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http://www.komptech.com/uploads/tx_brochuredownload/Axtor_deu_2012.pdf
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axtor 8012Universal-HolzzerkleinererHacken Und scHreddernstörstoffsicHerHoHer dUrcHsatzWartUngsfreUndlicH
1x axtor =2 MaschinenMit dem Axtor 8012 ist das Leistungs-angebot von Komptech im Bereich der Biomasseaufbereitung nun komplett. Als Schnellläufer im Schredder-Modus wird mit freischwingenden Werkzeugen Material für die Kompostierung erzeugt. Bei reduzierter Geschwindigkeit und fest stehenden Werkzeugen - dem Hacker-Modus - wird Brennmaterial für Heizwerke produziert.
Die Leistung kommt von einem 780 PS Dieselmotor in Unterflurposition und wird über ein robustes Powerband und ein Schaltgetriebe auf die Trommel über-tragen. Der Vorteil: ein optimaler Zugang zum Motor und ein nach vorne offener Aufgabebereich. Mobilität bekommt der Axtor durch einen 3-Achs-Anhänger, durch einen Sattelauflieger oder ein Kettenlaufwerk.
Langer, nach vorne offener Aufgabebereich mit beidseitiger Befüllmöglichkeit
Aggressiver Einzug mit Vorkompression durch horizontale und vertikale Einzugswalzen
2 Zerkleinerungskonzepte: Schredder- oder Hacker-Modus
Hohe Outputqualität bei geringem Energieeinsatz
Optimaler Wartungszugang zum Motor (Unterflurmotor) und zum Zerkleinerungsraum
HigHligHts
02
AnWEnDUnG
2 Maschinen
03Universal-Holzzerkleinerer
01 02 03Kompostaufbereitung: grünschnitt, strauchschnitt
Grünschnitt ist ein wertvolles Ausgangs- material für die Kompostierung. Auffasernde Zerkleinerung erhöht die Oberfläche für einen schnellen mikro-biellen Abbau. Dazu werden beim Axtor die frei schwingenden Werkzeuge mit optimierter Geometrie und spezieller Panzerung eingesetzt, die bei hoher Trommeldrehzahl das Material wie eine Hammermühle zerkleinern. Alles, was auf dem riesigen Aufgabetisch landet, wird vom aktiven Einzugssystem sofort erfasst und selbstständig eingezogen. Dabei besitzt der Axtor einen derart großen Appetit, dass die Beschickung meist zum limitierenden Faktor wird - bei entsprechender Befüllung sind bis zu 400 m³ pro Stunde möglich.
Brennstoffaufbereitung: Waldrestholz, Rinde, unbehandeltes Altholz
Die von den Chippo-Hackmaschinen übernommene Kombination aus vertikalen und horizontalen Einzugs-walzen hat auch mit sperrigem Wald-restholz keine Probleme. Kein Wunder, hat doch die Einzugsöffnung eine Breite von 1610 mm (2100 mm mit vertikalen Einzugswalzen) und eine Höhe von 1000 mm. In der Trommel selbst erzeugen bei reduzierter Geschwindig-keit fest stehende Werkzeuge mit robusten Schredderklingen ein stückiges, durch einen Siebkorb definiertes Produkt. Ob bei der Zerkleinerung von Waldrestholz, Altholz oder Rinde - in allen Fällen überzeugt der Axtor durch hohen Durchsatz und geringen spezifischen Verbrauch.
Hackguterzeugung: stammholz
Mit fest stehenden Werkzeughaltern und Hackklingen wird aus dem Axtor eine leistungsstarke Hackmaschine mit Durchsatzleistungen von bis zu 300 m³ pro Stunde. Da Störstoffe nicht auszu-schließen sind, verfügen die Halter über eine patentierte Überlastsicherung, die beim Kontakt mit einem massiven Störstoff auslösen und Folgeschäden am Trommelgrundkörper, der Welle und dem Lager verhindert. Ein Weiter-arbeiten ist meist nach kurzer Zeit wieder möglich. Durch die große Trommel (Ø=1250 mm) und die effiziente Zerkleinerungsgeometrie können Stämme mit bis zu einem Meter Durch-messer verarbeitet werden. Die Länge spielt dabei keine Rolle, denn durch den Klapptrichter bleibt der Aufgabetisch nach vorne offen.
