Neuausrichtung von Produkten und Marke: Die TOPWERK … · SMARTPLANT SPECIALIST 7000 - 900/2500 Stufenproduktion Stufenveredelung Stufenproduktion & Stufenveredelung Waschen Labormaschinen

SR-SCHINDLER Maschinen-Anlagentechnik GmbH

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TRADITION

GESAMTLÖSUNGEN

LEIDENSCHAFT

GLOBALES DENKEN

VERTRAUEN

Neuausrichtung von Produkten und Marke: Die TOPWERK Gruppe setzt auf integrierte Lösungen mit Fingerspitzengefühl

Es ist mehr als zwanzig Jahre her, als die Werbekampagne „Ho� entlich ist es Beton!“ dem Bausto� Beton zu einer bislang nicht gekannten Aufmerksakeit verhalf. Mit der Neuausrichtung ihrer Produkte und Marke geht die TOPWERK Gruppe noch einen Schritt weiter und stärkt mit der Aussage „New Dimensions in Concrete Shaping“ ihre Positionierung im Markt. Die im Jahr 2015 aus dem Zusammenschluss der Un-ternehmen HESS GROUP, SR-SCHINDLER, PRINZING-PFEIFFER und HESS AAC SYSTEMS hervorgegangene TOPWERK GROUP mit Sitz in Burbach unterstreicht mit ihren Maschinen und Services die Innovationsführerschaft als Gesamtlöser auf Weltmarkt-niveau. TOPWERK scha� t die Voraussetzungen dafür, dass ihre Kunden ihre Märkte noch di� erenzierter gestalten und liefert für die neue Wertschöpfungsphilosophie ein HANDfestes Bild.

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Inhaltsverzeichnis

Inhalt Seite

MEGA 6000 – 1 Maschine = 4 Produkte

MEGANTIKER 6000 – AntikProtect

MEGA 6000 – Stocken

SPLIT 1000

Spaltlinie für Pflaster und Mauersteine

Kantenbrechen - Chaotiker

Kalibrieren von Platten und Pflaster

Lagenkalibrierung für Mauer-, Zaun- und Kaminsteine

Vertikalfräsmaschine zum Kalibrieren von Mauer-, Zaun- und Kaminsteinen

Schleiflinie STAR 8000

Schleiflinie für Pflaster STAR 8000 - 600/900/1200

Schleiflinie für Platten STAR 8000

TURBO 600 / 1200

Curling für Steine und Platten

PROTECTOR

Presse TOP 9000

Filterpresstechnologie für die Herstellung von Einschichtplatten Flachablagen SYNCRO 2000 Nassseite / Trockenseite BIG BULL 3000 in Kombination mit Flachablage SYNCRO 2000

STARTSMART

SMARTPLANT

SPECIALIST 7000 - 900/2500

Stufenproduktion

Stufenveredelung

Stufenproduktion & Stufenveredelung

Waschen

Labormaschinen

Sägen

COLORFLEX

Marmorier- und Colorieranlage – FMC für Hermetikplatten

Ersatz- und Verschleißteile

Adresse / Anfahrt

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STOCKEN & ANTIKEN

SPALTEN

KALIBRIEREN

SCHLEIFEN

STRAHLEN

CURLING

IMPRäGNIEREN / BESCHICHTEN

PRESSEN

GIESSFERTUGUNG

STUFEN

SONdERMASCHINEN

COLORIERANLAGEN

VERSCHLEISSTEILE

KONTAKT

4

MEGA 6000 – 1 Maschine = 4 Produkte

STOCKEN & ANTIKEN

Anlage mit 1 - 3 Bearbeitungssupporten jeweils mit 6 Hammerbalken und Oszilla-tion ausgestattet. Mit Stock- oder Alte-rungshämmern bestückbar. Förderband im Bearbeitungsbereich in verstärkter Ausführung und mit Ambossen ausge-führt. Folienumlauf integrierbar. Durch die Verwendung unterschiedlicher Hammertypen und die Bearbeitung mit oder ohne Folie können 4 unterschied-liche Produkttypen hergestellt werden. Auf Wunsch mit Patronen- oder Sinter-lamellenfilter lieferbar. Geeignet für die Bearbeitung von Pflaster- und Mauer-steinen, Blockstufen, Mauerabdeckungen. Aufgrund der lagenweisen Bearbeitung der Sichtflächen kein Sortieren der Steine nach der Bearbeitung. Bandgeschwindig-keit, Bearbeitungsfrequenz und Oszillation sind einstellbar.

Vorteile: •Verlegemuster bleiben erhalten, kein Sortieren erforderlich • Je nach verwendeter Staubabsaugung ist der Staub als Füllmaterial in der Mischung wiederverwendbar•Einfacher Werkzeugwechsel

Leistungsdaten

Produktstärke max. 350 mm

Bearbeitungsgeschwindigkeit: je nach Supportanzahl: - beim Altern

2 - 6 lin. m/Min.

- beim Stocken: 1,8 - 5,4 lin. m/Min.

5

Beschreibung:

•1 Maschine – 2 Werkzeuge – 4 Produktvarianten - PureAntik - AntikProtect - gestockte Steine - gestockte – gealterte Steine

Technische daten:Modell MEGA 6000 - 1200 MEGA 6000 - 1050

1 Aggregat

Länge: ca. 5.500 mm ca. 5.500 mm

Breite (mit Schallschutzkabine): ca. 2.600 mm (ca. 3.200 mm) ca. 2.400 mm (ca. 3.000 mm)

Höhe (mit Schallschutzkabine): ca. 3.100 mm (ca. 3.300 mm) ca. 2.600 mm (ca. 3.000 mm)

Elektrischer Anschluss: Förderantrieb: 2,2 kW 2,2 kW

Oszillieren: 1 x 1,1 kW 1 x 1,1 kW

Stocken: 1 x 7,5 kW 1 x 7,5 kW

Filterfläche: 95 m² 95 m²

Filter Absaugluftmenge: 6.000 m³ 6.000 m³

Bandgeschwindigkeit (über Frequenzumrichter regelbar): bis zu 2 m/Min. bis zu 2 m/Min.

Stock- oder Antikhämmer: max. 105 max. 87

2 Aggregate (duo):




Elektrischer Anschluss: Förderantrieb: 2,2 kW 2,2 kW







3 Aggregate (Trio):




Elektrischer Anschluss: Förderantrieb: 4 kW 4 kW







Leistungsdaten abhängig von Produkteigenschaften und geplanten Produktleistungen.

