Wilson VH3100 & 3300 Automatische Vickers/Knoop … · 2020. 1. 25. · Wilson® VH3100 und VH3300 Automatische Vickers/Knoop-Härteprüfsysteme Mit dem automatischen Wilson-Härteprüfsystem

Weiterführende Informationen finden Sie auf unserer Website www.buehler.com

Überblick – Wilson VH3100 und VH3300 .................. 3Exzellenz in der Härteprüfung ..................................... 5Anpassbar an Ihre Anwendungen .............................. 6Zubehör........................................................................10Systemüberblick .........................................................12

Überblick über die DiaMet™-Software ....................15Merkmale der DiaMet™-Software ............................18Leitfaden zur Konfigurierung des Systems ..............20Spezifikationen ............................................................22

Inhalt

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Wilson® VH3100 und VH3300 Automatische Vickers/Knoop-HärteprüfsystemeMit dem automatischen Wilson-Härteprüfsystem steht Ihnen eine vollintegrierte Plattform zur Verfügung, die allen Ansprüchen der Vickers- und Knoop-Härteprüfung gerecht wird. Dank einer innovativen, modularen Konzeption von Rahmen, Kreuztisch und Optik und einer mit umfangreichen Funktionen ausgestatteten Benutzerschnittstelle können unsere Härteprüfsysteme VH3100 und VH3300 an alle Anforderungen Ihrer Anwendungen

angepasst werden – heute, morgen und weit in die ZukunftMit der DiaMet™-Software zur automatischen Härteprüfung steht Benutzern der Härteprüfer VH3100 und VH3300 eine effiziente und vollautomatische Umgebung zur Erstellung und Ausführung von Prüfungen zur Verfügung, die eine maximale Genauigkeit des Prüfsystems bei minimalem Zeitaufwand gewährleistet.

Die Auswahl des richtigen Kraftbereichs und der richtigen Skala ist für die Genauigkeit der Prüfergebnisse von entscheidender Bedeutung. Das Wilson-Prüfsystem VH3100 ist für eine Kraftmessdose und einen Eindringkörper ausgelegt. Das Wilson VH3300 mit seinem Mehrfachrevolver kann mit bis zu drei

Kraftmessdosen und Eindringkörpern ausgestattet werden und bietet damit einen breiteren Kraftbereich von 10 gf bis 50 kgf. Erzielt wird dieser Bereich durch Auswahl der kleinen 10 N- oder der großen 500 N-Kraftmessdose.

Kraftstufen: 0.01 0.025 0.05 0.1 0.2 0.3 0.5 1 2 3 5 10 20 30 50 kgf

VH3100

VH3300*

HV0.01 HV0.025 HV0.05 HV0.1 HV0.2 HV0.3 HV0.5 HV1 HV2 HV3 HV5 HV10 HV20 HV30 HV50

* Konfiguration mit einer Kraftmessdose für niedrige und einer Kraftmessdose für hohe Kräfte pro Skala

Kraftbereich und Härteskalen


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Wilson® VH3100 und VH3300 Exzellenz in der Härteprüfung

Wilson Instruments

Der Trend zu immer engeren Fertigungstoleranzen und die ständige Weiterentwicklung von Wärmebehandlungsverfahren in Luft- und Raumfahrt, in der Energieerzeugung, im Bauwesen und in der Transporttechnik erfordert robuste Härteprüfsysteme, die eine hochpräzise Steuerung bei der Erzeugung kritischer Prüfdaten gewährleisten. Das Prüfsystem und seine Schnittstellen müssen einfach zu bedienen, gleichzeitig aber so flexibel sein, dass die stetig wachsenden Anforderungen in der Prüftechnik erfüllt werden können. Die Geräte aus der Serie Wilson VH3000 bieten eine überragende Leistungsfähigkeit in einem zuverlässigen, innovativen Prüfsystem, das durch überragende Genauigkeit, Wiederholbarkeit, verbesserte Sicherheitsmerkmale und hervorragende Bedienerfreundlichkeit besticht.

Mit der mehr als 100 Jahre umfassenden Erfahrung von Unternehmen wie Wilson Instruments, Wolpert/Amsler und Reicherter vereint Buehler internationales Knowhow auf dem Gebiet der Härteprüfung. Die Wilson-VH3000-Serie baut auf dieser stolzen Tradition auf und bietet mit Kraftmessdosen Messsysteme, Messgeräteausstattung, Steuerung, Zubehör und auf die Anforderungen der Branche ausgerichteter Software eine ultimative Hochleistungs-Prüfplattform, die in der Lage ist, mit einem vollautomatischen Prüfprogramm 150 Eindrücke pro Stunde zu erstellen und zu vermessen

KonfigurierbarkeitDie Prüfgeräte aus der Serie VH3000 mit der DiaMet™-Software zur automatischen Härteprüfung bieten Ihnen praktisch unbegrenzte Konfiguriermöglichkeiten zur optimalen Anpassung Ihres Systems an die gegebene Anwendung. Optik und Kraftmessdosen im 6-fach-Revolver lassen sich entsprechend Ihren Bedürfnissen konfigurieren. Layout und Funktionen der DiaMet™-Software können nicht nur an die Anforderungen einer bestimmten Anwendungen, sondern auch an die Vorlieben und Bedürfnisse einzelner Bediener angepasst werden – dies sorgt für ein Höchstmaß an Bedienkomfort und für maximale Effizienz.

