PROTOTECADDITIVE MANUFACTURING

Über uns

Seite 1995 fertigen wir für unsere Kunden, anhand Ihrer CAD-Daten, 3D gedruckte Teile und Prototypen in klei-nen Stückzahlen. So können Sie Ihre Neuentwicklun-gen frühzeitig auf Herz und Nieren testen und mögliche Konstruktionsfehler rechtzeitig erkennen. Damit helfen wir Ihnen nicht nur Zeit und Kosten bei der Entwicklung zu sparen, sondern Ihr Produkt auch schneller zu prä-sentieren (time to market).

Durch unseren modernen Maschinenpark und entspre-chender Inhouse-Fertigung können wir schnell und indi-viduell auf ihre Wünsche reagieren. Egal ob Metalldruck mittels selektivem Laser-Schmelzen (SLM), Kunststoff-druck mittels Stereolithographie (SLA) und Laser-Sin-tern (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) oder auch Kunststoffteile in Spritzgussqualität mittels Vakuum-guss, bei uns fi nden Sie die passende Fertigungstechno-logie für Ihre Prototypen und Kleinserien.

PROTOTEC GmbH & Co. KGAskay 18 D-57439 AttendornTelefon +49(0) 27 22 - 95 95 95Fax +49(0) 27 22 - 95 95 97E-mail: info@prototec.de

www.prototec.de

3D-Druck, Additive Manufacturing und Rapid Prototyping

METALLDRUCK

Selektives Laserschmelzen (SLM)

KUNSTSTOFFDRUCK

Selektives Lasersintern (SLS)Stereolithographie (STL / SLA)Fused Deposition Modeling (FDM)

GIESSTECHNIK

Vakuumguss (diverse Kunststoffe / Harze)Metallguss / Feinguss

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WIR FERTIGENIHRE PROTOTYPENUND KLEINSERIEN!

WIR BIETENIHNEN 3D-DRUCKSERVICE UND DIENST-LEISTUNGEN!

Konstruktion / Entwicklung mit additiven Fertigungsverfahren

Die Möglichkeiten von additiven Fertigungsverfahren sind beinahe grenzenlos. Allerdings erfordert diese Grenzenlosigkeit ein Umdenken bei Konstrukteuren und Entwicklungsingenieure. Wird heute noch in subtrakti-ven Verfahren gedacht, designt und entwickelt, so wird man das Potential (Leichtbau, Bauteilgeometrie, Bau-gruppen zusammenführen usw.) nie wirklich ausschöp-fen können. Wir gehen damit täglich um und haben hier wertvolle und langjährige Erfahrung. Nutzen Sie dieses Potential. Binden Sie uns in Ihre Entwicklung mit ein. Ge-meinsam können wir dieses Potential heben und unse-ren Wirtschaftsstandort Deutschland stärken.

PROTOTEC ist in den Bereichen Prototypenbau, Modellbau und Musterbau gemäß DIN EN ISO 9001:2015 zertifi ziert.

ADDITIVE FERTIGUNG/ ADDITIVE MANUFACTURING

Im Gegensatz zur subtraktiven Fertigung (typischerwei-se die materialabtragenden Prozesse) wird bei der ad-ditiven Fertigung Material hinzugegeben und nicht ent-fernt. Somit ergeben sich hieraus neue Fertigungs- und Konstruktionsmöglichkeiten in Bezug auf Leichtbau, oberfl ächennahe Kühlkanäle in Spritzguss- / Druckguss-werkzeugen, freie Bauteilgeometrie oder auch die Mög-lichkeit Baugruppen in einem Teil zusammenzufassen.

SELEKTIVES LASERSCHMELZEN(METALLDRUCK / SLM)

SLM ist ein ’’additives Verfahren’’, welches durch das Aufschmelzen von einzelnen Pulverschichten ein Volu-menmodel aus Metall entstehen lässt. Hierbei wird das Material so gut „verschweißt“, dass nachher eine Dich-te von >99,98% erreicht wird. 3D gedruckte Metallteile können wie gewohnt bearbeitet und weiterbehandelt werden.

Technische DatenMaterial: Aluminium AlSi10Mg, Werkzeugstahl 1.2709, Edelstahl 1.4404, Inconel 718, Titan Ti6Al4V, Kupfer, Cobalt-Chrom-Legierung

SELEKTIVES LASERINTERN (SLS)

Das selektive Lasersintern eignet sich ideal für die Fer-tigung von funktionalen Bauteilen. Bei diesem genera-tiven Verfahren werden Kunststoffpulver wie Polyamid verwendet und durch den Einsatz eines Lasers zu festen Strukturen verschmolzen. Schicht für Schicht entsteht so ein Prototyp, der sich besonders durch seine hohe mechanische Belastbarkeit auszeichnet.

Technische DatenMaterial: Polyamid PA12, Natur-WeißEigenschaften: Elastisch, einfärbbar, lackierbar, keine Stützstrukturen

STEREOLITHOGRAPHIE (SLA)

Immer wenn Faktoren wie hohe Detailgenauigkeit und eine einwandfreie Qualität der Oberfl äche eine Rolle spielen, ist das Verfahren der Stereolithographie, kurz „STL“ oder auch „SLA“ genannt, die richtige Wahl. Bei der Stereolithographie werden UV-sensitive, fl üssige Kunststoffe, sogenannte „Photopolymere“, mit Hilfe eines UV-Lasers schichtweise ausgehärtet. In einem re-lativ kurzen Zeitraum lässt sich so im 3D Druck ein prä-zises Modell aufbauen.

Technische DatenMaterial: Grau oder TransparentEigenschaften: Formstabil, präzise Konturen, gute Ober-fl ächen, lackierbar

FUSED DEPOSITION MODELING (FDM)

Im Fused Deposition Modeling, kurz auch FDM-Verfah-ren genannt, können in kurzer Zeit Konzeptmodelle und Funktionsmuster in Serienqualität gefertigt werden. Da-bei wird ein verfl üssigtes Kunststoffmaterial schichtwei-se erhärtet. Bauteile die im FDM-Verfahren hergestellt wurden, überzeugen durch Stabilität, Genauigkeit und sind nahezu verzugsfrei.

Technische DatenMaterial: ABS, PEEK, PA6, GummiEigenschaften: Formstabil, Verzugsarm, Temperaturbe-ständig

VAKUUMGUSS / METALLGUSS

Seriennahe Teile und Kleinserien lassen sich am besten im Vakuumguss bzw. Metallguss fertigen. Eine Gießform aus Silikon bildet die Basis für diese beiden Feingussver-fahren. Das in der Gießform entstandene Negativ kann dann anschließend mit einem passenden Werkstoff ab-gegossen werden.

Technische Daten VakuumgussMaterial: Ähnlich wie PA, ABS, PU, PS, PUR, GummiFarbe: Diverse (einfärbbar oder auch transparent)Oberfl äche: von glatt bis defi nierte Struktur

Technische Daten MetallgussMaterial: meist Zink oder Aluminiumlegierungen, aber auch Edelstahl ist realisierbar

NACHARBEIT / OBERFLÄCHEN / FARBE

An fast alle 3D gedruckten Bauteile (Kunststoff und Me-tall) erfolgt im Anschluss noch eine Nachbearbeitung oder eine Nachbehandlung (Finishing). Diese sind optio-nal und wahlweise je nach Art der Anwendung.

Nachbehandlung: Schleifen, Polieren, Glätten, Strahlen, Wärmebehandlung, zerspanende BearbeitungOberfl äche: Glänzend, Matt, Rau, StrukturFarbe: Es können verschiedene Farben lackiert oder in-fi ltriert werden

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