipli diametri

Precisione e produttività

Spesso quando la quantità dei pezzi è elevata e con strette tolleranze è richiesta, il sistema Dihart Microset da a voi diversi tipi di vantaggi: gli utensili possono essere registrati ogni volta. Quando l’alesatore deve essere regolato, gli inserti devono essere riposizionati nella propria sede per poter ottenere la corretta dimensione. Solo quando gli inserti sono usurati essi devono essere sostituiti.

Il sistema Microset consente di essere applicato anche su utensili speciali con differenti step di lavorazione. grazie alle possibili combinazioni l’utilizzatore può abbinare su diversi tipi di materiale e tolleranze.

Il sistema MicroSet utilizza può avere dei vantaggi su alcu-ne applicazioni richieste in confronto agli utensili brasati in PCD. La rigenerazione di un utensile in PCD, risulta avere elevati costi di riparazione.

Gli inserti standard pronti a stock ( in questo caso con placchetta in PCD ) possono incrementare la flessibilità del sistema, la produttività e la redditività dell’applicazione.

Nuovo: Lavorazione flessibile con l’utilizzo del sistema MicroSet grazie alla pos-sibile regolazione degli inserti in PCD

Prima: Buona lavorazione con utensili in PCD

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DIHART® MicroSet System

VANTAGGI per voi:

Logistica semplificata grazie alle lame pronte a stock Possono essere utilizzate lame in CBN o in PKD per diversi tipi di lavorazione Facile regolazione delle lame grazie al sistema di controllo Soluzione possibile anche su utensili speciali combinati di fresatura e alesatura Regolazione semplice e intuitiva anche su dispositivo di preimpostazione elettronico

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X D

= _

____

mm

b = _____ mm

x = _____ mm (max. 2×D)

xn DAH _____

x

n HSK _____DIN 69893 a

x DIN 69871 aD/B

x JIS B 6339 aD/B(MaS 403 BT)

DIHART® MicroSet SystemInviare la Richiesta Fax 0039-02 9844962


Un sistema unico: Alesatura con inserti regolabili

Gli utensili possono essere costruiti per applicazioni specifiche, con 4 o 8 taglienti su un corpo base con rapporto L/D superiori

a 2×D.

Noi verifichiamo se le vostre specifiche sono compatibili con il programma.

Societa‘:

Divisione:

Telefono:

Fax:

Data:

Persona da contattare:

E-Mail:

Codice cliente:

Rivenditore:

Materiale da lavorare:

Condizioni di lavoro n fori passanti n fori ciechi

Lunghezza dell‘alesatura:

Taglio interrotto n si n no

Tolleranza:

Finitura richiesta:

Sovrametallo in alesatura in base ai X:

Tipo di inserto:

Attacco / Adattatore (tipo e grandezza)

n ISO _____

n ISO _____

altri adattatori a richiesta

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DIHART® MicroSet SystemX 40 – 140 mm

DB

G-N

X D K

40,000 – 44,999 70W.37.01040A

§N00 57241S3070-8IP2,25 Nm

15F.00.30001L05 03311

8IP2,25 Nm

L05 00730 059.33.4154

45,000 – 49,999 70W.37.01045A50,000 – 54,999 70W.37.01050A55,000 – 59,999 70W.37.01055A60,000 – 64,999 70W.37.01060A65,000 – 69,999 70W.37.01065A70,000 – 74,999 70W.37.01070A75,000 – 79,999 70W.37.01075A80,000 – 89,999 70W.37.01080A90,000 – 99,999 70W.37.01090A

100,000 – 109,999 70W.37.01100A110,000 – 119,999 70W.37.01110A120,000 – 129,999 70W.37.01120A

130,000 – 140,000 70W.37.01130A

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Inserti Ricambi accessori Dispositivo di presettaggioVite Cuneo Chiave

dinamometricaInserto di ricambio

Codice d'ord. Codice d'ord. Codice d'ord. Codice d'ord. Codice d'ord. Codice d'ord.Articolo Articolo

Brevetto depositato

Parti di assemblaggio (Fig. 1)1 Inserto2 Vite inserto

Regolazione diametro nominale3 Regolazione cuneo, 4 Vite regolazione

Regolazione rastremazione5 Regolazione cuneo, 6 Vite regolazione

Fissaggio inserto:

Controllare che la sede inserto sia pulita. Inserire l’inserto 1 nella propria sede inserto e bloccarlo leggermente.

Utilizzare chiave TORx Plus® 7 (2,25 Nm) (Fig.2).

Riferimento dia. con dimensione “0” per la regolazione del diametro nominale e rastremazione (Fig.3), il diametro di regolazione è marcato sul corpo utensile.

Presettare il diametro nominale (Fig. 4) e la rastremazione (Fig. 5):Utilizzare una chiave esagonale 8 ( chiave a L SW2 ) per ruotare la vite a doppio effetto 4 fino a che l’inserto 1 è circa 10μm sotto il diametro nominale e circa 25μm sopra il diametro di riferimento.

Garantire la posizione corretta dell’inserto:Utilizzare chiave TORx Plus® 7 (2,25 Nm) per garantire il fissaggio corretto dell’inserto con la giusta coppia di fissaggio.

Regolazione finale del diametro di lavoro (Fig. 4) e rastremazione (Fig 5):Per bloccare l’inserto 1 e portarlo al diametro nominale di lavoro, utilizzare le viti a doppio effetto 4 e 6.

Utensile dopo il presettaggio (Fig 6).

1 line = 1 μ


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Utensili speciali DIHART®

VANTAGGI per voi:

Costruzione ottimizzata per la specifica applicazione

Riduzione dei tempi di lavorazione

Suggerimenti tecnici da parte del personale DIHART®

Utensili combinati per lavorazioni multiple Aumento della efficienza e della produttivita‘

La soluzione dello specifico problema applicativo del cliente, rappresenta la maggior area di competenza di DIHaRT®.

e‘ quasi impossibile affrontare le richieste solamente proponendo lo standard e per tolleranze molto strette, per valori di Ra particolari e lunghezze superiori allo standard occorre una analisi e lo studio di un alesatore speciale.

Con il questionario di pag. 100 di questo catalogo e‘ possibile richiedere una applicazione speciale.

esempi di applicazioni sono riportate nella sezione delle applicazioni speciali.

Soluzioni speciali e alesatori multi diametroAmpia gamma di applicazioni, bassi costi di lavorazione


esempio: Operazione di finitura sedi albero a camme su testa cilindri per auto in alSi9Cu3.

Richiesta: Semplificare il processo su macchinetransfer o centri di lavoro.

Applicazione speciale:Lavorazione sedi albero a camme

Soluzione: Usare il nuovo sistema riducendo la lavorazione in una sola stazione. Su di un centro di lavoro occorre usare un alesatore pilota con lame in PCD di lunghezza ridotta per lavorare il primo supporto. Usando questo come guida si lavorano gli altri con una alesatore con lame in PCD e lunghezza adeguata alla lavorazione. La sede ha un: x 26,045 H7.

Ora il processo è stato standardizzato sulla lavorazione di teste cilindri dell’industria automobilistica.

Parametri: vc = 220 m/min; f = 1080 mm/min.

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Utensili speciali DIHART®

Con questi alesatori pluridiametro DIHaRT® ha ridotto i costi di lavorazione. L’ultima generazione di questi alesatori è caratterizzata da elevati parametri di velocità di taglio e di conseguenza un elevato avanzamento. Studiati specificatamente per le applicazioni richieste garantiscono la stabilità dimensionali delle quote e una produttività elevata.

Alesatori pluridiametro

Gli alesatori pluridiametro e il sistema modulare di DIHaRT® aumentano le prestazioni degli alesatori. DIHaRT® aumentando il numero di diametri in lavorazione contemporaneamente ha ridotto notevolmente i costi di produzione.

Utensili speciali

Impiego di tecnologia avanzata Progettazione di alesatori su applicazioni specifiche esperienza e tecnologia DIHaRT® applicazioni con referenze di risultati alesatori pluri lama per migliorare le prestazioni Riduzione dei costi di produzione

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Gli attacchi DIHaRT® della serie DaH® sono dei sistemi di compensazione statici, i sistemi flottanti invece sono di tipo dinamico. Gli errori assiali e di concentricità vengono corretti con estrema semplicità.

L’impiego dei sistemi brevettati DaH® di DIHaRT®, permette di azzerare velocemente gli eventuali errori del mandrino macchina con precisione assoluta.

Con questi sistemi si puo’alesare fori con precisioni elevate anche con parametri di taglio elevati.

La qualità dei fori è subordinata alla qualità dell’alesatore ma anche alla perfetta concentricità di rotazione e alla rigidità del sistema di bloccaggio utensile.

Utilizzando i sistemi DaH® si è in grado di ottenere valori di tolleranze IT4.

