Konsignationslager - IPEK: HOME · Konsignationslager ist ein zweckmässiges Konzept und Verfahren für eine erfolgreiche Zusammenarbeit von Lieferant und Kunde. Bullwhip effect:

KonsignationslagerAusgangslage, Ziele und Konzeption zur Umsetzung

Präsentation für Kunden und Lieferanten

Konsignationslager - Ausgangslage, Ziele und Konzeption zur Umsetzung

� Uebersicht Supply Chain

� Definition Konsignationslager

� Argumentarium

� Dokumente

Inhaltsverzeichnis:

Andy Fierz, November 20092 / 23

� Dokumente

� Kosten-Modelle

Supply Chain - Abstract and Reality

Schematic view

Flow of Information and Material and Inventories


Information flow

Supplier‘sSupplier

Supplier MT - PO MT - PO MT - MO Customer

Information flow

Andy Fierz, November 2009

RM WIP FG RM WIP FG RM WIP FG RM WIP FG RM WIP FG FG

Realistic principle view

InventoriesIn v e n to ry

0

2

4

6

8

R M WIP F G

In v e n to ry

0

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R M WIP F G

In v e n to ry

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R M WIP F G

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0

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R M WIP F G

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R M WIP F G

RM WIP FG

In v e n to ry

0

2

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6

8

R M WIP F G

if OEM-Customer

Legend: RM WIP FGBusiness unitInformation flowMaterial flow

Material flow

� Definition

„Das Konsignationslager ist ein Warenlager eines Lieferanten oder Dienstleisters, welches sich im Unternehmen des Abnehmers befindet. Die Ware verbleibt bis zur Entnahme durch den Abnehmer

Konsignationslager:



befindet. Die Ware verbleibt bis zur Entnahme durch den Abnehmer Eigentum des Lieferanten. Die Bezahlung erfolgt erst, wenn die Ware aus dem Lager bezogen wird“.

oder in anderen Worten

Bestände im Konsignationslager sind im Besitze des Abnehmers, aber noch

immer Eigentum des Lieferanten.


Bestände überbrücken Unterschiede verschiedener Gegebenheiten, Interessen und Erwartungen

einerseits

� Schwankungen des Bedarfs

� Unvorhersagbarkeit des Verhaltens der Kunden

� Erwartungen der Kunden nach kurzfristiger Erfüllung der Nachfrage

Basis Idee 1:


� Erwartungen der Kunden nach kurzfristiger Erfüllung der Nachfrage

und andererseits

� Unterschiedliche Produktions-Durchlaufzeiten verschiedener Produktions-und Montagestufen

� Geografische Distanzen zwischen Produktions- und/oder Montagestellen

� Produktion auf Bestellung (Made to order philosophy)

Lagerbestand ist kein eigentlicher Mehrwert für den Kunden und muss deshalb auf das tiefstmögliche Niveau reduziert werden, wenn dieser durch Prozesse nicht vermieden werden kann.

In stark umkämpften oder gar stagnierenden Märkten ist es die denkbar schlechteste Situation, wenn ein Kunde einen Auftrag an die Konkurrenz vergibt, nur weil der verlangte Liefertermin nicht zugesagt und eingehalten werden kann!

Es gäbe keinen Bedarf für Lagerbestand wenn:

� Produktions-Durchlaufzeit ein Tag wäre

� Lieferfrist des Lieferanten ein Tag wäre

Geschäftsfall:



� Oekonomische Losgrösse (Produktion und/oder Lieferung) ein Stück oder eine Einheit wäre

� Die Produktionskapazität kurzfristig an jede nachgefragte Menge angepasst werden kann

Da diese Bedingungen nicht realistisch sind, müssen Lieferanten alternative Möglichkeiten anbieten um die Kundenanforderungen trotzdem zu erfüllen.

Logistik ist die Lösung und diese heisst

Konsignationslager

Suche nach einer Lösung welche einerseits

� Lagerbestände in der gesamten Versorgungskette minimiert

und andererseits gleichzeitig

Basis Idee 2:



und andererseits gleichzeitig

� die Verfügbarkeit für den Kunden maximiert

Die beste Lösung heisst

Konsignationslager

METTLER TOLEDO als Lieferant hat sich verpflichtet, seine Kunden mit Dienstleistungen von Weltklasse zu bedienen.

