Handling Systems
Der SpezialiSt fürautomationSlöSungen
Wir sind stolz, Partner vieler Topunternehmen zu sein(Auszug aus unserer Referenzliste)
•Airbus•DMGMoriSeiki•Egger•GEA•Häcker•Kaldewei•KirchhoffAutomotive•Mahle•Miele
•MTU•Nobilia•Nolte•Rittal•Schüller•Siemens•Spig•Systematics•J.G.Weisser
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AngabenüberdieBeschaffenheitundVerwendbarkeitderProduktestellenkeineZusicherungvonEigenschaftendar,sonderndienenlediglichInformationszwecken.MaßgeblichfürdenUmfangunsererLieferungistderjeweiligeVertragsbestand
Strothmann Maschines & Handling GmbHAltenkamp1133758SchloßHolte-StukenbrockDeutschlandTel.:+49(0)5207/[email protected].
www.strothmann.com
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Handling Systems
Strothmann hat sich in den vergangenenJahrzehntenaufdieAutomatisierungvonAb-läufeninderSerienfertigungspezialisiert.Nam-hafte Firmenweltweit vertrauen auf Stroth-mann.
UnserMottolautet„InnovationinMotion“.Da-mitverbindenwirdiestetigeWeiterentwicklungunsererProdukteundDienstleistungen.Dabeibeschreiten wir auch neue, unkonventionel-leWege,umunserenKundeneinenWettbe-werbsvorteilzusichern.LangjährigeErfahrung,die Zugehörigkeit zur Siempelkamp-Gruppeund die Bodenständigkeit eines ostwestfäli-schen Unternehmens machen uns zu einemzuverlässigenPartner.
UnsereLeistungenumfassen:
• Forschung• Entwicklung• Planung• Schulung• Service• Produktionsbegleitung
DiehoheQualitätunserAutomationslösungenwird entscheidend von unseren Mitarbeiterngeprägt.WirbildenunsereFachkräfte inver-schiedenenBerufenselbstaus.Außerdemsor-genwir füreinekontinuierlicheWeiterbildungunserererfahrenenMitarbeiter.
Mit seinem langjährigen Know-how bietetStrothmannindividuelle,durchdachteHand-lingslösungenfürverschiedensteIndustriezwei-gean.Wirhandelnunteranderemplattenför-migeBauteile,z.B.Bleche,Spanplatten,Gitterusw.mithoherGeschwindigkeitundPräzision.
TypischeFunktionensindZu-undAbführenvonStapeln, Separieren von einem Stapel (auchvon schwer voneinander trennbaren Materi-alien), Drehen, Wenden, Zentrieren, Be- undEntladenusw.
Alle Maschinen und die komfortable Steue-rungaufSiemens-BasisstammenvonStroth-mann.InbestimmtenFällenintegrierenwirzu-sätzlichexternbeschaffteKomponenten, z.B.Roboter.AußerdemstellenwirüberSchnittstel-lendieKommunikationmitbeimKundenvor-handenen Maschinen und übergeordnetenRechnernsicher.
DadurcherhaltenSieeineprofessionelleKom-plettlösungauseinerHand,diegenauaufIhreBedürfnissezugeschnittenistundIhnendamiteinenWettbewerbsvorteilsichert.
• Simulation• Konstruktion• Fertigung• Montage• Inbetriebnahme• Programmierung
Stapelvorrichtung für Brennstoffzellen
Feeder für Platinenhandling
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Anwendung:AutomatischesAufstapelnvonStatorblechenfürWindkraft-Generatoren
Aufgabenstellung:Automatisches Zuführen und Separieren vonStatorblechen.