DIHART® Attacchi con compensazione

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DIHART® Attacchi con compensazione Pagina

Attacchi con compensazione DAH®

con attacco HSK-acon attacco aBS®con attacco conicoIstruzioni per il montaggioRicambi / accessori

Adattatori per DAH®

con adattatori a espansione idraulicacon attacco aBS®

Attacchi con compensazione DAH® 50 HS

per lavorazione ad alta velocita

Attacchi flottanti DPS

con attacco VDIcon codolo cilindrico

VANTAGGI per voi:

Sistemi di compensazione per concentricità di 0.002 mm

Sistema molto semplice da registrare

Ottimo per macchine ad alta velocità

Disegnato per avere il refrigerante interno

La concentricità in rotazione permette di allungare la vita utensile

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HSK-A

DAHX d1 HSK-A X d2 l1 l2

545.07.011 63 63 50 66 12 1,47

545.07.002 81 40 65 52 12 0,97

545.07.003 81 50 65 66 12 1,39

545.07.004 81 63 65 66 12 1,78

545.07.009 81 80 65 76 12 2,62

545.07.010 81 100 65 76 12 3,58

545.07.005 115 80 100 76 16 1,75

545.07.006 115 100 100 79 16 5,18

l1

Da

H x

d1

l2

x d

2

ABS

DAHX d1 ABS X d2 l1 l2

545.00.001 81 40 65 50 12 0,90

545.00.003 81 50 65 50 12 1,45

545.00.002 115 63 100 54 16 2,75

l1

Da

H x

d1

l2

x d

2Fornitura: attacchi DaH® completo con viti di bloccaggio. DaH® Ricambi vedi pagina 77.


con attacco HSK DIN 69893 A

con attacco ABS®K con adduzione interna del refrigerante

K con adduzione interna del refrigerante

Fornitura: attacchi DaH® completo con viti di bloccaggio. DaH® Ricambi vedi pagina 77.attacchi aBS® vedi catalogo "KomPass – Fornitura"


DIHART DAH® Attacchi con compensazione

Brevetti depositati

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JIS B 6339 AD/B

DAHX d1 SK X d2 l1 l2

545.77.011 63 40 50 59 12 1,55

545.77.001 81 40 65 59 12 1,79

545.77.003 81 50 65 70 12 4,68

545.77.004 115 50 100 88 16 6,60

l1

Da

H x

d1

l2

x d

2

DIN 69871 AD/B

DAHX d1 SK X d2 l1 l2

545.10.010 63 30 50 51 12 0,98

545.10.011 63 40 50 51 12 1,45

545.10.001 81 40 65 51 12 1,62

545.10.003 81 50 65 51 12 3,69

545.10.004 115 50 100 69 16 5,61

l1

Da

H x

d1

l2

x d

2


Fornitura: attacchi DaH® completo con viti di bloccaggio. DaH® Ricambi vedi pagina 77.

con attacco conico JIS B 6339 AD/B (MAS 403 BT)con adduzione interna del refrigerante K

versione lunga a richiesta K


con attacco conico DIN 69871 AD/Bcon adduzione interna del refrigerante K

versione lunga a richiesta K

Fornitura: attacchi DaH® completo con viti di bloccaggio. DaH® Ricambi vedi pagina 77.


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2

DaHx d1

63 7 – 9 Nm

81 7 – 9 Nm

115 25 – 35 Nm

M

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2


Pulire i piani di accoppiamentoDevono essere asciutti e senza tracce di grasso.

L‘adattatore DAH® deve essere azzerato dopo averlo montato sul mandrino della macchina utensile!

Trovare il punto piu’ alto in rotazione ( massimo errore di concentricità).Ruotare la vite di regolazione 4 sulla posizione del massimo errore.agendo sulla vite di regolazione 4 recuperare la meta‘ del valore indicato dal comparatore.Ripetere la stessa operazione fino a leggere un errore massimo di < 5 μ.

Posizionare il comparatore al centro della fascia di controllo.

Bloccare le citi di bloccaggio 2 ruotando la chiave in senso orario. Rispettare le coppie di serraggio M. Dopo la regolazione bloccare l’anello 1 con la vite di regolazione 4.

Chiudere senza serrare con forza le 6 viti di bloccaggio 2 (far fare solo pressione alle rondelle elastiche posizionate sotto le teste delle viti).


Ripetere il controllo in rotazione dopo il bloccaggio. L‘errore deve essere ancora contenuto in < 5 µ


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1 2 3 4 5

DAHX d1

63 545.25.010 M5×22 545.26.001A 545.27.001 M8×6 545.28.001 M6×8 545.47.010

81 545.25.001 M5×22 545.26.001A 545.27.001 M8×6 545.28.001 M6×10 545.47.001

115 545.25.002 M8×30 545.26.002 545.27.002 M8×8 545.28.002 M8×10 545.47.002

Da

H x

d1

1 4 52 3

ABS

32 N00 17661

40 N00 17671

50 N00 17681

63 N00 17691

80 N00 17701

HSK-A

40 51391 00040 2× 52911 00751

50 51391 00050 2× 52911 00920

63 51391 000631× 52911 01025

1× 52911 01020

80 51391 00080 2× 52911 01320

100 51391 00100 2× 52911 01430

ABS

32 N00 15261

40 N00 15271

50 N00 15281

63 N00 15291

80 N00 15301

anello regolazione Viti di bloccaggio Rondelle elastiche Vite di regolazione Vite di regolazione

per


articolo Codice d'ordinazione




Ricambi / Accessori

Ricambi ABS® Ricambi HSK-A

Qualsiasi parte di ricambio è fornibile solo per la sostituzione di parti danneggiate. Ogni altro impiego non è consentito in quanto è coperto da brevetto. Fornitura set parti di ricambio

HSK-A: Comprende un tubicino, una ghiera e 2 o-ring.

Parte maschio aBS

Codice d'ordinazioneSet parti di ricambio 2

Set adduzione refrigerante HSK-a

Codice d'ordin. Codice d'ordin.Set parti di ricambio O-Ring

Parte femmina aBS

Codice d'ordinazioneSet parti di ricambio 1


1

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4

5

6

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DAHX d X d1 X d2 L b c

545.62.004 12 63 24 70 52 35 – 45 0,43

545.62.015 16 81 34 75 57 39 – 49

545.62.016 20 81 37 75 57 41 – 51 0,78

545.62.017 25 81 50 110 92 46 – 56 1,43

545.62.018 32 81 60 115 97 51 – 61 1,72

c

x d

2

L

x d

ABS

ABS DAHX d X d1 L b

545.40.006 32 63 42 24

545.40.007 32 81 35 17

545.40.001 40 81 35 17 0,44

545.40.003 50 81 65 47 0,83

545.40.004 50 115 46 20,5 1,19

545.40.002 63 115 52 26,5 1,46

L

aBS

x d

Da

H x

d1

b

Da

H x

d1

b

Fornitura: attacchi DaH® completo. Pinze di riduzione vedi pagina 79.

Adattatori a espansione idraulica


Adattatori a espansione idraulica per utensili con gambo cilindrico

per utensili con attacco ABS®K con adduzione interna del refrigerante

K con adduzione interna del refrigeranteK con registrazione esterna per il presetting in lunghezza

Fornitura: attacchi DaH® completo. Per altri attacchi aBS® vedi catalogo "KomPass – Fornitura"


Adattatori per DIHART DAH® Attacchi con compensazione

Brevetti depositati

1

2

3

4

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6

7

8

79

X d X d1 X d2 L1 L2

L01 14291 3

12 19 45 2 0,1

L01 14301 4

L01 14311 5

L01 14321 6

L01 14331 8

L01 14261 3

20 29 50,5 2 0,1

L01 14271 4

L01 14281 5

L01 14201 6

L01 14211 8

L01 14221 10

L01 14231 12

L01 14241 14

L01 14251 16

L01 14400 6

25 29 55 2 0,1

L01 14410 8

L01 14420 10

L01 14430 12

L01 14440 14

L01 14450 16

L01 14460 18

L01 14470 20

L01 14501 6

32 39 60,5 3 0,3

L01 14511 8

L01 14521 10

L01 14531 12

L01 14541 14

L01 14551 16

L01 14561 18

L01 14571 20

L01 14581 25

x d

1

x d

x d

2L1L2

DIHART® Pinze di riduzione

Pinze di riduzione


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In confronto alle soluzioni finora applicate, questo nuovo sistema di compensazione che è integrato nel corpo del mandrino idraulico DIHaRT®, consente di ridurre la lunghezza dell‘utensile non dovendo utilizzare un interfaccia

tra naso macchina e adattatore. Quattro viti di regolazione consentono una corretta regolazione della coassialità su alesatori plurilama in tempi estremamente brevi.

Bloccaggio utensile con sistema idraulico

Facile registrazione e risparmio di tempo grazie alla ghiera di regolazione con chiave esagonale

Sistema di registrazione1 ghiera di regolazione, 4 viti di registro

Vite di serraggio dell‘utensile

Lavorazione ad alta velocita – nelle migliori condizioni di impiego

VANTAGGI per voi:

Affermata tecnica di bloccaggio idraulico La precisione di coassialità in 1 micron garantisce uniformità di asportazione per tagliente

Semplicissimo sistema di regolazione Forma costruttiva compatta

Notevole diminuzione delle vibrazioni e di conseguenza una migliore finitura superficiale

Possibilità di bloccare qualsiasi dimensione dei gambi cilindrici mediante boccole di riduzione

Velocita di rotazione fino a 25.000 g/min Adatto per lubrificazione minimale (MQL)

Per garantire una corretta e precisa coassialità

Il adattore con compensazione DIHaRT DaH® 50 HS garantisce una coassialità ottimale degli utensili.

Infatti consente una regolazione della coassialità con precisione nel micron sui taglienti degli alesatori ed elimina gli eventuali errori di eccentricità del madrino macchina.

Con questo sistema si possono garantire condizioni per una produzione costante e affidabile nel tempo, restando sicuramente nel campo di tolleranza richiesto. La garanzia della coassialità inoltre aumenta notevolmente la durata dei taglienti.

Si migliora notevolmente la qualità delle superfici alesate, la geometria dei fori, la cilindricità e soprattutto nel caso di alesatori plurilama la precisione dimensionale viene notevolmente estesa nel tempo.

DIHART DAH® 50 HS Attacchi con compensazione

Il sistema di compensazione DIHART DAH® 50 HS è in grado di garantire la concentricità con precisione di 0.001 mm eliminando gli eventuali errori del mandrino macchina.

