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GS

III 5

000/

1004

/Z10

/04

Stammhaus Oberkochen

Günther+Schramm GmbH & Co. KG

Heidenheimer Straße 65

D-73447 Oberkochen

Tel. +49 (0) 73 64/24-0

Fax +49 (0) 73 64/24-128/-130/-160/-180

[email protected]

www.gs-stahl.de

Niederlassung Mannheim-Rheinau

Essener Straße 25a

D-68219 Mannheim

Tel. +49 (0) 6 21/8 04 25-0

Fax +49 (0) 6 21/8 04 25-33/-56

Lager Königsbronn

Am Bahnhof 8

D-89551 Königsbronn

Niederlassung Kladno/Tschechien

Günther+Schramm Metal s.r.o.

areál Drtící linky Kovosrotu

P.O. Box 35

CZ-272 01 Kladno

Tel. +420 3 12/64 52 58

Fax +420 3 12/64 52 59

[email protected]

www.gsmetal.cz

Niederlassung Slowakei

Günther+Schramm Metal s.r.o.

K vy´stavisku 13

SK-912 50 Trencin

Tel. +421 32/74 84 30-1 bis 9

Fax +421 32/7 48 43-11/-12/-13

[email protected]

www.gsmetal.sk

Niederlassung Ungarn

Günther+Schramm Steeltrading Ltd.

Kóbányai út 49/b

H-1101 Budapest

lieferprogrammproduktbeschreibung

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lieferprogrammproduktbeschreibung

1. unternehmen

2. qualitäts- und edelbaustahl

3. blankstahl/edelstahl

4. werkzeugstahl

5. sonderwerkstoffe

6. qualitätsmanagement

7. anarbeitung

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1. unternehmen

Seit 1930 ist die Günther+Schramm GmbH & Co. KG im klassischen Stahlhandel tätig, bietet aber seit

vielen Jahren auch Anarbeitungsleistungen bis hin zu montagefertigen Bauteilen.

Die Produktpalette umfasst neben Walz- und Blankstahl, nichtrostendem Stahl und Werkzeugstahl auch

Aluminium, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe.

Das breite Leistungsspektrum und intensive Qualitätsmanagement komplettiert Günther+Schramm

mittels einer serviceorientierten Unternehmenskultur.

Neben dem dichten Service- und Vertriebsnetz bietet der Systemdienstleister seinen Kunden einen

quasi Just-in-time-Service.

Vollautomatisierte Lagertechnik der neuesten Generation gewährleistet zudem in vielen

Produktionsbereichen einen 24 Stunden-Lieferservice.

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1.1

modernste lagertechnik

Vollautomatisches Greifsystem im integrierten Sägezentrum

Eisen und Stahl sind

natürliche Rohstoffe und

daher begrenzt. Dieses

Verständnis motiviert uns

und unsere Kunden zu

sorgfältigem Umgang mit

dem Material und zu ökologi-

schem und zukunftsorientier-

tem Handeln seit 1930.

Der sorgfältige Umgang mit

dem Rohstoff beinhaltet

beispielsweise die genaue

Auswahl der Werkstoffe

hinsichtlich Einsatzzweck

und Wirtschaftlichkeit. Hier

verfügen wir über reichhaltige

Erfahrung, auf die Sie zurück-

greifen.

Vor der Auslieferung steht

die Prüfung des zu

verarbeitenden Stahls. Hier

versprechen wir nichts, hier

garantieren wir. Und zwar

nach der Qualitätsnorm der

DIN EN/ISO 9001:2000.

Aber nicht nur für

hervorragende und gleich

bleibende Materialqualitäten

sind wir bekannt, sondern

ebenso für termintreue und

sachkundige Beratung

unserer Kundschaft.

Hydraulisches Picken mit güte-abhängiger Kraftsteuerung

Eines der drei Hochregal-Lager in Königsbronn

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1.2

...optimale versorgung unserer kunden

Wirtschaftliche Lösungen

stehen immer im

Vordergrund unseres

Handelns.

Wir bieten außergewöhnli-

chen Service bei Logistik

und Lagerbewirtschaftung.

Termine, Transportwege und

Lagerhaltung koordinieren,

optimieren und überwachen

– alles das sollten Sie einfach

uns überlassen, damit Sie

den Rücken für Ihr

Kerngeschäft frei bekom-

men.

Unser Lieferprogramm um-

fasst Blank-, Qualitäts-,

Edelbau- und Edelstähle,

Strang- und Sphäroguss so-

wie NE-Metalle und

Kunststoffe. Und alles in na-

hezu jeder beliebigen Form,

Oberflächengüte und

Profilierung. Überzeugen Sie

sich selbst. Was Sie im

Lieferprogramm nicht finden,

finden Sie bei einer persönli-

chen Besprechung mit uns;

z.B. Rohre und Bleche in

Stahl und Edelstahl aus

Zentrallagerbeständen. Hochregal-Lager Mannheim-Rheinau

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Günther+Schramm 2004

Günther+Schramm ist der

führende Systemdienstleister

in den Bereichen

Beschaffung, Lagerung und

Anarbeitung von Metallen

und Sonderwerkstoffen im

süddeutschen Raum und in

den angrenzenden euro-

päischen Staaten. Das

Unternehmen ist natürlich im

klassischen Stahlhandel

tätig, bietet aber auch

Anarbeitungsleistungen bis

hin zu montagefertigen

Bauteilen. Darüber hinaus

bevorratet das Unternehmen

eine sehr breit gefächerte

Produktpalette.

Günther+Schramm wurde

1930 gegründet, seit Januar

2003 gehört der Stahl-

experte zu 100 Prozent zur

Unternehmensgruppe

SCHMOLZ+BICKENBACH,

einem der wesentlichen

europäischen Blankstahl-

produzenten.

Höchste Qualität,

kürzeste Reaktionszeiten,

größte Zuverlässigkeit

sowie umfassende Dienst-

leistungsangebote aus

einer Hand – das zeichnet

Günther+Schramm aus.

unternehmensprofil

1.3

Vom Einzelstück bis zur Serie

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Leistungsspektrum und

Service

Die Produktpalette von

Günther+Schramm umfasst

neben Walz- und Blankstahl,

nichtrostendem Stahl und

Werkzeugstahl auch

Aluminium, Kunststoffe

und Sonderwerkstoffe.

Im Bereich Anarbeitung

bietet Günther+Schramm

vielfältige Leistungen.

Das Lieferprogramm reicht

von Fräsen, Sägen, Drehen,

Bohren und Tieflochbohren

über Schleifen und Hobeln,

bis hin zur Wärme- und

Oberflächenbehandlung

sowie Laser- und

Plasmaschneiden.

Neben Zuschnitten und

angearbeiteten Zuschnitten

liefert das Unternehmen mit

Hauptsitz in Oberkochen auf

Kundenwunsch auch

montagefertige Bauteile.

Günther+Schramm fertigt

nach dem Qualitäts-

sicherungssystem nach

DIN EN/ISO 9901:2000

und garantiert eine äußerst

aufwendige Materialkon-

trolle: Spektralanalysen

sowie Gefügeuntersuchen

gewährleisten schon im

Wareneingang die

permanent hohe Qualität

der Artikel.

Das breite Leistungs-

spektrum und intensive

Qualitätsmanagement

komplettiert Günther+

Schramm mittels einer

serviceorientierten Unter-

nehmenskultur. Neben

dem dichten Service- und

Vertriebsnetz bietet der

Systemdienstleister seinen

Kunden einen quasi

Just-in-time-Service.

Vollautomatisierte Lager-

technik der neuesten

Generation gewährleistet

zudem in vielen Produktions-

bereichen einen 24 Stunden-

Lieferservice.