•Bearbeitungstakt von bis zu 12 Sekunden•Als separate Einzelmaschine, integriert in eine Veredelungslinie oder als Bypass zur Steinfertigungsanlage lieferbar•Vorsatz immer oben, Verlegemuster bleiben erhalten

•Bearbeitung bis 1.200 mm Breite durch 6, 12 oder 18 Schnellwechselbalken mit Stock- oder Antikhämmern

6

AntikProtector

MEGA 6000 mit Rundhämmern für PureAntik und AntikProtect

MEGA 6000 DUOmit Schallschutzkabine

STOCKEN & ANTIKEN

MEGANTIKER 6000 – AntikProtect

7

AntikProtect PureAntik

PureAntik

MEGA 6000 mit Rundhämmern für PureAntik und AntikProtect

1 Rundhammerset – 2 Produkte

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STOCKEN & ANTIKEN

MEGA 6000 – Stocken

MEGA 6000 mit Stockhämmern

9

1 Rundhammerset – 2 Produkte

Lagenschieber

gefast – gestocktAntik – gestockt

10

SPLIT 1000

SPALTEN

Zur Herstellung von Mauersteinen, Pali-saden, Blockstufen, Pflastersteinen aus Voll- oder Hohlblöcken. Ausgerüstet mit Hochleistungshydraulikaggregat und Druckspeicher für schnelle Taktzeiten und einen Spaltdruck bis 150 t. Ausgestattet mit Ober-, Unter- und Seitenmessern, beweglichem oberen Messerbalken zum Ausgleich von Höhenunterschieden und hydraulischer Höhenanpassung des oberen Messerbalkens. Je nach Ausführung mit einer oder zwei Spaltmaschinen für Längs-und Quersplit mit 90° Drehtisch lieferbar. Exakte servomotorische Produktpositio-nierung mit Inkrementalgeber, dadurch exakter Split und geringer Abfall. Förder-technik mit automatischer Abfallklappe. Formatierung, bzw. Umgruppierung der gespaltenen Produkte zu paketierfähigen Lagen.

Lieferbare Arbeitsbreiten 600 – 1.400 mm. Optional für Y-Split oder Spezialsplit ausgelegt. Kombinierbar mit Kantenbearbeitungs-maschine „Chaotiker“ zum unregelmäßi-gen Brechen der Spaltkanten und mit Stock- / Alterungsmaschine.

Leistungsdaten

Spalttakt inklusive Produkttransport:

ca. 8 Sek. Produktstärke:

60 - 400 mm

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Technische daten:

Breite 600 mm 1200 mm

Spaltbreite: 600 mm 1.200 mm

Durchgangsbreite: 785 mm 1.350 mm

Spalthöhe: 300 mm 400 mm

Durchgangshöhe: 310 mm 410 mm

Spaltkraft: 60 t 120 t

Gewicht: 2,5 t 4,0 t

Elektrischer Anschluss: ca. 9 kW ca. 13 kW


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Beschreibung:

•Spaltanlagen mit bis zu 150 t Spaltdruck und einer Spaltbreite max. 1.400 mm, Spalthöhe max. 400 mm•Mit Seitenmessereinrichtung für exakte Spaltung•Doppelspaltanlagen für Längs- und Querspaltung mit 90° Drehtisch•Hochleistungshydraulik mit Druck- speicher für schnelle Taktzeiten und gesteuertes Bruchbild•Kombinierbar mit MEGA 6000 und Chaotiker 3000•Automatisches Abfördern des Spaltabfalls•Spezialspaltverfahren integrierbar

Spaltlinie für Pflaster und Mauersteine

SPALTEN

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Beschreibung:

•Bis zu 12 Seiten Kantenbearbeitung von Mauersteinen im Durchlaufverfahren•Gleichmäßiger und chaotischer Bruch durchführbar•Produkte von elegant bis rustikal•Keine Vermehlung und Verschmutzung der Oberflächen während der Bearbeitung•Hohe Durchsatzleistung im Durchlaufverfahren• In Modulbauweise für 4 / 8 / 12 Kanten•Geeignet für Multiformat Mauersysteme•Als Stand-alone Lösung oder integriert in Spalt-, Stock- und Strahllinien•Kein Sortieren der Produkte erforderlich•Mit Patronen- oder Sinterlamellen Filter lieferbar

Kantenbrecher - Chaotiker 3000

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Mauersteinfräsen

KALIBRIEREN

Kalibrierung zum Abfräsen von Fertigungs-toleranzen bei Pflaster und Platte, bzw. zum lagenweisen Fräsen von Mauersteinen ein- oder beidseitig für mörtellose Ver-arbeitung. Die Bearbeitung ist im Trocken - oder Nassverfahren möglich. Die Maschinen sind mit Seitenführungen ausgestattet, die optional motorisch ver-stellbar sind. Der Gurttransport sichert einen planebenen und ruckfreien Trans-port der Produkte durch die einzelnen Kalibrierstationen, die mit Fräsdiamanten ausgerüstet sind. Die Hauptantriebe der Frässtationen sind frequenzgeregelt.

Die Maschinen verfügen über eine eigene Steuerung und ein Bedienpanel mit Visua-lisierung. Die Bearbeitungsparameter kön-nen für jeden Produkttypen gespeichert werden.

Vorteile bei Trockenbearbeitung: •Schleifwasserentsorgung, bzw. Wiederaufbereitung entfällt•Entsorgung des restlichen Schleifschlamms entfällt• Je nach verwendeter Staubabsaugung ist der Staub als Füllmaterial in der Mischung wiederverwendbar

Leistungsdaten

Lagenformat: 600 - 1.200 mm

Produktstärke: max. 400 mm

Bearbeitungsgeschwindigkeit: ca. 3 - 7 lin. m/Min.

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Lagenkalibrierung

Technische daten:

Modell 600 900 1200

1 Station

Länge x Breite x Höhe 4,3 x 1,6 x 3,2 m 3,9 x 2,2 x 3,3 m 5,4 x 2,6 x 3,6 m

Nennleistung Gesamt 50 kW 55 kW 60 kW

Wasserverbrauch Nassverfahren 3-4 m3/h 3-5 m3/h 3-6 m3/h

Absaugluftmenge Trockenverfahren 2.000-3.000 m3/h 2.000-4.000 m3/h 2.000-5.000 m3/h

2 Stationen

Länge x Breite x Höhe 5,1 x 1,7 x 3,2 m 5 x 2,2 x 3,3 m 6,8 x 2,6 x 3,6 m




3 Stationen

Länge x Breite x Höhe 6 x 1,7 x 3,1 m 6,1 x 1,9 x 3,1 m 8,3 x 2,6 x 3,5 m




Beschreibung:

•Arbeitsbreiten 600 - 1.200 mm• für max. Produkthöhe 400 mm•1 - 3 Arbeitsstationen•Tunnelbauweise mit Panzerbett•Garantiert planebener und ruckfreier Gurttransport•Niedrige Werkzeug- und Energiekosten•Nass- und Trockenverfahren möglich•Diamantfräser•als Stand-alone Maschine oder als Bypass zur Steinfertigungsanlage lieferbar•optional Gurtförderer als Seitenführung•optional motorische Zustellung der Seitenführung


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Vertikalfräsmaschine für Mauersteine

Beschreibung:

•Zum beidseitigen Fräsen und Schleifen von einzelnen Mauersteinen, hinter- einander laufend•Mit einstellbaren, synchron mitlaufenden Seitenzentrierungen vor dem Einlauf in die Maschine•Produktklemmung von oben durch spezielle Andruckrollen, höhenverstellbar

KALIBRIERUNG

•Basisausstattung mit 1 Frässupport rechts und links, verfahrbar zur Anpassung an Produktbreite•Zusätzliche Fräs- und Schleifsupporte nachrüstbar•Fasensupport nachrüstbar•Bearbeitung im Trockenverfahren•Mit Patronen- oder Sinterlamellen Filter lieferbar

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Bildergalerie Vertikalfräsmaschine

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Schleiflinie STAR 8000 – 600 / 900 / 1200