Semplice regolazione – con brevissiimi tempi di fermo macchina

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DIHART DAH® 50 HS

L

x d

3

x d

2

HSK

x d

L

x d

3

x d

2

L

x d

3

x d

2

x d

1x

d1

x d

1HSK

HSKX d X d1 X d2 X d3 L L1 c

54B.10.00030 63 20 41 50 110 63,1 52,5 1,30

54B.10.00040 63 25 50,5 60,5 135 72,1 57 2,16

DIN 69871 AD

SK X d1 X d2 X d3 L L1 c

54B.90.00030 40 20 41 50 110 65 41 1,50

JIS B 6339 AD (MAS 403 BT)

BT X d1 X d2 X d3 L L1 c

54B.91.00030 40 20 41 50 115 69,1 41 1,70

c

c

c

SW4

SW4

SW4

L1

L1

L1

Fornitura: Attacchi DAH® 50 HS completo. Pinze di riduzione per campo di serraggio x 3 – 16 mm vedi pagina 79.


con attacco HSKcon adduzione interna del refrigerante K

campo di serraggio x 3 – 20 mm K


con attacco conico DIN 69871 AD/Bcon adduzione interna del refrigerante K



con attacco conico JIS B 6339 AD (MAS 403 BT)con adduzione interna del refrigerante K


1

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3

4

5

6

7

82

VDI

VDIX d X d1 X d2 X d3 l1 c

57B.49.00010 30 59 42 68 109 55 1,85 51200 00425 eR 25

57B.49.00020 40 59 42 83 109 63 2,60 51200 00425 eR 25

57B.49.00030 40 64 50 83 116 63 2,74 51200 00432 eR 32

57B.49.00040 50 64 50 98 116 78 3,60 51200 00432 eR 32

l1

x d

c

x d

3

x d

1

x d

2

l1

g

c

x d

h6

x d

1

x d

2

X dh6 X d1 X d2 l1 c g

57B.40.00010 25 59 42 84 60 G 1/4 1,11 51200 00425 eR 25

57B.40.00020 32 64 50 91 80 G 3/8 1,70 51200 00432 eR 32

57B.50.00010 25,4 (1") 59 42 84 60 G 1/4 1,03 51200 00425 eR 25

57B.50.00020 31,75 (1¼") 64 50 91 80 G 3/8 1,77 51200 00432 eR 32

Fornitura: attacchi DPS con ghiera. Pinze e anello di tenuta (pagina 83) vanno ordinati separatamente.

Ricambi accessori

Ghiera Pinze



Grandezza

con attacco VDI – DIN 69880

con codolo cilindrico secondo norma DIN 1835K per utensili staticiK con adduzione interna del refrigerante

K per utensili staticiK con adduzione interna del refrigerante

Fornitura: attacchi DPS con ghiera. Pinze e anello di tenuta (pagina 83) vanno ordinati separatamente.

Codolo cilindrico Ricambi accessori

Codolo cilindrico

Ghiera Pinze



Grandezza

K compensazione angolare 30' (non registrabile)K gioco radiale 0,08 mm (non registrabile)

K compensazione angolare 30' (non registrabile)K gioco radiale 0,08 mm (non registrabile)

DIHART® DPS Attacchi flottanti

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ER 25

X d X d

4,00 – 3,01 A33 54000.04003,50 – 3,01 52806 25035

4,00 – 3,51 52806 25040

5,00 – 4,01 A33 54000.05004,50 – 4,01 52806 25045

5,00 – 4,51 52806 25050

6,00 – 5,01 A33 54000.06005,50 – 5,01 52806 25055

6,00 – 5,51 52806 25060

7,00 – 6,01 A33 54000.07006,50 – 6,01 52806 25065

7,00 – 6,51 52806 25070

8,00 – 7,01 A33 54000.08007,50 – 7,01 52806 25075

8,00 – 7,51 52806 25080

9,00 – 8,01 A33 54000.09008,50 – 8,01 52806 25085

9,00 – 8,51 52806 25090

10,00 – 9,01 A33 54000.10009,50 – 9,01 52806 25095

10,00 – 9,51 52806 25100

11,00 – 10,01 A33 54000.110010,50 – 10,01 52806 25105

11,00 – 10,51 52806 25110

12,00 – 11,01 A33 54000.120011,50 – 11,01 52806 25115

12,00 – 11,51 52806 25120

13,00 – 12,01 A33 54000.130012,50 – 12,01 52806 25125

13,00 – 12,51 52806 25130

14,00 – 13,01 A33 54000.140013,50 – 13,01 52806 25135

14,00 – 13,51 52806 25140

15,00 – 14,01 A33 54000.150014,50 – 14,01 52806 25145

15,00 – 14,51 52806 25150

16,00 – 15,01 A33 54000.160015,50 – 15,01 52806 25155

16,00 – 15,51 52806 25160

x d

ER 32

X d X d

4,00 – 3,01 A33 55000.04003,50 – 3,01 52806 32035

4,00 – 3,51 52806 32040

5,00 – 4,01 A33 55000.05004,50 – 4,01 52806 32045

5,00 – 4,51 52806 32050

6,00 – 5,01 A33 55000.06005,50 – 5,01 52806 32055

6,00 – 5,51 52806 32060

7,00 – 6,01 A33 55000.07006,50 – 6,01 52806 32065

7,00 – 6,51 52806 32070

8,00 – 7,01 A33 55000.08007,50 – 7,01 52806 32075

8,00 – 7,51 52806 32080

9,00 – 8,01 A33 55000.09008,50 – 8,01 52806 32085

9,00 – 8,51 52806 32090

10,00 – 9,01 A33 55000.10009,50 – 9,01 52806 32095

10,00 – 9,51 52806 32100

11,00 – 10,01 A33 55000.110010,50 – 10,01 52806 32105

11,00 – 10,51 52806 32110

12,00 – 11,01 A33 55000.120011,50 – 11,01 52806 32115

12,00 – 11,51 52806 32120

13,00 – 12,01 A33 55000.130012,50 – 12,01 52806 32125

13,00 – 12,51 52806 32130

14,00 – 13,01 A33 55000.140013,50 – 13,01 52806 32135

14,00 – 13,51 52806 32140

15,00 – 14,01 A33 55000.150014,50 – 14,01 52806 32145

15,00 – 14,51 52806 32150

16,00 – 15,01 A33 55000.160015,50 – 15,01 52806 32155

16,00 – 15,51 52806 32160

17,00 – 16,01 A33 55000.170016,50 – 16,01 52806 32165

17,00 – 16,51 52806 32170

18,00 – 17,01 A33 55000.180017,50 – 17,01 52806 32175

18,00 – 17,51 52806 32180

19,00 – 18,01 A33 55000.190018,50 – 18,01 52806 32185

19,00 – 18,51 52806 32190

20,00 – 19,01 A33 55000.200019,50 – 19,01 52806 32195

20,00 – 19,51 52806 32200

12

per DPS attacchi flottanti

Ghiera 1 anello di tenuta 2



Ghiera 1 anello di tenuta 2



DIHART® Pinze

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IDEEN-FABRIK+

Mentre si eseguono nei reparti di produzione i trucioli, le idee vengono dall’alto. Il nostro obiettivo è quello di dimostrare che il lavoro in KOMET è associato con nuove idee e ambizioni creative.

Con la IDEEN FABRIK+ e il programma dei seminari per i clienti e per i dipendenti noi dimostriamo di offrire a Voi un vantaggio competitivo nel mercato.

Potete chiederci la lista dei corsi.

L’azienda delle idee

Questo marchio riflette l’evoluzione di KOMET GROUP da un produttore di utensili a un produttore di soluzioni con esperienza nella ricerca di nuove tecnologie.La foratura, la barenatura, l’alesatura, la fresatura di filetti e le teste elettroniche sono il nostro fiore all’occhiello.

La nostra prerogativa è di offrire ai nostri clienti le soluzioni ideali per le loro lavorazioni.Su di un area di 2,500 m², noi abbiamo creato un ambiente moderno e funzionale per lo studio e la ricerca delle soluzioni più affidabili e tecnologiche da presentare ai nostri clienti. La IDEEN FABRIK+ non è stata ideata come parte separata dalla KOMET GROUP ma come integrazione dell’engineering e dai reparti di produzione.

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DIHART® Informazioni Pagina

Informazioni

aSG – Geometrie di taglioRivestimenti / Materiale da taglioTolleranzaSuperficiControlloParametri di taglio

Note tecniche

Problemi R cause R soluzioniTipo di usuraSuggerimenti

Richieste, schede prova e reclamazione



Soluzioni e progetti innovativi nel campo della foratura distinguono il KOMET GROUP nel mondo come leader nelle lavorazioni meccaniche.

Siamo riconosciuti dai nostri clienti per l’elevata qualità dei nostri utensili. Riconoscono le nostre idee attraverso le nostre soluzioni, ci siamo prefissati l'obiettivo di far emergere il valore aggiunto portando un valore aggiunto per I nostri clienti.

Noi lo chiamiamo TOOLS+IDEAS. E’ la nuova innovativa strategia con benefici permanenti e sostenuta per mezzo di migliori servizi.

La nostra IDEEN-FABRIK+ situata a Besigheim è il primo passo verso questa direzione.

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ASG07 ��

ASG3000 ��

DIHART® ASG3000

Geometria elica evacuazionetruciolo

Imbocco

diretta

diretta

VANTAGGI per voi:

Possibilità di lavorare materiali a truciolo lungo

Controllo truciolo

Trucioli corti e compatti

Nessun usura sul corpo in acciaio

Nessuna penetrazione di trucioli nei fori del lubrorefrigerante

ASG3000 – La nuova geometria rompitruciolo per REAMAx®, REAMAx® TS, Monomax® e corone.

Trucioli lunghi e di difficile controllo sono i principali problemi.

Spesso per risolvere questi problemi gli operatori intervengono manualmente e i risultati che si possono ottenere sono di scarsa affidabilità della lavorazione.

Gli specialisti DIHaRT® cercano quindi nuove soluzioni per risolvere questi tipi di problemi. e aSG3000 è uno di questi.

aggiungendo uno scarico il truciolo viene incanalato nel suo vano.

Su materiali a truciolo lungo, il controllo del truciolo i classici problemi di matasse. In aggiunta questi possono andare a intasare i fori del lubrorefrigerante e rovinare il corpo utensile.

Con questo tipo di geometria miglioriamo la lavorazione di alesatura, la qualità del foro eseguito e l’incremento della vita utensile comparata con la standard geometria aSG07.

La geometria aSG3000 è ora la prima scelta e andrà a sostituire l’esistente geometria aSG07.

