Technische Wickelhülsen

OpTimierung vOn prOdukTqualiTäT und WirTschafTlichkeiT

TuBes

die richTige lösung für eine höhere prOdukTiviTäT:

das WincOre® Wickelhülsen-sysTem

in dieser BrOschüre infOrmieren Wir sie üBer:

inometa Tubes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

umweltschonende, wiederverwendbare Wickelhülsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

prozesse und produkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

unsere Wincore® lösungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

rfid-Wincore® für automatisierte logistikprozesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

aluminium Wincore® – die umweltbewusste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Wincore® light – die leistungsstarke leichte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

composite Wincore® – die thermisch perfekte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

stahl Wincore® – die robuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

kunststoff Wincore® – die hygienische . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

lsc sandwich Wincore® – die leichte kompakte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

ihr maßgeschneidertes Wincore® system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

für die herstellung von folien und papier sowie für druck-

und veredelungsverfahren bietet inometa Tubes eine

innovative produktfamilie an: das Wincore® Wickel hülsen-

system . Jede einzelne lösung dieses systems steht für

höchste qualität, selbst in anspruchsvollsten prozessen .

denn die Wickelhülsen sind das abbild unserer tech -

ni schen kompetenz und unserer langjährigen erfahrung

mit kunden unterschiedlichster Branchen .

das Wincore® system umfasst produkte aus aluminium,

composite, stahl und kunststoff . ist ihre anwendung

auch noch so speziell – wir wählen die für sie am besten

geeig nete lösung aus und passen sie individuell an ihre

anforderungen an . damit erzielen sie nicht nur einen

techno lo gischen fortschritt . sie profitieren von unseren

lösungen auch wirt schaftlich – durch eine höhere produk-

tivität und geringere ausfallzeiten .

3|inhalT

rOhre nach mass

präzisiOn für ihre prOdukTiOninometa qualitätsrohre sind Basis anspruchsvoller Walzen für die herstellung von folien und papier sowie für druck-

und veredelungsverfahren . das Tubes-produktportfolio umfasst Walzenrohre, Wickelhülsen sowie zylinderrohre und profile

für pneumatik und automation .

innovative produktqualität durch moderne fertigungsmethoden sowie eine umfassende Beratung sind die markenzeichen von inometa .

kompetenz für eine wirtschaftliche produktionHochwertige technische Rohre und Profile sind die Voraussetzung für eine profitable Produktion von Maschinen und Anlagen. Durch Know-how, modernste Fertigungs-technologien und optimale Lieferbereitschaft ist Inometa ein leistungsstarker Partner. Unsere große Fertigungstiefe erlaubt die Herstellung von Rohren und Wickelhülsen in allen Verarbeitungsstufen. Wir bevorraten zahlreiche Standardprodukte oder beliefern Sie termingerecht mit maßgeschneiderten Sonderlösungen.

qualifizierte Beratung und kunden-spezifische lösungen Unsere Berater bieten kompetente Unter-stützung von der Planung bis hin zur Beliefe-rung – mit dem besonderen Fokus auf den größtmöglichen Nutzen sowie eine optimale Wertschöpfung für unsere Kunden. Vor jedem Auftrag steht die fachliche Beratung, um den technischen und wirtschaftlichen Nutzen bereits im Vorfeld zu definieren.

entwicklung von innovationen Unsere technische Kompetenz und eine um-fassende Kenntnis des Marktes sind Basis für die Entwicklung unserer gefragten Innova-tionen. Enge Kooperationen mit Partnern aus dem OEM-Bereich erlauben uns, verän der-te Bedürfnisse rasch zu erkennen und unser Sortiment bedarfsgerecht anzupassen.

hohe verfügbarkeit Immer wieder gibt es Situationen, in denen kurzfristig technische Rohre, Profile und Wickelhülsen benötigt werden. Deshalb hal-ten wir einen Materialbestand von ca. 500 t im computergesteuerten Hochregal lager be-reit. Auf Anfrage liefern wir auch innerhalb von 24 Stunden.

das unternehmenInometa Tubes ist Teil der Unternehmensgruppe Inometa GmbH & Co. KG, dem führenden Un-ternehmen in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Bahnführungs-, Sen-sor- und Funktionswalzen, Druckhülsen und Adaptern, technischen Rohren, funktionalen Oberflächen sowie insbesondere technischen Wickelhülsen. Schwerpunkt ist die Leicht-bauweise mit Alumi nium und Kohlefaser-Verbundwerk stoffen und die damit verbun-dene Steigerung der Wertschöpfung und der Produktivität.

der stammsitz der international agierenden unternehmensgruppe inometa in herford .

