Merkblatt DVS 0703, „Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten von Schmelzschweißverbindungen nach DIN EN ISO 5817“ (Änderungen)Generelle Änderungen für Tabelle 1:Ordnungsnummern nach DIN EN ISO 6520 - 1 anstatt nach DIN EN ISO 6520-1:1999-02Jedes einzelne Unregelmäßigkeitskriterium wird in der Tabelle 1 mit einem dickeren Rahmen versehenDie Oberflächenunregelmäßigkeit Nr. 1.24 Anlauffarben (Verfärbungen) kommt in Tabelle 1 neu hinzu

1.1 Riss t einfügen

1.2 Endkraterriss

1.3 Oberflächenpore Nur noch ein Feldt einfügen

Überschrift s bzw. a

1.4 Offener Endkraterlunkert einfügen

Überschrift t

1.5 Bindefehler t einfügen

1.6 Ungenügender Wurzeleinbrand Überschrift t

1.8 Wurzelkerbet einfügen

Überschrift t

1.9 Zu große Nahtüberhöhung (Stumpfnaht)t einfügen

Überschrift b

1.10 Zu große Nahtüberhöhung (Kehlnaht)

1.11 Zu große WurzelüberhöhungUnteres Bild

erneuertt einfügen

Überschrift b

1.12 Schroffer NahtübergangBeide Bilder

erneuertt einfügen

1.13 Schweißgut-Überlauft einfügen

Überschrift b

1.14Verlaufenes SchweißgutDecklagen-Unterwölbung

Bilderneuert

1.15 Durchbrand t einfügen

1.16 Übermäßige Asymmetrie der Kehlnähtet einfügen

Überschrift a

1.17 Wurzelrückfall

1.18 Wurzelporösität

t einfügen Überschrift t

Werte geändert, siehe Excel-Tabelle

Tabelle 1: Grenzen für Unregelmäßigkeiten gemäß DIN EN ISO 5817 in Abhängigkeit von verschiedenen Bewertungsgruppen D (niedrig), C (mittel), B (hoch)

t einfügen Überschrift b

Werte geändert, siehe Excel-Tabelle

UrsachenAbhilfenmaß-

nahmenNr.

Ordungsnummern

nachDIN EN ISO 6520-

1

UnregelmäßigkeitBenennung

BemerkungBezugsmaß

[mm]

1. Oberflächenunregelmäßigkeiten

MittelC

Die unteren Ursachen und Abhilfemaß-

nahmen gehören zum

t einfügen Überschrift t

Im oberen Teil sind die Werte geändert, siehe Excel-Tabelle

Waagrechte Trennlinie etwas höher setzen

Durchlaufende EinbrandkerbeNicht durchlaufende Einbrandkerbe

HochB

Grenzwert für Unregelmäßigkeitenbei Bewertungsgruppen

NiedrigD

Im oberen Bereichnur noch ein graues Feld

Werte geändert, siehe Excel-Tabelle

Überschrift t

Nur noch ein graues Feld

1.7

1.19 Ansatzfehler t einfügen

1.20 Zu kleine KehlnahtdickeBild

erneuert

1.21 Zu große Kehlnahtdicke

1.22 Zündstelle

1.23 Schweißspritzer

1.24 610 Anlauffarben (Verfärbungen) t einfügenZu lange

Wärmeeinbringung

Verringerung derStreckenenergie

2.1 Riss

2.2 Mikroriss

2.3Einfügen

2011Gleichmäßig verteilte Porösität

t einfügenÜberschrift s bzw. a

2.4 PorennestDer gesamte, alte

Text fällt weg,Bilder erneuert

t einfügendA ≤ 25 mm,

oderdAmax ≤ Wp

dA ≤ 20 mm,oder

dAmax ≤ Wp

dA ≤ 15 mm,oder

dAmax ≤ Wp/2

2.5 PorenzeileDer gesamte, alte

Text fällt weg,Bilder erneuert

2.6Gaskanal

Schlauchporet einfügen

Überschrift s bzw. a

2.7 Lunkert einfügen

Überschrift s bzw. a

2.8 Endkraterlunkert einfügen

Überschrift tÄnderung der

Werte

2.9

Fester EinschlussSchlackeneinschlussFlussmitteleinschluss

Oxideinschluss

t einfügenÜberschrift s bzw. a

2.10 Metallischer Einschluss außer Kupfert einfügen

Überschrift s bzw. a

2.11 Kupfereinschluss t einfügen

2.12

BindefehlerFlankenbindefehlerLegenbindefehlerWurzelbindefehler

Bildererneuert

t einfügenÜberschrift s bzw. a

2.13 Ungenügende DurchschweißungBild

erneuert

t > 5 einfügenÜberschrift a

Überschrift s, i, bzw. a

Werte sind geändert und zusammen gefasst,siehe Excel Tabelle

2. Innere Unregelmäßigkeiten

t einfügen Überschrift a

Werte sind geändert, siehe Excel-Tabelle

Die Zulässigkeit hängt von der Anwendung ab, z. B.Werkstoff, Korrosionsschutz

t einfügen h ≤ 0,4 s h ≤ 0,3 s h ≤ 0,2 s Überschrift s bzw. a h ≤ 0,4 a h ≤ 0,3 a h ≤ 0,2 a

max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm

t einfügen Überschrift a

3.1Unterteilung in5071 und 5072

EinfügenKantenversatz bei BlechenKantenversatz bei Rohren

und Hohlprofilen

3.2 Schlechte Passungen der Kehlnähte

4.1Mehrfachunregelmäßigkeiten

beim Querschnitt

Geänderte Formelh1 + h2 + h3 + h4 = Σ h

Bild erneuert Geänderte Formelh1 + h2 + h3 = Σ h

Bild erneuert

t Einfügen Überschrift t

Werte sind geändert, siehe Excel-Tabelle

Einfügen"Keine"

Geänderte Formeln,Fall 1 ( D > l3 )

h1 x l1 + h2 x l2 + h3 x l3 = Σ h x lBild erneuert,

Neuer TextFall 2 ( D < l3 )Bild erneuert

Geänderte Formelh1 x l1 + h2 x l2 + ((h2 + h3)/2) x D

+ h3 x l3 = Σ h x lNeuer Text

t einfügen

4. Mehrfachunregelmäßigkeiten

Abbildungsfläche oder Querschnittsfläche

3. Unregelmäßigkeiten in der Nahtgeometrie

t einfügen Überschrift t bzw. a

Werte sind geändert, siehe Excel - Tabelle

4.2

DVS 0703Generelle Änderungen für Tabelle 2:Einfügen einer weiteren Spalte mit der Überschrift GebrauchswertFür jede Schweißnahtlehre erfolgt in dieser Spalte eine Benotung des Gebrauchswertes

Schweißnahtlehremit 3 oder 4 Skalen + +

Schweißnahtlehre mitNonius oder digitaler Anzeige +

Schweißnahtlehre fürunterschiedliche Kehlwinkel + +

"ZIS-Universal"Schweißnahtlehre + +

Schweißnahtfächerlehre +Schweißnahtlehre für

ausgewählte Kehlnahtdicken +

Schablonenschweißnahtlehre +

Schweißnahtkamm +

Tabelle 2: Messwerkzeuge und Lehren - Messbereich und Ablesemöglichkeiten

Messbereichmm

Öffnungs-bzw.

KehlnahtwinkelGrad

ZulässigeAbweichung des Öffnungs- bzw.

KehlwinkelsFlachnaht Hohlnaht Wölbnaht

Schweißnahtlehre Beschreibung

Kehlnahtausführungmessbar

Gebrauchswert