NUOVO

ASG 3000

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DIHART® ASG 3000

NUOVO

ASG 3000

Tagliente secondarioTagliente

principale

Spoglia primaria

Piano del tagliente

Fascia circolare

Spoglia secondaria

Spoglia inferiore

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ASG0106��

ASG02��

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ASG3000 ��

ASG0706��

ASG09 ��

ASG07 ��

ASG0703��

��

ASG0704��

��

ASG09B ��

ASG1402 ��

DIHART® ASG – Geometrie di taglio

Le geometrie di taglio ASG comprendono: •Imbocco•Fasciacilindricaesterna•Rastremazione•Spogliasuperiore•Spogliaprimariaesecondaria

Geometrie di taglio standard

Geometria elica evacuazionetruciolo

Imbocco

diretta

diretta

diretta

elica sinistra

diretta

diretta

diretta

Geometrie di taglio speciali

Geometria elicaevacuazione

trucioloDescrizione

Imbocco

diretta

diretta Taglio frontale

diretta

Taglio frontale,per meglio

determinare la posizione

direttaRompitruciolo< x 32 mm

direttaRompitruciolo> x 32 mm

Fascia circolare

Spoglia inferiore

Spoglia primaria

Spoglia secondaria

Tagliente secondario

Tagliente principale

Piano del tagliente

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HM

DST

TiN

DBG-N

DBF

DBC

DJC

DJF

DIHART® Rivestimenti / Materiale da taglio

altri tipi di rivestimenti possono essere richiesti per applicazioni speciali.

Mat

eria

le d

a ta

gli

o

HM ha una base di micrograna, la quale ha caratteristiche di elevate resistenze all’usura dando buoni risul-tati durante la lavorazione.e‘ una qualita‘ molto indicata per essere rivestita e viene usata normalmente come base per gli alesatori rivestiti.

DST e‘ un materiale per alte velocita‘ di taglio nel campo dell‘alesatura. Il DST e‘ molto indicato per acciai non legati o mediamente legati con carichi di strappamento fino a 1200 N/mm². Il DST e‘ anche indicato per lavorazioni di ghise sferoidali.

Riv

esti

men

ti

Il TiN e‘ generalmente indicato per tutti i materiali. Ha una superficie molto liscia e favorisce lo scorrimento del truciolo. Per questo motivo garantisce un‘ ottima qualita‘ della superfice lavorata con una velocita‘ di taglio superiore al non rivestito.

Il DBG-N garantisce una notevole durezza superficiale. Inoltre ha una eccellente resistenza all‘usura grazie all‘ossido di alluminio. Questo permette di lavorare ad alta velocita‘ di taglio, anche in presenza di refrigerazione mista.

Il DBF è un rivestimento caratterizzato da un'elevatissima durezza ed un'elevata resistenza all'ossidazione: per questo motivo tale rivestimento risulta adatto per la lavorazione della ghisa. Grazie alla superficie particolarmente liscia, è anche possibile eseguire con successo lavorazioni su materiali inossidabili.

Il DBC è un rivestimento caratterizzato da un'elevatissima durezza ed una superficie molto liscia. È adatto per la lavorazione delle leghe di alluminio e rame.

Il DJC e‘ il DST rivestito DBG-N somma la resistenza all‘usura del DST alla resistenza all‘usura del DBG-N.Questo garantisce una elevata durata del tagliente anche in caso di velocita‘ di taglio elevate.

DJF è un rivestimento in alCrN su base DST particolarmente adatto su materiali quali ghise sferoidali.

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DIHART® Tolleranza

Simboli e posizioni delle tolleranze DI EN ISO 1101

Simboli e posizioni delle tolleranze

Tipo ditolleranza

Simboli e caratteristiche delle tolleranze

esempio di schemi Descrizione area di tolleranza

Toll

eran

ze g

eom

etri

che

Rettilineitàdell’asse

L’asse del cilindro deve stare entro i 0.03 mm dal centro.

Rotonditàdi un cilindro, di un cono ecc.

Tutta la circonferenza di ogni sezione deve stare entro 0.02 mm di rotondità.

CilindricitàTutta la superficie deve stare entro due cilindri coassiali con spostamento max di 0.05 mm.

Toll

eran

ze d

i p

osi

zio

ne

Tolle

ran

ze d

irez

ion

ali

Parallelismodell’asse rispetto a un secondo asse

L’asse del diametro deve essere parallelo all’asse del foro a con tolleranza di 0.1 mm in direzione verticale e di 0.2 mm in direzione orizzontale.

Parallelismodi una superficie rispetto ad un piano di riferimento

Ogni 100 mm di lunghezza del piano deve stareentro 0.1 mm rispetto al piano opposto che viene considerato come piano di riferimento.

Posi

zio

ne

del

le t

olle

ran

ze

Posizione di una linea ,di un piano o di una superficie rispetto a punti di riferimento

L’asse del foro deve rimanere entro una tolleranza di posizione di 0.05 mm rispetto alle quote indicate nei riquadri.

Concentricitàrelativa a due assi paralleli di figure concentriche

La posizione dell’asse deve avere uno spostamento max. di 0.03 mm rispetto all’asse del cilindro di riferimento a.

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8

91

IT 1 IT 2 IT 3 IT 4 IT 5 IT 6 IT 7 IT 8 IT 9 IT 10 IT 11 IT 12

1 – 3 mm 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100

> 3 – 6 mm 1 1,5 2,5 4 5 8 12 18 30 48 75 120

> 6 – 10 mm 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150

> 10 – 18 mm 1,2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180

> 18 – 30 mm 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210

> 30 – 50 mm 1,5 2,5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250

> 50 – 80 mm 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300

> 80 – 120 mm 2,5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350

> 120 – 180 mm 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400

> 180 – 250 mm 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460

> 250 – 315 mm 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 5201 / 2

T1 / 2

D1 / 2

D

T D

2 / 3 T

1 / 2 D

1 / 2 D

D

T

DIHART® Tolleranza

Tolleranze di costruzione degli alesatori DIHART®

Tolleranze di costruzione degli alesatori espansibili

Dimensione massima del foro

Dimensione minima del foro

Diametro minimo dell‘alesatore

Diametro massimo dell‘alesatore

T = Meta‘ tolleranza del foroD = Tolleranza di costruzione

Il diametro degli alesatori espansibili viene affilato a meta’ del campo di tolleranza del valore nominale. La registrazione di questi utensili consente la compensazione dell’ usura.

Tolleranze di costruzione degli alesatori fissi

La affilatura degli alesatori fissi viene effettuata ai due terzi del campo di tolleranza.

Dimensione massima del foro

Dimensione minima del foro

Diametro minimo dell‘alesatore

Diametro massimo dell‘alesatore

T = Meta‘ tolleranza del foroD = Tolleranza di costruzione

Classe di tolleranza IT DIN 7151

Classe di tolleranza IT (µm)

Dimensioni nominali

N11 N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1

25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025

100 63 40 25 16 10 6,3 4 2,5 1,6 1 0,63 0,25

P1.

0 –

4.0

S5.

05.

1M

6.0

– 7.

0K

8.0

– 10

.2N

12.0

13.0

13.1

14.0

H15

.016

.0

1

2

3

4

5

6

7

8

92

DIHART® Superficie

Gradi di finitura ottenibili

Gru

ppo

mat

eria

le

Classe di finitura

Grado di finitura Ra

Uniformità della superficie Rz

acciai , leghe di acciaio, acciai bonificati,acciai con trattamento termico

super leghe: Inconel


acciai inossidabili,acciai cromati

ghisa grigia,grafitica, ferritica

ghisa grigia,grafitica perlitica


ghisa sferoidale,grafitica perlitica

rame e bronzo


fusioni di leghe di alluminio: contenuto di Si< 10%




altri valori di qualità superficiale a richiesta.

consigliabile limite ottenibile

1

2

3

4

5

6

7

8

93

180

º

DIHART® Controllo

Passo differenziato dei taglienti!Solo due taglienti sono esattamente contrapposti R Misurazione del tagliente.Siccome i taglenti sono rastremati occorre misurare stando molto vicini all‘imbocco.

Per il PCD occorre un lettore esterno. Non usare mai alcuno tipo di micrometro perche‘ potrebbe scheggiare il tagliente.

Come riconoscere i taglienti da misurare•Incisioneparallelaallalama•Numerodicodice•Bulinatura

1

2

3

4

5

6

7

8

94

HM

DS

T

TiN

DBG

-N

DB

F

DJC

DBC HM

DS

T

TiN

DBG

-N

DB

F

DJC

DBC < X 12 X 12 - 25 X 25 - 50 > X 50 < X 12 X 12 - 25 X 25 - 50 > X 50 X 4,8 - 12,7

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max


P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

6-10

100-200

60-140

100-200

6-10

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131

6-10

100-200

60-140

100-200

6-10

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718

15-45

100-200

60-140

100-200

15-45

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 5-980-150

60-110

80-150

5-980-120

60-90

80-120

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,11 0,08-0,17 0,09-0,19 0,10-0,24 0,06-0,11

4.0 > 900

x6CrMo4 / 1.2341,x165CrMoV12 / 1.2601

4-715-45

4-715-45

0,04-0,07 0,05-0,11 0,06-0,14 0,07-0,18

4.1

S5.

0 250Inconel 718 / 2.4668,Nimonic 80a / 2.4631

5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114

5-12

5-12

0,05-0,11 0,07-0,17 0,10-0,24 0,11-0,30

M6.

