MOVING THE LIMITS.TOGETHER.CONSTANTLY.Wer in moderne Produktionsanlagen investiert, erwartet einen soliden „Return“ -

mit Strama-MPS wird dieser realisiert. Wir helfen unseren Kunden weltweit erfolg-reich zu sein, indem wir die Technologie dafür liefern.

Unsere Kunden sind erfolgreiche Unternehmen von Weltrang.

An ihren Erfolgen durften wir mitwirken und zugleich parti zi­

pieren. So sind wir kontinuierlich gewachsen. In den vergan­

genen zehn Jahren haben wir die Zahl unserer Mitarbeiter

verdoppelt, ein zweites hochmodernes Werk an unserem

Hauptstandort in Niederbayern errichtet und interessante

Unternehmen in unseren Firmenverbund integriert.

Mit ihnen können wir unser Portfolio ideal ergänzen und uns

an den Welt­ und Zukunftsmärkten optimal positionieren.

Auf drei Kontinenten haben wir Tochterfirmen gegründet.

So sind wir in der Lage, unseren Kunden in Europa, China,

Indien, Mexiko und den USA zu liefern, was ihnen den

Marktvorteil bringt: Qualität „made in Bavaria“, hochkaräti­

ges Engineering, zuverlässigen Service und Bereitstellung

von „Local Content“.

UNSERES UMSATZES ER-ZIELEN WIR MIT UNSEREN LANGJÄHRIGEN ZUFRIE-DENEN KUNDEN.

GRÖSSTEN AUTOMATISIERER DEUTSCHLANDS.

ALLER DEUTSCHEN PREMIUM-AUTOMOBILMARKEN UND VIELE IHRER ZULIEFERER GEHÖREN ZU UNSEREN KUNDEN.

STRAMA-MPS IST EINER DER

80 %

5

100 %

FÜHRENDEN DEUTSCHEN SONDERMASCHINENBAUERN.

STRAMA-MPS GEHÖRT ZU DEN

10

MENSCHEN. PARTNER. GEMEINSAME ERFOLGE. Strama-MPS entwickelt Sonderma ­

schinen, Anlagen und Komplettlösun­

gen für die Fertigung, Montage und

Prüfung von komplexen technischen

Bauteilen und Produkten.

Internationale Technologiekonzerne

wertschätzen unsere Engineering­

Expertise, die Erfahrung und die

Gewissheit: Mit uns wird ihr Projekt

ein Erfolg.

Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG Ittlinger Straße 19594315 Straubing / Germany

Tel. +49 9421 739­0Fax +49 9421 739­247

www.strama-mps.de

MOVING THE LIMITS.TOGETHER. CONSTANTLY.

STARKE SYNERGIEN: „MEMBER OF STRAMA GROUP“

AuE Kassel hat sich in den letzten

Jahren einen hervorragenden Ruf

für Montagelinien für Achsen und

Fahrwerkkomponenten im PKW­

und NKW­Bereich erarbeitet. Mit

Achseinstellanlagen ist AuE seit

langem Weltmarktführer.

F & K DELVOTEC ist seit 40 Jahren

der weltweite Innovationsführer für

Draht­ und Laserbonder.

Die Qualität der Technologie und

Engineering­Leistungen überzeugen

namhafte Unternehmen und For­

schungsinstitute weltweit.

DEUTSCHLAND, Ottobrunn

USA, Foothill Ranch

CHINA, Taicang

SINGAPUR

DEUTSCHLAND, Straubing

CHINA, Taicang

USA, Duncan

MEXIKO, Puebla

INDIEN, Nashik DEUTSCHLAND, Kassel KROATIEN, Cerna

BOSNIEN, Orašje

Vers

ion

05/

2018

SENSOREN

AUSGLEICHSGETRIEBE

TURBOLADER

STROMAUSLÖSER

NOCKENWELLEN

DRUCKSENSORENABS­SENSOREN

ABSTANDSSENSOREN

LAMDASONDEN

SVC / MPC

G­SENSOREN

E­MOTOR

BATTERIESYSTEME

E­ACHSEN

STATOR

ROTOR

BATTERIEMODULE

E­MOTOR­TEST

ZAHNRADPRÜFSTAND

GETRIEBE­TEST

EOL­PRÜFSTAND

TÜRSCHARNIERE

GELENKKREUZE

RADNABEN

NOCKENWELLEN UND NOCKEN

VORRICHTUNGENMONTAGE

VERLAGERUNGEN

LOGISTIK

SCHLÜSSELFERTIGE ANLAGEN

AUTOMATION

SENSORIK

In einem PKW sind heute rund 100 Sensoren

verbaut, deren Signale für unsere Sicherheit,

für Fahrkomfort und optimale technische

Abläufe sorgen.

Das autonome Fahren wird die Art und Wei se

wie wir uns fortbewegen revolutio nie ren.

Die Zahl der eingesetzten Sensoren und

Steuergeräte wird sich dabei vervielfachen.