Von der Farbauswahl der Messlinien über Grafiken bis hin zu Exportoptionen bietet die DiaMet™-Software alles, was Sie an Flexibilität für die automatische Härteprüfung benötigen. Unter dieser Vielzahl von Hardware- und Software-Optionen und -Konfigurationen findet sich garantiert auch für Ihre Anwendung genau das richtige System.


Wenn in einem Prüflabor ein extrem breites Anwendungsspektrum abgedeckt werden soll oder wenn immer wieder neue Aufgaben erfüllt werden müssen, dann ist der Härteprüfer Wilson VH3300 genau das Richtige. Je nach Konfiguration kann dieses Gerät einen Kraftbereich von 10 g bis 50 kg abdecken. Ein schneller 6-Positions-Revolver nimmt auch die optionale Übersichtskamera auf.

Der Eindringkörper, die beiden Objektive und die optionale Übersichtskamera sind beim Wilson VH3100 an festen Positionen montiert. Durch den Verzicht auf einen Revolver wird die Komplexität des Systems deutlich reduziert. Der Wechsel zwischen den einzelnen Positionen wird vom automatischen Kreuztisch übernommen, der Prüfkopf mit den Objektiven und dem Eindringkörper bleibt an seiner festen Position. Die Einrichtung und Justierung des Gerätes ist gegenüber herkömmlichen Geräten mit Revolver deutlich einfacher. Dies bietet Vorteile nicht nur bei der Montage des Gerätes, sondern auch beim Service und der Kalibrierung. Eine hochauflösende Übersichtskamera kann optional erworben werden. Sie erleichtert das Einrichten der Probe und das Anfahren der Prüfpositionen.

Revolutionär ist die Technologie zur Vermeidung von Kollisionen zwischen der Probe und den Objektiven bzw. dem Eindringkörper. Beschädigungen durch eine unachtsame Bedienung des Gerätes werden so vermieden. Im Betrieb wird das Gerät kontinuierlich auf Unregelmäßigkeiten überwacht. Der Vorgang wird sofort unterbrochen, wenn Hinweise auf eine Störung vorliegen. Dieses einzigartige System gibt dem Bediener sofort eine Rückmeldung, wenn sein Eingreifen erforderlich ist und verhindert somit längere Ausfallzeiten und Servicekosten.

VH3100: √ √

VH3300: √ √

Virtueller Revolver 6-fach-Sternrevolver Kollisionsschutz

Prozesssteuerung oder Forschung und Entwicklung? Die meisten Härteprüfgeräte fallen in eine dieser beiden Kategorien. Dabei handelt es sich um zwei grundverschiedene Aufgaben, die indes beide ein Vickers-/Knoop-Härteprüfgerät erfordern. Wenn aber doch die Anwendungen so unterschiedlich sind, warum sollte ich den gleichen Härteprüfer verwenden? Mit dem Wilson VH3100 und VH330 bietet Ihnen Buehler genau die richtige Lösung.

Konfigurieren Sie zum Beispiel ein Wilson VH3100 zur Überwachung Ihrer internen Prozesse, und Sie erhalten einen schlanken, an diesen Einsatz angepassten Härteprüfer. Wenn Sie andererseits immer wieder mit neuen Aufgaben rechnen und eine Vielzahl unterschiedlichster Kundenanforderungen erfüllen müssen, dann bietet Ihnen der 6-fach Revolver des VH3300 die benötigte Flexibilität für das gesamte Spektrum von Vickers- und/oder Knoop-Härteprüfungen mit nur einigen wenigen Mausklicks.

Wilson® VH3100 und VH3300An Ihre Anwendung anpassbar

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Der Eindringkörper kann blitzschnell ohne Werkzeug gewechselt werden. Eine Justierung und zusätzliche Einstellungen sind nicht nötig. Jeder Eindringkörper wird in einem eigenen Schnellwechselhalter vorjustiert. Der Wechsel eines defekten Eindringkörpers wird dadurch ebenso wie der Wechsel zwischen Vickers und Knoop kinderleicht.

Das Prüfsystem ermöglicht die schnelle, präzise und zuverlässige Durchführung von Härteprüfungen. Das Gerät ist mit einem anspruchsvollen geschlossenen elektronischen Regelkreis zur Krafterzeugung und einem hochpräzisen „Inline“-Kraftaufbringungsmechanismus ausgestattet Alle kritischen Teile sind in einer Achse angeordnet, bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert. Das stellt sicher, dass es bei der Kraftaufbringung zu keinen Lastausschlägen kommt und kompensiert Reibung und Verschleiß.

