Montage- und Betriebsanleitungpngt.de/Weishaupt-Oel-Brennwertgeraet-WTC-OW-15-A...Installation.pdf · 1 Benutzerhinweise Diese Montage- und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Geräts

Montage- und Betriebsanleitung

Öl-Brennwertgerät WTC-OW 15-A 83257601 • 1/2008-04

46100000

Konformitätserklärung nach ISO/IEC Guide 22

Anbieter: Anschrift: Produkt: Öl-Brennwertgerät Das oben beschriebene Produkt ist konform mit: Dokument-Nr. gemäß den Bestimmungen der Richtlinien wird dieses Produkt wie folgt gekennzeichnet Schwendi, 31.03.2008 ppa. ppa. Dr. Lück Denkinger

Max Weishaupt GmbH

Max-Weishaupt-Straße D-88475 Schwendi

WTC-OW 15-A

DIN EN 303-1:2003-12 DIN EN 303-2:2003-12 DIN EN 15034:2007-01 DIN EN 15035:2007-05

LVD 2006 / 95 / EC EMC 2004 / 108 / EC BED 92 / 42 / EEC

CE-0036

Sprachschlüssel 01

1 Benutzerhinweise ................................................................................................................... 61.1 Benutzerführung ................................................................................................... 61.1.1 Symbole ................................................................................................................. 61.1.2 Zielgruppe ............................................................................................................. 61.2 Gewährleistung und Haftung ............................................................................ 7

2 Sicherheit .................................................................................................................................... 82.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch .................................................................... 82.2 Verhalten bei Abgasgeruch ............................................................................... 82.3 Sicherheitsmaßnahmen ...................................................................................... 82.3.1 Normalbetrieb ....................................................................................................... 82.3.2 Elektrischer Anschluss ....................................................................................... 82.4 Entsorgung ............................................................................................................ 8

3 Produktbeschreibung ........................................................................................................... 93.1 Typenschlüssel ..................................................................................................... 93.2 Funktion .................................................................................................................. 93.2.1 Ölführende Teile ................................................................................................... 93.2.2 Wasser- und Abgasführende Teile ............................................................... 103.2.3 Elektrische Teile ................................................................................................ 113.2.4 Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen ......................................... 123.2.5 Programmablauf ................................................................................................ 133.3 Technische Daten ............................................................................................. 143.3.1 Zulassungsdaten ............................................................................................... 143.3.2 Elektrische Daten .............................................................................................. 143.3.3 Umgebungsbedingungen ............................................................................... 143.3.4 Zulässige Brennstoffe ...................................................................................... 143.3.5 Leistung .............................................................................................................. 143.3.6 Emissionen ......................................................................................................... 153.3.7 Wärmeerzeuger ................................................................................................. 153.3.8 Auslegung Abgasanlage ................................................................................. 153.3.9 ENEV-Produktkennwerte ................................................................................ 153.3.10 Abmessungen .................................................................................................... 163.3.11 Gewicht ............................................................................................................... 16

4 Montage ..................................................................................................................................... 17

5 Installation ................................................................................................................................ 195.1 Anforderungen an das Heizungswasser ..................................................... 195.1.1 Zulässige Wasserhärte im Verhältnis zur Füllwassermenge ................... 195.1.2 Zulässige Ergänzungswassermenge ............................................................ 195.1.3 Aufbereitung Füll- und Ergänzungswasser ................................................. 205.2 Hydraulischer Anschluss ................................................................................. 215.3 Kondensatanschluss ........................................................................................ 225.4 Ölversorgung ..................................................................................................... 235.5 Luft-/Abgasführung .......................................................................................... 245.6 Elektroinstallation .............................................................................................. 255.6.1 Anschlussplan ................................................................................................... 26

Montage- und BetriebsanleitungÖl-Brennwertgerät WTC-OW 15-A

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6 Bedienung ................................................................................................................................ 276.1 Bedienoberfläche .............................................................................................. 276.1.1 Bedienfeld .......................................................................................................... 276.1.2 Anzeige ............................................................................................................... 286.2 Endanwender-Ebene ....................................................................................... 296.2.1 Anzeige Endanwender-Ebene ....................................................................... 296.2.2 Einstellungen Endanwender-Ebene ............................................................. 306.3 Heizungsfachmann-Ebene ............................................................................. 316.3.1 Info-Ebene .......................................................................................................... 326.3.2 Parameter-Ebene .............................................................................................. 346.4 Leistung manuell anfahren .............................................................................. 376.5 Konfiguration manuell starten ........................................................................ 386.6 Regelungsvarianten .......................................................................................... 396.6.1 Konstante Vorlauf-Temperaturregelung ...................................................... 396.6.2 Witterungsführung ............................................................................................ 396.6.3 Warmwasserbetrieb ......................................................................................... 406.6.4 Regelung mit einem Pufferfühler ................................................................... 406.6.5 Regelung mit zwei Pufferfühlern .................................................................... 416.6.6 Regelung mit hydraulischer Weiche ............................................................ 416.7 Steuerungsvarianten ........................................................................................ 426.8 Kesselkreispumpe ............................................................................................ 436.9 Frostschutz ......................................................................................................... 446.10 Ein- und Ausgänge ........................................................................................... 456.11 Schornsteinfeger .............................................................................................. 46

7 Inbetriebnahme ...................................................................................................................... 477.1 Voraussetzungen .............................................................................................. 477.2 Gerät einregulieren ........................................................................................... 487.3 Abgassystem auf Dichtheit prüfen ................................................................ 527.4 Verbrennung nachregulieren .......................................................................... 53

8 Außerbetriebnahme ............................................................................................................. 54

9 Wartung ...................................................................................................................................... 559.1 Sicherheitsrelevante Komponenten .............................................................. 569.2 Wartungsfunktion ............................................................................................. 579.3 Wartungsanzeige .............................................................................................. 579.4 Serviceposition .................................................................................................. 589.5 Brennerrohr aus- und einbauen .................................................................... 599.6 Elektroden ausbauen ....................................................................................... 609.6.1 Zündekektroden ausbauen ............................................................................. 609.6.2 Ionisationselektrode ausbauen ...................................................................... 619.7 Elektroden einstellen ........................................................................................ 629.8 Brenner reinigen ................................................................................................ 639.9 Ölfiltereinsatz aus- und einbauen ................................................................. 649.10 Wärmetauscher reinigen ................................................................................. 659.11 Wassertasche aus- und einbauen ................................................................ 669.12 Aufbau Mischeinrichtung ................................................................................ 67


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10 Fehlersuche ............................................................................................................................. 6810.1 Vorgehen bei Störung ..................................................................................... 6810.2 Fehlerspeicher ................................................................................................... 6910.3 Fehlen beheben ................................................................................................ 7110.3.1 Warncode ........................................................................................................... 7110.3.2 Fehlercode ......................................................................................................... 7310.3.3 Betriebsprobleme ............................................................................................. 75

11 Ersatzteile ................................................................................................................................. 76

12 Technische Unterlagen ...................................................................................................... 8812.1 Kesselinterne Verdrahtung ............................................................................. 8812.2 Fühlerkennwerte ................................................................................................ 89

13 Projektierung ........................................................................................................................... 9013.1 Ausdehnungsgefäß und Anlagendruck ....................................................... 90

14 Stichwortverzeichnis ........................................................................................................... 91


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1 BenutzerhinweiseDiese Montage- und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Geräts und muss ständigam Einsatzort aufbewahrt werden.

1.1 Benutzerführung

1.1.1 Symbole

GEFAHR

Unmittelbare Gefahr mit hohem Risiko.Nichtbeachten führt zu schwerer Körperverletzung oder Tod.

WARNUNG

Gefahr mit mittlerem Risiko. Nichtbeachten kann zu Umweltschaden, schwerer Körperver-letzung oder Tod führen.

VORSICHT

Gefahr mit geringem Risiko. Nichtbeachten kann zu Sachschaden oder leichter bis mittlererKörperverletzung führen.

Wichtiger Hinweis.

Fordert zu einer direkten Handlung auf.

Resultat nach einer Handlung.

Aufzählung.

Wertebereich.

1.1.2 ZielgruppeDiese Montage- und Betriebsanleitung wendet sich an Betreiber und qualifiziertesFachpersonal. Sie ist von allen Personen zu beachten, die am Gerät arbeiten.

Arbeiten am Gerät dürfen nur von Personen mit der dafür notwendigen Ausbildungoder Unterweisung durchgeführt werden.


1 Benutzerhinweise

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1.2 Gewährleistung und HaftungGewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sindausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzu-führen sind:▪ Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Geräts,▪ Nichtbeachten der Montage- und Betriebsanleitung,▪ Betreiben des Geräts bei nicht funktionsfähigen Sicherheits- oder Schutzeinrich-

tungen,▪ Weiterbenutzung trotz Auftreten eines Mangels,▪ unsachgemäßes Montieren, Inbetriebnehmen, Bedienen und Warten des Geräts,▪ eigenmächtiges Verändern des Geräts,▪ Einbau von Zusatzkomponenten, die nicht gemeinsam mit dem Gerät geprüft wur-

den,▪ Einbau von Brennraumeinsätzen, die die Ausbildung der Flamme verhindern,▪ unsachgemäß durchgeführte Reparaturen,▪ keine Verwendung von Weishaupt-Originalteilen,▪ nicht geeignete Brennstoffe,▪ Mängel in den Versorgungsleitungen,▪ bei nicht diffusionsdichten Heizkreisen ohne Systemtrennung,▪ höhere Gewalt.


1 Benutzerhinweise

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2 Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäßer GebrauchDas Brennwertgerät ist geeignet für:▪ Warmwasserheizkreise in geschlossenen Systemen nach DIN EN 12828,▪ Volumenstrom von maximal 1300 l/h.

Bei verschmutzter Verbrennungsluft im Aufstellraum ist ein erhöhter Reinigungs- undWartungsaufwand notwendig. In diesem Fall ist das Gerät raumluftunabhängig zubetreiben.

Die Verbrennungsluft muss frei von aggressiven Stoffen sein (Halogene, Chloride,Fluoride usw.).

Das Gerät darf nur in geschlossenen Räumen betrieben werden. Der Aufstellraummuss den örtlichen Bestimmungen entsprechen.

Bei unsachgemäßem Gebrauch können:▪ Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter entstehen,▪ Beeinträchtigungen am Gerät oder an anderen Sachwerten entstehen.

2.2 Verhalten bei Abgasgeruch▶ Gerät ausschalten und Anlage außer Betrieb nehmen.▶ Fenster und Türen öffnen.▶ Heizungsfirma benachrichtigen.

2.3 Sicherheitsmaßnahmen▪ Sicherheitsrelevante Mängel umgehend beseitigen,▪ sicherheitsrelevante Komponenten entsprechend ihrer konstruktionsbedingten Le-

bensdauer austauschen (s. Kap. 9.1).

2.3.1 Normalbetrieb▪ Alle Schilder am Gerät lesbar halten,▪ Gerät nur mit verschlossener Abdeckung betreiben,▪ vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionsarbeiten fristgemäß durch-

führen.

2.3.2 Elektrischer AnschlussBei allen Arbeiten an spannungsführenden Teilen:▪ Unfallverhütungsvorschriften BGV A3 und örtliche Vorschriften beachten,▪ Werkzeuge nach EN 60900 verwenden.

2.4 EntsorgungVerwendete Materialien sach- und umweltgerecht entsorgen. Dabei die örtlichenVorschriften beachten.


2 Sicherheit

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3 Produktbeschreibung

3.1 TypenschlüsselBeispiel: WTC-OW 15-A W-PEA

WTC Baureihe: Weishaupt Thermo Condens-O Brennstoff: ÖlW Bauart: wandhängend15 Leistungsgröße: 15 kW-A Konstruktionsstand

W Ausführung: Heizbetrieb und WarmwasserbereitungH Ausführung: nur Heizbetrieb

-PEA drehzahlgeregelte Pumpe (Effizienzklasse A)

3.2 Funktion

3.2.1 Ölführende Teile

1 Modulierender Ölbrenner2 Ölzufuhr Brenner3 Ölentlüftung4 Öldosierpumpe5 Öldruckregler 0,1 bar6 Ölfilter 20 µm7 Ölmagnetventil8 Ölanschluss 8x1 mm / Reduzierung 6x1 mm



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3.2.2 Wasser- und Abgasführende Teile

1 Wärmetauscher2 Entlüftung Wärmetauscher3 Abgasrohr4 Ausdehnungsgefäß 18 Liter / 0,75 bar5 Hydraulikblock6 Sicherheitsventil7 Kondensatwanne mit Siphon



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3.2.3 Elektrische Teile

1 Vorlauffühler2 Ionisationselektrode3 Zündgerät4 Heizung Vormischkammer mit Temperaturfühler5 Zündelektroden6 Abgasfühler7 Bedieneinheit8 Drehzahlgeregeltes Gebläse9 Zuluftfühler0 Kesselelektronik (WCM-OW-CPU) mit Elektroanschlussq Drehzahlgeregelte Pumpew Dreiwegeventil mit Stellantriebe Strömungswächter



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3.2.4 Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen

Vorlauffühler

Überschreitet die Temperatur einen Wert von 95 °C, wird die Brennstoffzufuhr ab-geschaltet und der Gebläse- und Pumpennachlauf eingeleitet (W12). Das Gerätschaltet automatisch wieder ein, wenn die Temperatur 1 Minute lang unter den Vor-laufsollwert gesunken ist.

Überschreitet die Temperatur einen Wert von 105 °C, wird die Brennstoffzufuhr ab-geschaltet und der Gebläse- und Pumpennachlauf eingeleitet. Die Anlage verriegelt(F11). Diese Verriegelungsfunktion des Vorlauffühlers ersetzt die Wassermangelsi-cherung nach DIN EN 12828.

Überwachung Vorlauftemperaturanstieg (Gradient)

Steigt die Vorlauftemperatur zu schnell an, wird das Gerät abgeschaltet (W14). DieFunktion wird erst bei einer Temperatur > 45 °C aktiv.

Differenztemperatur Vorlauf/Abgas

Überschreitet die Differenz zwischen Vorlauf- und Abgastemperatur einen vorgege-benen Wert, wird das Gerät abgeschaltet (W15). Tritt die Warnung 30-mal hinterei-nander auf, verriegelt die Anlage (F15).

Abgasfühler

Überschreitet die Abgastemperatur den Wert von Parameter 33 (Werkseinstellung120 °C), wird die Brennstoffzufuhr abgeschaltet und der Gebläse- und Pumpen-nachlauf eingeleitet (F13). Bei Annäherung an die Sicherheitstemperatur wird dieBrennerleistung schrittweise reduziert, bei 5 K Differenz (115 °C) schaltet das Gerätab (W16).

Strömungswächter

Der Strömungswächter sperrt beim Unterschreiten einer Wasser-Umlaufmenge von1 Liter/Minute die Brennerfreigabe. Dadurch wird vermieden, dass bei mangelnderWärmeabnahme der Brenner unnötig in Betrieb gesetzt wird. In der Anzeige wird einblinkendes Heizkörpersymbol angezeigt.



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3.2.5 Programmablauf

1. Vorwärmung Vormischkammer

Bei einer Wärmeanforderung 1 schaltet die Heizung 2 ein, und heizt die Vormisch-kammer auf die Temperatur von 320 °C auf (Aufheizzeit je nach Ausgangstemperaturbis ca. 6 Minuten). In der Anzeige wird ein H und die aktuelle Vormischkammer-Tem-peratur angezeigt.

2. Vorbelüftung

Ist die Temperatur in der Vormischkammer 3 erreicht, startet das Gebläse 4 undfährt auf die Vorbelüftungsdrehzahl .

3. Zündung

Das Gebläse fährt auf die Zünddrehzahl 5 herunter, die Zündung 6 schaltet ein,gleichzeitig erhalten Ölförderpumpe und das Ölmagnetventil 7 Spannung. Danachwird die Dosierpumpe 8 angesteuert. Der Brennstoff wird entzündet. Es bildet sicheine Flamme.

4. Flammenstabilisierung

Liegt ein Flammensignal 9 vor, erfolgt die Flammenstabilisierungszeit.

5. Verzögerter Heizbetrieb

In der Betriebsart Heizen folgt zunächst der verzögerte Heizbetrieb 0. Für die Dauerder Verzögerungszeit wird die Heizleistung begrenzt ( Bei Warmwasserladung entfälltder verzögerte Heizbetrieb).

6. Modulierender Betrieb

Der Temperaturregler steuert die Frequenz der Dosierpumpe q innerhalb der pro-grammierten Leistungsgrenzen.

7. Nachbelüftungszeit

Nach jeder Regelabschaltung, nach Fehler und nach Spannungswiederkehr wird dasGebläse mit der Nachbelüftungsdrehzahl w betrieben.