04
01Siebkorb
hydraulisch ausschwenkbar
02Einzug mit horizontalen
und vertikalen Walzen
03Aufgabebereich
mit Klapptrichter undbeweglichen Seitenwänden
04Trommel mit Schredder-
oder Hackwerkzeugen
05Dieselmotor Caterpillar® C18
in Unterflurposition
02
03
05
Motor und antrieb
Unterflurmotor mit optimalem Zugang von beiden Seiten und von oben
Dreifach-Kühlsystem mit Selbstreinigung
Schonender Kupplungsvorgang durch elektro-hydraulischen Riemenspanner
Alle Wartungspunkte an außen liegender Position
Gebaut für höchste LeistungAngetrieben wird der Axtor 8012 von einem Caterpillar® C18 Diesel-motor in Unterflur-Einbauposition. Die Leistung wird über ein robustes Powerband und ein optionales Schaltgetriebe an die Trommel über-tragen. Die Schreddertrommel hat einen Durchmesser von 1250 mm und eine Breite von 1630 mm. Spiralförmig auf den Umfang verteilt befinden sich 36 Werkzeugaufnahmen. Da jede Position als Steckachse einzeln gelagert und demontierbar ist, verlangt ein Werkzeugwechsel nur einen geringen Zeitaufwand.Der Schreddertisch mit dem Gegenmesser ist beweglich und wird durch eine hydraulische Vorspannung in Position gehalten. Über eine Verstellung von außen wird der Schnittspalt exakt an die jeweilige Werkzeugkonfiguration angepasst. Überlängen werden durch den die Trommel umschließenden Siebkorb und Reibboden zurückgehalten. Der Materialabtransport erfolgt durch ein Austragsband, das auch als Stehfläche für Wartungstätigkeiten im Zerkleinerungsraum dient, und ein 1600 mm breites Abwurfband, das durch seine Abwurfhöhe von 4700 mm auch das Befüllen von Container-LKWs ermöglicht.
Maschine EntdEckEn
AnWEnDUnG
05Universal-Holzzerkleinerer
01
04
Materialaufgabe
Aufgabetisch (L x B): 6 m (7,5 m bei Sattel-auflieger) x 2,1 m integriertes Auffangsystem für Leckmaterial
Klapptrichter und bewegliche Seitenwände für einfache Materialaufgabe
Aktives Einzugssystem mit Stahlglieder-band, Übergabewalze, 2 horizontalen und 2 vertikalen Einzugswalzen
Zerkleinerungseinheit
Einzugsöffnung (H x B): 1000 mm x 1610 mm (mit vertikalen Einzugswalzen 2100 mm)
Große offene Trommel (D= 1250 mm) mit spiralförmiger Werkzeug-Anordnung
Hydraulisch beweglicher Hacktisch für einfache Schnittspalteinstellung
Werkzeuge
36 Werkzeug-Positionen, durch Einzel- aufnahme einfach austauschbar
Fest stehender Werkzeughalter mit Aufnahme für Hack- oder Schredderklingen und Überlastsicherung
Frei schwingende Werkzeuge mit Panzerung oder Hartmetall
Siebkorb für einfachen Wechsel hydraulisch ausfahrbar
Verschleißfeste Siebkörbe in vielen Lochungen verfügbar
Überlastsicherung verhindert Folgeschäden
siebkorb und Reibböden
austragssystem
Breites Austragsband mit optimaler Zugänglichkeit zum Zerkleinerungsraum
Abwurfband in der neigung stufenlos verstellbar
Optionen
Verlängertes Abwurfband. Abwurfhöhe: 4700 mm (bei 35° neigung)
Magnetrolle oder Überbandmagnet (nur bei Sattelauflieger)
Vorfahreinrichtung, Zentralschmierung, Funk-Fernbedienung u.v.m.
06
EffiziEntFLeXiBeLDer Biomassemarkt ist extrem dynamisch. Wer sich in diesem Feld als Brennstoff- erzeuger oder als Dienstleister für die Zerkleinerung behaupten will, braucht eine flexible Maschine, so wie den Axtor. Fast immer ist es möglich, aus unter-schiedlichem Ausgangsmaterial, entweder im Schredder- oder Hackermodus und durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und Siebkörbe, die gewünschte Material-qualität mit hoher Durchsatzleistung zu erzeugen.
Schnell und unkompliziert verläuft der Umbau vom Schredder zum Hacker: Zwei Mann vor Ort, dazu ein starker Schrauber und in nicht mehr als drei Stunden sind die frei schwingenden Werkzeuge gegen fest stehende Halter mit exakt schneidenden Hackklingen oder robuste Schredderklingen getauscht. Überlastsicherungen bei Siebkorb, Reibboden und den fest stehenden Werk-zeugen minimieren bei Störstoffkontakt eine Beschädigung der Maschine.
Einfacher Umbau vom Schredder zum Hacker
Kurze Rüstzeiten: Siebkorbwechsel in Minuten, kompletter Klingenwechsel in 30 Minuten
Hohe Betriebssicherheit durch Störstoffsicherungen
Geringe Verschleiß- und Wartungskosten
Logisches Bedienpult mit Visualisierung für einfache Bedienung
HigHligHts
MERKMALE
07Universal-Holzzerkleinerer
Mit mehr als 2 m Breite und einer maximalen Länge von 6 m (7,5 m bei der Version Sattelauflieger) kommt es bei der Materialaufgabe auch mit der größten Zange oder Schaufel und dem sperrigsten Material zu keinen Stauungen. Für langes Stammholz bleibt der bewegliche Trichter vorne offen. Klappbare Seitenwände machen eine Befüllung von beiden Seiten möglich.