Schnellwechselhalter für Eindringkörper

Geschlossener Regelkreis Schutz vor Lastspitzen

√ √ √ VH3100

√ √ VH3300

Äußere Einflüsse, z. B. Personen, die während des Eindringvorgangs an das Prüfgerät stoßen, verursachen stoßartige Belastungen, die häufig so groß sind, dass sie vom Regelsystem nicht mehr kompensiert werden können. Dies führt zu fehlerhaften Härtewerten, die unter Umständen vom Prüfer unerkannt bleiben.

Der integrierte Schutz vor Lastspitzen erkennt solche Ausschläge und bricht den Eindringvorgang ab, wenn die maximale Prüfkraft überschritten wird. Fehlerhafte Messwerte durch Lastspitzen gehören damit der Vergangenheit an.

Kra

ft

Zeit

Nominelles Kraftniveau

Präzise Kraftbeaufschlagung– Geschlossener Regelkreis

Load Error - Deadweight


Bei der Serie Wilson VH3000 haben Sie die Wahl zwischen einem konventionellen Monitor und einem gesonderten Touchscreen. Der robuste, unverzüglich ansprechende Touchscreen eignet sich als schnelle und einfache Lösung in sauberer Produktionsumgebung. Der größere, konventionelle Monitor bietet sich an, wenn umfangreiche Prüfungen mit mehr Messreihen und höherem Auswerte- und Berichtsumfang durchgeführt werden sollen.

Die reichhaltige Auswahl an Objektiven und Gesichtsfeldern macht die Wahl des passenden Objektivs zu einem Kinderspiel. Alle Objektive werden bei beiden Wilson-VH3000-Modellen von einem Kollisionsschutzsystem überwacht. Jedes Objektiv lässt sich in fünf verschiedenen Zoom-Stufen verwenden. Damit sind Sie in der Lage, Ihre Eindrücke stets in der optimalen Größe zu messen und allen Anforderungen der ISO- und ASTM-Normen gerecht zu werden.

Herkömmlicher Bildschirm oder Touchscreen

Auswahl des optimalen Vergrößerungsbereiches

VH3100: Option √2 Positionen + 5 Zoom-Stufen

pro Position

VH3300: Option √3 Positionen* + 5 Zoom-Stufen

pro Position

Die optionale hochauflösende Übersichtskamera vereinfacht die Navigation auf der Probe ebenso wie die präzise Positionierung der Eindrücke und ermöglicht das Zusammenfügen von Bildern (Stitching). Mit der Stitching-Funktion kann der Benutzer einen definierten Bereich mit einer bestimmten Auflösung erfassen und dann mit der DiaMet™-Software ein Übersichtsbild des Prüfteils bzw. der Prüfteile erstellen.

Übersichtskamera und Zusammenfügen von Bildern

Wilson® VH3100 und VH3300An Ihre Anwendung anpassbar

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Systemvorteile des Wilson® VH3100

S, M, L Konfigurierungsoption VH3100

S, M Konfigurierungsoption VH3300

Hochgeschwindigkeits-Kreuztisch

Unsere automatischen X/Y-Tische fahren mit höchster Geschwindigkeit. Sie sparen Zeit und verbessern die Produktivität bei der Prüfung. Zwei Größen stehen zur Verfügung: „L“ mit 180 mm x 180 mm und „XL“ mit 300 mm x 180 mm Verfahrweg. Auf beiden Tischen können mehrere Proben positioniert und Messreihen im automatischen Ablauf gefahren werden. Die hohe Tischpositioniergenauigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sicher, dass die Eindrücke exakt gesetzt und zum Vermessen präzise wieder angefahren werden.

Wahl des passenden Arbeitsabstands

Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Rahmengrößen. Das Wilson VH3100 steht als Kompaktmodell zur Verfügung, das auf dem Arbeitstisch nur wenig Platz beansprucht und einen Arbeitsabstand von 125 mm bietet. Wird ein größerer vertikaler Arbeitsabstand benötigt, stehen der WilsonVH3100 mit einem Arbeitsabstand von 170 mm oder ein großer Rahmen für Proben bis zu 215 mm zur Verfügung.

Mit einem vertikalen Arbeitsabstand von 105 mm ist das Wilson VH3300 für die Prüfung von eingebetteten Proben, Schweißnähten und sonstigen typischen (Mikro-)Härteproben optimal ausgestattet. Für noch größere Teile lässt sich der vertikale Arbeitsabstand auf 155 mm erhöhen.


Zubehör für Vickers-und-Knoop-Härteprüfungen

Reproduzierbare Härtemessungen können nur dann ausgeführt werden, wenn die Probe beim Eindringvorgang nicht nachgibt. Dies kann in der Regel nur durch eine geeignete Spannvorrichtung gewährleistet werden.