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3.3 Technische Daten

3.3.1 ZulassungsdatenInstallationsart B23, B33, C13, C33, C43,

C53, C63

CE-PIN CE-0036 0387/08

DIN CERTCO-Nummer 3R276/08

VKF-Nummer beantragt

3.3.2 Elektrische DatenNetzspannung/Netzfrequenz 230 V/50 Hz

Leistungsaufnahme Betrieb max 900 W

Leistungsaufnahme Standby 7 W

Gerätesicherung intern (WCM-OW-CPU)hinter Abdeckung (s. Kap. 5.6)

8 AT

Vorsicherung extern 16 A

Schutzart IP 24D

3.3.3 UmgebungsbedingungenTemperatur im Betrieb +3 … +30 °C

Temperatur bei Transport/Lagerung -10 … +60 °C

relative Luftfeuchtigkeit max 80 %, keine Betauung

3.3.4 Zulässige BrennstoffeHeizöl EL nach DIN 51603-1-schwefelarm (max 50 ppm Schwefel)

Keine zusätzlichen Heizölzusätze verwenden.

3.3.5 LeistungFeuerungswärmeleistung QB 5,5 … 15,0 kW

Kesselleistung bei 80/60 °C 5,5 … 14,9 kW

Kesselleistung bei 50/30 °C 5,8 … 15,8 kW

Kondensatmenge 0,34 … 0,84 l/h

Norm-Nutzungsgrad bei 40/30 °C 104 % Hi (98,1 % Hs)



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3.3.6 EmissionenDas Gerät entspricht nach DIN-EN 303-2 der Emissionsklasse 3.

Norm-Emissionsfaktor nach DIN 4702 T8 (40/30 °C)

Stickoxide NOx < 50 mg/kWh

Kohlenmonoxid CO < 10 mg/kWh

CO2-Gehalt bei Leistung-min und Leistung-max

Leistung min max

O2-Gehalt 7,3 % 4,8 %

CO2-Gehalt 10,0 % 11,8 %

3.3.7 WärmeerzeugerWasserinhalt 13 Liter

Kesseltemperatur max 85 °C

Betriebsdruck max 3 bar

Inhalt Ausdehnungsgefäß 18 Liter

Druckverlust bei 1300 l/h, Spreizung 10 K 675 mbar

Druckverlust bei 645 l/h, Spreizung 20 K 171 mbar

Durchflussgrenze 1300 l/h

3.3.8 Auslegung AbgasanlageRestförderdruck am Abgasstutzen 20 … 27,5 Pa

Abgasmassenstrom 3,0 … 7,0 g/s

Abgastemperatur bei 80/60 °C 54 … 66 °C

Abgastemperatur bei 50/30 °C 31 … 42 °C

Abgasstutzen DN 125/80

3.3.9 ENEV-ProduktkennwerteKesselwirkungsgrad bei 100 % Leistung und mittle-rer Kesseltemperatur 70 °C

97,4 % Hi (91,9 % Hs)

Kesselwirkungsgrad bei 30 % Leistung und Rück-lauftemperatur 30 °C

104 % Hi (98,1 % Hs)

Bereitschaftsverlust bei 50 K über Raumtemperatur 1,19 %178 W



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3.3.10 Abmessungen

Alle Angaben in mm

791

709

291,517

1

3°

600

42

38,5

620

262

179

284

477

397

70

250

160

360

430

Ø 8

242

64

1 Abgasanschluss DN 125/802 Rücklauf Wassererwärmer G3/4"3 Rücklauf Heizung G3/4"4 Ölanschluss 8x1 mm / Reduzierung 6x1 mm5 Kondensatablauf DN 20/1000 mm6 Vorlauf Heizung G3/4"7 Ablaufschlauch Sicherheitsventil DN 20/1000 mm8 Vorlauf Wassererwärmer G3/4"

3.3.11 GewichtLeergewicht: ca. 92 kg



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4 Montage

Abmessungen

Bei der Montage der Anlage Abmessungen beachten (s. Kap. 3.3.10).

Mindestabstände

Für Montage- und Wartungsarbeiten einen seitlichen Abstand von mindestens30 cm zu den Wänden bzw. Gegenständen einhalten.

Wandaufhängung montieren

Beim Brennwertgerät Ausführung Kompakt (mit unterstehendem Wassererwärmer)entfällt die Montage der Wandaufhängung, da das Gerät auf den Wassererwärmeraufgesetzt wird (siehe Montage- und Betriebsanleitung Wassererwärmer).

Für die Montage der Wandaufhängung folgendes beachten:▪ Unterhalb des Gerätes ausreichend Raum für die hydraulischen Anschlüsse frei-

halten,▪ bei der Abgasführung ein Gefälle von 3° zum Gerät vorsehen (entspricht bei

1 Meter ca. 5,5 cm),▪ je nach Wandaufbau, muss die Eignung des beiliegenden Befestigungsmaterials

für die Wandaufhängung geprüft werden (s. Kap. 3.3.11).

▶ Positionierung der Wandaufhängung festlegen (s. Kap. 3.3.10).▶ Beiliegende Wandaufhängung mit geeignetem Befestigungsmaterial an der Wand

montieren (Alle Bohrungen benützen).

Gerät einhängen und ausrichten

▶ Beiliegende Abstandshalter rechts und links unten auf der Geräterückseite an-bringen.

▶ Brennwertgerät in die Wandaufhängung 2 einhängen und mit den Stellschrauben1 waagrecht ausrichten.


4 Montage

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Frontverkleidung und Transportsicherung entfernen

▶ Schraube am Spannverschluss auf der Unterseite des Gerätes entfernen.▶ Spannverschluss öffnen und die Frontverkleidung abnehmen.

▶ Schrauben 1 entfernen.▶ Transportsicherung 2 herausnehmen.


4 Montage

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5 Installation

5.1 Anforderungen an das Heizungswasser

Das Heizungswasser muss der VDI-Richtlinie 2035 oder vergleichbaren lokalen Vor-schriften entsprechen.

▪ Unbehandeltes Füll- und Ergänzungswasser muss Trinkwasserqualität haben(farblos, klar, ohne Ablagerungen),

▪ das Füll- und Ergänzungswasser muss vorfiltriert sein (Porenweite max 25 µm),▪ der pH-Wert muss bei 8,5 ± 0,5 liegen,▪ es darf kein Sauerstoffeintrag in das Heizungswasser erfolgen (max 0,05 mg/l),▪ bei nicht diffusionsdichten Anlagenkomponenten muss das Gerät durch eine Sys-

temtrennung vom Heizkreis abgekoppelt werden.

5.1.1 Zulässige Wasserhärte im Verhältnis zur Füllwassermenge▶ Aus Diagramm ermitteln, ob Maßnahmen zur Wasseraufbereitung erforderlich sind.

Liegt das Füllwasser im Bereich oberhalb der Grenzkurve:▶ Füll- und Ergänzungswasser aufbereiten.

Bei Füllwassermenge < 300 Liter und im Bereich unterhalb der Grenzkurve, mussnicht aufbereitet werden.

300 400 500 600 700 9008000

2

4

6

8

10

12

14

18

20

16

1 Füllwassermenge in Liter2 Gesamthärte in °dH

5.1.2 Zulässige Ergänzungswassermenge▶ Füll- und Ergänzungswassermenge in einem Anlagenbuch dokumentieren.

Überschreitet die Ergänzungswassermenge den 2-fachen Anlageninhalt:▶ Füll- und Ergänzungswasser grundsätzlich aufbereiten (unabhängig von der Was-

serhärte).


5 Installation

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5.1.3 Aufbereitung Füll- und Ergänzungswasser

Entsalzung (wird von Weishaupt empfohlen)

▶ Füll- und Ergänzungswasser vollständig entsalzen.(Empfehlung: Mischbettverfahren)

Bei vollentsalztem Heizungswasser darf die Ergänzungswassermenge bis zu 10 %des Anlageninhalts unbehandelt sein. Höhere Ergänzungswassermengen müssenebenfalls entsalzt werden.

▶ pH-Wert (8,5 ± 0,5) des entsalzten Wassers prüfen:▪ nach der Inbetriebnahme,▪ nach ca. 4 Wochen Betrieb,▪ bei der jährlichen Gerätewartung.

▶ pH-Wert des Heizungswasser ggf. durch Zugabe von Trinatriumphosphat anpas-sen.

Enthärtung (Kationenaustauscher)

VORSICHT

Schaden am Gerät durch erhöhten pH-WertKorrosionsbildung kann die Anlage beschädigen.▶ Nach der Enthärtung durch Kationenaustauscher muss aufgrund der Eigenalkali-

sierung des Heizungswassers der pH-Wert zusätzlich stabilisiert werden.

▶ Füll- und Ergänzungswasser enthärten.▶ pH-Wert stabilisieren.

▶ pH-Wert (8,5 ± 0,5) bei der jährlichen Gerätewartung prüfen.

Härtestabilisierung

VORSICHT

Schaden am Gerät durch ungeeignete InhibitorenKorrosionsbildung und Ablagerungen können die Anlage beschädigen.▶ Nur Inhibitoren verwenden, wenn deren Hersteller folgendes gewährleisten:▪ Die gestellten Anforderungen an das Heizungswasser werden erfüllt,▪ der Wärmetauscher des Geräts wird nicht korrosiv angegriffen,▪ es kommt zu keiner Schlammbildung in der Heizungsanlage.

▶ Füll- und Ergänzungswasser mit Inhibitoren aufbereiten.

▶ pH-Wert (8,5 ± 0,5) nach Vorgabe des Herstellers der Inhibitoren prüfen.


5 Installation

83257601 • 1/2008-04 • Et 20-92

5.2 Hydraulischer Anschluss▶ Heizungsanlage mindestens mit dem 2-fachen Anlageninhalt durchspülen.✓ Fremdkörper werden entfernt.

▶ Vorlauf und Rücklauf anschließen (Absperrventile verwenden).▶ Füll- und Entleerungshahn anbauen (optional).▶ Ggf. Schlammfänger in Rücklaufleitung einbauen.

1 Vorlauf Heizung G3/4"2 Vorlauf Wassererwärmer G3/4"3 Rücklauf Wassererwärmer G3/4"4 Rücklauf Heizung G3/4"

Wasserfüllung

VORSICHT

Schaden am Brennwertgerät durch ungeeignetes FüllwasserKorrosionsbildung und Ablagerungen können die Anlage beschädigen.▶ Anforderungen an das Heizungswasser und die örtlichen Vorschriften beachten

(s. Kap. 5.1).

Während des Füllens der Anlage muss das eingebaute Dreiwegeventil in Mittelstel-lung sein. Das Ventil ist im Auslieferungszustand in Mittelstellung. Wird das Geräteingeschaltet verlässt das Ventil nach ca. 25 Sekunden die Mittelstellung. Um dieMittelstellung wieder zu erreichen, muss das Gerät erneut eingeschaltet und 5 Se-kunden abgewartet werden. Bevor die 25 Sekunden abgelaufen sind, Gerät wiederausschalten.

▶ Auslegung und Vordruck des Ausdehnungsgefäßes prüfen und ggf. anpassen(s. Kap. 13.1).

▶ Absperrventile öffnen.▶ Heizungsanlage über Füllhahn langsam füllen (Anlagendruck beachten).▶ Anlage entlüften.▶ Dichtheit und Fülldruck der Anlage prüfen.


5 Installation

83257601 • 1/2008-04 • Et 21-92

5.3 Kondensatanschluss

GEFAHR

Vergiftungsgefahr durch austretendes AbgasEinatmen führt zu Schwindel, Übelkeit bis hin zum Tod.▶ Füllstand der Kondensatwanne regelmäßig prüfen und ggf. nachfüllen, besonders

bei längerer Stillstandszeit oder beim Betrieb mit hohen Rücklauftemperaturen(> 55 °C).

Das beim Brennwertbetrieb anfallende Kondensat wird über eine Kondensatwannemit integriertem Siphon dem Hausabwasser zugeführt.

Arbeitsblatt ATV-DVWK-A 251 beachten und ggf. eine Neutralisationsanlage (opti-onal) einbauen.

Ist die Einleitestelle des Abwassersystems oberhalb des Kondensatabgangs:▶ Kondensathebeeinrichtung (optional) einbauen.

Siphon füllen

▶ Kondensatschlauch zur Kondensatableitung verlegen.▶ Siphon über den Abgasstutzen oder eine Revisionsöffnung mit Wasser füllen.

VORSICHT

KondensatstauStörungen oder Schaden am Gerät durch Kondensatstau.▶ Nach dem Gerät darf nur dann ein weiterer Siphon montiert werden, wenn das

Verbindungsstück einen Druckausgleich zur Umgebung besitzt.


5 Installation

83257601 • 1/2008-04 • Et 22-92

5.4 ÖlversorgungBei der Errichtung und Ausführung der Anlage DIN EN 12514-2, DIN 4755, TRÖIund die örtlichen Vorschriften beachten.

Umstellung auf Heizöl EL-schwefelarm

▶ Bestehende Tankanlage komplett leeren und bei Verschmutzung reinigen.▶ Bestehende Ölleitungen und Ölfilter auf Verschmutzung prüfen, ggf. austauschen.

▶ Beiliegenden Aufkleber am Tankdeckel vom Öleinfüllstutzen anbringen.▶ Beiliegenden Aufkleber am Brennwertgerät anbringen.

Ölförderpumpe

Die Ölversorgung des Brennwertgeräts erfolgt durch eine Ölförderpumpe , die an-stelle der Tankarmatur montiert wird.

Die Ölförderpumpe ist in folgenden Varianten erhältlich:▪ Zubringerpumpe Typ 270 für Einzeltankanlagen,▪ Versorgungssystem Typ WK8 für Einzel- und Batterieanlagen, mit der Möglichkeit

ein Magnet-Heberschutzventil direkt an der Ölförderpumpe zu montieren,▪ Saugpumpenaggregat Typ SP 32-01 für Erdtankanlagen.

Zubringerpumpe Typ 270 und Versorgungssystem Typ WK8Max. Rohrleitungslänge (Ø Außen 8 x 1 mm/6 x 1 mm) 17 m(1

Max. Höhendifferenz (tiefster Tankspiegel und Anschluss WTC-OW) 10 m(1

Saugpumpenaggregat Typ SP 32-01Max. Höhendifferenz (tiefster Tankspiegel zu Saugpumpenaggregat)bei max. Leitungslänge von 10 m(1 (Ø Außen 8 x 1 mm) 7 m(1

Max. Höhendifferenz (tiefster Tankspiegel zu Saugpumpenaggregat)bei max. Leitungslänge von 40 m(1 (Ø Außen 8 x 1 mm) 4 m(1

(1 Zusätzliche Druckverluste (z. B. Antiheberventil) sind nicht berücksichtigt.

Die beiliegende Montage- und Betriebsanleitung der Ölförderpumpe beachten.

▶ Ölleitung am Ölanschluss 1 des Brennwertgeräts anschließen.


5 Installation

83257601 • 1/2008-04 • Et 23-92

5.5 Luft-/Abgasführung

Luftführung

Die Verbrennungsluft kann zugeführt werden:▪ aus dem Aufstellungsraum (raumluftabhängiger Betrieb),▪ durch konzentrische Rohrsysteme (raumluftunabhängiger Betrieb),▪ Zuluftkanal (raumluftunabhängiger Betrieb).

Abgasführung

Bei der Abgasführung sind die örtlichen sowie die baurechtlichen Vorschriften zubeachten.

Es darf nur ein zugelassenes Abgassystem verwendet werden.Wird das Brennwertgerät an einen Hausschornstein angeschlossen, muss dieserfeuchtigkeitsunempfindlich sein.

▶ Abgas-System an Abgasanschluss installieren.

1 Messstelle im Zuluft-Ringspalt2 Abgasmessstelle3 Kesselanschlussstück (optional)

Das Abgassystem muss dicht sein.

▶ Dichtheitsprüfung des Abgassystems durchführen.


5 Installation

83257601 • 1/2008-04 • Et 24-92

5.6 Elektroinstallation

GEFAHR

Stromschlag bei Arbeiten unter SpannungSchwere Verletzungen oder Tod sind die Folge.▶ Gerät vor Beginn der Arbeiten vom Netz trennen und gegen unerwartetes Wie-

dereinschalten sichern.

Die Elektroinstallation darf nur von einer elektrotechnisch ausgebildeten Fachkraftdurchgeführt werden, dabei die örtlichen Vorschriften beachten.

Bus-Leitungen separat und vorzugsweise mit abgeschirmten Leitungen verlegen,dabei den Schirm nur einseitig anschließen.

▶ Abdeckung des Elektroinstallationsschachtes entfernen.

