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P Produktvorstellung: SYNCOS QM – Qualitätsmanagementsystem der Firma SYNCOS - Zentrales Modul des SYNCOS MES

SYNCOS QM – Qualitätsmanagementsystem der Firma SYNCOS ... · SYNCOS QM ist eines der wenigen CAQ-Systeme innerhalb eines MES mit einer modularen Komplettlösung für alle Aufgaben

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PProduktvorstellung:

SYNCOS QM – Qualitätsmanagementsystem

der Firma SYNCOS - Zentrales Modul des SYNCOS MES

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DDas Unternehmen

Das Unternehmen wurde 1991 als innotec Systemtechnik GmbH gegründet und 2014 in SYNCOS GmbH umbenannt. Ausgehend von der Qualitätssicherung hat SYNCOS systematisch sein Produkt-spektrum zu einem umfassenden, integrierten Produktionsmanagement System ausgebaut. Die Kompetenzen liegen im MES-Umfeld (Manufacturing Execution System), vornehmlich in den Bereichen Betriebs- und Maschinendatenerfassung (BDE/MDE), Prozessdatenerfassung, Produktionsfeinplanung, Traceability, sowie beim Kernmodul Qualitätsmanagement und erfüllt damit die Anforderungen der VDI 5600 an ein modernes MES. Die SYNCOS GmbH richtet seinen Focus auf die die mittelständische Fertigungs-industrie. Das SYNCOS MES bietet ein horizontal integriertes CAQ, BDE, MDE und Personalmanagement ohne zusätzliche Schnittstellen, was für den Einsatz bei KMU eine Voraussetzung ist. Kostenintensive und arbeitsaufwändige Insellösungen werden mit dem SYNCOS MES vermieden.

Quelle: SYNCOS

Was besonders hervorsticht, ist der ganzheitliche Ansatz im Sinne des SYNCOS Mottos „Ein ganzheitlich integriertes Gesamtsystem ist immer mehr als die Summe einzelner Module“.

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Bevor ich auf die Module des Qualitätsmanagementsystems von SYNCOS näher

eingehe, werde ich kurz die Komponenten dieses ganzheitlichen MES Ansatzes

erläutern.

SSYNCOS MES

SYNCOS MES beruht auf einem ganzheitlichen Regelkreis, in dem die Prozess-

abläufe flexibel, insbesondere auch unabhängig von ERP definiert, auftrags-

spezifisch verplant werden können und darauf aufbauende die Erfassungs- und

Kontrollprozesse integriert durchgeführt werden.

Quelle: SYNCOS

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MMES als Steuerungsdrehscheibe zwischen ERP und der Automation

ERP Schnittstellen

Für alle gängigen ERP Anbieter bietet SYNCOS Standard-Schnittstellensoftware.

Quelle: SYNCOS

Der Umfang des Datenaustausches wird dabei an die individuellen Gegebenheiten

im Unternehmen angepasst.

Maschinenanbindung

Als Mitglied des Dachverbandes MES D.A.CH. setzt SYNCOS u.a. das von diesem

Verband propagierte Schnittstellenprogramm UMCM ein, worüber auf einfache

Weise Prozessdaten von den Maschinen ausgelesen werden. Bei höheren

Ansprüchen bei Performance und großen Datenmengen setzt man auf OPC UA.

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Erstellung der Prozessabläufe (Arbeitspläne)

Die Verwaltung der Produktstammdaten kann entsprechend den Standards der

S95 unabhängig von ERP erfolgen.

Quelle: MES Consult

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RRessourcenverwaltung: Beispiel Betriebsmittel

Quelle: SYNCOS

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BBeispiel Definition eines Arbeitsganges

Quelle: SYNCOS

An dieser Stelle möchte ich darauf hinweisen, dass mit der Designer Funktion die

Möglichkeit für den Anwender besteht, die Masken mit der Oberflächengestaltung

und der Oberflächenführung weitgehend selbst festzulegen.