Strategische Ausrichtung /

Meilensteine

Mit seiner strategischen

Neuausrichtung im Januar

2003 rüstete sich Günther+

Schramm für den Wandel,

der sich seit einigen Jahren

innerhalb der Stahlbranche

vollzieht. Während Stahl-

verbrauch und Marktversor-

gung zunehmend aus dem

Gleichgewicht geraten und

das stark volatile Stahlpreis-

niveau zu einem rapiden

Konzentrationsprozess unter

den Stahlhändlern führt, rea-

gierte Günther+Schramm

frühzeitig auf diesen Trend:

Das Unternehmen forciert

eine konsequente Entwick-

lung vom klassischen Stahl-

händler hin zum flexiblen

Metall-Servicepartner. Mit

diesem Schritt verlängert

Günther+Schramm die

Wertschöpfungskette seiner

Produkte kontinuierlich in

Richtung der Kunden. So

entwickelt und produziert

der Stahlexperte heute für

die Maschinenbau-Industrie

montagefertige Konstruk-

tionsteile, wie z.B. Planeten-

trägerwellen. Hohe

Innovationskraft, direkte

Marktnähe und leistungs-

bereite Mitarbeiter von

Günther+Schramm treiben

den konsequenten Ausbau

neuer Tätigkeitsfelder weiter

voran. Unter anderem strebt

das Unternehmen als lang-

fristiges Ziel die Erfüllung

der Luftfahrtnorm an, um

neue und qualitativ höchst

anspruchsvolle Markt-

segmente wie den Luftfahr-

zeugbau zu erschließen.

unternehmensprofil

1.4

Hochregal-Lager Mannheim-Rheinau

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Zahlen, Daten und Fakten

Mehr als 170 Mitarbeiter und

sechs Niederlassungen in

Deutschland, Tschechien,

der Slowakei und Ungarn

sichern das dichte Vertriebs-

und Servicenetz von

Günther+Schramm. Das

innovative Unternehmen

schlägt jährlich rund 100.000

Tonnen um. Darüber hinaus

kann Günther+Schramm auf

die Erfahrung und Struktur

des starken Mutterkonzerns

SCHMOLZ+BICKENBACH

zurückgreifen: Mit rund

4.900 Mitarbeitern in ganz

Europa setzt

SCHMOLZ+BICKENBACH

jährlich weit über eine

Milliarde Euro um. Namhafte

Unternehmen wie der Optik-

und Elektronik-Konzern Carl

Zeiss, Turbinenhersteller

Voith sowie die

Druckmaschinenhersteller

Heidelberger Druck und

König + Bauer zählen zu den

Kunden von Günther+

Schramm. Darüber hinaus

versorgt der Systemdienst-

leister nahezu 4.000 kleine

und mittelständische Unter-

nehmen aus dem süddeut-

schen Raum mit Metallen

und Sonderwerkstoffen.

Mitarbeiter und Know-how

Ein Unternehmen ist nur so

gut wie seine Mitarbeiter.

Daher forciert Günther+

Schramm die permanente

Weiterentwicklung des

hochspezialisierten Fach-

wissens seiner Mitarbeiter.

Im Zusammenhang mit

der Neuausrichtung des

Unternehmens bewiesen die

Mitarbeiter von Günther+

Schramm größte Flexibilität

und arbeiteten sich schnell

und professionell in den

Bereich Anarbeitung sowie

das Handling des neuen

Produktsortiments ein.

Überdurchschnittlich viele

Mitarbeiter des Unter-

nehmens blicken zudem

auf eine jahrzehntelange

Unternehmenszugehörigkeit

zurück und kennen ihr

Unternehmen daher auch

sehr genau. Nicht wenige

Mitarbeiter begannen ihre

Ausbildung bei Günther+

Schramm und besetzen

heute verantwortungsvolle

Posten im Unternehmen.

Dies verdeutlicht nicht zuletzt

das große Engagement

jedes Einzelnen sowie das

gute Verhältnis innerhalb

der Belegschaft und zur

Unternehmensleitung.

Weitere Informationen

finden Sie im Internet unter

www.gs-stahl.de

unternehmensprofil

1.5

Eines der drei Hochregal-Lager in Königsbronn

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Unser Einzugsgebiet erstreckt sich von Koblenz bis zum

Bodensee, vom Saarland bis in den Bayerischen Wald.

Jahr für Jahr legt unsere Wagenflotte mehr als 2,5 Millionen

Kilometer auf dem Weg zu unseren Kunden zurück.

wir kommen auch zu ihnen

1.7

Koblenz

Bingen

Bad KreuznachAlzey

Bad Homburg

Oberursel

Frankfurt

Mainz

Hanau

Offenbach

Darmstadt

Pfungstadt

Bensheim

LahrAschaffenburg

Wertheim

MiltenbergMichelstadt

HeppenheimWormsIdar-Oberstein

TrierKaiserslautern

NeunkirchenDillingenSaarSaarlouis

VölklingenSaarbrücken

Merlebach

Metz

Thio

uville

St. Avo

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Savern

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Buschwille

r

Haguen

au

Obernai

Selesta

dt

Straßbourg

Offenburg

Freiburg

LörrachRheinfelden

Waldshut

Todtnau

Hausach

Freudenstadt

Achern

Beinheim

EttlingenKarlsruhe

WörthPuttelange

Zweibrücken

Homburg

Landstuhl Speyer

LandauPirmasens

FrankenthalLudwigshafen

Bad DürkheimHeidelberg

SchwetzingenSinsheim

Bruchsal

BrettenMühlacker

Pforzheim

Heilbronn

Mosbach

Bad Mergentheim

TauberbischofsheimMANNHEIM-RHEINAU

Leipzig

ErfurtGera

Jena

Dresden

ChemnitzZwickau

Hof

Bayreuth

Weiden

Bamberg

Forchheim

Würzburg

AmbergNürnberg

Künzelsau

Öhringen

Rothenburg

AnsbachCrailsheim

SchwäbischHall

BacknangSchwäb.

Gmünd

WaiblingenHDHUlm

Sindelfingen EsslingenHerrenberg

Horb Tübingen

OberndorfSchramberg

St. Georgen

Schwenningen

Tuttlingen

Stockach

SingenKonstanz

Messkirch

Mengen

Überlingen

Biberach

MemmingenLandsberg

Mindelheim

Krumbach

Kaufbeuren

SchongauKempten

PfrontenFüssen

Bad Tölz

Lindau

Isny

Wangen

Ravensburg

Friedrichshafen

Rottweil

Sigmaringen

Hechingen

Riedlingen

Reutlingen

Ehingen

Günzburg AugsburgDillingen Freising

IngolstadtLandshut

München Altötting

Freilassing

TraunsteinRosenheim

NeuöttingMühldorf

Vilsbiburg EggenfeldenPassau

Dingolfing

Vilshofen

DeggendorfPlattling

StraubingRegensburg

Weissenburg

NördlingenDonauwörthAalen

DinkelsbühlBietigheimVaihingen Lorch

Stuttgart

GöppingenOBERKOCHEN

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2. qualitäts- und edelbaustahl

Qualitätsstähle unterscheidet man in unlegierte und legierte Stähle

Unlegierte Qualitätsstähle sind alle Stahlsorten, die nicht Grund- oder Edelstähle sind, also im wesent-

lichen Stahlsorten, die im Vergleich zu Grundstählen besonderer Sorgfalt in der Herstellung bedürfen,

und den schärferen bzw. zusätzlichen Anforderungen auf z.B. Verformbarkeit, Korngröße,

Sprödbruchunempfindlichkeit gerecht werden.

Legierten Qualitätsstählen, die für ähnliche Verwendungen wie die unlegierten vorgesehen sind,

jedoch besonderen Ansprüchen genügen müssen, werden zu deren Erfüllung Legierungselemente

zugegeben. Legierter Qualitätsstahl ist im allgemeinen nicht für eine Vergütung oder

Oberflächenhärtung bestimmt.

Edelbaustahl

Edelbaustahl ist ein Sammelbegriff für diejenigen Stahlsorten, die in einer besonderen Verfahrensweise

erschmolzen werden. Edelbaustähle haben gegenüber Qualitätsstählen einen höheren Reinheitsgrad,

insbesondere im Hinblick auf nichtmetallische Einschlüsse. Sie sind meist zum Vergüten oder

Oberflächenhärten vorgesehen.