▶ Leitungen von der Geräterückseite durch die Aussparung zum Installationsschachtführen.

▶ Ein- und Ausgänge je nach Anwendung zuordnen (s. Kap. 6.10).▶ Leitungen gemäß Anschlussplan anschließen, dabei auf richtige Phasenlage der

Versorgungsspannung achten.


5 Installation

83257601 • 1/2008-04 • Et 25-92

5.6.1 AnschlussplanHinweise zur Elektroinstallation beachten (s. Kap. 5.6).

Der gemeinsame maximale Gesamtstrom der Anschlüsse Nr. 2 und Nr. 5 beträgt 2 Aund darf nicht überschritten werden.

S1

F1

230V

8,0

AT

B1

H2

H1 NL

eBUSModul

µC - Unit

230 V/50 Hz

L N PE

DA

1230VL

2 3

1 2

6 7

eBUS+ -

9

B1 M

230VN PE L N PE L N PE

Öl-Pu

Öl-Pu

4

H1H2 L

5

L N PEMFA

10

12 3 M

230 V MFA

VA

WCM-EMWCM-FS

D

D

16A

AC

DC

WCM - OW - CPU

8

10 11 MB B B B

B10

B1

B12

B31

4 ... 20 mA

Nr. Stecker Farbe Anschluss Erläuterung1 230V Schwarz Versorgungsspannung

230 V AC/50 Hz–

2 230V Grau Versorgungsausgang 230 V AC max 2 A zusammen mit Nr. 5

3 Öl-Pu Weiß ÖlförderpumpeRelais-Ausgang 230 V AC

max 40 VA

4 H1/H2 Gelb Eingang 230 V AC

5 MFA Lila Relais-Ausgang 230 V AC max 2 A zusammen mit Nr. 2

6 VA Braun Potentialfreier Relais-Ausgang 230 V AC/max 3 A

7 eBUS Blau WCM-Komponenten (FS, EM, KA) –

8 B10/B11 Rosa B10: Pufferfühler oben B11: Pufferfühler unten/Weichenfühler

0 … 99 °CNTC 5 kΩ

9 B1 Grün Außenfühler NTC 600 ΩLeistungsfernsteuerung 4 … 20 mA

-33 … 50 °C

(s. Kap. 6.7)

10 B3/B12 Orange B12: WW-Auslauffühler NTC 5 kΩB3 : Speicherfühler NTC 12 kΩ

0 … 99 °C


5 Installation

83257601 • 1/2008-04 • Et 26-92

6 Bedienung

6.1 Bedienoberfläche

6.1.1 Bedienfeld▶ Klappe öffnen

Es stehen 4 Bedienelemente zur Verfügung.

1 Eingabe-Taste Auswahl bestätigen,Eingabe bestätigen

2 Drehrad Navigieren durch Ebenen und Parameter,Werte verändern

3 Taste [reset] Fehler entriegeln.Liegt kein Fehler vor, wird ein Wiederanlauf derAnlage eingeleitet.

4 Schalter S1 Anlage Ein/Aus


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 27-92

6.1.2 AnzeigeDie Anzeige zeigt aktuelle Betriebszustände und Betriebsdaten an.Je nach Anlagenvariante werden Symbole ein- oder ausgeblendet.Bei Anschluss einer Fernbedienung (z. B. WCM-FS oder WCM-EM) werden dieSymbole 9 … q nicht angezeigt.

1 Brenner in Betrieb2 Heizbetrieb aktiv

Symbol blinkt, wenn Wärmeabnahme zu gering ist.3 Warmwasserladung aktiv4 Fehler5 Wartungshinweis; Inbetriebnahme-Assistent aktiv6 Vorlauftemperatur (Standardanzeige); Parameter und Werte7 Frostschutz aktiv8 Standby9 Sommerbetrieb bzw. kein Heizbetrieb0 Heizen auf Absenksollwertq Heizen auf Normalsollwert

Anzeige Fühlerunterbruch oder Fühlerkurzschluss


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 28-92

6.2 Endanwender-EbeneJe nach Anlagenvariante werden Symbole ein- oder ausgeblendet.Bei Anschluss einer Fernbedienung (z. B. WCM-FS oder WCM-EM) werden dieSymbole 1 … 4 nicht angezeigt. Fällt die Kommunikation zwischen Elektronik undFernbedienung aus, werden die Symbole für den Notbetrieb wieder eingeblendet.

6.2.1 Anzeige Endanwender-EbeneIn der Endanwender-Ebene können verschiedene Informationen abgefragt werden.

▶ Drehrad drehen.✓ Symbolleiste erscheint.▶ Drehrad drehen.✓ Auswahlbalken wechselt zwischen den Symbolen.

ohne Außenfühler mit Außenfühler1 Vorlauftemperatur

(--- = Standby)Vorlauftemperatur(--- = Standby)

2 Vorlauftemperatur(--- = Standby)

Vorlauftemperatur(--- = Standby)

3 Betriebsart:S = SommerbetriebW = Winterbetrieb

Außentemperatur

4 Warmwassertemperatur(--- = WW-Betrieb aus)

Warmwassertemperatur(--- = WW-Betrieb aus)

5 Betriebsphase (s. Kap. 6.3.1) Betriebsphase (s. Kap. 6.3.1)


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 29-92

6.2.2 Einstellungen Endanwender-EbeneIn der Endanwender-Ebene können verschiedene Werte verändert werden.

▶ Drehrad drehen.✓ Symbolleiste erscheint.▶ Drehrad drehen.✓ Auswahlbalken wechselt zwischen den Symbolen.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Eingestellter Wert wird blinkend angezeigt.▶ Mit Drehrad Wert verändern.▶ Wert mit Eingabe-Taste speichern.

Mit AußenfühlerEinstellung Bereich Werkseinstellung

1 Normal Raumtemperatur Absenk Raumtemperatur … 35 °C--- = Standby

22

2 Absenk Raumtemperatur 10 °C … Normal Raumtemperatur 153 Sommerbetrieb

Umschalttemperatur10 … 30 °C 20

4 Warmwassersollwert 30 °C … 65 °C--- = Warmwasserbetrieb aus

50

5 Leistung manuell anfahrenSchornsteinfeger-Funktion

Minimale Leistung … Maximale Leistung –

6 Heizungsfachmann-Ebene – –

Ohne AußenfühlerEinstellung Bereich Werkseinstellung

1 Normal Vorlaufsolltemperatur Absenk Vorlaufsolltemperatur … Maximale Vorlauftem-peratur (P 31)--- = Standby

50

2 Absenk Vorlaufsolltemperatur Minimale Vorlauftemperatur (P 30) … Normal Vorlauf-solltemperatur

30

3 Betriebsart S = SommerW = Winter

W

4 Warmwassersollwert 30 °C … 65 °C--- = Warmwasserbetrieb aus

50

5 Leistung manuell anfahrenSchornsteinfeger-Funktion

Minimale Leistung … Maximale Leistung –

6 Heizungsfachmann-Ebene – –


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 30-92

6.3 Heizungsfachmann-Ebene

Heizungsfachmann-Ebene aktivieren

▶ Drehrad drehen.✓ Symbolleiste erscheint.▶ Drehrad drehen und Auswahlbalken unter das Gabelschlüssel-Symbol setzen.▶ Eingabe-Taste drücken.▶ Drehrad drehen und Code 11 einstellen.▶ Mit Eingabe-Taste Code bestätigen.✓ Symbolleiste der Heizungsfachmann-Ebene erscheint.

1 Info-Ebene2 Parameter-Ebene3 Fehlerspeicher

▶ Drehrad drehen und Auswahlbalken unter gewünschte Ebene setzen.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Ebene wird aktiviert.

Heizungsfachmann-Ebene verlassen

▶ Drehrad drehen, bis ESC erscheint.▶ Eingabe-Taste drücken.


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 31-92

6.3.1 Info-Ebene

Anlagenwerte (i) anzeigen

▶ Info-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ Drehrad drehen.✓ Anlagenwerte können eingesehen werden.

Je nach Anlagenvariante werden bestimmte Werte ausgeblendet.

Info System Einheiti 10 Betriebsphase

0 = Brenner aus1…3 = Testroutinen4 = Ruhestandskontrolle5 (H) = Vorheizen6 = Vorbelüftungsdrehzahl erreichen7 = Vorbelüftung8 = Zünddrehzahl erreichen9 = Zündfunke noch nicht vorhanden10 = Vorzündung11 = Zündung12 = Flammenstabilisierung13 = Zwangsteillast14 = Reglerfreigabe15 = Nachbelüftungsdrehzahl erreichen16 = Nachbelüftung18 = Zwangsbelüftungsdrehzahl erreichen19 = Zwangsbelüftung20 = Fehlerzustand

–

i 11 Laststellung kW

i 12(1 gemittelte Außentemperatur °C

i 13 Vorlaufsollwert °C

i 15 Eingangssignal Fernsteuerbetrieb (4 … 20 mA) mA(1 Rücksetzbar

Info Aktoren Einheiti 20 Stellung Umschaltventil

0 = Heizbetrieb1 = Warmwasser

–

i 21 Dosierpumpe %

i 22 Solldrehzahl PWM-Pumpe %

i 23 Gebläsedrehzahl x 10 UpM

i 24 Ansteuerung elektrische Heizung %

i 25 Stromaufnahme Zündbaustein (min 60 %) %

i 27 Fehlhübe Öldosierpumpe (ab 23 Fehlhüben F45) –

Info Sensoren Einheiti 30 Vorlauftemperatur °C

i 31 Abgastemperatur °C


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 32-92

Info Sensoren Einheiti 32 Vormischkammer-Temperatur °C

i 33 Außentemperatur °C

i 34 Warmwassertemperatur B3WTC-OW-K/P = obere Schichtenspeichertemperatur B3

°C

i 35 WTC-OW-K/P = WW-Auslauftemperatur B12 °C

i 36 Strömungswächter0 = Keine Strömung1 = Strömung vorhanden

–

i 37 Ansauglufttemperatur °C

i 38 Puffertemperatur oben B10WTC-OW-K/P = untere Schichtenspeichertemperatur B10

°C

i 39 Puffertemperatur unten B11Weichentemperatur B11

°C

Info Systeminfo Einheiti 40 Brennerstarts (1 … 999 x 1000) x 1000

i 41 Brennerstarts (0 … 999) –

i 42 Betriebsstunden Brenner (1 … 999 x 1000) h x 1000

i 43 Betriebsstunden Brenner (0 … 999) h

i 44 Softwareversion –

i 45(1 Zeit seit der letzten Wartung h x 10

i 46 Ölzähler (1 … 999 x 1000 l), keine Eichzulassung l x 1000

i 47 Ölzähler (0 … 999 l), keine Eichzulassung l

i 48(1 Zähler Flammenausfälle (0 … 999) –ESC Menü verlassen –(1 Rücksetzbar

Anlagenwerte zurücksetzen

▶ Eingabe-Taste 2 Sekunden drücken.✓Werte werden zurückgesetzt.


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 33-92

6.3.2 Parameter-Ebene

Parameter (P) anzeigen

▶ Parameter-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ Drehrad drehen.✓ Parameter können eingesehen werden.

Je nach Anlagenvariante werden bestimmte Parameter ausgeblendet.

Werte verändern

▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Eingestellter Wert wird blinkend angezeigt.▶ Mit Drehrad Wert verändern.▶ Wert mit Eingabe-Taste speichern.

Parameter Basiskonfiguration Wertebereich Werks-einstellung

P 10 Gerätekonfiguration (s. Kap. 7.2)

P 11 Betriebsart(nur wenn P 12 = A … E)

– = keine AbgasklappeA = Abgasklappe (P 14, 15, 17 werden ausgeblendet).

–

P 12 Geräteadresse 1 = EinzelgerätA … E = Kaskade, DDC-System(1, A setzt P 71 = 1)

1

P 13 Funktion variabler Aus-gang MFA

0 = Betriebsweitermeldung1 = Störungsweitermeldung2 = Zubringerpumpe vor hydraulischer Weiche3 = Heizkreispumpe ohne WCM-FS 4 = Warmwasser-Ladepumpe; Dreiwegeventil5 = WW-Zirkulationspumpe ohne WCM-FS über WW-Frei-gabe oder über Taster (P 17=4)6 = WW-Zirkulationspumpe mit WCM-FS über Zirkulati-onsprogramm7 = Heizkreispumpe mit WCM-FS #1

1

P 14 Funktion variabler Aus-gang VA

0 = Betriebsweitermeldung1 = Störungsweitermeldung2 = Zubringerpumpe vor hydraulischer Weiche3 = Heizkreispumpe ohne WCM-FS 4 = Warmwasser-Ladepumpe; Dreiwegeventil5 = WW-Zirkulationspumpe ohne WCM-FS über WW-Frei-gabe oder über Taster (P 17=4)6 = WW-Zirkulationspumpe mit WCM-FS über Zirkulati-onsprogramm7 = Heizkreispumpe mit WCM-FS #1

1

P 15 Funktion Eingang H1 0 = Heizkreis-Freigabe1 = Heizkreis Absenk/Normal3 = Standby mit Frostschutz

0


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 34-92

Parameter Basiskonfiguration Wertebereich Werks-einstellung

P 17 Funktion Eingang H2 0 = Warmwasser-Freigabe1 = Warmwasser Absenk/Normal2 = Heizbetrieb mit Sonderniveau3 = Brennersperr-Funktion4 = WW-Zirkulation über Taster (wenn P 14 = 5)

0

P 18 Sonderniveau Heizbe-trieb(nur wenn P 17 = 2)

8 °C … P 31 60

Parameter Wärmeerzeuger Wertebereich Werks-einstellung

P 20 Außenfühler-Korrektur -4 … 4 K 0P 21(1 Bewertung Gebäude 0 = Leichte Bauweise

1 = Schwere Bauweise0

P 22(1 Heizkennlinien-Steilheit 2.5 … 40--- = Deaktivierung

12.5

P 23 Anlagefrostschutz(s. Kap. 6.9)

-10 … 10 °C 5

(1 Einstellungen nur wirksam, wenn keine WCM-FS angeschlossen ist bzw. diese ausfällt.

Parameter Wärmeerzeuger Wertebereich Werks-einstellung

P 30 Minimale Vorlauftempe-ratur

8 °C … (P 31 - P 32) 8

P 31 Maximale Vorlauftempe-ratur

(P 30 + P 32) … (85 °C - P 32) 75

P 32 Schaltdifferenz Vorlauf-temperatur

±1 … 7 K 5

P 33 Abschalttemperatur Ab-gasweg

80 … 120 °C 120

P 34 Brenner-Taktsperre 1 … 15 min--- = Deaktivierung

5

P 36 Minimale Leistung 5.5 kW … P 37, P 38 5.5P 37 Maximale Leistung Heiz-

betriebP 36 … 15 kW 15

P 38 Maximale LeistungWarmwasserbetrieb

P 36 … 15 kW(Wert nur nach Rücksprache mit Werk verändern)

15

Parameter Kesselkreispumpe Wertebereich Werks-einstellung

P 40 Pumpenbetriebsart Heiz-betrieb

0 = Pumpennachlauf1 = Pumpendauerlauf

0

P 41 PumpennachlaufzeitHeizbetrieb(nur wenn P 40 = 0)

1 … 60 min 5

P 42 Minimale Leistung dreh-zahlgeregelte PumpeHeizbetrieb

20 % … P 43 60

P 43 Maximale Leistung dreh-zahlgeregelte PumpeHeizbetrieb

P 42 … 100 % 90



6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 35-92

Parameter Kesselkreispumpe Wertebereich Werks-einstellung

P 44 DifferenztemperaturWeichenregelung

1 … 7 K--- = Deaktivierung

4

P 45 Leistung drehzahlgere-gelte Pumpe Warmwas-serbetrieb

20 … 100 % 90

P 50 Vorlaufüberhöhung beiWarmwasserladung

5 … 30 K 15

P 51 Schaltdifferenz Warm-wasser

-3 … -10 K -5

P 52 Maximale Warmwasser-Ladezeit

10 … 60 min--- = Deaktivierung

50

P 53(1 Abzugswert Warmwas-ser im Absenkbetrieb

-5 … -40 K -15

P 54 Nachlaufzeit Zirkulati-onspumpe

1 … 30 min 2


Parameter System Wertebereich Werks-einstellung

P 70 Wartungsintervall 100 … 500 h x 10--- = Deaktivierung

250

P 71 eBus-Speisung(nur wenn P 12 = b ... E)

0 = nicht aktiv1 = Aktiv

1

P 73 Inbetriebnahme-Assis-tent (s. Kap. 7.2)

Pr1 … Pr7

P 75 Gebläsekorrektur Kalt-start

0 … -80 % -25

P 76 Gebläsekorrektur Warm-start

0 … -60 % -23

P 77(2 Luftkorrektur bei maxima-ler Leistung

-47 … 47 1/min x 10 (3

P 78(2 Luftkorrektur bei minima-ler Leistung

-47 … 47 1/min x 10 (3

P 79 Ölkorrektur Dosierpum-pe

-15 … 15 %(Wert nicht verändern)

(3

ESC Menu verlassen(2 Eine Korrektur darf nur im Inbetriebnahme-Programm oder bei der manuellen Leistungseinstellung erfolgen, dennim normalen Betrieb wirken Korrekturen auf den Brennstoff-Luft-Verbund.(3 Werksseitig voreingestellt.