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Feinplanung

Mittels des Bausteins „ Plantafel (Feinplanung)“ werden die vom ERP

übernommenen Auftragsdaten einer Feinplanung unterzogen. Die einzelnen

Arbeitsgänge werden in ihrer Reihenfolge mit den einzelnen Betriebsmitteln

grafisch auf der Zeitachse dargestellt. Dies betrifft den Personal- und Material-

bedarf genauso wie den Bedarf an Betriebsmitteln. Es werden auch regelmäßig

anstehende Überprüfungen einzelner Betriebsmittel auf der Plantafel mit ihrem

Wartungsplan auf der SYNCOS Plantafel visualisiert.

Die Aufträge können sowohl vorwärts als auch rückwärts terminiert werden. Es

werden dabei Engpässe und Terminüberschneidungen aufgezeigt, um schnell

interaktiv zu reagieren. Auch die Simulation alternativer Planungsszenarien wird

unterstützt. Ist ein echtes APS gefordert, können Fremdsysteme (Beispiel DUALIS)

eingebunden werden.

Quelle: SYNCOS

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Quelle: SYNCOS

Die SSYNCOS Plantafel ist das zentrale Instrument zur Feinplanung von

Fertigungsprozessen. Sie ermöglicht eine optimierte Planung unter Berück-

sichtigung der Verfügbarkeit verschiedener Ressourcen. Sie erkennt und

vermeidet Kollisionen mit konkurrierenden Fertigungs- und Instandhaltungs-

prozessen. Sie erlaubt dem Planer ein fokussiertes Arbeiten durch Zusammen-

fassen auf einzelne Standorte, Fertigungsinseln, Maschinengruppen oder Aufträge.

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NNEUER KONFLIKTMONITOR

Man kann damit

�� Aufträge unterschiedlichen Auftragsarten zuordnen.

�� Planungskonflikte im neuen Konfliktmonitor visualisieren. Das neue

Instrument zeigt alle Konflikte wie Kollisionen, Terminüberschreitungen,

fehlende Qualifikationen, etc. in einer listenorientierten Darstellung an.

Gewichtung und Einstufung der Konflikte unterstützen die Anzeige und

vereinfachen die Informationsaufnahme, da wesentliche Konflikte

hervorgehoben werden können.

�� Materialengpässe als Konflikt visualisieren, da Eingangsmaterialen als

Parameter für die Feinplanung erfasst werden.

�� auf Aufträge fokussieren, um alle zum gleichen Auftrag gehörenden

Arbeitsvorgänge hervorzuheben. Dies ermöglicht eine verbesserte Darstellung

der Abhängigkeiten und möglichen Fertigungs-alternativen. (Bislang war hierfür

ein Wechsel in die Vorgangsansicht nötig.)

�� geplante Wartungen als Konflikte darstellen, um vorbeugende Instand-

haltungen zu unterstützen.

Quelle: SYNCOS

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Ich will auch speziell auf die Funktion der Personaleinsatzplanung hinweisen, weil

wenige MES Anbieter diese Funktion in dieser Form in ihrem Programm haben.

WWichtige Eigenschaften der Feinplanung

�� Aussagekräftige Auftragsfeinplanung mit dynamischer Terminüberwachung �� Darstellung aller Aufträge zugeordnet zu geeigneten Maschinen

(Vorgangsansicht) �� Ressourcenverfügbarkeit visualisiert Engpässe und drohende Terminkollisionen �� Simulationsmodus ermöglicht Tests geplanter Abläufe �� Dynamisch aktualisierte Maschinenbelegungspläne �� Berücksichtigung von ERP/PPS-Terminen �� Einbeziehung von Wochen-, Urlaubsplanung und Feiertagen sowie Maschinen-

kalendern �� Dynamische Rüstzeitenplanung �� Vollgrafische Bedienoberfläche mit Anlagen und Prozessbildern

Ausführungsprozesse: BDE/MDE

Arbeitsplanung

Mit dieser Funktion werden die einzelnen Informationen für die Auftragsdurch-

führung zusammengestellt. Dies geschieht über ein ausgefeiltes Navigations-

system.