Wir haben Einspannvorrichtungen für alle Fälle, egal ob Sie eingebettete Proben, konische Werkstücke, Teile mit geringem Durchmesser, Schrauben oder Bleche prüfen wollen. In unserem Produktkatalog finden Sie geeignete Spannvorrichtungen für jede Anwendung.

Passende SpannvorrichtungenWilson®-Härtevergleichsplatten und Eindringkörper

Eine breite Palette an Wilson-Härtevergleichsplatten sind für alle gängigen Testverfahren lieferbar: Vickers und Knoop, Rockwell® und Brinell Die Härtevergleichsplatten sind nach internationalen Standards wie ASTM und ISO zertifiziert. Wir fertigen die Härtevergleichsplatten selbst und können dadurch unseren eigenen Anspruch an höchste Qualität sicherstellen. Die Härtevergleichsplatten und Eindringkörper werden nach aktuellen Standards und mit modernsten Messverfahren zertifiziert. Wir haben ein eigenes Kalibrierlabor und sind nach ISO/IEC 17025 durch A2LA® akkreditiert. Unsere Prüf- und Messmittel sind nach NIST rückführbar.

Mehrfach-Einspannvorrichtung

Einspannvorrichtung für eingebettete Proben

Vergewissern Sie sich, dass sowohl die Probe als auch die Spannvorrichtung sauber und frei von Fetten, Ölen und Bearbeitungsrückständen sind und keine Korrosion aufweisen. Nur so können Messungen zuverlässig und reproduzierbar durchgeführt werden.

Mehr Informationen zur Härteprüfung finden Sie in der aktuellen Ausgabe von Buehler SumMet.

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Buehler ist einer der weltweit führenden Hersteller von Geräten und Verbrauchsmaterialien für die Metallographie und Materialanalyse. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner bei allen Fragen zur Probenpräparation und Werkstoffprüfung. Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung, unserem technischen Support und bei Bedarf auch unserem Kundendienst. Ein dicht geknüpftes Netz aus mehr als 80 Niederlassungen und Händlern bietet Ihnen professionelle Unterstützung und Service rund um den Globus. Bei der Bestellung von Verbrauchsmaterialien sind wir bemüht, Ihren Auftrag innerhalb von 24 Stunden zu erledigen. Im Internet haben Sie rund um die Uhr Zugriff auf unseren Leitfaden zu den Präparationsmethoden.

Die Härteprüfsysteme Wilson VH3100 und VH3300 werden in einer Produktionsanlage gefertigt, die über ein nach ISO 17025 zertifiziertes Prüflabor verfügt, und von umfassend geschulten Mitarbeitern nach einem zertifizierten Verfahren montiert. Jedes Gerät wird mit einem detaillierten Prüfbericht ausgeliefert, in dem die überragende Qualität dokumentiert wird. Die Kalibrierverfahren bilden die Grundlage unserer nach ISO 9001:2008 zertifizierten Geschäftsabläufe.

Ein rückführbare Kalibrierung kann vor Ort durchgeführt werden – weitere Informationen erhalten Sie von einem Servicemitarbeiter in Ihrer Nähe.

Das Wilson® VH3100 Härteprüfgerät wurde unter dem Aspekt der Servicefreundlichkeit entwickelt. Das Resultat überzeugt: Alle Komponenten sind modular zusammengesetzt. Der motorisierte Kreuztisch, die Kraftmessdose, die Steuereinheit, der Prüfkopf - alle Komponenten werden aus einem Baukasten zusammengebaut und können vor Ort einfach getauscht werden. Das intelligente Design und die hohen Fertigungstoleranzen stellen sicher, dass die einzelnen Module ohne nennenswerte Justierarbeiten zusammengebaut werden können. Die Software läuft unter Windows® und wird kontinuierlich weiterentwickelt.

Unsere jahrelange Erfahrung beim Design robuster Härteprüfsysteme und das beim VH3100 verfolgte neue servicefreundliche Konzept gewähren den störungsfreien Einsatz im Betrieb. Wartungszeiten und mögliche Servicezeiten werden so auf ein Minimum reduziert. Dies sichert Ihnen Ihre Produktivität und hält Ihre Betriebskosten gering.

Modulares Design Zertifizierungen Service

Service – USA+1 [email protected] rufen Sie die Seite service.bueh-ler.com auf.

Service – Europa+49 (0) 711 [email protected] rufen Sie die Seite service.bueh-ler.com auf.