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 36-92

6.4 Leistung manuell anfahren▶ Drehrad drehen.✓ Symbolleiste erscheint.▶ Auswahlbalken unter das Schornsteinfeger-Symbol setzen.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Das Gerät startet entsprechend dem Programmablauf (s. Kap. 3.2.5).

Während der Vorwärmphase wird ein H in der Anzeige dargestellt. Nach der Flam-menbildung wechselt die Anzeige auf die aktuelle Vorlauftemperatur und es wirddie maximale Leistung angefahren.

1 Vorlauftemperatur2 Leistung in kW

▶ Eingabe-Taste drücken.▶ Gewünschte Leistung mit Drehrad einstellen.✓ Die angefahrene Leistung bleibt für 25 Minuten aktiv.

Manuelle Leistungseinstellung verlassen

▶ Eingabe-Taste drücken.✓Manuelle Leistungseinstellung wird verlassen.✓ Die zuletzt eingestellte Leistung bleibt für 2 Minuten aktiv.

Innerhalb dieser 2 Minuten kann in der Heizungsfachmann-Ebene durch Drehen desDrehrads der Zeitablauf der 2 Minuten neu gestartet werden. Dies bietet die Mög-lichkeit in der Info-Ebene Anlagenwerte bei entsprechender Leistung abzufragen.

Anlagenwerte abfragen

▶ Info-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).✓ Anlagenwerte bei zuletzt eingestellter Leistung können angezeigt werden.


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 37-92

6.5 Konfiguration manuell startenMit der manuellen Konfiguration werden die Einstellungen an die Geräteausführungangepasst. Alle Fühler und Aktoren werden dabei neu erfasst (s. Kap. 7.2).

▶ Parameter-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ Parameter 10 anwählen.✓ Aktuelle Konfiguration erscheint.▶ Eingabe-Taste drücken.▶ Drehrad drehen, bis --- erscheint.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Neue Konfiguration wird gesucht und angezeigt.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Konfiguration wird gespeichert.

Beispiel Außenfühler wurde entfernt.


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 38-92

6.6 Regelungsvarianten

6.6.1 Konstante Vorlauf-TemperaturregelungFür diese Regelung sind keine zusätzlichen Fühler oder Thermostate erforderlich. DieVorlauftemperatur wird auf den eingestellten Wert in der Endanwender-Ebene gere-gelt (s. Kap. 6.2.2).Um eine zeitliche Umschaltung zwischen Normal- und Absenktemperatur durchzu-führen, ist eine Digitaluhr (optional) erforderlich.

6.6.2 WitterungsführungFür eine witterungsgeführte Regelung ist ein Außenfühler (QAC 31) erforderlich.

▶ Außenfühler an der Nordseite bzw. Nord-Westseite auf halber Fassadenhöhe(min 2,5 m) montieren.

Direkte Sonneneinstrahlung und Erwärmung durch Fremdwärmequellen vermeiden.

▶ Ggf. Temperaturkorrektur vom Außenfühler über Parameter 20 durchführen.

Ist eine Fernbedienstation (WCM-FS) angeschlossen, erfolgen die Einstellungen fürdie Temperaturregelung über die Fernbedienstation (siehe BedienungsanleitungWCM-FS).

Die aktuelle Vorlaufsolltemperatur berechnet sich aus der:▪ gemittelten und aktuellen Außentemperatur,▪ Steilheit (Parameter 22),▪ eingestellten Bauweise (Parameter 21).

Eine Veränderung der Normal Raumtemperatur bzw. Absenk Raumtemperatur führtzu einer Parallelverschiebung der eingestellten Steilheit.

Bei kalter Witterung Raumtemperatur zu kalt oder zu warm:▶ Steilheit verändern.

Bei milder Witterung Raumtemperatur zu kalt oder zu warm:▶ Normal Raumtemperatur bzw. Absenk Raumtemperatur verändern.

35 30 25 20

15

10

9

7

54

6

8

9,5

12,5

3

27,5 22,5 17,540

2,5

20 15 10 5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

30

40

50

60

80

90

20

70

1 Außentemperatur2 Vorlauftemperatur3 Steilheit (bei Normal Raumtemperatur von 20 °C)

Um eine zeitliche Umschaltung zwischen Normal Raumtemperatur und Absenk Raum-temperatur durchzuführen, ist eine Digitaluhr (optional) erforderlich.


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 39-92

6.6.3 Warmwasserbetrieb

Ausführung W mit nebenstehendem Speicher oder WAI 100

Der Warmwasserbetrieb hat gegenüber dem Heizbetrieb Vorrang.

Die Warmwasserladung erfolgt, wenn die Temperatur im Wassererwärmer unter denWarmwassersollwert abzüglich Schaltdifferenz (Parameter 51) sinkt.Für die Warmwassertemperatur kann über den Abzugswert (Parameter 53) ein Ab-senkniveau eingestellt werden (nur mit Digitaluhr oder WCM-FS).Die maximale Warmwasser-Ladezeit kann über Parameter 52 eingestellt werden.

Ausführung W mit WAP 115

Der Warmwasserbetrieb hat gegenüber dem Heizbetrieb Vorrang.

Über den Ausgang MFA wird die interne Warmwasser-Ladepumpe des Speichersangesteuert. Der Ausgang MFA wird automatisch eingestellt und der Parameter 13ausgeblendet.

Die Warmwasserladung erfolgt, wenn die Temperatur am Speicherfühler B3 unterden Warmwassersollwert abzüglich Schaltdifferenz (Parameter 51) sinkt.Bei der Warmwasserladung wird die Brennerleistung über den WW-AuslauffühlerB12 geregelt. Die Ladung wird so lange durchgeführt bis der Pufferfühler B10 denLadevorgang beendet.Die Leistung der Warmwasser-Ladepumpe kann über Parameter 45 verändert wer-den.

6.6.4 Regelung mit einem PufferfühlerDiese Regelungsart ist z. B. dann sinnvoll, wenn nur der obere Teil des Puffers bela-den werden soll. Die Beladung des unteren Pufferbereichs erfolgt durch eine Fremd-wärmequelle.

▶ Pufferfühler an Eingang B10 anschließen (s. Kap. 5.6).

Einschaltkriterium B10 < Vorlaufsollwert - Schaltdifferenz (P 32)

Ausschaltkriterium B10 > Vorlaufsollwert + Schaltdifferenz (P 32)

Die Warmwasser-Freigabe erfolgt über Fühler B3, die Freigabe für Heizbetrieb überFühler B10.Im Warmwasserbetrieb kann zusätzlich am Ausgang MFA ein Dreiwegeventil ange-schlossen werden.

Ist eine Fernbedienstation (WCM-FS) angeschlossen, muss diese mit Adresse #1bzw. 1+2 betrieben werden, um den direkten Pumpenheizkreis nach dem Puffer be-treiben zu können.

Pumpe am Ausgang MFA angeschlossen:▶ Parameter 13 auf 7 einstellen

Pumpe am Ausgang VA angeschlossen:▶ Parameter 14 auf 7 einstellen


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 40-92

6.6.5 Regelung mit zwei PufferfühlernDiese Regelungsart sollte gewählt werden, wenn mit dem Brennwertgerät eine Be-ladung des gesamten Puffers möglich sein soll.

▶ Pufferfühler oben an Eingang B10 anschließen.▶ Pufferfühler unten an Eingang B11 anschließen.

Einschaltkriterium B10 < Vorlaufsollwert - Schaltdifferenz (P 32) undB11 < Vorlaufsollwert - Schaltdifferenz (P 32)

Ausschaltkriterium B11 > Vorlaufsollwert + Schaltdifferenz (P 32)

Die Warmwasser-Freigabe erfolgt über Fühler B3, die Freigabe für Heizbetrieb überFühler B10 und B11.Im Warmwasserbetrieb kann zusätzlich am Ausgang MFA ein Dreiwegeventil ange-schlossen werden.

Ist eine Fernbedienstation (WCM-FS) angeschlossen, muss diese mit Adresse #1bzw. 1+2 betrieben werden, um den direkten Pumpenheizkreis nach dem Puffer be-treiben zu können.



6.6.6 Regelung mit hydraulischer Weiche▶ Weichenfühler an Eingang B11 anschließen (s. Kap. 5.6).

Das Brennwertgerät moduliert die Leistung im Heizbetrieb direkt auf den Weichen-fühler.

Einschaltkriterium B11 < Vorlaufsollwert - Schaltdifferenz (P 32) + P 44Ausschaltkriterium B11 > Vorlaufsollwert + Schaltdifferenz (P 32) + P 44

Bei dieser Regelungsvariante regelt die Pumpe in Abhängigkeit der Temperaturdif-ferenz zwischen Weichenfühler (B11) und Vorlauffühler. Die Funktion kann überParameter 44 an die Gegebenheiten der Anlage angepasst werden.

Da die Regelung im Warmwasserbetrieb auf den internen Vorlauffühler wirkt, ist eineWarmwasserladung vor der hydraulischen Weiche über ein Dreiwegeventil möglich.

Die Pumpennachlaufzeit nach Warmwasserladung beträgt 5 Minuten.

Ist eine Fernbedienstation (WCM-FS) angeschlossen, muss diese mit Adresse #1bzw. 1+2 betrieben werden, um den direkten Pumpenheizkreis nach der Weichebetreiben zu können.




6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 41-92

6.7 Steuerungsvarianten

Leistungsfernsteuerung 4 … 20 mA

▶ Analoges Sollwertsignal 4 … 20 mA am Eingang B1 (Nr. 9) anschließen(s. Kap. 5.6).

✓ Signal wird als Vorlaufsollwert interpretiert.In der Konfiguration wird t angezeigt.

6 mA Minimale Vorlauftemperatur (P 30)

20 mA Maximale Vorlauftemperatur (P 31)

4 … 6 mA Brenner aus

<4 mA Signal fehlerhaft (nach ca. 15 Minuten W88)

Wird am Eingang N1 ein Steuersignal aufgeschaltet, können maximal sechs Erwei-terungsmodule (WCM-EM) installiert werden.

Heizbetrieb mit Sonderniveau

Diese Funktion ist auch im Sommerbetrieb wirksam.

▶ Parameter 17 auf 2 einstellen.

Bei geschlossenem Kontakt H2 heizt die Anlage auf das in Parameter 18 eingestellteTemperaturniveau. Höhere Sollwerte weiterer Heizkreise werden berücksichtigt. DieWarmwasserladung hat generell Vorrang. Bei geöffnetem Kontakt wird die Tempe-ratur nach vorhandener Regelungsvariante festgelegt.

Ist Heizbetrieb mit Sonderniveau aktiv, wird Sn und die aktuelle Vorlauflauftemperaturangezeigt.


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 42-92

6.8 KesselkreispumpeDas Brennwertgerät verfügt über eine drehzahlgeregelte Pumpe, die über ein Drei-wegeventil den Heiz- und Warmwasserkreis versorgt.

Heizbetrieb

Die Pumpe wird solange angesteuert, wie eine Wärmeanforderung anliegt. Wennkeine Wärmeanforderung mehr benötigt wird, läuft die Pumpe für die in Parame-ter 41 eingestellte Nachlaufzeit (NLZ) weiter.Bei Bedarf kann mit Parameter 40 ein Pumpendauerlauf eingestellt werden.

Die Pumpenleistung wird der geforderten Brennerleistung zugeordnet. Bei abge-schaltetem Brenner wird die Pumpe mit minimaler Leistung betrieben.

▶ Modulationsgrenzen für die Pumpe über Parameter 42 und 43 einstellen.

Pumpensteuerlogik Kesselkreispumpe

Betriebsart Standby/SommerRegelungsvariante mit Außenfühler ohne Außenfühler

Einstellung P 40 P 40 = 1 P 40 = 0 P 40 = 1 P 40 = 0

Pumpenbetrieb NLZ, Aus NLZ, Aus Dauerlauf NLZ, Aus

Betriebsart WinterRegelungsvariante mit Außenfühler ohne Außenfühler

Einstellung P 40 P 40 = 1 P 40 = 0 P 40 = 1 P 40 = 0

Pumpenbetrieb Dauerlauf NLZ, Aus(1 Dauerlauf Dauerlauf(1 Die angegebenen Funktionen für die Pumpensteuerung gelten für den Absenk-betrieb. Im Normalbetrieb läuft die Pumpe unabhängig von P 40 im Dauerlauf.

Warmwasserbetrieb

▶ Pumpenleistung über Parameter 45 einstellen.

Die Pumpennachlaufzeit nach Warmwasserladung beträgt 5 Minuten (nicht verstell-bar).


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 43-92

6.9 Frostschutz

Kesselfrostschutz

Vorlauftemperatur < 8 °C:▪ Brenner wird mit minimal Leistung betrieben,▪ Pumpe ist in Betrieb.

Vorlauftemperatur > 8 °C plus Schaltdifferenz (Parameter 32):▪ Brenner schaltet ab,▪ Pumpennachlauf ist aktiv (Parameter 41).

Kesselfrostschutz wirkt auch auf Ausgang MFA und VA wenn als Zubringerpumpeparametriert (Parameter 13, 14).

Anlagenfrostschutz (mit Außenfühler)

Außentemperatur < Anlagenfrostschutz-Temperatur (Parameter 23)Pumpe läuft alle 5 Stunden an. Einschaltdauer entspricht der Pumpennachlaufzeit(Parameter 41).

Außentemperatur < Anlagenfrostschutz-Temperatur minus 5 KelvinPumpendauerlauf ist aktiv.

Außentemperatur > Anlagenfrostschutz-TemperaturPumpendauerlauf wird deaktiviert.

Anlagenfrostschutz wirkt auch auf Ausgang MFA und VA wenn als Heizkreispumpeparametriert (Parameter 13, 14).

Warmwasserfrostschutz (Ausführung W)

Warmwassertemperatur < 8 °C:▪ Brenner wird mit minimaler Leistung betrieben,▪ Pumpe ist in Betrieb.

Warmwassertemperatur > 8 °C plus Schaltdifferenz (Parameter 51)Brenner schaltet ab.

Warmwasserfrostschutz wirkt auch auf Ausgang MFA und VA wenn sie als Zirkula-tions- oder WW-Ladepumpe parametriert sind (Parameter 13, 14).


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 44-92

6.10 Ein- und AusgängeMit den frei wählbaren Ein- und Ausgängen können verschiedene Anwendungen re-alisiert werden.

Ausgang MFA und VA

Der Ausgang MFA ist ein potentialgebundener Relaisausgang. Der Ausgang VA istpotentialfrei.

Einstellung Parameter 13, 14 Beschreibung0 = Betriebsweitermeldung Der Kontakt schließt, sobald eine Wärmeanforderung anliegt.1 = Störungsweitermeldung Der Kontakt schließt, sobald eine Störung auftritt oder eine Warnung

für mindestens 4 Minuten anliegt.2 = Externe Zubringerpumpe Der Ausgang wird wie eine interne Heizkreispumpe angesteuert (für

Heiz- und Warmwasserbetrieb).3 = Externe Heizkreispumpe ohne WCM-FS Der Ausgang wird während des Heizbetriebs aktiviert.4 = WW-Ladepumpe; Dreiwegeventil Der Ausgang wird während der Warmwasserladung aktiviert.5 = WW-Zirkulationspumpe ohneWCM-FS Der Ausgang wird während der Warmwasserfreigabe aktiviert.6 = WW-Zirkulationspumpe über WCM-FS Der Ausgang wird abhängig vom Zirkulationsprogramm der

WCM-FS aktiviert.7 = Heizkreispumpe über WCM-FS Der Ausgang wird aktiviert, wenn der Heizbetrieb über die

WCM-FS #1 angefordert wird.

Eingang H1

Einstellung Parameter 15 Beschreibung0 = Wärmeerzeugerfreigabe im Heizbetrieb Ist der Eingang geschlossen, erfolgt die Freigabe für den Heizbetrieb.

