TopQM-Systems AIAG CQI Audit Studie · TopQM-Systems neue lizenzierte AIAG VDA FMEA Seminare Neue harmonisierte AIAG - VDA - FMEA ist erschienen (1.Edition) Nun ist es erstmalig den

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TopQM-Systems

AIAG CQI Audit Studie

Die häufigsten Auditabweichungen aus über

60 weltweit durchgeführten AIAG CQI-Audits

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TopQM-Systems Studie Sep. 2018Die häufigsten Abweichungen bei durchgeführten TopQM AIAG CQI Audits

seit 2006 Mitglied bei der AIAGaMarktführer bei der Durchführung von CQI-Audits und CQI-

Seminarea

lizenzierter AIAG Trainingspartner in EUa

Mitglied im AWT/IHT Arbeitskreis 25 (CQI-9 Normenausschuss)a

Weltweit mehrsprachig für Ihre globalen Standorte

einsetzbara

TopQM-Systems im Kurzüberblick

Lizenzpartner des VDA-QMC in D&USAa

Deutschland – USA – Mexico – Korea – China -

Osteuropaa2



Lessons Learned

aus über 60 CQI-Audits

Special Processes

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TopQM-Systems-Analyse„die häufigsten Auditabweichungen“

TopQM-Systems hatte eine interne Analyse in 2016-2018 bei allen durchgeführten CQI-Audits durchgeführt (CQI-9, 11, 12, 15, 17, 23 & CQI-27)

Die Analyse wurde nicht nach statistischen Grundlagen repräsentativ ausgewertet sondern basiert auf der Häufigkeitsanzahl des Auftretens. Basis waren 60 CQI-Audits aller existierenden „Special Processes“, welche weltweit durchgeführt wurden.

Es wurden die Top5 über die 3 Hauptelemente des Hauptaudit-Fragenkatalogausgewertet.

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Die Top 5 der häufigsten Auditabweichungen bei Hauptabschnitt 1 „Management & Qualitäts Planung“

Die Top 5 der häufigsten Auditabweichungen bei Hauptabschnitt 3 „Einrichtung / Ausstattung“

Die Top 5 der häufigsten Auditabweichungen bei Hauptabschnitt 2 „Verantwortung für den Arbeitsbereich und die Materialhandhabung “

TopQM-Systems-Analyse„die häufigsten Auditabweichungen“

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Die Top 5 der häufigsten Auditabweichungen bei Hauptabschnitt 1 „Management & Qualitäts Planung“

Die häufigsten Auditabweichungen

Regelungen zu Verantwortung und Befugnisse sind nicht eindeutig und schriftlich festgelegt

In den Prozess-FMEAs wurden nicht die wichtigsten Prozessparameter oder nur teilweise identifiziert und bewertet

Datensammlung, Datenanalyse über eine längere Zeit wurde nicht durchgeführt bzw. zu wenig dokumentiert, um daraus Verbesserungen bzw. Trends zu erkennen

Das „Wiederanlaufverfahren“ nach ungeplanten Störungen und Unterbrechungen sind in den Verfahrens- bzw. Arbeitsanweisungen nicht detailliert beschrieben

Die Systematik der Wartung und Instandhaltung haben keinen „vorbeugenden Ansatz“. Zu wenig Verschleiß- und Reparaturanalysen

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Die Top 5 der häufigsten Auditabweichungen bei Hauptabschnitt 2 „Verantwortung für den Arbeitsbereich und die Materialhandhabung “


Keine Nachweise über die Mitarbeiterschulungen bzgl. der Regelungen für das Wiederanlaufverfahren der Anlagen

Keine Nachweise über die Wirksamkeit von Mitarbeitertrainings“ nach durchgeführten Schulungen

Bereitstellungsflächen, Zwischenläger sind nicht eindeutig gekennzeichnet und klar von einander getrennt

Die Vorgaben (Einstellblätter) der Prozessparameter haben teilweise keine Toleranzgrenzen und weichen beim Soll-/IST-Vergleich an der Anlage ab

Generell existieren Notfallpläne, aber diese sind nicht oder nur teilweise auf den jeweiligen speziellen Prozess / Anlage heruntergebrochen

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Die Top 5 der häufigsten Auditabweichungen bei Hauptabschnitt 3 „Einrichtung / Ausstattung“

(bei manchen CQI-Standards siehe auch unter „Anlagentechnik“ in den jeweiligen Prozesstabellen)


Es existieren keine Listen und Nachweise von „Key-Parameter“ (prozessrelevante Einstellparameter) bei denen die Funktionalität der Alarmmeldungen überprüft werden

Vorgeschriebene Prüffrequenzen zur Anlagen- und Instrumentenkalibrierungen werden gemäß den Mindestanforderungen aus den CQI-Prozesstabellen nicht eingehalten

Anzeigende Messinstrumente der Key-Parameter von Maschinen / Anlagen bzw. Peripheriegeräte sind nicht kalibriert bzw. überwacht

Extern eingesetzte Kalibrierdienstleister oder auch Prüflabore (auch die *Hersteller) sind nicht nach ISO IEC17025 Akkreditiert, bzw. sind nicht in der ILAC-Liste registriert bzw. es liegt keine Kundenzustimmung vor (*siehe Ausnahmeregelung der IATF16949)

Anlagen / Maschinen / Peripheriegeräte sind nicht eindeutig gekennzeichnet ob diese „Freigegeben / Überwacht bzw. kalibriert“ sind. Die Systematik dieser schriftlichen Nachweise ist nicht klar geregelt. (langes suchen bzw. überhaupt nicht vorhanden)

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Bei Rückfragen steht Ihnen TopQM-Systems jederzeit zu Ihrer

Verfügungunter [email protected]

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Wir sind lizenzierter Trainingspartner des VDA-QMC und der AIAG, sowie ISO 9001 DEKRA zertifiziert

Vielen Dank für Ihr Interesse und Ihre Aufmerksamkeit!

