Merkblatt 821 - sachverstand- · PDF fileStahlsorte Chemische Zusammensetzung in % genormt in Kurzname W.-Nr. C Cr Mo Ni Sonstige EN 10088 Sonstige Teil 2 Teil 3 Ferritische und martensitische

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  • Merkblatt 821

    Edelstahl Rostfrei -Eigenschaften

    Informationsstelle Edelstahl Rostfrei

  • DieInformationsstelleEdelstahl RostfreiDie Informationsstelle EdelstahlRostfrei (ISER) ist eine Gemein-schaftsorganisation von Unter-nehmen und Institutionen aus denBereichen Edelstahlherstellung, Legierungsmittelindustrie, Edelstahlhandel und

    Anarbeitung, Edelstahlverarbeitung, Oberflchenveredelung und Marktforschung fr

    nichtrostende Sthle.

    Die Aufgaben der ISER umfassendie firmenneutrale Informationber Eigenschaften und Anwen-dungen von Edelstahl Rostfrei.Schwerpunkte der Aktivitten sind

    praxisbezogene,zielgruppen-orientiertePublikationen,

    Pressearbeit fr Fach- undPublikumsmedien,

    Messebeteiligungen, Durchfhrung von

    Schulungsveranstaltungen, Errichtung von

    KompetenzzentrenEdelstahl Rostfrei-Verarbeitung

    Informationen berBezugsmglichkeiten vonProdukten aus EdelstahlRostfrei,

    individuelle Bearbeitungtechnischer Anfragen.

    Ein aktuelles Schriftenverzeichniswird auf Anforderung gerne ber-sandt.

    ImpressumMerkblatt 821Edelstahl Rostfrei Eigenschaften3. Auflage 2003

    HerausgeberInformationsstelleEdelstahl RostfreiPostfach 10 22 0540013 DsseldorfTelefon: 02 11 / 67 07-8 35Telefax: 02 11 / 67 07-3 44E-Mail: [email protected]: www.edelstahl-rostfrei.de

    FotosStefan Elga, GeretsriedThyssenKrupp Nirosta GmbH,KrefeldRsle MetallwarenfabrikGmbH & Co. KG, Marktoberdorf

    Die in dieser Broschre enthalte-nen Informationen vermitteln Ori-entierungshilfen. Gewhrleistungs-ansprche knnen hieraus nichtabgeleitet werden. Nachdrucke,auch auszugsweise, sind nur mitGenehmigung des Herausgebersgestattet.

    Inhalt Seite1 Einleitung 1

    2 Einteilung dernichtrostenden Sthle 1

    3 CharakteristischeEigenschaften derStahlgruppen 3

    3.1 Ferritische Sthle 33.2 Martensitische Sthle 43.3 Austenitische Sthle 73.4 Austenitisch-ferritische

    Sthle 8

    4 Korrosionsbestndigkeit 94.1 Allgemeines 94.2 Korrosionsarten 94.3 Anwendungshinweise 10

    5 Schweieignung 10

    6 Umformbarkeit 11

    7 Spanbarkeit 13

    8 Oberflchenausfhrungen 14

    9 PhysikalischeEigenschaften 16

    10 Normung 18

    11 Weitere Informationen 20

  • 1 EinleitungEdelstahl Rostfrei ist ein Sammel-begriff fr die nichtrostenden Sthle.Sie enthalten mindestens 10,5 %Chrom (Cr) und weisen gegenberunlegierten Sthlen eine deutlichverbesserte Korrosionsbestndig-keit auf. Hhere Cr-Gehalte undweitere Legierungsbestandteilewie z.B. Nickel (Ni) und Molybdn(Mo) erhhen die Korrosionsbe-stndigkeit weiter. Darber hinauskann das Hinzulegieren bestimm-ter anderer Elemente auch weitereEigenschaften positiv beeinflus-sen, z.B.

    Niob, Titan (Bestndigkeitgegen interkristallineKorrosion),

    Stickstoff (Festigkeit,Korrosionsbestndigkeit) und

    Schwefel (Spanbarkeit).

    Damit verfgen die Konstrukteure,Verarbeiter und Verwender bereine Vielzahl von Stahlsorten frmannigfaltige Anwendungsgebiete.

    Seit Erfindung der nichtrostendenSthle im Jahre 1912 haben Her-steller und Verarbeiter unterschied-liche Handelsnamen verwendet,wie V2A/V4A, NIROSTA, REMA-NIT, Cromargan. Das Wort Edel-stahl ohne den Zusatz Rostfreireicht als Bezeichnung nicht aus;denn zu den Edelsthlen gehrenauch die Gruppen Edelbaustahl,Wlzlagerstahl, Schnellarbeits-stahl, Werkzeugstahl mit wesent-lich anderen Gebrauchseigen-schaften.

