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Vortrag VerbrennungssystemeLowNOx-BrennerTechnik
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Low NOx-Brenner 1
Warum Low NOx-Verbrennungstechnik?
● Stickoxide in bodennahenLuftschichten führen zu hoherOzonbelastung
● Stickoxide in mittleren Luftschichten inVerbindung mit Ruß, Staub undSonnenlicht bilden sauren Regen
● Stickoxide in hohen Luftschichtengreifen die Ozonschicht an
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Abbildung Emissionsbilanz A
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Zusammensetzung reiner Luft
20,93 % O2 Sauerstoff78,10 % N2 Stickstoff0,03 % CO2 Kohlendioxid0,94 % Verschiedenes
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VerbrennungstechnikStickoxide
entstehen bei allen Verbrennungsvorgängen, bei denenfossile Brennstoffe verbrannt werden und sind eine chem.Verbindung der Elemente Stickstoff (N) und Sauerstoff (O)
NO StickstoffmonoxidNO2 StickstoffdioxidNO3 StickstofftrioxidN20 Distickstoffmonoxid (Lachgas)
Wegen ihrer Beständigkeit und Schädlichkeit sind in derLuftreinhaltung NO und NO2 von Bedeutung.
Sie werden zum Begriff NOx zusammengefaßt und sindunter atmosphärischen Bedingungen gasförmig.
Bei der Verbrennung entstehen95 - 98 % NO und 2 - 5 % NO2
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VerbrennungstechnikStickoxide
Wir unterscheiden drei Bildungsmechanismen fürStickstoffmonoxid:
Promptes NO
entsteht in der Flammenfront durch Reaktion desStickstoffes aus der Verbrennungsluft mit demmolekularen Sauerstoff.Diese NO-Bildung ist sehr stark von derSauerstoffkonzentration in der Reaktionszone abhängigund nur in geringem Maß von der Flammentemperatur.
Brennstoff NO
bildet sich aus dem im Brennstoff gebundenenatomaren Stickstoff in der Flammenwurzel bzw.Flammenfront.Stickstoffgehalt von Heizöl EL = 100 bis 150 mg/kg
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VerbrennungstechnikStickoxide - Bildungsmechanismen
Thermisches NO
entsteht in der Flamme durch Oxidation vonmolekularem Stickstoff mit dem molekularen Sauerstoffbei Temperaturen über 1200°C.
Thermisches NO entsteht bei jedem Brennstoff, seineBildung ist abhängig von:● Flammentemperatur● Sauerstoffpartialdruck● Verweilzeit in der heißen Zone
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Verbrennungstechnik
● Brennstoffart
● Brennerkonstruktion
● Verbrennungsablauf
● Flammentemperatur
● Sauerstoff-Partialdruck
● Verweilzeit der Gase bei hohen
Temperaturen
● Mischleistung des Brenners
● Feuerraumgeometrie
● Feuerraumbelastung
● Wand- bzw. Wassertemperatur des Kessels
● Wärmeabfluß bzw. Kühlung der Flamme
● Luftvorwärmung
● Wärmestromdichte
Einflußgrößen auf die NOx-Bildung
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Low NOx-Brenner
Kessel mit Umkehrflamme (heiße Brennkammer)
hohe Flammentemperatur ➔dadurch höhere NOx-Werte
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Low NOx-Brenner
3-Zug-Kessel
niedrigere Flammentemperatur ➔ dadurch niedere NOx-Werte
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Low NOx-Brenner
Als Low NOx-Brenner bezeichnet man Brenner, die diestrengen Abgasvorschriften bezüglich Stickoxide und CO
unterschreiten.
● LRV 92
(Zürich-Norm)
● RAL UZ 41/46
(Blauer Engel)
● Steirische
Landesverordnung
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Gesetze - Vorschriften -Bestimmungen
SCHWEIZ
Am 1. März 1986 wurde durch den Bundesrat derSchweiz die vorbildhafte Luftreinhalteverordnung(LRV 86) beschlossen und bereits in der LRV 92(Zürich Norm) überarbeitet und verschärft. Mit demInkrafttreten dieser Verordnung am 1. Jänner 1993 inder gesamten Schweiz wurde den Anforderungenan die Heizungsanlage ein Meilenstein gesetzt. Dieerlaubten Schadstoffwerte und Abgasverlustewurden erheblich reduziert und erfordern somitneue Technologien.
