Koordinaten- und Verzahnungsmesstechnik kombiniert
Die LH Gear Baureihe
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LH Gear Baureihe: LH 1210 Gear - LH 1512 Gear
WENZEL Software
Für die präzise Messung von Verzahnungen und prismatischen Bauteilenmittlerer Größe
Technische Daten - Messbereich, Massen - Anschlusswerte - Genauigkeiten - Zulässige Umgebungsbedingungen - Abmessungen
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Seite 10-11 Tast- und Wechselsysteme
WENZEL Software für Verzahnungsmesstechnik - Mess- und Auswertemöglichkeiten - Auswertestandards
WENZEL Software Metrosoft CM für 3D Koordinatenmesstechnik - Mess- und Auswertemöglichkeiten
Volle Flexibilität bei jeder Messaufgabe - Aufnahmeköpfe und Tastsysteme - Automatische Tasterwechselsysteme
LH Gear Baureihe: LH 65 Gear - LH 108 Gear
Flexibel einsetzbar für Geometrie- und Verzahnungsmessung an kleinen Bauteilen
Technische Daten - Messbereich, Massen - Anschlusswerte - Genauigkeiten - Zulässige Umgebungsbedingungen - Abmessungen
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LH GEAR BAUREIHE: LH 65 GEAR - LH 108 GEAR
Flexibel einsetzbar für Geometrie- und Verzahnungsmessung an kleinen Bauteilen
Die LH Gear Baureihe vereint die Messprinzipien der Verzahnungsmesstechnik mit der Flexibilität eines Koordinatenmessgerätes. Ausgestattet mit einem integrierten Drehtisch und der WENZEL GECO Steuerung können mit einer LH Gear sowohl rotationssymmetrische Präzisionsbauteile als auch prismatische Bauteile schnell und zuverlässig gemessen werden.
Gerätetyp LH 65 Gear LH 87 Gear LH 108 Gear
Messbereiche, Massen
X [mm] 650 800 1000
Messbereich [mm] Y [mm] 750 1200 1000 1500 2000 1200 1600 2000 3000
Z [mm] 500 700 800
Gerätemasse [kg] 1450 1980 2350 3260 4360 4500 5550 6920 10330
Zulässige Werkstückmasse (auf Granit) [kg] 500 700 800 1000 1200 2000 2250 2400 3300
Drehtischdurchmesser* [mm] 300 400 400
Drehtischbelastung* [daN] 180 400 400
Werkstückdurchmesser [mm] 600 800 1000
Modulbereich [mm] 0,5 - 20 0,5 - 25 0,5 - 25
Messbare Radbreite [mm] 400 500 600
Schrägungswinkel [°] < 90
Anschlusswerte
ElektrischEinphasen-Wechselstrom 1P+N+PE, 115/230 V ± 10 %, 50/60 Hz, max. 1000 VA,
gem. EN 60204/1
Pneumatisch Versorgungsdruck 6-10 bar, vorgefiltert, Qualität gem. ISO 8573-1: Klasse 4 od. besser
Luftverbrauch passiv [Nl/min
] Ø 35max. 42(9 l/
min)
Ø 52max. 71(15 l/
min)
Ø 67max. 91(19 l/
min)
Luftverbrauch aktiv [Nl/min
] Ø 56max. 84(17 l/
min)
Ø 76max. 120(24 l/
min)
Ø 91max. 137(28 l/
min)
Luftverbrauch Drehtisch [Nl/min
] 141-183 (max. 37 l/min
) 141-183 (max. 37 l/min
) 141-183 (max. 37 l/min
)
Genauigkeiten
Messgenauigkeit
Verzahnungs- messtechnik
Zahnradprüfgerät gemäß VDI/VDE 2612/13 Gruppe 1(bei einer maximalen Abweichung von der Referenztemperatur von +- 2K)
3D-Koordinaten- messtechnik
Annahme- und Bestätigung gemäß ISO 10360-2
1,3+L/350 1,4+L/350 1,5+L/350
Zulässige Umgebungsbedingungen
Verzahnungs- messtechnik
Betriebstemperatur [°C] 15 - 30
Temperaturbereich 20 °C ± 2 K, ΔT: 1 K/h, 1 K/m, 2K/d
3D-Koordinaten- messtechnik
Betriebstemperatur [°C] 15 - 30
Temperaturbereich für EL, MPE 20 °C ± 2 K, ΔT: 1 K/h, 1 K/m, 2 K/d
Relative Luftfeuchtigkeit [%] 40 - 70
Abmessungen
L [mm] 1650 2122 1980 2570 3070 2594 3010 3410 4434
Außenabmessungen B [mm] 1380 1700 2100 2150
H [mm] 2600 2962 3210 3220 3180
TECHNISCHE DATEN
LH 65 Gear, LH 87 Gear und LH 108 Gear
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* Verschiedene Drehtischvarianten auf Anfrage.