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Walzstahl DIN EN 10025 (DIN 17100)

2.1

Werkstoff-Nr. Bezeichnung Abmessungsbereich EN- DIN-

DIN EN 10027-2 DIN EN 10027-1 in mm Norm Norm

Stahl für allgemeine technische Verwendung DIN EN 10025 (DIN 17100)

1.0553 S355JO/S355J2G3 rund gewalzt 20 - 290 10060 1013

(St52.3) flach gewalzt 20x10 - 300x50 10059 1017/59200

vierkant gewalzt 20 - 160 10058 1014

1.0570 S355J2G3N (St52.3N) rund gewalzt 20 - 290 10060 1013

geschmiedet/ 300 - 800 10250 7527/6

vorgedreht

Einsatzstahl unlegiert und legiert DIN EN 10084 (DIN 17210)

1.0401 - 1.1141 C15-C15E (C15-CK15) rund gewalzt 28 - 290 10060 1013

1.1141 C15E+N (CK15N) rund geschmiedet/ 300 - 400 10250 7527/6

vorgedreht

1.7139 16MnCrS5 rund gewalzt 16 - 290 10060 1013

rund geschmiedet/ 300 - 800 10250 7527/6

vorgedreht

flach gewalzt 20x10 - 250x15 10059 1017/59200

flach geschmiedet 90x70 - 160x120 10250 7527/6

vierkant gewalzt 20 - 150 10058 1014

vierkant geschmiedet 140 - 200 10250 7527/6

1.7149 20MnCrS5 rund gewalzt 16 - 290 10060 1013

rund geschmiedet/ 300 - 400 10250 7527/6

vorgedreht

ZF6/16MnCr5B rund gewalzt 25 - 290 10060 1013

1.5918 17CrNi6-6+A (15CrNi6G) rund gewalzt 30 - 180 10060 1013

ZF1 rund gewalzt 40 - 180 10060 1013

1.6587 18CrNiMo7-6+FP rund gewalzt 20 - 290 10060 1013

(17CrNiMo6BG) rund geschmiedet/ 290 - 380 10250 7527/6

vorgedreht

ZF1A rund gewalzt 30 - 290 10060 1013

rund geschmiedet/ 290 - 380 10250 7527/6

vorgedreht

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Walzstahl DIN EN 10025 (DIN 17100)

2.2

Werkstoff-Nr. Bezeichnung Abmessungsbereich EN- DIN-

DIN EN 10027-2 DIN EN 10027-1 in mm Norm Norm

Vergütungsstahl unlegiert und legiert DIN EN 10083 (DIN 17200)

1.0501-1.1181 C35-C35E (C35-CK35) rund gewalzt 25 - 250 10060 1013

1.0503-1.1191 C45-C45E (C45-CK45) rund gewalzt 20 - 290 10060 1013

1.1191 C45E+N (C45N) rund geschmiedet/ 300 - 800 10250 7527/6

vorgedreht

1.1191 C45E (C45-CK45) flach gewalzt 20x15 - 300x30 10059 1017/59200

vierkant gewalzt 20 - 170 10058 1014

vierkant geschmiedet 180 - 200 10250 7527/6

1.0601-1.1221 C60-C60E (C60-CK60) rund gewalzt 25 - 290 10060 1013

1.1221 C60E+N (CK60N) rund geschmiedet/ 300 - 400 10250 7527/6

vorgedreht

1.7218 25CrMo4+QT (V) rund gewalzt 30 - 280 10060 1013

rund walzgeschält 230 - 280 10060 1013

rund geschmiedet/ 300 - 450 10250 7527/6

vorgedreht

1.7227 42CrMoS4+A (G) rund gewalzt 20 - 180 10060 1013

1.7227 42CrMoS4+QT (V) rund gewalzt 20 - 290 10060 1013

rund geschmiedet/ 290 - 800 10250 7527/6

vorgedreht

1.8159 51CrV4+A (G) rund gewalzt 20 - 220 10060 1013

Nitrierstahl DIN 17211

1.8519 31CrMoV9+QT (V) rund gewalzt 25 - 260 10060 1013

rund geschmiedet 300

1.8550 34CrAINi7+QT (V) rund gewalzt 25 - 280 10060 1013

rund geschmiedet/ 260 - 350 10250 7527/6

vorgedreht

Stahl mit verbesserten Zerspanungseigenschaften

VITAC 3000 C45/S355JO rund walzgeschält 50 - 280 10060 1013

SUPERVITAC C45 SVA rund walzgeschält 45 - 280 10060 1013

SUPERVITAC 16MnCr5 SVA rund walzgeschält 20 - 302 10060 1013

SUPERVITAC 42CrMo4+QT (V) SVA rund walzgeschält 20 - 302 10060 1013

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Strangguss

2.3

Werkstoff-Nr. Bezeichnung Abmessungsbereich

DIN EN 10027-2 DIN EN 10027-1 in mm

Strangguss - Roh DIN EN 1561 (DIN 1691)

0.6025 EN-GJL-250 (GG25) rund 25 - 360

flach 40x20 - 180x60

vierkant 30 - 130

Sphäroguss - Roh DIN EN 1563 (DIN 1693)

0.7040 EN-GJS-400-15 (GGG40) rund 30 - 270

0.7050 EN-GJS-500-7 (GGG50) rund 40 - 200

0.7060 EN-GJS-600-3 (GGG60) rund 40 - 200

weitere Ausführungen auf Anfrage

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2.5

Lagerp

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Güt

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5J2G

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5J2G

3S

355J

2G3N

C /

C15

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35E

C /

C45

EC

/ C

60E

S35

5JO

105

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115

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2.23

Durch VITAC-Stähle Produktivitätssteigerung von mehr

als 20 % bis zu 50 %

Ob Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindebohren,

Räumen...

Bei sämtlichen Arbeitsgängen geht es für Sie ungeachtet

Ihrer technischen Anlagen um kontinuierliche

- Kostenreduzierung

- Produktivitätssteigerung

- Qualitative Optimierung der gefertigten Teile

Mit dem Einsatz von VITAC-Stählen von ASCOMETAL

können Sie alle diese Ziele erreichen und bei hoher

Stückzahl sowie hoher Spanungsintensität deutlich

geringere Stückkosten erzielen.

In der neuen Generation der VITAC-Stähle steckt die

Erfahrung von über 20 Jahren in der Erschmelzung von

kalziumbehandelten Stählen. Durch die Kalziumzuführung

in die Stahlschmelze werden im Verlauf des

Herstellungsprozesses harte Aluminiumoxide, die starken

Verschleiß am Werkzeug verursachen, von plastischen

Kalziumaluminaten mit einer Außenschicht aus Kalziumsulfid

umhüllt. Durch die spanende Bearbeitung schmelzen die

Kalziumaluminate und erzeugen eine verschleißmindernde

Schicht auf dem Werkzeug. Das Werkzeug wird daher vor

Verschleiß durch Diffusion, Adhäsion und Abrieb besser

geschützt.

Mit der Kalziumbehandlung erhalten Sie bestens verarbeit-

bare Stähle, ohne dass die übrigen mechanischen

Eigenschaften negativ verändert werden.

VITAC-Stähle stehen in den Abmessungsbereichen rund

20 mm bis 300 mm und als Konstruktionsstähle,

Vergütungs- und Einsatzstähle zur Verfügung.

Natürlich sind spezifische Ausführungen auf Anfrage

möglich.

VITAC-Stähle zeichnen sich durch eine überdurchschnittli-

che hohe Qualität aus, da permanente

- Oberflächenrissprüfung

- Ultraschall- Kernfehlerprüfung

- Abmessungsprüfung

- Spektralanalysen

im Herstellungsprozess integriert sind.

VITAC-Stähle sind frei von Zunder, es liegt eine saubere,

geschälte Oberfläche mit einer Maßhaltigkeit der Toleranz

von -0 bis + 1 vor.

