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Wärme fürs Leben
Für
den
Fach
man
n
Planungsheft
Gas-Wandkessel Brennwert
CERAPUR
MAXX
Einzelgerät und Kaskade:
ZBR 65-1 AZBR 90-1 A
7 181 465 268 (05.12) OSW
Inhalt
7 181 465 268 (05.12)
2
Inhalt
1 Systemauswahl 3
1.1 Übersicht 31.2 Heizanlagen mit Warmwasserbereitung über
indirekt beheizten Speicher (Einzelgerät) 41.2.1 Anlagenschema 1 41.2.2 Anlagenschema 2 61.2.3 Anlagenschema 3 81.2.4 Anlagenschema 4 101.3 Wärmeerzeuger-Kaskaden bis max. 360 kW –
Schaltung aus 2 bis 4 CerapurMaxx ZBR 65-1/90-1 12
1.3.1 Anlagenschema 5 121.3.2 Anlagenschema 6 141.3.3 Anlagenschema 7 16
2 Technische Daten 18
2.1 Technische Daten 182.2 Abmessungen und Mindestabstände 19
3 Geräteaufbau 20
4 Planungshinweise 21
4.1 Wichtige Hinweise zur Projektierung 214.2 Aufstellort wählen 224.3 Druckverlustkurven zur Auslegung der
Heizungsumwälzpumpen 234.4 Hydraulische Weiche HW 90 244.5 Mischerauslegung 254.6 Vorschriften 264.7 Kondenswasserbehandlung 274.7.1 Kondenswasseranalyse mg/l 274.7.2 Kondenswasser-Ableitung 274.7.3 Neutralisation 274.8 Auslegung des Gasströmungswächters 29
5 Warmwasserbereitung 31
5.1 Speicherauswahl nach NL-Zahl 315.1.1 Allgemeines 325.1.2 CerapurMaxx mit nebenstehendem
Warmwasserspeicher von 388 bis 960 Litern Nutzinhalt 35
6 Elektro-Anschluss 39
6.1 Verdrahtung 396.2 Elektrischer Anschluss der Regler 396.3 Sonderschaltungen 40
7 Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade 41
7.1 Übersicht über Funktionen der BUS-gesteuerten Regler 41
7.2 Außentemperaturgeführte Regler 427.3 Zubehör für CAN-BUS-Regler - HSM, HMM 447.4 Zubehör außentemperaturgeführte Regelung -
Fernbedienung 457.5 Zubehör für Regelung - externe Fühler 467.6 Zubehör Heizungsmischer und Stellmotor 47
8 Abgassysteme 48
8.1 Allgemeines 488.2 Einzelgerät 498.2.1 Einbaumaße bei waagerechter Abgasführung 498.2.2 Einbaumaße bei senkrechter Abgasführung 518.2.3 Anordnung von Reinigungsöffnungen
(mit dem ZIV abgestimmt) 538.2.4 Abgasführung über Abgasleitung im
Schacht/Kamin 548.2.5 Abgassystem senkrecht Ø 100 mm über Dach,
raumluftabhängig (B
23
) 568.2.6 Abgassystem senkrecht Ø 100/150 mm über
Dach, raumluftunabhängig (C
33x
) 588.2.7 Abgassystem im Schacht Ø 100 mm,
raumluftabhängig (B
23
) 608.2.8 Abgassystem im Schacht Ø 150 mm,
raumluftabhängig (B
23
) 628.2.9 Abgassystem im Schacht Ø 100 mm,
raumluftunabhängig (C
33x
) 648.2.10 Abgassystem an der Fassade Ø 100/150 mm,
raumluftabhängig (B
23
) 668.2.11 Abgassystem Ø 100/130 mm vom Gerät,
an der Fassade Ø 150/200 mm, raumluftabhängig (B
23
) 688.2.12 Abgastechnische Werte für die
Querschnittsberechnung nach DIN 4705 bei Erdgas 70
8.3 Kaskade 718.3.1 Kombinationsmöglichkeiten 718.3.2 Vorgehensweise zur Bestimmung des
erforderlichen Abgaszubehörs 738.3.3 Abgasführung im Schacht
(raumluftabhängig B
23
) 748.3.4 Abgasführung an der Fassade
(raumluftabhängig B
23
) 768.3.5 Projektdaten-Erfassungsblatt 78
9 Installationszubehör 79
9.1 Anschlusszubehöre Einzelgerät 79
10 Ausschreibungstext 82
10.1 CerapurMaxx ZBR 65-1 A ... 8210.2 CerapurMaxx ZBR 90-1 A ... 83
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)
3
1 Systemauswahl
1.1 Übersicht
Legende zu Tabelle 1 und 2:
Trinkwasser-erwärmung
Einzelgerät Heiznetz Hydraulik Anlagen-schema
Seite
Radiatoren Mischer-Heizkreise
SP
EIC
HE
RLÖ
SU
NG
EN
1 4
2 6
3 8
4 10
Tab. 1 Übersicht Einzelgerät
Trinkwasser-erwärmung
Kaskade mit Heiznetz Hydraulik Anlagen-schema
Seite
Radiatoren Mischer-Heizkreise
SP
EIC
HE
RLÖ
SU
NG
EN
5 12
6 14
7 16
Tab. 2 Übersicht Kaskade
ZBR
CERAPURMAXX
bis 10 x
2 - 4 GerätenCERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX
2 - 4 GerätenCERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX
2 - 4 GerätenCERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX
bis 10 x
= Heizkreis (ungemischt)
= Fußbodenheizkreis (gemischt)
= Warmwasserspeicher mit 1 Wärmeübertrager
= Lüftung/Schwimmbadheizung
= Hydraulische Weiche
i
Für Kaskaden sind Heizgeräte ab Ferti-gungsdatum FD 584 zu verwenden!
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)
4
1.2 Heizanlagen mit Warmwasserbereitung über indirekt beheizten Speicher(Einzelgerät)
1.2.1 Anlagenschema 1
Heizungsanlage bestehend aus:
•
Gas-Brennwert-Kesseltherme
CerapurMaxx
•
1 Radiatoren-Heizkreis
• Trinkwassererwärmer
• außentemperaturgeführter Regelung
Merkmale:
• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher
• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren
• Wasserinhalt der Anlage ermitteln: Ausdehnungs-gefäß bauseits, Sicherheitsventil (Zubehör)
Hydraulik mit Regelung (Prinzipschema)
Bild 1
AF
Außentemperaturfühler
AV
Absperrarmatur
HP
Heizungspumpe
HSM
Heizungsschaltmodul
HW
Hydraulische Weiche
KFE
Kesselfüll- und Entleerungshahn
KP
Kesselkreispumpe
KW
Kaltwasser
LP
Speicherladepumpe
MAG
Membranausdehnungsgefäß
RV
Rückschlagventil
SF
Speichertemperaturfühler
SV
Sicherheitsventil
TA 271
außentemperaturgeführter Aufbauregler
VF
Vorlauffühler
WW
Warmwasser
ZP
Zirkulationspumpe
CERAPURMAXX
7 181 465 268-01.1O
0
AVAV
230 V ACHSM
AV
WW
SF
WWB
ZP
RV
RV
TA 271
AV
LP
RV
AV
KW
AVAV
AV
ZBR . . A
MAG
CERAPURMAXX
KP
HP
HW
VF
KFE
230 V AC
SVAV
i
Bei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung der Heizkreis 0
nicht
in Betrieb.
