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Ausdrehwerkzeuge für die Vor- und FertigbearbeitungØ 200 – 3255 mm

Boring tools for rough and finish machiningØ 200 – 3255 mm (Ø 7.87" – 128.15")

Outils d’alésage pour les travaux d’ébauche et de finitionØ 200 – 3255 mm

Bedienungsanleitung · O

pera

ting

inst

ruct

ions

· Mode d’emploi

102 58

5/01

.201

3

2

Deutsch

Übersicht Wohlhaupter Schienen-Programm Ø 200 – 3255 mm:Overview Wohlhaupter Slide Program Ø 200 – 3255 mm:Vue d’ensemble guides Wohlhaupter Ø 200 – 3255 mm :

SK

GrundaufnahmenMaster shanksModules de baseD60

Flex D 60, 500 – 3255 mmGrund- und Kerbzahnschienen Basic and serrated slidesGuides de base et guides crantés

Basic D 40, 200 – 840 mm, Kerbzahnschienen Serrated slides · Guides crantés

Grundschiene 349 033 kombinierbar mit Kerbzahnschiene Base slide can be combined with serrated slideGuide de base combinable avec guide crantés349 035: Ø 1325 – 1605 mm349 036: Ø 1325 – 1880 mm349 037: Ø 1600 – 2155 mm349 038: Ø 1990 – 2430 mm

Grundschiene 349 031 kombinierbar mitKerbzahnschiene Base slide can be com-bined with serrated slideGuide de base combinable avec guide crantés349 035: Ø 500 – 780 mm349 036: Ø 950 – 1050 mm

Kerbzahnschiene 349 004:Serrated slide Guide crantéØ 425 – 505 mm

Kerbzahnschiene 349 003:Serrated slide Guide crantéØ 350 – 430 mm

Kerbzahnschiene 349 002:Serrated slide Guide cranté Ø 275 – 355 mm

Kerbzahnschiene 349 001:Serrated slideGuide cranté 349 001:Ø 200 – 280 mm

FertigbearbeitenFinish machiningTravaux de finition

Vor- und FertigbearbeitenRough and finish machiningTravaux d'ébauche et de finition

Feindrehwerkzeug 537digital / 337Precision boring toolOutil d'alésage de très haute précisionForm 103

VorbearbeitenRough machiningTravaux d'ébauche

Plattenhalter 90°Insert holder 90°Porte-plaquette 90°Form 103, 104, 105, 123, 124

Plattenhalter RückwärtsbearbeitungInsert holder reverse machiningPorte-plaquette en tirantForm 104

PlattenhalterÜberdrehenInsert holder outside turningPorte-plaquette de détourageForm 104

Vorbearbeiten, höhenversetztRoughing height adjustableTravaux d'ébauche, décalage de hauteur

Plattenhalter 90°Insert holder 90° Porte-plaquette 90°Form 103, 104

HSK

SK

HSK

höheneinstellb. Plattenhalterheight-adj. insert holderPorte-plaquette en décalage Form 103, 104

Flansch (z.B. passendzu Spindelkopf DIN 2079-60)Support flange (f.ex. for spindle head DIN 2079-60)Bride (p.ex. pour tête de broche DIN 2079-60)

Feindrehwerkzeug 537digital / 337Precision boring tool Outil d'alésage de très haute précisionForm 20, 21, 101, 103, 161

Kerbzahnschiene349 028Serrated slideGuides crantés Ø 760 – 840 mm

GegengewichtCounter weightContre-poids

Plattenhalter 80°Insert holder 80°Porte-plaquette 80°Form 113, 114, 134

Plattenhalter FasenInsert holder chamferingPorte-plaquette de chanfreinageForm 114, 163

Axial-Einstech- werkzeug Axial grooving unitPorte-plaquette à gorges axialesForm 304

Weitere Plattenhalter auf Anfrage.Other insert holders on request.Autres porte-plaquettes sur demande.

FasenChamferingChanfreinage

AxialstechenAxial groovingGorges axiales

GrundaufnahmenMaster shanksModules de baseD40

höheneinstellb. Plattenhalterheight-adj. insert holderPorte-plaquette en décalage Form 103, 104

Eco D 60, 465 – 1020 mm, Grund- und Kerbzahnschienen Basic and serrated slidesGuides de base et guides crantés

Grundschiene 349 032 kombinierbar mitKerbzahnschiene Base slide can be com-bined with serrated slideGuide de base combinable avec guide crantés349 035: Ø 775 – 1055 mm349 036: Ø 1050 – 1330 mm349 037: Ø 1442 – 1605 mm

Grundschiene 349 034kombinierbar mit KerbzahnschieneBase slide can be combined with serrated slideGuide de base combinable avec corps crantés349 035: Ø 2150 – 2430 mm349 036: Ø 2150 – 2705 mm349 037: Ø 2150 – 2980 mm349 038: Ø 2150 – 3255 mm

Kerbzahnschiene349 035für Grundschienen:Serrated slide for base slides:Guide crantés pour guides de base:349 031 / 349 032 / 349 033 / 349 034

Kerbzahnschiene 349 036 für Grundschienen:Serrated slide for base slides:Guide crantés pour guides de base:349 031 / 349 032 /349 033 / 349 034

Kerbzahnschiene 349 037 für Grundschienen:Serrated slide for base slides:Guide crantés pour guides de base:349 032 / 349 033 / 349 034

Kerbzahnschiene 349 038 für Grundschienen:Serrated slide for base slides:Guide crantés pour guides de base:349 033 / 349 034

Kerbzahnschiene 349 014/349 015 für Grundschienen 349 005/349 006Serrated slide 349 014/349 015 for base slides 349 005/349 006Guides crantés 349 014/349 015 pour guides de base 349 005/349 006

Grundschiene 349 005kombinierbar mit Kerbzahnschiene 349 014 und 349 015Base slide 349 005 can be combined with serrated slide 349 014 and 349 015Guide de base 349 005 combinable avec guide crantés 349 014 and 349 015Ø 465 – 745 mm

Grundschiene 349 006 kombinierbar mit Kerbzahnschiene 349 014 und 349 015Base slide 349 006 can be combined with serrated slide 349 014 and 349 015Guide de base 349 006 combinable avec guide crantés 349 014 and 349 015Ø 740 – 1020 mm

Kerbzahnschiene349 027Serrated slideGuides crantésØ 680 – 760 mm

Kerbzahnschiene349 026Serrated slideGuides crantésØ 600 – 680 mm

Kerbzahnschiene349 025Serrated slideGuides crantésØ 520 – 600 mm

Basic D 60, 200 – 505 mm, Kerbzahnschienen Serrated slides · Guides crantés

Kerbzahnschiene349 024Serrated slideGuides crantésØ 440 – 520 mm

Kerbzahnschiene349 023Serrated slide Guides crantésØ 360 – 440 mm

Kerbzahnschiene349 022Serrated slideGuides crantésØ 280 – 360 mm

Kerbzahnschiene349 021Serrated slideGuides crantés Ø 200 – 280 mm

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Deutsch

Übersicht Wohlhaupter Schienen-Programm Ø 200 – 3255 mm:Overview Wohlhaupter Slide Program Ø 200 – 3255 mm:Vue d’ensemble guides Wohlhaupter Ø 200 – 3255 mm :

SK

GrundaufnahmenMaster shanksModules de baseD60

Flex D 60, 500 – 3255 mmGrund- und Kerbzahnschienen Basic and serrated slidesGuides de base et guides crantés

Basic D 40, 200 – 840 mm, Kerbzahnschienen Serrated slides · Guides crantés

Grundschiene 349 033 kombinierbar mit Kerbzahnschiene Base slide can be combined with serrated slideGuide de base combinable avec guide crantés349 035: Ø 1325 – 1605 mm349 036: Ø 1325 – 1880 mm349 037: Ø 1600 – 2155 mm349 038: Ø 1990 – 2430 mm

Grundschiene 349 031 kombinierbar mitKerbzahnschiene Base slide can be com-bined with serrated slideGuide de base combinable avec guide crantés349 035: Ø 500 – 780 mm349 036: Ø 950 – 1050 mm

Kerbzahnschiene 349 004:Serrated slide Guide crantéØ 425 – 505 mm

Kerbzahnschiene 349 003:Serrated slide Guide crantéØ 350 – 430 mm

Kerbzahnschiene 349 002:Serrated slide Guide cranté Ø 275 – 355 mm

Kerbzahnschiene 349 001:Serrated slideGuide cranté 349 001:Ø 200 – 280 mm

FertigbearbeitenFinish machiningTravaux de finition

Vor- und FertigbearbeitenRough and finish machiningTravaux d'ébauche et de finition

Feindrehwerkzeug 537digital / 337Precision boring toolOutil d'alésage de très haute précisionForm 103

VorbearbeitenRough machiningTravaux d'ébauche

Plattenhalter 90°Insert holder 90°Porte-plaquette 90°Form 103, 104, 105, 123, 124

Plattenhalter RückwärtsbearbeitungInsert holder reverse machiningPorte-plaquette en tirantForm 104

PlattenhalterÜberdrehenInsert holder outside turningPorte-plaquette de détourageForm 104

Vorbearbeiten, höhenversetztRoughing height adjustableTravaux d'ébauche, décalage de hauteur

Plattenhalter 90°Insert holder 90° Porte-plaquette 90°Form 103, 104

HSK

SK

HSK

höheneinstellb. Plattenhalterheight-adj. insert holderPorte-plaquette en décalage Form 103, 104

Flansch (z.B. passendzu Spindelkopf DIN 2079-60)Support flange (f.ex. for spindle head DIN 2079-60)Bride (p.ex. pour tête de broche DIN 2079-60)

Feindrehwerkzeug 537digital / 337Precision boring tool Outil d'alésage de très haute précisionForm 20, 21, 101, 103, 161

Kerbzahnschiene349 028Serrated slideGuides crantés Ø 760 – 840 mm

GegengewichtCounter weightContre-poids

Plattenhalter 80°Insert holder 80°Porte-plaquette 80°Form 113, 114, 134

Plattenhalter FasenInsert holder chamferingPorte-plaquette de chanfreinageForm 114, 163

Axial-Einstech- werkzeug Axial grooving unitPorte-plaquette à gorges axialesForm 304

Weitere Plattenhalter auf Anfrage.Other insert holders on request.Autres porte-plaquettes sur demande.