Anschließend automatisches Aufstapeln zuStatorringabschnittenmitsehrgeringenPositi-onstoleranzen
AutomatischerTransportderStatorringpaketezumnachgelagertenProduktionsschritt
Die Strothmann-Lösung:• Zuführungvonje4Statorblechstapeln
mittelsRundschienenwagen
• SynchronangetriebeneÜberkopfmagnet-bändermitservomotorischerQuer-undLängsverstellung
• PositionsgenauerAbwurfderStatorblechedurchabschaltbareElektromagnete
• Statorblechaufnahmenmitpneumati-schenZentrierschiebern
• AutomatischeHubvorrichtung
• AutomatischeAbfuhrderfertigenStator-ringpaketemittelsRundschienenwagenmitLinearantrieb
• Siemens-SteuerungS7
Windkraftindustrie Schaltschrankfertigung
Anwendung:AutomatischePlatinenumstapelung
Aufgabenstellung:AngeliefertePlatinenvonunterschiedlichstenHolzpalettenkontinuierlichabstapeln
Fehlerfreies Abstapeln trotz hoher ToleranzenderHolzpalettenundderBlechstapel
Platinenzentrieren
PlatinenaufSystempaletteohneRungen gemäßindividuellemStapelbildaufstapeln
SehrgroßesPlatinenspektrumvon180x180mmbis2000x2200mm,max.Platinenge-wicht50kg
VerschiedengroßeSystempalettenfahren
VollautomatischerBetrieb
Die Strothmann-Lösung:• 2getrennteEntstapelzellenmitPaletten-
anschlägen,fürkontinuierlichesEntstapeln
• PlatinenseparationimToolingmittelsspezi-ellerLuftdüsen
• Universaltoolings
• Entstapelroboter
• Schwerkraftzentrierstation
• Abstapelroboter
• VollautomatischerPalettenbahnhofmitmechanischerAnbindungankundensei-tigesTransportsystem
• AnbindunganKunden-LeitrechnerzumAbgleichvonProdukt-undProzessdaten
• Option:Mehrfach-EntstapelungzurErhö-hungderEntstapelkapazitätbeigleicherGrundfläche
Überkopfmagnetband mit Breitenverstellung Saugertoolings automatische Platinenumstapelanlage
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Schaltschrankfertigung
Anwendung:PlatinenhandlingsowiePressenbe-undEntla-den
Aufgabenstellung:Handlingder vollen und leeren Systempalet-ten mit Übernahme und Rückgabe an daskundenseitigeTransportsystem
SeparierenvonStahlplatinenohneMagnete
Platinezentrierenundbeölen
PlatineinPresseeinlegen
UmgeformtePlatineausPresseentnehmen
VollautomatischerBetrieb
Die Strothmann-Lösung:• VollautomatischerPalettenbahnhof
• Saugertooling mit automatischer Verstel-lung fürPlatinengrößenvon180x180mmbis800x1400mm
• Im Tooling integrierte Platinensepariervor-richtungüberspezielleLuftdüse
• MittenzentrierstationmitServoantrieb,weg-taktendenAnschlägenundintegrierterBe-ölung
• 3Feeder,davonzweiStückmitintegrierterDrehachse
• Alle3 FeederaufgemeinsamerQuerver-fahrachse
• SiemensS7-1500-SteuerungmitTIA-Portal
• Anbindung an Kunden-Leitrechner zumAbgleichvonProdukt-undProzessdaten
Feeder für Platinenhandling
Badewannenfertigung
Anwendung:BadewannenhandlingbeimTiefziehen
Aufgabenstellung:AbstapelnvonBadewannenaufeinerPalettemitteilespezifischemAufsatz
Teilegewichtbis100kg
ÜberbrückungeinesVertikalhubesvon 2500 mm
Die Strothmann-Lösung:• TeleskopierendeVertikalachsemitinden
Z-StößelintegriertemGewichtsausgleich
• EnergieketteundSchnittstellezueinemSaugertooling
• SteuerungsschnittstellezumHandlings-roboter
• MechanischeAnbindungandieStahl-konstruktionder7.AchsedesRoboters
abstapelanlage für Badewannen
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Brennstoffzellenfertigung
Anwendung:AutomatischeStapelanlage