0 m 600x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401

5-815-40

30-60

5-815-40

30-60

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

6.1 < 900

x8CrNb17 / 1.4511,x10CrNiMoTi1810 / 1.4571

4-610-35

20-50

4-610-35

20-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

7.0 > 900

x10Cral7 / 1.4713,x8CrS-38-18 / 1.4862

4-610-35

20-50

4-610-35

20-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035

10-25

50-130

80-220

80-220

10-25

50-100

80-150

80-150

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

8.1 250 GG-NiCr202 /

0.66606-12

30-90

40-130

40-130

6-12

30-90

40-100

40-100

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040

9-18

130-300

130-300

130-300

130-300

9-18

120-180

120-180

120-180

120-180

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

9-18

100-250

100-250

100-250

100-250

9-18

100-160

100-160

100-160

100-160

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.81658-15

80-180

80-180

80-180

80-180

8-15

80-150

80-150

80-150

80-150

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

10.1 200 GGG-NiCr20-2 /

0.76616-12

30-60

50-100

50-100

6-12

30-60

50-100

50-100

50-100

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,26-12

30-70

40-130

40-130

6-12

30-70

40-130

40-130

40-130

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

N12

.0 90CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182

10-30

100-320

80-200

10-30

100-200

80-150

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.006010-20

50-150

10-20

50-120

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.051710-30

50-300

110-330

10-30

50-240

100-240

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.237310-30

150-300

110-550

10-30

150-250

100-300

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381

8-20

150-300

110-440

8-20

150-250

100-250

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

H15

.0 140040-60

40-60

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20

16.0 1800

30-50

30-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20



Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/m

m²)

Dur

ezza

HB Materiale

esempio materialecodice materiale /DIN


aSG3000, aSG0106, aSG03, aSG11, aSG1101Elica diritta

aSG09, aSG09B, aSG1402Elica sinistra

aSG0501

PCD

PCD

acciai non legati


acciai al piombo



HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








DIHART® Parametri di taglio

Ambiti d‘impiego consigliati

1

2

3

4

5

6

7

8

95

HM

DS

T

TiN

DBG

-N

DB

F

DJC

DBC HM

DS

T

TiN

DBG

-N

DB

F

DJC

DBC < X 12 X 12 - 25 X 25 - 50 > X 50 < X 12 X 12 - 25 X 25 - 50 > X 50 X 4,8 - 12,7

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max

min-max


P1.

0 m 500St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044

6-10

100-200

60-140

100-200

6-10

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

2.0 500-

900

St52-2 / 1.0050,C55 / 1.0525,16MnCr5 / 1.7131

6-10

100-200

60-140

100-200

6-10

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

2.1 < 500 9SMnPb28 / 1.0718

15-45

100-200

60-140

100-200

15-45

80-160

60-120

80-160

0,05-0,10 0,07-0,15 0,09-0,20 0,10-0,25 0,07-0,14 0,10-0,21 0,12-0,24 0,13-0,30 0,07-0,14

3.0 > 900 42CrMo4 / 1.7225,

CK60 / 1.1221 5-980-150

60-110

80-150

5-980-120

60-90

80-120

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,11 0,08-0,17 0,09-0,19 0,10-0,24 0,06-0,11

4.0 > 900

x6CrMo4 / 1.2341,x165CrMoV12 / 1.2601

4-715-45

4-715-45

0,04-0,07 0,05-0,11 0,06-0,14 0,07-0,18

4.1

S5.

0 250Inconel 718 / 2.4668,Nimonic 80a / 2.4631

5.1 400 Tial5Sn2 / 3.7114

5-12

5-12

0,05-0,11 0,07-0,17 0,10-0,24 0,11-0,30

M6.

0 m 600x2CrNi189 / 1.4306, x5CrNiMo1810 / 1.4401

5-815-40

30-60

5-815-40

30-60

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

6.1 < 900

x8CrNb17 / 1.4511,x10CrNiMoTi1810 / 1.4571

4-610-35

20-50

4-610-35

20-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

7.0 > 900

x10Cral7 / 1.4713,x8CrS-38-18 / 1.4862

4-610-35

20-50

4-610-35

20-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20 0,06-0,12

K8.

0 180 GG-25 / 0.6025,GG-35 / 0.6035

10-25

50-130

80-220

80-220

10-25

50-100

80-150

80-150

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

8.1 250 GG-NiCr202 /

0.66606-12

30-90

40-130

40-130

6-12

30-90

40-100

40-100

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

9.0 m 600 130 GGG-40 / 0.7040

9-18

130-300

130-300

130-300

130-300

9-18

120-180

120-180

120-180

120-180

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

9.1 230

GGG-50 / 0.7050GGG-55 / 0.7055GTW-55 / 0.8055

9-18

100-250

100-250

100-250

100-250

9-18

100-160

100-160

100-160

100-160

0,06-0,13 0,08-0,20 0,11-0,26 0,12-0,33 0,08-0,20

10.0 > 600 250 GGG-60 / 0.7060

GTS-65 / 0.81658-15

80-180

80-180

80-180

80-180

8-15

80-150

80-150

80-150

80-150

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

10.1 200 GGG-NiCr20-2 /

0.76616-12

30-60

50-100

50-100

6-12

30-60

50-100

50-100

50-100

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

10.2 300 GGV Ti < 0,2

GGV Ti > 0,26-12

30-70

40-130

40-130

6-12

30-70

40-130

40-130

40-130

0,06-0,12 0,08-0,18 0,11-0,24 0,12-0,30 0,08-0,18

N12

.0 90CuZn36Pb3 / 2.1182,G-CuPb15Sn / 2.1182

10-30

100-320

80-200

10-30

100-200

80-150

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

12.1 100 CuZn40al1 / 2.0550,

e-Cu57 / 2.006010-20

50-150

10-20

50-120

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

13.0 60 alMg1 / 3.3315,

alMnCu / 3.051710-30

50-300

110-330

10-30

50-240

100-240

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

13.1 75 G-alMg5 / 3.3561,

G-alSi9Mg / 3.237310-30

150-300

110-550

10-30

150-250

100-300

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

14.0 100 G-alSi10Mg / 3.2381

8-20

150-300

110-440

8-20

150-250

100-250

0,05-0,12 0,07-0,18 0,09-0,24 0,10-0,30 0,07-0,18

H15

.0 140040-60

40-60

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20

16.0 1800

30-50

30-50

0,04-0,08 0,06-0,12 0,07-0,16 0,08-0,20

0,10-0,20 0,20-0,30 0,20-0,40 0,30-0,50 0,10-0,20 0,20-0,30 0,20-0,40 0,30-0,50 0,10-0,20



Gru

ppo

mat

eria

le

Resi

sten

za R

m (N

/m

m²)

Dur

ezza

HB Materiale

esempio materialecodice materiale /DIN


aSG3000, aSG0106, aSG03, aSG11, aSG1101Elica diritta

aSG09, aSG09B, aSG1402Elica sinistra

aSG0501

PCD

PCD

acciai non legati


acciai al piombo



HSS



acciai inossidabili

acciai inossidabili

acciai inossidabili

ghisa grigia

ghisa grigia legata





ghisa vermicolare








Sovrametallo in alesatura in base ai X (mm)

DIHART® Parametri di taglio

Ambiti d‘impiego consigliati

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Problemi • cause R soluzioni

Alesatura troppo grande• Allineamentoimprecisodell’alesatorenelmandrinoR utilizzare compensatore DaH® e

correggere l’eccentricità• AllineamentononprecisoR lavorazione in uscita- correggere l’allineamento e utilizzare adattatore

flottante DPS• RiportomaterialesultaglienteR ridurre la velocità di taglio Vc su taglienti non rivestiti, aumentare

la concentrazione di olio nel refrigerante nell’utilizzo di DST o su taglienti rivestiti.• AlesatorecontolleranzatroppopiccolaR ricontrollare quota presetting

Alesatura troppo stetta• AlesatoreusuratoR alesatore riparato, sostituirlo o riaffilarlo• SovrametalloindìsufficienteR incrementare il sovrametallo di alesatura• ElevateforzeditaglioR ridurre l’avanzamento o scegliere una differente geometria di taglio (aSG)• AlesatorecontolleranzatroppopiccolaR ricontrollare quota presetting, sostituirlo o riaffilarlo

Alesatura conica verso l’uscita• AllineamentoimprecisoR correggere l’allineamento e utilizzare l’adattatore flottante DPS• Disallineamentodell’alesatorerispettoalmandrinoR controllare il mandrino e utilizzare

l’adattatore flottante DPS

Alesatura conica in entrata• allineamento impreciso. I taglienti lavorano solo su un lato del foro R correggere l’allineamento e

utilizzare l’adattatore flottante DPS

Alesatura non in asse• allineamento impreciso dell’alesatore R correggere l’eccentricità utilizzando il compensatore DaH®• allineamento impreciso R correggere l’allineamento e utilizzare l’adattatore flottante DPS• entrata assimmetrica dovuta all’irregolarità della superficie R realizzare uno smusso in entrata• Deformazione del pezzo a causa del sistema di staffaggio R fissare il pezzo correttamente• errata pre lavorazione R ottimizzare la pre lavorazione del foro• avanzamento troppo elevato R ridurre l’avanzamento

Alesatura non circolare con tracce di strappamento• VelocitàditagliotroppoelevataR ridurre la velocità di taglio• DifferenzatraL/DtroppoelevataR Ridurre in entrata la velocità, guidare l’alesatore eseguendo

uno smusso in entrata del foro o scegliere una differente geometria di taglio (aSG)

Finitura superficiale insoddisfacente• RiportomaterialesultaglienteR ridurre la velocità di taglio Vc su taglienti non rivestiti,

incrementarla su taglienti rivestiti o aumentare la concentrazione di olio nel lubrorefrigerante• TaglientiusuratiR controllare alesatore a presetting o sostituire l’utensile• Allineamentoimprecisodell’alesatoreR correggere la concentricità utilizzando il compensatore

DaH®• Mancanzaoinsufficienzadirefrigerante,intasamentoditruciolinelforoR utilizzare refrigerante

interno e incrementare la pressione del refrigerante• RefrigerantenonadattoR Incrementare la concentrazione di olio• ParametrierratiR utilizzare parametri raccomandati sul catalogo

Rigatura in alesatura «tracce di avanzamento»• Taglientidiseguali(Rotturataglienti)R sostituire l’alesatore o ripararlo.• RiportomaterialesuitaglientiR ridurre la velocità di taglio vc per taglienti non rivestiti, e

incrementarla su DST e taglienti rivestiti o incrementare la concentrazione di olio nel refrigerante

Rigatura in alesatura «tracce in ritorno»• Corsa di lavoro troppo oltre la fine del foro R foro passante max. 2 mm oltre la fine del foro• elasticità del materiale R ritorno in rapido da non eseguire, ma con un avanzamento di (2-3 volte)

l’avanzamento in lavoro

DIHART® Note tecniche

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DIHART® Note tecniche

Tipologie di usura

Usura sul fiancoRidurre la velocità di taglio o scegliere rivestimenti con alta resistenza all’usura.

Scheggiatura del taglienteRidurre l’avanzamento per tagliente o ridurre il sovrametallo da asportare. In caso di taglio interrotto non usare Cermet ma una qualità di carburo rivestita.

