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HSD®-Stahl (High Strength and Ductility)
HSD®-Steel (High Strength and Ductility)
What is HSD®-Steel?
• High-manganese steel with additions of aluminium and silicon • Structure: austenitic (non ferromagnetic)• Special property: High strength and at the same time very high
ductility• Produced by means of the innovative Belt Casting Technology
BCT®
Mechanical and technological properties can be customised as required.
Was ist HSD®-Stahl?
• Hoch manganhaltiger Stahl mit Aluminium- und Silizium-Zugabe• Gefüge: Austenit (nicht ferromagnetisch)• Besondere Eigenschaft: hohe Festigkeit bei gleichzeitig hoher
Dehnung• Herstellbar durch das innovative Bandgießverfahren BCT® (Belt
Casting Technology)
Die mechanisch-technologischen Eigenschaften sind je nach Kun-denbedarf in einer großen Bandbreite variabel einstellbar.
Technologische Eigenschaften/Technological properties
Kennwert Einheit HSD®600 HSD®900
Values Unit
Dehngrenze Re
MPa 600 900Yield Strength R
e
Zugfestigkeit Rm
MPa 1.000 1.150Tensile Strength R
m
Bruchdehnung A80
% 50 30
Total Elongation A80
Dichte kg/dm3 7,4 7,4
Density
E-Modul GPa 180 180
Young‘s modulus
Kostenvorteile durch Leichtbaupotenzial
Durch die außergewöhnlichen Eigenschaften der HSD®-Stähle ergeben sich hervorragende Gewichtseinsparungspotenziale.• Eine reduzierte Dichte von fünf Prozent gegenüber konventio-
nellen Stählen ergibt fünf Prozent leichtere Bauteile.• Es ist eine Verringerung der Blechdicke um bis zu 30 Prozent
durch die sehr hohen erreichbaren Bauteilfestigkeiten möglich.• Durch eine bauteilgerechte Konstruktion kann eine weitere
Blechdickenreduktion auf bis zu 40 Prozent erreicht werden.
Kostenvorteile durch Werkstoffsubstitution
Eine Kosteneinsparung ist durch Substitution von hochpreisigen Werkstoffen möglich.• Kalt nachgewalzte HSD®-Stähle mit erhöhter Dehngrenze kön-
nen pressgehärtete Bauteile substituieren.• Die hohe Dehngrenze in Kombination mit der außergewöhn-
lichen Bruchdehnung erlaubt die Substitution von Aluminium und Edelstählen.
• Die hohe Warmfestigkeit ermöglicht die Substitution von Edel-stählen.
Bruchdehnungs-Dehngrenzen-Schaubild/Total Elongation – Yield strength diagram
Cost benefi ts thanks to lightweight potential
The exceptional properties of HSD®-steels result in excellent weight saving potentials.• A reduced density of fi ve percent compared to conventional
steels adds up to fi ve percent lighter components.• Thanks to very high achievable component strengths, the sheet
thickness may be reduced up to 30 percent.• An additional sheet thickness reduction of up to 40 percent can
be achieved by a component-oriented design.
Cost benefi ts thanks to material substitution
A reduction of costs by substitution of expensive materials is possible.• Instead of press-hardened components, cold-rerolled HSD®-
steels with increased yield strengths can be used.• The high yield strength combined with the exceptional elonga-
tion allows for the substitution of aluminum and stainless steels.• Owing to the high hot strength, a substitution of stainless steels
is also feasible.
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HSD®-Stahl (High Strength and Ductility)
HSD®-Steel (High Strength and Ductility)
Cost benefi ts thanks to process optimization
The excellent metal forming properties of HSD®-steel facilitate a reduction of the manufacturing steps. Therefore, the process costs can be reduced.• New approaches to the functional and component integration
can be realized.• Fewer manufacturing stages are required during metal forming.
Metal forming
Comparisons show that the formability of HSD®-steel is far supe-rior to that of modern high-strength steels and is characterized by• High limiting drawing ratio of 2.1,• High hole expansion values in this strength class of 60 percent
(ISO 16630),• High forming limits at deep-drawing steel levels and high har-
dening exponent.
Kostenvorteile durch Prozessoptimierung
Die exzellenten umformtechnischen Eigenschaften von HSD®-Stählen ermöglichen eine Verringerung der Fertigungsschritte. Dadurch können Prozesskosten reduziert werden.• Neue Ansätze der Funktions- und Bauteilintegration sind realisier-
bar.• Eine Reduktion der umformtechnischen Schritte im Fertigungspro-
zess ist möglich.
Umformtechnik
Im Vergleich ist ein HSD®-Stahl den modernen höchstfesten Stählen auf dem Gebiet der Umformbarkeit weit überlegen und zeichnet sich durch • ein hohes Grenzziehverhältnis von 2,1, • ein hohes Lochaufweitvermögen für diese Festigkeitsklasse von
60 Prozent (nach ISO 16630),• hohe Grenzformänderungen auf dem Niveau von Tiefziehstählen
und einem hohen Verfestigungspotential aus.
Abmessungen/Dimensions
Produkt Einheit Dicke Breite
Product Unit Thickness Width
Warmband mm 2,5 – 5,0 max. 1.000
Hot rolled strip
Kaltband mm 1,3 – 2,5 max. 1.000
Cold rolled strip
Andere Abmessungen auf Anfrage/Other dimensions available on request
Stauchversuch unter gleicher Last bei gleicher Blechdicke/Crush testing under the same load with the same sheet thickness
Fließkurvenvergleich/Flow stresses by comparison
HC340LAD HCT780XD HSD®600
HSD®-Stahl Torsionsprobe/HSD®-steel torsion specimen