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Gesetze - Vorschriften -Bestimmungen
DEUTSCHLAND
In Deutschland gilt die 1. BUNDES-IMMISSIONS-SCHUTZ-VERORDNUNG(BIMSCH) von 1988 und die Verordnung von 1993.Verschärfte Grenzwerte in bezug auf NOx und CO
gelten beim „BLAUEN ENGEL“.
Ab 1.1.1998 kommt die neue „BIMSCH“ zurAnwendung, die bezüglich Abgasverluste und
Schadstoffausstoß wesentlich strengere Richtlinienvorsieht.
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Gesetze - Vorschriften -Bestimmungen
ÖSTERREICH
In Österreich wird derzeit an einer Verschärfung dergeltenden Landesverordnungen gearbeitet.Das Bundesland Steiermark hat richtungsweisenddie neue Feuerungsanlagen-Genehmigungsverordnung vom 24. 2. 1993eingeführt, die an die Schweizer LRV 1992 angelehntist.
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Gesetze - Vorschriften -Bestimmungen
Land VerordnungAbgas-
verluste %Öl / Gas
CO (mg/m3)
NOx (mg/m3)
Öl Gas Öl Gas
80 60 120 80
- - - -
90 90 150 100
72 72 126 108
<20
7*LRV 92
10 - 12
8,5 - 10
-
<7
BImSchV.Anlagen ab 1.10.88
Blauer EngelRAL UZ 41/46
Steirische Landesverordnung
ÖKO-HeizautomatÖKO-Heizschrank
<30 <90 <70
CH
D
A
* einstufige Brenner, Anlagen < 1000 kW, Stand 09/1993NOx = Stickoxide bei 3% O2CO = KohlenmonoxidLRV = LuftreinhalteverordnungBImSchV. = Bundes-Immissions-Schutz-Verordnung
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Abbildung NOx und CO
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Bestehende Anlage:Einfamilienhaus mit Heizöl EL: 35000 kcal = 40 kWBetriebsstunden: 1000 h/aBrennstoffverbrauch: 3700 kg/a = 4330 lt/aWärmemenge: 43880 kWh/aNOx 260 mg/kWh 11 409 320 mg/a =
11,4 kg/a
Sanierte Anlage (mit HS 25):Einfamilienhaus mit Heizöl EL: 20 kWBetriebsstunden: 1400 h/aBrennstoffverbrauch: 3220 kg/a = 3770 lt/aWärmemenge: 38190 kWh/aNOx 90 mg/kWh 3 437 100 mg/a =
3,4 kg/a
◗NOx-Reduktion um 70%
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Bei Öl- und Gasfeuerungen entstehtvorwiegend thermisches NO.
Durch die
Abgasführung in die Flammenfront sinkt die Flammentemperatur
einerseits durch den
geringen Sauerstoff-Partialdruck der Sekundär-Verbrennungsluft
und andererseits durch den
höheren Abgasballast, der den Flammenkern kühlt.
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Low NOx-Brenner
Wir unterscheiden grundsätzlich 2 Systeme:
1. interne Rezirkulation
2. externe Rezirkulation(in die Sekundärluft)
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Interne Rauchgas-Rezirkulation
Ölbrenner Viscostar 50 DV 1.1 LN 14-34 kWÖlbrenner Viscostar 50 DV 2.1 LN 31-53 kWÖlbrenner Viscostar 50 DV 3.1 LN 49-62 kW
Ölbrenner Viscostar 100 DV 2R LN 55-115 kWÖlbrenner Viscostar 150 DV 2R LN 87-165 kW
Ölbrenner Viscostar 200 DV 2R LN 109-218 kW
Ölbrenner HL1 27D 2R LN 164-326 kW
Unit ÖKO-Heizautomat 14-25 kWUnit ÖKO-Heizautomat 35-50 kWUnit ÖKO-Heizautomat 60-75 kW
Heizschrank 2001, HS 16 16 kWHeizschrank 2001, HS 25 25 kWHeizschrank 2001, HS 40 40 kW
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Abbildung Mischeinrichtung
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1.Die Kernbrandzone
Bedingt durch die Kernluftdrosselentsteht nach der Stauscheibe ein
Ruhebereich, in dem ein kleiner Teildes Brennstoffes als stabiler gelber
Kern verbrennt und somit einehohe Betriebssicherheit
gewährleistet.