Bei geöffnetem Eingang wird das WTC für den Heizbetrieb gesperrt.1 = Heizkreis Absenk/Normal Bei geschlossenem Eingang ist der Normalsollwert wirksam. Bei ge-

öffnetem Eingang ist der Absenksollwert wirksam.3 = Standby mit Frostschutz Bei geschlossenem Eingang befindet sich die Anlage im Standby. Die

Betriebsarten Warmwasser und Heizen sind gesperrt. Der Frost-schutz bleibt aktiv. Anlagen mit externen WCM-FS- oder WCM-EM-Heizkreisen sind ebenfalls gesperrt.

Eingang H2

Einstellung Parameter 17 Beschreibung0 = Wärmeerzeugerfreigabe im WW-Betrieb Ist der Eingang geschlossen, erfolgt die Warmwasserfreigabe. Bei

geöffnetem Eingang wird das WTC für den Warmwasserbetrieb ge-sperrt.

1= Warmwasser Absenk/Normal Bei geschlossenem Eingang ist der Normalsollwert wirksam. Bei ge-öffnetem Eingang ist der Absenksollwert wirksam.

2 = Heizbetrieb mit Sonderniveau (s. Kap. 6.7)3 = Brennersperr-Funktion Ist der Eingang geschlossen, schaltet das Gerät ab. Es ist kein Frost-

schutz aktiv.In der Anzeige erscheint W24, wenn der Kontakt geschlossen ist.Diese Funktion kann z. B. zum Anschluss eines Sicherheitsschalterseiner Kondensathebeeinrichtung verwendet werden.

4 = WW-Zirkulation über Taster Ansteuerung einer Zirkulationspumpe, Zeit einstellbar über Parameter54. Nur wenn P 14 = 5


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 45-92

6.11 Schornsteinfeger

Schornsteinfeger-Funktion aktivieren

▶ Drehrad drehen.✓ Symbolleiste erscheint.▶ Auswahlbalken unter das Schornsteinfeger-Symbol setzen.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Das Gerät startet entsprechend dem Programmablauf (s. Kap. 3.2.5).

Während der Vorwärmphase wird ein H in der Anzeige dargestellt. Nach der Flam-menbildung wechselt die Anzeige auf die aktuelle Vorlauftemperatur.Die Schornsteinfeger-Funktion bleibt für 25 Minuten aktiv.

1 Vorlauftemperatur2 Leistung in kW

Schornsteinfeger-Funktion deaktivieren

▶ Drehrad drehen.✓ ESC erscheint.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Schornsteinfeger-Funktion ist deaktiviert.

Nach ca. 90 Sekunden erscheint wieder die Standardanzeige.


6 Bedienung

83257601 • 1/2008-04 • Et 46-92

7 Inbetriebnahme

7.1 VoraussetzungenDie Inbetriebnahme darf nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden.

▶ Vor der Inbetriebnahme prüfen:▪ Alle Montage- und Installationsarbeiten abgeschlossen und geprüft,▪ Elektroinstallation ordnungsgemäß durchgeführt, Stromkreise ordnungsgemäß

abgesichert und Maßnahmen für Berührungsschutz von elektrischen Einrich-tungen und der gesamten Verdrahtung geprüft,

▪ Gerät und Heizsystem ausreichend mit Medium gefüllt und entlüftet,▪ Kondensatwanne befüllt,▪ ausreichend Frischluftzufuhr gewährleistet,▪ Abgaswege frei,▪ alle Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen funktionsfähig und richtig ein-

gestellt,▪ normgerechte Messstelle zur Abgasmessung vorhanden,▪ Wärmeabnahme sichergestellt.

Weitere anlagenbedingte Prüfungen können notwendig sein. Hierzu die Betriebsvor-schriften der einzelnen Anlagenkomponenten beachten.


7 Inbetriebnahme

83257601 • 1/2008-04 • Et 47-92

7.2 Gerät einregulieren▶ Abdeckung des Elektroinstallationsschachtes entfernen (s. Kap. 5.6).▶ Stecker Nr.4 (H1/H2) ausstecken.✓ Eine automatische Inbetriebsetzung des Brennwertgeräts wird vermieden.

1. Anlage konfigurieren

▶ Anlage an Schalter S1 einschalten (s. Kap. 6.1.1).

Das WTC erkennt nach Einschalten der Stromversorgung den Gerätetyp, alle ange-schlossenen Fühler und Aktoren. Die erkannte Konfiguration wird ca. 20 Sekundenblinkend angezeigt.

1 Gerätetyp 15 = WTC-OW 15

P1 = Regelung mit einem Pufferfühler(1

P2 = Regelung mit zwei Pufferfühlern(1

P3 = Regelung mit hydraulischer Weiche(1

2 Ausführung H = Heizbetrieb

W = Heizbetrieb und Warmwasserbereitung

P = Aqua Power (WAP 115)3 Außenfühler A = Außenfühler

- = kein Außenfühler

t = Leistungsfernsteuerung4 Pumpe P = drehzahlgeregelte Pumpe

- = keine drehzahlgeregelte Pumpe(1 Ist die Regelungsvariante angeschlossen, erscheint die Anzeige nach ca. 7 Se-kunden.

▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Konfiguration wird gespeichert.

Wird die Eingabe-Taste innerhalb der 20 Sekunden nicht betätigt, erfolgt nach24 Stunden eine automatische Speicherung der erkannten Konfiguration. Die Konfi-guration kann auch manuell neu gestartet werden (s. Kap. 6.5). Ein konfiguriertesGerät zeigt nach jedem Einschalten der Spannungsversorgung die gespeicherteKonfiguration an.

Werden nachträglich Fühler oder Aktoren angeschlossen bzw. entfernt, muss dasGerät neu konfiguriert werden (s. Kap. 6.5). Die automatische Konfiguration findet nurbei der Erstinbetriebnahme statt.

2. Parameter einstellen

▶ Parameter-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ Einzelne Parameter anwählen und nach Anlagenbedürfnissen anpassen.


7 Inbetriebnahme

83257601 • 1/2008-04 • Et 48-92

3. Inbetriebnahme-Assistent (Parameter 73) durchführen

Der integrierte Inbetriebnahme-Assistent ermöglicht eine fachgerechte Inbetriebnah-me des Gerätes. Dabei wird:▪ die Anlage im kalten und warmen Zustand wasserseitig entlüftet,▪ die Ölleitung entlüftet,▪ die Anlage mit geringer Leistung hochgeheizt,▪ die Verbrennungsluft bei minimaler und maximaler Leistung einreguliert.

Folgende Programme sind verfügbar:

Pr1 Wasserseitiges EntlüftenPr2 Entlüften der ÖlleitungPr3 Einstellung der Verbrennungsluft bei minimaler LeistungPr4 Anfahren mittlere LeistungPr5 Einstellung der Verbrennungsluft bei maximaler LeistungPr6 Erneute Prüfung der Verbrennungsluft bei minimaler LeistungPr7 Wartungsfunktion, zur Kühlung des Brenners (s. Kap. 9.2)OFF Deaktivierung der Inbetriebnahme-Programme

Allgemeine Hinweise:▪ Die Inbetriebnahme-Programme sind nur innerhalb von 8 Minuten nach Einschalten

des Gerätes aktivierbar. Gerät ggf. erneut einschalten,▪ alle Programme können durch Drücken der Taste [reset] oder über OFF beendet

werden. Danach ist Parameter 73 nicht mehr anwählbar. Erst nach erneutem Ein-schalten kann der Parameter wieder angewählt werden,

▪ bei einem Fehler oder einer Warnung werden die Programme abgebrochen.

▶ Zur Inbetriebnahme die Programme Pr1 … Pr6 nacheinander durchführen.

Pr1 = Wasserseitiges Entlüften

▶ Parameter 73 anwählen.▶ Eingabe-Taste drücken.▶ Drehrad drehen bis Pr1 angezeigt wird.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Pr1 ist aktiv.

Umwälzpumpen und Dreiwegeventil werden wechselweise angesteuert, um dieAnlage zu entlüften.

▶ Frontverkleidung entfernen.▶ Wassertasche am Entlüftungsventil 1 entlüften.

Programm Pr1 muss mindestens 20 Minuten durchgeführt werden. Pr1 läuft bis zurBrennstoff-Freigabe (Pr3) im Hintergrund weiter (maximal 2 Stunden).


7 Inbetriebnahme

83257601 • 1/2008-04 • Et 49-92

Pr2 = Entlüften der Ölleitung

▶ Eingabe-Taste drücken.▶ Drehrad drehen bis Pr2 angezeigt wird.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Pr2 ist aktiv.

Ölförderpumpe und Ölmagnetventil werden eingeschaltet, um die Ölleitung zuentlüften.

Bei einer Vormischkammer-Temperatur > 180 °C wird die Ölförderpumpe und dasÖlmagnetventil aus Sicherheitsgründen nicht eingeschaltet. In der Anzeige wird einblinkendes H angezeigt.

▶ Verschlussstopfen 1 am Ölentlüfter entfernen.▶ Absperrventil 2 öffnen und Ölleitung entlüften (min 1,5 Liter).

▶ Absperrventil wieder schließen und Verschlussstopfen montieren.▶ Dichtheit prüfen.

Programm Pr2 endet nach 8 Minuten automatisch (Sicherheitsfunktion).

Pr3 = Einstellung der Verbrennungsluft bei minimaler Leistung

Die Einstellung der Verbrennungsluft muss mit angebauter Frontverkleidung durch-geführt werden.Bei starken Zugschwankungen ggf. Revisionsöffnung für die Dauer der Verbren-nungslufteinstellung öffnen.

▶ Frontverkleidung montieren.


Der Brenner startet entsprechend Programmablauf. Danach wird die minimaleLeistung angefahren.

▶ Nach der Flammenbildung Parameter-Ebene über ESC verlassen.▶ Info-Ebene aktivieren und i 32 (Vormischkammer-Temperatur) anwählen.

Die Vormischkammer-Temperatur muss zur Einstellung der Verbrennungsluft bei mi-nimaler Leistung zwischen 400 … 420 °C liegen.

▶ Verbrennung prüfen und ggf. über Parameter 78 gemäß Tabelle einstellen.

O2 CO2

7,3 ±0,2 % 10,0 ±0,2 %


7 Inbetriebnahme

83257601 • 1/2008-04 • Et 50-92

Pr4 = Anfahren mittlere Leistung


Die mittlere Leistung wird angefahren.

Programm Pr4 muss mindestens 20 Minuten durchgeführt werden, um heizwasser-seitigen Verkalkungen vorzubeugen.

Pr5 = Einstellung der Verbrennungsluft bei maximaler Leistung


Die maximale Leistung wird angefahren.

▶ Parameter-Ebene über ESC verlassen.▶ Info-Ebene aktivieren und i 32 (Vormischkammer-Temperatur) anwählen.

Die Vormischkammer-Temperatur muss zur Einstellung der Verbrennungsluft bei ma-ximaler Leistung zwischen 450 … 470 °C liegen.


O2 CO2

4,8 ±0,2 % 11,8 ±0,2 %

Pr6 = Erneute Prüfung der Verbrennungsluft bei minimaler Leistung


Die minimale Leistung wird angefahren.▶ Verbrennung nochmals bei einer Vormischkammer-Temperatur von400 … 420 °C prüfen und ggf. über Parameter 78 nachregulieren.

4. Abschließende Arbeiten

▶ Wassertasche nochmals entlüften.▶ Anlage an Schalter S1 ausschalten und Stecker Nr.4 (H1/H2) einstecken.▶ Messöffnungen und Abdeckungen verschließen.▶ Frontverkleidung montieren und Spannverschluss mit Schraube sichern.▶ Verbrennungswerte und Einstellungen in Inspektionskarte eintragen.▶ Betreiber über die Bedienung der Anlage informieren.


7 Inbetriebnahme

83257601 • 1/2008-04 • Et 51-92

7.3 Abgassystem auf Dichtheit prüfenBei raumluftunabhängiger Betriebsweise muss das Abgassystem über eine O2-Mes-sung im Innenraum des Brennwertgerätes auf Dichtheit geprüft werden.

▶ Schlauch 2 über die Messstelle im Zuluft-Ringspalt 1 ins Gerät führen.▶ Messstelle im Zuluft-Ringspalt abdichten.▶ Messsonde 3 an Schlauch anschließen.▶ Frontverkleidung montieren.▶ Leistung manuell anfahren (s. Kap. 6.4).▶ O2-Messung bei maximaler Leistung durchführen.▶ Messdauer von mindestens 5 Minuten abwarten.

Der O2-Gehalt darf den gemessenen Wert der Umgebungsluft um höchstens0,4 % unterschreiten.


7 Inbetriebnahme

83257601 • 1/2008-04 • Et 52-92

7.4 Verbrennung nachregulierenFalls erforderlich können nachträgliche Korrekturen der Verbrennungsluft wie folgtdurchgeführt werden.

Der Parameter 73 ist nur innerhalb von 8 Minuten nach Einschalten des Geräts ak-tivierbar. Gerät ggf. erneut einschalten.

Einstellung der Verbrennungsluft bei maximaler Leistung

▶ Parameter-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ Parameter 73 anwählen.▶ Eingabe-Taste drücken.▶ Drehrad drehen bis Pr5 angezeigt wird.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Pr5 ist aktiv.

Der Brenner startet entsprechend Programmablauf. Danach wird die maximaleLeistung angefahren.




O2 CO2

4,8 ±0,2 % 11,8 ±0,2 %

Einstellung der Verbrennungsluft bei minimaler Leistung


Die minimale Leistung wird angefahren.




O2 CO2

7,3 ±0,2 % 10,0 ±0,2 %

Programm zur Einstellung der Verbrennungsluft beenden

▶ Parameter 73 anwählen.▶ Eingabe-Taste drücken.▶ Drehrad drehen bis Off angezeigt wird.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Programm zur Einstellung der Verbrennungsluft wird beendet.


7 Inbetriebnahme

83257601 • 1/2008-04 • Et 53-92

8 Außerbetriebnahme▶ Bei längeren Betriebsunterbrechungen Gerät ausschalten und Brennstoff-Ab-

sperreinrichtungen schließen.

▶ Besteht bei Betriebsunterbrechungen Frostgefahr, muss die Anlage entleert wer-den.


8 Außerbetriebnahme

83257601 • 1/2008-04 • Et 54-92

9 Wartung

GEFAHR

Stromschlag bei Arbeiten unter SpannungSchwere Verletzungen oder Tod sind die Folge.▶ Gerät vor Beginn der Wartungsarbeiten vom Netz trennen und gegen unerwartetes

Wiedereinschalten sichern.

GEFAHR

Vergiftungsgefahr durch austretendes AbgasEinatmen führt zu Schwindel, Übelkeit bis hin zum Tod.▶ Füllstand der Kondensatwanne regelmäßig prüfen und ggf. nachfüllen, besonders

bei längerer Stillstandszeit oder beim Betrieb mit hohen Rücklauftemperaturen(> 55 °C).

WARNUNG

Verbrennungsgefahr am GerätHeiße Bauteile können zu Verbrennungen führen.▶ Bauteile vor dem Berühren auskühlen lassen.

Der Betreiber soll die Feuerungsanlage mindestens einmal im Jahr warten lassen.Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Personal mit den entsprechendenFachkenntnissen durchgeführt werden. Je nach Anlagenbedingungen kann auch einehäufigere Prüfung notwendig sein. Dabei müssen Systemkomponenten mit erhöhtemVerschleiß oder mit einer begrenzten Lebensdauer vorsorglich ersetzt werden.

Weishaupt empfiehlt einen Wartungsvertrag, um eine regelmäßige Prüfung sicher-zustellen.

Vor jeder Wartung

▶ Betreiber informieren.▶ Brenner abkühlen lassen (s. Kap. 9.2).▶ Hauptschalter der Anlage ausschalten und gegen unerwartetes Wiedereinschal-

ten sichern.▶ Frontverkleidung entfernen.

▶ Wartungsschritte entsprechend der beiliegenden Inspektionskarte durchführen(Druck-Nr. 7571).

Nach jeder Wartung

▶ Dichtheit der ölführenden Bauteile prüfen.▶ Verbrennungswerte prüfen und Brennwertgerät ggf. nachregulieren (s. Kap. 7.4).▶ Verbrennungswerte und Einstellungen in Inspektionskarte eintragen.▶ Frontverkleidung montieren und Spannverschluss mit Schraube sichern.


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 55-92

9.1 Sicherheitsrelevante Komponenten

Sicherheitsrelevante Komponenten

Sicherheitsrelevante Komponenten müssen nach Erreichen ihrer konstruktionsbe-dingten Lebensdauer ausgetauscht werden.

Die konstruktionsbedingte Lebensdauer ist nicht die Gewährleistungszeit, die in denLieferungs- und Zahlungsbedingungen beschrieben ist.

