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Anteil von mehr als 50 % Epoxypulververarbeitet, erhöht sich die Ent-lackungszeit erheblich, so dass unterUmständen eine Online-Entlackungnicht möglich ist.

Alufinish, Andernach, hat speziellfür dieses Verfahren einen rein organi-

schen Entlacker (Alfistrip 895)entwickelt. Die empfohleneEinsatztemperatur liegt zwi-schen 65 und 80°C. Je nachKettengeschwindigkeit, Pul-verart und Ausführung derEntlackungszone sind mit demneuen Produkt Entlackungs-zeiten von ≥ 2 Minuten er-reichbar. Zur Unterstützungder Entlackungswirkung, auchbei maximalem Pulvereintrag,ist eine Ultraschalleinheit amEnde der Entlackungszonedringend zu empfehlen.

Im Anschluss an die eigent-liche Entlackungszone sinddie Oberflächen sorgfältig zuspülen. Dies kann sowohldurch Tauchen als auch durchSpritzen erfolgen. Zur Vermei-dung von Temperaturverlus-ten und dem Eintrag von Luftfeuchtigkeit ist das Ent-lackungsbecken mit einer Paraffinschicht abzudecken.

Aufgrund seiner rein orga-nischen Bestandteile ist das

System wasserempfindlich und derEintrag von Wasser und Feuchtigkeitist zu vermeiden. In ungünstigen Fäl-len, in denen eine Verschleppung vonFlüssigkeit der abschließenden Spülein die Aktivzone nicht zu vermeidenist, sollte mit Paraffinöl anstelle vonWasser gespült werden.

Von besonderer Bedeutung für dieStandzeit des Entlackungsbades unddie Qualität der Online-Entlackung ist eine permanente Badpflege. Umgleichmäßige Entlackungsergebnissezu erzielen, empfiehlt sich der Einsatzeiner Filterpresse oder aber der regel-

Wo gehobelt wird, dafallen bekanntlich

Späne und wo beschichtetwird, da muss auch entlacktwerden. Ob extern bei einemLohnentlacker oder aber ineinem eigenen Entlackungs-becken: in jedem Beschich-tungsbetrieb sind Kontaktier-haken und fehlbeschichteteOberflächen zu entlacken. Diezwangsläufig anfallenden Kos-ten werden oftmals nochimmer als gegeben hingenom-men und lediglich durch Preis-vergleich konventioneller Sys-teme zu reduzieren versucht.Die nachstehend beschrie-benen Verfahren zur Online-Entlackung und Kaltent-lackung bieten neue Möglich-keiten zur Kostenoptimierungin Beschichtungsbetrieben.

Die Gründe für eine On-line-Entlackung sind vielfältigund reichen von der Verringe-rung der Stillstandszeiten,über den Wegfall der notwendigenHakenwechsel bis hin zur Ausschuss-minimierung durch die Verhinderungvon Kontaktierfehlern.

Schneller online entlacken

Das Prinzip der Online-Entlackungbasiert auf der Integration einer Entlackungszone in den eigentlichenKreisprozess der Beschichtung. Voraus-setzung für die Realisierung einerOnline-Entlackung sind ausreichenderäumliche Gegebenheiten und eine

entsprechend geeignete und speziellauf die vor-Ort-Bedingungen abge-stimmte Entlackungschemie. Bei derpraktischen Umsetzung einer Online-Entlackung sind einige wesentlichePunkte zu berücksichtigen:

Neben den bereits erwähntenräumlichen Voraussetzungen, die ge-geben sein müssen, ist eine Online-Entlackung beschränkt auf ein be-grenztes Sortiment an Pulverlackarten.So eignet sich dieses Verfahren aus-schließlich für Polyester und Polyester/Epoxy-Mischpulver. Wird ein Poly-ester/Epoxy-Mischpulver mit einem

Kosten reduzieren durch neue Online- und KaltentlackerFür die chemische Entlackung von Pulverlackierungen wurde ein neues Produkt entwickelt, das sehr kurze Entlackungszeiten ermöglichtund damit für die Online-Entlackung geeignet ist. Auch für die Kaltentlackung von Pulverlackierungen steht ein neuer Entlacker zurVerfügung.

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mäßige Neuansatz des Bades nacheiner bestimmten Menge an Pulver-eintrag. Welche der beiden Badpflege-maßnahmen für den Beschichtungsbe-trieb in Frage kommt, ist abhängig vonden jeweiligen Anlagengegebenheitenund sollte nach Rücksprache mit demHersteller der Entlackungschemie ab-gestimmt werden. Der bei Einsatz einerFilterpresse anfallende Schlamm ist aufherkömmliche Art entsprechend denbehördlichen Vorgaben zu entsorgen.