5|inOmeTa TuBes

umWelT und ressOurcen schOnen .

eine WiederverWendBare Wickelhülse sTaTT 500 papphülsen Wenn es um technische und wiederverwendbare Wickelhülsen geht, ist inometa Tubes bewährter partner mit

flexiblen lösungen . unser Wincore® system umfasst Wickelhülsen aus aluminium, composite, stahl und kunststoff .

für jede anforderung und jede einsatzart können wir so das passende produkt liefern .

Unsere Wickelhülsen sind für unterschiedliche Film- und Metallfolien, Papier- und Tissue-qualitäten sowie technische Textilien ausge-legt. Wir stimmen sie exakt ab auf die Herstel-lung des jeweiligen Materials und auf eine Vielzahl von Veredelungsprozessen wie Silikonisieren, Beschichten, Metallisieren,

Kaschieren und Laminieren. Weitere Einsatz-gebiete sind das Drucken und Schneiden von Materialbahnen. Selbst bei hohen Dreh-zahlen und in der Verarbeitung anspruchsvol-ler Materialien sorgen WinCore® Wickelhülsen für reibungslose Abläufe. Damit bewirken sie eine signifikante Steigerung der Produktivität.

Die Aluminium-Wickelhülsen sind in den Ausführungen WinCore®, WinCore® Light und LSC WinCore® erhältlich.

reTurn On invesTmenTim gegensatz zur üblichen Wickelhülse aus pappe zeichnen sich unsere

wiederverwendbaren Wickelhülsen durch lange lebensdauer aus . daher lassen sich mit dem einsatz dieser produkte erhebliche kosten einsparen .

die investition in eine Wincore® Wickelhülse amortisiert sich schnell: ein return on investment kann in weniger als anderthalb Jahren realisiert werden . investitionskosten im 1 . Jahr investitionskosten nach 4 Jahren

Papphülse

50.000 €

Alu WinCore®

87.000 €

Papphülse

200.000 €

Alu WinCore®

87.000 €

vielfälTig . anspruchsvOll .

prOzesse und prOdukTedurch die vielfalt der prozesse entstehen unterschiedlichste produkte aus den verschiedensten materialien .

mit ihren jeweils typischen eigenschaften müssen diese materialien sorgfältig weiterverarbeitet werden,

um höchste ansprüche zu erfüllen . die Wincore® produktpalette ist genauso umfangreich wie die diversen prozesse .

damit sind wir in der lage, für jedes anliegen die passende lösung zu finden .

Prozesse Produkte

Biaxiale Orientation flach- und Blasfolienextrusion Tiefziehfolienproduktion primary slitting converting

– metallisierung – Beschichtung – laminierung – druck (flexo, rotationstiefdruck, Offset)

secondary slitting

plastik – film BOpp, BOpeT cpp, Opp, cpe pvc, pe, pp lldpe, ldpe Optical & lcd film multilayer-, verbund-,

Barrierefolien etikettenfolien kaschierfolien pressure-sensitive film

metall aluminiumfolien kupferfolien kondensatorfolien

Textil nonwoven Technische Textilien vlies Tissue

papier imaging release-liner pressure-sensitive

material

7|prOzesse und prOdukTe

schneller . zuverlässiger . günsTiger .

prOBleme und lösungen die Wincore® produktpalette zeichnet sich durch ihre vielseitigkeit aus . damit finden wir für jedes anliegen die passende

lösung . verschiedenste, empfindliche und hochqualitative produkte müssen präzise und sorgfältig weiterverarbeitet werden .

dabei treten viele probleme auf, die qualität und produktivität gefährden können . inometa hat sich mit diesen problemen

auseinandergesetzt und eine ebenso einfache, wie gute lösung gefunden: das Wincore® system . überzeugen sie sich!

geringe Traglasten

kritische drehzahlen und schwingungen faltenbildung

schrumpfen und ausdehnen durch thermische schwankungen und/oder feuchtigkeit

hoher verschleiß der hülsen hohe scrap-rate

intransparente prozesse

permanente investition in papphülsen

hohe festigkeit

hohe steifigkeit hohe rundlaufgenauigkeit

spezifische Werkstoffe

hohe fertigungsqualität

rfid

Wiederverwendbarkeit Beeinflussen die genannten faktoren ihre qualität, produktivität und rentabilität?

unsere lösung ist einfach: das Wincore® system .