Service – Asiatisch-pazifischer Raum+86 [email protected]


Auf einen Blick

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Wilson® VH3100 und VH3300 Automatische Vickers/Knoop-Härteprüfsysteme

150*EINDRÜCKE PRO STUNDE

16KRAFTSTUFEN

10 gfNIEDRIGSTE KRAFT

50 kgfHÖCHSTE KRAFT

6POSITIONS-REVOLVER

15VERGRÖSSERUNGSSTUFEN

* 10 s Einwirkungsdauer, kraft- und probenabhängig


Schritt 4: Auswerten

Schritt 2: Prüfverlauf einrichtenSchritt 1: Prüfprogramm auswählen

Schritt 3: Eindrücke setzen und vermessen

DiaMet™ erlaubt es dem Benutzer, eine Härteprüfung samt Einrichten in der kürzest möglichen Zeit durchzuführen. Die 4 Schritte unten zeigen einen typischen Prüfablauf.

In der Übersichtsaufnahme können Sie sehen, wo die Eindrücke gesetzt werden. Mit dem Start-Button wird der Prüfablauf gestartet.

Überprüfen Sie die Messergebnisse in der graphischen Darstellung oder in der tabellarischer Auflistung. Wenn nötig, können Sie erneut vermessen oder zusätzliche Eindrücke setzen. Exportieren Sie die Ergebnisse in eine PDF-Datei oder nach Excel®.

* Nur in Ausstattung als Vollautomat.

Anschließend werden alle Eindrücke gesetzt und vermessen. Automatische Fokussierung*, Beleuchtungseinstellung und automatische Vermessung garantieren reproduzierbare Messergebnisse.

Alle Prüfparameter wie Prüfverfahren, Einwirkungsdauer, Prüfablauf, Umwertungen und Berichtsvorlage sind im Prüfprogramm gespeichert.

DiaMet™

Härteprüfung einfach gemacht

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Revolutionär ist die Technologie zur Vermeidung von Kollisionen zwischen der Probe und den Objektiven bzw. dem Eindringkörper. Beschädigungen durch eine unachtsame Bedienung des Gerätes werden so vermieden. Im Betrieb wird das Gerät kontinuierlich auf Unregelmäßigkeiten überwacht. Der Vorgang wird sofort unterbrochen, wenn Hinweise auf eine Störung vorliegen. Der Bediener erhält sofort eine Rückmeldung, wenn sein Eingreifen erforderlich ist.

Prüfgeräte der Wilson VH3000 Serie und die DiaMet™ Software ergänzen einander perfekt und wurden gemeinsam entwickelt.Zusammen ermöglichen sie mit den schnellsten Autofokus- und Messroutinen den derzeit schnellsten Prüfablauf unter allen Geräte am Markt. Für den Anwender bedeuten schnellere Prüfergebnisse auch schnellere Reaktion auf interne Prozessabläufe. Oder einfach: mehr Härteprüfungen in der gleichen Zeit.

Automatische Prüfsysteme sind häufig sehr komplex, sowohl beim Einrichten als auch bei der Bedienung. Bei der Entwicklung von DiaMet™ wurde Wert auf schnelle und einfache Bedienung gelegt, sodass auch angelernte Benutzer das System schnell erlernen können. Sind die Testparameter einmal eingestellt, kann mit 4 Klicks der Prüfablauf gestartet werden. Einfache Bedienung schließt Komplexität nicht aus: Die Software ist flexibel gestaltet und erfüllt alle Anforderungen an ein modernes Prüfsystem.

Automation Geschwindigkeit Sicherheit

DiaMet™ ist für die Messung von Makro- und Mikrovickers und von Knoop-Eindrücken nach den Normen ISO 6507, ISO 4545, ASTM E384 und ASTM E92 sowie Brinell-Härteprüfungen nach den Normen ISO 6506 und ASTM E10 optimiert. Auf Wunsch er-mittelt DiaMet™ auch die Symmetrie der Vickers-, Knoop- und Brinell-Eindrücke. Abweichungen werden visuell dargestellt. Damit stellen Sie sicher, dass Ihre Messergebnisse normenkonform sind.

Vielseitig

Brinell Knoop Vickers

4 Klicks um den Prüfablauf zu starten

Maximal 5 Sekunden für Autofokus und Messroutine

Kollisionsschutz für Eindringkörper und Objektive


Die Navigation innerhalb der DiaMet™ Software ist ein Kinderspiel. Die Bedieneroberfläche ist klar strukturiert und intuitiv zu erlernen. Über die Reiter am oberen Rand des Menüs können Sie zwischen Home, Programm, Prüfablauf und Berichtserstellung wechseln. In der Statusleiste erhalten Sie Informationen und Rückmeldungen zu möglichen Aktionen. DiaMet™ ist für die interaktive Benutzung per Touchpanel entwickelt. Die Software präsentiert sich im völlig neuen Look und ist einfach und intelligent zu bedienen!

QuickTestMit der QuickTest-Funktion kann sofort mit der Prüfung begonnen werden. Der Anwender hat dabei die Möglichkeit, Programme im Startbildschirm von DiaMet™ zu speichern. Die Wahl eines Programms führt den Anwender direkt zum Messungsbildschirm. Die vorab festgelegten Parameter sind dort bereits eingestellt, sodass gleich mit dem Setzen von Eindrücken begonnen werden kann. Quicktest-Parameter können über ein Kennwort geschützt werden, damit nur die berechtigten Personen Änderungen durchführen können.