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)
5
Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis
Heizgerät/Wärmeerzeuger
CerapurMaxx
ZBR 65-1 A 23
7 712 331 899
CerapurMaxx Z
BR 65-1 A 21
7 712 321 899
CerapurMaxx
ZBR 90-1 A 23
7 712 331 898
CerapurMaxx
ZBR 90-1 A 21
7 712 321 898
Anschlusszubehör
Vorlauftemperaturfühler
VF
7 719 001 833
Hydraulische Weiche
HW 90
7 719 002 304
Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör
Nr. 971
7 719 002 305
Wassermangelsicherung
WMS 1
7 719 000 285
Wartungshahn 1 π AG, Zubehör
Nr. 972
mit Entleerung 7 719 002 307
Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör
Nr. 973
7 719 002 308
Kesselkreispumpe
UPS 25-60
(für ZBR 65-1) 7 719 001 198
Kesselkreispumpe
UPS 32-55
(für ZBR 90-1) 7 719 002 363
Trinkwassererwärmer
sind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestellt
Regelungen
außentemperaturgeführter Wandaufbauregler
TA 271
7 744 901 160
Zubehöre für Regelungen
externer Raumtemperaturfühler für TA 271:
RF 1
7 719 001 476
Heizungsschaltmodul
HSM
7 719 001 662
Telefon-Fernschalter
Netcom10
7 744 901 162
Sonstiges Zubehör
Neutralisationsbox
NB 100
7 719 001 994
Neutralisationsgranulat, Zubehör
Nr. 839
7 719 001 995
Kondensathebepumpe
KP 130
7 719 001 970
Kondensathebepumpe
KP 600
7 719 001 992
Ablaufgarnitur, Zubehör
Nr. 885
7 719 002 146
Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20,
SV 20
7 719 000 283
Abgaszubehör
Beschreibung ab Seite 48
Tab. 3
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)6
1.2.2 Anlagenschema 2
Heizungsanlage bestehend aus:
• Gas-Brennwert-Kesseltherme CerapurMaxx
• 1 Mischer-Heizkreis
• Trinkwassererwärmer
• außentemperaturgeführter Regelung
Merkmale:
• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher
• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren
• Wasserinhalt der Anlage ermitteln: Ausdehnungs-gefäß bauseits, Sicherheitsventil (Zubehör)
Hydraulik mit Regelung (Prinzipschema)
Bild 2AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHMM HeizungsmischermodulHSM HeizungsschaltmodulHW Hydraulische WeicheKFE Kesselfüll- und EntleerungshahnKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-MischerRV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerSV SicherheitsventilTA 271 außentemperaturgeführter Aufbauregler
TB 1 TemperaturwächterVF VorlauffühlerWW WarmwasserWWB WarmwasserbereiterZP Zirkulationspumpe
CERAPURMAXX
AV
1
AV
AVAV
230 V ACHSM HMM
HP
MI
RV
TA 271
TB 1
WW
SF
WWB
ZP
RV
AV
LP
RV
AV
KW
AVAV
AV
ZBR . . A
MAG
CERAPURMAXX
KP
HW
VF
KFE
230 V AC
SVAV
230 V AC
7 181 465 268-02.1O
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12) 7
Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis
Heizgerät/Wärmeerzeuger
CerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899
CerapurMaxx ZBR 65-1 A 21 7 712 321 899
CerapurMaxx ZBR 90-1 A 23 7 712 331 898
CerapurMaxx ZBR 90-1 A 21 7 712 321 898
Anschlusszubehör
Vorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833
Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256
Hydraulische Weiche HW 90 7 719 002 304
Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305
Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285
Wartungshahn 1 π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307
Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308
Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198
Kesselkreispumpe UPS 32-55 (für ZBR 90-1) 7 719 002 363
Trinkwassererwärmer
sind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestellt
Regelungen
außentemperaturgeführter Wandaufbauregler TA 271 7 744 901 160
Zubehöre für Regelungen
externer Raumtemperaturfühler für TA 271: RF 1 7 719 001 476
Heizungsschaltmodul HSM 7 719 001 662
Heizungsmischermodul HMM 7 719 001 661
Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 DN 15/RP ∫ KVS-Wert 2,5 7 719 002 707
Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 DN 20/RP Ω KVS-Wert 6,3 7 719 002 708
Drei-Wege-Mischer DWM 25-1 DN 25/RP 1 KVS-Wert 8 7 719 002 709
Drei-Wege-Mischer DWM 32-1 DN 32/RP 1π KVS-Wert 18 7 719 002 710
Mischer-Stellmotor SM 3 7 719 002 715
Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162
Sonstiges Zubehör
Neutralisationsbox NB 100 7 719 001 994
Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995
Kondensathebepumpe KP 130 7 719 001 970
Kondensathebepumpe KP 600 7 719 001 992
Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146
Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283
Abgaszubehör
Beschreibung ab Seite 48
Tab. 4
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)8
1.2.3 Anlagenschema 3
Heizungsanlage bestehend aus:
• Gas-Brennwert-Kesseltherme CerapurMaxx
• 1 Radiatoren-Heizkreis
• 1 Mischer-Heizkreis
• Trinkwassererwärmer
• außentemperaturgeführter Regelung
Merkmale:
• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher
• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren
• Wasserinhalt der Anlage ermitteln: Ausdehnungs-gefäß bauseits, Sicherheitsventil (Zubehör)
Hydraulik mit Regelung (Prinzipschema)
Bild 3AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHMM HeizungsmischermodulHSM HeizungsschaltmodulHW Hydraulische WeicheKFE Kesselfüll- und EntleerungshahnKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-MischerRV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerSV SicherheitsventilTA 271 außentemperaturgeführter AufbaureglerTB 1 TemperaturwächterTF 20 Fernbedienung
VF VorlauffühlerWW WarmwasserWWB WarmwasserbereiterZP Zirkulationspumpe
CERAPURMAXX
TF 20 Option
Fernbedienung
7 181 465 268-03.1O
AV
1
AV
AVAV
HMM
HP
MI
RV
TB 1
0
AVAV
230 V ACHSM
AV
WW
SF
WWB
ZP
RV
RV
TA 271
AV
LP
RV
AV
KW
AVAV
AV
ZBR . . A
MAG
CERAPURMAXX
KP
HP
HW
VF
KFE
230 V AC
SVAV
230 V AC
iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung der Heizkreis 0 nicht in Be-trieb.