Betriebsdatenerfassung

Diese Funktion beinhaltet die klassischen Erfassungsfunktionen für „ Wer, Was,

Wann, Wieviel, Wo, Womit“.

Wichtige Eigenschaften sind

�� Effiziente und benutzerfreundliche Betriebsdatenerfassung �� Übersichtliche Maskengestaltung erleichtert weitgehend fehlerfreies Arbeiten

auch für ungeübte Anwender �� Statuserfassung (Auftragsstart/-ende, Teilmeldungen und Rückmeldung

gefertigter Stückzahlen) �� Erfassung sowie Verwaltung von Ausschuss-, Produktions- und

Einrichtestückzahlen �� Dokumentation von Stillstandgründen �� Chargenverwaltung �� Ergänzende Pflege von Notizen als Ersatz für das klassische Schichtbuch

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�� Reduzierter Erfassungs- und Verarbeitungsaufwand �� Echtzeiterfassung und systematische Verarbeitung der Ist-Daten �� Verbesserung der Qualität und Vergleichbarkeit der Daten �� Reduzierter Korrekturbedarf und Korrekturaufwand bei nachgelagerten

Fertigungsschritten

Die Leistungsdaten werden ansprechend und übersichtlich in einem Dashboard

dargestellt.

Quelle: SYNCOS

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MMaschinendatenerfassung

Automatisierte Erfassung sämtlicher Maschinendaten

U.a. über das UMCM Gateway oder den COM Rechner werden die Maschinendaten

auftragsbezogen ausgelesen und stehen kurzfristig für Entscheidungen zur

Verfügung. Das betrifft Daten über Maschinenzustände, SPC Informationen,

Verbrauchsdaten, insbesondere Daten zum Energieverbrauch und Daten zu

sonstigen Prozessparametern.

Maschinenzustandsinformationen

Quelle: SYNCOS

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Energieverbrauchsverlauf Daten

Quelle: SYNCOS

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KKontrollprozesse - Auswertungen

SYNCOS MES stellt eine breite Palette an Tools zur Leistungsüberwachung und zur Auswertung der angefallenen Daten zur Verfügung. Dies betrifft auf der einen Seite die produktunabhängige Überwachung der eingesetzten Betriebsmittel und auf der anderen Seite die Überwachung und Analyse der produktspezifischen Leistungsdaten.

Instandhaltungsmanagement

Mit dem Baustein „SYNCOS Instandhaltung“ wird ein umfassendes Wartungs- und Instandhaltungssystem zur Überwachung sämtlicher Betriebsmittel angeboten. Dies betrifft speziell die präventive Wartung aufgrund von definierten Nutzgrenzgrößen und die ad hoc Wartung aufgrund von Maschinen- und sonstigen Betriebsmittel-ausfällen. Kernfunktionalitäten der Instandhaltung sind die Historie, der Wartungsplan, der Prüfplan, die Statusüberwachung und die Erfassung von Wartungsdaten und Reparaturen.

Quelle: SYNCOS

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MMaschinenlaufzeitendiagramm

Ein weiteres Tool ist das Maschinenlaufzeitdiagramm. Es zeigt grafisch den Status

der Produktion in der Vergangenheit an. Das Maschinenlaufzeitdiagramm wird

laufend echtzeitnah um die aktuellen Maschinendaten ergänzt.

Wichtige Eigenschaften sind

�� anschauliche Übersichten über Maschinenzustände und Maschinenlaufzeiten �� Zeitachsendarstellung �� Filterung der Daten nach Zeitfenster �� Detailfilter (Betrachtung definierter Stillstandzeiten) �� Ereignisinformationen per Mausklick �� Heranziehen von Auftragsinformationen durch einfachen Mausklick �� Einfache Bedienoberflächen erleichtern Einarbeitung und Anwendung (auch für

ungeübte Nutzer) �� Einbeziehung von Historiendaten

Quelle: SYNCOS

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Fertigungsleitstand

Im Leitstand wird der aktuelle Zustand aller eingesetzten Betriebsmittel grafisch visualisiert und datentechnisch aufbereitet. Dies betrifft auch laufende Soll-Ist-Vergleiche geplanter und produzierter Mengen sowie die Anzeige von Kennzahlen (z.B. Energieverbrauch, OEE und Qualitätsrate). Es kann nach verschiedenen Kriterien gefiltert werden.