Probleme lösungen

auTOmaTisierTe und inTegrierTe lOgisTikprOzesse in einem neuen ausmass .

rfid–WincOre®inometa bietet die weltweit ersten wieder verwendbaren Wickel hülsen aus metall mit integriertem rfid-Tag .

automatisierte und integrierte logistikprozesse werden damit wirkungsvoll unterstützt .

In Kooperation mit unserem strategischen Partner Schoeller Supply Chain Technologies, einem Spezialisten für RFID-gestützte Wa renlieferketten, haben wir mit den RFID- Wickelhülsen eine integrierte Lösung für anspruchs volle Produktions- und Logistik- Prozesse ent wickelt. Durch den RFID-Tag kann der Material fluss kontinuierlich, sicher und in Echtzeit orga nisiert und in beste hen -de ERP-Systeme eingebunden werden. Die Ent- und Be ladezeiten bei Wareneingang und Versand lassen sich durch störungs sichere , fehler freie und automatische Buchun gen er heblich re du zieren. Zusätzliche Ver knüpf-

ungen von Informationen, wie beispielsweise das ak tu elle Rollengewicht, Material- oder Vertriebsdaten, können natürlich ebenfalls integriert und nach verschiedenen Standorten ausgewertet werden.

Die berührungslose, automatische Identifika-tion des Wickelgutes ermöglicht die Integra-tion effektiver Systeme zur Fehlervermeidung und Rückverfolgbarkeit bei allen Prozessen. So kann das Material beispielsweise beim Verladen automatisch mit dem Lieferschein abgeglichen werden. Logistischen Fehlern, wie z. B. Fehl beladungen, wird damit vorge-

beugt.

vom hersteller zum verbraucher: effiziente und fehlerfreie supply chain durch rfid-Technik .

9|rfid–WincOre®

enge TOleranzen . hOhe rundlaufgenauigkeiT .

aluminium WincOre®

der standardDie hochwertigen Inometa Aluminium-Wickel-hülsen mit ihren engen Toleranzen und der hohen Rundlaufgenauigkeit sind die Basis für eine effiziente Produktion. Die 70 GPa stei-fen Hülsen können optional harteloxiert wer-den (420 HV / 550 HV). Zur Dimensionierung setzen wir u. a. die FE-Methode ein.

standard plusWinCore® Standard Plus Wickelhülsen über-zeugen durch maßgeschneiderte Inserts an den Hülsenenden, für jedes Spannsystem – bei gleichbleibendem Innendurchmesser. Je nach Ihren Anforderungen fertigen wir die Inserts aus dem passenden Werkstoff, beispielsweise für die Abmessung (AD x ID) 172 mm x 152,8 mm.

Bauen sie auf eine umweltbewusste und effiziente produktion .

es lohnt sich für unsere umwelt und ihr unternehmen .

Innen -maße Id

[ mm ]

Ø Außen-maße Ad

[ mm ]

gewicht[ kg/m ]

Wand-stärke s

[ mm ]

3" 70,10 75,10 2,50 1,60 3" 76,20 81,20 2,50 1,70 3" 76,20 85,00 4,40 3,10 6" 153,00 159,00 3,00 4,00 6" 152,00 160,00 4,00 5,40 6" 150,00 160,00 5,00 6,70 6" 153,00 162,00 4,50 6,10 6" 150,00 162,00 6,00 8,10 6" 152,70 165,00 6,15 8,50 6" 150,00 170,00 10,00 13,80 6" 152,80 172,00 9,60 13,50 8" 203,20 217,00 7,00 12,70 10" 254,00 274,00 10,00 22,80

abmessungen für Wincore© standard . Weitere dimen-sionen auf anfrage . vorzugsabmessungen .Technischer aufbau Wincore® standard plusTechnischer aufbau Wincore® standard

|10 aluminium WincOre®

leisTungssTark . leichT .

