GHM Messtechnik GmbH – Vertriebszentrale ErolzheimSchloßstraße 6 ● 88453 Erolzheim ● Germany Fon +49-7354-937233-0 ● Fax -88www.ghm-messtechnik.de ● info@ghm-messtechnik.de

Produktinformation Hygienic Design Kalorimetrie

Funktion und VorteileDas kalorimetrische Prinzip der Strömungstransmitter / Schaltervon HONSBERG basiert auf zwei Temperatursensoren, beide ingutem, wärmeleitendem Kontakt mit dem Medium bei gleichzeitigguter Wärmeisolierung zueinander.

Prinzipaufbau Einstecksensor

Prinzipaufbau Inline-Sensor

Einer der Sensoren wird auf ein konstantes Delta T zu dem nichtbeheizten Sensor beheizt, so dass sich bei stehendem Messmedi-um eine konstante Temperaturdifferenz zwischen den beiden Tem-peratursensoren einstellt. Bewegt sich das Messmedium, wird dembeheizten Temperatursensor Wärmeenergie entzogen, die ihmdurch eine Regelung sofort wieder bis zum gleichen Differenzbe-trag zugeführt wird. Die Energie die dazu benötigt wird, ist propor-tional dem momentanen Massestrom des Messmediums.

Der unbeheizte Temperatursensor ermittelt dabei die Medientempe-ratur und ermöglicht so eine Temperaturkompensation. Die Strö-mung wird dadurch auch bei Schwankungen der Messstofftempera-tur richtig erfasst.

Unterschiedliche Messstoffe beeinflussen die Reaktionszeit, da un-terschiedliche Wärmeleitfähigkeiten vorliegen. Allgemein gilt: je ge-ringer die Wärmeleitfähigkeit des Mediums, desto größer muss dieMediumgeschwindigkeit sein, um erfasst werden zu können.

Bei Betrieb des kalorimetrischen Mess- und Überwachungsprinzipsspielen der Zustand des Messmediums sowie auch die Medientem-peratur in Bezug auf die erzielten Messergebnisse eine entschei-dende Rolle. Die vorliegenden Standardgeräte sind ausgelegt undkalibriert für folgende Parameter: Medium Wasser, Temperaturbe-reich 0..85 °C.

Bei abweichender Medienkonsistenz, z.B. höherer Viskosität oderLuft und Gase bzw. Dauertemperaturen von mehr als 85 °C oderweniger als 0 °C wird empfohlen, die Gerätekonfiguration der indivi-duellen Empfehlung des Herstellers zu überlassen.

Begriffserklärung

Temperaturgradient = Temperaturänderung pro Zeiteinheit desMediums (K/s). Bei sprunghaften Änderungen der Medientempera-tur kann diese nur in einem ganz bestimmten Bereich kompensiertwerden. Es wird der Bereich angegeben, in dem eine fehlerfreieFunktionsweise gewährleistet ist. Überschreitet man mit dem Medi-um diese Temperatur, so wird für eine kurze Zeit eine Falschmel-dung des Systems möglich. Eine solche Meldung kann man natür-lich durch Schaltverzögerungen ausblenden, allerdings leidet dannauch die Ein- oder Ausschaltzeit des Systems insgesamt.

Bereitschaftszeit ist die Zeit, in der das Gerät nach angelegter Be-triebsspannung seinen spezifizierten Betriebsmodus erreicht. Nachdem Einschalten gehen Anzeigen und Ausgänge zunächst auf denMaximalwert des Messbereiches. Nach ca. 3 Sekunden wird deraktuelle Messwert angezeigt bzw. ausgegeben.

Einschalt- und Ausschaltzeit ist die Zeit, in der nach sprunghaf-tem Anstieg oder Abfall der Strömungsgeschwindigkeit die reguläreMessgröße erfasst wird. Bei einer Medientemperatur von ca. 25 °Cund einem Edelstahlfühler in Wasser als Medium, ergibt sich einemittlere Abschalt- und Einschaltzeit von ca. 2 Sekunden. Bitte be-achten Sie, dass diese Zeit von Ihren Betriebsbedingungen ab-hängt. Bei schlecht wärmeleitenden Medien oder Sensorwerkstof-fen ergeben sich höhere Schaltzeiten.

Mit Temperaturbereich des Mediums ist der Bereich gemeint, indem der kalorimetrische Sensor einwandfrei funktioniert.

Allgemeine Einbauhinweise

Prinzipiell sind jeder Einbauort und jede Lage geeignet, in denendie "Nase" des Fühlers komplett vom fließenden Medium umströmtwird (siehe Skizze). Wird der Sensor zur Detektion von gefülltenoder nicht gefüllten Rohren benutzt, gilt dies selbstverständlichnicht!

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1

Medium

Heizung

Rohr

RT1

RT2

Auswert-Elektronik

Luftblasen Kabelabgangdrehbar

Ablagerungen

Kennzeichnung X in Einströmrichtung= größte Empfindlichkeit und

geringe Reaktionszeit

Strömungsgeschwindigkeit

groß klein

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Produktinformation Hygienic Design KalorimetrieProgrammierbarkeit von Parametern

Alle kalorimetrischen Sensoren von HONSBERG gehören der Fa-milie der intelligenten Sensoren an. Sie verfügen über einen Mikro-controller, der eine Fülle von Parameteränderungen erlaubt.Standardmäßig bieten alle drei Hauptelektroniken Möglichkeiten,vor Ort Veränderungen vorzunehmen. Zusätzlich können über einInterface (Gerätekonfigurator ECI-1) jederzeit alle abgelegten Para-meter eines Gerätes verändert werden, wenn dies gewünscht odernötig wird.

HFK12

Pulsprogrammierung an Pin 2:1 Sekunde lang Versorgungsspannungspegel anlegen und der aktuelle Wert wird als Endwert (bei analogen Ausgängen) oder als Schaltwert (bei Grenzwertschal-tern) übernommen.

HFK35

Programmieren mit Magnet-Ring:Mit Hilfe des Displays und des auslenkbaren Rings las-sen sich zahlreiche Parameter komfortabel vor Ort ein-stellen.

HFK30

Programmierung mit Magnet-Clip:1 Sekunde lang Magnet an Markierung halten und der aktuelle Wert wird als Endwert (bei analogen Ausgän-gen) oder als Schaltwert (bei Grenzwertschaltern) übernommen.

ECI-1

Alle Parametereinstellungen können falls erforderlich zu jeder Zeit an allen intelligenten Sensoren mit dem Gerätekonfigurator ECI-1 vorgenommen werden.

Universal-Schaltausgänge

Die Push-Pull-Transistorausgänge ermöglichen einfachste Installa-tion. Sie können wahlweise wie ein NPN- oder wie ein PNP-Schal-ter installiert werden und funktionieren entsprechend ohne dasseine zusätzliche Konfiguration durch Parametereinstellungen,Drahtbrücken oder ähnliches notwendig wäre.

Kurzschlussfestigkeit und Verpolungssicherheit ist sichergestellt,und bei einer HFK35-Elektronik wird zusätzlich eine Überlast oderein Kurzschluss im Display angezeigt.

Produktfamilie

Kalorimetrische Sensoren sind ebenfalls einzusetzen als:

● Grenzstandmelder● Tropfensensor● Temperatursensor

Siehe hierzu gesonderte Produktinformationen.

Gleiche Bedienung, gleiche oder ähnliche Einbauart sind die Vortei-le einer Produktfamilie.

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