Für eine entsprechende Zuführung sorgt das wahrscheinlich beste Einzugssystem: Die Kombination aus horizontalen und vertikalen Einzugswalzen und einem breiten Plattenband garantiert auch bei sperrigem Grünschnitt einen aktiven Transport in den Zerkleinerungsbereich. Die Eckdaten der Einzugsöffnung: 1610 mm in der Breite und beein-druckende 1000 mm in der Höhe.
Im Schreddermodus befinden sich in jeder Werkzeugaufnahme drei frei schwingende Werkzeuge, ergibt in Summe 108 Werkzeuge auf der Trommel. Im Hackermodus trägt jede Aufnahme einen fest stehenden Werkzeughalter. Dieser kann sowohl Hack- als auch Schredderklingen aufnehmen, ein Umbau dauert ca. eine Stunde. Geschreddert wird mit 730 U/min, beim Hacken wird die Trommeldrehzahl über ein Getriebe auf 400 U/min reduziert.
Riesige Aufgabefläche Aktiver Einzug schreddern oder Hacken
01 02 03
Der fest stehende Halter ist um die Achse drehbar, wird aber durch eine Scher-schraube an der Trommel fixiert. Bei Kontakt mit einem massiven Störstoff bricht die Scherschraube, das Werkzeug schwenkt in eine sichere Position in den Trommelkörper und verhindert damit zusätzliche Schäden im Zerkleinerungs-raum.
Auf dem Bedienpult mit Farbdisplay sind sämtliche Funktionen sowie der Betriebs-zustand der Maschine klar und übersicht-lich dargestellt. Eine Farbcodierung hilft bei der Zuordnung der Bedientasten zu den einzelnen Maschinenfunktionen. Auf einer optionalen Fernbedienung finden sich alle für den Betrieb der Maschine notwendigen Funktionen.
Beim Axtor haben Konstrukteur und Servicetechniker bereits in der Entwicklungsphase eng zusammen-gearbeitet. Große Klappen, Motor in Unterflurposition, ausschwenkbarer Sieb-korb, leicht zugänglicher Zerkleinerungs-raum und schnell wechselbare Werk-zeuge an der Trommel sind Merkmale, die man nur beim Axtor findet.
störstoffsicherung im Hacker-Modus
Mensch - Maschine Wartung leicht gemacht
04 05 06
Komptech GmbHKühau 37, A - 8130 Frohnleiten[t] +43 3126 505 - 0[f] +43 3126 505 - 505[e] info@komptech.com
Komptech Vertriebsgesellschaft Deutschland mbHZementstraße 112, D-59269 Beckum[t] +49 2521 2990 - 30[f] +49 2522 2990 - 310[e] info@komptech.de
www.komptech.com Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D2012
AxtoR 8012 tRAilER
15000 mm (35°)
4700
mm
(35°
)
2550 mm
AxtoR 8012 sAttElAufliEgER
16455 mm
AXTOR 8012
Antrieb
Motor / Leistung: CAT ® C18 / 570 kW / 780 PS
Materialaufgabe
Aufgabetisch L x B (mm): Trailer: 6000 x 2100 Sattelauflieger: 7500 x 2100
Höhe Aufgabetisch (mm): 2800
Einzugsöffnung H x B (mm): 1000 x 1610 (mit vertikalen Einzugswalzen 2100)
Zerkleinerungseinheit
Trommeldurchmesser x Trommelbreite (mm): 1250 x 1630
Werkzeuge: 108 Stück frei schwingende Werkzeuge oder 36 Stück fest stehende Werkzeuge
Trommeldrehzahl (U/min): 730 (Schredder-Modus) oder 400 (Hacker-Modus)
Materialaustrag
Förderband L x B (mm): 2500 / 5500 (Option) x 1600
Abwurfhöhe (Förderband 35°, mm): 4700
Abmessungen
Transportabmessungen L x B x H (mm): Trailer: 10600 x 2550 x 4000 Sattelauflieger: 11535 x 2550 x 4000
Arbeitsabmessungen L x B x H (Förderband 35°, mm): Trailer: 15000 x 2550 x 4700 Sattelauflieger: 16455 x 2550 x 4700
Gewicht, abhängig von der Ausstattung (t): Trailer: ~ 26,0 Sattelauflieger: ~ 30,0
Durchsatz (materialabhängig)
Durchsatzleistung (m3/h): bis 400
Optionen
Zweite Trommeldrehzahl, Frei schwingende und fest stehende Werkzeuge, Siebkörbe, Zentralschmierung, Abwurfband 5,5 m, Magnettrommel u.v.m.
0° - 35°
2840
mm
2550 mm
0° - 35°
2840
mm
4700
mm
(35°
)
TECHnISCHE DATEn
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