Trotz der genannten Einschränkun-gen und der aufgezeigten Grenzen desVerfahrens stellt die Online-Ent-lackung eine preiswerte Alternative zuden bisher verwendeten Systemen dar.Insbesondere bei Inhouse-Fertigernmit begrenztem Produkt- und Lack-spektrum lassen sich die Entlackungs-kosten spürbar reduzieren. Das darge-stellte Verfahren einer Online Ent-lackung wurde bereits in zwei Anlagender Möbelbeschlagsindustrie realisiert,in beiden Anlagen mit großem Erfolg.Weitere Anlagen sind in Planung.

Kaltentlacker für Pulverlacke

Die meisten der derzeit eingesetz-ten Entlackungssysteme arbeiten beiTemperaturen zwischen 65 und 80°C.Neben den Produktkosten fallen dabeiinsbesondere hohe Heizenergiekostenan. Mit einem neu entwickelten Kalt-entlacker lassen sich diese Energie-kosten auf ein Minimum reduzieren.

Der organische Kaltentlacker (Alfi-strip 860) von Alufinish eignet sich

Der neue Kaltentlacker ist vollkom-men biologisch abbaubar. Die üblichenArbeitsschutzmaßnahmen sind einzu-halten. Trotz der größeren Wasserak-zeptanz sollte zur Vermeidung einerReaktion des Kaltentlackers mit demCO2 der Luft und zur Verhinderungeiner Wasseraufnahme aus der Lufteine Paraffin-Abdeckschicht verwen-det werden.

Aufgrund seines beschränkten An-wendungsspektrums eignet sich derKaltentlacker nur sehr bedingt fürLohnentlackungsbetriebe. Inhouse-Fertiger und auch Lohnbeschichterkönnen aber durch Einsatz dieses Kalt-entlackers ihre Betriebskosten deut-lich reduzieren.

Zusammenfassung

Die vorgestellten Verfahren sindechte Alternativen zu den derzeit aufdem Markt befindlichen Systemen.Mit beiden Verfahren lassen sich die Betriebskosten senken. Trotz derbeschriebenen Einschränkungen bei-der Verfahren überwiegen die Vorteilehinsichtlich Wirtschaftlichkeit undauch des Umweltschutzes. Sowohl dieOnline- als auch die Kaltentlackunghaben sich bereits in zahlreichen Anla-gen bewährt. ■

ähnlich dem oben beschriebenen Pro-dukt für die Online-Entlackung aus-schließlich für Polyester und Poly-ester/Epoyx-Mischpulver. Insbesonde-re Aluminium- aber auch Eisen- undStahloberflächen lassen sich mit die-sem Produkt effektiv und vor allemwirtschaftlich entlacken.

Im Unterschied zu herkömmlichenProdukten ist die Wasserakzeptanzdieses neu entwickelten Entlackerswesentlich höher. Selbst bei einer Was-sereinschleppung über die Akzeptanz-grenze kann durch Zugabe speziellerAdditive die Wirksamkeit der Ent-lackung wieder hergestellt und somitauch die Standzeit effektiv verlängertwerden.

Die Entlackungszeiten liegen imAllgemeinen nur unwesentlich höherals die herkömmlicher Heißentlacker.Durch entsprechende Warenbewegunglassen sich diese zudem reduzieren.

Chromatschichten auf Aluminiumwerden von dem neuen Kaltentlackernicht angegriffen. Auch erfolgt keinAngriff auf das Grundmaterial. Füreine folgende Nachbeschichtungenwird jedoch das Abbeizen der Chro-matschicht und eine erneute Konversi-onsbehandlung dringend empfohlen.

Wie bei der oben beschriebenenOnline-Entlackung ist auch bei diesemProdukt eine Badpflege über eine Fil-terpresse möglich. Durch Einsatz einerFilterpresse lässt sich die Standzeit desEntlackungsbades wesentlich verlän-gern. Ohne Einsatz einer Filterpresseliegt der maximale Pulvereintrag beietwa 250 kg Pulver pro Tonne Entlacker.

Vergleich der Kreisläufe für Fehlbeschichtungen und Haken mit der konventionellen Entlackung (links) und bei der Online-Entlackung (rechts)

E N T L A C K E N

Die Autoren: Dipl.-Ing. Thomas Dyllus,Peter Beck, Alufinish GmbH & Co.KG,

Andernach, Tel. 0 26 32/92 97-0,info@alufinish.de