SCHLEIFEN

Zum Schleifen von kalibriertem Pflaster oder kalibrierten Platten. Das Kalibrieren ist eine Grundvoraussetzung für zu schlei-fende Produkte. Je nach Anforderung sind die Kalibriermaschinen mit bis zu 3 Supporten in den Arbeitsbreiten 600, 850 und 1.200 mm lieferbar. Das Schleifen erfolgt im Anschluss an das Kalibrieren mit bis zu 10 Stationen. Je nach Anzahl der Stationen, bzw. der verwendeten Sta-tionen kann ein Schliffbild von grob bis fein erzielt werden. Die Bearbeitung ist im Trocken- oder Nassverfahren möglich. Bei Nassbearbeitung ist maximal ein Schliffgrad von 220 erreichbar. Die Trocken- bearbeitung kann nur empfohlen werden, wenn sich max. 50% Hartgesteinsanteil im Vorsatz befinden. Lieferbare Arbeits-breiten 600, 850 und 1.200 mm. Jede der Stationen ist universell mit Fräsdiamanten,

Glätt- oder Schleifsegmenten bestückbar. Hauptantriebe und Vertikalverfahrung, sind in jeder Station frequenzgeregelt. Der Gurttransport sichert einen pla-nebenen und ruckfreien Transport der Produkte durch die einzelnen Stationen. Die Maschinen verfügen über eine eigene Steuerung und ein Bedienpanel mit Visu-alisierung. Die Bearbeitungsparameter können für jeden Produkttypen gespei-chert werden. Das Schleifen ist kombinierbar mit ande-ren Veredelungsschritten wie z. B. Strah-len, Curlen, Imprägnieren, Beschichten. Auf diese Weise können unterschiedliche Produkte generiert werden.

Leistungsdaten

Lagen- bzw. Plattenformate: 600 - 1.200 mm

Produktstärke: max. 400 mm

Bearbeitungsgeschwindigkeit: ca. 1 - 4 lin. m/Min.

Vorteile des Trockenverfahrens: •Schleifwasserentsorgung, bzw. Wiederaufbereitung entfällt bei Trockenbearbeitung•Entsorgung des restlichen Schleif- schlamms entfällt bei Trockenbearbeitung• Je nach verwendeter Staubabsaugung ist der Staub als Füllmaterial in der Mischung wiederverwendbar

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Technische daten:Modell 600 900 1200

1 Station

Länge x Breite x Höhe 4,3 x 1,6 x 3,2 m 3,9 x 2,2 x 3,3 m 5,4 x 2,6 x 3,6 m



Absaugungsluftmenge Trockenverfahren 2.000-3.000 m3/h 2.000-4.000 m3/h 2.000-5.000 m3/h

2 Stationen

Länge x Breite x Höhe 5,1 x 1,7 x 3,2 m 5 x 2,2 x 3,3 m 6,8 x 2,6 x 3,6 m




4 Stationen

Länge x Breite x Höhe 6 x 1,7 x 3,2 m 9,6 x 2,2 x 3,3 m 14 x 2,8 x 3,6 m




6 Stationen

Länge x Breite x Höhe 7,6 x 2 x 3 m 10,5 x 2,2 x 3,3 m 14 x 2,7 x 3,6 m


Wasserverbrauch Nassverfahren 18 - 24 m3/h 18 - 30 m3/h 18 - 36 m3/h

Absaugungsluftmenge Trockenverfahren 12.000 - 18.000 m3/h 12.000 - 24.000 m3/h 12.000 - 30.000 m3/h

8 Stationen

Länge x Breite x Höhe 9,3 x 2 x 3 m 12 x 2,2 x 3,3 m 17 x 2,7 x 3,6 m




10 Stationen

Länge x Breite x Höhe 11 x 2 x 3 m 14,2 x 2,2 x 3,3 m 20 x 2,7 x 3,6 m





Beschreibung:

•Arbeitsbreiten 600 – 1.200 mm für max. Produkthöhe 400 mm•1 - 10 Hochleistungs-Arbeitsstationen•Tunnelbauweise mit Panzerbett•Garantiert planebener und ruckfreier Gurttransport•Niedrige Werkzeug- und Energiekosten

•Nass- und Trockenverfahren möglich•Diamantfräser, Diamant- glätter und Schleif- segmente auf jeder Station einsetzbar

STAR 80008-Kopf Schleifmaschine

20

Schleiflinie Pflaster STAR 8000

SCHLEIFEN

1. Aufgabe 2. 2-Kopf Kalibriermaschine STAR 8000 - 1.200 mm

3. Trommelwender

5. Imprägnierung

2

1

3

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4. 6-Kopf Schleifmaschine STAR 8000 - 1.200 mm mit Trockenstrecke

Fräs- und Schleifsegmente

6. Abnahme

5

6

4

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Schleiflinie für Platten STAR 8000

SCHLEIFEN

1. Flachablage SYNCRO 2000 - Trockenseite

13. Abtransport Plattenpakete

12. Horizontal- und Vertikalumreifung

11. Paketumsetzer 10. Oberfolienspender

Abnahme

9. Styroporeinleger

2

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1211

13

1

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2. 2-Kopf Kalibriermaschine STAR 8000

8. Hochkantpaketierung 7. Plattenaufsteller DUO 6. Fasenanlage

3. Sternwender 4. 8-Kopf Schleifmaschine STAR 8000

5. Trockenstrecke

3

4 5

6

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24

TURBO 600 / 1200

STRAHLEN

Für die Bearbeitung von Pflaster, Platten, Bordsteinen, Blockstufen und Zaunsteinen. Während des Vorgangs wird Zement ent-fernt und das Gesteinskorn wird freigelegt. Die Strahlmaschinen werden mit Stahl- oder Edelstahl Strahlmittel betrieben. Dabei werden die Stahl- oder Edelstahl- kügelchen, Standardgröße [ 0,6 - 0,8 mm, durch 2 - 4 Turbinen auf die zu strahlenden Produkte geschleudert. Je nach Ein- und Ausgabesituation erfolgt die Bearbeitung taktweise oder im Durchlaufbetrieb. Ab- wurfgeschwindigkeit und Bandgeschwin-digkeit sind in Abhängigkeit vom zu strahlenden Produkt und des gewünschten Oberflächenbilds einstellbar. Turbinen- und Bandantrieb sind frequenzgeregelt und ermöglichen eine homogene Bearbeitung von fein bis grob Strahlen. Die Dosiermen-ge des Strahlmittels ist elektropneumatisch regelbar. Das perforierte und quer zur Laufrichtung gerippte Förderband sorgt

LeistungsdatenTurbinenleistung:

7,5 - 18,5 kW pro TurbineBandgeschwindigkeit:

2,5 - 11 m/Min.Produktstärke max.:

400 - 500 mmBearbeitungsgeschwindigkeit:

ca. 5 lin.m/Min.

für eine saubere Lagenführung ohne ein Wegdriften von Einzelsteinen und für die Rückführung des Strahlmittels, das vom Förderband durch die Perforierungen auf Schneckenförderer fällt und von dort durch eine Reinigungsstation zurück ins Materialsilo gelangt. Strahlmittel, das auf den gestrahlten Produkten liegenbleibt, wird über ein höhenverstellbares Hoch-druckgebläse entfernt und gelangt über den beschriebenen Transportweg eben-falls wieder ins Materialsilo. Erhältliche Arbeitsbreiten von 600, 800 und 1.250 mm. Die Strahlmaschinen verfügen über eine eigene elektropneumatische Steuerung und ein Bedienpanel und sind standard-mäßig mit einer Patronenfilteranlage ausgestattet. Strahlen ist kombinierbar mit Schleifen, Curlen, Altern, Imprägnieren und Be-schichten.

