Merkblatt DVS 0703, „Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten von Schmelzschweißverbindungen nach DIN EN ISO 5817“ (Änderungen)Generelle Änderungen für Tabelle 1:Ordnungsnummern nach DIN EN ISO 6520 - 1 anstatt nach DIN EN ISO 6520-1:1999-02Jedes einzelne Unregelmäßigkeitskriterium wird in der Tabelle 1 mit einem dickeren Rahmen versehenDie Oberflächenunregelmäßigkeit Nr. 1.24 Anlauffarben (Verfärbungen) kommt in Tabelle 1 neu hinzu
1.1 Riss t einfügen
1.2 Endkraterriss
1.3 Oberflächenpore Nur noch ein Feldt einfügen
Überschrift s bzw. a
1.4 Offener Endkraterlunkert einfügen
Überschrift t
1.5 Bindefehler t einfügen
1.6 Ungenügender Wurzeleinbrand Überschrift t
1.8 Wurzelkerbet einfügen
Überschrift t
1.9 Zu große Nahtüberhöhung (Stumpfnaht)t einfügen
Überschrift b
1.10 Zu große Nahtüberhöhung (Kehlnaht)
1.11 Zu große WurzelüberhöhungUnteres Bild
erneuertt einfügen
Überschrift b
1.12 Schroffer NahtübergangBeide Bilder
erneuertt einfügen
1.13 Schweißgut-Überlauft einfügen
Überschrift b
1.14Verlaufenes SchweißgutDecklagen-Unterwölbung
Bilderneuert
1.15 Durchbrand t einfügen
1.16 Übermäßige Asymmetrie der Kehlnähtet einfügen
Überschrift a
1.17 Wurzelrückfall
1.18 Wurzelporösität
t einfügen Überschrift t
Werte geändert, siehe Excel-Tabelle
Tabelle 1: Grenzen für Unregelmäßigkeiten gemäß DIN EN ISO 5817 in Abhängigkeit von verschiedenen Bewertungsgruppen D (niedrig), C (mittel), B (hoch)
t einfügen Überschrift b
Werte geändert, siehe Excel-Tabelle
UrsachenAbhilfenmaß-
nahmenNr.
Ordungsnummern
nachDIN EN ISO 6520-
1
UnregelmäßigkeitBenennung
BemerkungBezugsmaß
[mm]
1. Oberflächenunregelmäßigkeiten
MittelC
Die unteren Ursachen und Abhilfemaß-
nahmen gehören zum
t einfügen Überschrift t
Im oberen Teil sind die Werte geändert, siehe Excel-Tabelle
Waagrechte Trennlinie etwas höher setzen
Durchlaufende EinbrandkerbeNicht durchlaufende Einbrandkerbe
HochB
Grenzwert für Unregelmäßigkeitenbei Bewertungsgruppen
NiedrigD
Im oberen Bereichnur noch ein graues Feld
Werte geändert, siehe Excel-Tabelle
Überschrift t
Nur noch ein graues Feld
1.7
1.19 Ansatzfehler t einfügen
1.20 Zu kleine KehlnahtdickeBild
erneuert
1.21 Zu große Kehlnahtdicke
1.22 Zündstelle
1.23 Schweißspritzer
1.24 610 Anlauffarben (Verfärbungen) t einfügenZu lange
Wärmeeinbringung
Verringerung derStreckenenergie
2.1 Riss
2.2 Mikroriss
2.3Einfügen
2011Gleichmäßig verteilte Porösität
t einfügenÜberschrift s bzw. a
2.4 PorennestDer gesamte, alte
Text fällt weg,Bilder erneuert
t einfügendA ≤ 25 mm,
oderdAmax ≤ Wp
dA ≤ 20 mm,oder
dAmax ≤ Wp
dA ≤ 15 mm,oder
dAmax ≤ Wp/2
2.5 PorenzeileDer gesamte, alte