WincOre® lighT die anforderungen steigen . prozesse werden schneller und müssen reibungslos ineinander übergehen .

nutzen sie die hoch dynamischen fähigkeiten der Wincore® light .

das leichtgewichtMit WinCore® Light ist es möglich, die be-kannten Grenzen deutlich zu überschreiten. Extreme Anforderungen an Traglast und Dynamik sind mit der maßgeschneiderten Lösung problemlos realisierbar.

Des Weiteren zählen das geringe Eigenge-wicht der WinCore® Light und der Einsatz vor-handener Spannsysteme zu den wichtigsten Vorteilen.

Neben bester Performance profitieren Sie von hoher Produktivität und Rentabilität in Ihren Prozessen.

die vorteile: hohe Wickelgeschwindigkeiten von

300 – 1 .500 m/min und mehr große Traglasten bis 5 .000 kg und darüber Optimales dynamisches verhalten

hohe steifigkeit keine veränderung des spannsystems Barcode labeling / rfid-Technologie

Technischer aufbau Wincore® light: Bis zu 50 prozent leichter .

zum vergleich: Technischer aufbau Wincore® standard

11|WincOre® lighT

Thermisch perfekT .

cOmpOsiTe WincOre® rOBusT . sTeif .

sTahl WincOre®

die individuelleInometa Composite Wickelhülsen werden individuell auf die Anfor-derungen des jeweiligen Einsatzes beim Kunden zugeschnitten. Gefertigt werden sie aus Faserverbundwerkstoffen. Durch ihr gerin-ges Eigengewicht bei hoher mechanischer Stabilität, sind sie auch für thermisch-kritische Umgebungen prädestiniert. Die Wärmeaus-dehnung der Composite Wickelhülsen lässt sich über einen weiten Temperaturbereich einstellen. Im Extremfall ist sie gleich null.

Wickelhülsen aus Faserverbundwerkstoffen finden ihren Einsatz vor-wiegend beim Bedrucken von Metallfolie und Spezialfilmen, bei-spielsweise bei LCD-Anwendungen. Mit Composite-Hülsen können hauchdünne Bahnen mit einer Stärke von nur wenigen µm faltenfrei und ohne Druckstellen gewickelt werden.

die starkeDie längsnahtgeschweißten Präzisionsstahlrohre mit ihrer hohen Steifigkeit sind im robusten Umfeld extrem gut verwendbar. Hohe Qualität und konstante Wandstärken gewährleisten optimale Rundlaufeigenschaften und die Einhaltung sehr enger Toleranzen. Die Inometa Wickelhülsen aus Stahl haben durch ihr spezielles Herstellungsverfahren ein besonders homogenes Gefüge.

hohe qualität und präzision gewährleisten den einsatz

bei spezialanwendungen .

strapazierfähige Wickelhülsen aus einem

altbewährten Werkstoff .

|12 cOmpOsiTe WincOre® | sTahl WincOre®

sauBer . hygienisch .

kunsTsTOff WincOre®

die WirtschaftlicheIm Vergleich zu einfachen Papphülsen bieten Wickelhülsen aus hoch-wertigem, technischem Kunststoff (PVC, teilweise PP) eine Reihe relevanter Vorteile. Die Kunststoffhülsen sichern die Qualität des Wickelguts, denn sie sind auch bei dünnen Wandstärken äußerst druckfest. Außerdem sind sie korrosionsbeständig und feuchtigkeits-abweisend. Bei guten mechanischen Eigenschaften gewähren sie eine saubere und staubfreie Produktion. Insbesondere in der Pharma-industrie wird dies sehr geschätzt. Die Kunststoffhülse ist eine extrem kostengünstige Lösung für den Finishing Bereich.

Kunststoffhülsen mit verschiedenen Innenstrukturen wie gerillt (G) oder glatt (S) lösen die unterschiedlichsten Spannsituationen. Besonders wirtschaftlich ist ihr Einsatz aufgrund der Wieder ver wend -barkeit. Auch das Recycling gestaltet sich einfach und unproble-matisch.

probleme wie staub, feuchtigkeit und korrosion gehören der vergangenheit an .