    Ausgehend vom Konsumgterbe-reich hat sich der Begriff Edel-stahl Rostfrei durchgesetzt. Edel-stahl Rostfrei hat in seiner langjh-rigen Geschichte aufgrund der ihmeigenen Korrosionsbestndigkeitund guter mechanischer Eigen-schaften zunehmende Bedeutungin immer mehr Verarbeitungsberei-chen erlangt. Das spiegelt sich ineiner beachtlichen Steigerungsrateder Produktion: Zwischen 1950und 2000 ist die Jahres-Rohstahl-erzeugung an nichtrostenden Sth-len in der Bundesrepublik von ca.38.000 t auf rund 1,6 Mio t gestiegen.

    Auch die Zahl der Verarbeitungsbe-triebe hat zugenommen. Heutesind mehr als 700 Verarbeiter imWarenzeichenverband EdelstahlRostfrei e.V. zusammengeschlos-sen und verwenden das eingetra-gene Markenzeichen (Bild 1).

    Die nichtrostenden Sthle werdenals Walz- und Schmiedesthle undals Stahlgu gefertigt. DieseSchrift behandelt die Walz- undSchmiedesthle. Sie soll die Unter-schiede zwischen den verschiede-nen Edelstahl Rostfrei-Sorten ver-deutlichen und die Auswahl fr dieAnwendungen erleichtern. Auf dieVerarbeitung wird nur eingegan-gen, soweit dies zum Verstndniserforderlich ist. Ausfhrlich ist dar-ber im ISER-Merkblatt 822 DieVerarbeitung von Edelstahl Rost-frei berichtet. Weitere Einzelheitenber Eigenschaften, Verarbeitung

    und Verwendung knnen dem Lite-raturnachweis entnommen werdenoder von den Lieferfirmen erfragtwerden.

    2 Einteilung dernichtrostendenSthle

    Tabelle 1 enthlt die chemischenZusammensetzungen der wichtig-sten genormten Walz- und Schmie-desthle. Darber hinaus gibt esfr spezielle Anwendungen weite-re nichtrostende Sthle, die inEN 10088 genormt und in derStahl-Eisen-Liste aufgefhrt sind.

    Die nichtrostenden Sthle werdennach ihrer chemischen Zusammen-setzung in die vier in Tabelle 2genannten Gruppen nachfolgendeingeteilt, die sich auf den Gefge-zustand beziehen (Bild 2).

    Darber hinaus haben ausschei-dungshrtbare nichtrostende Sth-

    Bild 2: Beispiele typischer Gefgeausbildung bei verschiedenen Stahlsorten:a) Stahl Werkstoff-Nr. 1.4511 mit ferritischem Gefgeb) Stahl Werkstoff-Nr. 1.4313 mit martensitischem Gefgec) Stahl Werkstoff-Nr. 1.4301 mit austenitischem Gefged) Stahl Werkstoff-Nr. 1.4462 mit austenitisch-ferritischem Gefge

    1

  • Stahlsorte Chemische Zusammensetzung in % genormt in

    Kurzname W.-Nr. C Cr Mo Ni Sonstige EN 10088 Sonstige

    Teil 2 Teil 3

    Ferritische und martensitische Sthle

    X2CrNi12X2CrTi12X2CrTi17X12Cr13X20Cr13X20CrMo13X30Cr13X39Cr13X46Cr13X50CrMoV15X55CrMo14X5CrNiMoTi15-2X3CrNiMo13-4X4CrNiMo16-5-1X6Cr17X6CrMo17-1X3CrTi17X3CrNb17X14CrMoS17X6CrMoS17X17CrNi16-2X39CrMo17-1X90CrMoV18X105CrMo17X2CrMoTi18-2

    1.40031.45121.45201.40061.40211.41201.40281.40311.40341.41161.41101.45891.43131.44181.40161.41131.45101.45111.41041.41051.40571.41221.41121.41251.4521

    0,030,030,0250,08/0,150,16/0,250,17/0,220,26/0,350,36/0,420,43/0,500,45/0,550,48/0,600,080,050,060,080,080,050,050,10/0,170,080,12/0,220,33/0,450,85/0,950,95/1,200,025

    10,5/12,510,5/12,516,0/18,011,5/13,512,0/14,012,0/14,012,0/14,012,5/14,512,5/14,514,0/15,013,0/15,013,5/15,512,0/14,015,0/17,016,0/18,016,0/18,016,0/18,016,0/18,015,5/17,516,0/18,015,0/17,015,5/17,517,0/19,016,0/18,017,0/20,0