Vorteile:

•flexible Auslegung und Steuerung •optimale Integration in bestehende Anlagen•einfache Bedienung •hohe Standzeiten durch Verwendung von gehärtetem Werkzeugstahl bei den Verschleisteilen der Turbinen•geringe Stückkosten bei hoher Wertsteigerung

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Strahllinie

Beschreibung:

•Zum Strahlen von Steinen, Platten, Bordsteinen, Blockstufen, wahlweise Sichtseite und / oder Seitenflächen•Arbeitsbreiten 600, 800 und 1.250 mm•Mit 2 – 4 Hochleistungsschleuderrädern•Als separate Anlage, integriert in Veredelungslinien oder als Bypass zur Steinfertigungsanlage lieferbar•Durchlaufgeschwindigkeit bis zu 11 m/Min.•Kombinierbar mit allen Oberflächen- veredelungsverfahren•Mit Staubabsaugung in Patronenfilter- oder Sinterlamellentechnologie

Technische daten:

Arbeitsbreite 600 800 1250

Förderhöhe: 980 mm 980 mm 980 mm

Strahlmitteldurchsatz: 120 kg/Min. pro Turbine 240 kg/Min. pro Turbine 350 kg/Min. pro Turbine

Elektrische Leistung: 46 kW 49 kW 74 kW

Druckluft für Filter und Steuerung: 11 m3/h bei 5 - 7 bar 22 m3/h bei 5 - 7 bar 36 m3/h bei 5 - 7 bar

Schalldruckpegel: < 90 dB(A) < 90 dB(A) < 90 dB(A)

Filter- / Volumenleistung: ca. 3.800 m3/h / 11 kW ca. 5.000 m3/h / 15 kW ca. 9.600 m3/h / 30 kW


26

Strahllinie TURBO 600 / 1200

STRAHLEN

1. Umsetzer Eingabe

2

1

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2. Strahlanlage

3. Umsetzer Abnahme

4. Umreifung

3

4

28

Curling für Steine und Platten

CURLING

Das Curlen ist ein Bearbeitungsprozess mit rotierenden Bürstenwalzen. Pflasterlagen und/oder Platten werden auf einem Gurt-förderer durch die Maschine, die aus 2 Be-arbeitungstunneln besteht, transportiert. In den Bearbeitungstunneln sind je nach Ausführung jeweils 2 - 4 Bürstenwalzen (insgesamt 4 - 8 Bürstenwalzen) in ca. 25° Schräge aufgehängt. Die Bürsten sind in unterschiedlichen Graden mit Karborund (SiC) beschichtet, wobei die Bürsten von grob nach fein aufsteigend in der Maschine angeordnet sind. Die Bürsten 1, 3, 5 laufen gegenläufig zu den Bürsten 2, 4, 6. Durch diese gegenläufige Bearbeitung und die spiegelbildliche Schrägstellung der Bürsten werden Strichspuren der Bürsten auf der Oberfläche vermieden. Das Curlen eignet sich insbesondere für strukturierte Produkte, verleiht aber auch gefrästen und/oder gestrahlten Produkten

Leistungsdaten

Bandgeschwindigkeit: frequenzgeregelt 0,7 - 7 m/Min.

Produktstärke max. : 350 mm

Bearbeitungsgeschwindigkeit: 3 - 4 lin. m/Min.

einen leichten Glanz und eine fühlbar ge- schmeidigere Oberfläche. Durch das Ab-tragen von überschüssigem Zement durch die Bürsten werden die Gesteinszuschläge herausgearbeitet und von den Bürsten aufpoliert. Die Bürsten sind in Segmente unterteilt, die sich bei Verschleiß einzeln austauschen lassen. Bandgeschwindigkeit, Höhenverfahrung und Anpressdruck frequenzgeregelt. Die Maschinen verfügen über eine eigene Steuerung mit Bedienpanel mit Visualisie-rung. Bearbeitungsparameter können für jeden Produkttypen gespeichert werden. Kombinierbar mit Fräsen (Anschleifen), Strahlen, Altern, Imprägnieren und Be-schichten. Die Maschine ist in den Arbeitsbreiten 600/800, 1.050 und 1.200 mm erhältlich

und wird auf Wunsch mit Patronen- oder Sinterlamellenfilter geliefert. Vorteile: •Trockenbearbeitung • Je nach verwendeter Staubabsaugung ist der Staub als Füllmaterial in der Mischung wiederverwendbar•einfache Bedienung

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Beschreibung:

• Exklusive Betonoberflächen – wie Samt und Seide• Arbeitsbreiten 600/800, 1.050, 1.200 mm• Lieferbar mit bis zu 8 Curlingbürsten• Schleifeffekt auf strukturierten Oberflächen• 3 neue Veredelungskombinationen: 1. Curling 2. Strahlen – Curling 3. Fräsen – Strahlen – Curling• Trockenbearbeitung mit Staubabsaugung• Reduzierter Imprägnier- oder Beschichtungsmittelbedarf und daher kürzere Trockenzeiten• Schmutzabweisend und rutschsicher• Als Stand-alone Maschine, integriert in Veredelungslinie oder als Bypass zur Steinfertigungsanlage lieferbar

Technische daten:

Modell 1200 1050 800 / 600

Länge: ca. 11.000 mm ca. 10.000 mm ca. 7.500 mm

Breite: ca. 2.800 mm ca. 2.700 mm ca. 2.500 mm

Höhe: ca. 3.200 mm ca. 3.000 mm ca. 3.000 mm

Elektrischer Anschluss: Förderantrieb: 4 kW Förderantrieb: 3 kW Förderantrieb: 2,2 kW

Höhenverstellung: 6 x 1,1 kW 6 x 1,1 kW 6 x 1,1 kW

Bürstenantrieb: 6 x 22 kW 6 x 15 kW 6 x 15 kW

Gebläse: 1 x 2,2 kW 1 x 2,2 kW 1 x 2,2 kW

Filter:

Filterfläche: 95 m² 95 m² 53 m²

Abluftmenge: 10.200 m³ 10.200 m³ 7.200 m³

Bandgeschwindigkeit (mit Frequenzumrichter regelbar): max. 10 m/Min. max. 10 m/Min. max. 6 m/Min.


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Curlinganlage mit Strahlen, Imprägnieren und Verpackung

CURLING

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Imprägnier- und Beschichtungsanlagen PROTECTOR

IMPRäGNIEREN / BESCHICHTEN

Zum lagenweisen Imprägnieren oder Beschichten von Pflaster und Platte. Ausgerüstet mit Spezialförderer. In Standardausführung mit Infrarot Vor- heizmodul, Besprühung für Primer, Infrarot Heizmodul, Besprühung für Sealer und Infrarot Trocknungsmodul ausgeführt. Optional ist ein UV Modul integrierbar. Geeignet für alle gängigen Imprägnier- und Beschichtungschemika-lien. Alle Heiz- und Besprühmodule sind motorisch höhenverstellbar, Sprühdüsen mit Niederdrucksystem arbeitend, da-durch geringer Sprühnebel, Auftrags-menge einstellbar, Sprühdüsen horizontal verstellbar zur optimalen Einstellung des Sprühbilds, automatisches Freisprühen der Düsen bei zu langer Standzeit im Einsatzbetrieb verhindert Verkleben, Reinigung der Sprühköpfe mit Wasser

über Membranventil, Aussen- und Innendüsen getrennt schaltbar, jedes Sprühmodul mit eigener Steuerung und Touchpanel. Max. Sprühzeit einstellbar, Ein- und Ausschaltverzögerung einstellbar. Nach der Beschichtung sind die Produkte sofort paketierbar.