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12) 9
Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis
Heizgerät/Wärmeerzeuger
CerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899
CerapurMaxx ZBR 65-1 A 21 7 712 321 899
CerapurMaxx ZBR 90-1 A 23 7 712 331 898
CerapurMaxx ZBR 90-1 A 21 7 712 321 898
Anschlusszubehör
Vorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833
Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256
Hydraulische Weiche HW 90 7 719 002 304
Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305
Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285
Wartungshahn 1 π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307
Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308
Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198
Kesselkreispumpe UPS 32-55 (für ZBR 90-1) 7 719 002 363
Trinkwassererwärmer
sind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestellt
Regelungen
außentemperaturgeführter Wandaufbauregler TA 271 7 744 901 160
Zubehöre für Regelungen
externer Raumtemperaturfühler für TA 271: RF 1 7 719 001 476
Heizungsschaltmodul HSM 7 719 001 662
Heizungsmischermodul HMM 7 719 001 661
Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 DN 15/RP ∫ KVS-Wert 2,5 7 719 002 707
Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 DN 20/RP Ω KVS-Wert 6,3 7 719 002 708
Drei-Wege-Mischer DWM 25-1 DN 25/RP 1 KVS-Wert 8 7 719 002 709
Drei-Wege-Mischer DWM 32-1 DN 32/RP 1π KVS-Wert 18 7 719 002 710
Mischer-Stellmotor SM 3 7 719 002 715
Fernbedienung TF 20 (ab 2. Mischerkreis Bedingung) 7 744 901 123
Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162
Sonstiges Zubehör
Neutralisationsbox NB 100 7 719 001 994
Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995
Kondensathebepumpe KP 130 7 719 001 970
Kondensathebepumpe KP 600 7 719 001 992
Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146
Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283
Abgaszubehör
Beschreibung ab Seite 48
Tab. 5
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)10
1.2.4 Anlagenschema 4
Heizungsanlage bestehend aus:
• Gas-Brennwert-Kesseltherme CerapurMaxx
• 1 Radiatoren-Heizkreis
• Lüftung/Schwimmbadheizung
• bis 10 Mischer-Heizkreise
• Trinkwassererwärmer
• außentemperaturgeführter Regelung
Merkmale:
• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher
• bis 10 Mischerkreise möglichoder
• bis 10 Speicher oder Lüftungen
• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren
• Wasserinhalt der Anlage ermitteln: Ausdehnungs-gefäß bauseits, Sicherheitsventil (Zubehör)
Hydraulik mit Regelung (Prinzipschema)
Bild 4AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHMM HeizungsmischermodulHSM HeizungsschaltmodulHW Hydraulische WeicheKFE Kesselfüll- und EntleerungshahnKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-MischerRV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerSV SicherheitsventilTA 301 außentemperaturgeführter AufbaureglerTB 1 TemperaturwächterTF 20 FernbedienungVF VorlauffühlerWW WarmwasserWWB WarmwasserbereiterZP Zirkulationspumpe
CERAPURMAXX
TF 20 Option
Fernbedienung
TF 20 Option
Fernbedienung
AV
1
AV
AVAV
HMM
HP
MI
RV
AV
2–9
AV
AVAV
HMM
HP
MI
RV
AVAV
HSM
AV
LP
RV
Uhr stellenHeizungWarmwasserInfoEinstellungenZusatzfunktionen
n
TA 301
TB 1
0
AVAV
230 V ACHSM
AV
WW
SF
WWB
ZP
RV
RV
AV
LP
RV
AV
KW
AVAV
AV
ZBR . . A
MAG
CERAPURMAXX
KP
HP
HW
VF
KFE
230 V AC
SVAV
230 V AC 230 V AC 230 V AC
7 181 465 268-04.1O
iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung und/oder Schwimmbad-/Lüfter-heizung der Heizkreis 0 nicht in Betrieb.
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12) 11
Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis
Heizgerät/Wärmeerzeuger
CerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899
CerapurMaxx ZBR 65-1 A 21 7 712 321 899
CerapurMaxx ZBR 90-1 A 23 7 712 331 898
CerapurMaxx ZBR 90-1 A 21 7 712 321 898
Anschlusszubehör
Vorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833
Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256
Hydraulische Weiche HW 90 7 719 002 304
Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305
Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285
Wartungshahn 1 π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307
Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308
Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198
Kesselkreispumpe UPS 32-55 (für ZBR 90-1) 7 719 002 363
Trinkwassererwärmer
sind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestellt
Regelungen
außentemperaturgeführter Wandaufbauregler TA 301 7 744 901 161
Zubehöre für Regelungen
externer Raumtemperaturfühler für TA 301: RF 1 7 719 001 476
Heizungsschaltmodul HSM 7 719 001 662
Heizungsmischermodul HMM 7 719 001 661
Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 DN 15/RP ∫ KVS-Wert 2,5 7 719 002 707
Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 DN 20/RP Ω KVS-Wert 6,3 7 719 002 708
Drei-Wege-Mischer DWM 25-1 DN 25/RP 1 KVS-Wert 8 7 719 002 709
Drei-Wege-Mischer DWM 32-1 DN 32/RP 1π KVS-Wert 18 7 719 002 710
Mischer-Stellmotor SM 3 7 719 002 715
Fernbedienung TF 20 7 744 901 123
Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162
Sonstiges Zubehör
Neutralisationsbox NB 100 7 719 001 994
Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995
Kondensathebepumpe KP 130 7 719 001 970
Kondensathebepumpe KP 600 7 719 001 992
Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146
Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283
Abgaszubehör
Beschreibung ab Seite 48
Tab. 6
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)12
1.3 Wärmeerzeuger-Kaskaden bis max. 360 kW – Schaltung aus 2 bis 4 CerapurMaxx ZBR 65-1/90-1
1.3.1 Anlagenschema 5
Heizungsanlage bestehend aus:
• Kaskadenschaltung aus CerapurMaxx bis max. 360 kW (Gerätekombinationsmöglichkeiten und zuge-hörige Leistungen siehe Abschnitt 8.3, ab Seite 71)
• 1 Radiatoren-Heizkreis
• Trinkwassererwärmer
• außentemperaturgeführter Regelung
Merkmale:• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher
• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren
• Wasserinhalt der Anlage ermitteln: Ausdehnungs-gefäß bauseits, Sicherheitsventil (Zubehör)
Hydraulik der Gerätekaskade (Prinzipschema)
Bild 5
iFür Kaskaden sind Heizgeräte ab Ferti-gungsdatum FD 584 zu verwenden!
CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX
0
AVAV
NetzHSM
AV
WW
SF
WWB
ZP
RV
HP
RV
TA 271 (TA 301)
AV
LP
RV
AV
KW
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
KP
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
AVAV
ZBR . . A
MAG
RV
KP
RV
Busleitung (4-adrig)
TA 301 (2–4 Geräte)
TA 271 (2–3 Geräte)
Uhr stellenHeizungWarmwasserInfoEinstellungenZusatzfunktionen
n
HW
KP
RV
NetzCERAPURMAXXCERAPURMAXX CERAPURMAXX
AVAV
ZBR . . A
MAG
KP
RV
NetzCERAPURMAXX
VF
7 181 465 268-05.1O
iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung der Heizkreis 0 nicht in Betrieb.