Verarbeitungs- und Einsatzbedingungen im Vergleich zur

Basisqualität

VITAC-Stähle bedeuten

- reduzierte Zerspanungskraft

- geringerer Werkzeugverschleiß

- längere Standzeiten

- hervorragende Materialstetigkeit

- überdurchschnittliche Qualität

- absolute Zunderfreiheit

- sehr guter Spanabfluss

- hohe Maßhaltigkeit

- Produktivitätssteigerung von 20 % bis zu 50 %

produktbeschreibung SVA und VITAC 3000

Vitac 3000 Supervitac

S 0,020/0,040 S 0,060/0,090

Zerspanbarkeit

Schnellarbeitswerkzeuge ++ +++

Hartmetallwerkzeuge +++ ++++

Kaltumformung ++ =

Verfügbarkeit = =

Mechanische Eigenschaften in

Querrichtung im vergüteten Zustand + =

Dauerfestigkeit

Durchhärtung 1000 Mpa = =

Oberflächenhärtung = –

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3. blankstahl/edelstahl

Blankstahl findet aufgrund seiner besonderen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte in der Automobil-,

Maschinenbau-, Textil- und Apparatebauindustrie Verwendung. Da es sich hierbei um ein Halbfertig-

erzeugnis handelt, muss Blankstahl erst durch eine maschinelle Bearbeitung (spanend oder auch

spanlos) zu einbaufertigen Massenteilen hoher Präzision verarbeitet werden. Hierzu zählen Schrauben,

Muttern, Kolbenstangen, Wellen, Zahnräder und Formteile aller Art. An diesen Teilen können weitere

Verfeinerungsoperationen, wie z.B. Einsatz- und Vergütungsbehandlungen, Induktionshärtungen und

Oberflächenveredelungen vorgenommen werden.

Blankstahl kann sowohl in gezogener Ausführung (K) als auch in geschälter Ausführung (SH) sowie in

geschliffener bzw. geschliffener und polierter Ausführung geliefert werden.

Nichtrostende Werkstoffe

Als nichtrostend gelten Werkstoffe, die sich durch besondere Beständigkeit gegen chemisch

angreifende Stoffe auszeichnen; sie haben im allgemeinen einen Massenanteil Chrom von

mindestens 10,5 % und einen Massenanteil Kohlenstoff von höchstens 1,2 %. Da die Korrosions-

beständigkeit der nichtrostenden Stähle nur bei metallisch sauberer Oberfläche gesichert ist,

müssen Zunderschichten und Anlauffarben, die bei der Warmumformung, Wärmebehandlung

oder beim Schweißen entstanden sind, vor dem Einsatz entfernt werden. Fertigteile aus Stahlsorten

mit ca. 13 % Chromanteil verlangen zur Erzielung ihrer höchsten Korrosionsbeständigkeit beste

Oberflächeneigenschaften (z.B. fein geschliffen oder poliert). Fette, Farben oder andere

Verunreinigungen mindern ebenfalls die Korrosionsbeständigkeit.

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Blankstahl DIN EN 10277 (DIN 1652)

3.1

Werkstoff-Nr. Bezeichnung Abmessungsbereich EN- DIN-

DIN EN 10027-2 DIN EN 10027-1 in mm Norm Norm

Stahl für allgemeine technische Verwendung DIN EN 10277-2 (DIN 1652-2)

1.0037 S235JRC (St37.2) rund 3 – 160 10278 h9 671

flach 6x3 - 500x50 10278 174

vierkant 4 - 120 10278 178

sechskant 8 - 65 10278 176

Winkelstahl 10x10x2 - 130x65x10 59370

U 40x20x5

T 30x30x4

1.0401 - 1.1141 C15-C15E (C15 - CK15) rund 6 - 70 10278 h9 671

1.0501-1.1181 C35-C35E (C35-CK35) rund 5 - 160 10278 h9 671

geschliffen 8 - 100 10278 h6

sechskant 10 - 65 10278 176

1.0503-1.1191 C45-C45E (C45-CK45) rund 5 - 160 10278 h9 671

geschliffen 10 - 80 10278 h6

flach 15x8 - 200x30 10278 174

vierkant 10 - 100 10278 178

sechskant 8 - 80 10278 176

Keilstahl 4x4 - 100x50 6880

1.0504 C45Pb rund 10 - 50 10278 h9 671

1.0553 S355J2G3 rund 6 - 120 10278 h9 671

S355J0 (St52.3) geschliffen 16, 20, 30, 35 10278 h6

*flach 20x10 - 100x40 10278 174

vierkant 30 - 100 10278 178

*aus freibleibendem Werksvorrat

Hartverchromte Kolbenstangen

1.1191 C45E (CK45) ISO f7 12 - 100

1.5217 20MnV6 ISO f7 20 - 40

18MnV5 ISO f7 28/35/50

Blankgeschälte Rundstähle

170 - 200 mm aus freibl. Werksvorrat

(Automatenstähle/ St- und C-Güten)

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Blankstahl DIN EN 10277 (DIN 1652)

3.2

Werkstoff-Nr. Bezeichnung Abmessungsbereich EN- DIN-

DIN EN 10027-2 DIN EN 10027-1 in mm Norm Norm

Automatenstahl DIN EN 10277-3 (DIN 1651)

1.0715 11SMn30 (9SMn28) rund 3 - 160 10278 h9 671

vierkant 6 - 100 10278 178

sechskant 5 - 75 10278 176

1.0718 11SMnPb30 (9SMnPb28) rund 4 - 115 10278 h9 671

vierkant 8 - 80 10278 178

sechskant 6 - 60 10278 176

Vergütbarer Automatenstahl

1.0726 35S20 rund 14 - 60 10278 h9 671

sechskant 19 - 32 10278 176

1.0727 46S20 (45S20) rund 6 - 80 10278 h9 671

Einsatzstahl DIN EN 10277-4 (DIN 1652-3)

1.7139 16MnCrS5+FP (BG) rund 6 - 70 10278 h9 671

Vergütungsstahl DIN EN 10277-5 (DIN 1652-4)

1.7227 42CrMoS4+QT (V) rund 8 - 90 10278 h9 671

sechskant 13 - 46 10278 176

Legierter Edelbaustahl DIN EN 17230

1.3505 100Cr6+AC (GKZ) rund 13 - 60 10278 h9 671

Hochfester Stabstahl

ETG 88 rund 10 - 114,3 10278 h11 668

ETG 100 rund 6 - 70,8 10278 h11 668

geschliffen 15 - 60 10278 h6

geschliffen 16 - 60 10278 f7

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3.3

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3.4

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3.5

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3.6

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3.7

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14•

••

••

17•

••

••

••

19•

••

••

••

22•

••

••

24•

••

••

27•

••

••

••

30•

••

••

••

32•

••

••

••

36•

••

••

41•

••

••

46•

••

••

50•

••

••

55•

••

60•

••

••

65•

••

••

70•

75•

80•

Güt

S23

5JR

C35

+C

C45

+C

11S

Mn3

0+C

11S

MnP

b30

+C

35S

20+

C42

CrM

o4V

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3.15

Lagerp

rogra

mm

bla

nker

Vie

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tahl S

235JR

EN

10278 ( •

= H

L ca

. 3 M

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•=

HL

ca. 6

Met

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10x1

0x2

12x1

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12x1

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0x3

15x1

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15x1

5x3

15x1

5x4

20x1

0x3

20x1

5x3

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0x2

20x2

0x3

20x2

0x4

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25x1

5x3

25x2

5x3

25x2

5x4

25x2

5x5

30x1

5x3

30x2

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30x2

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30x3

0x3

30x3

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35x3

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Pro

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•••

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40x4

0x5

40x4

0x6

45x3

0x5

45x3

0x5

45x4

5x5

50x5

0x5

50x5

0x6

60x3

0x5

60x4

0x5

60x6

0x6

70x7

0x8

••

80x4

0x6

80x4

0x8

80x8

0x8

80x8

0x10

100x

50x1

0••

100x

100x

10•

Win

kel

U-S

tahl

T-S

tahl

Win

kel

U-S

tahl

T-S

tahl

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3.17

Lagerp

rogra

mm

ET

GR

und (•

= H

L 3

-4 M

eter

lief

erb

ar)