Bearbeitungsge- schwindigkeit: 4 - 5 lin. m / Min.

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Beschreibung:

Die Oberflächenimprägnierungs- und Beschichtungsanlagen von SR-Schindler bieten den optimalen Schutz von Beton-produkten.Die verschiedenen Beschichtungsverfahren werten die Produkte optisch auf, verleihen ihnen einen vollwertigen Schutz gegenUmwelteinflüsse und ermöglichen zudem ein leichtes Reinigen.

•Spezialförderer•Maschinen für alle handelsüblichen Imprägnier- und Beschichtungsmittel•1- und 2-Schicht Beschichtungen und Mehrfarbentechnik•Auftrag durch Sprühen, Walzen oder Tauchen, mit oder ohne UV-Härtung• Infrarot-, Heißluft, Paternoster- oder Regaltrocknung je nach chemischer und räumlicher Anforderung•vom reinen Verlegeschutz bis zum hochwertigen Beschichten•vollautomatische Anlagen, integriert in den Produktions- oder Veredelungsprozess• von 600 mm bis 1.500 mm Arbeitsbreiten

Vollautomatisches Handling Vorheizstrecke für Grundierung

Beschichtung mit Trocknung

Lagenschieber

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Hermetik-drehtisch Pressen

Die TOP 9000 Hermetikpressen dienen der Herstellung von quadratischen und rechteckigen zweischichtigen Terrassen- und Gehwegsplatten, sowie von groß-formatigen Platten für öffentliche Plätze und Gebäude (Bahnhöfe, Flughäfen, Einkaufszentren etc.) in hoher Qualität und Dichte. Durch den Einbau von Filter-presstechnologie können auch dünne ein-schichtige Platten für den Innenbereich und die Gebäudeverkleidung produziert werden. In Verbindung mit einer Marmo-rier- und Colorieranlage können Multico-lor und marmorierte Platten hergestellt werden. Um die Produktqualität der Frischplatten zu erhalten wird die Presse mit Flachablagen auf der Nass- und Tro-ckenseite zum horizontalen Ablegen der Produkte auf selbststapelnden verzinkten Stahlpaletten geliefert. Die Flachablagen können je nach Automatisierungsgrad

PRESSEN

der Anlage mit Gabelstaplern oder mit automatischer Schiebebühne mit Stahlpa-letten beschickt werden. Zur Verkürzung der Aushärtezeit und damit Verringerung der erforderlichen Palettenanzahl ist eine isolierte Trockenkammer mit Vaporisie-rung oder Umluftsystem erforderlich. Die Trockenkammer ist als Großkammer- oder Einzelkammersystem erhältlich und richtet sich in Ihren Abmessungen nach der Pressengröße und dem jeweiligen Pressendurchsatz. Aufgrund der Oberflächendichte eignen sich Hermetikplatten in besonderem Maß für die Nachveredelung. Vorteile der TOP 9000 Pressen und der Handlingstechnologie: •hohe Biegezugfestigkeit der Produkte•hohe Frostbeständigkeit der Produkte

•keine Konizität der Produkte•keine Schüsselbildung•Uptime 95%•kombinierbar mit Direktauswaschung im Pressentakt•Produkte mit beliebiger Oberflächen- struktur und Fasen herstellbar

Leistungsdaten

Produktformate - abhängig vomPressentyp:

200 x 200 - 800 x 1.200 mm

Produktstärken - abh. vom Pressentypund der verw. Pressentechnologie:

20 - 120 mm

Taktzeiten – abhängig vomProduktformat und Pressentyp:

10 - 20 Sek.

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TOP 9000 300 - 1.400 tHermetik drehtisch-Pressen•6 - 7 Arbeitsstationen mit Spezialrüttlern unter den Formentischen•Hydraulikanlage mit erhöhter Pumpen- leistung•Arbeitstakt 10 - 20 Sek., je nach Format und Pressentyp•Patentierter Hinterbetonbeschicker Exacta zur gleichmäßigen Verteilung des Hinterbetons und somit einheitliche Plattenstärke.•Vorsatzdosator und Vorsatzverteiler•Vor- und Hauptpress-Station•Plattenabsetzwagen mit Plattenwender•Mit FMC- Marmorier- und Colorier- anlage kombinierbar•Mit Filterpresstechnologie zur Her- stellung von dünnen Einschichtplatten lieferbar

Presse TOP 9000

Hinterbetonbeschicker ExactaFrischplattenwender

Vorsatzdosator Hauptpresstation - 1.400 t

TOP 9000 – 300 -1.400 t Hermetik Drehtisch-Pressen

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Presse TOP 9000

PRESSEN

1.400 Tonnen-Hermetikpresse Hinterbetonbeschicker Exacta

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Technische daten:

Presse TOP 9000 600 t

Max. Plattenformat: 800 x 600 mm

Max. Plattenstärke: 85 mm

Max. Gesamtdruck der Hauptpressstation: 520 /600 t

Max. Gesamtdruck der Vorpressstation: 20 / 25 t

Kolbendurchmesser Hauptpressstation: 575 mm

Gewicht der Maschine inkl. 1 Formensatz: ca. 33.000 kg

Leistungsaufnahme inkl. Dosator,Hinterbetonbeschicker, Plattenwagen, Rüttler und Hydraulikaggregat: ca. 60 kW

Elektrische Spannung: 3 x 400 V / 50 Hz

Luftbedarf komplett mit Dosatorund Hinterbetonbeschicker: 1.250 l/Min. bei 8 bar

Schnellster theoretischer Arbeitstakt: 9 Sek.

Kalkulierter Arbeitstakt(abhängig von Plattenstärke): 9 - 15 Sek.

1.200 t

1.000 x 1.000 mm

105 mm

1.200 t

80 t

788 mm

75.000 kg

ca. 130 kW

3 x 400 V / 50 Hz

1.800 l/Min. bei 8 bar

10 Sek.

11 – 16 Sek.

1.400 t

1.000 x 1.000 mm (1-fach) 1.200 x 800 mm (1-fach) 500 x 500 mm (4-fach)

120 mm

1.400 t

80 t

788 mm

75.000 kg

ca. 130 kW

3 x 400 V / 50 Hz

1.800 l/Min. bei 8 bar

10 Sek.

11 – 20 Sek.

Trockenregallager doppelstöckig Schiebebühne für Palettentürme

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Flachablagen SYNCRO 2000 Nassseite / Trockenseite

PRESSEN

Beschreibung:

• In kombinierter Ausführung als SYNCRO 2000 COMBI für Nass- und Trockenseite• In getrennter Ausführung für die Nass- und Trockenseite SYNCRO 2000•Vollautomatische Palettenreinigung und Palettenölerstation nach der Plattenabnahme an der Trockenseite•Anbau einer Direktauswaschung möglich•Verzinkte Stahlpaletten für die Bedampfung und Vaporisierung in der Trockenkammer•Für Gabelstapler- oder vollautomatischen Schiebebühnenbetrieb

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BIG BULL 3000 in Kombination mit Flachablage SYNCRO

Beschreibung:

•Hermetikpresse für Großplatten•Max. Format 1.300 x 1.600 x 200 mm•Pressdruck bis 3.000 Tonnen•1 oder 2 Formenwagen•Smartdoser für Vorsatz•Marmorieren und Colorieren möglich•Optimale Vorsatzverteilung•Frequenzgeregelte Hochleistungsrüttler unter den Formwagen•Patentierter Exacta Hinterbeton- beschicker•Optional automatischer Bewehrungs- einleger•Hauptpressung und Ausstoß hydraulisch•Plattenabsetzwagen mit Frischplatten- wender

Mit freundlicher Genehmigung der Fa. RINN.