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12) 13
Legende zu Bild 5:AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHSM HeizungsschaltmodulHW Hydraulische WeicheKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG Membranausdehnungsgefäß
RV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerTA 271 außentemperaturgeführter Aufbauregler
(bis max. 3 Geräte) oderTA 301 außentemperaturgeführter Aufbauregler
(bis max. 4 Geräte)VF VorlauffühlerWW WarmwasserZP Zirkulationspumpe
Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis
Heizgerät/Wärmeerzeuger
CerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899
CerapurMaxx ZBR 65-1 A 21 7 712 321 899
CerapurMaxx ZBR 90-1 A 23 7 712 331 898
CerapurMaxx ZBR 90-1 A 21 7 712 321 898
Anschlusszubehör
Vorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833
Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256
Hydraulische Weiche HW 90 (bis max. 170 kW) 7 719 002 304
Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305
Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285
Wartungshahn 1π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307
Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308
Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198
Kesselkreispumpe UPS 32-55 (für ZBR 90-1) 7 719 002 363
Trinkwassererwärmer
sind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestellt
Regelungen
außentemperaturgeführter Wandaufbauregler: TA 271 (2 - 3 Geräte) oder TA 301 (2 - 4 Geräte)
7 744 901 1607 744 901 161
Zubehöre für Regelungen
externer Raumtemperaturfühler für TA 271 (TA 301): RF 1 7 719 001 476
Heizungsschaltmodul HSM 7 719 001 662
Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162
Schnittstellenmodul 0 -10 V, Zubehör Nr. 988 7 739 000 278
Sonstiges Zubehör
Neutralisationsbox NB 100 7 719 001 994
Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995
Kondensathebepumpe KP 600 7 719 001 992
Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146
Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283
Abgaszubehör
Beschreibung ab Seite 71
Tab. 7
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)14
1.3.2 Anlagenschema 6
Heizungsanlage bestehend aus:
• Kaskadenschaltung aus CerapurMaxx bis max. 360 kW (Gerätekombinationsmöglichkeiten und zuge-hörige Leistungen siehe Abschnitt 8.3, ab Seite 71)
• 1 Radiatoren-Heizkreis
• 1 Mischer-Heizkreis
• Trinkwassererwärmer
• außentemperaturgeführter Regelung
Merkmale:
• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher
• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren
• Wasserinhalt der Anlage ermitteln: Ausdehnungs-gefäß bauseits, Sicherheitsventil (Zubehör)
Hydraulik der Gerätekaskade (Prinzipschema)
Bild 6
CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXXCERAPURMAXX
TF 20 Option
Fernbedienung
AV
1
AV
AVAV
0
AVAV
NetzHSM
AV
WW
SF
WWB
ZP
RV
HMM Netz
HP
HP
MI
RV
RV
TA 271 (TA 301)
AV
LP
RV
AV
KW
TB
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
KP
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
RV
KP
RV
Busleitung (4-adrig)
TA 301 (2–4 Geräte)
TA 271 (2–3 Geräte)
Uhr stellenHeizungWarmwasserInfoEinstellungenZusatzfunktionen
n
HW
CERAPURMAXX
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
KP
RV
CERAPURMAXXCERAPURMAXX
AVAV
ZBR . . A
MAG
KP
RV
NetzCERAPURMAXX
VF
7 181 465 268-06.1O
iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung der Heizkreis 0 nicht in Betrieb.
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12) 15
Legende zu Bild 6:AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHSM HeizungsschaltmodulHMM HeizungsmischermodulHW Hydraulische WeicheKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-Mischer
RV Rückschlagventil SF SpeichertemperaturfühlerTA 271 außentemperaturgeführter Aufbauregler (bis max. 3 Geräte)
oderTA 301 außentemperaturgeführter Aufbauregler (bis max. 4 Geräte)TB TemperaturwächterTF 20 FernbedienungVF VorlauffühlerWW WarmwasserZP Zirkulationspumpe
Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis
Heizgerät/WärmeerzeugerCerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899CerapurMaxx ZBR 65-1 A 21 7 712 321 899CerapurMaxx ZBR 90-1 A 23 7 712 331 898CerapurMaxx ZBR 90-1 A 21 7 712 321 898AnschlusszubehörVorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285Wartungshahn 1π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198Kesselkreispumpe UPS 32-55 (für ZBR 90-1) 7 719 002 363Trinkwassererwärmersind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestelltRegelungenaußentemperaturgeführter Wandaufbauregler: TA 271 (2 - 3 Geräte) oder
TA 301 (2 - 4 Geräte)7 744 901 1607 744 901 161
Zubehöre für Regelungenexterner Raumtemperaturfühler für TA 271 (TA 301): RF 1 7 719 001 476Heizungsschaltmodul HSM 7 714 001 662Heizungsmischermodul HMM 7 714 001 661Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 DN 15/RP ∫ KVS-Wert 2,5 7 719 002 707Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 DN 20/RP Ω KVS-Wert 6,3 7 719 002 708Drei-Wege-Mischer DWM 25-1 DN 25/RP 1 KVS-Wert 8 7 719 002 709Drei-Wege-Mischer DWM 32-1 DN 32/RP 1π KVS-Wert 18 7 719 002 710Mischer-Stellmotor SM 3 7 719 002 715Fernbedienung TF 20 (optional) 7 744 901 123Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162Schnittstellenmodul 0 -10 V, Zubehör Nr. 988 7 739 000 278Sonstiges ZubehörNeutralisationsbox NB 100 7 719 001 994Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995Kondensathebepumpe KP 600 7 719 001 992Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283AbgaszubehörBeschreibung ab Seite 71
Tab. 8
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12)16
1.3.3 Anlagenschema 7
Heizungsanlage bestehend aus:
• Kaskadenschaltung aus CerapurMaxx bis max. 360 kW (Gerätekombinationsmöglichkeiten und zuge-hörige Leistungen siehe Abschnitt 8.3, ab Seite 71)
• 1 Radiatoren-Heizkreis
• Lüftung/Schwimmbadheizung
• bis 10 Mischer-Heizkreise
• Trinkwassererwärmer
• außentemperaturgeführter Regelung
Merkmale:
• Trinkwassererwärmung durch freistehenden Speicher
• bis 10 Mischerkreise möglichoder
• bis 10 Speicher oder Lüftungen
• Sicherheitsgruppe nach DIN 1988 installieren
• Wasserinhalt der Anlage ermitteln: Ausdehnungs-gefäß bauseits, Sicherheitsventil (Zubehör)
Hydraulik der Gerätekaskade (Prinzipschema)
Bild 7Legende zu Bild 7:AF AußentemperaturfühlerAV AbsperrarmaturHP HeizungspumpeHSM Heizungsschaltmodul
CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX CERAPURMAXX
TF 20 Option
Fernbedienung
TF 20 Option
Fernbedienung
AV
1
AV
AVAV
0
AVAV
NetzHSM
AV
WW
SF
WWB
ZP
RV
HMM Netz
HP
HP
MI
RV
AV
2–9
AV
AVAV
HMM Netz
HP
MI
RV
RV
AVAV
NetzHSM
AV
LP
RV
AV
LP
RV
AV
KW
Uhr stellenHeizungWarmwasserInfoEinstellungenZusatzfunktionen
n
TA 301
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
KP
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
RV
KP
RV
Busleitung (4-adrig)
TA 301 (2–4 Geräte)Uhr stellenHeizungWarmwasserInfoEinstellungenZusatzfunktionen
n
HW
CERAPURMAXX
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
KP
RV
CERAPURMAXX
Netz
AVAV
ZBR . . A
MAG
KP
RV
CERAPURMAXXCERAPURMAXX
VF
TB TB
7 181 465 268-07.1O
iBei dieser Schaltung ist während der Spei-cherladung und/oder Schwimmbad-/Lüfter-heizung der Heizkreis 0 nicht in Betrieb.