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2.Die Vergasungszone
Ein Großteil des Ölnebels gelangtunverbrannt in die
Vergasungszone, in der er mit demrezirkulierenden Rauchgas und der
Verbrennungsluft optimalvermischt und vergast wird.
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3.Die Blaubrandzone
Hier verbrennt das aufbereiteteGemisch mit blauer Flamme
schadstoffarm.
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Konstruktive Unterschiede:
● Flammenrohr mit Rezirkulationsring
● Stauscheibe mit Kernluftdrossel
● Flammenüberwachung mit IRD-Flackerdetektor
● Düse mit Hohlkegel
Low NOx-Brennerinterne Rezirkulation
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Externe Rauchgas-Rezirkulation
Brenner bis 3450 kWin 12 verschiedenen Typen
für Öl-, Gas- und 2-Stoffbetrieb
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Prinzip der externen Abgas-Rückführung ARF
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Externe Abgas-RückführungARF
Prinzipschema der ARFMischeinrichtung
A
Luft
Luft
ARF
ARF
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Externe Abgas-RückführungARF
Notwendige zusätzliche Komponenten:
● Spezieller Verbrennungskopf
● Abgasgebläse
● Frequenzumformer(für die Drehzahlregelung)
● Abgasleitung vom Kesselende zumBrennerkopf
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Heizzentrale einerBaugenossenschaft in Zürich
Low NOx-HochleistungsbrennerTyp HL1 27D 2R ARFmit externer Abgasrückführung
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Messung und Umrechnung von NOx
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Elektronische Abgasmeßgeräte arbeiten mitelektrochemischen Zellen, die NO messenkönnen.Über den eingebauten Rechner wird dann aufNOx umgerechnet.
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Messung und Umrechnung von NOx und CO
Gemessen wird von den meisten Geräten in der Einheit
ppm (parts per million)(1 Vol% = 10000 ppm)
Die gemessenen Schadstoffgehalte erlauben keinendirekten Vergleich der verschiedenen Anlagen, da dieBetriebsweise (z. B. hoher Luftüberschuß) denVolumenanteil der Schadstoffe verändert.
Umrechnungsfaktoren von ppm in andere Einheiten für Emissionswerte:
Brennstoff Stoff
Maßeinheit
mg/kWh mg/m3 mg/m3
bei 3% O2
mg/MJ
2,054
1,250
2,054
1,250
1,760
1,070
1,760
1,073
0,489
0,307
0,489
0,298
1,766
1,105
1,760
1,073
NOx
CO
NOx
CO
Heizöl EL
Erdgas H
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Messung und Umrechnung von NOx
Je nach Brennstoff verschiedene Umrechnungsfaktoren "Fx"
mg/m3 Abgas3% O2
mg/m3 Abgasluftfrei
mg/kg Brennstoff
kg/TJ bzw.g/GJ
mg/kWhEinheit
Größe
16,4627,0638,5426,59
CONOx1)
SO2
CxHy2)
19,2031,5644,9431,01
201,4331,0471,4325,3
4,737,7711,067,63
17,0227,9739,8427,49
Fx
1) gerechnet als NO2; 2) gerechnet als C3H8
mg/m3 Abgas3% O2
mg/m3 Abgasluftfrei
mg/m3N
Brenngaskg/TJ bzw.