Deshalb benötigen wir:

� Lieferanten welche bereit sind, sich uns gegenüber in gleicher Weise zu verpflichten

� Lieferanten welche uns unterstützen unsere Ziele zu erreichen

Lösung:



� Lieferanten welche uns unterstützen unsere Ziele zu erreichen

Solche Lieferanten bleiben oder werden

Vorzugslieferanten für METTLER TOLEDO

Die beste Lösung heisst

Konsignationslager

� Die Versorgungskette muss optimiert werden

� Transferkosten Lieferant > Kunde müssen reduziert werden

� Lagerbestände müssen reduziert werden

� Sichtbarkeit der Lagerbestände um effektive Planung und Steuerung zu ermöglichen

Was METTER TOLEDO benötigt:



ermöglichen

� Verkürzung der Lieferfrist

� Vermeidung des Bullwhip Effect (Peitschenhieb Effekt)

Konsignationslager ist ein zweckmässiges Konzept und Verfahren für eine erfolgreiche Zusammenarbeit von Lieferant und Kunde

Bullwhip effect:

Das Phänomen des Bullwhip effect entsteht aus verschiedenen Gründen wie zum Beispiel:

� Schwankungen des Bedarfes

� Ungenauigkeit von Bedarfsprognosen(jede beteiligte Stelle in der Lieferkette baut einen bestimmten Prozentsatz des Bedarfes für Sicherheit ein)



� Qualitätsprobleme, Streiks, Brand etc.(alles was den ordentlichen Materialfluss unterbricht)

� Ueberreaktion bei Lieferverzug oder Lieferunterbruch

� Verzug bei der Informations-Uebermittlung

Als Ergebnis dieser Einflüsse beginnt das Netzwerk zu schwingen!

Bullwhip effect:

timetime

P/O

qu

an

tity

P/O

qu

an

tity

ZeitZeit

Be

ste

llm

en

ge

Me

ng

e



timetime

sales to customers

P/O

qu

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tity

P/O

qu

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tity

P/O of retail unit

P/O of wholesaler P/O of manufactuer

ZeitZeit

Verkauf an Kunden

Be

ste

llm

en

ge

Be

ste

llm

en

ge

Bestellung MO

Bestellung PO Bestellung Hersteller


Lieferant METTLER TOLEDO

Bestellungen

Auftragsbestätigungen

Klassisches Beschaffungs-Prozedere ohne Rahmenvertrag


Lieferungen

¹ zum Beispiel:

24 Bestellungen per Jahr

Handling für jede einzelne Bestellung ¹:

•Bestellung

•Bestätigung

•Lieferung / Liefer-Information an Kunden

Vorhersage-Qualität beruht ausschliesslich auf Plandaten

Lange Lieferfrist (abhängig von Produktons-Durch- laufzeit und Lieferfrist des zu beschaffenden Materials)


Lieferant METTLER TOLEDO

Abruf-Bestellungen

Auftragsbestätigungen

Klassisches Beschaffungs-Prozedere mit Rahmenvertrag


Lieferungen

¹ zum Beispiel:

24 Bestellungen per Jahr

Handling für jede einzelne Bestellung ¹:

•Bestellung

•Bestätigung

•Lieferung / Liefer-Information an Kunden

Vorhersage-Qualität beruht ausschliesslich auf Plandaten

Kurze Lieferfrist (z.B. eine Woche / 5AT) durch Bezug aus Pufferlager beim Lieferanten


Standard Procedere mit Konsignationlager und Konsignationslager-Vertrag

Lieferantregional / local

Verttriebs-Organisation

METTLER TOLEDO

Wöchentlicher Bestandes-Report und Gutschrift

replenishment based on weekly reportWiederauffüllung basierend auf Wochen-Report


Reduziertes Handling dank Konsignationslager:

• Keine Bestellungen vom Kunden notwendig

• Keine Auftragsbestätigungen notwendig

• Weniger Lieferungen / weniger Liefer-Informationen an Kunden

• Sehr gute Vorhersage-Qualität aufgrund realem Vebrauch des Kunden

Extrem kurze Lieferzeit (Zugriffszeit) für den Kinden (Minuten bis Stunden zum Bezug vom Konsignationslager)

nur 6 Lieferungen

pro Jahr

Konsignationslager erfordert

� Speziellen Vertrag mit Konditionen wie

- Definition eines minimalen und maximalen Bestandes(maximaler Bestand begrenzt auch die Abnahmeverpflichtung)

- monatiche rollende Bedarfsprognose (12 monate EAU²)

Vertragliche Voraussetzungen:



- monatiche rollende Bedarfsprognose (12 monate EAU²)

- Information des Lieferanten bezüglich jeder Entnahme aus dem Konsignationslager (mindestens wöchentlich)