6•

6,35

8•

9•

10•

10,3

11•

12•

12,3

12,7

13•

14•

15•

15,3

16•

••

16,3

17•

18•

18,3

19•

20•

••

20,3

22,3

22•

24•

25•

25,4

26•

26,3

28,3

30•

••

30,4

32•

••

32,4

35•

••

35,4

36•

38•

38,4

40•

••

42•

42,5

45•

46•

46,5

48•

50•

••

52•

52,5

55•

58•

60•

••

60,5

63,5

65•

70•

73•

76•

80,2

82,5

4•

85,7

2•

92,0

7•

98,4

2•

104,

77•

114,

3•

Güt

Güt

ET

G88

ET

G10

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TG

100

f7E

TG

100

h6E

TG

88E

TG

100

ET

G10

0 f7

ET

G10

0 h6

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Edelstahl rostfrei DIN EN 10088 (DIN 17440)

3.19

Werkstoff-Nr. Abmessungsbereich EN- DIN-

DIN EN 10027-2 in mm Norm Norm

1.4021 rund 8 - 80 10278 h9 671

1.4057 rund 8 - 55 10278 h9 671

1.4104 rund 3 - 100 10278 h9 671

sechskant 5 - 50 10278 h9 176

1.4301 rund 3 - 100 10278 h9 671

1.4305 rund 3 - 100 10278 h9 671

vierkant 6 - 50 10278 h9 174

sechskant 5 - 60 10278 h9 176

1.4404 rund 4 - 60 10278 h9 671

1.4571 rund 5 - 100 10278 h9 671

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3.21

Lagerp

rogra

mm

Edels

tahl

(• =

HL

3M

eter

lief

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ar)

3•

••

4•

••

5•

••

••

6•

••

••

••

6,5

7•

••

••

8•

••

••

••

••

9•

••

10•

••

••

••

••

11•

••

12•

••

••

••

••

13•

••

••

14•

••

••

••

15•

••

••

••

16•

••

••

••

17•

••

••

18•

••

••

••

18,5

19•

••

20•

••

••

••

21•

22•

••

••

••

24•

••

••

25•

••

••

••

26•

••

••

27•

••

28•

••

••

30•

••

••

••

••

32•

••

••

••

34•

••

Güt

1.40

211.

4057

1.41

041.

4301

1.43

051.

4404

1.45

711.

4305

1.41

041.

4305

Run

dst

ahl g

ezo

gen

/ g

esch

ält

/ g

esch

liffe

n4K

T6K

T

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3.22

Lagerp

rogra

mm

Edels

tahl

(• =

HL

3M

eter

lief

erb

ar)

35•

••

••

••

36•

••

••

••

38•

40•

••

••

41•

42•

••

45•

••

••

••

46•

••

50•

••

••

••

••

55•

••

••

60•

••

••

••

65•

••

70•

••

••

75•

80•

••

••

85•

90•

••

100

••

Güt

1.40

211.

4057

1.41

041.

4301

1.43

051.

4404

1.45

711.

4305

1.41

041.

4305

Run

dst

ahl g

ezo

gen

/ g

esch

ält

/ g

esch

liffe

n4K

T6K

T

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1

2

3

4

5

6

7

4. werkzeugstahl

Die Werkzeugstähle unterscheiden sich von den Baustählen durchweg durch höheren C-Gehalt;

sie dienen zur Herstellung von Werkzeugen für Kaltbearbeitung (Kaltarbeitsstähle z.B. für

Zerspanungswerkzeuge, Stanz-, Zieh- und Pressluftwerkzeuge, Zerkleinerungswerkzeuge) oder

Warmbearbeitung (Warmarbeitsstähle z.B. für Schmiedewerkzeuge, Warmwalzen, Pilgerdorne).

Nach der Zusammensetzung unterscheidet man legierte und unlegierte Werkzeugstähle.

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Werkzeugstahl für Kaltarbeit (DIN 17350)

4.1

Werkstoff-Nr. Bezeichnung Abmessungsbereich EN- DIN-

DIN EN 10027-2 DIN EN 10027-1 in mm Norm Norm

1.2210 115CrV3 rund 1,5 - 50 10278h9 175

1.2379 X155CrVMo12-1 rund 15 - 310 10060/10250 1013, 7527/6

*rund 320 - 500 10250 1013, 7527/6

*flach 20x10 - 150x50 10059/10250 1017, 7527/6

*vierkant 20 - 250 10058/10250 1014, 7527/6

1.2436 X210CrW12 rund 20 - 250 10060/10250 1013, 7527/6

*rund 260 - 400 10250 1013, 7527/6

*flach 20x10 - 150x50 10059/10250 1017, 7527/6

*vierkant 20 - 150 10058/10250 1014, 7527/6

1.2842 90MnCrV8 rund 15 - 250 10060/10250 1013, 7527/6

*rund 260 - 400 10250 1013, 7527/6

*flach 20x10 - 150x50 10059/10250 1017, 7527/6

*vierkant 20 - 150 10058/10250 1014, 7527/6

*aus freibleibendem Werksvorrat

Präzisionsflachstahl DIN 59350

1.2379 X155CrVMo12-1 flach 10,3x2,2 - 300,3x40,4

vierkant 8,2 - 40,4

1.2436 X210CrW12 flach 10,3x2,2 - 300,3x40,4

vierkant 8,2 - 40,4

1.2842 90MnCrV8 flach 10,3x2,2 - 300,3x40,4

vierkant 4 - 60

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4.2

Lagerprogramm Silberstahl 115CrV3 DIN 175 / HL 2 Meter / h 9

1 •

1,75 •

2 •

2,25 •

2,5 •

2,75 •

3 •

3,5 •

3,6 •

4 •

4,1 •

4,5 •

5 •

5,1 •

5,5 •

5,75 •

6 •

6,1 •

6,5 •

7 •

7,3 •

7,5 •

8 •

8,1 •

8,5 •

9 •

9,25 •

9,5 •

10 •

10,1 •

10,5 •

11 •

11,5 •

12 •

12,1 •

13 •

14 •

14,5 •

15 •

15,5 •

16 •

17 •

18 •

19 •

20 •

21 •

22 •

23 •

24 •

25 •

26 •

28 •

30 •

32 •

35 •

40 •

45 •

50 •

GüteØ

GüteØ

1.2210 1.2210

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Hochlegierter, ledeburitischer Hochleistungsschnittstahl, verzugsarm. Dieser Stahl ist durch höheren V-Gehalt ver-schleißfester und bei Wahl höherer Temperaturen wesentlichanlassbeständiger. Er kann aus diesem Grund nitriert werden,ohne dass die Härte des Grundmaterials unter 58 HRC fällt.

RichtanalyseC CR V Mo

% 1,55 11,50 1,00 0,70

Anlieferungszustand:Weichgeglüht mit max. 255 HB (855 N/mm2).

Allgemein übliche Verwendung:Maßbeständiger Hochleistungsschnittstahl, bruchempfindli-che Schnitte, Metallsägen, Schlagsäume, Biegestanzen,Scherenmesser für Blechdicken bis 6 mm,Kaltscherenmesser, Fließpresswerkzeuge, hochbeanspruch-te Holzbearbeitungswerkzeuge.

Allgemein:Verwendungszweck ähnlich wie Stähle 1.2436 und1.2080 bei höherer Zähigkeitsbeanspruchung.