g/GJmg/kWhEinheit
Größe
12,8721,1613,80
CONOx1)
Aldehyde2)
15,0024,6516,08
133,35219,12143,00
3,575,873,83
12,8721,1413,79
Fx
1) gerechnet als NO2; 2) gerechnet als Formaldehyd HCHO
Umrechnungsfaktoren Fx für Heizöl EL, n. DIN 51 603 Teil 1, Hu = 42,6 MJ/kg
Umrechnungsfaktoren Fx für Erdgas H, HUN = 37,31 MJ/m3
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Zusammenfassung
● Sicherheit durch Markterfahrung
● Kompatibilität mit allenKesselfabrikaten
● Hohe Betriebssicherheit
● Geringe Geräuschemission
● Einhaltung aller Vorschriften undNormen
● Geringe Typenvielfalt
● Einfache Inbetriebnahme und Wartung
● Herkömmliche Brennerbauteile
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
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Viscostar 60/80/110 DV
Einstufiger Ölbrenner in Kompaktbauweise für Heizöl ELnach DIN 51603 mit max. 6cSt/293 K
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
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Viscostar 60/80/110 DVTechnische Daten:
Type Viscostar Viscostar Viscostar60 DV 80 DV 110 DV
Kesselleistung kW 25 - 60 35 - 80 65 - 110
Öldurchsatz kg/h 2,3 - 5,6 3,3 - 7,4 6,0-10,0
Motor 230 V W 90 90 90
Viscostat 230 V W max. 60 max. 60 max. 60
Elektroanschluß W 150 150 150
Ölschlauchanschluß 3/8" 3/8" 3/8"
Stat. Pressung mbar 4,5 8,0 8,0
Gewicht kg 14 14 14
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
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Viscostar 60/80/110 DVLeistungsdiagramm:
Das Arbeitsfeld zeigt den Öldurchsatz in Abhängigkeitvom Feuerraumgegendruck. Es entspricht denMaximalwerten nach DIN 4787, gemessen am
Prüfflammrohr.
50 60 70 80 90 100 110 kW
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
mb
ar
120
Max. heizgasseitiger Widerstand
Feue
rrau
mw
ider
stan
d(D
ruck
unte
rsch
ied
)
10 20 30 40
Viscostar 80DV
Viscostar 60DV Viscostar 110DV
Nennwärmeleistung QN
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 37
Viscostar 60/80/110 DVBrennermaßzeichnung:
400 - 530 250 - 120
190
(150
DV
) - ø
120
(250
DV
) - ø
140
Gewinde M8
130
160 - 200
Brennerflansch
350
88
410
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 38
Viscostar 60/80/110 DVSchaltplan:
T8 T7 T6 B5
2 3 1 10 4 12 911 5 4 4 3 8 8 6
1~
VIS
C
8
4
6
bl.
br.
Z
HS
GS
10A
flin
k6A
träg
e
L N230V~/50Hz
BZ BZ
1 N T1 T2 S3 B4
SS
TW
TR
1
BZ1
TR
2
BZ2
SL-202
SL-
Ein
sw.
SL-
1
OV
FF
BM
8 4 9 7 5 2 1 B 5 5 4 6 6 3StandardTF836LOA-24
LufterhitzerTTO 876LOA-44
F
B
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 39
Viscostar 60/80/110 DV
Ölanschluß
1. Richtige Dimensionierung der Saugleitung(Saugleitungsdiagramme in der Montageanleitung!)
2. Schlauchlänge ausreichend, damit die Kesseltür mitdem Brenner ausschwenkbar ist?
3. Richtiges Entlüften der Ölleitung
4. Max. Saugwiderstand der Ölleitung <0,4 bar
5. Dichtheit der Ölleitung
6. Bei 1-Strang-Anschluß ohne Pumpenrücklauf mußdie Ölpumpe auf 1-Strang umgestellt werden.
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 40
Viscostar 60/80/110 DVSaugleitungsdiagramm
für 2-Strang-Betrieb
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 41
Viscostar 60/80/110 DVSaugleitungsdiagramme
für 1-Strang-Betrieb
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 42
Viscostar 60/80/110 DVEntlüften der Ölleitung:
Variante 1:Laut Montageanleitung Seite 6, Punkt 9.0
Öldüse
Entlüftungsschraube undDruckmeßanschluß 1/8"
0-20 bar
Vakuummeßanschluß
max. 3x entstören
SteuergerätÖlgefäß
1/4l
V
PVakuummeßanschluß 1/8"
Öldruckeinstellschraube
Magnetventil Magnetventil - Stecker
Variante 2:Anstelle des Steuergerätes wird die Satronic Kontrollbox
UP 800 aufgesteckt.