FasenChamferingChanfreinage

AxialstechenAxial groovingGorges axiales

GrundaufnahmenMaster shanksModules de baseD40

höheneinstellb. Plattenhalterheight-adj. insert holderPorte-plaquette en décalage Form 103, 104

Eco D 60, 465 – 1020 mm, Grund- und Kerbzahnschienen Basic and serrated slidesGuides de base et guides crantés

Grundschiene 349 032 kombinierbar mitKerbzahnschiene Base slide can be com-bined with serrated slideGuide de base combinable avec guide crantés349 035: Ø 775 – 1055 mm349 036: Ø 1050 – 1330 mm349 037: Ø 1442 – 1605 mm

Grundschiene 349 034kombinierbar mit KerbzahnschieneBase slide can be combined with serrated slideGuide de base combinable avec corps crantés349 035: Ø 2150 – 2430 mm349 036: Ø 2150 – 2705 mm349 037: Ø 2150 – 2980 mm349 038: Ø 2150 – 3255 mm

Kerbzahnschiene349 035für Grundschienen:Serrated slide for base slides:Guide crantés pour guides de base:349 031 / 349 032 / 349 033 / 349 034

Kerbzahnschiene 349 036 für Grundschienen:Serrated slide for base slides:Guide crantés pour guides de base:349 031 / 349 032 /349 033 / 349 034

Kerbzahnschiene 349 037 für Grundschienen:Serrated slide for base slides:Guide crantés pour guides de base:349 032 / 349 033 / 349 034

Kerbzahnschiene 349 038 für Grundschienen:Serrated slide for base slides:Guide crantés pour guides de base:349 033 / 349 034

Kerbzahnschiene 349 014/349 015 für Grundschienen 349 005/349 006Serrated slide 349 014/349 015 for base slides 349 005/349 006Guides crantés 349 014/349 015 pour guides de base 349 005/349 006

Grundschiene 349 005kombinierbar mit Kerbzahnschiene 349 014 und 349 015Base slide 349 005 can be combined with serrated slide 349 014 and 349 015Guide de base 349 005 combinable avec guide crantés 349 014 and 349 015Ø 465 – 745 mm

Grundschiene 349 006 kombinierbar mit Kerbzahnschiene 349 014 und 349 015Base slide 349 006 can be combined with serrated slide 349 014 and 349 015Guide de base 349 006 combinable avec guide crantés 349 014 and 349 015Ø 740 – 1020 mm

Kerbzahnschiene349 027Serrated slideGuides crantésØ 680 – 760 mm

Kerbzahnschiene349 026Serrated slideGuides crantésØ 600 – 680 mm

Kerbzahnschiene349 025Serrated slideGuides crantésØ 520 – 600 mm

Basic D 60, 200 – 505 mm, Kerbzahnschienen Serrated slides · Guides crantés

Kerbzahnschiene349 024Serrated slideGuides crantésØ 440 – 520 mm

Kerbzahnschiene349 023Serrated slide Guides crantésØ 360 – 440 mm

Kerbzahnschiene349 022Serrated slideGuides crantésØ 280 – 360 mm

Kerbzahnschiene349 021Serrated slideGuides crantés Ø 200 – 280 mm

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Deutsch

Inhaltsverzeichnis Seite

Übersicht Wohlhaupter Schienen-Programm Ø 200 – 3255 mm 2

1. Sicherheitshinweise 5

2. Anwendung 5

3. Bedienung 53.1 Grundschienen, Kerbzahnschienen 53.2 Plattenhalter 73.3 Höheneinstellbarer Plattenhalter (Schruppeinheit) 73.4 Feindrehwerkzeuge 337 und 537digital 73.5 Gegengewicht 83.6 Axial-Einstechwerkzeug 8

4. Innere Kühlschmierstoffzufuhr 8

5. Wartung 96. Zubehör und Ersatzteile 9

6.1 Basic D 60, Ø 200 – 505 mm 96.2 Basic D 40, Ø 200 – 840 mm 106.3 Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm 116.4 Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm 126.5 Plattenhalter 136.6 Höheneinstellbarer Plattenhalter (Schruppeinheit) 136.7 Feindrehwerkzeuge 337 und 537digital 136.8 Gegengewicht 146.9 Axial-Einstechwerkzeug 146.10Befestigungsschrauben Wendeschneidplatten 156.11Bedienschlüssel 15

7. Technische Daten 167.1 Max. zulässige Drehzahl 167.2 Benötigtes Drehmoment 18

English 20

Français 36

Wohlhaupter-Werkzeuge unterliegen einer ständigen technischen Weiterent wick lung. Aktuelle Informationenerhalten Sie aus unseren Produkt-Katalogen sowie im Internet unter www.wohlhaupter.com.

5

Deutsch

1. Sicherheitshin weiseBitte lesen Sie vor Inbetriebnahmedieser Werkzeuge die in dieserBedienungsanleitung aufge führ -ten Informationen auf merk sam

durch. Sie geben wichtige Hinweise fürIhre Sicherheit sowie für den Gebrauchund die Wartung der Werkzeuge.

Diese Werkzeuge sind für die Bearbeitungvon metallischen Werkstoffen konzipiert.Spezifische Hin weise für die Zerspanungeinzelner metal lischer Werkstoffe sind nichtGrundlage dieser Bedienungsanleitung.Jegliche andere Verwendung ist unzulässigund möglicherweise gefährlich. DerHersteller kann nicht für Schädenverantwortlich gemacht werden, die durchunsachge mäßen Gebrauch verursachtwerden. Ein beschädigtes Werkzeug kannIhre Sicher heit gefährden und ist sofortaußer Betrieb zu nehmen. Halten Sie ggf.Rücksprache mit dem Hersteller. DieseWerkzeuge ent sprechen den vorgeschrie -benen Sicherheits bestimmungen. Repa -raturen dürfen nur von Fachkräften durch -geführt werden. Durch unsach gemäßeReparaturen können erhebliche Gefahrenfür den Benutzer ent stehen. Garantie- undGewähr leistun gen können nur bei Verwen -dung von Original-Wohlhaupter-Ersatz-und -Zubehörteilen übernommen werden.Bewahren Sie die Bedienungsanleitungsorgfältig für künftige Anwendungen auf.

2. AnwendungDas Alu-Line Ausdrehwerkzeug kann fürdie Vorbearbeitung (Schruppen), Fertig -bearbeitung (Präzisionsbohrungen) undkombinierte Vor-/Fertigbearbeitung(Combi-Line) eingesetzt werden.

Ins gesamt stehen 4 Baureihen zurVerfügung:Basic D 60 mit der D 60-Verbin dungs -stelle besteht aus 4 Kerbzahnschienen, dieden Ausdrehbereich von Ø 200 – 505 mmabdecken. Basic D 40 mit der D 40-Verbin dungs stellebesteht aus 8 Kerbzahnschienen, die denAusdrehbereich von Ø 200 – 840 mmabdecken. Eco D 60 mit einer D 60-Verbin dungs stellebesteht aus 2 Grundschienen und 2 Kerbzahnschienen (Stahl bzw. Alu), dieden Aus dreh bereich von Ø 465 – 1020 mmabdecken. Flex D 60 mit der D 60-Verbin dungs stellebesteht aus 4 Grundschienen und 4 Kerb -zahnschienen, die den Ausdreh bereich vonØ 500 – 3255 mm abdecken.Für die jeweilige Anwendung stehen eineVielzahl von Grundaufnahmen, ver schie -dene Feindrehwerkzeuge, Plattenhalter,höhenein stellbare Plattenhalter, Axial-Einstech werk zeuge sowie eine großeAuswahl an Wende schneidplatten zurVerfügung (siehe Über sicht Seite 2 – 3).

3. Bedienung3.1 Grundschienen, KerbzahnschienenZur Aufnahme des Werkzeuges in die Ma schine ist eine geeignete (!) Grundauf -nahme zu wählen. Hierzu empfehlen wirRücksprache mit dem Maschinen- undWerkzeughersteller zu nehmen. Die Grund -schiene bzw. Kerbzahnschiene wird übereine D 40- oder D 60-Verbindungsstelle ander Grundaufnahme befestigt.

Basic D 60: Ø 200 – 505 mm: Einzelne Kerbzahnschienen, Verstellungder Aufsatzwerkzeuge mittels Gewindestiftin der Kerbzahnschiene.

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Deutsch

Basic D 40:Einzelne Kerbzahnschienen, Verstellungder Aufsatzwerkzeuge (z.B. Plattenhalter)mittels Gewindestift.D 40, Ø 200 – 520 mm: Gewindestift in der KerbzahnschieneD 40, Ø 520 – 840 mm: Einstellelement mit Gewindestift

Eco D 60: Ø 465 – 1020 mm: Die Grundschiene und die Kerbzahn schie -ne werden über eine Nut- und Feder ver -bindung zusammengefügt. Die Befesti gungerfolgt mit 4 Zylinderschrauben und zweiSpannbolzen. Der gewünschte Ausdreh-Øwird dann über die Skala voreingestellt.

Flex D 60: Ø 500 – 3255 mm:Die Grundschiene und die Kerbzahn schie -ne werden über eine Nut- und Federverbin -dung zusammengefügt. Die Befestigungerfolgt mit Zylinderschrauben und Spann -bolzen (die Anzahl ist abhängig von derGröße der Kerbzahnschiene). Auf derGrundschiene sind mehrere Nullstricheangebracht. Die Zuordnung der Nullstrichezu den Kerbzahnschienen mit dem jewei -ligen Ausdrehbereich ist auf dem Typen -schild ersichtlich. Der kleinste Ausdreh-Øim jeweiligen Ausdrehbereich ist einge -stellt, wenn der Nullstrich (des Maßstabes)

der Kerbzahnschiene mit dem entspre -chenden Nullstrich der Grundschieneübereinstimmt, sowie das jeweilige Auf -satzwerkzeug (z.B. Feindrehwerkzeug) aufNull steht.

Auf alle Kerbzahnschienen werden dann dieAufsatzwerkzeuge (Schneidenträger undGegengewichte) mit Zylinderschraubenund Spannbolzen befestigt. Es ist zu be -achten, dass der Spannbolzen so einge -baut wird, dass die Abflachung in RichtungSchraubenkopf zeigt. Dieses Prinzip ist füralle Spannbolzenbefesti gun gen gültig. Die exakte Einstellung er folgt mit einemEin stellgerät oder über einen Messschnittoder über eine Dis tanz messung mit einer Hilfs vor richtung. Bei der BaureiheEco D 60 ist ab Ø 465 mm eine Ø-Vorein -stellung über einen Mess bolzen möglich.Bei der Basic D 40 befindet sich in derMitte der Kerbzahnschiene (Rotations -achse) eine Hilfsbohrung für die Aufnahmeeines Zylinderstiftes (Ø 10 mm) zur Ø-Voreinstellung.Vor der Montage sind alle Teile zu reinigenund dann trocken und fettfrei zu montie ren.Zur Befestigung aller Komponenten diesesAusdrehwerkzeuges sind nur Original-Wohlhaupter-Befestigungsteile zulässig.Anziehdrehmomente siehe Zubehör undEr satzteile ab Seite 9.

Basic D 40, Ø 520 – 840 mm

Basic D 60, Ø 200 – 505 mm Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm

Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm

Basic D 40, Ø 200 – 520 mm

Detail-Darstellungensiehe Zubehör undErsatzteile ab Seite 9.

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Deutsch

3.2 Plattenhalter Es stehen verschiedene Platten hal -ter zur Vor wärtsbearbeitung, zumFasen, zur Rück wärts bearbeitungund zum Über drehen zur Verfügung(Seite 3+14).

Befestigung:Auf der Kerbzahnschiene mit ver -zahnter Stirnfläche wird der Platten hal termittels Zylinderschrauben und Spann bol -zen befestigt. Als Einstellhilfe sind auf denPlattenhaltern und den Kerb zahn schienenSkalierungen vor handen.Bei Baureihe Basic D 60, Ø 200 –505 mm,kann beim Schruppen zum Schutz derKerbverzahnung eine Abdeck plattemontiert werden (Seite 9).

3.3 HöheneinstellbarerPlattenhalter (Schrupp einheit)Der höheneinstellbare Platten -halter wird in der Regel mit demFeindrehwerkzeug 337 oder 537digital zur kombinierten Vor-/Fertig bearbeitung (Combi-Line)eingesetzt. Der höheneinstellbare Platten-halter kann aber auch zum zweischneidigenSchruppen oder für einen Stufenschnittverwendet werden.Der höhenein stellbare Platten halter bestehtaus einer Auf nahme undeinem Plattenhalter ;.