W.-Nr. 1.2379Kurzname: X155CrVMo121

4.3

Wärmebehandlung Temperatur Haltedauer AbkühlungWeichglühen 820-850 °C 2-5 Std. OfenSpannungsarmglühen 600-650 °C 2 Std. OfenHärten 980-1020 °C 90 sek/mm Wandstärke Öl, Luft oder im Warmbad

von 250-500 °CAnlassen 150-200 °C 1 Std./25 mm Wandstärke (mind. 2 Std.) LuftGebräuchliche Arbeitshärte: 58-62 HRC

Rund, gewalzt, geschält nach DIN 1013oder geschmiedet, vorgedreht nach DIN 7527/Blatt 6

15 20 25 28 30 35 40• • • • • • •

45 50 55 60 65 70 75• • • • • • •

80 85 90 95 100 105 110• • • • • • •

115 120 125 130 135 140 145• • • • • • •

150 160 170 180 190 200 210• • • • • • •

220 230 240 250 260 270 280• • • • • • •

290 300 310 320 330 340 350• • • • • • •

Flach, gewalzt nach DIN 1017oder geschmiedet nach DIN 7527/Blatt 6

Dicke 10 12 15 20 30 40 50Breite20 • • •25 • • •30 • • • •40 • • •50 • • • •60 • • • •70 • • • •80 • • • • •90 • • • • •100 • • • • •120 • • • • •150 • • • • • •

Vierkant, gewalzt nach DIN 1014 oder geschmiedet nach DIN 7527/Blatt 6

20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150• • • • • • • • • • • • • • • • • •

Anlasstemperatur in °CH

ärte

in H

RC

Anlassschaubild(gehärtet von verschiedenen Temp.)

65

60

55

50

45

100 200 300 400 500 600

gehärtet von 980 °C 1020 °C

1060 °C 1080 °C

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4.4

Hochlegierter, ledeburitischer Schnittstahl mit ähnlichenEigenschaften wie W.-Nr. 1.2080. Durch Zusätze vonWolfram und Vanadium ist der Stahl anlassbeständiger.

RichtanalyseC CR W

% 2,15 11,50 0,70

Anlieferungszustand:Weichgeglüht mit max. 255 HB (855 N/mm2).

Allgemein übliche Verwendung:Schnittwerkzeuge, Scherenmesser zum Schneiden vonStahlblech bis 3 mm Dicke und zum Schneiden von gehärtetem Bandstahl, Fließenpresswerkzeuge undFührungsleisten, Räumnadeln, Gewindewalzwerkzeuge,Tiefziehwerkzeuge, hochbeanspruchteHolzbearbeitungswerkzeuge bei nicht zu hoherZähigkeitsbeanspruchung, Sandstrahldüsen, Profilier- undBördelrollen.

W.-Nr. 1.2436Kurzname: X210CrW12

Wärmebehandlung Temperatur Haltedauer AbkühlungWeichglühen 800-840 °C 2-5 Std. OfenSpannungsarmglühen 600-650 °C 2 Std. OfenHärten 950-980 °C 90 sek/mm Wandstärke Öl, Luft oder im Warmbad

von 250-500 °CAnlassen 150-300 °C 1 Std./25 mm Wandstärke (mind. 2 Std.) LuftGebräuchliche Arbeitshärte: 59-63 HRC

Rund, gewalzt, geschält nach DIN 1013oder geschmiedet, vorgedreht nach DIN 7527/Blatt 6

15 20 25 28 30 35 40• • • • • • •

45 50 55 60 65 70 75• • • • • • •

80 85 90 95 100 105 110• • • • • • •

115 120 125 130 135 140 145• • • • • • •

150 160 170 180 190 200 210• • • • • • •

220 230 240 250 260 270 280• • • • • • •

290 300 310 320 330 340 350• • • • • • •

Flach, gewalzt nach DIN 1017oder geschmiedet nach DIN 7527/Blatt 6

Dicke 10 12 15 20 30 40 50Breite20 • • •25 • • •30 • • • •40 • • •50 • • • •60 • • • •70 • • • •80 • • • • •90 • • • • •100 • • • • •120 • • • • •150 • • • • • •

Vierkant, gewalzt nach DIN 1014 oder geschmiedet nach DIN 7527/Blatt 6

20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150• • • • • • • • • • • • • • • • • •

666462605856545250484644424038363432

100 200 300 400 500 600 700 800Anlasstemperatur in °C

Här

te in

HR

C

Anlassschaubild(gehärtet bei 950 °C in Öl)

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4.5

Niedriglegierter Ölhärter, gute Bearbeitbarkeit, verzugsarm,universell einsetzbar.

RichtanalyseC Mn Cr V

% 0,90 2,00 0,40 0,10

Anlieferungszustand:Weichgeglüht mit max. 229 HB (770 N/mm2).

Allgemein übliche Verwendung:Stanzen, Schnitte, Tiefziehwerkzeuge, Schneidwerkzeuge,Kunststoffformen, Schnittplatten und Stempel,Industriemesser, Messwerkzeuge.

W.-Nr. 1.2842Kurzname: 90MnCrV8

Wärmebehandlung Temperatur Haltedauer AbkühlungWeichglühen 680-720 °C 2-5 Std. OfenSpannungsarmglühen 600-650 °C 2 Std. OfenHärten 770-800 °C 60 sek/mm Wandstärke Öl, Luft oder im Warmbad

von 200 °CAnlassen 150-250 °C 1 Std./25 mm Wandstärke (mind. 2 Std.) LuftGebräuchliche Arbeitshärte: 57-62 HRC

Rund, gewalzt, geschält nach DIN 1013oder geschmiedet, vorgedreht nach DIN 7527/Blatt 6

15 20 25 28 30 35 40• • • • • • •

45 50 55 60 65 70 75• • • • • • •

80 85 90 95 100 105 110• • • • • • •

115 120 125 130 135 140 145• • • • • • •

150 160 170 180 190 200 210• • • • • • •

220 230 240 250 260 270 280• • • • • • •

290 300 310 320 330 340 350• • • • • • •

Flach, gewalzt nach DIN 1017oder geschmiedet nach DIN 7527/Blatt 6

Dicke 10 12 15 20 30 40 50Breite20 • • •25 • • •30 • • • •40 • • •50 • • • •60 • • • •70 • • • •80 • • • • •90 • • • • •100 • • • • •120 • • • • •150 • • • • • •

Vierkant, gewalzt nach DIN 1014 oder geschmiedet nach DIN 7527/Blatt 6

20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150• • • • • • • • • • • • • • • • • •

666462605856545250484644424038363432

100 200 300 400 500 600 700 800Anlasstemperatur in °C

Här

te in

HR

C

Anlassschaubild(gehärtet bei 780 °C in Öl)

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4.6

Niedriglegierter Werkzeugstahl, hohe Belastbarkeit.

RichtanalyseC CR V

% 1,20 0,70 0,10

Anlieferungszustand:Weichgeglüht mit max. 223 HB (755 N/mm2).

Allgemein übliche Verwendung:Auswerfer, Stempel, Senker, Gewindebohrer, Zahnbohrer,Stemmeisen, Ausstoßer.

W.-Nr. 1.2210 - CrV - SilberstahlKurzname: 115CrV3

Wärmebehandlung Temperatur Haltedauer AbkühlungWeichglühen 710-750 °C 2-5 Std. OfenSpannungsarmglühen 600-650 °C 2 Std. OfenHärten 780-810 °C 90 sek/mm Wandstärke Wasser

810-840 °C 60 sek/mm Wandstärke ÖlAnlassen 150-200 °C 1 Std./mm Wandstärke (mind. 2 Std.) LuftGebräuchliche Arbeitshärte: 60-62 HRC

Silberstahl nach DIN 175, geschliffen, poliert, h9, Stablänge 2000 mm

1 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3 3,5 3,75 4 4,1 4,5 4,75 5 5,1 5,25• • • • • • • • • • • • • • • • •

5,5 5,75 6 6,1 6,5 7 7,25 7,5 8 8,1 8,5 9 9,25 9,5 10 10,1 10,5• • • • • • • • • • • • • • • • •

11 11,5 12 12,1 12,5 13 13,5 14 14,1 14,5 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18• • • • • • • • • • • • • • • • •

19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 32 35 36 38 40 45 50• • • • • • • • • • • • • • • • •

666462605856545250484644424038363432

100 200 300 400 500 600 700 800Anlasstemperatur in °C

Här

te in

HR

C

Anlassschaubild(gehärtet bei 790–800 °C in Wasser)

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1

2

3

4

5

6

7

5. sonderwerkstoffe

Hohe Innovationskraft, direkte Marktnähe und leistungsbereite Mitarbeiter von Günther+Schramm

treiben den konsequenten Ausbau neuer Tätigkeitsfelder weiter voran.

