Im Jahre 1918 eröffnete August Paul Gronemeyer in Düsseldorf seine Firmazur Herstellung von Ketten und Elevatoren. Sein Gründungskapital: hand-werkliches Können und ein gutes Stück Unternehmergeist.Nachdem durch Kriegseinwirkungen sämtliche Produktionseinrichtungen zerstört worden waren, begann im Jahre 1945 der Wiederaufbau der Firma in der Weserstadt Höxter.

Unser Unternehmen stellt sich vor:

1967 vollzog sich der erste Gene-rationswechsel in der Firmen-führung. Dem Erfolgsrezept desFirmengründers folgend, wurde vondessen Sohn Günter Gronemeyer einAusbau von Produktionskapazitätund Produktpalette betrieben.

Mitte der 70er Jahre wurde mit derKonstruktion und Fertigung vonFörderanlagen begonnen. Besondersim Bereich der Lebensmittel- undGetränkeindustrie, aber auch inBranchen wie der pharmazeutischenIndustrie und der Glasindustrie sindunsere Fördersysteme ein Begriff fürFunktionssicherheit und Langlebig-keit. Internationale Geschäftsverbin-dungen haben diesen Ruf auch überDeutschlands Grenzen hinausbekannt werden lassen.Durch die 1994 erfolgte Übergabeder Unternehmensführung an PeterGronemeyer wurde die Kontinuitätdes Familienunternehmens gewahrt. Kundennähe, hohe Qualitätsan-

2

sprüche und Liefertreue sind dieBasis für das erfolgreiche Bestehenunseres Unternehmens.

Die Einführung eines Qualitäts-sicherungssystems gewährleisteteinen hohen Qualitätsstandard derGronemeyer Produkte.

Die Produktionseinrichtungen unse-rer Antriebselementefertigung er-möglichen eine für den Sonder-maschinenbau erforderliche Fer-tigungstiefe. Diese ist besonders inHinsicht auf eine hohe Verfügbar-keit anlagenspezifischer Ersatzteilevon Vorteil.

Das Rückgrat unseres Unterneh-mens bildet ein eingespieltes Teamaus erfahrenen Konstrukteuren undIngenieuren. Ihr Wissen undEngagement ermöglicht uns dieProjektierung und Ausführung

komplexer Großanlagen vom erstenLayout bis zur Übergabe der schlüs-selfertigen Anlage an den Kunden.

VORSPRUNG DURCH IDEEN

3

KKonzeption, Projektierung und Realisierung komplexer Förderlösungen

Produktträgertransport mit Zwischenspeicherung

Überschubeinheit

Integration eines Brandschutzabschlusses

4

Die Fördertechnik wird bei der Projektierung vonFertigungseinrichtungen oft vernachlässigt. Dabei weißjeder: Ein System ist immer nur so leistungsstark wiesein schwächstes Glied. Mit uns als Partner bekommenSie Ihre Fördertechnik besser in den Griff.

Das ZielErarbeitung schlüssiger Fördertechnik-KonzepteFördertechnik auf dem neuesten Stand der TechnikPlanung von Neuanlagen und Optimierung bestehender Abläufewirtschaftlich optimale Materialflusslösungenvon der konzeptionellen Auslegung bis zur Abnahme – alles aus einer Hand

Unsere Voraussetzungenjahrzehntelange, branchenübergreifende Erfahrungerfahrenes, hoch motiviertes Team von Ingenieuren, Technikern und Mechanikernmoderne Fertigungseinrichtungen mit großer FertigungstiefeSteuerungskonzepte mit ausgereiften Visualisierungslösungen und möglicher BDE-AnbindungGlasindustrie

Chemische Industr

Moderne Produktionsmaschinen benötigen eine optimaleVerkettung. Dieses gilt sowohl für die hohenProduktionsleistungen als auch für die Flexibilität beimProduktwechsel.