Intuitiv und für Touchscreen optimiert

Flexible Benutzeroberfläche

Verwenden Sie die benötigten Funktionen – umfassend konfigurierbar

Übersicht

Verwenden Sie zur Navigation auf der Probe und zur Ein-richtung des Prüfverlaufs das Übersichtsfenster

Messung

Neueste Algorithmen sorgen für eine rasche und wirksame Einrichtung der Beleuchtung, Fokussierung und automatische Messwerterfassung

Proben

Scannen Sie Ihre Probekörper und speichern Sie diese als Vorlagen- Automatische Einrichtung des Prüfverlaufs

Datenmanagement

Zur Überprüfung und Verwal-tung können Sie mühelos auf Ihre Prüfdaten zugreifen

Statusleiste

Mit Zählern für die Gesamtprüfdauer und die Zahl der gesetzten Eindrücke– Planen Sie Ihre Testzyklen

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Einfache Bedienung

DiaMet™ kann die exakte Position der Eindrücke anzeigen, bevor diese gesetzt werden.

Diese Funktion ist besonders hilfreich, wenn mehrere Messreihen gesetzt werden sollen. Die graphische Anzeige verhindert, dass sich Messreihen überlagern oder schneiden. Eine Anpassung an die jeweilige Vergrößerung erfolgt automatisch, auch innerhalb der Makroübersicht.

Mit der Makroübersicht kann das gesamte Prüfteil dargestellt werden. DiaMet™ fährt hierbei die Kontur des Teiles ab und erstellt eine Übersichtsaufnahme aus den Einzelbildern.

Durch Einblenden der Navigationshilfe kann anschließend die Position der Messreihen präzise angefahren werden.

Mit dem Profilgenerator von DiaMet™ lassen sich Profile schnell und einfach erstellen. Beim Erstellen werden die Profile graphisch dargestellt und können so einfach überprüft werden. Unterschiedliche Profile und verschiedene Prüflasten können kombiniert und später automatisch abgearbeitet werden.

Beispielsweise können 3 CHD-Messreihen mit 15 Eindrücken mit HV1 und die Kernhärte aus 5 Eindrücken mit HV10 in einem Durchgang bestimmt werden. Die VH3000-Serie bietet Ihnen diese Flexibilität.

Graphischer Profilgenerator Makroübersicht Graphisches Overlay der Eindrücke

Erstellen um eine automatisierte Prüfung

durchzuführen

Navigieren auf der Probe

Visualisieren der Eindruckspositionen


Die automatische Messfunktion von DiaMet™ analysiert den Bildkontrast und die Eindrucksform und kombiniert diese mit statistischen Parametern. Vickers- und Knoop-Eindrücke werden so zuverlässig erkannt und präzise vermessen. Egal ob auf polierten oder geätzten Stahlproben oder auf Kupfer.

DiaMet™ findet die korrekte Schärfenebene auch aus Entfernungen von mehr als 30 mm Abstand. Schnell und präzise. Der DiaMet™-Autofokusalgorithmus setzt neue Maßstäbe.

DiaMet™ stellt immer die korrekte Helligkeit ein, unabhängig von der Probe und unabhängig vom Werkstoff (Stähle, Werkzeugstahl, Karbide, Schichten).

Automatische Beleuchtung

Autofokus Automatische Vermessung

Software-Merkmale

Optionaler zweiter MonitorEin optionaler zweiter Bildschirm kann die Art und Weise, wie Sie arbeiten, grundlegend verändern: Auf einem Bildschirm können Graphiken und Ergebnisse dargestellt werden, während ein anderer Bildschirm zur Bedienung des Härteprüfers und Auswertung der Eindrücke dient. Die Flexibilität der DiaMet™-Software ermöglicht die Anpassung der Bildschirmeinstellung an die individuellen Bedürfnisse.

ReproduzierbarHelligkeit und Kontrast

ReproduzierbarSchärfe

ReproduzierbarMessergebnisse

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Erstellen Sie Ihre eigene Messumgebung, indem Sie sich die Werkzeuge anzeigen lassen, die Sie benötigen. Die Farbe der Messlinien lässt sich den spezifischen Bedingungen Ihrer Probe entsprechend anpassen. Ein Maßstab kann als zusätzliche Orientierungs- und Navigationshilfe eingeblendet werden, und beim manuellen Messen zum genauen Anlegen der Messbalken steht bei Bedarf ein Vergrößerungsglas zur Verfügung.