Seit 2003 führt Günther+Schramm außer den im klassischen Stahlhandel normalerweise bevorrateten

Stahlgüten auch Kunststoffe, Aluminium, Messing und Kupfer. Sogar spezielle Titan-Legierungen,

Plexiglas und Verbundgewebe können zeitnah an die Kundschaft ausgeliefert werden.

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Kupfer Messing Aluminium Bronze Kunststoffe

Bleche • • • •

Band • • • •

Rohre • • • •

Vierkantrohre • •

Rechteckrohre • • •

Kondensatorrohre •

Leitungsrohre •

Rundstangen • • • • •

Vierkantstangen • • • • •

Sechskantstangen • • • •

Flachstangen • • • • •

T-Profil • •

U-Profil • •

Flachwulstprofil •

Winkel • •

Profil •

Bodenbleche •

Platten • • •

sonderwerkstoffe

5.1

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1

2

3

4

5

6

7

6. qualitätsmanagement

Bei allen Wareneingängen und vor jeder Auslieferung steht die Prüfung des Materials an erster Stelle.

Dabei erfüllt Günther+Schramm die strengen Vorgaben nach der Qualitätsnorm der

DIN EN/ISO 9001:2000.

Die hohen Ansprüche der Kundschaft sind dabei Leitmotiv für das Handeln aller Mitarbeiter.

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qualitätsmanagement

6.1

Zerreißmaschine mit modernster Auswertungselektronik

Präzisionsmessstand

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qualitätsmanagement

6.2

Mit der Einhaltung der

Vorgaben nach DIN EN/ISO

9001:2000 bürgen unsere

Vor-Lieferanten für den

hohen Qualitätsstandard.

Das Qualitätsmanagement

erfüllt die Forderungen der

Norm DIN EN/ISO

9001:2000.

Jede Lieferung erfährt eine

sorgfältige Material-Ein-

gangskontrolle im metallo-

graphischen Labor. Speziell

geschulte Mitarbeiter über-

wachen die Qualität unserer

Produkte. Sie kontrollieren

sowohl mit mobilen als auch

mit stationären Untersu-

chungs- und Messsystemen

Material, Maße und Form.

Hierzu werden neben

Sondermessgeräten auch

hochgenaue, CNC-gesteu-

erte 3-D-Koordinatenmess-

geräte eingesetzt.

Durch folgende Qualitäts-

sicherungs-Maßnahmen

garantieren wir unseren

Kunden höchste Qualität:

• Spezielle Bestellvorschrif-

ten gegenüber den Her-

stellerwerken nach techno-

logischer Kundenspezifika-

tion

• Strikte Einhaltung der

aktuellen Norm

• Regelmäßige interne Audits

• Individuelle Werkstoffbera-

tung für unsere Kunden

Hochmoderne Messhalle

100% ebener Präzisionsmessstand

DIN EN / ISO 9001:2000ZERTIFIKAT NR. QS-180 HH HANDEL

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unlegierte Baustähle

alt neu

DIN 17100 EN 10025

St37-2 S235JR

St52.3 S355JO/S355J2G3

St52.3N S355J2G3N

St50 E295

St60 E355

St70 E360

gegenüberstellung DIN/EN-bezeichnungen

6.3

Vergütungsstähle

alt neu

DIN 17200 EN 10083-1

CK35 C35E

CK45 C45E

CK60 C60E

50CrV4 51CrV4

Grauguss/Sphäroguss

alt neu

DIN 1691 EN 1561

GG25 EN-GJL-250

DIN 1693 EN 1563

GGG40 EN-GJS-400-15

GGG50 EN-GJS-500-7

Automatenstahl

alt neu

DIN 1651 EN 10277-3

9SMn28 11SMn30

9SMnPb28 11SMnPb30

45S20 46S20

Blankstahlbezeichnung

alt neu

K = gezogen +C

DIN 1651 EN 10277

DIN 16521-4 EN 10277

neue Bezeichnungen für Wärmebehandlungen:

alt neu Verfahren

N N normalisiert

G A weichgeglüht

BG +FP behandelt auf Ferrit-Perlit-Gefüge

V QT vergütet

GKZ AC geglüht zur Erzielung kugeliger Karbide

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S235JRC Dunkelrot

S355JO/S355J2G3 Silber

S355J2G3N Dunkelrot-Silber

S355JO VITAC 3000 Schwarz-Silber

C15 Schwarz-Dunkelrot

C15Pb Braun-Orange

C35 Schwarz-Weiß

C35Pb Weiß-Braun

C45 Schwarz-Dunkelblau

C45Pb Dunkelgrün

C45SVA Schwarz-Dunkelgrün

C45 VITAC 3000 Dunkelrot-Hellgrün

C60 Schwarz-Gelb

11SMn30 Gelb

11SMnPb30 Lila

35S20 Weiß-Gelb

46S20 Dunkelrot-Gelb

16MnCr5 Weiß-Dunkelblau

16MnCr5SVA Weiß-Dunkelrot

16MnCrB5 Gold-Orange

ZF 6 Lila-Gold

ZF 1 A Dunkelrot-Dunkelgrün

17CrNi6-6 Dunkelgrün-Braun

18CrNiMO7-6 Dunkelrot-Dunkelgrün

25CrMo4+QT Dunkelrot-Braun

31CrMoV9+QT Dunkelrot-Lila

34CrALNi7+QT Gold-Silber

42CrMo4+QT Gelb-Dunkelgrün

42CrMo4SVA Gelb-Dunkelblau

42CrMo4+A Orange-Silber

50CrV4+A Schwarz

100Cr6 Dunkelblau-Gold

EN-GJL-250 Hellblau

EN-GJS-400-15 Hellgrün

ETG88 Braun

ETG100 Gold

1.4021 Lila-Orange

1.4057 Weiß-Orange

1.4104 Orange

1.4301 Dunkelrot-Dunkelblau

1.4305 Gelb-Orange

1.4404 Schwarz-Orange

1.4571 Dunkelgrün-Orange

1.2210 = Silberstahl Dunkelblau-Silber

1.2379 Dunkelgrün-Grau

1.2436 Dunkelblau-Grau

1.2842 Weiß-Grau

farbkennzeichnungen blankstahl + rohmaterial

6.4

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1

2

3

4

5

6

7

7. anarbeitung

Als langjähriger zuverlässiger Partner der Industrie liefern wir unseren Kunden sowohl Sägezuschnitte

als auch teilbearbeitete sowie komplett einbaufertige Teile just-in-time direkt an die Maschine – auf

Wunsch auch inklusive Montage. Wir ermöglichen Ihnen damit die Konzentration auf Ihre Kernkom-

petenzen durch Outsourcing von Zulieferteilen.

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metallbearbeitung vom rohling bis zum fertigen teil

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2

Der Günther+Schramm

Bearbeitungsservice ist eine

Dienstleistung mit Vorteil:

Sie konzentrieren sich auf Ihr

Kerngeschäft – das Fertigen.

Darüber hinaus macht die

Weiterverarbeitung maßge-

rechter Sägeabschnitte,

individuell vorbearbeiteter

oder fertiger Teile Ihre Pro-

duktion effektiver.

Der Günther+Schramm

Bearbeitungsservice über-

nimmt für Sie die gesamte

Disposition: Ihr Materiallager

ist unser Großlager.

Die Bearbeitung der not-

wendigen Teile organisieren

und führen wir für unsere

Kunden mit zuverlässigen

Partnern durch. Damit sind

die Teile kurzfristig und

termingerecht direkt an

Ihrer Maschine verfügbar.