Systemauswahl
7 181 465 268 (05.12) 17
HMM HeizungsmischermodulHW Hydraulische WeicheKP KesselkreispumpeKW KaltwasserLP SpeicherladepumpeMAG MembranausdehnungsgefäßMI 3-Wege-MischerRV Rückschlagventil SF Speichertemperaturfühler
TA 301 außentemperaturgeführter Aufbauregler (bis max. 4 Geräte)TB TemperaturwächterVF VorlauffühlerWW WarmwasserZ Zirkulation ZP Zirkulationspumpe
Stück Bezeichnung Bestell-Nr. Preis
Heizgerät/WärmeerzeugerCerapurMaxx ZBR 65-1 A 23 7 712 331 899CerapurMaxx ZBR 65-1 A 21 7 712 321 899CerapurMaxx ZBR 90-1 A 23 7 712 331 898CerapurMaxx ZBR 90-1 A 21 7 712 321 898AnschlusszubehörVorlauftemperaturfühler VF 7 719 001 833Temperaturwächter Fußbodenheizung TB 1 7 719 002 256Gashahn R Ω mit TAE 1π, Zubehör Nr. 971 7 719 002 305Wassermangelsicherung WMS 1 7 719 000 285Wartungshahn 1π AG, Zubehör Nr. 972 mit Entleerung 7 719 002 307Anschlussset (2 x Wartungshähne, 1 x Gashahn), Zubehör Nr. 973 7 719 002 308Kesselkreispumpe UPS 25-60 (für ZBR 65-1) 7 719 001 198Kesselkreispumpe UPS 32-55 (für ZBR 90-1) 7 719 002 363Trinkwassererwärmersind in Kapitel 5 ab Seite 31 (Trinkwassererwärmung) detailliert dargestelltRegelungenaußentemperaturgeführter Wandaufbauregler: TA 301 (bis max. 4 Geräte) 7 744 901 161Zubehöre für Regelungenexterner Raumtemperaturfühler für TA 301: RF 1 7 719 001 476Heizungsschaltmodul HSM 7 714 001 662Heizungsmischermodul HMM 7 714 001 661Drei-Wege-Mischer DWM 15-1 DN 15/RP ∫ KVS-Wert 2,5 7 719 002 707Drei-Wege-Mischer DWM 20-1 DN 20/RP Ω KVS-Wert 6,3 7 719 002 708Drei-Wege-Mischer DWM 25-1 DN 25/RP 1 KVS-Wert 8 7 719 002 709Drei-Wege-Mischer DWM 32-1 DN 32/RP 1π KVS-Wert 18 7 719 002 710Mischer-Stellmotor SM 3 7 719 002 715Fernbedienung TF 20 7 744 901 123Telefon-Fernschalter Netcom10 7 744 901 162Schnittstellenmodul 0 -10 V, Zubehör Nr. 988 7 739 000 278Sonstiges ZubehörNeutralisationsbox NB 100 7 719 001 994Neutralisationsgranulat, Zubehör Nr. 839 7 719 001 995Kondensathebepumpe KP 600 7 719 001 992Ablaufgarnitur, Zubehör Nr. 885 7 719 002 146Sicherheitsventil (bis 100 kW) NW 20, SV 20 7 719 000 283AbgaszubehörBeschreibung ab Seite 71
Tab. 9
Technische Daten
7 181 465 268 (05.12)18
2 Technische Daten
2.1 Technische Daten
Einheit ZBR 65-1 A. ZBR 90-1 A.
Erdgas Propan1)
1) Standardwert für Flüssiggas bei ortsfesten Behältern bis 15 000 l Inhalt
Erdgas Propan1)
max. Nennwärmeleistung 50/30˚Cmax. Nennwärmeleistung 80/60˚C
kWkW
65,061,0
65,261,2
89,584,2
89,584,2
max. Nennwärmebelastung kW 62,0 62,2 86,0 86,2
min. Nennwärmeleistung 50/30˚Cmin. Nennwärmeleistung 80/60˚C
kWkW
13,312,0
13,512,2
15,814,1
15,814,1
min. Nennwärmebelastung kW 12,2 12,4 14,6 14,9
Wirkungsgrad
Normnutzungsgrad, 75/60 °C % 106,4 106,2
Normnutzungsgrad, 50/30 °C % 110 108,9
Gas-Anschlusswert
Erdgas L/LL (HiS = 8,1 kWh/m3)Erdgas H (HiS = 9,5 kWh/m3)
m3/hm3/h
7,66,5
––
10,69,1
––
Flüssiggas (Hi = 12,9 kWh/kg) kg/h – 4,8 – 6,7
Zulässiger Gas-Anschlussfließdruck
Erdgas L/LL und H mbar 18 - 24 – 18 - 24 –
Flüssiggas mbar – 47 - 57 – 47 - 57
Rechenwerte für die Querschnittsberechnung nach DIN 4705
Abgasmassenstrom max. Nennwärmel./min. Nennw. g/s 28,8/5,8 27,1/5,5 38,3/6,3 38,0/6,4
Abgastemperatur 80/60˚C max. Nennwärmel./min. Nennw. ˚C 65/60 66/56
Abgastemperatur 40/30˚C max. Nennwärmel./min. Nennw. ˚C 54/30 45/30
Restförderhöhe max. Nennwärmel./min. Nennw. Pa 100/10 160/10
CO2 bei max./min. Nennwärmeleistung % 9,0 10,7 9,5 10,6
NOx-Klasse – 5 5
Kondenswasser
max. Kondenswassermenge (tR = 30˚C) l/h 8,5 11,9
pH-Wert ca. 4,8 4,8
Allgemeines
elektr. Spannung AC ... V 230 230
Frequenz Hz 50 50
max. Leistungsaufnahme ohne Pumpe W 75 123
EMV-Grenzwertklasse – B B
Schalldruckpegel dB(A) < 48 < 52
Schutzart IP 20 20
max. Vorlauftemperatur ˚C ca. 90 ca. 90
max. zul. Betriebsdruck (Heizung) bar 4,0 4,0
zulässige Umgebungstemperaturen ˚C 0 - 50 0 - 50
Nenninhalt Heizung l 6,5 7,5
Gewicht (ohne Verpackung) kg 64 72
Abmessungen B x H x T mm 500 x 940 x 353 500 x 946 x 452
Prod.-ID-Nr. CE-0063 BL 3253
Belastungsregelung modulierend
Geräteart C33x, C63x, B23
Tab. 10
Technische Daten
7 181 465 268 (05.12) 19
2.2 Abmessungen und Mindestabstände
Bild 8 ZBR 65-1 A
Bild 9 ZBR 90-1 A43 Heizungsvorlauf R 1π AG45 Gas R Ω AG47 Heizungsrücklauf R 1π AG101 Mantelschale103 Klappe396 Kondenswasserablauf
135
195235
8050
40
940
min
. 400
50
353
47
45
396 43
309
min. 100min. 100
10035
500
826
min
. 450
ø100
ø150
min. 600
103
101
6 720 611 406 -01.4O
340
135
195235
8050
40
940
min
. 400
50
452
47
45
396 43
309
min. 100min. 100
10035
500
340
826
min
. 450
ø100
ø150
min. 600
103
101
6 720 611 406 -02.4O
iDie Abmessungen und Mindestabstände für die Kaskade entnehmen Sie bitte Kapitel 8.3, ab Seite 71.