Befestigung:Auf der Kerbzahnschiene mitverzahnter Stirnfläche wird derhöheneinstellbare Platten hal -ter mittels Zylin derschraubenund Spann bolzen befestigt.Als Ein stellhilfe sind auf denKerbzahnschienen und demhöheneinstellbaren Platten hal -ter Skalierungen eingraviert .Die Aufnahme des höheneinstellbarenPlattenhalters ist mit einer zweiten Kerb-verzahnung versehen, auf welcher derPlattenhalter befestigt wird.

Höheneinstellung (axial):Hierzu ist die Befestigungsschraube =zu lösen und der Plattenhalter mit derNach stell schraube % im Bereich + 0,9 bis– 0,5 mm zu verstellen. Anschließend dieBefestigungs schraube wieder anziehen.

3.4 FeindrehwerkzeugeDie Baugruppe Feindrehwerkzeug bestehtaus einem Feindrehwerkzeug &, einemPlattenhalter ) und den Befestigungsteilen (.Es stehen zwei verschiedene Feindreh -werkzeuge zur Verfügung:

Befestigung:Die (standardmäßig mitgelieferten) Befesti -gungsteile der Kerbzahnschienen sind mitden Befestigungsteilen für die Feindreh -werkzeuge zu tauschen. Auf der Kerbzahn schiene mit verzahnterStirnfläche wird das Feindrehwerkzeugmittels Zylinderschraube +, Tellerfeder §und Spannbolzen / befestigt. Dabei ist zubeachten, dass die lange Seite des Spann -bolzens von der Schneide abge wandtmontiert wird sowie die Abflachung inRichtung Schraubenkopf zeigt. AlsEinstellhilfe sind auf den Kerb zahn schienenund den Feindrehwerk zeugen Skalierungenvorhanden.

Bedienung Feindrehwerkzeuge:Siehe separate Bedienungsanleitung 102 586.

30–0,5 +0,9

=;%

30–0,5 +0,9

30 30

Feindrehwerkzeug 337

Feindrehwerkzeug 537digital

)

+ §

/ (

&)

+ §

/ (

&

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Deutsch

3.5 GegengewichtDas Gegengewicht dientbeim Ausdrehen vonPräzisionsbohrungen zurVer minderung der Un -wucht. Die Bau gruppeGegengewicht bestehtaus dem Gegengewicht :und den Befesti gungsteilen ·.

Befestigung:Die (standardmäßig mitgelieferten) Befesti -gungsteile der Kerbzahnschienen sind mit den Befestigungsteilen für die Gegen -ge wichte zu tauschen. Auf der Kerbzahnschiene mit verzahnterStirnfläche wird das Gegengewicht mittelsZylinder schraube $, Tellerfeder £ undSpann bolzen ⁄ befestigt. Dabei ist zubeachten, dass die lange Seite desSpannbolzens in Richtung Werkzeugmittemontiert wird. Als Einstellhilfe sind auf denKerbzahnschienen und den GegengewichtenSkalierungen vorhanden.

3.6 Axial-EinstechwerkzeugDas Axial-Einstechwerkzeug besteht aus einer Aufnahme ¡ und einem Platten halter Q.

Befestigung:Auf der Kerbzahnschiene mit verzahnterStirnfläche wird das Axial-Einstechwerk -zeug mittels Zylinderschrauben undSpannbolzen befestigt. Die Aufnahme desAxial-Einstechwerk zeuges ist mit einerzweiten Kerbverzahnung ver sehen, auf derder Platten halter befestigtwird.

Höheneinstellung (axial):Hierzu sind die Be festigungsschraube Wund die Klemm schrau be E zu lösen undder Plattenhalter mit der Nach stell schraube Rim Bereich +0,4 bis –0,4 mm zu ver stellen.Anschlie ßend die Befesti gungs schraubeund die Klemmschraube wieder anziehen.

4. Innere KühlschmierstoffzufuhrDie Alu-Line Ausdrehwerkzeuge sind stan -dard mäßig für innere Kühlschmier stoff -zufuhr ausgelegt. Jeweils am äußerenEnde der Grundschiene oder Kerb zahn -schiene ist ein einstellbares Spritzdüsen-Element, das auf die Schneide ausge -richtet werden kann.

Ergänzend zu Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm:Bei den Ausdrehwerkzeugen 349032 /349037 und 349033 / 349038 müssen dasSpritzdüsen-Element T und der Gewinde -stift Z zum Verschließen der nicht benötig -ten Kühlschmierstoffbohrung ummontiertwerden.

Als Zubehör können bei Wohlhaupter Kühl schmierstoffrohre angefragt werden.Diese werden in das Spritzdüsen-Elementein geschraubt und führen den Kühl -schmier stoff direkt an die Schneide.

40–0,4 +0,4

40–0,4 +0,4

⁄ ·

:

$£

T Z

TZ

WQ

RE

¡

349032 / 349037349033 / 349038

standardmäßigeAusführung

9

Deutsch

6. Zubehör und ErsatzteileZubehör ist nicht im Lieferumfang enthalten und ist separat zu bestellen, siehe auchKatalog 90100 Systemwerkzeuge und www.wohlhaupter.com.

5. WartungKeine Wartung erforderlich!Um dem Werkzeug einen langen Wert erhalt zu sichern, ist es nach Gebrauch zu reinigen. Die sichtbaren unbeschichteten Stahlteile sind gelegentlich mit einem leichten Ölfilm zu versehen.

6.1 Basic D 60, Ø 200 – 505 mm

&

4

(

; =

Befestigungsteile für Fein dreh -werkzeug 337 und 537digitalund Gegengewicht (nicht imLiefer um fang enthalten)

Kerbzahn- Zylinderschraube ; Spann- Zylinderschraube % Gewindestift & Verstell-schiene Schlüssel bolzen = Schlüssel Schlüssel stift (Best.-Nr. Best.-Nr. (Anziehdr.) Best.-Nr. Best.-Nr. (Anziehdr.) Best.-Nr. Best.-Nr.349 001 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 112349 002 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 113349 003 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 114349 004 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 115

1

2

Abdeckplatten(nur für Ausdrehbereich Ø 200 – 505 mm und nur kombinierbar mit Plattenhalter)

Kerbzahnschiene Abdeckplatte 1 Senkschraube 2Schlüssel

Best.-Nr. Best.-Nr. Best.-Nr. (Anziehdrehm.)349 001 349 016 063 106 s4/B (8 Nm)

349 002 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

349 003 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

349 004 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

Bestellnummer für Abdeckplatte 1 beinhaltet Senkschraube 2

10

Deutsch

d5

6.2 Basic D 40, Ø 200 – 840 mm

=

%

&

;

%

6 ;

Befestigungsteile für Fein dreh -werkzeug 337 und 537digitalund Gegengewicht (nicht imLiefer um fang enthalten)

Kerbzahn- Zylinderschraube 2 Spann- Zylinderschraube 4 Gewindestift 5 Einstell-schiene 1 Schlüssel bolzen = Schlüssel element 6Best.-Nr. Best.-Nr. (Anziehdrehm.) Best.-Nr. Best.-Nr. (Anziehdrehm.) Best.-Nr. Schlüssel Best.-Nr.349 021 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 010 s4/F –349 022 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 011 s4/F –349 023 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 012 s4/F –349 024 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 013 s4/F –349 025 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 026 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 027 115 934 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 028 115 934 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008

7 89Einstell- Gewindestift 7 Zylinderschraube 8 Scheibe 9

element 6 SchlüsselBest.-Nr. Best.-Nr. Schlüssel Best.-Nr. (Anziehdrehm.) Best.-Nr.349 008 515 121 s4/F 215 908 s4/F (8 Nm) 070 487

=

Ø 200 – 520 mm

Ø 520 – 840 mm

11

Deutsch

Messbolzen Best.-Nr.(nur für Ausdrehbereich Ø 465 – 1020 mm) 349 119

Grund- Zylinderschr. + Spann- Zylinderschr. / Scheibe : Kerbzahn- Spann- Zylinderschr. £schiene ) Best.-Nr. bolzen § Best.-Nr. schiene · bolzen $ Best.-Nr.

Schlüssel Schlüssel SchlüsselBest.-Nr. (Anziehdrehm.) Best.-Nr. (Anziehdrehm.) Best.-Nr. Best.-Nr. Best.-Nr. (Anziehdrehm.)

349 005 077 128 415 181 115 771 115 737 349 015* 115 669 115 118s14/C (65 Nm) s10/C (55 Nm) 349 014** s8/B (35 Nm)

349 006 077 128 415 181 115 771 115 737 349 015* 115 669 115 118s14/C (65 Nm) s10/C (55 Nm) 349 014** s8/B (35 Nm)

* = Alu-Line, ** = Stahlausführung · Bestellnummer für · beinhalten $ und £.

d5+)

§

/ :$ ·

Befestigungsteile für Fein dreh werkzeug337 und 537digital und Gegengewicht(nicht im Liefer um fang enthalten)

£

Messbolzen

6.3 Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm

12

Deutsch

6.4 Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm

d5

d5

$·: / + )

Befestigungsteile fürFein dreh werkzeug 337und 537 digital undGegengewicht (nicht imLiefer um fang enthalten)

% (&

; =

§

Grund- Zylinderschraube ; Scheibe Spritzdüsen- Senkschraube& Gewindestift(schiene Best.-Nr. = Element % Best.-Nr. Best.-Nr.

Schlüssel Schlüssel SchlüsselBest.-Nr. (Anziehdrehmoment) Best.-Nr. Best.-Nr. (Anziehdrehmoment) (Anziehdrehm.)

349 031 115 736 068 168 349 201 415 898 –s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm)

349 032 415 913 068 168 349 201 415 898 115 773s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm) s6/B (10 Nm)

349 033 215 509 068 168 349 201 415 898 115 773s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm) s6/B (10 Nm)

349 034 415 636 068 168 349 201 415 898 –s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm)

Kerbzahn- Spann- Zylinder- Scheibe / Zwischen- Spann- Zylinder-schiene ) bolzen schraube § stück : bolzen · schraube $

+ Best.-Nr. Best.-Nr.Schlüssel Schlüssel

Best.-Nr. Best.-Nr. (Anz.-Drehm.) Best.-Nr. Best.-Nr. Best.-Nr. (Anz.-Drehm.)

349 035 349 202 315 186 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 036 415 181 077 110 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 037 415 181 315 403 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 038 415 181 315 415 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

Kühlschmierstoffrohre: Auf Anfrage · Zwischenstück : mit Befestigungschrauben.

Deutsch

13

30–0,5 +0,9

4

2

3

1

5

Auf- Einstellschraube 2 Plattenhalter 3 Befestigungsschraube 4 Höheneinstellbarernahme* 1 WSP- Schlüssel PlattenhalterBest.-Nr. Best.-Nr. Schlüssel Best.-Nr. Form Best.-Nr. (Anziehdrehm.) Best.-Nr.149 055 315 355 s6/B 149 058 103 070 369 s6/B (20 Nm) 149 059149 055 315 355 s6/B 149 056 104 070 369 s6/B (20 Nm) 149 057

* einschließlich Befestigungsteile 2 und 4Senkschraube 5 siehe 6.9 Befestigungsschrauben

6.6 Höheneinstellbarer Plattenhalter(Schruppeinheit)

6.7 Feindrehwerkzeuge 337 und 537digital

Siehe Katalog 90100 Systemwerkzeugeund www.wohlhaupter.com sowieBedienungsanleitung 102586.