Nicht Sie müssen Termine

überwachen, Transportwege

und Lagerhaltung optimieren

– diese Aufgaben über-

nehmen wir für Sie.

Über unseren Günther+

Schramm Bearbeitungs-

service hinaus beraten wir

Sie bei der Produktions-

planung und – auf Wunsch –

auch bei der Realisierung

spezieller Fertigungs-

lösungen.

Sprechen Sie uns an – wir

stimmen die gewünschten

Anforderungen und deren

optimale Realisierung mit

Ihnen ab.

rationeller fertigen

Fertigungsbeispiele aus unserem Lieferspektrum

Hochregal – Bearbeitungszentrum für Fixformate

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Mit unserer Vielzahl von

CNC-gesteuerten Säge-

automaten erfüllen wir Ihre

Wünsche im 24-Stunden-

Service. Durchmesser bis

zu 850 mm sind möglich.

Auch bei größeren Durch-

messern liefern wir Ihnen mit

individuellen Zuschnitten op-

timal vorbereitetes Material

für Ihre Produktion.

3

sägen drehen

Ob in Einzel- oder Serien-

fertigung, ob Klein- oder

Großserien:

Ihre Werkstücke fertigen

wir nach Ihren Angaben mit

leistungsfähiger, moderner

Drehtechnik. So dienen z.B.

CNC-Drehautomaten für alle

gängigen Backenfutterarbei-

ten. Aber auch konventio-

nelle Dreharbeiten, selbst in

Dimensionen, die sonst nur

die Schwerindustrie bietet,

werden zuverlässig gefertigt.

Die Bearbeitung von Kleintei-

len mit einem Stückgewicht

bis zu 75 kg und 500 mm

Durchmesser ist ebenso

Standard . . .

. . . wie auch Dreharbeiten

an Großteilen mit einem

Stückgewicht von 3000 kg,

5000 mm Länge und

2000 mm Durchmesser

eine Spezialität sind.

Modernste Bandsägeautomaten gewährleisten höchste Schnittqualität

Vom Einzelstück bis zur Serie

Karusselldrehbank

CNC-gesteuerte Hochleistungsdrehbank

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4

fräsen und bohrenim bearbeitungszentrum

Horizontale Fräsbearbeitung von Ventilblöcken

Damit Ihre Werkstücke

Kontur erhalten, führen

wir sämtliche Fräs- und

Bohrarbeiten in Einzelferti-

gung wie in Serienfertigung

durch. Wirtschaftlich und

zeitnah erledigen wir Ihre

Aufträge mit einem der

schnellsten CNC-Bearbei-

tungszentren mit auto-

matischer Materialzuführung.

Ein Langbett von über 16 m

gestattet auch das Bear-

beiten sehr großer Teile.

Für detaillierte Informationen

zum Fräsen, insbesondere

bei speziellen Werkstücken

und Abmessungen, steht

Ihnen unser kompetentes

Berater-Team zur Seite.

Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum

Fräs-Bearbeitungszentrum mitPalettenbahnhof

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5

tiefbohren

Tiefbohren ist eine unserer

Bearbeitungsspezialitäten:

Bohrungen von 2 bis 100 mm

Durchmesser und 2000 mm

Tiefe sowie Bohrungen bis

400 mm Durchmesser, ein-

oder zweiseitig gefertigt,

gehören zu unserem Stan-

dard-Service. Aber auch bei

größeren Bohrdurchmessern

und Tiefen finden Sie

in uns einen kompetenten

Ansprechpartner.

Für Sie fertigen wir z.B.:

Wellen

• Zentrische

Sacklochbohrung

• Zentrische

Durchgangsbohrung

• Exzentrische

Durchgangsbohrung

• Zentrische abgesetzte

Bohrung

ein- und zweiseitig

Zylinder

• Abgesetzte Bohrung

in die Zylinderwand –

Zylinderwand zum Honen

vorgebohrt

Tischtieflochbohrmaschine

Tieflochgebohrtes Fertigteil

Tieflochgebohrte Welle

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6

Mit CNC-gesteuerten Laser-

und Plasma-Schneidanlagen

bearbeiten wir für Sie Werk-

stoffe verschiedenster

Stärken.

Lasergeschnittene Teile kön-

nen direkt in Ihre Fertigung

just in time geliefert werden.

In Kombination mit den

verschiedensten Blech-

bearbeitungsverfahren

lassen sich auch schwierige

Kantenschnitte herstellen

und weiterbearbeiten.

Plasmageschnittene Teile

ersparen Ihnen aufwendige

Nacharbeiten.

Auch bei geschliffenen

Platten sind wir für Sie der

richtige Ansprechpartner.

laser- und plasmaschneidengeschliffene platten

Kleinserien und Einzelstücke

erhalten Sie in hervorragen-

der Qualität und mit hoher

Präzision. Nahezu jede

Werkstückgeometrie ist

zeitnah lieferbar.

Laserzuschnitte Plasmazuschnitte

Plasmabrennschneidanlagen für Fein- und Mittelbleche

Plasmabrennschneidanlagen für Grobbleche

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7

qualitätssicherung

Mit der Einhaltung der DIN

ISO 9001-9004 bürgen

unsere Vor-Lieferanten

für den hohen Qualitäts-

standard.

Das Qualitätsmanagement

erfüllt die Forderungen der

Norm DIN EN ISO 9001.

Jede Lieferung erfährt eine

sorgfältige Material-Ein-

gangskontrolle im metallo-

graphischen Labor. Speziell

geschulte Mitarbeiter über-

wachen die Qualität unserer

Produkte. Sie kontrollieren

sowohl mit mobilen als auch

mit stationären Untersu-

chungs- und Messsystemen

Material, Maße und Form.

Hierzu werden neben

Sondermessgeräten auch

hochgenaue, CNC-gesteu-

erte 3-D-Koordinatenmess-

geräte eingesetzt. Durch folgende Qualitäts-

sicherungs-Maßnahmen

garantieren wir unseren

Kunden höchste Qualität:

• Spezielle Bestellvorschrif-

ten gegenüber den Her-

stellerwerken nach techno-

logischer Kundenspezifika-

tion

• Strikte Einhaltung der

aktuellen Norm

• Regelmäßige interne Audits

• Individuelle Werkstoffbera-

tung für unsere Kunden

Hochmoderne Messhalle

100% ebener Präzisionsmessstand

DIN EN / ISO 9001ZERTIFIKAT NR. QS-180 HH HANDELZERTIFIKAT NR. QS-336 HH PRODUKTION Umwelt DIN EN ISO 14001(EM-3026 HH)

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GS

III 5

000/

1004

/Z10

/04

Stammhaus Oberkochen

Günther+Schramm GmbH & Co. KG

Heidenheimer Straße 65

D-73447 Oberkochen

Tel. +49 (0) 73 64/24-0

Fax +49 (0) 73 64/24-128/-130/-160/-180

[email protected]

www.gs-stahl.de

Niederlassung Mannheim-Rheinau

Essener Straße 25a

D-68219 Mannheim

Tel. +49 (0) 6 21/8 04 25-0

Fax +49 (0) 6 21/8 04 25-33/-56

Lager Königsbronn

Am Bahnhof 8

D-89551 Königsbronn

Niederlassung Kladno/Tschechien

Günther+Schramm Metal s.r.o.

areál Drtící linky Kovosrotu

P.O. Box 35

CZ-272 01 Kladno

Tel. +420 3 12/64 52 58

Fax +420 3 12/64 52 59

[email protected]

www.gsmetal.cz

Niederlassung Slowakei

Günther+Schramm Metal s.r.o.

K vy´stavisku 13

SK-912 50 Trencin

Tel. +421 32/74 84 30-1 bis 9

Fax +421 32/7 48 43-11/-12/-13

[email protected]

www.gsmetal.sk

Niederlassung Ungarn

Günther+Schramm Steeltrading Ltd.

Kóbányai út 49/b

H-1101 Budapest

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