• Integrierbar in Brettumlaufanlage oder kombiniert mit SR- Flachablage Syncro 2000•Produktion bis zu 1.800 m² / 8 Std.•Ein- oder Mehrfachformate

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Geeignet zur Massenproduktion und zur Herstellung kleiner Chargen. Aufgrund der volumetrischen Dosierung ist ein schneller Wechsel der erforderlichen Materialmenge in Sekunden möglich und erlaubt auch das Befüllen von Formen mit Multiformaten, sowie die Produktion von Sonderelementen.Die Giesfertigungsanlagen sind als Start-version in halbautomatischer Ausführung erhältlich und können modular bis zur Voll- automatisierung erweitert werden. Geeig-net zur Herstellung von einschichtigen Platten, Pflaster, Mauersteinen, Palisaden, Blockstufen, Fassadenplatten, etc. Die Anlagen können mit Brettern oder Träger- paletten aus Stahl und Formen aus Poly- urethan oder Hartplastik betrieben werden. Je nach Automatisierungsgrad der Anlage be- und entladen Gabelstapler oder eine Schiebebühne den Brett-/Palettentransport mit den Brett- oder Palettentürmen.

Zur Verkürzung der Aushärtezeit und damit Verringerung der erforderlichen Brett-oder Palettenanzahl ist eine isolierte Trock-enkammer mit Vaporisierung oder Um-luftsystem erforderlich. Die Trockenkam-mer ist als Großkammer- oder Einzelkam-mersystem erhältlich und richtet sich in ihren Abmessungen nach der Brett- bzw. Formengröße. Durch den Anbau einer

Gießfertigung & SPECIALIST XXL-Format

GIESSFERTIGUNG

Colorieranlage können Multicolor Pro-dukte hergestellt werden. Die Anlagen sind in Nass- und Trockenseite getrennt oder kombiniert lieferbar.

Vorteile der Giesfertigung:

•Flexible Produktion•Modularer Aufbau•Hohe Dosiergenauigkeit

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Beschreibung:

•Voll- oder halbautomatische Linien•Zur flexiblen Serienfertigung von Platten, Mauersteinen, Zaunsteinen, Palisaden, Blockstufen und vielem mehr, auch für kleine Chargengrößen•Als kombinierte Linien für Nass- und Trockenseite, als separate Linien für Nassseite und als Linien für Trockenseite erhältlich• Im Baukastensystem erweiterbar

bestehend aus:

Palettentransportsystem•Für das Abstapeln bzw. Stapeln der Paletten/Bretter•Mit hydraulischer Hub- und Senk- vorrichtung•Mit frequenzgeregeltem Paletten- transport

Automatische Entschalung•Mit Vorentschalungsstation•Mit Vakuumansaugung und mechani- schen Niederhaltern für die Formen auf Palette oder Brett•Durch automatische Paketierung erweiterbar

Formenreinigungs- und Besprühvorrichtungen•Hochdruckreinigung der entschalten Formen•Separate Station zum Formentrocknen•Extra Station zum vollautomatischen Einsprühen des Trennmittels

STARTSMART

SMARTDOSERpatentiert

SMARTdOSER – patentiert•Freie Volumendosierung je Takt zur Massenproduktion oder Sonder- fertigung•Mit Rezeptverwaltung zur schnellen Takt- und Füllmengenanpassung• In jede vorhandene Gießfertigungslinie integrierbar•Wegfahrbar zur problemlosen Reinigung•Multicolordesign durch Anbau einer Coloriermaschine FMC

Rütteltischsystem•Neues Vakuum-Rütteltischverfahren zur optimalen, porenfreien Verteilung des Gießbetons in der Form•Ausgelegt als Brett- bzw. Palettenrüttler•Frequenzgeregelte Rüttelung•Extrem niedrige Geräuschemission•Formen werden während der Rüttelung durch Vakuum und mechanische Klemmung auf der Palette / dem Brett arretiert•Kombinierbar mit Shaker

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SMARTPLANT

GIESSFERTIGUNG

Be- und Entlade 6-Achsroboter

Steuer- und LeistungshydraulikSchiebebühne für Palettentürme

SMARTDOSER patentiert

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Beschreibung:

•Hochflexible Serien- und Sonderteile- fertigung (Stufen, Platten, Podeste, Citymöbel etc.)•Objektorientierte Fertigung und Aus- lagerung•Alle Betonarten verwendbar• Individuelle Formenbestückung der Paletten•Hochflexibles Dosieren mit SMARTDOSER•Produktionsleistung bis zu 700 m²/8 h

Entschalung

Paketierung

Reinigung

Ölen

Betonieren

Form-Vorrüsten

SPECIALIST 7000 - 900/2500 – XXL-Universalfertigung

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Stufenproduktion und -veredelung

STUFEN

Maschinen zur Herstellung und Veredelung von bewehrten und unbewehrten Winkel- und Blockstufen, Fensterbänken, Trittplat-ten etc. Der Stufenfertiger ist mit einer Regalanlage zum Aushärten der Produkte lieferbar. Fräs-Schleifmaschinen erhältlich als Stand-alone Lösung mit auf Schienen verfahrba-rem Tisch zum Auflegen und Abnehmen der Produkte oder als Durchlaufmaschine integriert in eine vollautomatische Anlage. Die Stand-alone Maschinen SF 903 und STEP 3000 sind als Brückenkonstruktion mit 1 - 2 Bearbeitungsbrücken ausgeführt. Modular können bis zu 9 Supporte an die Brücken angebaut werden. Neben den Fräs-, bzw Schleifsupporten, können Sup-porte zur Bearbeitung der Untersicht,

Sägesupporte zum Ablängen der Tritt-, bzw. Stellfläche und Fasensupporte inte-griert werden. Die Durchlaufmaschinen BZ 844 können mit Fräs-Schleifsupporten, Sägesupporten und Fasenfrässupporten ausgestattet werden. Für die Untersicht-bearbeitung gibt es eine separate Maschine. Weitere Maschine für die Stufenverede-lung, die entweder als Stand-alone-Maschinen oder im Durchlaufverfahren einsetzbar sind:

•Kopfbearbeitungsmaschine•Spachtelmaschine•Kopf- und Ablängsäge•Feinschleifmaschine nach dem Spachteln

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Stufenproduktion

Stufenfertiger STF 260 + STFU 260

Beschreibung:

•Zur Herstellung von geraden bewehrten und unbewehrten Winkelstufen und geraden Betonteilen wie Trittplatten, Fensterbänken, Blockstufen•Erhältlich mit 3 Stationen zur Fertigung im Durchlaufverfahren, Taktzeit 4 - 6 Min. bei 1 Stufe á 2.600 mm lang bzw. bei 2 Stufen á 1.250 mm lang - Station 1: Bretteinleger und Befüll- station mit Vorrüttelung - Station 2: Press-Station mit Rüttelung - Station 3: Brettabtransport mittels Rollenschwenktisch•Als Einzelmaschine oder im Anlagen- verbund einsetzbar•Max. Fertigungsmaße für Winkelstufen: 3.200 x 800 x 240 mm

Technische daten:

Fertigungslänge: max. 3.200 mm

Fertigungsbreite: 200 - 800 mm

Fertigungshöhe: 40 - 240 mm

Unterlagsbretter: max. 3.500 x 900 x 35 mm

Anschlusswert: ca. 12 kW

Gesamtgewicht: ca. 7 t


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Stufenveredelung

STUFEN

Fräs-Schleifmaschine SF 903 & STEP 3000

Beschreibung:

•Als Stand-alone Maschine in Brücken- konstruktion mit 1 oder 2 Bearbeitungs- brücken und einem Auflagetisch verfahrbar auf Schienen•Modular aufrüstbar mit bis zu 9 Supporten•Zum Fräsen, Schleifen, Ablängen, Fasenfräsen und Untersichtbearbeiten von Winkelstufen, Blockstufen, Fenster- bänken, Trittflächen und Sonderele- menten•Mit FSM Spezial-Fräs- und Feinschleif- support in einem Arbeitsgang

Technische daten:

Maße: 12.000 x 3.620 x 2.680 mm

Anschlusswert: 65 - 150 kW

Wasserbedarf: ca. 5 -15 m3/h

Gewicht: max. 15 t


Gleislänge 14050

Arbeitsrichtung

Abwasserrinne

Auf- und Abgabe

Brücke 3260

Maschinenständer

Gleisende

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Bearbeitungszentrum BZ 844

Kopfbearbeitungsmaschine KF 733

Beschreibung:

•Zum Schneiden und Schleifen der Kopf- seiten von Winkel-, Tritt- und Setz-, sowie Blockstufen•Basismaschine ausgestattet mit jeweils einem Säge- und einem Schleifsupport links und rechts•Supporte elektromotorisch verfahrbar für unterschiedliche Produktlängen, bzw. für gewünschte Schnittlängen•Erweiterbar durch zusätzliche Schleif- supporte

Beschreibung:

•Zum Fräsen, Schleifen, Fasen und Schneiden von Winkel-, Tritt- und Setz-, sowie Blockstufen und geradlinigen Produkten im Durchlaufverfahren•Ausgestattet mit Förderer in Schräg- bettausführung•Basisausstattung mit 1 Frässupport jeweils für Tritt- und Stellfläche, 2 Schleifsupporten jeweils für Tritt- und Stellfläche, 1 Ablängsupport für Steigungshöhe und 1 Ablängsupport für Trittfläche und 1 Fasenfrässupport•Supportzustellung elektromotorisch

Technische daten:

Technische daten:

Maße: 4.200 x 2.500 x 1.200 mm

Anschlusswert: 40 kW

Wasserbedarf: ca. 3 m3/h

Arbeitsbreite: 450 – 3.000 mm

Gewicht: ca. 3 t

Maße: ca. 10.000 x 3.000 x 2.000 mm

Anschlusswert: 120 - 170 kW


Gewicht: ca. 15 t



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Stufenveredelung

STUFEN

Untersichtbearbeitung US 713

Spachtelmaschine SP 732

Beschreibung:

•Zum Kalibrieren der Unterseiten von Winkelstufen oder geradlinigen Elementen•Ausgerüstet mit Förderer in winkliger Ausführung•Support mit jeweils einem Fräser für die Unterseite der Trittfläche und einem Fräser für die Unterseite der Stellfläche an einer Bearbeitungsbrücke angeordnet zur gleichzeitigen Bearbeitung der Tritt- und Stellfläche•Alle Supporte elektromotorisch verfahrbar

Beschreibung:

•Zum Spachteln von geschliffenen Beton- elementen, insbesondere Winkelstufen und Trittflächen•Ausgestattet mit Förderer in Schrägbett- Ausführung•Ausgestattet mit je 2 Supporten zum Spachteln von Stell- und Trittflächen•Spachtelteller werden aus jeweils einem Topf gespeist•Supporte höhenverfahrbar und schwenkbar und damit auf Produktstärke und -breite einstellbar

Technische daten:

Technische daten:

Maße: 6.250 x 1.800 x 2.000 mm

Anschlusswert: 31 kW


Gewicht: ca. 4 t

Maße: 4.000 x 1.500 x 1.200 mm

Anschlusswert: 5 kW

Gewicht: ca. 1,8 t



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Regalanlage

Kopf- und Ablängsäge KS 840

Beschreibung:

•Zur Aushärtung von frisch gefertigten Betonteilen•Mit Heb- und Senkeinheit• Jede Etage mit motorischem Brett- transport

Beschreibung:

•Einzelmaschine zum Schneiden von Winkelstufen und geradlinigen Elementen

Stufenpoliermaschine mit Regalanlage im Hintergrund

Technische daten:

Schnittlänge:

430 mm

Schnitttiefe:

max. 300 mm

Trennscheibe:

max. 800 mm

Anschlusswert:

max. 20 kW

Wasserbedarf:

ca. 1 m3/h

Gewicht:

ca. 1 t

Leistungsdaten abhängig von Produkteigen-schaften und geplanten Produktleistungen.

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Stufenproduktion & Stufenveredelung

STUFEN

1. Stufenfertiger STF 260

2. Regalanlage

Trockenstrecke

3. Kopfbearbeitungsmaschine KF 733 4. Untersichtbearbeitung US 713 5. Bearbeitungszentrum BZ 844

1

5

6

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FSM Support Fräsen – Feinschleifen 6. Spachtelmaschine SP 732

2

3

4

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Sondermaschinen

Laborpressen zur Musterherstellung von Platten und Pflaster, zur Simulation von Herstellungsverfahren und zur Entwicklung geeigneter Rezepturen.

Steinkalibrierfräsen für Prüflabors. Prüfprodukte werden kalibriert, um an-schließend Bruch- und Biegezugfestigung messen zu können.

SONdERMASCHINEN

Waschmaschinen zur Integration in Stein-fertigungsmaschinen. Lieferbar als Einzel-oder Doppelbrettmaschinen.

Waschmaschinen im Bypass zu Hermetik-Drehtischpressen, im Pressentakt arbeitend.

Multiblattsägen zur Herstellung von Sockelleisten, Musterprodukten, Streifen, Würfeln aus Beton- und Terrazzoplatten. Mit frei wählbaren Sägeprogrammen.

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Beschreibung:

•Zum Auswaschen von Betonpflaster- steinen auf dem Fertigungsbrett•Ausgeführt in Rahmenbauweise, Fahrwagen frequenzgeregelt•Ausgerüstet mit stationären und oszillierenden Düsenrohren, mit Schnellwechseleinrichtung

Einzel- und doppelbrettauswaschung EBW / dBW

•Optional mit integrierter Schwallanlage•Brettanhebung elektromotorisch•Höhen- und neigungsverstellbar•Optional mit Düsenrohrsatz zur Auswaschung von Bordsteinen

Waschen

Beschreibung:

•Zum Auswaschen von Hermetikplatten im Pressentakt•Weltneuheit für 4-fach-Format 40/40 cm und 50/50 cm im Pressentakt, 60/40 cm etc. für 2-fach-Format, bzw. 3-fach-Format abhängig vom Pressentyp

direktauswaschung dAA

•Als Bypass an der Flachablage Pressen- seite•Mit Hochleistungs-Waschdüsen und Klarspüleinheit für Farbbrillanz ohne Zementschleier•Plattenstärken von 20 - 100 mm•Schohnungsvolles Klemmen der Platten

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SONdERMASCHINEN

Labormaschinen

Beschreibung:

•Zur Musterherstellung von Platten und Pflastersteinen•Simulation aller gängigen Rüttel- und Pressverfahren•Entwickelte Rezepturen übertragbar auf Produktionsanlagen

Beschreibung:

•Steinkalibrierfräse zum Einsatz in Prüflabors•Für Betonstein max. 500 x 650 x 320 mm und Bohrkerne Ø 160 mm, 430 mm hoch•Mit 2 Auflagepositionen für unterschiedliche Steinhöhen•Werkzeugsupport über kombinierte Handrad- / motorische Verstellung zustellbar

Laborpresse

Steinkalibrierfräse SKF

•Ausgerüstet mit Form- und Pressstation, Hydraulik- anlage und Rüttler unter der Form•Pressdruck einstellbar für Vor- und Hauptpressung• Integrierte Steuerung

•Frequenzgeregelter elektro- motorischer Supportantrieb•Elektrische Steuerung

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Sägen

Beschreibung:

•Zum Sägen von Beton und Terrazzo- platten in Streifen, Würfel, Sockelleisten und Musterstücke•Sockelleistenbreite, Würfelmaß und Stärke einstellbar•Optional Ausführung mit polumschalt- barem Motor•Optional Fasenaggregat anbaubar•Sägeprogramme frei wählbar•Elektrische Steuerung

Multiblattsäge für Sockelleisten

Multiblattsäge SLS 500

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COLORFLEX

COLORIERANLAGEN

Beschreibung:

Lieferbar zum Anbau an Steinfertiger. Zum Kolorieren der Platten- oder Pflastersichtseite, bzw. zum Durchfärben von Mauersteinen.

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Anwendungsbeispiele:

Marmorier - und Colorieranlage – FMC

Beschreibung:

•Zum Marmorieren und Colorieren der Plattensichtseite•Anbaubar an Hermetik-Drehtischpressen und Wetcast-Anlagen•Mit Dekorschablonen und Rüttelrahmen zum Marmorieren•Mit Einspritzdüsen zum Kolorieren•Wahlweise mit 1 oder 2 Farbbehältern für Flüssigfarbe, mit Rührwerk•Eigene Steuerung

COLORFLEX - START

•Zum direkten Anbau an bestehende Pflastersteinmaschinen

COLORFLEX - PLUS

•Grundausführung wie COLORFLEX – START•Besonders geeignet bei begrenzten Einbauhöhen

COLORFLEX - TOP

• In Grundausführung wie COLORFLEX – START und PLUS•Besonders geeignet für Sichtmauer- flächen und Spaltprodukte•2 komplett unabhängige Farbspiele im Vorsatz- und Hinterbetonsilo durch einen COLORFLEX möglich

•Optimale Mischlagenbildung durch horizontal verfahrbares und schwenk- bares Zuführband

•Zusätzliche Farbnuancierungen durch horizontal verfahrbar- und schwenk- bares Abzugsband in die Maschine

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VERSCHLEIßTEILE

• Komplette Formeinrichtungen

• Verschleißrahmen

• Stempelplatten vulkanisiert / Ganzstahl

• Matrizen glatt / mit Fase / Struktur

• Vakuumsaugplatten

• Vorsatzverteilerplatten vulkanisiert / Plastik

• Diamantwerkzeuge / Bürsten

• Zubehörteile und Ersatzteile

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In Eigenfertigung produzieren wir Form-einrichtungen für alle gängigen Hermetik-Pressen mit allen Zubehörteilen

Verschleißrahmen Spezialanfertigung mit Matrize in geschwungener Ausführung

Vakuumsaugplatten mit unterschiedlichen Noppen

Pressstempelplatten vulkanisiertoder gehärteter Ganzstahl

Verschleißrahmen in hochfesterverschleißarmer Ausführung

Fertigung von Formeinrichtungen

wie Formentische, Verschleißbleche, Verschleißrahmen, Vorsatzverteiler, Presseinheiten und Ausstoßer.

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VERSCHLEIßTEILE

Wir produzieren auf 3 Vulkanisierpressen mit 2 x 400 t und 1 x 1.000 t Presskraft.Diese Eigenfertigung garantiert eine

Laserabtastung von Natursteinen, oder bestehenden Strukturen und 3-D Auf-arbeitung per Computer.

Vulkanisierformen per CNC gefräst.

Gerne fertigen wir Ihnen Vulkanisier-formen nach Ihren Wünschen und Anregungen. Spezielle Kundenwünsche können wir realisieren. Im Fasenbereich besteht durch Handarbeit die Möglichkeit der Platte einen natürlichen Look zu ver-leihen.Selbstverständlich gewähren wir Ihnen auf diese Formen Kundenschutz.

Abgießen von Natursteinen.

Eigene Matrizenfertigung

Fertigung von Vulkanisierformen

schnelle und flexible Lieferung. Derzeit verfügen wir über ca. 1.000 Vulkanisier-formen.

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Diamanten zum Schleifen als Schraubsegment / Lötsegment

Schleifteller mit Schleifsegmenten

Hämmer zum Altern und Stocken Curlingbürsten

Zubehör und Werkzeuge

Weitere Ersatz-, und Verschleißteile auf Anfrage. Für Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

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www.sr-schindler.dewww.topwerk.com

Hofe

r Str

aße

24

Industriegebiet Haslbach

Firma SR-SCHINDLER in Regensburg

Kontakt

So finden Sie uns:

Aus Richtung München oder Nürnberg kommend, folgen Sie der A 93 bis zur Ausfahrt Regensburg Nord.

Dann der B 16 in Richtung Cham folgen.Auf der rechten Seite befindet sich das Industriegebiet Haslbach.

SR-SCHINDLER Maschinen-Anlagentechnik GmbHHofer Straße 24D-93057 Regensburg, GermanyFon + 49 941 69682 0Fax + 49 941 69682 18E-Mail [email protected]

RichtungHof, Berlin (A9)

RichtungCham

RichtungMünchen (A9); Passau, Nürnberg (A3)

Donau

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SR-SCHINDLER Maschinen-Anlagentechnik GmbH

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Neuausrichtung von Produkten und Marke: Die TOPWERK Gruppe setzt auf integrierte Lösungen mit Fingerspitzengefühl

Es ist mehr als zwanzig Jahre her, als die Werbekampagne „Ho� entlich ist es Beton!“ dem Bausto� Beton zu einer bislang nicht gekannten Aufmerksakeit verhalf. Mit der Neuausrichtung ihrer Produkte und Marke geht die TOPWERK Gruppe noch einen Schritt weiter und stärkt mit der Aussage „New Dimensions in Concrete Shaping“ ihre Positionierung im Markt. Die im Jahr 2015 aus dem Zusammenschluss der Un-ternehmen HESS GROUP, SR-SCHINDLER, PRINZING-PFEIFFER und HESS AAC SYSTEMS hervorgegangene TOPWERK GROUP mit Sitz in Burbach unterstreicht mit ihren Maschinen und Services die Innovationsführerschaft als Gesamtlöser auf Weltmarkt-niveau. TOPWERK scha� t die Voraussetzungen dafür, dass ihre Kunden ihre Märkte noch di� erenzierter gestalten und liefert für die neue Wertschöpfungsphilosophie ein HANDfestes Bild.

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Neuausrichtung von Produkten und Marke: Die TOPWERK … · SMARTPLANT SPECIALIST 7000 - 900/2500 Stufenproduktion Stufenveredelung Stufenproduktion & Stufenveredelung Waschen Labormaschinen