3" 76,00 88,00 6,00 x x 3" 76,50 90,00 6,75 x x 3" 76,50 90,60 7,05 x x 3" 76,50 92,50 8,00 x x 3" 77,00 93,00 8,00 x x 3" 77,50 94,00 8,25 x x 3" 76,50 94,50 9,00 x x 3" 77,00 102,00 12,50 (x) x 3" 77,00 100,00 11,50 – x 6" 152,50 167,00 7,25 – (x) 6" 150,00 167,00 8,50 – x 6" 152,00 168,00 8,00 x x 6" 152,00 172,00 10,00 (x) x 6" 152,40 176,00 12,00 (x) x 6" 153,00 177,00 12,00 – –

gerilltes design

g

glattes design

s

Ø Innen -maße Id

[ mm ]

Außen-maße Ad

[ mm ]

Wand-stärke s

[ mm ]

Weitere dimensionen auf anfrage . vorzugsabmessungen .

13|kunsTsTOff WincOre®

leichT . sTaBil . kOmpakT .

lsc sandWich WincOre®

superior performanceDie Anforderungen an die Wickelhülsen steigen permanent. Unwuchten, Verschleiß, Schrumpfen, Faltenbildung sowie die An-fälligkeit von Wickelhülsen für thermische oder feuchtigkeitsbedingte Schwankungen sind nur einige der Probleme, deren Lösung sich die Inometa Entwicklungsabteilung zur Aufgabe gemacht hat.

Das Ergebnis ist eine Konstruktion, die den Herausforderungen zuverlässig stand-halten kann.

die highlights: inserts aus technischem kunststoff oder

aluminium an den enden der Wickelhülse bedeuten smartes spannen mit spannköpfen und lange lebensdauer

auf Wunsch sind auch stahl-inserts möglich faserverbundtechnologie und extrem leichtes

kernmaterial mit hoher druck festigkeit be-wirken ein außerordentlich niedriges gewicht

das aluminium-präzisionsrohr bildet die stabile, bewährte Oberfläche

die rfid-Technologie kann optional integriert werden . sie ist die optimale lösung für den einsatz in allen logistischen prozessen

die vorteile: mehr als 1 .000 mal verwendbar sehr hohe steifigkeit bei extrem geringem

eigengewicht Beliebige außendurchmesser bei gleich bleiben-

dem innendurchmesser, damit ist der einsatz vor-handener spannköpfe und spannwellen möglich

perfect gripping

die Wickelhülse lsc sandwich Wincore® bietet premium-eigenschaften in allen Belangen . sie ist leichter als eine

papphülse und gewährleistet eine lange lebensdauer . im handling ist sie ausgesprochen komfortabel .

unser premiumprodukt Wickelhülse lsc sandwich core: leichter als eine papphülse und verwendbar mit vorhandenen spannsystemen .

sandwichaufbau der lsc Wincore®

|14 lsc sandWich WincOre®

individuell . effizienT . unvergleichBar .

ihr massgeschneiderTes WincOre® sysTem ihre Wincore® lösung erstellen wir für sie nach maß . damit stellen wir sicher, dass sie alle anforderungen technisch und

wirtschaftlich optimal umsetzen können . denn wir wollen, dass ihre prozesse mit dem neuen system rundlaufen .

Jede Lösung, die wir entwickeln, ist so indi-viduell wie die Anforderungen an die jewei-ligen Prozesse. Daher beraten wir Sie gern eingehend. Grundlage unseres Gespräches ist ein technisches Datenblatt. Darin halten wir alle relevanten, messbaren Details ebenso fest, wie spezielle Besonderheiten Ihrer Anla-gen und Ihre Wünsche an das neue System.

Das Datenblatt steht Ihnen auf unserer Website zum Download zur Verfügung. Sie können es herunterladen und sich auf das Gespräch mit Ihrem Inometa Berater vorbereiten.

Wir benötigen Angaben zu Ihren Prozessen und zum Spannsystem, zur Bahnbreite und zum Rollengewicht. Die Informationen zu Ihrem derzeit verwendeten System ermög-lichen es uns, eine kostengünstige und indi-viduell auf Ihr Unternehmen zugeschnittene WinCore® Lösung zu finden.

falls sie es hier nicht vorfinden, so erhalten sie das technische datenblatt im inometa download-center: Wählen sie auf unserer Website www .inometa .de den punkt „download“ aus dem hauptmenü aus . auf der download-seite klicken sie auf „Wincore® Technisches datenblatt“ .

15|WincOre® sysTem

10/11

/Tu/

de/7

5/01

/185

TuBes

inOmeTa gmbh & co . kgTubesplanckstraße 1532052 herford, deutschland

T +49 (5221) 777-0 f +49 (5221) 777-666info@inometa .dewww .inometa .de