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Oberflächentechnologie für die Münzbearbeitung
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Der Weg zur Reinigung von Industrieflüssigkeiten führt über ausgereifte Komplettlösungen von Rösler. Stets finden wir in aussagekräftigen Praxistests die optimale Lösung für die Anforderungen unserer Kunden. Das schließt neben der Entscheidung für ein spezifisches Reinigungsverfahren auch die Wahl der richtigen Peripherieausrüstung mit ein.Denn nur Komplettlösungen liefern beste Ergebnisse, mit denen Sie zufrieden sind. Unsere am Markt unerreichte Fertigungstiefe gibt uns Recht: Nicht umsonst haben wir uns mit bahnbrechenden Neuerungen und hohen Qualitätsstandards weltweit etabliert.
In mehr als 60 Ländern unterstützen wir unsere Kunden mit einem engen Netz von Niederlassungen und internationalen Vertretungen.
Als einziger Anbieter auf dem Weltmarkt unterhalten wir rund um den Globus eigene Testzentren, in denen wir Maschinen und Prozesslösungen unter realen Einsatz be din gungen prüfen. Sie als Kunde profitieren gleich doppelt: Zum einen bleiben Ihnen lange Wege erspart. Zum anderen erhalten Sie Produkte und Verfahren, die in vollem Funk tions umfang von unseren Spezialisten kontrolliert und in strengen Praxistests optimiert werden.
ZERTIFIKAT
Die Zertifizierungsstelle der TÜV SÜD Management Service GmbH
bescheinigt, dass das Unternehmen
Rösler Oberflächentechnik GmbH
Hausen 1, 96231 Bad Staffelstein, Deutschland Vorstadt 1, 96190 Untermerzbach, Deutschland
für den Geltungsbereich
Bad Staffelstein: Entwicklung und Herstellung von
Verfahrensmitteln für die Gleitschlifftechnik
Untermerzbach: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von
Maschinen, Anlagen und Verfahrensmitteln für die Gleitschlifftechnik und Strahltechnik
ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt hat und anwendet.
Durch ein Audit, Bericht-Nr. 70010098, wurde der Nachweis erbracht, dass die Forderungen der
ISO 9001:2015 erfüllt sind.
Dieses Zertifikat ist gültig vom 03.12.2016 bis 03.12.2019. Zertifikat-Registrier-Nr.: 12 100 10167 TMS.
Product Compliance Management
München, 01.12.2016
ZERTIFIKAT
Die Zertifizierungsstelle der TÜV SÜD Management Service GmbH
bescheinigt, dass das Unternehmen
Rösler Oberflächentechnik GmbH
Hausen 1, 96231 Bad Staffelstein, Deutschland Vorstadt 1, 96190 Untermerzbach, Deutschland
für den Geltungsbereich
Bad Staffelstein: Entwicklung und Herstellung von
Verfahrensmitteln für die Gleitschlifftechnik
Untermerzbach: Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von
Maschinen, Anlagen und Verfahrensmitteln für die Gleitschlifftechnik und Strahltechnik
ein Energiemanagementsystem eingeführt hat und anwendet.
Durch ein Audit, Bericht-Nr. 70010098, wurde der Nachweis erbracht, dass die Forderungen der
ISO 50001:2011
erfüllt sind.
Dieses Zertifikat ist gültig vom 28.11.2016 bis 08.12.2018. Zertifikat-Registrier-Nr.: 12 340 10167 TMS.
Product Compliance Management
München, 01.12.2016
DIN EN ISO 9001 und 50001
Rösler Academy
Es ist unser Anliegen - als einziger Anbieter weltweit - unseren Kunden durch Seminare Know-how aus erster Hand zu vermitteln.
Erleben Sie, wie Gleitschleifen im Detail funktioniert, welchen Weg ein Strahlkorn beim Strahlprozess „geht“ und wie Sie durch optimale Prüf- und Messverfahren in der Prozesswassertechnik Effizienz und Produktivität steigern.
Unter www.rosler-academy.com finden Sie unsere aktuellen Seminarangebote rund um Gleitschliff- und Strahltechnik.
Testzentren weltweit Komplettlösung
Testzentren Gleitschleifen und Strahlen am Hauptstandort der Rösler Gruppe in Untermerzbach:
� mehr als 95 Gleitschliff- und Strahlanlagen
� ca. 2.700 m² Arbeitsfläche Entsprechendes bieten auch unsere Teams in den USA, Groß britannien, Frankreich, den Niederlanden, Belgien, Spanien, Türkei, Rumänien, Italien, Österreich, Schweiz, Russland, Brasilien, Serbien und Indien.