30 30

Feindrehwerkzeug 337

Feindrehwerkzeug 537digital

6.5 PlattenhalterPlattenhalter für die unterschiedlichsten Anwendungen und für die verschieden-sten Wendeschneidplattenformen siehe Katalog 90100 Systemwerkzeuge und www.wohlhaupter.com sowie auf Anfrage.

30–0,5 +0,9

40–0,4 +0,4

14

Deutsch

12

3

Zylinderschraube 1 Spann- Teller- GegengewichtSchlüssel bolzen 2 feder 3

Best.-Nr (Anziehdrehm.) Best.-Nr. Best.-Nr. Best.-Nr.zu Feindrehwerkzeug 337:Basic D 40, D 60 Eco D 60

115 163 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 337 011

Flex D 60 115 172 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 337 076zu Feindrehwerkzeug 537digital:Basic D 40, D 60 Eco D 60

115 163 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 537 041

Flex D 60 115 172 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 537 042

6.8 Gegengewicht

6.9 Axial-Einstechwerkzeug

Auf- Einstell- Zylinderschraube = Bolzen % Plattenhalter** & Zylinderschraube (nahme* schraube ; Best.-Nr. Best.-Nr.

Best.-Nr. Schlüssel WSP- SchlüsselBest.-Nr. Schlüssel (Anz.-Drehmoment) Best.-Nr. Best.-Nr. Form (Anz.-Drehmoment)

226 014215 374 215 207

226 103 226 010 304023 182

s4/F s4/F (6 Nm) s6/B (20 Nm)

* einschließlich ; = % ** einschließlich ( Senkschraube ) siehe 6.9 Befestigungsschrauben

40–0,4 +0,4

(

= %

;

&

)

15

Deutsch

6.10 Befestigungsschrauben der gebräuchlichsten WendeschneidplattenWendeschneid- Senkschraube Torx-Schlüsselplatten-Form Best.-Nr. (Anziehdrehm.)20 115 535 T 7/H (0,9 Nm)

21 115 676 T 8/H (1,2 Nm)

101 115 676 T 8/H (1,2 Nm)

103 115 673 T 15/H (3,0 Nm)

104 215 149 T 20/H (5,0 Nm)

105 215 149 T 20/H (5,0 Nm)

112 115 673 T 15/H (3,0 Nm)

113 215 149 T 20/H (5,0 Nm)

114 215 149 T 20/H (5,0 Nm)

161 115 676 T 8/H (1,2 Nm)

163 115 673 T 15/H (3,0 Nm)

304 215 392 T 20/H (5,0 Nm)

Weitere Informationen über Wende schneidplattenund Ersatzteile siehe Katalog 90200Wendeschneidplatten.

6.11 Bedienschlüssel

Bedienschlüssel / Type Best.-Nr.s4/F 315 265s4/B 115 576s6/B 115 578s8/B 115 579s10/C 077 106s14/C 023 195

Torx-Schlüssel / Type Best.-Nr.T 7/H 115 591T 8/H 115 590T 15/H 115 664T 20/H 215 150

Drehmomentschlüssel, Torx (festes Drehmoment) / Type Best.-Nr.T 7/H (0,9 Nm) 115 508T 8/H (1,2 Nm) 415 514T 15/H (3,0 Nm) 415 510T 20/H (5,0 Nm) 415 543

Type F(Kugelkopf)

Type B Type C

Type H

Type H(fest eingestelltes Drehmoment)

16

Deutsch

Basic D 60, Ø 200 – 505 mm

Ausdrehbereich Grundschiene Kerbzahnschiene Max. zulässige Ø mm Best.-Nr. Gewicht Best.-Nr. Gewicht Drehzahl in min-1

200 – 280 – 349 001 3,5 kg 1650

275 – 355 – 349 002 4,3 kg 1300

350 – 430 – 349 003 5,6 kg 1050

425 – 505 – 349 004 6,4 kg 900

Basic D 40, Ø 200 – 840 mm

Ausdrehbereich Kerbzahnschiene Max. zulässige Ø mm Best.-Nr. Gewicht Drehzahl in min-1

200 – 280 349 021 2,8 kg 1650

280 – 360 349 022 3,8 kg 1250

360 – 440 349 023 4,9 kg 1000

440 – 520 349 024 5,9 kg 850

520 – 600 349 025 7,1 kg 750

600 – 680 349 026 8,2 kg 650

680 – 760 349 027 11,1 kg 580

760 – 840 349 028 12,5 kg 530

7. Technische Daten7.1 Max. zulässige Drehzahl

• Die angegebenen Drehzahlen sind auf einensymmetrischen Werkzeugaufbau ausgelegt.Asym metrische Aufbauten reduzieren die Werteum 50%.

• Kurze Auskraglängen reduzieren Rundlauffehlersowie Unwucht. Das erhöht die Lebensdauer derSpindel und verbessert die Sicherheit.

• Es müssen geeignete Schutzvorrichtungen oderMaschinenkapselungen gegen abgeschleudertePartikel oder Schneidenbruch vorhanden sein.

• Die erforderlichen Montage- und Befestigungs -schrauben sind vor Arbeitsbeginn auf das richtige Anziehdrehmoment zu prüfen.

• Die geforderte Wuchtgüte des Maschinen -herstellers ist zu beachten!

Max. zulässige Drehzahlen beinhalten durch dieenthaltenen Fliehkraft energien grundsätzlichein bestimmtes Gefahrenpotential. Des halb ist die Einbeziehung der Sicher heits -aspekte unerläßlich.

17

Deutsch

Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm

Ausdrehbereich Grundschiene Kerbzahnschiene Max. zulässige Ø mm Best.-Nr. Gewicht Best.-Nr. Gewicht Drehzahl in min-1

465 – 605 349 005 11,8 kg 349 014 5,9 kg (Stahl) 750349 015 2,2 kg (Alu-Line)

605 – 745 349 005 11,8 kg 349 014 5,9 kg (Stahl) 620349 015 2,2 kg (Alu-Line)

740 – 880 349 006 18,0 kg 349 014 5,9 kg (Stahl) 520349 015 2,2 kg (Alu-Line)

880 – 1020 349 006 18,0 kg 349 014 5,9 kg (Stahl) 450349 015 2,2 kg (Alu-Line)

Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm

Ausdrehbereich Grundschiene Kerbzahnschiene Max. zulässige Ø mm Best.-Nr. Gewicht Best.-Nr. Gewicht Drehzahl in min-1

500 – 780 349 031 14,7 kg 349 035 4,8 kg 570

950 – 1055 349 031 14,7 kg 349 036 13,3 kg 420

775 – 1055 349 032 32,9 kg 349 035 4,8 kg 420

1050 – 1330 349 032 32,9 kg 349 036 13,3 kg 330

1442 – 1605 349 032 32,9 kg 349 037 26,7 kg 280

1325 – 1605 349 033 78,7 kg 349 035 4,8 kg 280

1325 – 1880 349 033 78,7 kg 349 036 13,3 kg 240

1600 – 2155 349 033 78,7 kg 349 037 26,7 kg 210

1990 – 2430 349 033 78,7 kg 349 038 45,5 kg 180

2150 – 2430 349 034 181,9 kg 349 035 4,8 kg 180

2150 – 2705 349 034 181,9 kg 349 036 13,3 kg 160

2150 – 2980 349 034 181,9 kg 349 037 26,7 kg 150

2150 – 3255 349 034 181,9 kg 349 038 45,5 kg 140

18

Deutsch

7.2 Benötigtes DrehmomentBearbeitung 2-schneidig, GGG-50, Vc = 150 m/min., ap = 1,0 mm

Ausdreh-Ø (mm)

Drehm

oment (Nm)

Ausdreh-Ø (mm)

Drehm

oment (Nm)

Bearbeitung 2-schneidig, GGG-50, Vc = 150 m/min., ap = 1,0 mm

Die ermittelten Drehmomente sind theoretische Werte, die stark von den Zer -spanungs bedingungen beeinflußt werden. Die Werte für Vorschub (f) und Schnitttiefe(ap) gehen nahezu linear auf das entstehende Dremoment ein – das heißt: DoppelterVorschub ergibt doppeltes Drehmoment.

Wohlhaupter GmbH PräzisionswerkzeugePostfach 1264 72633 FrickenhausenTel. +49 (0)7022 408-0 Fax +49 (0)7022 408-177www.wohlhaupter.com

Feindrehen in jeder Dimension von 0,4 − 3255 mm.

opto-elektronische Verstellwegmessung

Produktivitäts- und Qualitätssteigerung durch µ-genaue Maßkorrekturen mittels +/ – Anzeige direkt in der Maschine

wasser- und staubgeschützt gemäß IP65

einfache Handhabung

Zustellgenauigkeit 2 µ im Durchmesser

20

English

Contents Page

Overview Wohlhaupter Slide Program Ø 200 – 3,255 mm (7.87" – 128.15"): 2

1. Safety Information 21

2. Application 21

3. Operation 213.1 Base slide, serrated slide 213.2 Insert holder 233.3 Height-adjustable insert holder (Roughing Unit) 233.4 Precision boring tool 337 and 537digital 233.5 Counterweight 243.6 Axial grooving unit 24

4. Internal Cooling Lubricant Supply 24

5. Maintenance 256. Accessories and Spare parts 25

6.1 Basic D 60, Ø 200 – 505 mm 256.2 Basic D 40, Ø 200 – 840 mm 266.3 Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm 276.4 Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm 286.5 Insert holder 296.6 Height-adjustable insert holder (Roughing Unit) 296.7 Precision boring tool 337 and 537digital 296.8 Counterweight 306.9 Axial grooving unit 306.10Screws for securing inserts 316.11 Service keys 31

7. Technical data 327.1 Max. permissible speed 327.2 Required torque 34

21

English

1. Safety InformationBefore using these tools for thefirst time, please read theoperating instructions carefully.These provide important safety

information and information concerninguse and maintenance of the tool.

These tools are designed for machiningmetallic materials. Specific information onthe machining of individual metallicmaterials is not the subject of theseoperating instructions. Any other appli -cation is impermissible and could bedangerous. The manufacturer cannot beheld responsible for damage or injurycaused by improper use. A damaged toolcould endanger your safety!Decommission the tool immediately andcontact your supplier. This tool complieswith the prescribed safety regulations.Repairs must be undertaken only bytrained personnel. Improper repairs canrepresent a considerable risk for the user.Warranty provisions can be implemented inthe event that original Wohlhaupter spareparts and accessories are used. Keep the operating instructions in a safeplace for future use.

2. ApplicationThe Alu-Line boring tool can be used forrough machining (roughing), finishmachining (precision bores) and combinedrough/finish machining (Combi-Line).

Four series are available:Basic D 60 with a D 60 connectionconsists of 4 serrated slides covering theboring range from Ø 200 – 505 mm(7.87" – 19.88"). Basic D 40 with the D40 connectionconsists of eight serrated slides coveringthe boring range from Ø 200 – 840 mm(7.87" – 33.07").Eco D 60 with a D 60 connection consistsof 2 base slides and 2 serrated slides (steelor aluminium) covering the boring rangefrom Ø 465 – 1,020 mm (18.31" – 40.16"). Flex D 60 with the D 60 connectionconsists of four base slides and fourserrated slides covering the boring rangefrom Ø 500 – 3,255 mm (19.69" – 128.15").Numerous master shanks, differentprecision boring tools, insert holders,height-adjustable insert holders, axialgrooving units and a large selection ofreplaceable inserts are available for therespective application (see overview onpages 2 – 3).