Geräteaufbau
7 181 465 268 (05.12)20
3 Geräteaufbau
Bild 104 Elektronik8.1 Manometer9 Abgastemperaturfühler27 Automatischer Entlüfter29 Mischeinrichtung29.2 Saugrohr30 Brenner32 Zünd- und Ionisationselektrode35 Wärmeblock mit gekühlter Brennkammer36 Temperaturfühler im Vorlauf43 Heizungsvorlauf45 Gas63 Einstellbare Gasdrossel64 Einstellschraube min. Gasmenge102 Kontrollfenster221.1 Abgasanschluss221.2 Verbrennungsluftanschluss226 Gebläse234 Mess-Stutzen für Abgas234.1 Mess-Stutzen für Verbrennungsluft271 Abgasrohr
295 Gerätetyp-Aufkleber358 Kondenswassersiphon396 Schlauch Kondenswassersiphon415 Deckel Reinigungsöffnung416 Kondenswasserwanne418 Typschild462 Temperaturfühler im Rücklauf464 Kurzbedienungsanleitung
226
8.1
64
29.2
45
43
358
295
418
271
464
416
415
102
396
462
27
63
36
43
30
35
32
4
234.1 221.2 221.1234
9
29
6 720 611 406-09.1O
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12) 21
4 Planungshinweise
4.1 Wichtige Hinweise zur Projektierung
Geräteanwendung
Dieses Gerät entspricht den geltenden Anforderungen der europäischen Richtlinien 90/396/EWG, 92/42/EWG, 73/23/EWG, 89/336/EWG, 97/23/EWG (Art. 3 Abs. 3) und dem in der EG-Baumusterprüfbescheinigung beschriebenen Baumuster.Die CerapurMaxx ist für eine gleitende Betriebsweise der Kesseltemperatur ausgelegt. Durch die moderne Technik ist eine minimale Rücklauftemperatur, sowie eine Min-destdurchlaufwassermenge nicht erforderlich. Vorausset-zung hierfür ist:
• maximale Kesselvorlauftemperatur 90˚C (Werksein-stellung 75˚C
• Startpunkt Rückmodulation zwischen Vor- und Rück-lauftemperatur 25 K
Die CerapurMaxx wird stufenlos modulierend bei Ansteu-erung durch eine außentemperaturgeführte Regelung betrieben.Die außentemperaturgeführte Regelung bestimmt die entsprechend der Außentemperatur erforderliche Vorlauf-temperatur. Je nach Abweichung von dieser Temperatur moduliert der Kessel zwischen Vollast- und Kleinlastbe-trieb stufenlos. Durch diese Maßnahme wird die Brenner-laufzeit verlängert und die Zahl der Brennerstarts drastisch reduziert. Die Gas-/Luft Verbundregelung führt das Gas der sich ändernden Luftmenge nach und opti-miert die Luftzahl der Verbrennung und damit den Wir-kungsgrad.Nach Überschreiten der vorgegebenen Kesselvorlauf-temperatur um 5 K schaltet der Kessel ab (Regelabschal-tung).
Ausdehnungsgefäß
Ausdehnungsgefäß nach DIN EN 12828 bestimmen, Anschluss siehe Anlagenschemata. Bei Kaskadenschal-tung ist für jedes Gerät ein separates Ausdehnungsgefäß erforderlich.
Offene Heizungsanlagen
Offene Heizungsanlagen in geschlossene Systeme umbauen.
Schwerkraftheizungen
Gerät über hydraulische Weiche mit Schlammabscheider an das vorhandene Rohrnetz anschließen.
Fußbodenheizungen
Merkblatt 7 181 465 172 über den Einsatz vonJunkers Gasgeräten bei Fußbodenheizungen beachten.
Verzinkte Heizkörper und Rohrleitungen
Um Gasbildung zu vermeiden keine verzinkten Heizkörper und Rohrleitungen verwenden.
Neutralisationseinrichtung
Wenn von der Baubehörde eine Neutralisationseinrich-tung gefordert wird, kann die Neutralisationsbox NB 100 verwendet werden.
Frostschutzmittel/Korrosionsschutzmittel
Die Zugabe von Frostschutz- und Korrosionsschutzmit-teln in das Heizwasser kann zu Problemen führen. Wir raten daher von deren Verwendung ab.
Dichtmittel
Die Zugabe von Dichtmitteln in das Heizungswasser kann nach unserer Erfahrung zu Problemen (Ablagerungen im Wärmeblock) führen. Wir raten daher von deren Verwen-dung ab.
Wassermangelsicherung
Heizungsanlagen nach DIN 4751 Teil 2 müssen mit einer bauteilgeprüften Wassermangelsicherung ausgerüstet werden. Ersatzweise können auch bauteilgeprüfte Druck-begrenzer oder Strömungswächter eingesetzt werden. Die CerapurMaxx ist mit einer Wassermangelsicherung ausgerüstet, die nach dem Prinzip einer Temperatur-messung arbeitet.Eine Mindestdurchlaufwassermenge ist nicht erforderlich. Stellt sich eine Rücklaufanhebung von ∆T ≥ 25˚C zum Vorlauf ein, erfolgt eine Rückmodulierung, wodurch der Brenner möglichst lange in Betrieb bleibt. Bei zu geringer Wasserdurchlaufmenge wird der Kessel ausgeschaltet. Wird der Kessel mittels modulierendem Regler angesteu-ert, ersetzt diese elektronische Funktion die Funktion der Wassermangelsicherung.
Wassertemperatursicherung
Die CerapurMaxx ist mit einer Regelelektronik ausge-rüstet, die von Wassertemperatursensoren im Vor- und Rücklauf gesteuert wird. Die Kesselvorlauftemperatur kann auf 20 bis 90˚C eingestellt werden (Werkseinstel-lung 75˚C).
Maximaltemperatursicherung
Die Maximaltemperatursicherung (STB) schaltet den Kes-sel bei zu hoher Wassertemperatur (einstellbar bis 110˚C) ab und verriegelt den Kesselautomaten. Nach Beseitigung der Störung kann das Gerät mit der Reset-Taste entriegelt werden.
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12)22
Sicherheitstemperaturüberwachung Abgas
Der Abgassensor ist im Abgasweg des Kessels montiert. Droht eine Überschreitung der maximalen Abgastempera-tur, so erfolgt eine Rückmeldung. Bei zu hoher Abgastem-peratur wird der Kessel abgeschaltet. Die maximale zulässige Abgastemperatur kann zwischen 80 und 120˚C stufenlos eingestellt werden (Werkseinstellung 120˚C).
Frostschutzfunktion
Das Gerät ist mit einer internen Frostschutzfunktion aus-gerüstet.Zusätzlich kann ein externer Thermostat als Frostschutz-wächter angeschlossen werden.
Stör- und Betriebsmeldungen
Zum Anschluss eines Stör- und Betriebsmelders (z. B. einer Lampe) sind potentialfreie Kontakte vorhanden.
Externer Sicherheitseingang
Eine externe Sicherheitseinrichtung (z. B. zusätzlicher STB, Wassermangelsicherung, usw.) kann angeschlos-sen werden. Spricht diese an, erfolgt eine Stör-verriegelung.
Wasseranschlüsse
Die Vor- und Rücklaufanschlüsse befinden sich an der Unterseite des Kessels. Es handelt sich um Rohran-schlüsse R 1π Außengewinde. Absperrmöglichkeiten für Vor- und Rücklauf sowie Sicherheitsventil sind Zubehöre.
Wasseraufbereitung
Eine Wasseraufbereitung ist unter normalen Umständen nicht erforderlich. Vom Zusatz chemischer Mittel raten wir dringend ab. Die Anlage muss mit Trinkwasser gefüllt werden. Der pH-Wert des Heizungswassers muss zwi-schen 7 und 9 liegen. Für Schäden am Wärmetauscher, die durch Sauerstoffdiffusion in das Heizungswasser ent-stehen, übernimmt Junkers keine Haftung. Wir empfehlen immer dann, wenn die Möglichkeit des Sauerstoffeintritts in das Heizungssystem besteht, eine Systemtrennung durch Zwischenschalten eines Wärmetauschers.
Umwälzpumpe
Die CerapurMaxx wird ohne Umwälzpumpe geliefert. Die Förderleistung der bauseits einzusetzenden Pumpe (KP) ist abhängig vom Anlagen- und Kesselwiderstand zu bestimmen. Die Ansteuerung der Umwälzpumpe erfolgt über die Geräte-Elektronik bei max. 220 Watt Anschluss-leistung.