Lebensmittelindustrie

VORSPRUNG DURCH IDEEN

Kompakte Fördertechnik unterReinraumbedingungen

CAD- Anlagenlayout

5

Der Ablauf

I. Konzeption & Planung

kompetente Kundenberatung durch unsere Projektingenieureobjektspezifische Bedarfsermittlung mit FörderleistungsberechnungVorschlag von Lösungsmöglichkeiten und Ausarbeitung mit dem Kundenselbständige Abstimmung der Schnittstellen mit weiteren Lieferanten

II. Realisierung

moderne 3D CAD-Konstruktionkurze Lieferzeiten durch Produktion mit großer FertigungstiefeQualitätssicherung während der gesamten AuftragsbearbeitungMontage & Inbetriebnahme durch unsere erfahrenen Fachmonteure

III. After-sale-Service

ständige Verfügbarkeit von Spezialmonteurenein gut sortiertes Lager und unsere spanende Fertigung sorgen für eine verlässliche Versorgung mit Ersatzteilen

rie

Kosmetikindustrie

Pharmazeutische Industrie

Getränkeindustrie

Abfüllung

Palettierung

Förderanlagen mit Scharnier- und Plattenbandketten

Aluminium-Standard-System

Aluminium System mit Mattenketten

6

Unsere Förderanlagen werden fürden innerbetrieblichen Materialflussvon Stückgütern sowie für dieVerkettung von Produktionsma-schinen eingesetzt. Hierbei kom-men gerade- und kurvengängigeScharnier- und Plattenbandket-ten aus Kunststoff, Stahl und rost-freiem Stahl sowie Mattenkettenaus Kunststoff zum Einsatz. Je nachAnwendungsfall stehen unter-schiedliche Förderanlagensystemezur Verfügung. Alle Systeme sind sokonzipiert, dass ihre Einzelkom-ponenten baukastenartig zusam-mengesetzt werden. Bei Änderun-gen des Förderverlaufs sind dieBauteile ohne Schwierigkeitenerneut beliebig miteinander kombi-nierbar.

Wählen Sie zwischen verschiedenen Varianten!

Aluminium-Standard-System

Für lange Förderstrecken hat sichunser Aluminium-Standard-Systembewährt. Dieses System zeichnetsich durch geringes Eigengewichtund besonders gute Montierbarkeitaus. Durch den Einsatz des Grone-meyer-Aluminiumprofils sindStützweiten bis zu sechs Meternmöglich. Innen- und Außennutenerlauben eine spanlose Montage.Geländerhalter, Stützen und Peri-pheriekomponenten wie Licht-schranken und pneumatischeStopper lassen sich über Nutenstei-ne auch nachträglich beliebig amAluminiumprofil befestigen undpositionieren. Durch extrem kurzeEndmontagezeiten lassen sich beidiesem System zusätzlich Kosteneinsparen.

Aluminium-Kompakt-System

Die Vorteile unseres GronemeyerAluminiumprofils nutzend, habenwir ein leichtes Aluminium-Kompakt-System für den Transportkleiner Gebinde auf engstemRaum geschaffen.

- einfache, weitgehend spanloseMontierbarkeit durch Steckverbin-dungen - problemlose Befestigung vonInitiatoren und Peripheriekom-ponenten in den Außennuten - Wiederverwendbarkeit der Kom-ponenten bei der Gestaltung neueroder geänderter Förderverläufe

Diese Eigenschaften zeichnen unsermodernes Fördersystem in Modul-bauweise aus:

Aluminium-Standard-System

Hygiene-System

VORSPRUNG DURCH IDEEN

7

Hygiene - System

Für den Nassbetrieb oder beibesonders hohen hygienischenAnforderungen steht unserHygiene-System zur Verfügung. Es besteht ausschließlich ausEdelstahl und rostfreien Komponen-ten. Der offene Aufbau verhindertSchmutzablagerungen und unter-stützt eine leichte Reinigung.Für den Trockenbetrieb bieten wirdie gleiche Bauart auch in lackierterStahlausführung an.Selbstverständlich berücksichtigenwir bei der Auswahl der AntriebeIhre Wünsche. Ob Getriebe mit fester Drehzahl oder elektroni-sche/mechanische Regelgetriebe,sämtliche Varianten sind alsAufsteckgetriebe oder mit Ketten-trieb lieferbar. Dabei können allegängigen Fabrikate berücksichtigtwerden.