Neben den hohen Anforderungen an Qualität, Durchsatz und Umweltschutz legen unsere Kunden Wert darauf, alle Komponenten aus einer Hand zu erhalten. Deshalb bieten wir nicht nur die Bearbeitungsanlagen, sondern das Rundumpaket mit absoluter Prozesssicherheit durch genau abgestimmte Verfahrensmittel. Unsere weltweiten Serviceteams kümmern sich um die Lieferung und Montage. Kompetente Mitarbeiter schulen unsere Kunden vor Ort. Zudem steht unser After-Sales-Service in allen Fragen zur Verfügung. Ein schneller Ersatzteilservice und erfahrene Verfahrenstechniker sorgen für einen reibungslosen Prozessablauf.
Wissen zur Gleitschliff- und Strahltechnik aus einer Hand
Rösler Prozesslösungen im perfekten Zusammenspiel
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Übersicht
Umlaufmünzen 4 - 5
Sammlermünzen 6 - 7
Prägestempel 8 - 9
Verfahrensmittel 10
Oberflächentechnik für MünzbearbeitungProzesse und Einsatzgebiete
Ronden für Umlaufmünzen Ronden für Gedenk- und Sammlermünzen/Medaillen
PrägestempelRohling
Prägestempelmit Motiv
Prozess Entfetten (nach dem Stanzen und Rändeln)
Reinigen (Beizprozesse) + Polieren + Anlaufschutz + Trocknen (nach dem Stanzen, Rändeln, Galva-nik, der Wärme-behandlung)
Reinigen (leichte Beiz-prozesse) + Polieren + Anlaufschutz + Trocknen(nach dem Stanzen, Rändeln, der Wärmebe-handlung)
Schleifen und Polieren der Motivfläche
Schleifen und Polieren der Motivfläche
Gleitschliffanlage Münzpolieranlage, Rundvibrator, Long Radius, Rotomatic oder Trommelwaschanlage
MünzpolieranlageMPA ... A/2
MünzpolieranlageMPA ... A/2
Schleppfinisher, Option: Rundvibrator „DL/2“,
Rundvibrator „DL/2“, Schleppfinisher
Verfahrensmittel Keramik-Schleifkörper Edelstahlkugeln, Edel-stahlsatelliten, Keramik-schleifkörper
Edelstahlkugeln, Edel-stahlsatelliten, Keramik-polierkörper
Kunststoff-/Keramik-Schleifkörper, Trocken-poliermedium,
Kunststoff-/Keramik-Schleifkörper, Trocken-poliermedium
Nachbehandlung Heißluftrundtrockner, Rundtrockner „Super-velat“
Heißluftrundtrockner, Rundtrockner „Super-velat“
Textil-Heißlufttrockner, Rundtrockner „Super-velat“ --- ---
Prozesswasser-behandlung
Zentrifuge Verdampfer oder Abwas-seraufbereitungsanlage
Verdampfer oder Abwas-seraufbereitungsanlage
Zentrifuge Zentrifuge
Rösler präsentiert immer wieder innovative Prozessentwicklungen sowie modernste Anlagentechnik speziell auf die Bedürfnisse der Münzwelt zugeschnitten. Profitieren auch Sie!
Anlagentechnik 11
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UmlaufmünzenDie professionelle Oberflächenbearbeitung für Umlauf-Münz-Ronden
wird weltweit in vollautomatischen Rösler-Fliehkraft-MPA-Anlagen
durchgeführt. Das bis ins Detail ausgeklügelte Maschinenkonzept
in unterschiedlichen Größen und Variationen passt sich jeder
Aufgabenstellung individuell an.
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Leistungdaten:Durchschnittliche Chargengrößen
100 bis 450 kg in Abhängigkeit der
Anlagengröße
BeschickungseinrichtungBeschickungseinrichtung für Rohmünzplättchen bestehend
aus einer Werkstückbehälterentleereinheit sowie einem
Werkstückpuffer mit Wiegeeinrichtung
Vollautomatische MPA...A/2Münzbearbeitungsanlagen
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Vibrations-Heißlufttrockner und WerkstücktransferTrocknungsanlage zum flecken-, staubfreien,
kontinuierlichen Trocknen der Münzronden.
Transport- und Übergabeeinheit für Ronden in
Transportcontainer
SteuerungTransparente Visualisierung der Arbeitsprozesse und
der Komplettanlage ist die ideale Voraussetzung für
die Nutzung der Maschinenanbindung nach 4.0.