Gaszuführung
Der Gasanschluss befindet sich an der Unterseite des Kessels, R Ω Außengewinde. Bei Anschluss der Zulei-tung sind die Vorschriften der TRGI zu beachten. Die CerapurMaxx ZBR 65-1 ist für Erdgas H/L/LL und Flüs-siggas eingerichtet, sie wird voreingestellt für Erdgas H Wobbeindex 15,0 kWh/m3 ausgeliefert.
Die CerapurMaxx ZBR 90-1 ist für Erdgas H/L/LL einge-richtet, sie wird voreingestellt für Erdgas H Wobbeindex 15,0 kWh/m3 ausgeliefert. Der Umbausatz für Flüssiggas liegt dem Gerät bei.
Gerätebefestigung
Die Schrauben mit Zubehör liegen in der Geräte-verpackung.
Abgleich des Heizsystems
Gemäß DIN 18380 (VOB) ist ein hydraulischer Abgleich des Systems vorgeschrieben.
Füllen und Entleeren der Anlage
Zum Füllen und Entleeren der Anlage ist bauseits ein Füll- und Entleerhahn am tiefsten Punkt der Anlage anzubrin-gen.
Kondenswassersiphon
Der Kondenswassersiphon gehört zum Lieferumfang der CerapurMaxx.
4.2 Aufstellort wählen
Vorschriften zum Aufstellraum
Die DVGW-TRGI und für Flüssiggasgeräte die TRF, in der jeweils neuesten Fassung, sind zu beachten.
B Länderspezifische Bestimmungen beachten.B Installationsanleitungen der Abgaszubehöre wegen
deren Mindesteinbaumaßen beachten.
Verbrennungsluft
Zur Vermeidung von Korrosion muss die Verbrennungs-luft frei von aggressiven Stoffen sein.Als korrosionsfördernd gelten Halogenkohlenwasser-stoffe, die Chlor- oder Fluorverbindungen enthalten. Diese können z. B. in Lösungsmitteln, Farben, Klebstof-fen, Treibgasen und Haushaltsreinigern enthalten sein.
Oberflächentemperatur
Die max. Oberflächentemperatur des Geräts liegt unter 85 °C. Nach TRGI bzw. TRF sind daher keine besonderen Schutzmaßnahmen für brennbare Baustoffe und Einbau-möbel erforderlich. Abweichende Vorschriften einzelner Bundesländer sind zu beachten.
Flüssiggasanlagen unter Erdgleiche
Das Gerät erfüllt die Anforderungen der TRF 1996 Abschnitt 7.7 bei der Aufstellung unter Erdgleiche. Wir empfehlen den Einbau eines bauseitigen Magnetventils. Dadurch wird die Flüssiggaszufuhr nur während einer Wärmeforderung freigegeben.
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12) 23
4.3 Druckverlustkurven zur Auslegung der Heizungsumwälzpumpen
Folgende Pumpen aus dem Junkers Zubehörprogramm können verwendet werden:
bei ZBR 65-1 A:
• UPS 25-60 (7 719 001 198)
• UPE 25-60 (7 719 002 241)
bei ZBR 90-1 A:
• UPS 32-55 (7 719 002 363)
Wird eine bauseitige Pumpe angeschlossen, darf die Anschlussleistung max. 220 W betragen.
Bild 11 Druckverlustdiagramm ZBR 65-1 A
Bild 12 Restförderhöhe ZBR 65-1A mit UPS 25-60
Bild 13 Druckverlustdiagramm ZBR 90-1 A
Bild 14 Restförderhöhe ZBR 90-1A mit UPS 32-55
Legende für Bild 11 bis 12:A Kennlinie für Schalterstellung 3 (Werkseinstellung)B Kennlinie für Schalterstellung 2C Kennlinie für Schalterstellung 1H RestförderhöheQ Umlaufwassermenge∆p Druckverlust∆T Temperaturdifferenz
6 720 611 406-07.1O
500 1000 1500 2000 3000 35002500 40000
(mba
r)∆
Q (l/h)
200
0
p
100
300
400
∆ T 20 °C
6 720 611 406-52.1O
400 800 1200 1600 2400 28002000 3200
0,7
0
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
(bar)H
Q (l/h)
A
B
C
6 720 611 406-08.1O
500 1000 1500 2000 3000 35002500 40000(m
bar)
∆Q (l/h)
200
0
p
100
300
400
∆ T 20 °C
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
(bar)H
Q (l/h)
A
B
C
6 720 611 406-51.1O
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12)24
4.4 Hydraulische Weiche HW 90
Die hydraulische Weiche HW 90 kann in Einkessel- und Mehrkesselanlagen (Kaskade bis 170 kW) eingesetzt werden.
Bild 15
Kammergröße: Breite: 120 mmTiefe: 80 mmHöhe: 800 mm
Bild 16
Heizwasserdurchsatz: max. 8 m3/hSekundäranschluss: R 2 AGWasserinhalt: 7,7 LiterIsolierung gemäß EnEV, Stoff PUR 50 mm dick
650 914
225
550
7 181 465 268-10.1O
Entlüftungsmuffe
Entschlammungsmuffe
KV2"
HV2"
HR2"
KR2"
800
iBei Leistungen über 170 kW ist die hydraulische Weiche bauseits zu stellen.
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12) 25
4.5 Mischerauslegung
Ein Großteil der Junkers Mischer wird in Anlagen einge-setzt, die hydraulisch den gezeigten Beispielen im Kapitel 1 entsprechen. Für diese Anwendungen ist die Auslegung der Mischer recht einfach, da der Druckabfall in dem Rohrstrang in dem sich die Menge verändert, in einem bekannten Toleranzband liegt (ca. 3,0 ... 10,0 kPa bzw. 30 ... 100 mbar).
Um eine gute Reglercharakteristik zu erreichen, sollte der Druckabfall im Mischer etwa gleich dem Druckabfall des sog. „mengenvariablen“ Teils des Rohrnetzes sein, also ebenfalls ca. 3,0 ... 10,0 kPa. Dieser Zusammenhang liegt dem Dimensionierungsdiagramm (Bild 17) zugrunde.
Bild 17
Vorgehensweise
Gegeben sind die Leistung in kW und die gewünschte Temperaturdifferenz ∆t. Gesucht ist der passende Mischer.
B In der linken Hälfte von Bild 17 den Schnittpunkt von der Leistungslinie und der Temperaurdifferenzlinie suchen.
B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nacht rechts in den grau hinterlegten Bereich gehen (3 - 10 kPa).
B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (kleinerer Kvs-Wert) kennzeichnet den geeigneten Mischer.
Beispiel
Gegeben: Leistung = 25 kW, ∆t = 15 K (˚C)
B In der linken Hälfte von Bild 17 den Schnittpunkt von der Leistungslinie und der Temperaurdifferenzlinie suchen. Dieser liegt bei dem Durchfluss von ca. 1,5 m3/h.
B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nacht rechts in den grau hinterlegten Bereich gehen (3 - 10 kPa).
B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (ca. 3,5 kPa Druckabfall) kennzeichnet den Mischer DWM 20-1 (kvs 6,3).