Gronemeyer Klemmbackentechnologie

Abwärtstransport von Mineralwasser-PET-Flaschen Auf- / Abwärtstransport von Werkstückträgern

8

Für platzsparende Sonderanwendungen gibt es die Klemmbackentechnologieaus dem Hause Gronemeyer. Erfolgreich wird sie in den verschiedenstenBranchen für die schonende Förderung in vertikaler Richtung eingesetzt.Aufgrund des weichen Klemmvorgangs können selbst empfindliche Produktegefördert werden. Ein Herausfallen oder Verdrehen des Fördergutes wird mitgeringem Anpressdruck verhindert.Durch Einsatz einer breiten Mitnehmerkette können auch große Produkte(KEGs, Kisten, Kartons) transportiert werden. Für kleine Produkte (Kleinglas,Preforms) steht unsere schmale Mitnehmerkette zur Verfügung.

äußerst produktschonende Förderungsehr geräuscharmer Transport im kontinuierlichen Materialflusshohe Förderleistung (bis zu 60.000 Einheiten/Std.)stabile Stahlkonstruktion in lackierter oder rostfreier Ausführungsekundenschnelle Anpassung bei Produktwechsel durch eine Zentralverstellung

folgende Zusatzeinrichtungen sind lieferbar:- mitlaufende Umlenkscheiben in den Kurven

zur Reduzierung des Ketten- und Gleitleistenverschleißes- automatische Spannstationen für die Mitnehmerketten- motorbetriebene Weiteneinstellung- eigenständige Steuerung mit Stauüberwachung- Zu- und Abführbänder

Gronemeyer Klemmbackenförderer zeichnen sich durchsystemübergreifende Merkmale aus:

breite Mitnehmerkette für schwere Gebinde

Übersetzer in der Glasindustrie

schmale Mitnehmerkette für kleine Produkte

VORSPRUNG DURCH IDEEN

9

GRONEMEYER-Mitnehmerketten Grundlage eines störungsfreien Betriebs ist die richtige Auswahl derMitnehmerkette. Aufgrund immer neuer Anforderungen wurden im Laufeder Jahre verschiedenste Ausführungsvarianten von Gummiprofilen undTrägerplatten entwickelt. Auch bei Extremanforderungen, wie in der Zucker- oderWaschmittelindustrie, sind die Standzeiten unserer Ketten überdurchschnittlich hoch.Unterschiedliche Mitnehmerwerkstoffe berücksichtigen eine Verwendung imNassbereich oder bei höheren Umgebungs- oder Produkttemperaturen.

VertikalfördererDie Vertikal-Förderanlagen werden zur Überwindung von Höhenunterschieden in Produktionslinien eingesetzt.Stückgutgewichte bis 40 kg und Höhendifferenzen von 12 Metern stellen für die Gronemeyer Anlagen kein Problemdar, wobei mit diesem Förderprinzip nicht nur Flaschen und Gläser, sondern auch Dosen, Kartons usw. auf- und abwärtsgefördert werden können.

ÜbersetzerÜbersetzter kommen bei unter-schiedlichen Anforderungen zumEinsatz. Sei es, um den Weiter-transport von Scherben oder ande-ren unerwünschten Verunreinigun-gen zu verhindern oder um dieFörderprodukte von unten mittelsInkjet oder Laser zu kennzeichnenoder zu codieren.

RestflüssigkeitsentleererFlaschenwender

Sterilluft-Filtereinheit und Zentralschmierung

Ausblaslanze

10

Kundenspezifische oder gesetzliche Vorgaben fordern häufig eine Innenreinigung von Neuglas, neuen PET-Flaschen,Dosen usw. vor dem Befüllen.Mit dem Gronemeyer Flaschenwender haben Sie die Möglichkeit, neue Behältnisse vor der Befüllung zu rinsen oderauszublasen.Das Wenden der Produkte kann hierbei nach oben oder nach unten erfolgen (abhängig von Produkt- undEinlaufhöhen). Diese variable Bauweise ermöglicht auch das Reinigen des Fördergutes in Verbindung mit einer Auf-oder Abwärtsförderung (z.B. von einem Stockwerk ins darüber-/darunterliegende).

Flaschenwender

Trockenreinigung

Der Gronemeyer Flaschenwenderkann mit oder ohne Ausblasein-richtung geliefert werden. Zur bes-seren Lösung von Schmutzparti-keln bieten wir zusätzlich einepneumatische Vibrationsleiste an.Eine dreistufige Sterilluftanlage zumAnschluss an das bauseitigeDruckluftnetz ist ebenfalls lieferbar.