Craterizzazione del taglienteRidurre la velocità di taglio o usare una geometria piu’positiva.

Usura del taglienteaumentare la velocità di taglio o usare una geometria piu’positiva.

Incisioni sul taglienteRidurre la velocità di taglio o usare un rivestimento con piu’ resistenza all’ usura.

Scheggaitura posteriore del tagliente Ridurre l’avanzamento e verificare la stabilità del pezzo.

Materiale di riporto sulla superficie del taglienteUtilizzare una geometria positiva, aumentare la concentrazione di olio nel refrigerante, ridurre la velocità di taglio vc su materiali da taglio non rivestiti, incrementare su DST e materiali da taglio rivestiti.

Fessurazione a pettine del tagliente Refrigerante non sufficiente , ridurre la velocità di taglio.

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DIHART®

Impiego e consigli

Consigli:• Nota:idettaglidegliAmbitid’impiegoconsigliatiriportatidipendonodallecaratteristicheambientaliedallecondizioni

d’impiego (p. es: macchina utensile, temperatura ambiente, uso di lubrificante o lubrorefrigerante e dai risultati richiesti). Questi sono soggetti a corrette condizioni di lavoro, corretta applicazione e dipendenti dai limiti delle velocità del mandrino date per l’utensile.

• Perevitaredanneggiamentidellemacchineutensiliedegliutensili,raccomandiamodicalcolarelapotenzanecessariaprimadi ogni operazione. Le caratteristiche reali possono essere estratte dai diagrammi di prestazioni dei mandrini della macchina dati dal costruttore stesso.

• Protezionivannopredisposteperproteggereilpersonaleoperantedaitrucioli. Controllare note sulla sicurezza ( all’interno della confezione ).

Attenzione:Se si usano polveri di carburo per la produzione di metallo duro e cobalto come legante, per favore leggere le norme di sicurezza che sono elencate sul nostro sito web.(http://www.kometgroup.com/navigation-top/download/service/datenblaetter.html)

Informazioni sulla responsabilità:In caso di errata interpretazione della tabella, KOMeT GROUP non e‘ responsabile di eventuali danni subiti dall‘alesatore e dal particolare da lavorare.

Descrizione delle sigle:

ISO Organizzazione internazionale per la standardizzazione

L’organizzazione internazionale per la standardizzazione (abbreviato ISO) è una federazione internazionale che copre innumerevoli settori del commercio.

DIN Istituto Tedesco per la standardizzazione (Deutsches Institut für Normung e. V)

e’ la piu’ importante organizzazione per la standardizzazione in Germania.

JIS (MAS-BT)

Japan industrial standard Le macchine utensili asiatiche usano attacchi macchina secondo questa normativa. (Per esempio MaS-BT)

HSK attacco cono/faccia Questo tipo di attacco cono/faccia viene usato generalmente su mandrini macchina a norme DIN 69893.

SK attacco conico Questo attacco è normalmente impiegato su mandrini macchina. Per esempio il piu’utilizzato e’ quello a norme DIN 69871.

MK Coni morse Questo sistema è comunemente impiegato per l’accoppiamneto di utensili.

ABS adattatori modulari (aBS) Il sistema aBS di KOMeT puo’essere usato anche direttamente sui mandrini macchina in sostituzione dei soliti attacchi conici. I vantaggi di questo sistema sono una maggiore stabilità con riduzione delle vibrazioni e di essere un sistema modulare.

DAH Porta alesatori DIHaRT con compensazione

I porta alesatori DaH sono un sistema di compensazione di tipo statico. Gli errori di eccentricità vengono corretti con una facilità estrema.

DPS Porta alesatori flottanti DIHaRT

I porta alesatori DPS sono un sistema di compensazione dinamico. Gli errori di eccentricità vengono cor-retti con una facilità estrema.

ASG Geometria di taglio Questa geometri definisce: angolo di taglio , rastremazione tagliente, spoglie primarie e secondarie , fascia cilindrica, ecc.

HMVHM

CarburoCarburo integrale

In questo caso si intende carburo sinterizzato.

TiN Nitruro di titanio Con TiN si indica la formula chimica del nitruro di titanio che ha un’ottima resistenza all’usura e una buona durezza superficiale.

DST Base DIHaRT per taglienti DST è un materiale da taglio per elevate velocità.

DBG-N Rivestimento di DIHaRT Il DBG-N garantisce una notevole durezza superficiale.

DJC Rivestimento di DIHaRT DJC e il rivestimento DBG-N effettuato sulle nostre basi in DST.

DBF Rivestimento di DIHaRT Il DBF è un rivestimento caratterizzato da un'elevatissima durezza ed un'elevata resistenza all'ossidazione.

DBC Rivestimento di DIHaRT Il DBC è un rivestimento caratterizzato da un'elevatissima durezza ed una superficie molto liscia.

PCD Policristallino Il policristallino è un diamante sintetico realizzato per la lavorazione di leghe leggere.

Rm Carico di strappamento (N/mm²)

Il carico di strappamento è la forza che serve per deformare o asportare un millimetro quadro di materiale.

HB Durezza Brinell HB è la forza che oppone il materiale alla penetrazione.

RaRz

Qualità della superficie (μm) Ra = Grado di finitura a norme DIN 3142Rz = Uniformità della superficie a norme DIN 4768

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DIHART®

Richieste, schede prova e reclamazione

Richieste:

Per poter soddisfare le richieste in modo corretto occorrono necessariamente i seguenti elementi:

• Compilazionecompletadelquestionario(pagina100)• Ildisegnodell’elementodalavorareoloschemadimassima

della lavorazione richiesta

Questo serve per mettere in condizioni l’ufficio tecnico di avere una esatta percezione dell’utensile richiesto.

Risultati delle prove e reclami:

I reclami e i risultati delle prove devono essere allegati a:

• Questionario(pagina101)compilatocompletamente• Daldisegnooloschemadimassimadell’elementolavorato• Sepossibiledauncampionedelpezzolavoratoodall’alesatore

impiegato

Queste semplici procedure devono essere garantite.

Cortesemente fate pervenire queste informazioni alla forza di vendita.

Gli indirizzi di KOMeT GROUP sono inicati nell’ultima pagina del catalogo.

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n n1) n2) n2) n1) n1) n1)2) n1)2)

Questionario

Per una corretta definizione dell’alesatore cortesemente compilate completamente il questionario e inviatelo alla KOMET UTENSILI SRL.

Societa‘:

Divisione:

Telefono:

Fax:

Data:


E-Mail:

Codice cliente:

Rivenditore:

1. Particolare da lavorare

Denominazione:

Specifiche del materiale:

Sigla del materiale:

Resistenza alla trazione:

Trattamento:

Informazioni aggiuntive:

2. Alesatura

Diametro e tolleranza:


Grado di finitura Ra / Rt / Rz:

errore amesso di rotondita‘:

CPK:

Diametro del foro di preparazione:

Metodo della prefinitura:

Numero di alesature, pezzi prodotti per anno:

Tipo di foro

1) Il fondo deve essere lavorato? n si n no2) Lunghezza del taglio interrotto: mm

3. Macchina utensile e tipo di attrezzatura

Tipo di macchina e costruttore:

attacco del mandrino:

attacco dell‘utensile:

Numero max di giri al mandrino: n variabili n fissi

Max. avanzamento: mm/min n variabile n fissa

errore max rotazione mandrino:

Lavorazione: n orizzontale n verticale

Utensile: n rotante n fisso

Refrigerante centrale: n si n no

Tipo e marca del refrigerante:

Dosaggio percentuale di olio:

4. Disegno

Cortesemente allegate alla richiesta il disegno del particolare o lo schema dell‘alesatura da eseguire:

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n n1) n2) n2) n1) n1) n1)2) n1)2)

Foglio di valutazione

Per problemi riscontrati in lavorazionecortesemente compilate e spedite il foglio a KOMET UTENSILI SRL.

Societa‘:

Divisione:

Telefono:

Fax:

Data:


E-Mail:

Codice cliente:

Rivenditore:

1. Particolare da lavorare

Denominazione:

Specifiche del materiale:

Sigla del materiale:

Resistenza alla trazione:

Trattamento:

Informazioni aggiuntive:

2. Alesatura

Diametro e tolleranza:


Grado di finitura Ra / Rt / Rz:

errore amesso di rotondita‘:

CPK:

Diametro del foro di preparazione:

Metodo della prefinitura:

Numero di alesature, pezzi prodotti per anno:

Tipo di foro

1) Il fondo deve essere lavorato? n si n no2) Lunghezza del taglio interrotto: mm

3. Macchina utensile e tipo di attrezzatura

Tipo di macchina e costruttore:

attacco del mandrino:

attacco dell‘utensile:

Max. numero di giri: rpm n variabili n fissi

Max. avanzamento: mm/min n variabile n fissa

errore max rotazione mandrino:

Lavorazione: n orizzontale n verticale

Utensile: n rotante n fisso

Refrigerante centrale: n si n no

Tipo e marca del refrigerante:

Dosaggio percentuale di olio:

4. Utensile

Tipo:

Numero:

Materiale da taglio / rivestimento:

Geometrie di taglio (aSG):

5. Risultati ottenuti

Prestazione media: n eccellente n buona n non soddisfacente

alesatura: N° 1 N° 2 N° 3 N° 4 N° 5 N° 6

Velocita‘ di taglio (m/min):

Numero di giri (rpm):

avanzamento: n (mm/giro) n (mm/min)

Valore di concentricita‘ dell‘utensile rilevato in macchina (μm):

Diametro dell‘alesatura: entrata

uscita

errore di rotondita‘ (μm):

Grado di finitura: n Ra n Rt n RzNo. di alesature:

Vita utensile (m):

Prestazione:

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099.00.090 57099.00.092 57099.00.095 57099.03.002 38

15e.30.10010 2115e.30.10020 2115e.30.10030 2115e.30.10040 2115e.30.10050 2115e.30.10050 2115e.30.10070 21

18050 10025 2118050 10030 2118050 10040 21/2918050 10050 21/2918050 10070 2918050 10080 2918050 20040 2918050 20100 2918050 35050 2918050 35070 2918050 35080 2918050 35100 29