Quelle: SYNCOS

Traceability

Im Baustein „SYNCOS Traceability“ wird der horizontale Materialfluss mit allen

angefallenen Leistungsdaten durch die Input- und Output- Vorgänge an den

Arbeitsgängen lückenlos aufgezeichnet und dadurch von jedem Punkt in der

Prozesskette die Rückverfolgung bis zum ersten Input (Wareneingang) möglich.

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OOLAP

Mit Hilfe von vordefinierten OLAP Cubes können die Betriebsdaten nach den

verschiedensten Sichtweisen analysiert werden. Dies betrifft u.a. Kosten,

Lagerbestände und Durchlaufzeiten und zwar bezogen auf die unterschiedlichen

Betrachtungsobjekte (Artikel, Material, Maschine, Werkzeug etc.).

Nachfolgend stelle ich das Qualitätssicherungsmodul SYNCOS QM, das Kernmodul

innerhalb von SYNCOS MES dar.

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SSYNCOS QM

Das SYNCOS Qualitätsmanagement arbeitet in der Gesamtheit als komplettes, in

einem Regelkreis geschlossenes CAQ-System.

Unternehmenskonzepte für das TQM (Total-Quality-Management) werden durch

SYNCOS MES in allen Bereichen der Fertigung unterstützt, indem die zu

kontrollierenden Tätigkeiten erfasst und bearbeitet werden.

SYNCOS QM ist eines der wenigen CAQ-Systeme innerhalb eines MES mit einer

modularen Komplettlösung für alle Aufgaben der Qualitätsplanung und -sicherung

entlang der Wertschöpfungskette.

Wichtige Eigenschaften sind

�� Alle qualitätsrelevanten Prozesse entlang der Wertschöpfungskette produzierender Unternehmen wie Qualitätsplanung, präventive Qualitätssicherung sowie Mess- und Prüfprozesse werden organisiert und unterstützt.

�� Sämtliche qualitätsrelevanten Daten stehen zentral und prozessorientiert zur Verfügung.

�� SYNCOS MES QM optimiert interne und externe Geschäftsprozesse. �� Anforderungen des Marktes nach lückenloser Dokumentation des

Produktionsprozesses werden gemäß den gültigen Normen erfüllt. �� Durch die Funktion der Rückverfolgbarkeit (Traceability) ist zum Beispiel bei

Rückrufaktionen sofort nachvollziehbar, ob und wenn ja welche Produkte, Lieferungen und Kunden noch betroffen sein könnten.

�� SYNCOS MES QM ist modular einsetzbar.

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SYNCOS QM besteht aus folgenden Modulen:

�� AAPQP

�� FMEA

�� Erstmusterprüfung

�� Control-Plan

�� Warenein-/ Warenausgang

�� Fertigungsprüfung

�� Maßnahmenmanagement

�� Reklamationsmanagement

�� Audit

Die ersten beiden Module sind ein wichtiger Teil der Produktentwicklung.

APQP (Advanced Product Quality Planning)

Generell besteht APQP aus 5 Phasen

�� Planungs- und Bestimmungsprogramm

�� Produkt-, Konstruktions- und Entwicklungsprogramm

�� Prozess-, Planungs- und Entwicklungsprogramm

�� Produkt- und Prozess-Bestätigungsprogramm

�� Rückmeldung, Beurteilung und Verbesserungsmaßnahmen

Das SYNCOS Projektmanagement_ APQP ist dafür eine einfache und strukturierte

Anwendung um notwendige Ablauf- und Arbeitsschritte für alle Phasen der

Produktentwicklung bis hin zum fertigen Produkt zu definieren und anzustoßen.

