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G. Babuke, P. Brandstätt, D. Eckoldt, A. Lecheler * Einleitung Der zunehmende Bedarf von Lärmminderung und akusti- schem Design an Fahrzeugen benötigt entsprechende Prüf- bedingungen in Windkanälen und Prüfständen. Der speziell entwickelte breitbandige Resonanzabsorber BKA [1] weist hohe Absorptionsgrade ab 20 Hz auf, hat eine ebene Ober- fläche und ist nur 250 mm dick. Absorptionsprinzip und Aufbau Der Aufbau des zugrunde liegenden Verbund-Platten-Reso- nators VPR ist in Bild 1 dargestellt. Er besteht aus einer an ei- ner harten Wand befestigten rechteckigen Schaumstoffplat- te und einer Stahlplatte, die auf der Oberseite aufgeklebt ist. Der komplette Absorber wird in Modulen mit einer Größe von mindestens 1,5 m mal 1 m und einer typischen Dicke von 100 mm produziert. Die Absorptionseigenschaften des VPR beruhen auf einem Feder-Masse-Resonator mit der Stahl- platte als Masse und dem Schaumstoff als Feder sowie auf den freien Biegeschwingungen der Platte, die beispielsweise mit Raummoden gekoppelt sein können und dadurch die Absorption bei diesen Moden deutlich erhöhen. Der Breit- band-Kompakt-Absorber BKA wird durch eine 150 mm dicke zweite Schaumschicht hergestellt (Bild 1) und ist über den gesamten Frequenzbereich wirksam. Der VPR kann mit einer strukturierten Schicht kombiniert werden, wodurch der Asymmetrische Struktur-Absorber ASA entsteht, der für spe- zielle akustischen Anforderungen [2] einsetzbar ist. Anwendungen in Windkanälen Das erste vollständig mit BKA-Modulen ausgestattete Ple- num befindet sich im aero-akustischen Windkanal von AUDI [3]. Das Foto in Bild 2 zeigt die BKA-Module hinter einer Schutzschicht aus Lochblech und im Hintergrund die beweg- Lärmminderung und reflexionsarme Auskleidungen in aero-akustischen Windkanälen ** 451 31 (2004) Neue Forschungsergebnisse, kurz gefasst IBP-Mitteilung ** Faist Anlagenbau GmbH, Krumbach ** Poster „Noise reduction and anechoic linings in aeroacoustic wind tunnels”, CFA / DAGA 04, Strasbourg, März 2004, Abstr. p. 418 Bild 1: Aufbau des Verbund-Platten-Resonators (VPR), Breitband-Kompakt- Absorbers (BKA) und Asymmetrischen Struktur-Absorbers (ASA) nach [1]. Bild 2: Plenum des aero-akustischen Windkanals von AUDI mit BKA- Modulen als Wandverkleidung [4].

Lärmminderung und reflexionsarme Auskleidungen in aero … · 2011. 11. 16. · ** Poster „Noise reduction and anechoic linings in aeroacoustic wind tunnels”, CFA / DAGA 04

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  • G. Babuke, P. Brandstätt, D. Eckoldt, A. Lecheler*

    Einleitung

    Der zunehmende Bedarf von Lärmminderung und akusti-schem Design an Fahrzeugen benötigt entsprechende Prüf-bedingungen in Windkanälen und Prüfständen. Der speziellentwickelte breitbandige Resonanzabsorber BKA [1] weisthohe Absorptionsgrade ab 20 Hz auf, hat eine ebene Ober-fläche und ist nur 250 mm dick.