Systemkonfiguration

Wilson VH3100• Virtueller Revolver mit 3+1 Positionen • Kraftbereich von 0,050 bis 10 kgf

W3111

Software-Optionen

Hauptgerät

DiaMet™-Software-Paket für den vollautomatischen Betrieb

W3100A03

DiaMet™-Software-Paket für den vollautomatischen Betrieb

W3100A03

DiaMet™-Software-Paket Enterprise

W3100A15DiaMet™-Software-Paket Enterprise

W3100A15

Monitore24"-Touch-Screen

W3100B03

24"-Touch-Screen

W3100B03

24”-Monitor mit Full-HD-Auflösung

W3100B04

24”-Monitor mit Full-HD-Auflösung

W3100B04

Motorisierte KreuztischeStandardgröße • 180 mm x 180 mm

W3100C02

Wilson VH3300• Motorgetriebener Revolver mit 3+3 Positionen• Kraftbereich von 0,010 bis 50 kgf** konfigurationsabhängig

W3210

Wählen Sie zunächst eines der Modelle VH3100 oder VH3300 aus und fahren Sie danach Schritt für Schritt mit dem Aufbau eines auf Ihre Bedürfnisse abgestimmten Vickers-Knoop-Härteprüfsystems fort.

Standardgröße • 180 mm x 180 mm

W3200C02

Großer Kreuztisch • 300 mm x 180 mm

W3100C03

Großer Kreuztisch• 300 mm x 180 mm

W3200C03

Höhe 125 mm – W3100-D01Höhe 170 mm – W3100-D02Höhe 215 mm – W3100-D03

Höhe 105 mm – W3200D01Höhe 155 mm – W3200D02

Vertikaler Arbeitsabstand

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KraftmessdoseW3100E02 – 100-N-Kraftmessdose

W3210E01 – 10-N-KraftmessdoseW3200E02 – 100-N-KraftmessdoseW3200E04 – 500-N-Kraftmessdose

Wählen Sie eine für das Modell VH3100, wählen Sie bis zu drei für das Modell VH3300

Härteskalen

HK 0,01 HK 0,025

HK 0,05

HK 0,1:

HK 0,2:

HK 0,3:

HK 0,5:

HK 1

HK 2

HV 0,01 HV 0,025

HV 0,05:

HV 0,1

HV 0,2

HV 0,3

HV 0,5

HV 1

HV 2

HV 3

HV 5

HV 10

HV 20

HV 30

HV 50

Wilson VH3100 Kraftmessdose W3100E02

Wilson VH3300 W3210E01

W3200E02

W3200E04

Systemkonfigurationen (Forts.)

Wilson VH3100 Wilson VH3300

• Gesonderte Übersichtskamera • Scan- und Stitch-Funktion in der DiaMet™-Software enthalten

W3110F01

• In den Revolver integrierte Übersicht• Scan- und Stitch-Funktion in der DiaMet™-Software enthalten

W3200F01

Übersichtskamera

Ergänzendes Zubehör

W5XLWD 5x LWD FOV: 3600 µmW10XLWD 10x LWD FOV: 1800 µmW20XLWD 20x LWD FOV: 900 µmW40XLWD 40x LWD FOV: 450 µmW50XLWD 50x LWD FOV: 360 µmW100XLWD 100x LWD FOV: 180 µm

Standardhalter

Schnellwechselhalter

Halter für Eindringkörper*

W3100G01

W3100G02

Vickers-Eindringkörper Knoop-Eindringkörper Objektive

Vickers-Eindringkörper, zertifiziert nach ISO und ASTM

Knoop-Eindringkörper, zertifiziert nach ISO und ASTM

W9100687 W9100684

* nur für VH3100

Wählen Sie für Eindringkörper einen Eindringkörper pro Kraftmessdose.Für Objektive wählen Sie bis zu zwei für das Modell VH3100 bzw. zwei oder drei für das Modell VH3300


Wilson VH3100 Wilson VH3300Härteskalen HV, HK

Revolver Automatisch, 3 Positionen + Übersichtsoptik Automatisch, 6 Positionen + Übersichtsoptik

Eindringkörperpositionen 1 (optional mit Schnellwechselhalter) Bis zu 3 (wählbar)

Prüfkraft (wählbar) Kleine Kraftmessdose (10 N) 10 gf - 1 kgf

Mittlere Kraftmessdose (100 N) 50 gf - 10 kgf

Große Kraftmessdose (500 N) 0,5 kgf - 50 kgf

Genauigkeit der Prüfkraft ±1,5 % < 200 g, ±1 % ≥ 200 g

Prüfkrafteinleitung Kraftmessdose

Einwirkungsdauer 1 s - 999 s

Erfüllte Normen ASTM E384, E92; ISO 6507, 9385, 4545

Vergrößerungsbereich 30x - 2000x mit digitalem Zoom

Übersichtskamera (optional) 13 mm x 13 mm 6 mm x 6 mm

Lichtquelle LED

Technische Spezifikationen

Gewicht ca.: 37,5 kg

13.39in[340mm]

23.62in[600mm]

29.21in[742mm]

30.98in[787mm]

32.75in[832mm]

9.23in[235mm]

4.42in[112mm]

4.92in [125mm]

6.69in[170mm]

8.46in[215mm]

