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www.HATZ-DIESEL.com Motorenfabrik Hatz GmbH & Co. KG Ernst-Hatz-Str. 16 94099 Ruhstorf a.d. Rott Deutschland Tel. +49 8531 319-499 Fax +49 8531 319-592 [email protected] www.hatz-diesel.com CREATING POWER SOLUTIONS. Hatz Components – Made in Germany CREATING POWER SOLUTIONS. Präzision in Metall – Motorenkomponenten von Hatz 70 252 952 DE-05.13-0.5 Printed in Germany Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, behalten wir uns vor.

Präzision in Metall – Motorenkomponenten von Hatz...4 5 Präzisionskomponenten für den Automotivebereich Kunden auf der ganzen Welt vertrauen auf die Qualität der von Hatz gefertigten

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Page 1: Präzision in Metall – Motorenkomponenten von Hatz...4 5 Präzisionskomponenten für den Automotivebereich Kunden auf der ganzen Welt vertrauen auf die Qualität der von Hatz gefertigten

www.HATZ-DIESEL.com

Motorenfabrik Hatz GmbH & Co. KGErnst-Hatz-Str. 1694099 Ruhstorf a.d. RottDeutschlandTel. +49 8531 319-499Fax +49 8531 [email protected]

CREATING POWER SOLUTIONS.

Hatz Components – Made in Germany

CREATING POWER SOLUTIONS.

Präzision in Metall –Motorenkomponentenvon Hatz

70 252 952 DE-05.13-0.5 Printed in GermanyÄnderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, behalten wir uns vor.

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Höchste Qualität und Präzision zeichnen uns ausDas wichtigste Qualitätsmerkmal sind zufriedene Kunden. Für die Leistungen bezüglich wichtiger Kriterien wie Liefertreue und Qualität haben wir bereits unzählige Auszeichnungen erhalten.

Über 100 Jahre Erfahrung im Motorenbau machen Hatz zu einem wertvollen Partner.

Hatz ComponentsDas Geschäftsfeld Hatz Components fertigt hochpräzise Motoren- und Antriebselemen-te wie Pleuel, Kurbelwellen, Gehäuse, Dreh- und Steuerungsteile für Motorenhersteller weltweit. Im Fokus stehen dabei Nutzfahr-zeug-, Automobil-, Motorrad-, Agrar- und Druckmaschinenindustrie sowie die Bran-chen Rennsport und Energieerzeugung.

Hatz profi tiert dabei vom Know-How des eigenen Motorenbaus, den vorhandenen Fertigungskapazitäten und der langjährigen Erfahrung mit anspruchsvollen Kunden. Hatz hat sich im Laufe der Jahre zum mo-dernen Dienstleister und Berater kunden-spezifi scher Fertigungslösungen etabliert. Für viele Branchen können wir spezialisierte High-Tech-Komponenten anbieten. Wir fertigen nach Kundenvorgaben oder stehen bereits in der Entwicklungsphase als Partner für effi ziente Lösungen parat.

Kunden, die auf Hatz-Komponenten vertrauen

Unsere erfahrene Einkaufsorganisation, verfügt über eine internationale Lieferantenplattform, die es ermöglicht, Beschaff ungen aller Art unter Berücksichtigung ökonomischer Gesichtspunk-te in entsprechend gewünschter Qualität und Lieferzeit zu realisieren.

Wie in allen Hatz-Geschäftsbereichen wird auf Qualität und Liefertreue ein besonderes Augenmerk gelegt. Hatz unterstützt dabei die Kunden bei deren Null-Fehler-Strategie und begleitet deren Produkte über den kompletten Lebenszyklus.

AUDI BENTLEY MOTORS BMW BRP DAIMLER ERIC BUELL RACING GENERAL MOTORS HARLEY DAVIDSON JOHN DEERE HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN KTM LAMBORGHINI LIEBHERR MAHLE MTU MWM OPEL PIAGGIO PORSCHE SCANIA SISU DIESEL STEYR MOTORS AGCO VOLVO

VOLKSWAGEN

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Präzisionskomponenten für den AutomotivebereichKunden auf der ganzen Welt vertrauen auf die Qualität der von Hatz gefertigten Metallkomponenten für den Automo-tivebereich. Präzision, Lieferzuverlässigkeit, Flexibilität und die reibungslose Entwicklungszusammenarbeit werden von unseren Kunden besonders geschätzt. Ein modernes Qual-itätssicherungssystem, zertifi ziert nach ISO 9001 und ISO/TS 16949, garantiert den hohen Standard bei Hatz.

PleuelstangenAls Spezialist in der Fertigung von Pleuel-stangen, angefangen von 1-Zylinder Motoren bis hin zur Heavy Duty 12-Zylinder-Anwen-dung, werden sämtliche pleuelspezifi schen Anforderungen über alle Branchen hinweg von Hatz beherrscht. Hierzu gehören neben Form-, Oval- und Tiefl ochbohrung auch die Crack-Technologie sowie Trennschnitt- und Profi lverzahnung. Die Bearbeitung von hochfesten, mikrolegierten Stählen, Alumini-um, Guss und Sintermaterialien versteht sich dabei von selbst und wird im Besonderen durch die Bearbeitung von Titan abgerundet.Mit einer Jahresproduktion von mehreren Millionen Stück sind Pleuelstangen das meistverkaufte Produkt von Hatz.