    0,9/1,3

    0,50/0,800,50/0,800,20/1,200,3/0,70,80/1,50

    0,9/1,4

    0,20/0,600,20/0,60

    0,8/1,30,9/1,30,4/0,81,8/2,5

    0,30/1,00

    0,75

    1,0

    1,0/2,53,5/4,54,0/6,0

    1,5/2,51,0

    N0,03Ti6x (C+N) bis 0,65N0,015Ti0,30/0,60

    V0,10/0,20V0,15Ti0,3/0,5N0,02N0,02

    Ti4x (C+N) +0,15-0,80Nb12xC bis 1,00P0,040S0,15/0,35P0,040S0,15/0,35

    V0,07/0,12

    Ti4x (C+N) +0,15-0,80N0,03

    xxxxx

    xxxx

    xxxxxx

    x

    x

    x

    xx

    xxxx

    xxxx

    xxxxxx

    SEW 400

    SEW 400DIN5512T3

    Austenitisch-ferritische Sthle

    X2CrNiMoN22-5-3X2CrNiMoCuWN25-7-4

    1.44621.4501

    0,030,03

    21,0/23,024,0/26,0

    2,5/3,53,0/4,0

    4,5/6,56,0/8,0

    N0,10/0,22N0,20/0,30 Cu0,5/1,0N.20/.30 W0,5/1,0

    xx

    xx

    Austenitische Sthle

    X5CrNi18-10X4CrNi18-12X8CrNiS18-9

    X2CrNi19-11X2CrNi18-9X2CrNiN18-10X6CrNiTi18-10X6CrNiNb18-10X10CrNi18-8X2CrNiN18-7X5CrNiMo17-12-2X2CrNiMo17-12-2X6CrNiMoTi17-12-2X1CrNiMoTi18-13-2X1CrNiMoN25-25-2X2CrNiMoN17-13-3X2CrNiMo18-14-3X3CrNiMo17-13-3X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4X2CrNiMoN17-13-5X1NiCrMoCuN25-20-5X1NiCrMoCuN25-20-7

    1.43011.43031.4305

    1.43061.43071.43111.45411.45501.43101.43181.44011.44041.45711.45611.44651.44291.44351.44361.45651.44391.45391.4529

    0,070,060,10

    0,030,030,030,080,080,05/0,150,030,070,030,080,20,020,030,030,050,030,030,020,02

    17,0/19,517,0/19,017,0/19,0

    18,0/20,017,5/19,517,0/19,517,0/19,017,0/19,016,0/19,016,5/18,516,5/18,516,5/18,516,5/18,517,0/18,524,0/26,016,5/18,517,0/19,016,5/18,523,0/26,016,5/18,519,0/21,019,0/21,0

    0,80

    2,0/2,52,0/2,52,0/2,52,0/2,52,0/2,52,5/3,02,5/3,02,5/3,03,0/5,04,0/5,04,0/5,06,0/7,0

    8,0/10,511,0/13,08,0/10,0

    10,0/12,08,0/10,08,5/11,59,0/12,09,0/12,06,0/9,56,0/8,010,0/13,010,0/13,010,5/13,511,5/13,522,0/25,011,0/14,012,5/15,010,5/13,016,0/19,012,5/14,524,0/26,024,0/26,0

    N0,11N0,11P0,045 S0,15/0,35N0,11 Cu1,00N0,11N0,11N0,12/0,22Ti5xC bis 0,70Nb10xC bis 1,0N0,11N0,10/0,20N0,11N0,11Ti5xC bis 0,70Ti0,40/0,60N0,08/0,16N0,12/0,22N0,11N0,11N0,30/0,50 Nb0,15Mn3,5/6,5N0,12/0,22Cu1,2/2,0 N0,15Cu0,5/1,5 N0,15/0,25

    xxx

    xxxxxxxxxx

    xxx

    xxx

    xxx

    xxxxxx

    xxx

    xxx

    xxx

    SEW 400SEW 400

    SEW 400

    Tabelle 1: Genormte nichtrostende Sthle (Auswahl)

    2

  • 3 CharakteristischeEigenschaftender Stahl-gruppen

    3.1 Ferritische Sthle

    Man unterscheidet grob zweiUntergruppen ferritischer nichtro-stender Sthle: mit etwa 11 bis 13 % Cr und mit etwa 17 % Cr.

    Die mechanischen Eigenschaftender ferritischen Sthle (Tabelle 4)setzen ein feinkrniges Gefge vor-aus, das durch eine entsprechen-de Glhbehandlung dieser Sthleerreicht wird. Durch den relativniedrigen Chromgehalt der 11-12%igen Chromsthle (1.4003,1.4512) ist der Korrosionswider-stand z.B. unter atmosphrischenBedingungen oder in wrigen Me-dien begrenzt, so da diese Sthleauch als korrosionstrge einge-stuft werden.

    Bei den 17%igen Chromsthlenwird durch den hheren Chromge-

    Gefge Hauptlegierungsbestandteileferritisch Crmartensitisch Cr, C oder Niaustenitisch Cr, Ni, Moaustenitisch-ferritisch Cr, Ni, Mo (hhere Chrom- und niedrigere

    Ni-Gehalte als bei den austeni