3. Operation3.1 Base slides, serrated slidesA suitable (!) master shank is to beselected for holding the tool in themachine. We recommend consulting themachine and tool manufacturer for thispurpose. The base slide or serrated slide is fastened to the master shank via a D 40or D 60 connection.

Basic D 60: Ø 200 – 505 mm (7.87" – 19.88"): Individual serrated slides, adjustment ofthe add-on tools by means of threaded pinin the serrated slide.

22

English

Basic D 40:Individual serrated slides, presetting of theadd-on tools (e.g. insert holder) by meansof threaded pin.D 40, Ø 200 – 520 mm (7.87" – 20.47"): Threaded pin in the serrated slideD 40, Ø 520 – 840 mm (20.47" – 33.07"): Setting element with threaded pin

Eco D 60: Ø 465 – 1,020 mm (18.31" – 40.16"): The base slide and the serrated slide arejoined using a groove-and-tongueconnection. Fastening is with four capscrews and two clamping bolts. Thedesired boring Ø is then preset via thescale.

Flex D 60:Ø 500 – 3,255 mm (19.69" – 128.15"):The base slide and the serrated slide arejoined using a groove-and-tongueconnection. Fastening is with cap screwsand clamping bolts (the quantity dependson the size of the serrated slide). Severalzero scale lines are applied on the baseslide. The allocation of the zero scale linesto the serrated slides with the respectiveboring range is shown on the type plate.The smallest boring Ø in the respectiveboring range is set if the zero scale line (of

the rule) of the serrated slide agrees withthe corresponding zero scale line of thebase slide, and if the respective add-ontool (e.g. precision boring tool) is at zero.

The add-on tools (blade carriers andcounterweights) are then fastened on allserrated slides with cap screws andclamping bolts. Please note: The clampingbolt must be installed so that the flat partpoints in the direction of the screw head.This principle applies to all clamping boltfastening points. The exact adjustment is made with anadjusting device, via a gage or via adistance measurement with the aid of anauxiliary fixture. With the Eco D 60 series, Øpresetting via a measuring pin is possiblefor Ø 465 mm (Ø 18.3") and larger.With the Basic D 40 series, there is anauxiliary bore in the middle of the serratedslide (axis of rotation) to hold a cylindricalpin (Ø 10 mm) for Ø presetting.All parts must be cleaned prior to installa -tion and then installed in a dry and grease-free state.Only original Wohlhaupter clampingelements are permissible for fastening allcomponents of this boring tool. See"Accessories and spare parts" from page25 for tightening torques.

Basic D 40Ø 520 – 840 mm (20.47" – 33.07")

Basic D 60, Ø 200 – 505 mm (7.87" – 19.88")

Eco D 60, Ø 465 – 1,020 mm (18.31" – 40.16")

Flex D 60D60, Ø 500 – 3,255 mm (19.69" – 128.15")

Basic D 40Ø 200 – 520 mm (7.87" – 20.47")

See "Accessories andspare parts" frompage 25 for detailillustrations.

23

English

3.2 Insert holder Various insert holders for forwardmachining, for chamfering, forreverse machining and for outsideturning are available (pages 3+29).

Fastening:The insert holder is fastened on theserrated slide with serrated frontface using cap screws and clamping bolts.As an adjustment aid, there are scales onthe insert holders and serrated slides. With series Basic D 60, Ø 200 – 505 mm(7.87 – 19.88"), a cover plate can be fittedto protect the serrated body duringroughing (page 25).

3.3 Height-adjustable insertholder (Roughing Unit)The height-adjustable insertholder is generally used with theprecision boring tool 337 or 537digital for combined roughmachining/finish machining(Combi-Line). However, the height-adjustable insert holder can also beused for two-edge roughing or for astepped cut.The height-adjustable insert holderconsists of a support and an insertholder ;.

Fastening:The height-adjustable insertholder is fastened on theserrated slide with serratedfront face using cap screwsand clamping bolts. As anadjustment aid, scales areengraved on the serratedslides and the height-adjustable insert holder.The support of the height-adjustable insert holderfeatures a second serrated body on whichthe insert holder is fastened.

Height adjustment (axial):To do this, loosen the fixing screw = andadjust the insert holder with the adjustingscrew % in the range + 0.9 to -0.5 mm.Then tighten the fixing screw again.

3.4 Precision boring toolsThe precision boring tool assemblycomprises a precision boring tool &, aninsert holder ) and the clampingelements (. Two different precision boring tools areavailable:

Fastening:The clamping elements (supplied asstandard) of the serrated slides are to bereplaced with the clamping elements forthe precision boring tools. The precision boring tool is fastened onthe serrated slide with serrated front faceusing cap screw +, disc spring § andclamping bolt /. Please note: the longside of the clamping bolt has to bemounted turned away from the cuttingedge, with the flat part pointing in thedirection of the screw head. As anadjustment aid, there are scales on theserrated slides holders and precisionboring tools.

Operation of precision boring tools:see separate operating instructions for 102 586.

30–0,5 +0,9

=;%

30–0,5 +0,9

30 30

Precision boringtool 337

Precision boringtool 537digital

)

+ §

/ (

&)

+ §

/ (

&

24

English

3.5 CounterweightThe counterweightserves to avoidimbalance whenboring precision bores. Thecounterweightassembly comprises thecounter weight : and the clampingelements ·.

Fastening:The clamping elements (supplied asstandard) of the serrated slides are to bereplaced with the clamping elements forthe counterweights. The counterweight is fastened on theserrated slide with serrated front face usingcap screw $, disc spring £ and clampingbolt ⁄. Note that the long side of theclamping bolt is mounted in the directionof the tool center. As an adjustment aid,there are scales on the serrated slidesholders counterweights.

3.6 Axial grooving unitThe axial grooving unit comprises support¡ and an insert holder Q.

Fastening:The axial grooving tool is fastened on theserrated slide with serrated front face usingcap screws and clamping bolts. Thesupport of the axial grooving unit featuresa second serrated body on which theinsert holder is fastened.

Height adjustment (axial):To do this, loosen the fixing screw Wand the threaded clamping pin E andadjust the insert holder with the adjustingscrew R in the range +0.4 to –0.4 mm.Then tighten the fixing screw and threadedclamping pin again.

4. Internal Cooling Lubricant SupplyThe Alu-Line boring tools designed asstandard for internal cooling lubricantsupply. An adjustable spray nozzle elementon the outer end of the base slide orserrated slide can be aimed at the cuttingedge.

Additionally for Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm (Ø 19.69" – 128.15"):With the boring tools 349032 / 349037 and349033 / 349038, the spray nozzle elementT and the threaded pin Z must be re-mounted to seal the unused coolinglubricant bore.

Cooling lubricant pipes are available asaccessories from Wohlhaupter on request.They are screwed into the spray nozzleelement and route the cooling lubricantdirectly to the cutting edge.

40–0,4 +0,4

40–0,4 +0,4

⁄ ·

:$£

T Z

TZ

WQ

RE

¡

349032 / 349037349033 / 349038

Standardversion

25

English

6. Accessories and Spare PartsAccessories are not contained in the schedule of parts supplied and must be orderedseparately, see also catalog 90100 System tools and www.wohlhaupter.com.

5. MaintenanceNo maintenance!To ensure the tool has a long service life, it must be cleaned after use. A light film ofoil should be applied to the visible, uncoated steel parts from time to time.

6.1 Basic D 60, Ø 200 – 505 mm (Ø 7.87" – 19.88")

&

4

(

; =

Fixings for precision boringtool 537digital and 337 andcounter weight (not includedin the equipment supplied)

Serrated Cap screw ; Clamping Cap screw % Thread pin & Threaded slide Key bolt = Key Key pin (Order No. Order No. (torque) Order No. Order No. (torque) Order No. Order No.349 001 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 112349 002 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 113349 003 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 114)349 004 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 115

65 Nm = 575.30 in.lbs 35 Nm = 309.78 in.lbs

1

2

Cover plates(only for boring range Ø 200 – 505 mm (7.87" – 19.88") and combinable only with insert holders)

Serrated slide Cover plate 1 Countersunk screw 2Key

Order No. Order No. Order No. (torque)349 001 349 016 063 106 s4/B (8 Nm)

349 002 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

349 003 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

349 004 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

8 Nm = 70.81 in.lbs.Order No. for cover plate 1 incl. cap screw 2

26

English

d5

6.2 Basic D 40, Ø 200 – 840 mm (Ø 7.87" – 33.07")

=

%

&

;

%

6 ;

Fixings for precision boringtool 537digital and 337 andcounter weight (not included in the equipment supplied)

Serrated Cap screw 2 Clamping Cap screw 4 Thread pin 5 Adjustingslide 1 Key bolt = Key element 6Order No. Order No. (torque) Order No. Order No.(torque) Order No. Key Order No.349 021 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 010 s4/F –349 022 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 011 s4/F –349 023 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 012 s4/F –349 024 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 013 s4/F –349 025 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 026 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 027 115 934 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 028 115 934 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008

55 Nm = 486.79 in.lbs. 35 Nm = 309.78 in.lbs.

7 89Adjusting Thread pin 7 Cap screw 8 Disc 9

element 6 KeyOrder No. Order No. Schlüssel Order No. (torque) Order No.349 008 515 121 s4/F 215 908 s4/F (8 Nm) 070 487

8 Nm = 70.81 in.lbs.

=

Ø 200 – 520 mm(Ø 7.87" — 20.47")

Ø 520 – 840 mm(Ø 20.47" — 33.07")

27

English

Measuring pin Order No.(only for boring range larger than 465 – 1020 mm, 18.31" – 40.16") 349 119

Basic Cap screw + Clamping Cap screw/ Disc : Serrated Clamping Cap screw £slide) Order No. bolt § Order No. slide · bolt $ Order No.

Key Key Key Order No. (torque) Order No. (torque) Order No. Order No. Order No. (torque)

349 005 077 128 415 181 115 771 115 737 349 015* 115 669 115 118s14/C (65 Nm) s10/C (55 Nm) 349 014** s8/B (35 Nm)

349 006 077 128 415 181 115 771 115 737 349 015* 115 669 115 118s14/C (65 Nm) s10/C (55 Nm) 349 014** s8/B (35 Nm)65 Nm = 575.30 in.lbs. 55 Nm = 486.79 in.lbs. 35 Nm = 309.78 in.lbs.

* = Alu-Line, ** = version steel · Order No. for · incl. $ and £.

d5+)

§

/ :$ ·

Fixings for precision boring tool 537digitaland 337 and counter weight (not includedin the equipment supplied)

£

Measuring pin

6.3 Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm (Ø 18.31" – 40.16")

28

English

6.4 Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm (Ø 19.69" – 128.15")

d5

d5

$·: / + )

Fixings for precisionboring tool 537digitaland 337 and counterweight (not included in the equipment supplied)

% (&

; =

§

Basic Cap screw ; Disc Injector % Countersunk screw& Thread pin(slide Order No. = Order No. Order No.

Key Key KeyOrder No. (torque) Order No. Order No. (torque) (torque)

349 031 115 736 068 168 349 201 415 898 –s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm)

349 032 415 913 068 168 349 201 415 898 115 773s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm) s6/B (10 Nm)

349 033 215 509 068 168 349 201 415 898 115 773s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm) s6/B (10 Nm)

349 034 415 636 068 168 349 201 415 898 –s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm)65 Nm = 575.3 in.lbs. 20 Nm = 177 in.lbs. 10 Nm = 88.5 in.lbs.