Anhand vorab definierter Vorlagen werden Entwicklungsprojekte generiert, diese

gesteuert und der Projektstatus in einem zentralen Projektplan verfolgt.

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Im SSYNCOS APQP können in einem Projekt oder in einem Projektschritt

verschiedene SYNCOS Objekte wie Artikel, FMEA, Audit, Aufträge und Stichproben,

MSA 4 (Messsystemanalyse gemäß Q-DAS) verknüpft werden. Weitere Objekte, die

mit allgemeinen Maßnahmen verknüpft werden, sind: Maschinen, Werkzeuge,

Standorte, Kostenstellen, Kunden, Lieferanten

Das SYNCOS Projektfenster im APQP Modul

Quelle: SYNCOS

Legende: a) Menüleiste, b) Änderungshistorie, c) feste Bereiche, d) Marke – Mit dem

Klicken auf die Marke kann man die zugehörige Fläche ein- bzw. ausklappen und

den Arbeitsbereich anpassen, e) Registerkarten, f) Statusleiste

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FFMEA

Mit dem SYNCOS FMEA-Designer wird die bevorzugte Arbeitsoberfläche erstellt. Folgende Inhalte werden zur Auswahl angeboten:

�� Formblatt nach gängigen Normen �� Baumansicht (Gesamt, Systemelemente vertikal, Systemelement horizontal,

Systemelementdetails) �� Funktionsnetz �� Fehlernetz �� Baumlegende �� Wiedervorlage �� Maßnahmenverfolgung

Wichtige Eigenschaften sind

�� Anlage und Verwaltung beliebig vieler FMEA-Typen (Produkt, Prozess, Logistik, Konstruktion, etc.)

�� Arbeiten mit FMEA-Vorlagen und Artikelgruppen FMEA �� Abbildung des FMEA-Workflow als Regelkreis �� Darstellungsoption als Formblatt (VDA 96, QS 9000, BOSCH) oder als Baum

zugunsten der Übersichtlichkeit �� FMEA-Teamverwaltung �� Definition von Bewertungskatalogen (Kataloge nach VDA 96/QS 9000 werden

automatisch angelegt) �� Exportfunktion nach MS-Office �� Praktische Verknüpfung von Dokumenten und Notizen mit allen FMEA-

Elementen �� Klare Zuordnung von Verantwortlichkeiten mit automatischer Wiedervorlage

(FMEA-Designer) �� Definition von FMEA-Maßnahmen analog zur Reklamationsbearbeitung �� Integration in die Wissensdatenbank

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EErstmusterprüfung

Mit dem Baustein „SYNCOS Erstmusterprüfung“ wird der Freigabeprozess bis hin

zur Serienfreigabe gesteuert. SYNCOS übernimmt die freigegebenen Daten

der einzelnen Entwicklungsphasen automatisch in die verschiedenen

Syncos-Module. Freigabe von Produktionsprozess und Produkt erfolgt für

die Bereiche des/der

�� Erstmusterprüfberichts (EMPB), �� Produktionsteil-Freigabeverfahrens (PPAP), �� Produktionsprozess und Produktfreigabe (PPF), �� Prüfplanung (PPL), sowie �� Control-Plans

Wichtige Eigenschaften sind

�� Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen �� Papierloser Austausch zu Kunden und Lieferanten �� Koordination sämtlicher Abläufe im Zusammenhang mit der Erstmusterprüfung �� Einfache Erstellung von Prüfberichten (EMPB, PPAP oder individuell) �� Übergabe von Merkmalen in Serienprüfpläne und andere fertigungsrelevante

Prüfungen �� Eingabe von Messwerten oder per Direkt-import über Messmittel-

/Messmaschinenanschluss �� Exportfunktion nach Microsoft Word und Excel �� Informationsaustausch durch Anbindung an Ihr Kommunikationssystem (E-Mail)

�� Dokumentation in Deutsch und Englisch

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Quelle: SYNCOS

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CControl-Plan

Der SYNCOS Controlplan (Produktionslenkungsplan) ist baugruppenübergreifend. Dabei berücksichtigt der Controlplan u.a. die unterschiedlichen Anforderungen und Entwicklungsstände vor und nach Serienstart. Stücklisteninformationen sind Teil der Stammdaten und über das Artikelobjekt zugreifbar.