SicherheitsrelevanteKomponente

KonstruktionsbedingteLebensdauer

CEN-StandardNorm

Platine (WCM-OW-CPU) 250 000 Schaltspiele EN 230

Ölmagnetventil 250 000 Schaltspiele EN 264

Öldruckregler 10 Jahre EN 12514

Ölschläuche 5 Jahre EN ISO 6806


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 56-92

9.2 WartungsfunktionZur Wartung des Brenners, kann über Parameter 73 ein Programm zur schnellerenAbkühlung des Brenners gestartet werden.

Zuvor die Temperatur des Brenners (Vormischkammer-Temperatur) über die Info-Ebene abfragen.

▶ Info-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ i 32 (Vormischkammer-Temperatur) anwählen.✓ Die Temperatur sollte zur Wartung unter 50 °C liegen.

Liegt die Temperatur darüber, kann die Wartungsfunktion gestartet werden:

▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbrechen.▶ Parameter-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ Parameter 73 anwählen.▶ Eingabe-Taste drücken.▶ Drehrad drehen bis Pr7 angezeigt wird.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Pr7 ist aktiv.

Das Gebläse wird mit maximaler Drehzahl angesteuert, um den Brenner abzuküh-len.

Die Temperatur kann nun jederzeit über die Info-Ebene abgefragt werden.

Das Programm kann durch Drücken der Taste [reset] oder über OFF beendet werden.Danach ist Parameter 73 nicht mehr anwählbar. Erst nach erneutem Einschalten kannder Parameter wieder angewählt werden.

9.3 WartungsanzeigeDer Zeitraum bis zur nächsten Wartung kann eingestellt werden. Nach Ablauf dereingestellten Zeit erscheint in der Anzeige ein blinkender Gabelschlüssel. Bei vor-handener Fernbedienstation wird Wartung angezeigt.

Wartungsintervall einstellen

▶ Parameter-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ Parameter 70 einstellen.

Wartungsanzeige zurücksetzen

Die Wartungsanzeige 1 muss nach der Wartung zurückgesetzt werden.

▶ Info-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).▶ In der Info-Ebene i 45 anwählen.▶ Eingabe-Taste 2 Sekunden drücken.✓Wartungsanzeige und Zähler werden zurückgesetzt.


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 57-92

9.4 ServicepositionHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

▶ Scheibenmuttern 1 entfernen und Brenner herausnehmen.▶ Brenner drehen und in Serviceposition einhängen.


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 58-92

9.5 Brennerrohr aus- und einbauenHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

Ausbau

▶ Brenner in Serviceposition bringen (s. Kap. 9.4).

▶ Schrauben 1 entfernen.▶ Umlenkkragen 2 anheben und Sicherungsstift 3 entfernen.

▶ Brennerrohr 4 im Bajonett-Prinzip herausdrehen.

Einbau

Längsnaht des Brennerrohrs nicht im Bereich der Ionisationselektrode montieren.

▶ Brennerrohr in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf korrekten Sitz desSicherungsstifts achten.

▶ Elektroden einstellen (s. Kap. 9.7).


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 59-92

9.6 Elektroden ausbauen

9.6.1 Zündekektroden ausbauenHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

▶ Brenner in Serviceposition bringen (s. Kap. 9.4).▶ Brennerrohr ausbauen (s. Kap. 9.5).

▶ Zündstecker 4 und Masseleitung 3 entfernen.▶ Schrauben 5 entfernen.▶ Zündelektroden 2 und Dichtung 1 austauschen.▶ Zündelekroden einstellen (s. Kap. 9.7).


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 60-92

9.6.2 Ionisationselektrode ausbauenHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

▶ Brenner in Serviceposition bringen (s. Kap. 9.4).▶ Brennerrohr ausbauen (s. Kap. 9.5).

▶ Stecker 4 entfernen.▶ Schrauben 3 entfernen.▶ Ionisationselektrode 2 und Dichtung 1 austauschen.▶ Ionisationselekrode einstellen (s. Kap. 9.7).


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 61-92

9.7 Elektroden einstellenHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

▶ Brenner in Serviceposition bringen (s. Kap. 9.4).▶ Abstände der Elektroden prüfen und ggf. einstellen.

Das Keramikelement 1 der Ionisationselektrode muss leicht am Brennerrohr anlie-gen.

2

3 ...

4

4 ...

5

Alle Angaben in mm


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 62-92

9.8 Brenner reinigenHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

▶ Brenner in Serviceposition bringen (s. Kap. 9.4).▶ Brennerrohr ausbauen (s. Kap. 9.5).▶ Umlenkkragen entfernen.

▶ Mutter 1und Sicherungsscheibe 2 entfernen.▶ Mischerrad 3 mit Spitzzange herausnehmen.

▶ Brennerrohr, Umlenkkragen, Elektroden und Mischerrad auf Verschmutzung oderBeschädigung prüfen und ggf. reinigen bzw. austauschen.

▶ Vormischkammer 1 auf Verschmutzung prüfen und ggf. reinigen (Verkrustungenmit Schraubendreher lösen, kein Schleifpapier verwenden).

▶ Brenner in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf korrekten Sitz des Misch-errads achten. Es muss mittig in der Vormischkammer sitzen.

▶ Elektroden einstellen (s. Kap. 9.7).


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 63-92

9.9 Ölfiltereinsatz aus- und einbauenHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

Ausbau

▶ Magnetventilstecker 3 abziehen.▶ Schrauben 1 lösen.▶ Ölfilter 2 herausnehmen.

▶ Filtertasse 1 aufdrehen.▶ Filtereinsatz 4 und Dichtung 3 austauschen.

Einbau

▶ Filtereinsatz in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf saubere Dichtflächenund korrekten Sitz des O-Rings 2 achten. O-Ring ggf. austauschen.


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 64-92

9.10 Wärmetauscher reinigenHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

▶ Brenner in Serviceposition bringen (s. Kap. 9.4).▶ Wärmetauscher auf Verschmutzung prüfen und ggf. reinigen.▶ Brennkammerring 1 auf korrekten Sitz prüfen.✓ Der Brennkammerring muss ganz nach hinten geschoben und in die Brennkam-

merrippen eingedreht werden.

▶ Scheibenmuttern 1 entfernen.▶ Kondensatwannenbügel 4 und Kondensatwanne 2 langsam nach unten klappen.▶ Kondensatschlauch 3 entfernen und Kondensatwanne herausnehmen.▶ Kondensatwanne auf Verschmutzung prüfen und ggf. reinigen.

▶ Kondensatwanne in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf korrekten Sitzder Dichtung achten.

▶ Kondensatwanne über die Brennkammer oder eine Revisionsöffnung mit Wasserfüllen.


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 65-92

9.11 Wassertasche aus- und einbauenHinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

Ausbau

▶ Wasserseitige Absperrventile zum Heizsystem schließen.▶ Kondensatwanne 1 lösen.▶ Gerät über Entleerungsventil 2 an der Wassertasche entleeren.▶ Scheibenmuttern 3 entfernen.▶ Wassertasche 4 herausnehmen.

Ist die Wassertasche schwer zu lösen, können an den Gewinden 5 Schrauben (M8)zum Abdrücken der Wassertasche eingedreht werden. Danach die Schrauben wiederentfernen.

Einbau

▶ Dichtungen 6 prüfen und ggf. erneuern.▶ Wassertasche in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei darauf achten, das alle

Dichtungen richtig eingesetzt und die Dichtflächen sauber sind.


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 66-92

9.12 Aufbau Mischeinrichtung

Position Ölleitung

▶ Zerstäubungsbecher 1 herausnehmen (siehe Grafik).▶ Position der Ölleitung 2 prüfen, dabei darauf achten, das die Ölleitung den Zer-

stäubungsbecher und die Welle nicht berührt.


9 Wartung

83257601 • 1/2008-04 • Et 67-92

10 Fehlersuche

10.1 Vorgehen bei Störung

VORSICHT

Schaden durch unsachgemäße InstandsetzungDie Feuerungsanlage kann beschädigt werden.▶ Nicht mehr als 2 Entriegelungen hintereinander durchführen.▶ Störungsursache muss von qualifiziertem Fachpersonal beseitigt werden.

Unregelmäßigkeiten am Gerät werden erkannt und in der Anzeige blinkend darge-stellt. Es wird zwischen Warnung und Fehler unterschieden.

Warnung

Eine Warnung wird in der Anzeige mit einem W und einer Nummer dargestellt. DieMeldung erlischt selbstständig, sobald die Ursache für die Warnung nicht mehr be-steht. Bei einer Warnung verriegelt das Gerät nicht.

▶ Warncode ablesen.▶ Warnungsursache mit Hilfe der nachfolgenden Tabelle beseitigen.▶ Tritt eine Warnung mehrmals auf, muss die Anlage durch qualifiziertes Fachper-

sonal überprüft werden.

Fehler

Ein Fehler wird in der Anzeige mit einem F und einer Nummer dargestellt. Bei einemFehler verriegelt die Anlage.

▶ Fehlercode ablesen.▶ Fehlerursache mit Hilfe der nachfolgenden Tabelle beseitigen.▶ Fehler durch Taste [reset] entriegeln und ein paar Sekunden abwarten.✓ Anlage ist entriegelt.

Nach Auftreten eines Fehlers kann das Gerät in eine Zwangsbelüftung(Dauer: 1 Minute) wechseln. Während dieser Zeit kann das Gerät nicht entriegeltwerden.


10 Fehlersuche

83257601 • 1/2008-04 • Et 68-92

10.2 FehlerspeicherIm Fehlerspeicher sind die letzten 10 Fehler und der jeweilige Anlagenzustand beiFehlereintritt gespeichert.

Fehler anzeigen

▶ Fehler-Ebene aktivieren (s. Kap. 6.3).✓ Der zuletzt aufgetretene Fehler wird angezeigt.▶ Drehrad drehen.✓ Fehler 1 … 10 können ausgelesen werden.

1 Fehler 1 … 102 Fehlercode


10 Fehlersuche

83257601 • 1/2008-04 • Et 69-92

Anlagenzustände abfragen

▶ Fehler mit Drehrad auswählen.▶ Eingabe-Taste drücken.✓ Anlagenzustände bei Fehlereintritt erscheinen.▶ Drehrad drehen, um Anlagenzustände abzufragen.

Prozesswert Einheit10 Betriebsphase

0 = Brenner aus1…3 = Testroutinen4 = Ruhestandskontrolle5 = Vorheizen6 = Vorbelüftungsdrehzahl erreichen7 = Vorbelüftung8 = Zünddrehzahl erreichen9 = Zündfunke noch nicht vorhanden10 = Vorzündung11 = Zündung12 = Flammenstabilisierung13 = Zwangsteillast14 = Reglerfreigabe15 = Nachbelüftungsdrehzahl erreichen16 = Nachbelüftung18 = Zwangsbelüftungsdrehzahl erreichen19 = Zwangsbelüftung20 = Fehlerzustand

–

11 Leistung kW16 Brennerlaufzeit bis zur Störung s20 Stellung Dreiwegeventil

H = HeizungW = Warmwasser

–

21 Ansteuerung Öldosierpumpe %30 Vorlauftemperatur °C31 Abgastemperatur °C32 Vormischkammer-Temperatur °C33 Außentemperatur °C34 Warmwassertemperatur °C37 Zulufttemperatur °C40 Brennerstarts seit letztem Fehler –ESC Menü verlassen –


10 Fehlersuche

83257601 • 1/2008-04 • Et 70-92

10.3 Fehlen beheben

10.3.1 WarncodeWarncode Ursache BeseitigungW12 Temperatur am Vorlauffühler > 95 °C

(Nach 12 Warnungen verriegelt die Anlage mitF12)

▶ Wasserdurchfluss prüfen.▶ Funktion der Pumpen prüfen.▶ Wasserstand prüfen, ggf. nachfüllen.▶ Gerät wasserseitig entlüften.

W14 Vorlauftemperatur steigt zu schnell an ▶ Wasserdurchfluss prüfen.▶ Funktion der Pumpen prüfen.▶ Gerät wasserseitig entlüften.

W15 Differenz Vorlauf- und Abgastemperatur zu groß


▶ Wasserdurchfluss prüfen.

W16 Abgastemperatur zu hoch(Parameter 33 - 5 K)


▶ Abkühlung abwarten (10 Minuten).▶ Wärmetauscher prüfen.

W17 Zulufttemperatur zu hoch ▶ Abkühlung abwarten (10 Minuten).▶ Wärmedämmung prüfen.▶ Zuluftfühler prüfen ggf. austauschen.

W19 Vormischkammer-Temperatur zu hoch oder zuniedrig


▶ Verbrennung prüfen (s. Kap. 7.4).▶ Temperaturfühler prüfen ggf. austauschen.

W21 Keine Flammenbildung beim Brennerstart


▶ Zündeinrichtung prüfen, ggf. austauschen.▶ Ölversorgung prüfen.▶ Abstand Ionisationselektrode prüfen

(s. Kap. 9.7).▶ Ionisationsleitung und Masseleitung prüfen.▶ Ionisationselektrode auf Kurzschluss prüfen.▶ Phasenlage der Versorgungsspannung prü-

fen.W22 Flammenausfall während des Betriebs


▶ Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen(s. Kap. 9.6.2).

▶ Ionisationsleitung und Masseleitung prüfen.▶ Ölversorgung prüfen.▶ Abgassystem auf Dichtheit prüfen.▶ Kondensatableitung prüfen.▶ Brennerrohr auf Ablagerungen prüfen, ggf. rei-

nigen.▶ Position der Längsnaht des Brennerrohrs zur

Ionisationselektrode prüfen, ggf. Brennerrohrdrehen (s. Kap. 9.5).

W24 Eingang H2 ist geschlossen, Parameter 17 = 3(Sperr-Funktion)

▶ Angeschlossene Komponenten anEingang H2 prüfen (s. Kap. 6.10).

W33 Außenfühler defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.W34 Warmwasserfühler (B3) defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.W35 WW-Auslauffühler (B12) defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.W36 Strömungswächter schaltet nicht ▶ Gerät wasserseitig entlüften.

▶ Absperrventile öffnen.▶ Strömungswächter reinigen, ggf. austau-

schen.


10 Fehlersuche

83257601 • 1/2008-04 • Et 71-92

Warncode Ursache BeseitigungW42 Kein Steuersignal Umwälzpumpe ▶ Verbindung prüfen.

▶ Umwälzpumpe prüfen.W58 Übertemperatur des Temperatursensors Platine ▶ Wärmedämmung und Zulufttemperatur prü-

fen.▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

W80 Kommunikation zum Kaskadenmanager fehler-haft

▶ Verbindung prüfen.▶ Kaskadenmanager prüfen.▶ Adresseinstellung Parameter 12 prüfen.▶ eBus-Speisung prüfen.

W81 Kommunikation zur WCM-FS fehlerhaft ▶ Verbindung prüfen.▶ Fernbedienstation austauschen.

W82 Kommunikation zu EM#1 fehlerhaft ▶ Adressierung prüfen.▶ Verbindung prüfen.▶ Erweiterungsmodul austauschen .

W83 Kommunikation zu EM#2 fehlerhaft ▶ Adressierung prüfen.▶ Verbindung prüfen.▶ Erweiterungsmodul austauschen.






Fernsteuersignal fehlerhaft ▶ Sollwertsignal prüfen (s. Kap. 6.7).▶ Verbindung prüfen.


10 Fehlersuche

83257601 • 1/2008-04 • Et 72-92

10.3.2 FehlercodeFehlercode Ursache BeseitigungF11 Temperatur am Vorlauffühler > 105 °C ▶ Wasserdurchfluss prüfen.

▶ Funktion der Pumpen prüfen.▶ Wasserstand prüfen, ggf. nachfüllen.▶ Gerät wasserseitig entlüften.

F12 Temperatur am Vorlauffühler > 95 °C(siehe auch W12)

▶ Wasserdurchfluss prüfen.▶ Funktion der Pumpen prüfen.▶ Wasserstand prüfen, ggf. nachfüllen.▶ Gerät wasserseitig entlüften.

F13 Abgastemperatur zu hoch (siehe Parameter 33) ▶ Wärmetauscher prüfen.F15 Differenz Vorlauf- und Abgastemperatur zu groß

(siehe auch W15)▶ Wasserdurchfluss prüfen.

F16 Abgastemperatur zu hoch (siehe auch W16)(Parameter 33 - 5 K)

▶ Abkühlung abwarten (10 Minuten)▶ Wärmetauscher prüfen.