LH GEAR BAUREIHE: LH 1210 GEAR - LH 1512 GEAR
Für die präzise Messung von Verzahnungen und prismatischen Bauteilen mittlerer Größe
Das breite Variantenspektrum der Portalmessmaschinen der LH Gear Baureihe ermöglicht die passende Maschinenkonfiguration für jede Messaufgabe. Je nach Bauteilgröße, Bauteilgewicht und Messanforderung kann das optimale Messsystem konfiguriert werden.
Alle LH Gear Varianten zeichnen sich aus durch:
. die garantierte intrinsische Genauigkeit der LH Gear Baureihe basierend auf dem identischen thermischen Verhalten des Granits in allen Achsen.
. die extreme Verschleißfestigkeit und innere Spannungsfreiheit durch die verwendeten Granitkomponenten.
. ihre hohe Langlebigkeit basierend auf innovativen Antriebs-, Lager- und Führungstechnologien.
. die hochauflösenden Maßstäbe, die für eine exakte Positionierung und präzise Messergebnisse sorgen.
Gerätetyp LH 1210 Gear LH 1512 Gear
Messbereiche, Massen
X [mm] 1200 1500
Messbereich [mm] Y [mm] 2000 2500 3000 2000 2500 3000
Z [mm] 1000 1200
Gerätemasse [kg] 8200 10250 12650 10850 12550 15200
Zulässige Werkstückmasse (auf Granit) [kg] 2750 3000 3250 3500 3750 4000
Drehtischdurchmesser* [mm] 600 600
Drehtischbelastung* [daN] 1000 1000
Werkstückdurchmesser [mm] 1200 1500
Modulbereich [mm] 0,5 - 25 (32) 0,5 - 25 (32)
Messbare Radbreite [mm] 800 850 (1000)
Schrägungswinkel [°] < 90
Anschlusswerte
Elektrisch Einphasen-Wechselstrom 1P+N+PE, 115/230 V ± 10 %, 50/60 Hz, max. 1000 VA, gem. EN 60204/1
Pneumatisch Versorgungsdruck 6-10 bar, vorgefiltert, Qualität gem. ISO 8573-1: Klasse 4 od. besser
Luftverbrauch passiv [Nl/min
] Ø 71 max. 100 (20 l/min
) Ø 80 max. 118 (24 l/min
)
Luftverbrauch aktiv [Nl/min
] Ø 98 max. 155 (31 l/min
) Ø 103 max. 160 (32 l/min
)
Luftverbrauch Drehtisch [Nl/min
] 450 (90 l/min
) 450 (90 l/min
)
Genauigkeiten
Messgenauigkeit
Verzahnungs- messtechnik
Zahnradprüfgerät gemäß VDI/VDE 2612/13 Gruppe 1(bei einer maximalen Abweichung von der Referenztemperatur von +- 2K)
3D-Koordinaten- messtechnik
Annahme- und Bestätigung gemäß ISO 10360-2
2,2+L/350 2,5+L/350
Zulässige Umgebungsbedingungen
Verzahnungs- messtechnik
Betriebstemperatur [°C] 15 - 30
Temperaturbereich 20 °C ± 2 K, ΔT: 1 K/h, 1 K/m, 2K/d
3D-Koordinaten- messtechnik
Betriebstemperatur [°C] 15 - 30
Temperaturbereich für EL, MPE 20 °C ± 2 K, ΔT: 1 K/h, 1 K/m, 2 K/d
Relative Luftfeuchtigkeit [%] 40 - 70
Abmessungen
L [mm] 3477 3977 4487 3577 4077 4587
Außenabmessungen B [mm] 2200 2580
H [mm] 3590** 3550 3600 4060 4110
* Verschiedene Drehtischvarianten auf Anfrage.** Werte bei aktiver Schwingungsdämpfung (optional) max. 13 mm höher
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TECHNISCHE DATEN