Aufgabenstellung:AutomatischesAufstapelnverschiedenerLagenderBrennstoffzelle
KompletteBrennstoffzellevonvertikalerinhorizontaleLagebringen
Die Strothmann-Lösung:• StapelroboteraufHubgestell,mitspezi-
ellemSaugertoolingundoptischerLage-erkennung
• AutomatischeQualitätsprüfungbestimm-terLagen
• StapelgestellmitDreh-Kipp-Einheit
• SpindelgetriebenerScherenhubtischmit 4einzelnenmotorischenSpindelantriebenundEbenheitsüberwachungdurchLage-sensoren
• HubbühnealsNotfallstrategie(zumma-nuellenAufstapelnderverschiedenenLagen)
automatische Stapelanlage für Brennstoffzellen
Quelle: Forschungszentrum Jülich Gmbh
Sonder-Schaltschrankfertigung
Anwendung:Platinenhandling
Aufgabenstellung:HandlingdervollenundleerenSystempalet-tenmitÜbernahmeundRückgabeandaskundenseitigeTransportsystem
SeparierenundFördernvoneinseitigfoliertenEdelstahlplatinen
PlatinezentrierenundmitEtikettversehen AnschließendwirddiePlatinegewendet TransportzurnachgelagertenBearbeitungs-station
Die Strothmann-Lösung:• VollautomatischerPalettenbahnhof
• 3-Achs-EntstapelportalmitUniversatoolingfür Platinengrößen von 750 x 750mmbis1640x1840mm,Platinengewichtmaximal35kg
• VollautomatischeWendestationmit integ-rierterSchwerkraftzentrierstation
• AutomatischeEtikettenapplikationmit
automatischerPrüfungdesEtikettenauf-drucks
• Schonende Ablage auf kundenseitigemFördermittel
• SiemensS7-1500-SteuerungmitTIA-Portal
• Anbindung an Kunden-Leitrechner zumAbgleichvonProdukt-undProzessdaten
Platinen-Wendestation mit integrierter Zentrierung
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Küchenfertigung
Anwendung:HandlingvonSpanplatten
Aufgabenstellung:Spanplattenvereinzeln,abheben,fördernundablegenaufkundenseitigemFördermit-tel,ausgehendvoneinemStapel
Die Strothmann-Lösung:• 2-Achs-PortalinmodularerBauweise
• HorizontalträgeralsAluprofilmitintegriertenRundführungen
• Saugertoolingmitindividuellansteuer-barenSaugergruppenfürverschiedeneSpanplattenformate
• GewichtsausgleichderZ-Achseinden Z-Stößelintegriert
• X-AchsemitZahnstangenantriebundautomatischerSchmierung
• WartungsfreierZahnriemenantriebin Z-Achse
• Siemens-Antriebe
• IntegrationinKundensteuerung
ConditionalMonitoring
Mit der fortschreitenden Digitalisierung wirddieKommunikationundKooperationzwischenMenschundMaschinedeutlichausgeweitet,umdiegesamteWertschöpfungskettezuop-timieren.
Ein Schritt dahin ist die permanenteÜberwachung kritischer Verschleißteile. Strothmann hat zu diesem Zweck ein um-fassendesConditionMonitoring-Systementwi-ckelt.EsumfaßtdieBereicheDatenerfassung,DatenauswertungundDatendarstellung.
DarauswerdenprädiktiveMaßnahmenabge-leitet, um einen ungeplanten Produktionsstill-stand zu vermeiden. Dadurch ergeben sichfolgendeVorteile:
•EswerdennurwirklichnotwendigeBauteileausgewechselt, und dieses rechtzeitig (zu-standsbezogene Wartung). Dieses führt zueinerdeutlichenKostenreduzierung imVer-gleichzurklassischenpräventivenWartung,beiderBauteileungeachtetihrestatsächli-chenZustandsausgewechseltwerden.
•DieMaschinenverfügbarkeitwirdweiterer-höht.
DerUmfangdesConditionMonitoringkannin-dividuellandieKundenbedürfnisseangepaßtwerden.
Beispiel 2: motor-Wartungsintervalle
Beispiel 3: Verbrauchsmessungen
2-achs-Portal mit Universaltooling
Beispiel 1: Führungswagen von Linearführungen
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