- abgetrennter und abgesperrter Lagerbereich mit klar definierten Zugriffsberechtigungen (reale Abtrennung oder durch EDV-System)

² EAU = Expected Annual Usage. > Jahresbedarf

Nutzen für den Kunden:

� Tiefer Lagerbestand / hoher Lagerumschlag (ITO)

� Bezüge/Zugänge bis zu Losgrösse „1“ oder kleinster Verpackungseinheit

Nutzen für den Lieferanten:

� Weniger aber grössere Lieferlose, tiefere Transportkosten

� Bessere Information vom Kunden über den realen Verbrauch (pull)

Nutzen durch Konsignationslager



Verpackungseinheit

� Ultrakurze Lieferfrist (Zugriffszeit) von Minuten oder wenigen Stunden

(abhängig vom EDV-System)

� Hohe Versorgungssicherheit

� (erhöhter) Freiheitsgrad für Produktion und/oder Lieferung (Kann/Muss-Fenster)

� Stärkere Kundenorientierung, intensivere Kundenbeziehung und höhere Kundenzufriedenheit

Nutzen für Kunden und Lieferanten

weniger Kosten für Administration(z.B. Bestellungen und Auftragsbestätigungen)

Zusätzlicher Nutzen für Lieferanten:

� Beispiel³ von direkter Kostenreduktion für Lieferanten bei den

> Total Lagerhaltungskosten (Basis: Materialkosten)

Traditionell Konsignationslager Bemerkung

Kapitalkosten 10% 10%



Lager- & Lagerhausflächen 2% 0% durch MT

Verderb & Schwund 4% 0% durch verbesserte Sichtbarkeit

Versicherung 1% 1%

Material Handling 1% 0% durch MT

Steuern 2% 2%

Total Lagerhaltungskosten 20% 13%

Reduktion = 35%

³ Ross, David Frederick, Distribution Planning and Control, Chapman & Hall, 1996

Was ist geeignet für Konsignationslager:

� Schnell drehende Artikel

� Wertstarke Artikel (A- und B-Artikel gemäss ABC-Analyse)

� Artikel von strategischer Bedeutung für den Kunden



Was ist Nicht geeignet für Konsignationslager:

� Langsam drehende Artikel

� Artikel mit grossem physikalischen Volumen (Abmessungen)

� Artikel in Anlaufphase

Schlüsselelemente:

� Monatliche Prognose (Forecast) über die nächsten 12 Monate

� Wöchentliche (besser tägliche oder sogar Echtzeit-) Information vom Kunden an den Lieferanten über die Bezüge vom Konsignationslager

� Allgemeine Regel für die Grösse des Konsignationslagers, z.B.

- Maximaler Bestand: 25% des aktuellen Jahresbedarfs

- Minimaler Bestand: 10% of des aktuellen Jahresbedarfs



- Minimaler Bestand: 10% of des aktuellen JahresbedarfsDer maximale Bestand begrenzt auch die Abnahmeverpflichtung von METTLER TOLEDO

� Intensivierter Informations-Zyklus

� Lieferanten welche Konsignationslager unterstützen, sind Vozugslieferanten für METTLER TOLEDO, das bedeutet

- mehr Chancen

- mehr Umsatz


Ablauf Abruf aus Konsignationslager 12-2006

Microsoft

System (IT) Voraussetzungen:


Microsoft

PowerPoint Presentation

Abgrenzung der verschiedenen Lager

Die Abgrenzung kann physisch, in abgetrennten und abgeschlossenen Räumlichkeiten mit auf wenige Personen beschränktem Zutritt erfolgen, oder logisch, d.h. systemtechnisch in und durch IT.

Wir haben uns für die logische Lösung entschieden.

� Beispiele von Dokumenten

- Vorlage Konsignationslager-Vertrag

- Beilage A (Muster)

Konsignationslager:


Microsoft Word

Document

Microsoft Excel

Worksheet


- Prognose (Forecast)

- Bestandes-Meldung (Inventury report)

- Gutschrift

- Grenz-Ueberschreitungs-Meldung

Adobe Acrobat

Document

Microsoft Excel

Worksheet

Microsoft Word

Document

Outlook Item

� Kosten-Modelle

- Konsignationslager vs. Standard

Bestandes-Steuerung

Konsignationslager:


Microsoft

PowerPoint Presentation


- Konsignationslager vs. Konventionell

- Konsignationslager vs. Ship-to-Line

Microsoft Excel

Worksheet

Microsoft Excel

Worksheet

� Danke für Ihre Aufmerksamkeit



� Fragen?

Documents

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