LH 1210 Gear und LH 1512 Gear
WENZEL SOFTWARE
WENZEL Software für Verzahnungsmesstechnik
Die Messgeräte der LH Gear Baureihe sind mit einer umfangreichen modularen Messsoftware für die Verzahnungsmesstechnik ausgestattet. Sie stellt dem Anwender sämtliche Funktionen für die Messung und Analyse von verschiedenen Verzahnungen, Werkzeugen und Wellen
bereit. Diese von der PTB zertifizierte Software gliedert sich in das Hauptmenü, das dem Anwender die komfortable Verwaltung von Werkstückparametern und Messresultaten ermöglicht und die einzelnen anwendungsspezifischen Module mit diversen Mess- und Auswertemöglichkeiten.
Mess- und Auswertemöglichkeiten. Stirnradprüfung - Winkellage zwischen Verzahnungen - Unterbrochene Flankenlinien - Segmentverzahnungen - Kopf- und Fußkreisdurchmesser - Abdachung an Kupplungsverzahnungen - Fußradius - Unbekannte Verzahnungen - Profil- und Teilungsprüfung im Fräsertal - Zweikugelmaßprüfung mit selbstzentrierender Antastung - Profil- und Flankenwelligkeit
Auswertestandards. DIN 3960/62 und AGMA 2000
. Stirnräder nach ISO 1328
. Zylinderschnecken nach DIN 3974
. Messung von Werkzeugen – Fräser, Schabrad und Schneidrad
. Kegelradprüfung
. Schnecken- und Schneckenradprüfung - Auswertung nach der Meisterradmethode
. Nockenwellenprüfung
. Hub- und Steuerkurvenprüfung
. Rotorenprüfung
Informationen zu weiteren Modulen und Optionenauf Anfrage.
. Keil- und Kerbverzahnungen nach DIN 5481, ISO 14 / DIN / ISO 5472 oder DIN / ISO 6413 usw.
. Und weitere ...
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Zusätzlich zu der Messung von Verzahnungen können mit einer LH Gear auch prismatische Bauteile und Freiformflächen gemessen werden. Mit der bewährten Messsoftware Metrosoft CM können vollständige Messprogramme zur Analyse von Maßhaltigkeit sowie Form
und Lage einfach und schnell erstellt werden.Die integrierte Datenbank ermöglicht die Langzeitarchivierung sämtlicher Messergebnisse und somit auch eine statistische Kontrolle bei Serienmessungen.
WENZEL Software Metrosoft CM für 3D Koordinatenmesstechnik
Mess- und Auswertemöglichkeiten. Messung von Geometrieelementen
. Messung von Freiformflächen und Kurven
. Prüfung auf Maßhaltigkeit - Abstandsmaß - Winkelmaß - Elementgröße (Durchmesser, Öffnungswinkel, etc.) - Position
. Form- und Lageauswertungen - Position - Rundheit, Geradheit, etc. - Koaxialität und Konzentrizität - Flächen- und Linienform
. Auswertungen von Lauftoleranzen
. Grafische und tabellarische Messberichte
AUFNAHMEKÖPFE, TAST- UND WECHSELSYSTEME
Volle Flexibilität bei jeder Messaufgabe
SP25M
Kompaktes und viel-seitiges Tastsystem für den scannenden und schaltenden Einsatz.