    Absorptionsprinzip und Aufbau

    Der Aufbau des zugrunde liegenden Verbund-Platten-Reso-nators VPR ist in Bild 1 dargestellt. Er besteht aus einer an ei-

    ner harten Wand befestigten rechteckigen Schaumstoffplat-te und einer Stahlplatte, die auf der Oberseite aufgeklebt ist.Der komplette Absorber wird in Modulen mit einer Größevon mindestens 1,5 m mal 1 m und einer typischen Dicke von100 mm produziert. Die Absorptionseigenschaften des VPRberuhen auf einem Feder-Masse-Resonator mit der Stahl-platte als Masse und dem Schaumstoff als Feder sowie aufden freien Biegeschwingungen der Platte, die beispielsweisemit Raummoden gekoppelt sein können und dadurch dieAbsorption bei diesen Moden deutlich erhöhen. Der Breit-band-Kompakt-Absorber BKA wird durch eine 150 mm dickezweite Schaumschicht hergestellt (Bild 1) und ist über dengesamten Frequenzbereich wirksam. Der VPR kann mit einerstrukturierten Schicht kombiniert werden, wodurch derAsymmetrische Struktur-Absorber ASA entsteht, der für spe-zielle akustischen Anforderungen [2] einsetzbar ist.

    Anwendungen in Windkanälen

    Das erste vollständig mit BKA-Modulen ausgestattete Ple-num befindet sich im aero-akustischen Windkanal von AUDI[3]. Das Foto in Bild 2 zeigt die BKA-Module hinter einerSchutzschicht aus Lochblech und im Hintergrund die beweg-

    Lärmminderung und reflexionsarme Auskleidungen inaero-akustischen Windkanälen**

    45131 (2004) Neue Forschungsergebnisse, kurz gefasst

    IBP-Mitteilung

    ** Faist Anlagenbau GmbH, Krumbach** Poster „Noise reduction and anechoic linings in aeroacoustic wind

    tunnels”, CFA / DAGA 04, Strasbourg, März 2004, Abstr. p. 418

    Bild 1: Aufbau des Verbund-Platten-Resonators (VPR), Breitband-Kompakt-Absorbers (BKA) und Asymmetrischen Struktur-Absorbers (ASA) nach[1].

    Bild 2: Plenum des aero-akustischen Windkanals von AUDI mit BKA-Modulen als Wandverkleidung [4].

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  • liche Absorberwand vor den Fenstern des Kontrollraums. DasPlenum erfüllt die Anforderungen an einen Halbfreifeldraumder Klasse 1 in Terzbandbreite ab 63 Hz. Die BKA-Modulewurden ebenfalls in Kulissenschalldämpfer integriert, die inzwei Umlenkecken des AUDI Windkanals diagonal eingebautwurden und die tieffrequente Dämpfung [4] erhöhen. Ana-log zum FKFS Windkanal an der Universität Stuttgart [5] wur-den die beiden verbleibenden Ecken mit Umlenkschaufeln,belegt mit verhautetem Schaumstoff, ausgestattet, die zu-sätzliche Dämpfung und eine Reduzierung des Druckverlu-stes bewirken. All diese Maßnahmen und ein sorgfältig aus-gewähltes Gebläse führten zum weltweit mit Abstand leise-sten Windkanal [6]. Aufgrund der hohen Anforderungen andie Abriebfestigkeit der angeströmten Oberflächen empfahlsich der Einsatz des BKA im aero-akustischen Windkanal vonDaimlerChrysler in Detroit [7] ebenfalls. Vergleichbar zum

    AUDI Windkanal wurde nicht nur das Plenum (Bild 3) mitBKA-Modulen ausgestattet, sondern auch ein Großteil derKanalwände, sowie der Nabenschalldämpfer des Gebläsesmit ALFA-Modulen (Alternative Faserfreie Absorber) herge-stellt. Die Freifeldeigenschaften nach [8] wurden im erwei-terten Frequenzbereich bis hinab zu 50 Hz und für einenMessradius von 7 m nachgewiesen (Anforderung: 80 Hz, Ra-dius 5,5 m). Freifeldeigenschaften nach [8] ab 80 Hz warenunentbehrlich für die Eigner des kürzlich fertig gestelltenWindkanals von PSA Peugeot Citroën, Renault und CNAMbei Paris (Bild 4). Die nachgewiesenen Freifeldeigenschaftengestatten sogar Messungen ab 50 Hz in einem Radius von 6 m um die Mitte des Bodens.