Wichtige Eigenschaften sind

�� Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen �� Zuordnung zu jedem Fertigungsschritt �� Durchgängige Qualitätsplanung über sämtliche Prüfstellen (Prozess-Schritte) �� Detaillierte Control-Pläne gemäß QS 9000 bzw. AIAG oder individueller

Formularvorgaben für alle Anwendungsbereiche (Prototypen, Vorserie, Serie, etc.) �� Control-Pläne für Baugruppen auf allen Ebenen Übersichtliche, grafische

Darstellung

Quelle: SYNCOS

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WWarenein-/ Warenausgang

Mit diesem Modul werden sämtliche Funktionen der Warenein- und -ausgangs-

kontrolle unterstützt mit Verfahren zur reduzierten, normalen und verschärften

Prüfung unter Berücksichtigung der Prüfergebnisse vergangener Lieferungen und

aus Lieferanten-/Artikelkombinationen. Stichprobenpläne und Übergangs-

regelungen für die Prüfschärfe können an die individuellen Anforderungen

angepasst werden. Der Baustein beinhaltet auch ein integriertes Lieferanten-

management.

Wichtige Features auf einen Blick

�� Chargen- und Seriennummernerfassung �� Dynamisierungsregeln für die Prüfschärfe �� 100% bis Skip-Lot �� Rahmenprüfaufträge für Abrufaufträge �� Einscannen von mitgelieferten Dokumenten �� Auslösen einer internen oder Lieferanten-Reklamation (Modul RB) �� Bidirektionaler Datenaustausch mit dem ERP-/PPS-System (automatische

Prüfauftragsgenerierung und Ergebnisrückmeldung, Stammdatenübernahme) �� Lieferanten- und Produktbewertung nach VDA, DGQ und ppm Pareto-, ppm und

Trendanalysen

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FFertigungsprüfung

Mit dem Baustein SYNCOS „Fertigungsbegleitende Prüfung“ werden Prüf- und

Prozessparameter für jeden Arbeitsgang nach den Methoden von SPC/SQC erfasst,

kontrolliert und visualisiert. Auf der Grundlage grafischer und tabellarischer

Auswertungen werden laufend Entscheidungsunterlagen für die Qualitäts-

verantwortlichen bereitgestellt.

Wichtige Eigenschaften sind

�� Klassische Stichprobenprüfung in Klein- und Großserien und Stichprobengröße 1 und 100% Prüfung

�� Kostenreduktion durch Anbindung digitaler Prüfmittel und Messeinrichtungen �� Automatische Prüfung auf Plausibilität und/oder Prozessverletzung (selbständige

Warnhinweise) �� Bedienerfreundliche Oberflächen, individuelle Maskengestaltung und

Tastaturbelegung (optional per Touch-Screen) und Online-Unterstützung per Anweisung und Abbildung

�� Ausführliche Fehlerdokumentation zur Unterstützung der kontinuierlichen Prozessoptimierung

�� Nester bezogene Regelkarten/ Prüfung nur bei aktiven Nestern notwendig �� Auslösen von internen Reklamationen/ Lieferantenreklamationen �� Erstellung von Warenbegleitpapieren �� Aktives QM System �� Merkmalsdiagramm, auftragsübergreifende Regelkarten, Korrelation von

Merkmalen „qs-Stat konform“ / Q-DAS Schnittstelle (QFD)

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Quelle: SYNCOS

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MMaßnahmenmanagement

Ein besonderes Modul ist das SYNCOS „Maßnahmenmanagement“, mit dem

aufgrund festgestellter Abweichungen im Wertschöpfungsprozess und aufgrund

von Kundenreklamationen Maßnahmen definiert und verfolgt werden können.