Serrated Clamping Cap screw § Disc / Adaptor Clamping Cap screw $slide ) bolt : bolt ·

+ Order No. Order No.Key Key

Order No. Order No. (torque) Order No. Order No. Order No. (torque)

349 035 349 202 315 186 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 036 415 181 077 110 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 037 415 181 315 403 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 038 415 181 315 415 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

55 Nm = 486.79 in.lbs. 35 Nm = 309.78 in.lbs.Cooling lubricant pipes: on request · Adaptor : with fixing screws.

29

English

30–0,5 +0,9

4

2

3

1

5

Support* 1 Adjuster screw 2 Insert holder 3 Fixing screw 4 Height-adjustableInsert Key insert holder

Order No. Order No. Key Order No. Form Order No. (torque) Order No.149 055 315 355 s6/B 149 058 103 070 369 s6/B (20 Nm) 149 059149 055 315 355 s6/B 149 056 104 070 369 s6/B (20 Nm) 149 057

20 Nm = 177 in.lbs.* including fixings 2 und 4Countersunk screw 5 see 6.9 fastening screws

6.6 Height-adjustable insert holder(Roughing Unit)

6.7 Precision boring tools337 und 537digital

See catalog 90100 System tools andwww.wohlhaupter.com as well asOperating Instructions 102586.

30 30

Precision boringtool 337

Precision boringtool 537digital

6.5 Insert holderInsert holders for diverse applications and diverse reversible insert types: see catalog 90100 System tools and www.wohlhaupter.com. Information is also available on request.

30–0,5 +0,9

30

English

40–0,4 +0,4

12

3

Cap screw 1 Clamping Disc Counter weightKey bolt 2 spring 3

Order No. (torque) Order No. Order No. Order No.for precision boring tools 337:Basic D 40, D 60 Eco D 60

115 163 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 337 011

Flex D 60 115 172 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 337 076for precision boring tools 537digital:Basic D 40, D 60 Eco D 60

115 163 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 537 041

Flex D 60 115 172 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 537 042

25 Nm = 221 in.lbs.

6.8 Counter weight

6.9 Axial grooving unit

Support* Adjuster Cap screw = Bolt % Insert holder** & Cap screw ( screw ; Order No. Insert Order No.

Order No. Key Form KeyOrder No. Key (torque) Order No. Order No. (torque)

226 014215 374 215 207

226 103 226 010 304023 182

s4/F s4/F (6 Nm) s6/B (20 Nm)

6 Nm = 53.1 in.lbs. 20 Nm = 177 in.lbs.

* including ; = % ** including ( Countersunk screw ) see 6.9 fixing screws

40–0,4 +0,4

(

= %

;

&

)

31

English

6.10 Fastening screws for the most common indexable insertsInsert Countersunk Service key,form screw torx

Order No. (torque) Nm in.lbs.20 115 535 T 7/H 0.9 7.97

21 115 676 T 8/H 1.2 10.62

101 115 676 T 8/H 1.2 10.62

103 115 673 T 15/H 3.0 25.55

104 215 149 T 20/H 5.0 44.25

105 215 149 T 20/H 5.0 44.25

112 115 673 T 15/H 3.0 25.55

113 215 149 T 20/H 5.0 44.25

114 215 149 T 20/H 5.0 44.25

161 115 676 T 8/H 1.2 10.62

163 115 673 T 15/H 3.0 25.55

304 215 392 T 20/H 5.0 44.25

Refer to Catalog 90200 for additional information regarding indexable inserts and spare parts.

6.11 Service keys

Service keys / Type Order No.s4/F 315 265s4/B 115 576s6/B 115 578s8/B 115 579s10/C 077 106s14/C 023 195

Service keys, Torx / Typ Order No.T 7/H 115 591T 8/H 115 590T 15/H 115 664T 20/H 215 150

Torque screwdriver, Torx (fixed torque) / Type Order No.T 7/H (0.9 Nm) (7.97 in.lbs.) 115 508T 8/H (1.2 Nm) (10.62 in.lbs.) 415 514T 15/H (3.0 Nm) (26.55 in.lbs.) 415 510T 20/H (5.0 Nm) (44.25 in.lbs.) 415 543

Type F(Ball head)

Type B Type C

Type H

Type H(fixed torque)

32

English

Basic D 60, Ø 200 – 505 mm

Boring range Basic slide Serrated slide Max. permissible Ø mm Order No. Weight Order No. Weight speed

kg lbs. kg lbs. in rpm200 – 280 – 349 001 3.5 7.7 1650

275 – 355 – 349 002 4.3 9.5 1300

350 – 430 – 349 003 5.6 12.3 1050

425 – 505 – 349 004 6.4 14.1 900

Basic D 40, Ø 200 – 840 mm

Boring range Serrated slide Max. permissible Ø mm Order No. Weight speed

kg lbs. in rpm200 – 280 349 021 2.8 kg 6.2 1650

280 – 360 349 022 3.8 kg 8.4 1250

360 – 440 349 023 4.9 kg 10.8 1000

440 – 520 349 024 5.9 kg 13.0 850

520 – 600 349 025 7.1 kg 15.7 750

600 – 680 349 026 8.2 kg 18.1 650

680 – 760 349 027 11.1 kg 24.5 580

760 – 840 349 028 12.5 kg 27.6 530

7. Technical data7.1 Max. permissible speeds:

• The speeds stated are designed for a symmetri-cal tool design. Asymmetrical designs reducevalues by 50%.

• Short overhangs reduce concentricity errors aswell as imbalance. This increases the life of thespindle and improves safety.

• Suitable protective devices or machine enclosu-res must be provided against flying particles andcutter breakage.

• The mounting and fixing screws required mustbe checked for correct tightness before work isstarted.

• Ensure that the tool is balanced to the manufac-turer’s requirements.

In principle, max. permissible speeds involve arisk due to the centrifugal energies involved. It is therefore essential to take the safetyaspects into account.

33

English

Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm

Boring range Basic slide Serrated slide Max. permissible Ø mm Order No. Weight Order No. Weight speed

kg lbs. kg lbs. in rpm500 – 780 349 031 14.7 32.4 349 035 4.8 10.6 570

950 – 1055 349 031 14.7 32.4 349 036 13.3 29.3 420

775 – 1055 349 032 32.9 72.5 349 035 4.8 10.6 420

1050 – 1330 349 032 32.9 72.5 349 036 13.3 29.3 330

1442 – 1605 349 032 32.9 72.5 349 037 26.7 58.9 280

1325 – 1605 349 033 78.7 173.5 349 035 4.8 10.6 280

1325 – 1880 349 033 78.7 173.5 349 036 13.3 29.3 240

1600 – 2155 349 033 78.7 173.5 349 037 26.7 58.9 210

1990 – 2430 349 033 78.7 173.5 349 038 45.5 100.3 180

2150 – 2430 349 034 181.9 401.0 349 035 4.8 10.6 180

2150 – 2705 349 034 181.9 401.0 349 036 13.3 29.3 160

2150 – 2980 349 034 181.9 401.0 349 037 26.7 58.9 150

2150 – 3255 349 034 181.9 401.0 349 038 45.5 100.3 140

Eco D 60, Ø 645 – 1020 mm

Boring range Basic slide Serrated slide Max. permissible Ø mm Order No. Weight Order No. Weight speed

kg lbs. kg lbs. in rpm

465 – 605 349 005 11.8 26.0 349 014 5.9 13.0 (steel) 750349 015 2.2 4.9 (Alu-Line)

605 – 745 349 005 11.8 26.0 349 014 5.9 13.0 (steel) 620349 015 2.2 4.9 (Alu-Line)

740 – 880 349 006 18.0 39.7 349 014 5.9 13.0 (steel) 520349 015 2.2 4.9 (Alu-Line)

880 – 1020 349 006 18.0 39.7 349 014 5.9 13.0 (steel) 450349 015 2.2 4.9 (Alu-Line)

34

English

Requiered TorqueFinish machining, double-edged, GGG-50, Vc = 150 m/min., ap = 1,0 mm

Boring range (mm)

Torque (N

m)

Boring range (mm)

Torque (N

m)

Rough machining, double-edged, GGG-50, Vc = 150 m/min., ap = 1,0 mm

The calculated torques are theoretical values that are strongly influenced by machining conditions. The value for the feed rate (f) and cutting depth (ap) are almost linear to the resulting torque – i.e. double feed results double torque.

doppelte Produktivität in der Serie

Postfach 1264 72633 FrickenhausenTel. +49 (0)7022 408-0 Fax +49 (0)7022 408-177www.wohlhaupter.com

36

Français

Sommaire Page

Vue d'ensemble du programme de guides Wohlhaupter Ø 200 – 3255 mm : 2

1. Instructions de sécurité 37

2. Application 37

3. Utilisation 373.1 Guides de base, Guides cranté 373.2 Porte-plaquettes 393.3 Porte-plaquette en décalage (porte-plaquettes d’ébauche) 393.4 Outil d’alésage de très haute précision 337 et 537digital 393.5 Contrepoids 403.6 Porte-plaquette à gorges axiales 40

4. Lubrification par le centre 40

5. Maintenance 416. Accessoires et Pièces de rechange 41

6.1 Basic D 60, Ø 200 – 505 mm 416.2 Basic D 40, Ø 200 – 840 mm 426.3 Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm 436.4 Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm 446.5 Porte-plaquette 456.6 Porte-plaquette en décalage (porte-plaquettes d’e´bauche) 456.7 Outil d’alésage de très haute précision 337 et 537digital 456.8 Contrepoids 466.9 Outil à gorges axiales 466.10Vis pour fixation des plaquettes de coupe 476.11 Clés de service 47

7. Données techniques 487.1 Vitesse de rotation max. admissible 487.2 Couple requis 50

Les outillages Wohlhaupter sont en développement permanent. Les informations les plus récentes sont disponiblesà partir de nos catalogues ainsi que sous le site Internet www.wohlhaupter.com.

37

Français

1. Instructions de sécuritéAvant la première utilisation desoutils décrits, lisez attentivementles informations contenuesdans le présent mode

d’emploi. Elles fournissent desindications importantes concernant lasécurité, l’utilisation et la maintenancedes outils.

Ces outils sont conçus pour l'usinage desmatériaux métalliques. Les instructions dece mode d’emploi ne concernent pas unmatériau métallique en particulier. Touteautre utilisation est interdite et mêmedangereuse. Le constructeur ne peut êtretenu pour responsable des dégâts résul -tant d'une utilisation non conforme. Unoutil endommagé peut mettre votre sécu -rité en danger et doit donc être misimmédiatement hors service. Le caséchéant, demandez conseil au con struc -teur. Ces outils sont conformes auxdispositions de sécurité obligatoires.Seules des personnes dûment qualifiéessont autorisées à effectuer des répara -tions. Des réparations incorrectes peuvententraîner des risques considérables pourl’utilisateur. Les prestations de garantielégale et contractuelle ne peuvent êtreassurées qu’à condition d'avoir utilisé despièces de rechange et des accessoiresWohlhaupter d'origine. Conservez soig -neusement le mode d’emploi pour pouvoirle consulter si besoin est.

2. ApplicationL'outil d'alésage Alu-Line est destiné auxtravaux d'ébauche (grosse ébauche), definition (alésages de précision) et àl'ébauche/finition combinées (Combi-Line).