Wilson VH3100 Wilson VH3300

4.1 in [105mm] or 6.1 in [155mm]

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Großer Kreuztisch Extra großer KreuztischVerfahrweg 180 mm x 180 mm 300 mm x 180 mm

Effektiver Arbeitsbereich VH3100

140 mm x 145 mm (140 mm x 110 mm mit Übersichtskamera)

260 mm x 145 mm (260 mm x 110 mm mit Übersichtskamera)

Verfahrgeschwindigkeit 24 mm/s (XY)

Physische Auflösung 0,5 µm

Reproduzierbarkeit Besser als 5 µm

Genauigkeit Absolute Genauigkeit in µm: Messlänge in mm / 3 + 5 vom Zielmittelpunkt

Gewicht ±10 kg ±14 kg

Gesamtgröße 280 mm x 260 mm x 70 mm 380 mm x 260 mm x 70 mm

Kreuztisch-Spezifikationen

Umgebungsbedingungen

Betriebstemperatur10 °C - 38 °C (Hinweis: In den ISO- und den ASTM-Normen wird der Temperaturbereich 20 °C - 26 °C empfohlen)

Rel. Luftfeuchte 10 % - 90 %, nichtkondensierend

Spannungsversorgung 100 VAC - 240VAC, 50/60 Hz

Gewicht VH3100: 37,5 kg (inkl. Kreuztisch 180 m x 180 mm, ohne Monitor)

VH3300: 65 kg (inkl. Kreuztisch 180 m x 180 mm, ohne Monitor)

NADCAP und Buehler – eine Partnerschaft zu Ihrem Vorteil Buehler hat zahlreiche Verfahren zur Vereinfachung der Materialaufbereitung und -analyse für NADCAP-akkreditierte Kunden entwickelt. Die Rückverfolgbarkeit der Härtemessgeräte stellt für die Materialprüfung einen überaus wichtigen Schritt dar. Um sicherzustellen, dass sämtliche Prüfungen durch ein kontrolliertes Gerät erfolgen, muss eine Kontrolle auf indirektem Wege an Härtevergleichsblöcken durchgeführt werden. Die betreffenden Blöcke werden nach den ISO- und ASTM-Nomen geeicht, und damit bei den Eichungsprüfungen die Anforderungen an den Abstand zwischen den Eindrücken erfüllt werden, wird in die Oberseite ein Gitter eingraviert.

Um sicherzustellen, dass alle Eichungsprüfungen wie gefordert (z. B. zu einem bestimmten Zeitpunkt, nach einem Wechsel der Skala, nach einem Austausch des Eindringkörpers usw.) durchgeführt werden, hat Buehler in die DiaMet™-Software zur Härtemessung ein gesondertes Programmmodul eingebettet, das die Bedienpersonen zum gegebenen Zeitpunkt zur Durchführung der nötigen Kontrollprüfungen auffordert. Dies bietet Gewähr für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit, die sich bei einer Inspektion lückenlos belegen lässt. Für weiterführende Informationen wenden Sie sich an Ihren Vertriebsmitarbeiter.

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Lake Bluff, IL, USABinghampton, NY, USA

Norwood, MA, USACoventry, Großbritannien

Dardilly, FrankreichEsslingen, Deutschland

Hongkong, ChinaShanghai, China

Tokio, Japan

BUEHLER41 Waukegan Road, Lake Bluff, Illinois 60044, USAP: +1 847 295 6500 | 800 BUEHLER (800 283 4537)W: www.buehler.com | E: [email protected]

Niederlassungen in Nord- und SüdamerikaBUEHLER Weltweite UnternehmenszentraleP: +1 847 295 6500 | 800 BUEHLER (800 283 4537)W: www.buehler.com | E: [email protected]

Niederlassungen in EuropaBUEHLER Deutschland – Esslingen ITW Test & Measurement GmbHUnternehmenszentralen in EuropaP: +49 (0) 711 4904690-702E: [email protected]

BUEHLER Frankreich – DardillyP: +33 (0) 800 89 73 71E: [email protected]

BUEHLER Großbritannien – CoventryP: +44 (0) 800 707 6273E: [email protected]

Niederlassungen im asiatisch-pazifischen RaumBUEHLER China – ShanghaiITW Test & Measurement (Shanghai) Co., Ltd.Unternehmenszentralen in AsienP: +86 400 111 8683E: [email protected]

BUEHLER JapanP: +81 03 5439 5077E: [email protected]

BUEHLER – Asiatisch-pazifischer RaumP: +852 2307 0909E: [email protected]

Auf unserer Website www.buehler.com finden Sie weitere Informationen über einen Standort von Buehler in Ihrer Nähe.

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Wilson VH3100 & 3300 Automatische Vickers/Knoop … · 2020. 1. 25. · Wilson® VH3100 und VH3300 Automatische Vickers/Knoop-Härteprüfsysteme Mit dem automatischen Wilson-Härteprüfsystem