18589 00012 2918589 00014 2918589 00019 2918589 00022 2918589 00027 2918589 10005 2118589 10006 2118589 10008 2118589 10010 2118589 10013 21

300.05 53300.07 53300.08 53300.17 53300.25 53300.30.007 57300.30.008 57300.30.008 57300.45 53300.47 53

301.80.006 57301.80.007 57306.20.001 57

33G.17 5233G.21 5233G.37 5233G.47 5233G.67 5233G.71 5233G.87 5233G.93 52

350.14.002 57350.14.003 57350.23.002 57350.23.003 57

503.76.008 54503.76.009 54503.76.010 54503.76.011 54

504.76.009 54504.76.010 54504.76.011 54504.76.012 54

507.02.008 55507.02.009 55507.02.010 55507.02.011 55507.02.012 55507.02.043 55507.02.044 55

508.53.009 56508.53.010 56508.53.011 56508.53.020 56508.53.021 56508.53.022 56

510.15.008 57510.15.009 57510.15.010 57510.15.011 57510.45.007 57510.45.007 57510.45.008 57510.45.008 57510.55.007 57510.55.007 57510.55.008 57510.55.008 57

51200 00425 8251200 00432 82

513.76.008 54513.76.009 54513.76.010 54513.76.011 54513.81.008 54513.81.009 54513.81.010 54513.81.011 54

51391 00040 7751391 00050 7751391 00063 7751391 00080 7751391 00100 77

514.76.008 54514.76.009 54514.76.010 54514.76.011 54514.81.008 54514.81.009 54514.81.010 54514.81.011 54

517.76.008 55517.76.009 55517.76.010 55517.76.011 55517.81.008 55517.81.009 55517.81.010 55517.81.011 55

518.78.009 56518.78.010 56518.78.011 56518.78.013 56518.78.014 56518.82.009 56518.82.010 56518.82.011 56518.82.013 56518.82.014 56

526.15 44526.16 44526.17 44526.18 44526.19 44526.35 45526.36 45526.37 45526.38 45526.39 45

52806 25035 8352806 25040 8352806 25045 8352806 25050 8352806 25055 8352806 25060 8352806 25065 8352806 25070 8352806 25075 8352806 25080 8352806 25085 8352806 25090 8352806 25095 8352806 25100 8352806 25105 8352806 25110 8352806 25115 8352806 25120 8352806 25125 8352806 25130 8352806 25135 8352806 25140 8352806 25145 8352806 25150 8352806 25155 8352806 25160 83

52806 32035 8352806 32040 8352806 32045 8352806 32050 8352806 32055 8352806 32060 8352806 32065 8352806 32070 8352806 32075 8352806 32080 8352806 32085 8352806 32090 8352806 32095 8352806 32100 8352806 32105 8352806 32110 8352806 32115 8352806 32120 8352806 32125 8352806 32130 8352806 32135 8352806 32140 8352806 32145 8352806 32150 8352806 32155 8352806 32160 8352806 32165 8352806 32170 8352806 32175 8352806 32180 8352806 32185 8352806 32190 8352806 32195 8352806 32200 83

52911 00751 7752911 00920 77

52911 01020 7752911 01025 7752911 01320 7752911 01430 77

545.00.001 74545.00.002 74545.00.003 74545.07.002 74545.07.003 74545.07.004 74545.07.005 74545.07.006 74545.07.009 74545.07.010 74545.07.011 74

545.10.001 75545.10.003 75545.10.004 75545.10.010 75545.10.011 75

545.25.001 77545.25.002 77545.25.010 77545.26.001a 77545.26.002 77545.27.001 77545.27.002 77545.28.001 77545.28.002 77

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c Werkzeugservice Wulf oHG Industriestr. 40-42D-30900 WedemarkTel. +49 5130 37670Fax +49 5130 [email protected]

d Herbert Schaube Werkzeugschleifereialt-Blankenburg 25D-13129 BerlinTel. +49 30 47471037Fax +49 30 [email protected]

e D. Hermes GmbH & Co. KGOtto-Hahn-Str. 8D-58739 WickedeTel. +49 2377 92810Fax +49 2377 [email protected]

f Kanne Werkzeugtechnik GmbHBorsigstr. 29D-37154 NortheimTel. +49 5551 988060Fax +49 5551 [email protected]

g CNC-Werkzeugschleiferei & Werkzeughandel Steikertam Bahnhof 1D-06567 GöllingenTel. +49 34671 79652Fax +49 34671 [email protected]

h Vogtland Schleiftechnik GmbH & Co. KG Moorstr. 20D-08527 PlauenTel. +49 3741 27600Fax +49 3741 [email protected]

i Zero systems, s.r.o.Pod Tratí 493/16CZ-32200 PlzeňTel. +420 377927171Fax +420 [email protected]

j andre Woitschach GmbHMax-Berk-Straße 2D-69226 NusslochTel. +49 6224 5701875Fax +49 6224 16 [email protected]

k Schnebelt PräzisionBurdastr. 21D-77746 SchutterwaldTel. +49 781 960444Fax +49 781 [email protected]

l Werkzeugschleiferei LiebrichObere Brandstr. 10D-70567 StuttgartTel. +49 711 714995Fax +49 711 [email protected]

m InovaTools eckerle & ertel GmbHIm Hüttental 3D-85125 Kinding-HaunstettenTel. +49 8467 84000Fax +49 8467 [email protected]

n Schneidwerkzeuge Schleiftechnik MoserHauptstr. 21D-94556 Schönanger-NeuschönauTel. +49 8558 663Fax +49 8558 [email protected]

o NB WerkzeugtechnikIm anwandel 12D-72459 albstadtTel. +49 7432 2009422Fax +49 7432 [email protected]

p Max Beck GmbHBeizkofer Str. 49D-88512 MengenTel. +49 7572 760310Fax +49 7572 [email protected]

q WeMa GmbHRaiffeisenstraße 9D-85276 PfaffenhofenTel.: +49 8441 859160 Fax: +49 8441 8591620email: [email protected]

r Gradauer G.M.B.H.Ternberger Straße 1aa-4596 Steinbach/SteyrTel.: +43 7257 7366 Fax: +43 7257 7366 email: [email protected]

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s DHB Werkzeugtechnik GmbHGösgerstrasse 15CH-5012 SchönenwerdTel. +41 62 8494192Fax +41 62 [email protected]

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Veloce, flessibile e sempre vicino a voi

Partner KOMET SERVICE®

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Utensile:

n Monomax®

n Corone

n ReaMax® TS

n Testina a gettare

Gradino di presvasatura Dimensioni

Piastra carburo

Sede piastra

zertifiziertnach AZAV

TOOLS PLUS IDEAS – Il plus per i nostri clienti

Gli obiettivi della nostra azienda

KOMET GROUP segue una strategia di crescita continua e

di investimenti a lungo termine basata sul miglioramento

e l’innovazione dei prodotti in un ambiente con personale

sempre piu’ qualificato. Questo aumenta il valore

dell’azienda. KOMET GROUP rinnova e incrementa

continuamente lo studio e la ricerca e lo sviluppo dei propri

prodotti offrendo di continuo al mercato nuove soluzioni.

KOMET GROUP nella propria IDEAS FACTORY ha una

eccellente capacità di preparare e motivare sia i propri

dipendenti sia i dipendenti dei propri clienti. I corsi che si

tengono hanno come scopo primario la preparazione tecnica

del personale nel campo delle lavorazioni meccaniche.

I prodotti e il servizio

I prodotti di KOMET GROUP e il servizio di assistenza offre

un incomparabile valore aggiunto al cliente. Lo sviluppo

continuo dell’ampio programma di KOMET GROUP permette

di coprire tutte le lavorazioni meccaniche sia di foratura che di

alesatura e maschiatura. KOMET GROUP è in grado di offrire

le tecnologie piu’innovative , riduzioni dei costi produttivi e la

migliore qualità di utensili. KOMET GROUP si considera non

solo un produttore di utensili ma un forniture di soluzioni

tecniche e idee a beneficio del cliente. TOOL AND IDEAS.

Il cliente

KOMET GROUP applica con il cliente una strategia a lungo

termine, instaurando una collaborazione che porta benefici

ad entrambe le parti. KOMET GROUP accoglie le richieste

del cliente, ed è in grado di offrire soluzioni innovative per le

sue lavorazioni. KOMET GROUP offre al cliente informazioni

e collaborazione grazie alla sua presenza in tutte le parti

del mondo. Il supporto della IDEAS FACTORY con i corsi di

formazione rappresenta la nostra dedizione nei riguardi dei

nostri clienti.

L’ambiente e dintorni

KOMET GROUP si sente obbligata a evitare qualsiasi spreco

e nello stesso tempo si ritiene garante dell’uso di materie

prime di ottima qualità. La Direzione di KOMET GROUP è

consapevole di queste responsabilità verso la società, e ha

creato una fondazione per salvaguardare sia l’ambiente che le

condizioni di lavoro.

Le norme specifiche sulla sicurezza dell’ambiente e la

sicurezza sul lavoro sono sempre tenute in considerazione.

Il fondatore Robert Breuning ha obbligato la KOMET GROUP

a sostenere il paese di Besighem, mantenendo contatti diretti

con le scuole e le strutture sociali della regione.

Consapevoli di queste richieste, la KOMET GROUP ha introdotto un moderno e integrato sistema di gestione,

conosciuto come KMS (KOMET management system), certificato in accordo con le norme ISO9001:2008.

ISO14001:2009 e „Akkreditierungs-und Zulassungsverordnung Arbeitsförderung – AZAV“.