In Germany & USA

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AIAG CQI Zertifikats-Beispiel


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TopQM-Systems neue lizenzierte AIAG VDA FMEA Seminare

Neue harmonisierte AIAG - VDA - FMEA ist erschienen (1.Edition)

Nun ist es erstmalig den beiden Automobilverbänden AIAG und VDA QMC gelungen, einen der

sogenannten „Automotive Core Tools“ (APQP, MSA, FMEA, SPC und PPAP) als gemeinsamen

harmonisierten FMEA-Standard - 1. Edition - im Juni 2019 zu veröffentlichen.

Wir von TopQM-Systems sind seit vielen Jahren für beide Automobilverbände offizieller

Lizenzpartner und haben dadurch eine weitreichende Trainings- und Methodenkompetenz

entwickelt. Unsere Trainer sind zugelassene und anerkannte Automotive-Profis, auf deren

praktische Erfahrungen und Fachkompetenzen Sie sich verlassen und vertrauen können.

Wir bieten Ihnen neue AIAG VDA FMEA Seminare in mehrere Sprachen (dt./engl.) als offene

Schulungen sowohl auch als Inhouse-Seminare an. Melden Sie sich noch heute unter

[email protected] rechtzeitig an uns sichern Sie sich Ihren Trainingsplatz.

Übrigens, jeder offene Seminarteilnehmer nimmt auf Wunsch automatisch an unserem

Gewinnspiel „DriveYourDream 2019" teil. Setzen Sie jetzt den Haken bei Ihrer Anmeldung und

gewinnen Sie ein Wochenende mit unserem Mustang GT!

Weitere Infos zur neuen AIAG VDA FMEA unter https://topqm.de/schulung-und-training/fmea-harmonisierung

Ab sofort VDA lizenzierte neue FMEA-Seminare bei TopQM-Systems buchbar

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mailto:[email protected]

https://topqm.de/schulung-und-training/fmea-harmonisierung



• CQI-Prozessaudits im Kundenauftrag (Lieferanten und Unterlieferanten)

• CQI-Auditorenausbildung (nach AIAG und ISO 19011)

• CQI spezifische Schulungsangebote

• Entwicklung von Prozessablaufplänen und Workflows

• Projektunterstützung bei Neuserienteile

• Training, Workshops und Moderation von CQI-FMEAs und KVP-Teams

• Inhouseseminar „Werkerselbstprüfer / CQI-Prozesse“

• Prüf- und Prozessplanung von CQI speziellen Prozesse

• APQP-Workshop / Methodikschulung

• Reklamationsbearbeitung (8D, Ishikawa, 5Why)

• 5S (Ordnung und Sauberkeit in der Produktion)

TopQM-Systems AIAG CQI-Serviceleistungen

Besuchen Sie unser CQI Service Center www.cqi-support.de 13

http://www.cqi-support.de/



Warum TopQM-Systems ? Wir sind …

seit 2005 Mitglied bei der AIAG und haben einen direkten Draht

zur Organisation in Michigana

Marktführer bei der Auditierung und Ausbildung der AIAG CQI-

Standardsa

lizenzierter AIAG Trainingspartner (Original AIAG Zertifikate)a

Mitglied im AWT/IHT Arbeitskreis 25 (CQI-9 Normenausschuss)a

Weltweit mehrsprachig für Ihre globalen Standorte einsetzbara14



Unser modulares TopQM-Systems Seminarprogramm zu

AIAG CQI Special Processes

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Verwendungszweck / Literaturhinweise / Copyright

Diese Präsentation und Studienergebnisse erheben nicht den Anspruch einer wissenschaftlich fundierten Analyse und sind ausschließlich als TopQM-Systems spezifische Informationen zu betrachten. Die Inhalte stehen kostenlos zur Verfügung und dürfen nicht kommerziell vervielfältigt, genutzt und veröffentlicht werden. Copyright by TopQM-Systems GmbH & Co. KG, 74850 Schefflenz

Literaturhinweis: AIAG (Automotive Industry Action Group) CQI-9/11/12/15/17/23/27 RegelwerkeSpecial Processes

Quellenhinweis: http://www.aiag.org & www.ioab.orgAutomotive Industry Action Group (AIAG)4400 Town CenterSouthfield, MI 48075-1104 USA

Literaturhinweis: ISO 19011IATF16949ISO 9001www.wikipedia.de

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http://www.aiag.org/

http://www.ioab.org/

http://www.wikipedia.de/

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