Unsere Montagelinien für Sensoren und

Steuergeräte liefern Qualitätsprodukte in

hoher Diversifikation. Auch sie lassen sich

schnell und unkompliziert für die Kapazi­

tätsbedarfe der Zukunft skalieren.

DIE ZUKUNFT BEWEGT SICH AUTONOM UND SICHER

Intelligente Sondermaschinen bringen signifikante Vorteile in der Produktion. Stan-dardisierte Komponenten sorgen für Kosteneffizienz. Wir verbinden das Beste aus diesen zwei Welten zu Präzision, Performance, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

STARKE LÖSUNGEN AUF GANZER LINIE

BEARBEITUNGSZENTREN

Unsere Bearbeitungszentren dienen der

spanabhebenden Komplettbearbeitung.

Sie werden in der Großserienfertigung z. B.

von Türscharnieren oder Motor­Nockenwel­

len für die Automobilindustrie eingesetzt.

Qualität und Präzision gilt es hier mit

Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit zu

vereinen. Dafür greifen wir auf praxiser­

probte, kontinuierlich weiterentwickelte

Basiskomponenten zurück, die wir für die

jeweilige Aufgabe spezialisieren.

Ihrer Produkt­ und Variantenvielfalt sind

mit unseren Bearbeitungszentren keine

Grenzen gesetzt.

STANDARDISIERTE SONDERMASCHINEN FÜR MAXIMALE PRODUKTIVITÄT

PRÜFSTÄNDE

In den leistungsgesteigerten Motoren der

E­Mobilität werden Drehzahlen von über

20.000 U/min erreicht! Das stellt höchste

Anforderungen an die Qualität von Bau­

teilen und Systemen. Wir stellen sie auf

den Prüfstand.

In den vergangenen Jahren haben wir über

200 Prüfstände gebaut und die Erfahrung

kontinuierlich in die Weiterentwicklung

einfließen lassen.

Präzise Messungen und aussagekräftige

Tests mit einer hohen Reproduzierbarkeit

sind die Resultate. Neben Prüfständen für

Zahnräder, Getriebe und Batteriesysteme

liefern wir auch EoL­Prüfstände für E­Mo­

toren und kundenspezifische Lösungen.

PRODUKTQUALITÄT AUF DEM PRÜFSTAND

KAROSSERIEROHBAU

Der Karosserierohbau steht vor vielen Her ­

ausforderungen. Große Investitions volumen

gilt es strategisch abzusichern. E­Mobilität

und strenge Abgasnormen fordern den

Leichtbau. Die hohe Varianz an Fahrzeug­

modellen stellt auch die Produktionspla­

nung und Anlagentechnik vor große Aufga­

ben. Hier sind innovative Lösungen gefragt.

Als Turnkey­Partner bieten wir Ihnen die

schlüsselfertige Karosserierohbauanlage,

die genau abgestimmt ist auf Ihre Produkte,

Zyklen und Zukunftspläne. Als Full­Service­

Dienstleister realisieren wir auch die Inte­

gration von neuen Modellen in Bestands­

anlagen und wickeln Verlagerungen samt

Logistik zu 100 % zuverlässig ab.

INNOVATIVE PROJEKTABWICKLUNG FÜR DIE ERFOLGSMODELLE VON MORGEN

E-MOBILITÄTSKALIERBARE MONTAGELINIEN FÜR EINEN ZUKUNFTSMARKT UNTER „HOCHSPANNUNG“

Die E­Mobilität boomt. Zulieferer und Her­

steller stehen vor der Herkulesaufgabe mit

ihren Produkten schnell an den Markt zu

kommen, ohne die zukünftigen Trends und

Bedarfsmengen zu kennen.

Wir bieten hier Lösungen. Beispielsweise

mit Montagelinien für Batteriemodule und

­systeme sowie E­Motoren (Stator und

Rotor), die sich für die unterschiedlich sten

Abruf szenarios anpassen lassen. Ohne

An lagenstillstand kann die Pro duk tions ­

kapazität stufenweise erweitert werden.

Auch Verarbeitungsverfahren lassen sich

im laufenden Prozess für wechselnde An­

forderungen und Produkte umstellen.

MONTAGE- UND PRÜFTECHNIKQUALITÄT UND PRÄZISION IM PERFEKTEN TAKT

Montage­ und Prüfsysteme ist unser wich­

tigster Geschäftsbereich, den wir auch im

Namen tragen: Strama­MPS. Von hier aus

floss unser Wissens­ und Erfahrungsschatz

in neue Geschäftsbereiche und Zukunfts­

technologien.

Unsere Montage­ und Prüfanlagen sind für

maximale Produktqualität, Performance und

Anlagenverfügbarkeit konzipiert. Und Fle­

xibilität. Diese erreichen wir mit Skalierbar­

keit, Modularität und der vollen Bandbreite

manueller, halb­ und vollautomatischer

Prozesse. Wir verketten sie intelligent und

reduzieren dabei die Schnittstellen­ und

Taktzeitverluste auf ein absolutes Minimum.