Kurtz T-LINEMaximale Freiheit in der EPP Verarbeitung

Kurtz T-LINE – neue Maßstäbefür die erfolgreiche EPP Verarbeitung.

Farbiger Touch Screen, Siemens Digitales Wegmess-System Zentrale Andockposition zur Medienversorgung

Insert MouldingIn-Mould Skinning Skin MouldingDual Density

Formteilautomat zur Verarbeitung

von expandierbarem Polypropylen

Freiheit bei der Wahl der Formgröße3 Modelle (M, L und XL) bis 3,2 m² Schäumfläche

�� T-LINE M Schäumfläche bis 1,7 m²

�� T-LINE L Schäumfläche bis 2,5 m²

�� T-LINE XL Schäumfläche bis 3,2 m²

Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik

�� Konventionell

�� Monoblock

�� LTH und ECO-LTH (bis zu 40 % Energieeinsparung)

Freiheit beim Werkzeugwechsel

�� mit oder ohne Dampfkammer im Schnellwecheselsystem

�� Produkt- und formatbezogene Nutzflächen

�� einfacher Aufbau von Wettbewerberformen & -systemen

Die Formteilautomaten der T-LINE-Baureihe stellen das „Nonplusultra“ in der Formteilproduktion dar. Ihr Einsatz erfolgt in der High-End-EPS-Verarbeitung und in der EPP-Verar-beitung.

In Verbindung mit den Elementen der Kurtz i-PRO-Technologie werden diese Anlagen höchsten Ansprüchen gerecht und sorgen für höchste Pro-duktivität und Energieeffizienz in Ih-rer Produktion.

Einsatzbereich

�� EPP-Verarbeitung (bis 5 bar)

�� Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density)

�� Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning)

�� Skin Moulding

�� Insert Moulding

Wesentlich Vorteile

�� Kurtz-Bedampfungssysteme mit Kurtz Ventilsätzen

�� Kürzeste Zykluszeiten

�� Geringster Energieverbrauch

�� Einsparung durch freie Gestaltung der Werkzeugkammern

�� Längere Wartungsintervalle

�� Beste Zugänglichkeit

�� Nachweisbare Energieeffizienz

Weitere Vorteile

�� Erheblich reduzierter Lärmpegel

�� Keine Grenzen bzgl. des Werkzeugaufbaues

�� Konstante Geschwindigkeit über den gesamten Weg

�� Permanent gleiche Kraft während der Bewegungen (Spaltfüllen, Entformen, Auswerfen...)

�� Reduzierter elektrischer Energiebedarf

Klapp- & verstellbare Auswerferplatte Werkzeugwechselmit Führungsrollen

Einstellbare Druckrampen beim Bedampfen Dezentrale Ventilinseln

i-PRO

ECO-LTH

EQM

Kurtz GmbH | Frankenstr. 2 | 97892 Kreuzwertheim Tel. +49 9342 807-0 | Fax +49 9342 807-319 | info@kurtz.de | www.kurtzersa.de

B-Jet Füllinjektoren2. Druckfülleinrichtung

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�� Kurtz i-PRO-Technologie

�� Werkzeugwechsel mit Führungsrollen

�� Arbeitsbühne für Werkzeug-wechsel

�� Klappbare Auswerferplatte

�� Volumetrische Wasserdosie-rung mit Druckerhöhung

�� Ölkühler

�� Formtemperatur- und Schaumdruckmessung

D-Log

�� Werkzeugwechselwagen

�� Werkzeugrüstplätze

�� Aufbaurahmen

�� Aufnahmerahmen

�� Standard Kurtz-Dampfkammer

�� Dampfkammern für Fremdwerkzeuge

�� Spannrahmen mit Fülleranschlüssen

�� Füllinjektoren

EinzelvakuumKurtz i-PRO-Technologie Werkzeugtransporthilfe

�� Dual-Density-Funktion

�� Remote-Start-Funktion

�� Kernzugeinrichtungen

�� Datenspeicher

�� Werkzeugwechselkran manuell/elektrisch

�� Materialförderung

�� Regeneratmischstation

�� Intervallkühlung

�� Luftanschluss für Hoch- und Niederdruck

�� EQMi & EQMe Energiemengenmessung

�� D-Log (Energieüberwachung)

�� Zentralvakuum-System

�� Zentrale Materialförderung

�� Förderbänder

Optionen Zubehör

T-LINE Type M Type L Type XL

Schäumfläche ≤ 1,7 m² ≤ 2,5 m² ≤ 3,2 m²

B1 (mm) 1.770 2.210 2.420

B2 (mm) 3.390 3.820 4.700

H1 (mm) 1.620 1.790 960

H2 (mm) 3.560 4.030 3.400

H3 (mm) 4.500 4.950 4.340

H4 (mm) 5.440 5.880 5.300

L1 (mm) 2.075 2.185 2.185

L2 (mm) 4.820 4.960 5.100