Rinser/ Nassreinigung

Eine weitere Möglichkeit der Säu-berung von Neuglas und neuen PET-Flaschen bietet unser GronemeyerRinser. Bei diesem System werdendie Gefäße mit Hilfe von Wasseroder anderen Flüssigkeiten ausge-spritzt.

Restflüssigkeitsentleerung

Ein funktionssicherer Inspektions-prozess von Mehrweg-PET Flaschenvor der Reinigung ist nur bei einergeringen Restflüssigkeitsmengemöglich. Flaschen mit zu großerRestflüssigkeitsmenge können durchden Wendevorgang entleert werden.

Gronemeyer Klemmbackentechnologie

Kopfraumbenetzer mit Umlenkscheibe zur Reduzierung des Ketten-und Gleitleistenverschleißes

Fahrbahnüberbrückung

VORSPRUNG DURCH IDEEN

Rinser mit Abwärtsförderung

11

Rinser

KopfraumbenetzerAus verfahrenstechnischen Grün-den wird bei Getränken häufig dieBenetzung der Verschlusskappe mitdem Produkt für einige Sekundengefordert. Sowohl im Kalt- als auchim Heißabfüllverfahren haben sichunsere Kopfraumbenetzer bewährt.Die Ausführung passt sich den anla-genspezifischen Parametern wieFörderleistung und Benetzungszeitan. Durch die vertikalen Benet-zungsstrecken kann die Maschineauch nachträglich auf engstemRaum in eine vorhandene Abfüll-Linie integriert werden.

Für die Zugänglichkeit der einzelnenMaschinen einer Abfüll- oderVerpackungslinie ist häufig eineÜberbrückung von Fahr- oderGehwegen notwendig. Auch hierwird mit der Gronemeyer-Klemmbackentechnologie eineanforderungsspezifische Lösungangeboten.

Fahrbahnüberbrückung

Trocknung von Lebensmittel

Systemschema Wendel-Durchlaufkühler

Kühlung von Haarwachs

Kühlung von Brotaufstrich

Gronemeyer Wendel-Durchlaufsysteme

12

Mit dem Einsatz unserer Gronemeyer Wendel-Durchlauf-Systeme ist es mög-lich, Produkte ein- oder mehrbahnig auf engstem Raum verfahrenstechnischzu behandeln. Ob Kühlen, Gären oder Gefrieren, in kontinuierlichemMaterialfluss durchlaufen die Produkte eine nach Bedarf klimatisierteRaumzelle. Das komplette System, bestehend aus Wendelsystem,Kältehaube und Kälteanlage, wird anwendungsspezifisch ausgelegt und inschlüsselfertigem Zustand an den Kunden übergeben.

Je nach verfahrenstechnischen Erfordernissen, Produktform und -beschaffen-heit bietet Gronemeyer unterschiedliche, speziell angepasste Systeme zur ther-mischen Behandlung an.

Heliflex-DurchlaufkühlerDieses System eignet sichbesonders für die einbahnigeVerarbeitung von verpacktenProdukten mit Breiten bis zu 350mm. Das System wird für einebestimmte Umlufttemperatur jus-tiert. Der Einsatzbereich liegt zwi-schen +1°C und ca. +80°C. DieAuslauftemperatur des Produkteskann dann durch Variieren derDurchlaufzeit verändert werden.

Wendel-Durchlauf-systemEs können verpackte und unver-packte Produkte unterschiedlich-ster Kontur und Höhen, ein- odermehrbahnig durch das Systemgefahren werden. Auch dieBehandlung von grobkörnigenSchüttgütern ist möglich. DasSystem zeichnet sich durch seinehohe Variabilität aus. FDA zugelas-sene Ketten bis 1.400 mm Breitelassen auch die Verarbeitung unver-packter Lebensmittel zu. Durcheinen zugelassenen Temperaturbe-reich von -40°C bis +140°C kanndas System zum Frosten, Kühlenund Gären genutzt werden. Nebender Durchlaufzeit kann auch dieUmlufttemperatur mit Hilfe dermenügeführten Steuerung jederzeitgeändert werden.