    Ausblick

    Die Anwendung der BKA-Technologie deckt ein breitesSpektrum von akustischen Messräumen und Plenums vonWindkanälen ab, in denen Freifeldeigenschaften erforderlichsind. Darüber hinaus sind sie als Kulissenschalldämpfer undKanalauskleidungen einsetzbar, vorausgesetzt die Kanalab-messungen haben mindestens die Größe der Absorbermo-dule. Zusätzlich zu ihren akustischen Eigenschaften bieten sieweitere Vorteile, wie die enorme Platzersparnis aufgrund dergeringen Dicke und ihr faserfreier Aufbau. Bis jetzt wurdenmehr als 70 Freifeld-Messräume und Plenums mit Raumvolu-men von 45 m3 bis 2200 m3 [9] erstellt. Weiterhin werden zurZeit Vorbeifahrt-Messhallen und akustische Prüfräume fürAntriebsstränge mit diesen Absorbern bei First AutomotiveWorks FAW in Changchun, China, der Tongji Universität, Automotive Department, Shanghai und bei DAF Eindhoven,Niederlande hergestellt.

    Literatur

    [1] Fuchs, H.V.: Alternative fibreless absorbers – New tools and ma-terials for noise control and acoustic comfort. ACUSTICA 87(2001), H. 3, S. 414–422.

    [2] Dreyer, H. et al.: The new Volkswagen acoustic centre in Wolfs-burg, Part 1: Test Beds, ATZ worldwide 105 (2003), H. 3, S. 250–260.

    [3] Schneider, S. et al.: Das Audi-Windkanalzentrum. In: Aerodyna-mik des Kraftfahrzeugs, Haus der Technik, Essen, 1998.

    [4] Brandstätt, P. et al.: Novel silencers and absorbers for wind tun-nels and acoustic test cells. Noise Control Eng. J. 50 (2002), H. 2,S. 41–49 and 51 (2003), H. 1, S. 60–61.

    [5] Potthoff, J. et al.: The aero-acoustic wind tunnel of Stuttgart Uni-versity. SAE Paper 950625, Detroit, 1995.

    [6] Hucho, W.-H.: Leise Autos aus flüsterndem Windkanal. VDINachrichten, 10. Nov. 2000, S. 37.

    [7] Walter, J. et al.: The DaimlerChrysler full-scale AeroacousticWind Tunnel. SAE Paper 0426, Traverse City, 2003.

    [8] ISO 3745-2003: Acoustics–Determination of sound power levelsof noise sources–Precision methods for anechoic and semi-ane-choic rooms.

    [9] Fuchs, H.V. et al.: Schallabsorber und Schalldämpfer: InnovativeAkustik-Prüfstände. Berlin, Springer, 2004.

    FRAUNHOFER-INSTITUT FÜR BAUPHYSIK IBPInstitutsleitung: Prof. Dr. Gerd Hauser

    Prof. Dr. Klaus SedlbauerD-70569 Stuttgart, Nobelstr. 12 (Postfach 80 04 69, 70504 Stuttgart), Tel. 07 11/9 70-00D-83626 Valley, Fraunhoferstr. 10 (Postfach 11 52, 83601 Holzkirchen), Tel. 0 80 24/6 43-0

    Herstellung und Druck: Fraunhofer-Informationszentrum Raum und Bau IRB, Satz- und DruckzentrumNachdruck nur mit schriftlicher Genehmigung des Fraunhofer-Instituts für Bauphysik

    Bild 3: Blick vom Kollektor zum Plenum des aero-akustischen Windkanalsvon DaimlerChrysler in Detroit.

    Bild 4: Ansicht des Plenums im aero-akustischen Windkanal von PSAPeugeot Citroën, Renault und CNAM in Montigny le Bretonneux bei Paris.