4 gammes sont proposées :La gamme Basic D 60 dotée d'un point deraccordement D 60 comporte 4 guidescrantés, couvrant une plage d'alésage deØ 200 – 505 mm.La gamme Basic D 40 dotée d'un point deraccordement D 40 comporte 8 guides crantés, couvrant une plaged'alé sage de Ø 200 – 840 mm.La gamme Eco D 60 dotée d'un point deraccordement D 60 comporte 2 guides debase et 2 guides crantés (acier, aluminium),couvrant une plage d'alésage de Ø 465 –1020 mm.La gamme Flex D 60 dotée d'un point deraccordement D 60 comporte 4 guides debase et 4 guides crantés, couvrant uneplage d'alésage de Ø 500 – 3255 mm.Selon l'application envisagée, l'utilisateurdispose d'un grand nombre d'attache -ments de base, de différents outils d'alé -sage de précision, porte-plaquettes, porte-plaquettes réglables en hauteur, outils àgorges axiales ainsi que d'une grandediversité de plaquettes de coupe (voir Vued'ensemble en page 2 – 3).

3. Utilisation3.1 Guides de base, guides crantésChoisir un module de base appropriépour fixer l'outil dans la machine. Nousrecommandons pour cela de contacter lefabricant de la machine et de l’outil. Leguide de base ou le guide cranté est fixésur le module de base au moyen d'unpoint de raccordement D 40 ou D 60.

Basic D 60, Ø 200 – 505 mm: Différents guides crantés, réglage desoutils rapportés au moyen d'une goupillefiletée dans le guide cranté.

38

Français

Basic D 40:Différents guides crantés, réglage desoutils rapportés (tels que porte-plaquettes)au moyen d'une goupille filetée.D 40, Ø 200 – 520 mm: Goupille filetée dans le guide crantéD 40, Ø 520 – 840 mm: Élément de réglage avec goupille filetée

Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm: Le guide de base et le guide cranté sontassemblés par rainure et languette. Lafixation est réalisée par 4 vis à tête cylin -drique et deux boulons de serrage. Lediamètre d'alésage souhaité est prérégléau moyen de l'échelle.

Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm:Le guide de base et le guide cranté sontassemblés par rainure et languette. La fixation s'effectue par des vis à têtecylin drique et des boulons de serrage (lenombre est fonction de la taille du guidecranté). Le guide de base comporte plus -ieurs traits de zéro. L'affectation des traitsde zéro aux guides crantés avec la zoned'alésage respective est visible sur la pla -que signalétique. Le diamètre d'alésage leplus petit est réglé dans la zone d'alésagerespective quand le trait de zéro (del'échelle) du guide cranté coïncide avec le

trait de zéro correspondant du guide debase et que l'outil rapporté respectif (outilde finition par exemple) se trouve sur zéro.

Les outils rapportés (porte-plaquettes etcontrepoids) sont ensuite fixés sur lesguides crantés au moyen de vis à têtecylindrique et d'un boulon de serrage.Veiller à monter le boulon de serrage demanière à ce que le méplat soit orienté versla tête de vis. Ce principe s'applique àtoutes les fixations par boulon de serrage. Le réglage précis est effectué au moyend'un appareil de réglage ou par le biaisd'une passe de calibrage ou encore d'unemesure de distance avec un dispositifauxiliaire. Sur la gamme Eco D 60, à partird'un diamètre de 465 mm, le diamètre peutêtre préréglé au moyen d'un micro mètre.Sur la gamme Basic D 40, le guide crantécomporte en son centre (axe de rotation) un trou recevant une goupille cylindrique (Ø 10 mm) de préréglage du diamètre.Avant le montage, nettoyer toutes les piè -ces ; elles doivent être sèches et exemptesde graisse lors du montage.Seules les pièces de fixation Wohlhaupterd'origine peuvent être utilisées pour le mon -tage des composants de cet outil d'alésa -ge. Coupes de serrage, voir Accessoires etpièces de rechange à partir de la page 41.

Basic D 40, Ø 520 – 840 mm

Basic D 60, Ø 200 – 505 mm Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm

Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm

Basic D 40, Ø 200 – 520 mm

Vues de détail, voirAccessoires et piècesde rechange à partirde la page 41.

39

Français

3.2 Porte-plaquettes Différents porte-plaquettes sont dis -ponibles pour l'usinage avec remon -tée de matière en avant ou enarrière, le chanfreinage et le détour -age (page 39+50).

Fixation :Le porte-plaquette est fixé sur leguide cranté à surface crantée au moyende vis à tête cylindrique et de boulons deserrage. Les porte-plaquettes et les guidescrantés sont munis de graduations facili -tant le réglage.Sur la gamme Basic D 60, Ø 200 – 505mm, un cache de protection peut êtremonté afin de protéger la surface crantéelors des travaux d'ébauche (page 41).

3.3 Porte-plaquette réglableen hauteur (porte-plaquettesd'ébauche)Le porte-plaquettes réglable enhauteur est généralement utiliséavec l'outil d'alésage de très hauteprécision 337 ou 537digital pour lestravaux d'ébauche et de finition combinés(Combi-Line). Le porte-plaquette réglableen hauteur s'utilise également pour lestravaux d'ébauche à deux tranchants oupour un usinage étagé.Le porte-plaquettes réglable en hauteur estcomposé d'un corps de base et d'unporte-plaquettes ;.

Fixation :Le porte-plaquette réglableen hauteur est fixé sur leguide cranté à surfacecrantée au moyen de vis àtête cylindrique et d'unboulon de serrage. Lesguides crantés et le porte-plaquettes réglable enhauteur sont munis degraduations destinées à faciliter le réglage.Le corps de base du porte-plaquettesréglable en hauteur est doté d'unedeuxième surface crantée sur laquelle estfixé le porte-plaquettes.

Réglage en hauteur (axial) :À cet effet, desserrer la vis de fixation =puis régler le porte-plaquettes dans laplage de + 0,9 à – 0,5 mm au moyen de lavis de réglage %. Puis resserrer la vis defixation.

3.4 Outils d'alésage de précisionL’ensemble se compose d'un outil d’alésa -ge de précision &, d'un porte-plaquettes) et des pièces de fixation correspon dan -tes (. Deux outils d’alésage de précisionsont disponibles :

Fixation :Les pièces de fixation (comprises dans lafourniture standard) des guides crantésdoivent être remplacées par les pièces defixation des outils d'alésage de précision. L'outil d'alésage de précision est fixé sur leguide cranté à surface crantée au moyende la vis à tête cylindrique +, de la ron -delle ressort § et du boulon de serrage /.Veiller à détourner le côté long du boulonde serrage de l’arête de coupe et à orien -ter le méplat vers la tête de vis lors dumontage. Les guides crantés et les outilsd'alésage de précision sont munis degraduations facilitant le réglage.

Utilisation de l'outils d'alésage de précision :Voir mode d'emploi séparé 102 586.

30–0,5 +0,9

=;%

30–0,5 +0,9

30 30

Outils d’alésage deprécision 337

Outils d’alésage deprécision 537digital

)

+ §

/ (

&)

+ §

/ (

&

40

Français

3.5 ContrepoidsLe contrepoids réduit lebalourd lors des travauxd'alésage de précision.L'ensemble contrepoidsest composé ducontrepoids : et despièces de fixation ·.

Fixation :Les pièces de fixation (comprises dans lafourniture standard) des guides crantésdoivent être remplacées par les pièces defixation des contrepoids. Le contrepoids est fixé sur le guide crantéà surface crantée au moyen de la vis à têtecylindrique $, de la rondelle ressort £ etdu boulon de serrage ⁄. Veiller à ce que lecôté long du boulon de serrage soit orientévers le milieu de l'outil. Les guides crantéset les contrepoids sont munis de gradua -tions facilitant le réglage.

3.6 Outil à gorges axialesL'outil à gorges axiales est composé d'uncorps de base ¡ et d'un porte-plaquettesQ.

Fixation :L'outil à gorges axiales est fixé sur le guidecranté à surface crantée au moyen de vis àtête cylindrique et d'un boulon de serrage.Le corps de base de l'outil à gorges axia -les est doté d'une deuxième surface cran -tée sur laquelle est fixé le porte-plaquettes.

Réglage en hauteur (axial) :À cet effet, desserrer la vis de fixation Wet la vis de serrage E et régler le porte-plaquettes dans la plage de +0,4 à –0,4 mmau moyen de la vis de réglage R. Puisresserrer la vis de fixation et la vis deserrage.

4. Lubrification par le centreLes outils d'alésage Alu-Line sont conçusdans leur version standard pour unelubrification par le centre. Chacune desextrémités du guide de base ou du guidecranté est dotée d'un embout pulvérisateurréglable pouvant être orienté sur la lame.

En complément, pour Flex D 60, 500 – 3255 mm:Sur les outils d'alésage 349032 / 349037et 349033 / 349038, il est nécessaire demodifier le montage de l'embout pulvéri -sateur T et de la goupille filetée Z pourobturer l'alésage de lubrification inutile.

Il est possible de se procurer des tuyauxde lubrifiant comme accessoires auprès deWohlhaupter. Ceux-ci sont vissés dansl’embout pulvérisateur et transportent lelubrifiant directement vers la lame.

40–0,4 +0,4

40–0,4 +0,4

⁄ ·

:$£

T Z

TZWQ

RE

¡

349032 / 349037349033 / 349038

Réalisationstandard

41

Français

6. Accessoires et pièces de rechangeAucun accessoire n'est livré avec l'outil. Les accessoires doivent être commandésséparément. Consulter également le catalogue 90100 Systèmes d'outillage et le sitewww.wohlhaupter.com.

5. MaintenanceSans maintenance ! Pour assurer une longue vie à l'outil, il convient de le nettoyer après utilisation. Enduire detemps en temps les pièces en acier non revêtu visibles d’un léger film d’huile.

6.1 Basic D 60, Ø 200 – 505 mm

&

4

(

; =

Pièces de fixation pour outilsd’alésage réf. 537digital et 337et contre-poids (non inclusdans la livraison)

Corps Vis à tête cylindrique ; Boulon de Vis à tête cylindrique % Goupille filetée & Goupille crantés Clé serr. = Clé Clé rég.(No de cde. No cde. (couple de rot.) No de cde. No cde. (couple de rot.) No de cde. No cde.349 001 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 112349 002 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 113349 003 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 114349 004 115 170 s14/C (65 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 115 196 s4/F 141 115

1

2

Caches de protection(uniquement pour une plage d'alésage de Ø 200 – 505 mmet uniquement en combinaison avec porte-plaquettes)

Corps crantés Caches de Vis à tête conique 2protection 1 Clé

No de cde. No de cde. No de cde. (couple de rot.)349 001 349 016 063 106 s4/B (8 Nm)

349 002 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

349 003 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

349 004 349 017 063 106 s4/B (8 Nm)

No de cde. du cache de protection 1 contient la vis à tête conique 2

42

Français

d5

6.2 Basic D 40, Ø 200 – 840 mm

=

%

&

;

%

6 ;

Pièces de fixation pour outilsd’alésage réf. 537digital et 337et contre-poids (non inclusdans la livraison)

Corps Vis à tête cylindrique2 Boulon de Vis à tête cylindrique4 Goupille filetée 5 Element decrantés 1 Clé serr. = Clé réglage 6No de cde. No de cde. (couple de rot.) No de cde. No de cde. (couple de rot.) No de cde. Clé No de cde.349 021 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 010 s4/F –349 022 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 011 s4/F –349 023 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 012 s4/F –349 024 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) 349 013 s4/F –349 025 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 026 315 186 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 027 115 934 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008349 028 115 934 s10/C (55 Nm) 115 669 115 118 s8/B (35 Nm) – 349 008

7 89Element de Goupille filetée 7 Vis à tête cylindrique8 Rondelle 9

réglage 6 CléNo de cde. No de cde.Clé No de cde. (couple de rot.) No de cde.349 008 515 121 s4/F 215 908 s4/F (8 Nm) 070 487

=

Ø 200 – 520 mm

Ø 520 – 840 mm

43

Français

Boulon de mesure No de cde.(seulement à partir du Ø 465 – 1020 mm) 349 119

Guide de Vis cylindr. + Boulon de Vis cylindr. / Rondelle Corps Boulon de Vis cylindr. £base ) No de cde. serrage No de cde. : crantés · serrage No de cde.