Dreh- und FrästeileUm hochpräzise und komplexe Dreh- und Frästeile in der heutigen Zeit fertigen zu können, muss man die Produktionsspro-zesse beherrschen, die unterschiedlichsten Materialen und deren Verhalten in der Zer-spanung kennen und die richtigen Bearbei-tungsmaschinen für alle Fertigungsschritte zur Verfügung haben.Durch die eigene Motorenproduktion und die Fertigungstiefe sind bei Hatz mehr als 100 Bearbeitungsmaschinen im Maschinenpark verfügbar. Dadurch ist Hatz Components in der Lage, wettbewerbsfähige Dreh- und Frästeile, bis hin zu komplizierten Gehäusen wie Pumpen- oder Motorkurbelgehäusen aus Aluminium, anzubieten.

KurbelwellenHatz Components bietet als Systemliefe-rant für Motorkomponenten auch techno-logisch anspruchsvolle Kernbauteile des Motors an – wie die Kurbelwelle.Der derzeitige Automatisierungsgrad der Fertigungsanlagen ermöglicht es heute, ein breites Spektrum an Kurbelwellen für Hatz Dieselmotoren und namhafte andere Motorenhersteller zu fertigen. Von Hatz Components produzierte Kurbelwellen leisten nach positiv bestandener Qualitäts-prüfung ihre Aufgabe in unterschiedlichs-ten Applikationen wie in Motorrädern, in Hochleistungsmotoren im Rennsportbe-reich, in Schneemobilen, in Jet-Ski sowie im Klein-Nutzfahrzeugbereich.

BaugruppenHatz Components ist ein Systemanbieter. Für namhafte Kunden, vor allem in der Motorrad- und Freizeitfahrzeugindustrie, fertigen wir nicht nur hochpräzise Pleuel-stangen und Kurbelwellen, wir montieren diese auch für die Kunden zu einer monta-gefähigen Antriebskomponente und prüfen diese nach Kundenvorgaben auf Funktion. Für den Kunden bietet dies den Vorteil, dass seine vollautomatische Fertigungsli-nie nicht mit schwer zu automatisierenden Prozessen beaufschlagt werden muss.

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Wir fertigen individuell und fl exibel,vom Einzelstück bis zur GroßserieDurch unsere Erfahrung und Kompetenz in allen konventionel-len Fertigungsverfahren bieten wir auch spezialisierte, eigens entwickelte Bearbeitungsverfahren an, die den technischen An-forderungen an „High Performance Produkte“ gerecht werden.

Fertigungslinien Um den qualitativen, logistischen und ökonomischen Anforderungen der Automo-bil- und Nutzfahrzeugindustrie gerecht zu werden, setzen wir bei Hatz Components auf eine hohe Flexibilität unserer Fertigungs-systeme. Durch ein Optimum an eingesetz-tem Automatisierungsgrad wird zudem ein Höchstmaß an Effi zienz erreicht.Das hohe Maß an Prozesssicherheit und Re-produzierbarkeit unserer angewandten Fer-tigungsprozesse erfüllt die Grunderwartung hinsichtlich der „Null-Fehler-Strategie“.Stellvertretend hierfür ist das hohe Niveau an verfügbarer Fertigungstechnologie, wel-ches bei Hatz Components immer auf dem aktuellsten Stand der Produktionstechnik gehalten wird.Hatz Components produziert mit effi zienten und fl exiblen Prozessen ein hoch diversi-fi ziertes Produktportfolio. Dies ermöglicht Hatz die Wettbewerbsfähigkeit in der Klein- und Großserienfertigung sowie im Prototyp- und OEM After-Sales Bereich.

FertigungsprozesseVon der Idee bis zur Serienfertigung, ob als Ein-zelstück oder zur Bedarfserfüllung in Klein- oder Großserien, bei Hatz Components haben Sie immer einen zuverlässigen und kompetenten Partner, der das Know-how eines renommierten Motorenher-stellers bieten kann.Hatz Components bietet durch langjährig erworbe-ne Erkenntnisse individuell angepasste Lösungs-konzepte, egal, welchen Werkstoff oder welche Legierung es mechanisch zu bearbeiten gilt:

• Stähle aller Art (niedrig, hoch oder mikrolegiert)

• Grau- und Sphäroguss• Titan• Aluminium• Sintermetalle

Innovationen und ständige Verbesserungen garan-tieren eine wirtschaftliche Metallbearbeitung.

Hatz Components

IndividuellDank eines eigenen Son-dermaschinenbaus ist eine Anpassung auf spezielle Kundenanforderungen möglich. Dazu zählt neben der Finish-Bearbeitung von Kurbelwellen und Pleuel auch die Crack-Technologie.

FlexibelUnter dem Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit können sowohl Fertigungslinien mit hohem Automatisierungsgrad als auch eine fl exible Inselfertigung für die Produktion eingesetzt werden.