Variante 3:Bei abgezogenem Steuergerät wird eine Drahtbrücke
zwischen Klemme 9 und 4 gelegt.
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 43
Viscostar 60/80/110 DVEinstellrichtwerte Viscostar 60 DV
Kessel-leistung
kW
232630364045495561
VollkegelDüse
gal. Grad
0,65 600,75 600,85 601,00 601,10 601,25 601,35 601,50 601,65 60
bar
999999999
kg/h
2,12,42,83,33,74,24,65,15,6
Amm
3,53,53,53,53,53,53,53,53,5
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 44
Viscostar 60/80/110 DVEinstellrichtwerte Viscostar 80 DV
Kessel-leistung
kW
364045495561657484
VollkegelDüse
gal. Grad
1,00 601,10 601,25 601,35 601,50 601,65 601,75 602,20 602,25 60
bar
999999999
kg/h
3,33,74,24,65,15,66,06,97,8
Amm
3,53,53,53,53,53,53,53,54,0
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
OLYMP-WERK G.M.B.H. • A-6410 Telfs • Olympstraße 1-3 • Folie: Viscostar 60/80/110 DV 45
Viscostar 60/80/110 DVEinstellrichtwerte Viscostar 110 DV
Kessel-leistung
kW
65748494105
VollkegelDüse
gal. Grad
1,75 602,00 452,25 452,50 452,75 45
bar
99999
kg/h
6,06,97,88,79,6
Amm
3,53,54,04,04,0
Olymp SchulungsprogrammIMI 1 Katalog: C Viscostar 60/80/110 DV
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Viscostar 60/80/110 DVEinstellung der
hydraulischen Luftabschlußklappe
1086
4
20
97531
Skala
Zeiger
LufteinstellungStufe 1- Luft +
Nach erfolgter Einstel-lung des Brenners dieKontermutter sichern.
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Viscostar 60/80/110 DVDüsenauswahl
Es sind vorzugsweise Vollkegeldüsen mit 60° bzw. 45°Sprühwinkel zu verwenden.
Düsenauswahl nach der Kesselleistung.
Sprühwinkelauswahl nach der Kesselkonstruktion.
Kesselleistung (kW)Durchsatz (kg/h) =
Heizwert Hu (kW) x Wirkungsgrad
Bevorzugtes Düsenfabrikat: Fluidic SFMonarch R
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Viscostar 60/80/110 DV
Inbetriebnahme
1. Brennermontage am Kessel
2. Elektrischen und ölseitigen Anschluß erstellen
3. Einsetzen der Brennerdüse
4. Entlüften der Ölleitung
5. Probelauf (Einstellen des Pumpendrucks)
6. Aufheizen des Kessels auf Betriebstemperatur
7. Messung der Abgase(CO2 = 11-13%, Rußbild 0-1, Abgastemp. dem Kamin angepaßt)
8. Überprüfung der Sicherheitseinrichtungen(Sicherheitsthermostat, Störabschaltung usw.)
9. Betriebsanweisungen an den Kunden
10. Erstellen eines Inbetriebnahme-Protokolles
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Viscostar 60/80/110 DV
Störungsbehebung
● Kontrolle des Flammenabrißdruckes(sollte mind. 3 bar unter dem Betriebsdruck liegen)
● Dichtheit der Saugleitung, Vakuum max. 0,4 barkonstanter Öldruck, Saugleistung der Ölpumpe
● Kontrolle der Flammenüberwachung(Fotostrom bei Betrieb = mind. 24 Mikroampere)
● Überprüfung der ZündeinrichtungIsolation der Zündkabel, Plazierung der Elektroden
● Gebläsedruck, Kaminzug, Feuerraumdruck messen
● Kontrollmessung der Abgase
● Überprüfung der Brennerelektrik