Dazu gehören Übersichtslisten zum Status der Maßnahmenbearbeitung.

Quelle: SYNCOS

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RReklamationsmanagement

Mit dem Baustein SYNCOS „Reklamationsmanagement“ werden die

verschiedenen Reklamationsarten erfasst verwaltet und gekoppelt mit dem

Maßnahmenmanagement in ihrer Bearbeitung überwacht. Dies betrifft

�� Interne Reklamationen, �� Kundenreklamationen, �� Lieferantenreklamationen, �� Reparaturen, �� Retouren und �� Verbesserungen

Wichtige Eigenschaften sind

�� Werkzeug rund um das Reklamationsmanagement aller Prozesse �� Berücksichtigung aller Reklamationsquellen (Kunden, interne und externe

Lieferanten) �� Schnelle Einleitung von Sofortmaßnahmen �� Umfangreiche Analysevariationen zur Vorbereitung langfristig wirksamer

Maßnahmen �� Nahtlose Vertiefung detaillierter Analysen mit SYNCOS Reports und SYNCOS

Analysen �� Erleichterte Kommunikation aller Aufgaben per Mailsystem oder Workflow-

Management �� SYNCOS Heute zeigt Anwendern die Prioritäten unerledigter Aufgaben nach

Programmstart an �� SYNCOS Web-Portal macht Reklamationsmanagement global verfügbar

(Webzugang und -browser genügen) �� Anbindung an MS Office erlaubt Weiterverarbeitung mit bekannten Tools und

schnelle Kostenanalyse durch parallele Kostenerfassung und -zuordnung (u.a. Kunden, Lieferanten, Kostenstellen)

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AAUDIT

SYNCOS MES ermöglicht eine on- und offlinefähige Auditabwicklung (u.a. Spezifikation, Planung, Durchführung und Auswertung interner und externer Audits).

SYNCOS „AUDIT“ wird mit einer Anzahl normgerechter Fragenkataloge ausgeliefert und erlaubt die Definition beliebiger eigener Fragenkataloge, um Unternehmens-standards zur Durchführung von Audits abzubilden.

Wichtige Features auf einen Blick

�� Umfassendes Werkzeug rund um das Auditmanagement für alle Prozesse �� Berücksichtigung aller Auditquellen und Audittypen (interne und externe,

Lieferanten, Prozess, System) �� Schnelle Einleitung von Sofortmaßnahmen �� Umfangreiche Analysevariationen zur Vorbereitung langfristig wirksamer

Maßnahmen �� Nahtlose Vertiefung („Drill Down“) detaillierter Analysen mit SYNCOS Reports und

SYNCOS Analysen �� Erleichterte Kommunikation aller Aufgaben per Mailsystem oder Workflow-

Management �� Die Basisanwendung erlaubt ohne Mehrkosten die Anbindung an Microsoft Office

zur Weiterverarbeitung mit bekannten Tools z.B. zur Offline Bearbeitung mit SYNCOS Lebende Dokumente.

�� Schnelle Kostenanalyse durch parallele Kostenerfassung und -zuordnung (u.a. Kunden, Lieferanten, Kostenstellen, etc.)

Zusammenfassung

Ich wollte am Beispiel von SYNCOS zeigen, wie heute ein qualifiziertes MES mit

dem Kernmodul „Qualitätsmanagement“ aufgebaut sein sollte. Der Umfang der

Funktionen, seine Anwenderfreundlichkeit auf dem Stand der Microsoft

Technologie zeichnet dieses System aus. SYNCOS gehört zu den wenigen MES

Anbietern mit einem Qualitätssicherungssystem aus eigener Entwicklung, mit dem

man sich identifiziert und entsprechend kompetent Kunden beraten kann.

Erweiterungen empfehle ich im Bereich des Materialmanagements und bezüglich

der „Predictive Maintenance“, um auch ein Kernthema von Industrie 4.0

abzudecken. Auch wäre ein automatisiertes SPC als Teil eines SCADA Systems

interessant (siehe den Leitartikel).

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