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Stanz- und Biegetechnik Distel GmbH & Co KG Emmericher Straße 6 90411 Nürnberg Telefon: +49 911 20 623 - 0 Fax: +49 911 20 623 - 45 www.distel-gmbh.de 108 /11 / 2014 Einsatzgebiet In der Leistungselektronik werden Stanzteile benötigt, die als stromführende Elemente in Hochleistungsmodulen verbaut werden. Spezielle Anforderungen in den Kontakt- bereichen ermöglichen auf kleinstem Raum eine großflä- chige Kontaktierung zu den elektronischen Bauteilen. Material E-Cu Kupfer blank mit Banddicken von 0,5 bis 3,0 mm. Nach dem Stanzprozess galvanische Silberbeschichtung mit 2 bis 7 µm und anschließender Passivierung. Werkzeugtechnologie Folgeverbundwerkzeug mit Feinschneidanteil bis 95% und integrierten Biegestationen. Sensoren zur Messung der Eintauchtiefe lassen Verschleiß im Werkzeug frühzei- tig erkennen. Sicherheit im Prozess Integrierte Sensoren zur Werkzeugüberwachung erken- nen Störungen im Stanzprozess und stoppen die Maschi- ne. Die Peripherie an der Maschine ist teilespezifisch an- gepasst, um ein Verbiegen der Teile beim Ausbringen aus dem Werkzeug in den Transportbehälter zu vermeiden. Logistik Bereits für den Transport der blanken Teile zum Oberflä- chenbearbeiter werden die Teile in Boxen mit Zwischen- lagenpapier geschlichtet, um Beschädigungen im Kontaktbereich auszuschließen. Die Anlieferung der ver- silberten Teile zum Kunden erfolgt in produktspezifischen Blistern. Stromschienen Busbars

Stromschienen Busbars - Distel GmbH€¦ · Stanz- und Biegetechnik Distel GmbH & Co KG • Emmericher Straße 6 • 90411 Nürnberg • Telefon: +49 911 20 623 - 0 • Fax: +49 911

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Page 1: Stromschienen Busbars - Distel GmbH€¦ · Stanz- und Biegetechnik Distel GmbH & Co KG • Emmericher Straße 6 • 90411 Nürnberg • Telefon: +49 911 20 623 - 0 • Fax: +49 911

Stanz- und Biegetechnik Distel GmbH & Co KG • Emmericher Straße 6 • 90411 Nürnberg • Telefon: +49 911 20 623 - 0 • Fax: +49 911 20 623 - 45 • www.distel-gmbh.de

108 /11 / 2014

EinsatzgebietIn der Leistungselektronik werden Stanzteile benötigt, die als stromführende Elemente in Hochleistungsmodulen verbaut werden. Spezielle Anforderungen in den Kontakt-bereichen ermöglichen auf kleinstem Raum eine großflä-chige Kontaktierung zu den elektronischen Bauteilen.

MaterialE-Cu Kupfer blank mit Banddicken von 0,5 bis 3,0 mm.Nach dem Stanzprozess galvanische Silberbeschichtung mit 2 bis 7 µm und anschließender Passivierung.

WerkzeugtechnologieFolgeverbundwerkzeug mit Feinschneidanteil bis 95% und integrierten Biegestationen. Sensoren zur Messung der Eintauchtiefe lassen Verschleiß im Werkzeug frühzei-tig erkennen.

Sicherheit im ProzessIntegrierte Sensoren zur Werkzeugüberwachung erken-nen Störungen im Stanzprozess und stoppen die Maschi-ne. Die Peripherie an der Maschine ist teilespezifisch an-gepasst, um ein Verbiegen der Teile beim Ausbringen aus dem Werkzeug in den Transportbehälter zu vermeiden.

LogistikBereits für den Transport der blanken Teile zum Oberflä-chenbearbeiter werden die Teile in Boxen mit Zwischen-lagenpapier geschlichtet, um Beschädigungen im Kontakt bereich auszuschließen. Die Anlieferung der ver-silberten Teile zum Kunden erfolgt in produktspezifischen Blistern.

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