SP600M
Universeller und robuster Taster mit Scanning- und schaltender Funktion. Ideal zum Scannen von Formen und feinsten Flächendetails.
SP80
Passiver Messtaster, ausgestattet mit einem hochauflösenden digitalen Wegmess-system (0,002 µm), das auch bei Verwendung von langen Tastereinsätzen (bis 500 mm) eine hervorragende Messgenauigkeit gewährleistet.
Die verschiedenen Aufnahmeköpfe und Tastsysteme erlauben eine optimale Abstimmung auf Ihre Messanforderungen. So kann zwischen starren und indexierbaren Systemen gewählt werden. Dabei wird stets die Bauteilgröße und die somit erforderlichen Längen der Tastereinsätze berücksichtigt.
Aufnahmeköpfe und Tastsysteme
PH10T -/PH10M PLUS
Motorischer, indexier-barer Dreh-/Schwenk-kopf. PH10M PLUS: Schneller Messtas-terwechsel mit den entsprechenden Wech-selsystemen.
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Für unterschiedliche Messaufgaben und -anforderungen kann über ein automatisches Wechselsystem zwischen verschiedenen Tastereinsätzen und Tastsystemen gewechselt werden. Der Wechsel kann vollautomatisch im CNC Betrieb erfolgen und die Tasterposition wird wiederholgenau wieder hergestellt.
Wechselsystem FCR25
Mit dem FCR25 können sämtliche SP25M-System-komponenten mit 3 Stationen (6, 9, 12 und 15 Stationen möglich) gewechselt werden.
Wechselsystem SCR600
Wechselmagazin für SP600 Tastereinsatzmodule. Ein Wechselmagazin kann bis zu vier SH600 Tastereinsatzhalter aufnehmen.
Wechselsystem SCP80
In den Ablageplätzen des Wechselsystems SCP80 werden die Tastereinsatzhalter des SP80 vorgehalten. Die einzelnen Schächte werden an ein modulares Schienensystem montiert. So ist das Wechselsystem flexibel erweiterbar.
Wechselsysteme
Die hier abgebildeten Aufnahmeköpfe und Messtaster sind nur eine kleine Auswahl aus unserem umfangreichen Lieferprogramm.Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen WENZEL-Ansprechpartner.
Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen . Deutschland . Frankreich . Schweiz . Niederlande . USA . Großbritannien . Russland . Indien . Singapur . China . Italien . Polen .
WENZEL Präzision GmbHD-97859 WiesthalTelefon: +49 6020 201 - 0Telefax: +49 6020 201 - [email protected]
WENZEL Präzision GmbHNiederlassung KarlsruheIm Mittelfeld 1D-76135 KarlsruheTelefon: +49 721 17087-0Telefax: +49 721 17087-200
Die WENZEL Group ist einer der internationalen Markt-führer in der Messtechnik. Der Name WENZEL steht für höchste Präzision, Technologiekompetenz und Innovation in den Bereichen Koordinatenmesstechnik, Verzahnungsmesstechnik, Computertomographie und optisches High Speed Scanning. 1968 als Familien-unternehmen gegründet, verbindet WENZEL Tradition
mit Innovation, setzt auf Werte wie Zuverlässigkeit, Vertrauen und Respekt vor der Umwelt. Das Unterneh-men besitzt Tochtergesellschaften weltweit und verfügt über ein Netzwerk aus Service- und Vertriebspartnern in über 50 Ländern. Als Global Player beschäftigt die WENZEL Group weltweit mehr als 630 Mitarbeiter, Tendenz steigend.
Durch Innovationen stets auf Erfolgskurs
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