ArbeitsbehälterStrömungstechnisch optimiert; resistent für säurehaltige
Arbeitsprozesse
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Variopuffer/SiebmaschineElektronisch gesteuerter Variopuffer mit Neigungs- und
Geschwindigkeitsregelung.
Großflächensiebmaschine mit Wendestufen,
Untergrößenseparierzone, Werkstücksprüheinrichtung mit
Wasserrecycling
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Dosierstation für Beiz- und CompoundprodukteSicherheitsdosiersystem mit elektronischer
Dosiermengenregelung und Überwachung
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ZwischenbehandlungVibrationssprühanlage mit entmineralisiertem Wasser,
Vibrationstrockenanlage zum Vortrocknen mit Gebläse
(Raumluft)
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SammlermünzenGedenk- und Sammlermünzplättchen sowie Medaillen verlangen vor deren Prägung eine Oberflächenvorbehandlung mit besonderer
Sorgfalt! Vollautomatische, programmgesteuerte Anlagentechnik mit stufenlosen, besonders werkstückschonenden Übergaben, sind
der Maßstab in der Oberflächenbearbeitung.
Kompakt und variabel...Robuste, einfache Anlagentechnik für Kleinmengen und Sonderaufgaben. z. B. "Goldmünzronden, Barren usw."
MPA...E/SA Anlage
Coin Blanks Finishing-Center und linearer Textiltrockner
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ArbeitsbehälterDie besondere Ausformung und Innenstruktur bewegt
Ronden und alle Arten von Bearbeitungsmedien intensiv
und gleichzeitig produktschonend.
SepariereinheitStufenlos gleitet das Mix aus Ronden und
Bearbeitungsmedium in den Separierbereich. Siebvibration
und Dosiermenge sind programmgesteuert regelbar.
Zwischenbehandlungsschritte, wie die Werkstückreinigung
und das Vortrocknen, sind integriert.
Linearer TextiltrocknerIm Wärme-Textiltunnel, gebildet aus zwei wechselbaren
Textillagen, bewegen sich die Ronden linear - mit geringster
Bewegungsenergie. So werden hochempfindliche Ronden
flecken- und staubfrei ohne Beschädigungen getrocknet.
Produktspezifisch und programmbasierend werden
Bearbeitungscompounds in den variablen Prozessstufen
dosiert.
Sicherheitsdosiertechnik
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SteuerungstechnikModerne Steuerungstechnik
und eine prozess- und
anlagenspezifisch entwickelte
Software erlauben eine einfache
Anlagenüberwachung/Bedienung.
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Die Oberflächenbearbeitung von Prägewerkzeugen genießt eine hohe Bedeutung für die finale Münze. Rösler hat für
Prägestempelrohlinge sowie den Prägestempel selbst Schleif- und Polierverfahren entwickelt.
Schleppfinish/ Rundvibratoren - AnlagentechnikDie Schleppfinishtechnik oder die aufgespannte Rundvibratorenbearbeitung sind sowohl für den Vorschleifprozess als auch das
Hochglanzpolieren geeignet. In beiden Anlagesystemen werden die Werkstücke berührungslos (aufgespannt an Werkstückträgern)
bearbeitet.
Prägestempel
Schleppfinisher
Rohlinge mit gleichmäßigem Hochglanz, ideal für das Umsenken. ↓↓
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Prägestempel mit MotivOberflächendefekte, Rauheiten sowie Unregelmäßigkeiten werden durch einen mehrstufigen Gleitschliffprozess im Spezial-
Rundvibrator eliminiert. Das Ergebnis - Spiegelglanzoberflächen ohne Defekte.
Spezial-RundvibratorEs können gleichzeitig bis zu 20 Rohstempel bearbeitet werden. Die Anlage eignet sich sowohl für die Rohlingsbearbeitung als auch für die Finalbearbeitung von Motivstempeln.
Rohteil
Poliertes Teil
Ra ~ 0,3 μmRz ~ 2,0 μm
Ra ~ 0,013 μmRz ~ 0,080 μm
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VerfahrensmittelFür die Oberflächenbearbeitung von Ronden und Prägestempeln werden unterschiedliche Verfahrenstechniken eingesetzt.
Rösler ist der weltweit größte Anbieter von Verfahrensmitteln aus eigener Herstellung.
Ressourcenschonende, nach neuesten Gesichtspunkten ausgerichtete Fertigungstechnologien und umweltfreundliche Rohstoffe,
sind die Grundlage für zeitgemäße Produktlinien.