Dreiturm-System mit über 1.200 m Kettenlänge

integrierte Kettenreinigungsstation

Kühlzelle

Wendel-Durchlaufsystem mit umlaufender Galerie

VORSPRUNG DURCH IDEEN

13

Beide Systeme bieten folgende Vorteile:kontinuierlicher Produktstrom durch das Systemeinfache Integration in vorhandene Produktionslinienautomatische Auf- und Abgabe der Produktesehr geräuscharmer Lauf mit geringer AntriebsleistungVerbesserung der Produktqualität durch kontinuierliche, zeitnahe Bearbeitunggroße Kettenlängen auf kleinstem RaumLieferung komplett mit Steuerung und PeripherieeinrichtungenKühlhaube in Leichtbau- oder Frosterausführung mit Kältepa-neele lieferbarKälteanlage mit Direktverdampf-ung oder Durchflusskühler mit Kälteträger (z.B. Sole)geringe Betriebskosten

Speicherung von Werkstückträgern

Stautisch im Reversierbetrieb/Drehteller-Aufgabe

Stautisch im Umlaufbetrieb

Gronemeyer Speicher-Systeme

14

Die Praxis bei Abfüll- undVerpackungslinien zeigt, dassMaschinen nicht immer störungs-frei und kontinuierlich arbeiten. DieEffizienz der gesamten Linie kannselbst unter kurzen Stillständensehr schnell leiden. Speicherkapa-zitäten zwischen den Maschinensorgen hier für Abhilfe. Um nichtbei einer Störung oder einem fertigungstechnisch notwendigenStillstand einer Maschine diegesamte Linie anhalten zu müssen,werden die Produkte in einemSpeicher-System zwischengespei-chert und nach behobener Störungbzw. Ende des Stillstands automa-tisch dem Produktionsfluss wiederzugeführt.Je nach Produktform und -beschaf-fenheit bietet Gronemeyer unter-schiedlichste, speziell angepassteSysteme zur Zwischenpufferungan:

RevolverspeicherDas System wird bevorzugt fürrechteckige Produkte wie Kaffee-pakete, Kartonagen und Werk-stükkträger eingesetzt. Die Spei-cherung erfolgt zugweise.

StautischDiese Systeme eignen sich in ersterLinie für Produkte mit runder Konturwie beispielsweise Flaschen undDosen. Die Speicherung erfolgt vor-nehmlich nach dem Drängelprinzip.

Systemschema Heliflex-Speichersystem

FIFO-Wendelpuffer

VORSPRUNG DURCH IDEEN

15

Alle Systeme bieten folgende Vorteile:

Lieferung komplett mit Steuerung und PeripherieeinrichtungenVerbesserung des Linienwirkungsgrades um bis zu 20%große Speicherkapazität auf kleinstem Raumautomatische Auf- und Abgabe der Produktesehr geräuscharmer Laufeinfache Integration in vorhandene ProduktionslinienAnpassungsmöglichkeit an die jeweiligen Erfordernisse durch Variation der Kettenlänge und -breite

Heliflex-WendelsystemEs können Produkte unterschied-lichster Kontur mit Höhen bis 160 mm aufgenommen werden.Die Speicherung erfolgt im Rever-sierbetrieb. Das System zeichnetsich durch schnelle Reaktionszeitenund eine sehr kompakte Bauweiseaus.

FIFO-WendelpufferDas System wird als Bypass in die Linie integriert. Es bietet eineProduktspeicherung im first-in/first-out Prinzip mit der Möglichkeit sehr gro-ßer Kapazitäten. Auch ein Einsatz unter Tiefkühl-Bedingungen ist möglich.

In der heutigen Zeit werden an dieFörderanlagen zwischen den einzel-nen Produktionsmaschinen beson-dere Anforderungen gestellt. Nurselten kann auf Standardkom-ponenten zurückgegriffen werden,sodass hier unsere jahrzehntelange

GRONEMEYER - der richtige Partner für besondereAnforderungen

Erfahrung zum Tragen kommt. Inenger Zusammenarbeit mit unserenZulieferern wird individuell für jeden Förderer die optimale Förder-kette ausgesucht. Ob Sie Ihre Pro-dukte mit einer extremen Steigungaufwärts fördern müssen oder ob

Sie eine Anlage benötigen, die denAnsprüchen der Nahrungsmittel-industrie entsprechen muss: Wir liefern Ihnen eine auf Ihre Anfor-derungen zugeschnittene Förderan-lage.