Clé § Clé $ CléNo de cde. (couple de rot.) No de cde. (couple de rot.) No de cde. No de cde. No cde. (couple de rot.)

349 005 077 128 415 181 115 771 115 737 349 015* 115 669 115 118s14/C (65 Nm) s10/C (55 Nm) 349 014** s8/B (35 Nm)

349 006 077 128 415 181 115 771 115 737 349 015* 115 669 115 118s14/C (65 Nm) s10/C (55 Nm) 349 014** s8/B (35 Nm)

* = Alu-Line, ** = version acier · No de cde. pour · contient $ et £.

d5+)

§

/ :$ ·

Pièces de fixation pour outils d’alésageréf. 537digital et 337 et contre-poids(non inclus dans la livraison)

£

Boulon de mesure

6.3 Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm

44

Français

6.4 Flex D 60, Ø 500 – 3255 mm

d5

d5

$·: / + )

Pièces de fixation pouroutils d’alésage réf.537digital et 337 etcontre-poids (noninclus dans la livraison)

% (&

; =

§

Guide de Vis à tête cylindr.; Rondelle Buse de lub- Vis à tête cylindr. & Goupille fil.(base No de cde. = rification % No de cde. No de cde.

Clé Clé CléNo de cde. (couple de rotation) No de cde. No de cde. (couple de rotation) (couple de rot.)

349 031 115 736 068 168 349 201 415 898 –s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm)

349 032 415 913 068 168 349 201 415 898 115 773s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm) s6/B (10 Nm)

349 033 215 509 068 168 349 201 415 898 115 773s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm) s6/B (10 Nm)

349 034 415 636 068 168 349 201 415 898 –s14/C (65 Nm) s6/B (20 Nm)

Guide Boulon de Vis à tête Rondelle / Pièce inter- Boulon de Vis à tête cranté ) serrage cylindrique§ médiaire : serrage · cylindr. $

+ No de cde. No de cde.Clé Clé

No de cde. No de cde. (couple de rot.) No de cde. No de cde. No de cde. (couple de rot.)

349 035 349 202 315 186 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 036 415 181 077 110 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 037 415 181 315 403 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

349 038 415 181 315 415 115 737 349 043 115 669 115 307s10/C (55 Nm) s8/B (35 Nm)

Tuyaux de lubrifiant : Sur demande · Pièce intermédiaire : avec vis de fixation.

45

Français

30–0,5 +0,9

4

2

3

1

5

Pièce inter- Vis de réglage 2 Porte-plaquette Vis de fixation 4 Porte-plaquettemédiaire*1 3 Forme de Clé en décalageNo de cde. No de cde.Clé No de cde. plaquette No de cde. (couple de rot.) No de cde.149 055 315 355 s6/B 149 058 103 070 369 s6/B (20 Nm) 149 059149 055 315 355 s6/B 149 056 104 070 369 s6/B (20 Nm) 149 057

* contient eléments de fixation 2 et 4Vis à tête conique 5 voir 6.9 vis de fixation

6.6 Porte-plaquette en décalage (porte-plaquettes d’ébauche)

6.7 Outils d’alésage de très haute précision 337 et 537digital

Voir le catalogue 90100 Systèmes d’ou-tillage et le site www.wohlhaupter.com ,ainsi que le mode d’emploi 102586.

30 30

Outils d’alésagede très hauteprécision 337

Outils d’alésage detrès haute précision537digital

6.5 Porte plaquettesPorte-plaquettes pour les applications et pour les formes de plaquettes les plusdiverses, voir catalogue 90100 Systèmes d'outillage et le sitewww.wohlhaupter.com ainsi que sur demande.

30–0,5 +0,9

46

Français

40–0,4 +0,4

12

3

Vis à tête cylindrique 1 Boulon de Rondelle Contre-poidsClé serrage2 conique3

No de cde. (couple de rotation) No de cde. No de cde. No de cde.pour outils d’alésage de très haute précision 337:Basic D 40, D 60 Eco D 60

115 163 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 337 011

Flex D 60 115 172 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 337 076pour outils d’alésage de très haute précision 537digital:Basic D 40, D 60 Eco D 60

115 163 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 537 041

Flex D 60 115 172 s6/B (25 Nm) 215 105 337 105 537 042

6.8 Contre-poids

6.8 Outil à gorges axiales

Attache- Vis de Vis à tête cylindr. = Boulon % Porte plaq.** & Vis à tête cylindr. (ment* réglage ; No de cde. Forme No de cde.

No de cde. Clé de pla- CléNo de cde. Clé (couple de rotation) No de cde. No de cde. quette (couple de rotation)

226 014215 374 215 207

226 103 226 010 304023 182

s4/F s4/F (6 Nm) s6/B (20 Nm)

* compris ; = % ** compris ( Vis à tête conique ) voir 6.9 vis de fixation

40–0,4 +0,4

(

= %

;

&

)

47

Français

6.9 Vis pour fixation des plaquettes de coupeForme de Vis à tête conique Clé (Torx)plaquettes No de cde. (couple de rot.)20 115 535 T 7/H (0,9 Nm)

21 115 676 T 8/H (1,2 Nm)

101 115 676 T 8/H (1,2 Nm)

103 115 673 T 15/H (3,0 Nm)

104 215 149 T 20/H (5,0 Nm)

105 215 149 T 20/H (5,0 Nm)

112 115 673 T 15/H (3,0 Nm)

113 215 149 T 20/H (5,0 Nm)

114 215 149 T 20/H (5,0 Nm)

161 115 676 T 8/H (1,2 Nm)

163 115 673 T 15/H (3,0 Nm)

304 215 392 T 20/H (5,0 Nm)

Pour plus d’informations sur les plaquettes amovi-bles et les pièces de rechange pour dispositif detension à genouillère, voir le catalogue 90200Plaquettes amovibles.

6.10 Clés de service

Clé de service / Type No de cde.s4/F 315 265s4/B 115 576s6/B 115 578s8/B 115 579s10/C 077 106s14/C 023 195

Clé de service (Torx) / Type No de cde.T 7/H 115 591T 8/H 115 590T 15/H 115 664T 20/H 215 150

Clé dynamométrique, Torx(couple de rotation fixe) / Type No de cde.T 7/H (0,9 Nm) 115 508T 8/H (1,2 Nm) 415 514T 15/H (3,0 Nm) 415 510T 20/H (5,0 Nm) 415 543

Type F(Rotule)

Type B Type C

Type H

Type H(couple de rotation fixe)

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Français

Basic D 60, 200 – 505 mm

Capacité d’alésage Guide de base Corps crantés Vitesse de rotation Ø mm No de cde. Poids Best.-Nr. Poids max adm. rpm200 – 280 – 349 001 3,5 kg 1650

275 – 355 – 349 002 4,3 kg 1300

350 – 430 – 349 003 5,6 kg 1050

425 – 505 – 349 004 6,4 kg 900

Basic D 40, 200 – 840 mm

Capacité d’alésage Corps crantés Vitesse de rotationØ mm No de cde. Poids max adm. rpm200 – 280 349 021 2,8 kg 1650

280 – 360 349 022 3,8 kg 1250

360 – 440 349 023 4,9 kg 1000

440 – 520 349 024 5,9 kg 850

520 – 600 349 025 7,1 kg 750

600 – 680 349 026 8,2 kg 650

680 – 760 349 027 11,1 kg 580

760 – 840 349 028 12,5 kg 530

7. Données techniques7.1 Vitesse de rotation max admissible

• Les valeurs des vitesses de rotation préconiséessont valables pour un outil symétrique. Pour uneversion asymétrique, diminuer les valeurs derotation de 50%.

• Des montages avec des porte à faux réduits limi-tent les défauts de concentricité et le balourd. Ilspréservent les broches et augmentent la sécurité d'utilisation.

• Afin d'éviter les projection de copeaux ou autres,il convient de protéger la zone de travail.

• Les vis et autres éléments de montage sont àvérifier soigneusement avant le début de travail.

• Tenir compte de la valeur d’équilibrage requisepar le constructeur de la machine.

Les valeurs maximales de rotation présententun danger potentiel en fonction des forces cen-trifuges générées. Il convient de s'entourer dumaximum de précaution pour assurer la sécuri-té de travail.

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Eco D 60, Ø 465 – 1020 mm

Capacité d’alésage Guide de base Corps crantés Vitesse de rotation Ø mm No de cde. Poids Best.-Nr. Poids max adm. rpm

465 – 605 349 005 11,8 kg 349 014 5,9 kg (Stahl) 750349 015 2,2 kg (Alu-Line)

605 – 745 349 005 11,8 kg 349 014 5,9 kg (Stahl) 620349 015 2,2 kg (Alu-Line)

740 – 880 349 006 18,0 kg 349 014 5,9 kg (Stahl) 520349 015 2,2 kg (Alu-Line)

880 – 1020 349 006 18,0 kg 349 014 5,9 kg (Stahl) 450349 015 2,2 kg (Alu-Line)

Flex D 60, 500 – 3255 mm

Capacité d’alésage Guide de base Corps crantés Vitesse de rotation Ø mm No de cde. Poids No de cde. Poids max adm. rpm500 – 780 349 031 14,7 kg 349 035 4,8 kg 570

950 – 1055 349 031 14,7 kg 349 036 13,3 kg 420

775 – 1055 349 032 32,9 kg 349 035 4,8 kg 420

1050 – 1330 349 032 32,9 kg 349 036 13,3 kg 330

1442 – 1605 349 032 32,9 kg 349 037 26,7 kg 280

1325 – 1605 349 033 78,7 kg 349 035 4,8 kg 280

1325 – 1880 349 033 78,7 kg 349 036 13,3 kg 240

1600 – 2155 349 033 78,7 kg 349 037 26,7 kg 210

1990 – 2430 349 033 78,7 kg 349 038 45,5 kg 180

2150 – 2430 349 034 181,9 kg 349 035 4,8 kg 180

2150 – 2705 349 034 181,9 kg 349 036 13,3 kg 160

2150 – 2980 349 034 181,9 kg 349 037 26,7 kg 150

2150 – 3255 349 034 181,9 kg 349 038 45,5 kg 140

7.2 Couple requisTravaux de finition double tranchants, GGG-50, Vc = 150 m/min., ap = 1,0 mm

Capacité d’alésage (mm)

Coup

le (N

m)

Capacité d’alésage (mm)

Coup

le (N

m)

Travaux d’ébauche double tranchants, GGG-50, Vc = 150 m/min., ap = 1,0 mm

Le couple déterminé sont des valeurs théoriques fortement influencées par les conditions d’usinage. Les valeurs pour l'avance (f) et la profondeur de coupe (ap)évoluent de manière quasiment linéraire avec le couple résultant ; cela signifie qu'uneavance double a pour résultat un couple double.

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Das Gewicht unter Kontrolle

Feindrehwerkzeuge in Aluminium-Leichtbauweise

Postfach 1264 72633 FrickenhausenTel. +49 (0)7022 408-0 Fax +49 (0)7022 408-177www.wohlhaupter.com

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