Prozessorientierte Produkte sind die Basis für eine umweltgerechte Wasserkreislaufführung oder dem Einsatz von Verdampfer-
Wasserbehandungstechnik.
Keramikpolierkörper Keramik-Schleifkörper
Verfahrensmittelspektrum
Satelliten Kugeln
Trockenpoliermedium Trockenpoliermittel
Prozesswasser-Kreislauf-Anlage
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AnlagentechnikIn der Münzbearbeitung sind weltweit vollautomatisierte Anlagen im Einsatz. Diese werden kunden- und produktspezifisch von
Rösler geplant und hergestellt.
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Publ
.Nr.:
DE.
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Gleitschlifftechnik | Strahltechnik | Engineering | Umwelttechnik
Deutschland RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Werk Memmelsdorf Vorstadt 1 D-96190 Untermerzbach Tel.: +49 9533 / 924-0 Fax: +49 9533 / 924-300 [email protected]
RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Werk Hausen Hausen 1 D-96231 Bad Staffelstein Tel.: +49 9533 / 924-0 Fax: +49 9533 / 924-300 [email protected]
USA RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C. 1551 Denso Road USA-Battle Creek MI 49037 Tel.: +1 269 / 4413000 Fax: +1 269 / 4413001 [email protected]
Frankreich RÖSLER France Z.I. de la Fontaine d’Azon CS 50513 – St. Clément F-89105 Sens Cedex Tel.: +33 3 / 86647979 Fax: +33 3 / 86655194 [email protected]
Italien RÖSLER Italiana S.r.l. Via Elio Vittorini 10/12 I-20863 Concorezzo (MB) Tel.: +39 039 / 611521 Fax: +39 039 / 6115232 [email protected]
Schweiz RÖSLER Schweiz AG Staffelbachstraße 189 Postfach 81 CH-5054 Kirchleerau Tel.: +41 62 / 7385500 Fax: +41 62 / 7385580 [email protected]
Großbritannien RÖSLER UK Unity Grove, School Lane Knowsley Business Park GB-Prescot, Merseyside L34 9GT Tel.: +44 151 / 4820444 Fax: +44 151 / 4824400 [email protected]
Russland RÖSLER Russland Borovaya Str. 7, bldg. 4, office 107 111020 Moscow Tel. / Fax: +7 495 / 247 55 80 [email protected]
Brasilien RÖSLER Otec do Brasil LTDA Estrada dos Galdinos 35 Jd. Barbacena 06700-000 - Cotia São Paulo - Brasil Tel.: +55 11 / 46123844 Fax: +55 11 / 46123845 [email protected]
China ROSLER SURFACE-TECH (BEIJING) CO., LTD. Beijing Office Fu Hua Mansion, Office A-11-K No. 8, Chao Yang Men North Avenue Beijing 100027, P.R China Tel.: +86 10 / 6554 73 86 Fax: +86 10 / 6554 73 87 [email protected]
Indien RÖSLER SurfaceTech Pvt. Ltd. Pune Factory No: A-29, Chakan MIDC-Phase 2 Pune-410501 Tel.: +91 2135 / 690202 Bangalore Office No: 9, Main Road. RT Nagar Bangalore-560032 Tel.: +91 80 / 23534445 Fax: +91 80 / 23339165 [email protected]
Spanien RÖSLER International GmbH & Co. KG Sucursal en España Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 E-08191 Rubí (Barcelona) Tel.: +34 93 / 5885585 Fax: +34 93 / 5883209 [email protected]
Niederlande RÖSLER Benelux B.V. Reggestraat 18 NL-5347 JG Oss Postbus 829 NL-5340 AV Oss Tel.: +31 412 / 646600 Fax: +31 412 / 646046 [email protected]
Belgien RÖSLER Benelux B.V. Avenue de Ramelot 6 Zoning Industriel B-1480 Tubize (Saintes) Tel.: +32 2 / 3610200 Fax: +32 2 / 3612831 [email protected]
Österreich RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Hetmanekgasse 15 A-1230 Wien Tel.: +43 1 / 6985180-0 Fax: +43 1 / 6985182 [email protected]
Rumänien RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu 39-43 RO-075100 Otopeni/ILFOV Tel.: +40 21 / 352 4416 Fax: +40 21 / 352 4935 [email protected]
Serbien ROSLER D.o.o Dr Ivana Ribara 32 SRB-11070 Novi Beograd Tel.: +381 11 / 3184407 [email protected] � und weltweit 150 weitere Repräsentanten