F19 Vormischkammer-Temperatur zu hoch oder zuniedrig (siehe auch W19)

▶ Verbrennung prüfen (s. Kap. 7.4).▶ Temperaturfühler Vormischkammer prüfen ggf.

austauschen.F21 Keine Flammenbildung beim Brennerstart

(siehe auch W21)▶ Zündeinrichtung prüfen, ggf. austauschen.▶ Ölversorgung prüfen.▶ Abstand Ionisationselektrode prüfen

(s. Kap. 9.7).▶ Ionisationsleitung und Masseleitung prüfen.▶ Ionisationselektrode auf Kurzschluss prüfen.▶ Phasenlage der Versorgungsspannung prü-

fen.F22 Flammenausfall während des Betriebs

(siehe auch W22)▶ Ionisationselektrode prüfen, ggf. austauschen.▶ Ionisationsleitung und Masseleitung prüfen.▶ Ölversorgung prüfen.▶ Abgassystem auf Dichtheit prüfen.▶ Kondensatableitung prüfen.▶ Brennerrohr auf Ablagerungen prüfen, ggf. rei-

nigen.▶ Position der Längsnaht des Brennerrohrs zur

Ionisationselektrode prüfen, ggf. Brennerrohrdrehen (s. Kap. 9.5).

F23 Flammenvortäuschung ▶ Brenner prüfen.▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

F30 Vorlauffühler defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.F31 Abgasfühler defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.F32 Temperaturfühler Vormischkammer defekt ▶ Temperaturfühler prüfen, ggf. austauschen.

▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.F37 Zuluftfühler defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.F38 Pufferfühler (B10) defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.F39 Pufferfühler/Weichenfühler (B11) defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austauschen.F41 Abgasklappe schaltet nicht ▶ Abgasklappe prüfen.F43 Gebläsedrehzahl wird nicht erreicht ▶ Brenner auf Verschmutzung prüfen, ggf. reini-

gen.▶ Gebläse und Leitung prüfen, ggf. austauschen.▶ Elektromagnetische Störquelle beseitigen.

F44 Gebläsestillstand fehlerhaft ▶ Gebläse prüfen, ggf. austauschen.▶ Elektromagnetische Störquelle beseitigen.

F45 Öldosierpumpe hat zu viele Fehlhübe(siehe auch i 27)

▶ Öldosierpumpe prüfen, ggf. austauschen.▶ Ölversorgung prüfen.▶ Elektromagnetische Störquelle beseitigen.


10 Fehlersuche

83257601 • 1/2008-04 • Et 73-92

Fehlercode Ursache BeseitigungF46 Heizung Vormischkammer fehlerhaft; Interner

Fehler▶ Heizung Vormischkammer prüfen.▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-

chen.▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

F47 Zündung fehlerhaft ▶ Zündeinrichtung prüfen, ggf. austauschen.F48 Verbundsteuerung fehlerhaft ▶ Verbrennung prüfen (s. Kap. 7.4).

▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.F49 Ölförderpumpe fehlerhaft; Interner Fehler ▶ Elektrischer Anschluss Ölförderpumpe prüfen.

▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-chen.

▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.F50 Elektronikfehler ▶ Gerät entriegeln, bei wiederholtem Auftreten

WCM-OW-CPU austauschen.F51 Datensatz-Fehler Kessel ▶ Parameter die zuvor geändert wurden noch-

mals neu einstellen.▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-

chen, ggf. Gerät entriegeln.▶ BCC-Stecker prüfen, ggf. austauschen.▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

F52 Datensatz-Fehler Brenner ▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-chen, ggf. Gerät entriegeln.

▶ BCC-Stecker prüfen, ggf. austauschen.▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

F53 Spannungsversorgung bzw. Netzfrequenz außer-halb Toleranz

▶ Netz prüfen.▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-


F54(blinkende An-zeige)

Bei einem anstehenden Fehler wurde die Span-nungsversorgung unterbrochen

▶ Gerät entriegeln.

Elektronikfehler ▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-chen.

▶ Elektromagnetische Störquelle beseitigen.▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

F54(stehende An-zeige)

Elektronikfehler ▶ Spannungsversorgung prüfen.▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-


F55 Speicherfehler ▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-chen.

▶ Elektromagnetische Störquelle beseitigen.▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

F56 Negativer Bauteiletest ▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-chen.

▶ Vorlauffühler prüfen, ggf. tauschen.▶ Pufferfühler/Weichenfühler (B11) prüfen, ggf.

tauschen.▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

F57 Temperatursensor Platine defekt ▶ Spannungsversorgung kurzzeitig unterbre-chen.

▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.F70 Vormischkammer-Temperatur nicht erreicht ▶ Heizung Vormischkammer prüfen.

▶ Temperaturfühler prüfen, ggf. austauschen.F71 Anstiegsgeschwindigkeit der Vormischkammer-

Temperatur nicht erreicht▶ Heizung Vormischkammer prüfen.▶ Temperaturfühler prüfen, ggf. austauschen.


10 Fehlersuche

83257601 • 1/2008-04 • Et 74-92

10.3.3 BetriebsproblemeBeobachtung Ursache Behebung

Brenner geht nicht in Betrieb, trotzWärmeanforderung

Brenner befindet sich in derVorwärmphase (s. Kap. 3.2.5)

▶ Vorwärmphase abwarten.

Strömungswächter hat nichtgeschaltet (s. Kap. 3.2.4)

▶ Wärmeabnahme erhöhen.

Brenner bleibt in Vorbelüftungs-phase stehen (Betriebsphase 8)

Vormischkammer-Temperatur> 420 °C

▶ Abkühlung abwarten.

Keine Anzeige und Dauerbelüftung Vorlauffühler defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austau-schen.

Abgasfühler defekt ▶ Fühler und Leitung prüfen, ggf. austau-schen.

WCM-OW-CPU defekt ▶ WCM-OW-CPU prüfen, ggf. austauschen.

Pfeifgeräusche Brennkammerring nicht richtigeingesetzt

▶ Brennkammerring auf korrekten Sitz prü-fen (s. Kap. 9.10).

falsche Verbrennungsluftmenge ▶ Verbrennung prüfen (s. Kap. 7.4).

Brennerrohr verschmutzt/be-schädigt

▶ Brennerrohr prüfen, ggf. reinigen bzw. aus-tauschen.

Mechanische Geräusche Kondensatablauf nicht gewähr-leistet

▶ Kondensatableitung prüfen.

Schleifgeräusche Mischerrad verschmutzt ▶ Mischerrad reinigen, ggf. austauschen(s. Kap. 9.8).

Koksaufbau in Vormischkammerdurch unzulässige Heizölzusät-ze

▶ Vormischkammer reinigen.▶ Minimale Leistung (P 36) auf mindestens

9 kW anheben, und ggf. Leistungsbegren-zung aufheben.

Abgasgeruch Füllstand der Kondensatwannezu gering

▶ Kondensatwanne füllen (s. Kap. 5.3).

CO-Bildung bei minimaler Leistung Luft in der Ölversorgung ▶ Ölversorgung prüfen.

Brenner startet, läuft bis Betriebs-phase 9, schaltet ab und macht ei-nen Neustart

Nach 10 fehlgeschlagenen Startsverriegelt die Anlage mit F47

Zündung fehlerhaft ▶ Zündeinrichtung prüfen, ggf. austauschen.


10 Fehlersuche

83257601 • 1/2008-04 • Et 75-92

11 Ersatzteile

1.29

1.20

1.03

1.111.10

1.091.08

1.30

1.12

1.07

1.13

1.02

1.03

1.04

1.05

1.06

1.07

1.16

1.24

1.22

1.25

1.26

1.27

1.28

1.31

1.29

1.29

1.19

1.18

1.18

1.01

1.02

1.32

1.33

1.24

1.28

1.21

1.23

1.21

1.17

1.16 1.15

1.14


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 76-92

Pos. Bezeichnung Bestell-Nr.1.01 Deckel komplett 481 015 02 13 21.02 Stopfen 6 mm 446 0341.03 Lagerschraube 481 011 22 24 71.04 Klappe Kesselschaltfeld komplett 481 011 22 36 21.05 Abdeckung-LCD 481 011 22 03 71.06 Klappe Funktionsblende komplett 481 011 22 38 21.07 Schraube 4 x 25 409 3531.08 Knopf WCM-CPU mit Dichtring 481 011 22 18 21.09 Betätigungstaste WCM-CPU mit Dichtring 481 011 22 20 21.10 Reset-Taster WCM-CPU mit Dichtring 481 011 22 19 21.11 Knebel Ein/Aus mit Dichtring 481 011 22 17 21.12 Zugentlastung 481 011 22 32 71.13 Abdeckung El.- Anschlüsse 461 011 22 09 21.14 Schraube 4 x 14 409 3521.15 Schraube 4 x 35 409 3541.16 Schraube M 4 x16 409 2081.17 Feinsicherung 8A (T) 461 011 22 21 71.18 Verschlusskappe 481 401 22 02 71.19 Schraube 4 x 12 409 3511.20 Abdeckung Kabelschacht komplett 461 011 02 07 21.21 Tülle Kondensatschlauch Dm.I 2 481 011 02 36 71.22 Kantenschutzprofil 0,8-1,0 mm 756 0271.23 Faltenbalg Kondensatschlauch 461 011 02 38 71.24 Schaftschraube M6 x 30 481 015 02 12 71.25 Sechskantmutter M25 x 1,5 (nur Ausf. H) 730 7531.26 Verschlussschraube M25 x 1,5 (nur Ausf. H) 730 7031.27 Tülle geschlossen 481 011 02 20 71.28 Rändelschraube M6 x 25 481 015 02 11 71.29 Wandabstandshalter 481 011 02 33 71.30 Tülle Entlüfter Dm.I 27 461 011 02 37 71.31 Wandaufhängung 471 064 02 33 71.32 Schraube M6 x 35 DIN 7984 402 4061.33 Dübelset TOXI TRI 10/61 481 011 02 05 2


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 77-92

3)

4)

4)4)

4)

4)

4)

1)

1)

1)

1)

1)

2)

2)2)

2)

2)2)

2)

2)

2)

3)

3)

3)

3)

2)

2)

2)

2)

2.06

2.31

2.26

2.21

2.23

2.352.34

2.28

2.14

2.22

2.17

2.01

2.02

2.11

2.13

2.12

2.10

2.41

2.32

2.20

2.242.25

2.27

2.24

2.28

2.19

2.18

2.14

2.15

2.16

2.07

2.41

2.42

2.42

2.292.29

2.37

2.36

2.39

2.38

2.04

2.05

2.30

2.33

2.40

2.28

2.03

2.092.08


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 78-92

Pos. Bezeichnung Bestell-Nr.2.01 Isolierung Wärmezelle 461 011 30 48 72.02 Wärmetauscher 461 011 30 57 72.03 Absperrventil 3/8I x 3/8A 662 0332.04 Schnellentlüfter G3/8 o. Absperrv. 662 0322.05 Doppelnippel R3/4 x G3/4 x 62 461 011 30 12 72.06 Schraube M8 x 16 409 2562.07 Doppelnippel R3/4 x G3/4 x 29 481 011 30 08 72.08 O-Ring 17,5 x 1,5 -N FPM 80 445 1352.09 Schauglas 481 011 30 06 72.10 Spiegel Schauglas 461 011 30 07 72.11 Schraube M4 x 10 402 1502.12 Tauchhülse R 1/2 461 011 30 60 22.13 NTC-Doppelfühler 5k Vorlauf/STB 461 011 40 26 72.14 Dichtung DN 80 669 2522.15 Bogen PP DN 80 / 87 Grad mit Bohrung 461 011 30 38 72.16 Verschraubung M12 x 1,5 IP68 730 6082.17 Abgasfühler-NTC 461 011 30 26 72.18 Abgasrohr DN 80 461 011 30 06 72.19 Dichtung DN 80 für Abgaskanal oben 481 401 30 13 72.20 Brennkammerring 461 011 30 49 72.21 Stiftschraube 6 x 30-A3K DIN 949-B 471 2302.22 Stiftschraube 6 x 55-A3K DIN 949-B 471 2332.23 Stiftschraube 6 x 20-A3K DIN 949-B 471 2312.24 Rundschnur 5,3 EPDM 40 / 0,95 m 445 5282.25 Kesseltür Brenner 461 011 30 14 72.26 Scheibenmutter M6 412 5082.27 Isolierung Brenner 461 011 30 47 72.28 Schraube M8 x 25 402 5002.29 O-Ring 30 x 3 -N-NBR 70 445 1042.30 Wassertasche komplett 461 011 30 02 22.31 Druckmessnippel G 1/8 A 453 0012.32 Entlüftungsventil 3/8 mit Absperrung 409 000 05 31 72.33 Servicebolzen - Brenner M8 461 011 30 39 72.34 Nippel R3/4 - Rp1/2 461 011 30 54 72.35 Entleerungsventil 1/2 461 011 30 53 72.36 Kondensatwanne 461 011 30 03 72.37 Dichtung Kondensatwanne 461 011 30 04 72.38 Kondensatschlauch 25 x 1000 lang 400 110 50 21 72.39 Schlauchschelle 9 x 16-27 499 2862.40 Kondensatwannenbügel 461 011 30 05 72.41 Schraube M6 x 5 403 3192.42 Schraube M6 x 30 401 363


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 79-92

3.08

3.06

3.07

3.25

3.24

3.22

3.18

3.16

3.133.14

3.23

3.02

3.12

3.09

3.11

3.03

3.01

3.10

3.05

3.04

3.20

3.21

3.19

3.17

3.153.13


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 80-92

Pos. Bezeichnung Bestell-Nr.3.01 Gebläse-Brenner 461 011 30 19 73.02 Gebläse-Motor m. Steckerkabel 461 011 30 20 73.03 Zuluftfühler 461 011 30 33 73.04 Zündelektroden-Set

(mit Dichtung und Schrauben)461 011 30 29 2

3.05 Dichtung Zündelektrode 461 011 30 29 73.06 Ionisationselektrode-Set

(mit Dichtung und Schrauben)461 011 30 21 2

3.07 Dichtung Ionisationselektrode 461 011 30 21 73.08 Isolierung Brennerflansch 461 011 30 22 73.09 Vormischkammer 461 011 30 27 73.10 Temperaturfühler Vormischkammer 461 011 30 25 73.11 Isolierung E-Heizkörper 461 011 30 23 73.12 Sicherungsstift 3 x 22,5 461 011 30 50 73.13 Passscheibe Dm.10 x d5 x 0,5 461 011 30 44 73.14 Distanzbuchse Zerstäubungsbecher 461 011 30 17 73.15 Zerstäuberbecher 461 011 30 28 73.16 Distanzhülse unten 461 011 30 65 73.17 Verteilerscheibe 461 011 30 64 73.18 Distanzhülse oben 461 011 30 63 73.19 Mischerrad 461 011 30 34 73.20 Mischeinrichtung 461 011 30 34 23.21 Mutter M5 Niro mit Sicherungsscheibe 461 011 30 24 73.22 Umlenkkragen 461 011 30 16 73.23 Befestigungsschraube Umlenkkragen 461 011 30 32 73.24 Brennerrohr 205 mm 461 011 30 15 73.25 Dichtschnur 10 mm / 0,65 m 499 190


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 81-92

1)

1)

1)

1)

1)

4.32

4.15

4.31

4.20

4.21

4.22

4.17

4.16

4.27

4.30

4.18

4.24

4.25

4.23

4.09

4.29

4.28

4.25

4.17

4.26

4.17

4.16

4.174.19

4.07

4.12

4.04

4.01

4.10

4.084.06

4.03

4.14

4.13

4.02

4.05

4.08

4.05

4.33

4.11


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 82-92

Pos. Bezeichnung Bestell-Nr.4.01 Bügel Dosierpumpe 461 011 30 56 74.02 Schraube M6 x 16 401 3544.03 Scheibe A 6,4 430 4004.04 Kabelbinder mit Niet 481 011 22 11 74.05 Wiederöffnungsband 750 X 13 SW 794 1074.06 Schalldämpfer Dosierpumpe 461 011 30 55 74.07 Dosierpumpe MCP 30/50 mit Dichtungen 461 011 30 59 74.08 Hohlschraube 461 011 30 67 74.09 Dichtring A 10 x 14 x 2 DIN 7603 Cu 440 0574.10 Druckschlauch DN 4 461 011 30 69 74.11 Dichtring Cu 0,5 x 2,5 x 6,4 461 011 30 51 74.12 Doppelschlauch 8 mm / R1/8" 461 011 30 66 74.13 Kugelhahn für Ölentlüftung 461 011 30 37 74.14 Verschlussstopfen Kunststoff ???4.15 Öldruckregler GOK QN 20l/h, p=0,5-6bar 461 011 30 45 74.16 Überwurfmutter X M 08-L 452 8294.17 Schneidring X DPR 08-L 452 7684.18 Filter komplett Einstrang 461 011 30 39 24.19 Flügelschraube M6 x 10 405 1084.20 Verschraubung WSV 8-PL OMD CF 452 7054.21 O-Ring für Filter 461 011 30 41 74.22 Filtereinsatz-Set 461 011 30 40 74.23 Ölleitung 8 x 1 Filter-Magnetventil 461 011 30 52 74.24 Magnetventil VE 131IN-XT09 220-230V 461 011 30 43 74.25 Magnetspule VE 131IN-XT09 220-230V 461 011 30 42 74.26 Überwurfmutter X M 08-LL 452 8164.27 Schlauch 500 461 011 30 68 74.28 Überwurfmutter X M 08-L 452 8294.29 Schneidring PSR08LX 452 7714.30 Verschraubung WSV 8-PL 452 7054.31 Verschraubung EVW 08-PL 452 4504.32 Schneidringreduzierung DPR 08-L/DPR 06-L 452 8154.33 Schlauchset Dosierpumpe 461 011 30 37 2