Schüttgutförderer für Nahrungsmittel

Mattenkettenförderer in Hygieneausführung

Serpentinenförderer

16

VORSPRUNG DURCH IDEEN

Förderer für Kartongebinde mit 40° Steigung

Eckumsetzer

Verteilersterne von 1 auf 2

Mattenkettenförderer mit Drehvorrichtung

Produktaufrichter

Fahrbahnüberführung mit separatem Verbindungsförderer

17

Steuerung und Automatisierung

18

Moderne Fertigungsmethoden ver-langen einen hohen Automatisie-rungsgrad. Diese Automatisierungkann nur zu einem gewissen Teilmechanisch erzeugt werden.Flexible Fördertechnik kommtdaher nicht ohne die passendeSteuerung aus. Wir bieten Ihnen dieErfahrung vielfältiger Steuerungslö-sungen für die chemische, Glas-,Nahrungsmittel- und Pharmaindus-trie.Unsere Anlagen beziehen Sie des-halb am besten komplett mit einerSteuerung aus unserem Haus.Abgestimmt auf die Erfordernisse,führt der Automatisierungsgrad vonder einfachen Motorsteuerung überfrequenzgeregelte Motoren mitspeicherprogrammierbarer Steue-rung bis hin zur dezentralenAnlagensteuerung mit Feldbus-system, Anlagenvisualisierungund Fernwartung.

Individuelle Kundenwünsche undSpezifikationen sowie einschlägigeVorschriften werden bei allenEntwicklungs- und Fertigungs-schritten berücksichtigt. Wir ferti-gen je nach Einsatz auch nachATEX-Richtlinien oder im Pharma-bereich und in der Nahrungsmittel-branche nach dem GAMP-Leit-faden zur Validierung automati-sierter Systeme.

Die Software wird mit neuestenProgrammiertools erstellt, sodasswir beste Voraussetzungen geschaf-fen haben, um effektiv, kosten-günstig und mit schneller Reak-tionszeit die passende Automati-sierungslösung zu realisieren.Die Installation der Steuerung undInbetriebnahme der fertigen Anlagewird durch Fachpersonal mit mo-dernsten Hilfsmitteln ausgeführt.

So sind schnelle Störungs- undFehlerdiagnosen mit den nachfol-genden Programmanpassungen beider Montage und Inbetriebnahmevor Ort und später auch aus derFerne in kürzester Zeit durchführbar.Die CE-gerechte Dokumentationzeichnet sich durch eine ausführ-liche Beschreibung und gute Nach-vollziehbarkeit aus. Unser Service endet nicht mit derInbetriebnahme. Fernwartung viaModem sowie Erreichbarkeit imServicefall, 24 Stunden, 7 Tage inder Woche, sind für uns selbstver-ständlich. So können wir Produk-tionsausfälle auf ein Minimumbeschränken und ganz nebenbeidurch die Fernwartung die Service-kosten reduzieren.

VORSPRUNG DURCH IDEEN

Produkterkennung und Produktausrichtung, optional mittels Kamerasystem

PC-Visualisierung Dosentransport

19

Vorteile für Sie:Berücksichtigung der örtlichen Gegebenheiten und der geltenden Betriebsmittel-Vorschriften Minimierung von Ausfallzeiten durch einen verfahrenstechnisch durchdachten Förderverlaufdetaillierte Anlagenüberwachung mit Erfassen der Produktionszustände durch Visualisierung des Prozesseskundenseitige Wünsche bezüglich der eingesetzten SPS-HardwarekomponentenQualifikation des BedienpersonalsOptimierung der Reaktionszeiten bei Auftreten von Störfällen durch eine gute Serviceorganisation und moderne Fernwartungskonzepte (24 Std. Hotline)optionale Datenbankanbindung zu bestehenden Systemen

SPS-ProgrammierungSiemens STEP7 Siemens STEP5Siemens LOGO!SoftAllen BradleySiemens WinCC flexibleSiemens ProTool/ProSEW Motion StudioModicon ModsoftMitsubishi GX IECTelemechanique PI7Easy-Soft, Sucosoft S40