Certificazione

http://www.kometgroup.com/navigation-top/download/service/zertifikate.html

KOMeT R. Cools N.V.Boomsesteenweg 4562020 antwerpenTel. +32-3-2 37 97 87Fax +32-3-2 16 33 [email protected]

KOMeT Scandinavia aBBox 9177Se-200 39 MalmöTel. +46-40-49 28 40Fax +46-40-49 19 [email protected]

KOMeT GROUP GmbHZeppelinstraße 374354 BesigheimTel. +49 7143 3730Fax +49 7143 [email protected]

P.aro OyHallimestarinkatu 9FI-20780 KaaRINaTel. +358-(0)20 1474500Fax +358-(0)20 [email protected]

KOMeT S.à.r.l.46-48 Chemin de la Bruyère69574 Dardilly CeDexTel. +33(0)4 37 46 09 00Fax +33(0)4 78 35 36 [email protected]

KOMeT (UK) Ltd.4 Hamel HouseCalico Business ParkTamworthB77 4BFTel. +44(0)1827.302518Fax +44(0)[email protected]

KOMeT (UK) Ltd.4 Hamel HouseCalico Business ParkTamworthB77 4BFTel. +44(0)1827.302518Fax +44(0)[email protected]

KOMeT Utensili S.R.L.Via Massimo Gorki n. 1120098 S. Giuliano Mil.Tel. +39-02-9 84 02 81Fax +39-02-9 84 49 [email protected]

NITeH d.o.o.Izidora Krsnjavog 1 B47000 HR-KarlovacTel. +385 47 60 01 41Fax +385 47 60 01 [email protected]

Roco B.V.Willem Barentszweg 165928 LM VenloTel. +31-77-3 23 14 00Fax +31-77-3 23 14 [email protected]


KOMeT GROUP GmbHZeppelinstraße 3D-74354 BesigheimTel. +43 (1) 259 22 04 Fax +43 (1) 259 22 04 [email protected]

KOMeT-URPOL Sp.z.o.o. ul. Przyjaźni 47 bPL 47-225 Kędzierzyn-KoźleTel. +48(0)77.405 31 00Fax +48(0)77.405 31 [email protected]

KOMeT IBeRICa TOOLS S.L. av. Corts Catalanes 9-11Planta baja, local 6B 08173 Sant Cugat del VallesTel. +34-93-583.96.20Fax +34-93-583.96.12

S.C. INMaaCRO S.R.L. avram Iancu 86505600 Săcele-BraşovTel. +40 368 443 500Fax +40 368 443 [email protected]

KOMeT GROUP GmbH ul. M.Salimganova 2V420107, Kazan Tel. +7 843 5704345Fax +7 843 [email protected]


KOMeT Schweiz aGVon Rollstrasse 29CH-4702 OensingenTel. +41(0)62 285 42 00Fax +41(0)62 285 42 [email protected]

KOMeT GROUP CZ s.r.o.Na Hůrce 1041/2,160 00 Praha 6Tel. +42(0)2 35 01 00 10Fax +42(0)2 35 31 18 [email protected]

Schmidt HSC d.o.o.Kidriceva 253000 CeljeTel. +386 3 49 00 850Fax +386 3 49 00 [email protected]

KOMeT IBeRICa TOOLS S.L. av. Corts Catalanes 9-11Planta baja, local 6B 08173 Sant Cugat del VallesTel. +34-93-583.96.20Fax [email protected]

KOMeT GROUP CZ s.r.o.Na Hůrce 1041/2,160 00 Praha 6Tel. +420 235010010Fax +420 [email protected]

KOMeT KeSICI TaKIMLaR SaN Ve TIC LTD STIYenikoy Mahallesi Koybasi cad. akbas Sokak no 7 Sariyer ISTaNBULTel. +90 212 346 01 34 Tel. +90 212 346 01 70Fax +90 212 346 01 [email protected]

POWeR TOOLS KFT9019 GYOR, Tavirózsa u. 3/FTel. +36 96 511 011Fax +36 96 511 [email protected]


Europa

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ZaHRaNCO, eNGINeeRING TRaDe15, ali amer Str. · 6th SectorNasr City · Cairo, egyptTel. +20-2-2 75 43 46Fax +20-2-2 75 41 83Telex 2 10 57 YaZCO UN

VORTex S.R.L.Pedro Morán 858Lomas del MiradorBuenos airesTel. +54-(11) 46 53 01 25Fax +54-(11) 44 88 60 [email protected]

Rosler International PTY Ltd.P.O. BOx 696, 12 The NookBayswater, Vic. 3153Tel. +61-3-97 38 08 89Fax +61-3-97 38 08 87

Komet do Brasil Ltda.Rua Brasileira, 43907043-010 Guarulhos - São PauloTel. +55(0)11.2423-5502Fax +55(0)[email protected]

KOMeT GROUP Precision Tools (Taicang) Co., Ltd.(Headquarter asia Pacific)No. 5 Schaeffler RoadTaicang, Jiangsu Province, 215400Tel. +86(0)512.535757-58Fax +86(0)[email protected]

KOMeT Precision Tools India Pvt. Ltd.16J, attibele Industrial areaBaNGaLORe - 562 107Tel. +91-80-2807 8000Fax +91-80-2807 [email protected]

PT Somagede Perkasa Kompleks Griya Inti SentosaJalan Griya agung No: 3Sunter agung - Jakarta 14350Tel. +62-21-6 41 07 30Fax +62-21-6 40 15 [email protected]

SHIVeH TOLID Co. LTD.# 270, West Dr. Fatemi ave.Post Code : 14186TehranTel. +98 21 6 691 7 691Fax +98 21 6 691 7 [email protected]

aRNOLD TRaDING Co., Ltd.P.O.B. 201806 Hamachtesh St.Ind. area, Holon 58810Tel. +9 72-3-5 58 13 13Fax +9 72-3-5 58 13 17

KOMeT GROUP KK# 180-00061-22-2 Naka-cho Musashino-shiTokyo Japan Grand Preo Musashino 203Tel. +81(0)422 50 0682Fax +81(0)422 50 [email protected]

KOMeT of CaNaDa Tooling Solutions ULC250 Harry Walker Parkway NUnit 6B, Newmarket,Ontario, L3Y 7B4Tel. +1-905/954-0466Fax +1-905/[email protected]

KOMeT GROUP Precision ToolsKorea Co.,Ltd.#201, Lotte IT Castle-2, 550-1,Gasan-dong,Geumcheon-gu, Seoul, 153-768Tel. +82(0)2.2082.6300Fax +82(0)[email protected]

GP System (Malaysia) Sdn Bhd19-1, Jalan Kenari 7Bandar Puchong Jaya 47100 Puchong, SelangorTel. +60-3-807 59160Fax +60-3-807 [email protected]

KOMeT de México S. de R.L. de C.V. acceso 1 Nave 8 No. 116 Fraccionamiento Industrial La MontañaQuerétaro, Qro. C.P 76150, México.Tel. +52-442 2-18-25-44Fax +52-442 [email protected]

Coulson Carbide LimitedDouble J Centre, 24 Gum Road,Henderson Valley, HendersonP.O.Box 21-228, Hendersonauckland Tel. +64-9-8 38 50 61Fax +64-9-8 37 62 86

GP System (Singapore) Pte. Ltd.No. 51, Bukit Batok Crescent#04-04/05 Unity CentreSingapore 658077Tel. +65-68 61 26 63Fax +65-68 61 35 [email protected]

MULTITRaDe DISTRIBUTORSP.O. Box 3511Kempton Park1620Tel. +27-11-453-8034Fax +27-11-453-9696

Hung Chih Ltd., Co.No. 37, Chung Cheng RoadTainan, Taiwan, R.O.C.Tel. +8 86-6-2 25 22 16Fax +8 86-6-2 20 59 [email protected]

PeRFeCT TOOL Co., Ltd.64/298Moo 3 Karnchanapisek Rd..Bakurad BagbuathongNothaburi 11110Tel. +66 2594 4562Fax +66 2594 [email protected]

KOMeT of america, Inc.2050 Mitchell Blvd.SchaumburgIL 60193-4544Tel. +1-8 47-9 23 84 00 +1-8 47-9 23 84 80Fax +1-8 00-8 65/66 [email protected]

TINH Ha Trading & Service Co., Ltd.add: 12th Floor, Zodiac Building, Duy Tan Street, Dich Vong Ward,Cau Giay District, Hanoi, VietnamTel. +84 4 62851631Fax +84 4 [email protected]

Nel mondo

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KOMET GROUP GmbHWerk Stuttgart-VaihingenRuppmannstraße 3270565 Stuttgart / VaihingenTel. +49 711 788910Fax +49 711 [email protected]

KOMET do Brasil Ltda.Rua Brasileira, 43907043-010 Guarulhos - São PauloTel. +55(0)11.2423-5502Fax +55(0)[email protected]

KOMET GROUP Precision Tools (Taicang) Co., Ltd.(Headquarter Asia Pacific)No. 5 Schaeffler RoadTaicang, Jiangsu Province, 215400Tel. +86 512 53575758Fax +86 512 [email protected]

KOMET S.à.r.l.46-48 Chemin de la Bruyère69574 Dardilly CEDEXTel. +33(0) 4 37 46 09 00Fax +33(0) 4 78 35 36 [email protected]

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KOMET Utensili S.R.L.Via Massimo Gorki n. 1120098 S. Giuliano Mil.Tel. +39 02 98 40 28 1Fax +39 02 98 44 96 [email protected]

KOMET GROUP KK# 180-00061-22-2 Naka-cho Musashino-shiTokyo JapanGrand Preo Musashino 203 Tel. +81(0)422 50 0682Fax +81(0)422 50 [email protected]

KOMET de México S. de R. L. de C.VAcceso 1 Nave 8 No. 116 Fraccionamiento Industrial La Montaña Querétaro, Qro. C.P 76150 MéxicoTel. +52 442 2109020Fax +52 442 [email protected]

KOMET GROUP GmbHZeppelinstraße 3D-74354 BesigheimTel. +43 (1) 259 22 04 Fax +43 (1) 259 22 04 [email protected]

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KOMET IBERICA TOOLS S.L.Av. Corts Catalanes 9-11Planta baja, local 6B08173 SANT CUGAT DEL VALLESTel. +34 93 5839620Fax +34 93 [email protected]

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KOMET GROUP Precision ToolsKorea Co., Ltd.#201, Lotte IT Castle-2, 550-1,Gasan-dong, Geumcheon-gu,Seoul, 153-768Tel. +82(0)2.2082-6300Fax +82(0)[email protected]

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