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 83-92

5.30

5.28

5.33

5.31

5.05

5.04

5.05

5.01

5.06

5.09

5.06

5.10

5.11

5.15

5.12

5.12

5.145.19

5.13

5.15

5.18

5.16

5.06

5.06

5.29

5.34

5.34

5.23

5.14

5.15

5.15

5.20

5.12

5.12

5.11

5.27

5.27

5.155.14

5.26

5.06

5.04

5.03

5.11

5.12

5.12

5.11

5.12

5.12

5.14

5.13

5.32

5.06

5.07

5.24

5.225.14

5.21

5.08

5.06

5.15

5.14

5.36

5.36

5.36

5.35

5.17

5.02

5.25


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 84-92

Pos. Bezeichnung Bestell-Nr.5.01 Ausdehnungsgefäß 481 015 40 01 75.02 Ausdehnungsgefäßhalter rechts 481 015 40 02 25.03 Ausdehnungsgefäßhalter links 481 015 40 03 25.04 Schraube M6 x 5 403 3195.05 Schraube M4 x 35 402 1495.06 Dichtung 17 x 24 x 2 DIN EN 1514-1 441 0765.07 Anschlussrohr WT-AD 461 011 40 10 25.08 O-Ring 9,5 x 2,5 -N-EPDM 70 DIN 3771 445 1495.09 Anschlussrohr Vorlauf 461 011 40 05 25.10 Verteiler Vorlauf 461 011 40 01 25.11 Sechskantmutter G3/4 461 011 40 27 75.12 Dichtung 26,5 x 32 x 2 461 011 40 28 75.13 Vorlauf-Anschluss G3/4 461 011 40 29 75.14 O-Ring 17 x 4 -N-EPDM 70 DIN 3771 445 1505.15 Sicherungsbügel HD-groß 461 011 40 15 75.16 Sicherheitsventil 3 bar G1/2 481 015 40 06 75.17 O-Ring 18 x 2,0 -N EPDM 70 DIN 3771 445 1375.18 Sicherungsbügel Sicherheitsventil 481 015 40 07 75.19 Ablaufschlauch G3/4 x 1000 mm lang 461 012 40 03 75.20 Anschlussrohr Rücklauf Speicher 461 012 40 06 25.21 Verschlussstopfen HD-groß 461 011 40 11 75.22 Verschlussstopfen HD-klein 461 011 40 12 75.23 O-Ring 6 x 1,8 -N-EPDM 70 DIN 3771 445 1485.24 Sicherungsbügel HD-klein 461 011 40 13 75.25 Anschlussstück HD-Manometer Rp1/4I 461 011 40 10 75.26 O-Ring 9,5 x 2,5 -N-EPDM 70 DIN 3771 445 1495.27 Sicherungsbügel HD-mittel 461 011 40 14 75.28 Anschlussrohr WT-Strömungswächter 461 011 40 09 25.29 Doppelnippel G3/4 461 011 40 30 75.30 Strömungswächter FSX-O57 m. Steckerkabel 461 011 40 05 75.31 Anschlussrohr Strömungswächter-HD 461 011 40 21 25.32 Anschlussrohr Rücklauf 461 011 40 07 25.33 Hydroblockhalter 461 011 40 03 75.34 Schraube M6 x 12 402 3575.35 Hydrobloc UPM 15-70-PEA Ausf. W 601 683

Hydrobloc UPM 15-70-PEA Ausf. H o. Stellm. 601 6865.36 Schraube M6 x 45 402 361


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 85-92

6.16 6.26

6.176.18

6.196.20

6.216.22

6.236.24

6.25

6.04

6.06

6.07

6.08

6.01

6.02

6.05

6.04

6.03

6.11

6.12

6.136.28

6.14

6.15

6.10

6.27

6.09

6.03


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 86-92

Pos. Bezeichnung Bestell-Nr.6.01 Zündeinheit EBI 461 011 30 31 76.02 Schraube M5 x 45 402 2296.03 Zündkabel mit Silikonschlauch 461 011 30 30 76.04 Tülle Zeitschaltuhr 481 011 22 17 76.05 Manometer 0-4 bar 481 011 22 27 76.06 Trafo für WTC-OW-CPU 461 011 22 12 76.07 Schraube 4 x 14 409 3526.08 WTC-OW-CPU, Ersatzplatine mit Verpackung 461 015 22 06 26.09 Schaltlitze GNGE 1,0 x 700 461 011 30 09 26.10 Schaltlitze GNGE 1,0 x 265 461 011 22 07 26.11 Kabelbaum

Gebläse-Temperaturfühler- Strömungswächter461 011 22 05 2

6.12 Steckerkabel PEA-Pumpe 461 011 40 15 26.13 Ionisationsleitung 461 011 30 08 26.14 Kabelbaum

Zündung-Dreiwegeventil-Magnetventil-E-Heizung461 012 22 06 2

6.15 Steckerkabel Dosierpumpe 461 011 30 06 26.16 Stecker Nr. 1 / 3-polig schwarz 716 2206.17 Stecker Nr. 2 / 3-polig grau 716 2216.18 Stecker Nr. 3 / 3-polig weiß 716 2456.19 Stecker Nr. 4 / 3-polig gelb 716 2466.20 Stecker Nr. 5 / 3-polig violett 716 2246.21 Stecker Nr. 6 / 2-polig braun 716 2256.22 Stecker Nr. 7 / 2-polig blau 716 2266.23 Stecker Nr. 8 / 3-polig rosa 716 2476.24 Stecker Nr. 9 / 2-polig grün 716 2286.25 Stecker Nr. 10 / 3-polig orange 716 2486.26 Einlegebrücke 3-polig 716 2496.27 Spiralschlauch 20mm 499 3016.28 Spiralschlauch 16mm 499 300


11 Ersatzteile

83257601 • 1/2008-04 • Et 87-92

12 Technische Unterlagen

12.1 Kesselinterne Verdrahtung

NTC2NTC2NTC1NTC1NTC2NTC2NTC1NTC1GND

0 ... 30 V+5 V

5 V

24 V

GND

f

Error out

LN

N

L

N

n.c.

GND

L

LL

N

L

N

N

PWM

+

-

1 Strömungswächter2 Drehzahlgeregeltes Gebläse3 Vorlauffühler4 Abgasfühler5 Zuluftfühler6 Temperaturfühler Vormischkammer7 Drehzahlgeregelte Pumpe8 Ionisationselektrode9 Zündgerät0 Stellantrieb Dreiwegeventilq Ölmagnetventilw Heizung Vormischkammere Öldosierpumpe



83257601 • 1/2008-04 • Et 88-92

12.2 FühlerkennwerteNTC 5 kΩ NTC 600 Ω NTC 12 kΩ

WW-AuslauffühlerVorlauffühlerAbgasfühlerPufferfühler

Weichenfühler

Außenfühler(QAC 31)

Speicherfühler (B3)

°C Ω °C Ω °C Ω-20 48180 -35 672 -15 82430-15 36250 -30 668 -10 63190-10 27523 -25 663 -5 48820

-5 21078 -20 657 0 379900 16277 -15 650 5 297705 12669 -10 642 10 23500

10 9936 -8 638 15 1867015 7849 -6 635 20 1492020 6244 -4 631 25 1200025 5000 -2 627 30 971030 4029 0 623 35 790035 3267 2 618 40 646040 2665 4 614 45 531045 2185 6 609 50 439050 1802 8 605 55 364055 1494 10 600 60 304060 1245 12 595 65 255065 1042 14 590 70 214070 876 16 585 75 181075 740 18 580 80 154080 628 20 575 85 131085 535 22 570 90 112090 457 24 56595 393 26 561

100 338 28 556105 292 30 551110 254 35 539



83257601 • 1/2008-04 • Et 89-92

13 Projektierung

13.1 Ausdehnungsgefäß und AnlagendruckDas Brennwertgerät verfügt über ein integriertes Ausdehnungsgefäß

▪ Nenninhalt 18 Liter▪ Vordruck 0,75 bar

▶ Mit nachfolgender Tabelle Prüfen, ob ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß installiertwerden muss.

Beispiel Bei einer maximalen Vorlauftemperatur von 50 °C und einer Anlagenhöhe von 7,5Meter ergibt sich ein maximaler Anlageninhalt von 500 Liter. Wird dieser Anlagenin-halt überschritten, muss ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß installiert werden.

VorlauftemperaturAnlagenhöhe

5 m 7,5 m 10 m 12,5 m 15 m

Maximal zulässiger Gesamtwasserinhalt

max. 40 °C 820 l 700 l 620 l 420 l 300 l

max. 50 °C 620 l 500 l 410 l 280 l 190 l

max. 60 °C 440 l 360 l 290 l 190 l 140 l

max. 70 °C 330 l 260 l 220 l 140 l 100 l

max. 80 °C 260 l 210 l 170 l 110 l 80 l

Vordruck Ausdehnungsgefäß

Aus der statischen Höhe der Anlage wird der Vordruck berechnet (z. B. 10 Meterentspricht 1,0 bar).Die statische Höhe wird gemessen von Anschlussstutzen des Ausdehnungsgefäßesbis zum höchsten Punkt der Anlage.

Bei statischer Höhe unter 5 Meter: 0,5 bar wählen.

▶ Vordruck berechnen und notieren.

▶ Vordruck des Ausdehnungsgefäßes prüfen und ggf. auf berechneten Wert ein-stellen.

Anlagendruck

▶ Anlagendruck 0,5 bar über den Vordruck des Ausdehnungsgefäß einstellen.

Beispiel 10 Meter statische Höhe ergibt:Vordruck Ausdehnungsgefäß 1,0 barAnlagendruck 1,5 bar


13 Projektierung

83257601 • 1/2008-04 • Et 90-92

A

Abgasfühler .................................................................. 11, 12Abgasführung ......................................................................24Abgasgeruch ......................................................................... 8Abgasmassenstrom ............................................................15Abgasmessung .................................................... 50, 51, 53Abgasrohr .............................................................................10Abgassystem .......................................................................52Abgastemperatur ................................................................15Ablaufdiagramm ..................................................................13Abmessung ..........................................................................16Abstände ..............................................................................17Anlagendruck .......................................................................90Anlagenfrostschutz .............................................................44Anschlussplan .....................................................................26Anzeige .................................................................................28Aufstellraum ........................................................................... 8Ausdehnungsgefäß ............................................. 10, 15, 90Ausgang ................................................................................45Außenfühler ..........................................................................39Außerbetriebnahme ............................................................54

B

Bedienfeld .................................................................... 11, 27Bereitschaftsverlust ............................................................15Betriebsdruck ......................................................................15Betriebsphase ............................................................. 32, 70Betriebsprobleme ...............................................................75Betriebsunterbrechungen .................................................54Brenner ............................................................................ 9, 63Brennerrohr ..........................................................................59Brennkammerring ................................................................65Brennstoff .............................................................................14

C

CO2-Gehalt ...................................................15, 50, 51, 53

D

Differenztemperatur ............................................................12Dreiwegeventil ............................................................. 11, 21Druckverlust .........................................................................15Durchflussgrenze ........................................................... 8, 15

E

Eingang .................................................................................45Einregulierung ......................................................................48Elektrische Daten ................................................................14Elektroanschluss .................................................................11Elektrodenabstand ..............................................................62Elektroinstallation ................................................................25Emissionen ...........................................................................15Endanwender-Ebene .........................................................29Entlüftung .............................................................. 10, 49, 50Ergänzungswassermenge .................................................19Ersatzteil ........................................... 77, 79, 81, 83, 85, 87

F

Fehler .....................................................................................68

Fehlercode ...........................................................................73Fehlerspeicher .....................................................................69Frontverkleidung ..................................................................18Frostschutz ...........................................................................44Fühlerkennwert ....................................................................89Füllwassermenge ................................................................19

G

Gebläse .................................................................................11Gewährleistung ..................................................................... 7Gewicht .................................................................................16Gradient ................................................................................12

H

Haftung ................................................................................... 7Heizkennlinie ........................................................................39Heizöl .....................................................................................14Heizung ......................................................................... 11, 13Heizungsfachmann-Ebene ...............................................31Heizungswasser ..................................................................19Hydraulikblock .....................................................................10

I

Inbetriebnahme ............................................................ 47, 48Info-Ebene ............................................................................32Ionisationselektrode ................................................... 11, 61

K

Kesselelektronik ..................................................................11Kesselfrostschutz ................................................................44Kesselkreispumpe ..............................................................43Kesseltemperatur ................................................................15Kesselwirkungsgrad ...........................................................15Kondensat ............................................................................22Kondensatanschluss ..........................................................22Kondensathebeeinrichtung ...............................................22Kondensatmenge ................................................................14Kondensatwanne ........................................................ 10, 65Konfiguration ................................................................ 38, 48

L

Lagerung ...............................................................................14Leistung ........................................................................ 14, 37Leistungsaufnahme ............................................................14Leistungsfernsteuerung .....................................................42Luftführung ...........................................................................24

M

Mischerrad ............................................................................63Montage ................................................................................17

N

Netzspannung ......................................................................14Neutralisationsanlage .........................................................22Norm-Nutzungsgrad ..........................................................14


14 Stichwortverzeichnis

83257601 • 1/2008-04 • Et 91-92

O

O2-Gehalt ......................................................15, 50, 51, 53

Ö

Ölanschluss ........................................................................... 9Öldosierpumpe ...................................................................... 9Öldruckregler ......................................................................... 9Ölentlüftung ........................................................................... 9Ölfilter ............................................................................... 9, 64Ölfiltereinsatz .......................................................................64Ölmagnetventil ...................................................................... 9

P

Parameter-Ebene ................................................................34Programmablauf ..................................................................13Pufferfühler ................................................................... 40, 41Pumpensteuerlogik .............................................................43

R

Restförderdruck ..................................................................15

S

Schornsteinfeger ................................................................46Serviceposition ....................................................................58Sicherheitsmaßnahmen ....................................................... 8Sicherheitsventil ..................................................................10Sicherung .............................................................................14Siphon ...................................................................................22Sonderniveau .......................................................................42Spannungsversorgung ......................................................14Steilheit .................................................................................39Stillstandszeit .......................................................................54Störung .................................................................................68Strömungswächter ..................................................... 11, 12

T

Temperatur ...........................................................................14Transport ...............................................................................14Transportsicherung ............................................................18Typenschlüssel ...................................................................... 9

U

Umgebungsbedingungen .................................................14Umlenkkragen ......................................................................59Umwälzpumpe .....................................................................11

V

Verbrennungskontrolle ........................................ 50, 51, 53Verbrennungsluft ................................................................... 8Verbrennungslufteinstellung .............................................53Volumenstrom ........................................................................ 8Vorlauffühler ................................................................. 11, 12Vormischkammer ................................................................63Vorsicherung ........................................................................14Vorwärmung .........................................................................13

W

Wandaufhängung ...............................................................17Wärmetauscher ........................................................... 10, 65Warmwasserbetrieb ...........................................................40Warmwasserfrostschutz ...................................................44Warncode .............................................................................71Warnung ...............................................................................68Wartung ................................................................................55Wartungsanzeige ................................................................57Wartungsintervall ........................................................ 55, 57Wasseranschluss ...............................................................21Wasseraufbereitung ...........................................................20Wasserfüllung ......................................................................21Wasserhärte ........................................................................19Wasserinhalt ........................................................................15Wassermangelsicherung ..................................................12Wassertasche .....................................................................66Weichenfühler .....................................................................41

Z

Zulassungsdaten .................................................................14Zuluftfühler ...........................................................................11Zündelektroden ........................................................... 11, 60Zündgerät .............................................................................11


14 Stichwortverzeichnis

83257601 • 1/2008-04 • Et 92-92

83257601 • 1/2008-04 • Et

Max Weishaupt GmbH, D-88475 Schwendi

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Produkt Beschreibung Leistung

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Montage- und Betriebsanleitungpngt.de/Weishaupt-Oel-Brennwertgeraet-WTC-OW-15-A...Installation.pdf · 1 Benutzerhinweise Diese Montage- und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Geräts