Text fällt weg,Bilder erneuert
2.6Gaskanal
Schlauchporet einfügen
Überschrift s bzw. a
2.7 Lunkert einfügen
Überschrift s bzw. a
2.8 Endkraterlunkert einfügen
Überschrift tÄnderung der
Werte
2.9
Fester EinschlussSchlackeneinschlussFlussmitteleinschluss
Oxideinschluss
t einfügenÜberschrift s bzw. a
2.10 Metallischer Einschluss außer Kupfert einfügen
Überschrift s bzw. a
2.11 Kupfereinschluss t einfügen
2.12
BindefehlerFlankenbindefehlerLegenbindefehlerWurzelbindefehler
Bildererneuert
t einfügenÜberschrift s bzw. a
2.13 Ungenügende DurchschweißungBild
erneuert
t > 5 einfügenÜberschrift a
Überschrift s, i, bzw. a
Werte sind geändert und zusammen gefasst,siehe Excel Tabelle
2. Innere Unregelmäßigkeiten
t einfügen Überschrift a
Werte sind geändert, siehe Excel-Tabelle
Die Zulässigkeit hängt von der Anwendung ab, z. B.Werkstoff, Korrosionsschutz
t einfügen h ≤ 0,4 s h ≤ 0,3 s h ≤ 0,2 s Überschrift s bzw. a h ≤ 0,4 a h ≤ 0,3 a h ≤ 0,2 a
max. 4 mm max. 3 mm max. 2 mm
t einfügen Überschrift a
3.1Unterteilung in5071 und 5072
EinfügenKantenversatz bei BlechenKantenversatz bei Rohren
und Hohlprofilen
3.2 Schlechte Passungen der Kehlnähte
4.1Mehrfachunregelmäßigkeiten
beim Querschnitt
Geänderte Formelh1 + h2 + h3 + h4 = Σ h
Bild erneuert Geänderte Formelh1 + h2 + h3 = Σ h
Bild erneuert
t Einfügen Überschrift t
Werte sind geändert, siehe Excel-Tabelle
Einfügen"Keine"
Geänderte Formeln,Fall 1 ( D > l3 )
h1 x l1 + h2 x l2 + h3 x l3 = Σ h x lBild erneuert,
Neuer TextFall 2 ( D < l3 )Bild erneuert
Geänderte Formelh1 x l1 + h2 x l2 + ((h2 + h3)/2) x D
+ h3 x l3 = Σ h x lNeuer Text
t einfügen
4. Mehrfachunregelmäßigkeiten
Abbildungsfläche oder Querschnittsfläche
3. Unregelmäßigkeiten in der Nahtgeometrie
t einfügen Überschrift t bzw. a
Werte sind geändert, siehe Excel - Tabelle
4.2
DVS 0703Generelle Änderungen für Tabelle 2:Einfügen einer weiteren Spalte mit der Überschrift GebrauchswertFür jede Schweißnahtlehre erfolgt in dieser Spalte eine Benotung des Gebrauchswertes
Schweißnahtlehremit 3 oder 4 Skalen + +
Schweißnahtlehre mitNonius oder digitaler Anzeige +
Schweißnahtlehre fürunterschiedliche Kehlwinkel + +
"ZIS-Universal"Schweißnahtlehre + +
Schweißnahtfächerlehre +Schweißnahtlehre für
ausgewählte Kehlnahtdicken +
Schablonenschweißnahtlehre +
Schweißnahtkamm +
Tabelle 2: Messwerkzeuge und Lehren - Messbereich und Ablesemöglichkeiten
Messbereichmm
Öffnungs-bzw.
KehlnahtwinkelGrad
ZulässigeAbweichung des Öffnungs- bzw.
KehlwinkelsFlachnaht Hohlnaht Wölbnaht
Schweißnahtlehre Beschreibung
Kehlnahtausführungmessbar
Gebrauchswert
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