2010 30 50 100 200 500 0,51000 10,2 2 3 5 10 20 40
1,00,8
0,60,50,4
0,3
68
10
20
3040506080
100
54
3
2Dur
chflu
ss [m
3 /h]
Leistung [kW] Druckabfall [kPa]
∆t =
5 K
∆t =
10
K∆t
= 3
0 K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
30
K
∆t =
20
K
∆t =
15
K∆t
= 3
0 K
∆t =
40
K
DWM 20-1DWM 25-1
DWM 32-1
DWM 15-1
7 181 465 253-140.1O
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12)26
4.6 Vorschriften
B Vor der Installation Stellungnahmen des Gasversor-gungsunternehmens und des Schornsteinfegermeis-ters einholen.
B Aufstellung, Stromanschluss, gas- und abgasseitigen Anschluss und Inbetriebnahme darf nur ein beim Gas- oder Energieversorgungsunternehmen zugelassener Fachbetrieb vornehmen.
B Gerät nur in geschlossenen Warmwasser-Heizungs-systemen nach DIN EN 12828 einbauen. Eine Min-destumlaufwassermenge für den Betrieb ist nicht erforderlich.
B Der Wasserinhalt der Geräte liegt unter 10 Liter und entspricht Gruppe 1 der DampfKV. Deshalb ist keine Bauartzulassung erforderlich.
Folgende Richtlinien und Vorschriften einhalten:
• Landesbauordnung
• Bestimmungen des zuständigen Gasversorgungs-unternehmens
• EnEG (Gesetz zur Einsparung von Energie)
• EnEV (Verordnung über energiesparenden Wärme-schutz und energiesparende Anlagentechnik bei Gebäuden)
• Bauordnung der Bundesländer, Richtlinien für den Ein-bau und die Einrichtung von zentralen Heizräumen und ihren BrennstoffräumenBeuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787 Berlin
• DVGW, Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1–3 - 53123 Bonn– Arbeitsblatt G 600, TRGI
(Technische Regeln für Gasinstallationen)– Arbeitsblatt G 670, (Aufstellung von Gas-
feuerstätten in Räumen mit mechanischen Entlüf-tungsanlagen)
• TRF 1996 (Technische Regeln für Flüssiggas)Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Was-ser GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1–3 - 53123 Bonn
• DIN-Normen, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafen-straße 6 - 10787 Berlin– DIN 1988, TRWI (Technische Regeln für Trinkwas-
serinstallationen)– DIN 4708 (Zentrale Wassererwärmungsanlagen)– DIN 4807 (Ausdehnungsgefäße)– DIN EN 12828 (Heizungssysteme in Gebäuden)– DIN VDE 0100, Teil 701 (Errichten von Starkstrom-
anlagen mit Nennspannungen bis 1000 V, Räume mit Badewanne oder Dusche)
• Österreich: – ÖVGW-Richtlinien G 1, G 2 und G 4 sowie regio-
nale Bauordnungen– ÖNORM B 8131 (Geschlossene Wasserheizun-
gen, Sicherheits-, Ausführungs- und Prüfbestim-mungen)
– ÖNORM H 5195-1 (Verhütung von Schäden durch Korrosion und Steinbildung in geschlossenen Warmwasser-Heizungsanlagen mit Betriebstempe-raturen bis 100 ˚C)
– ÖNORM H 5195-2 (Verhütung von Frostschäden in geschlossenen Heizungsanlagen)
• Schweiz: SVGW- und VKF-Richtlinien, kantonale und örtliche Vorschriften sowie Teil 2 der Flüssiggasrichtli-nie
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12) 27
4.7 Kondenswasserbehandlung
4.7.1 Kondenswasseranalyse mg/l 4.7.2 Kondenswasser-Ableitung
Kondenswasserleitungen sind aus korrosionsfesten Werkstoffen nach ATV-A 2511) auszuführen.Dazu gehören:
• Steinzeugrohre
• PVC-Rohre
• PE-HD-Rohre
• PP-Rohre
• ABS/ASA-Rohre
• nichtrostende Stahlrohre
• Borosilikatglas-Rohre
Bei planmäßiger Vermischung des Kondenswassers mit anderen Abwässern:
• Faserzementrohr
• Gusseiserne Rohre ohne Muffe (SML)
4.7.3 Neutralisation
Entsprechend ATV A 2511), ist unter folgenden Randbedingungen keine Neutralisation des Kondenswassers erforder-lich:
Entscheidendes Kriterium ist somit, dass das Kondenswasser mit Abwasser aus Gebäuden abgeleitet wird, die Wohn-zwecken oder vergleichbaren Zwecken dienen. Unter Gebäuden mit vergleichbaren Zwecken sind z. B. Krankenhäuser, Heime, etc. zu verstehen. Dem gleichzusetzen sind Gebäude, die anderen Nutzungszwecken dienen, wie z. B. Verwal-tungsgebäude, Industrie- und Gewerbebetriebe, wenn deren Abwasser in seiner Qualität häuslichem Abwasser ent-spricht. Aufgrund der verschiedenen länderspezifischen Vorschriften für die Einleitung des Kondenswassers ist vor Einbau der Feuerstätten eine Anfrage bei der Wasserbehörde erforderlich.Falls erforderlich, stehen Kondensathebepumpen KP 130 und KP 600 aus dem Junkers-Zubehör zur Verfügung.
Ammonium 1,2 Nickel 0,15
Blei ≤ 0,01 Quecksilber ≤ 0,0001
Cadmium ≤ 0,001 Sulfat 1
Chrom ≤ 0,005 Zink ≤ 0,015
Halogenkohlen-wasserstoffe ≤ 0,002
Zinn ≤ 0,01
Kohlen-wasserstoffe 0,015
Vanadium ≤ 0,001
Kupfer 0,028 pH-Wert 4,8
Tab. 11
1) Arbeitsblatt ATV-A 251 Kondensate aus Brennwertkesseln (Nov. 1998) ISBN 3-927729-60-4 der Abwassertechnischen Vereinigung, St. Augustin
Mindestanzahl der Wohnungen oder Beschäftigten in Wohn- oder Bürogebäuden in Abhängigkeit von der Kesselbelastung QF
Kesselbelastung QF kW 25 50 100 150 200 250 300 350 400
jährliches Kondens-wasservolu-men VK
m3/a 7 14 28 42 56 70 84 98 112
Mindestanzahl der Wohnungen N ≥ 1 ≥ 2 ≥ 4 ≥ 6 ≥ 8 ≥ 10 ≥ 12 ≥ 14 ≥ 16
jährliches Kondens-wasservolu-men VK
m3/a 6 12 24 36 48 60 72 84 96
Mindestanzahl der Beschäftigten im Büro nP
≥ 10 ≥ 20 ≥ 40 ≥ 60 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 120 ≥ 140 ≥ 160
Tab. 12
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12)28
Kondensathebepumpen KP 130/KP600
Die Kondensathebepumpe KP 130 (Best.-Nr. 7 719 001 970) ist für Anlagen bis 130 kW Gesamtleistung einsetz-bar, die Kondensathebepumpe KP 600 (Best.-Nr. 7 719 001 992) ist für Anlagen bis 600 kW Gesamtleistung ein-setzbar.Die Kondensathebepumpen haben zwei unabhängige Schwimmerschalter. Der Schwimmerschalter (2) schaltet die Pumpe füllstandsabhängig ein und aus (mit Nachlauf). Falls das Kondensat nicht ordnungsgemäß abgeführt wird, schaltet der Sicherheitskontakt (1) das Gas-Brenn-wertgerät ab. Leistungsaufnahme: 40 Watt
Bild 18 KP...1 Sicherheitskontakt2 Schwimmerschalter3 Nur KP 600: Filtervlies4 Filter5 Kondensatzulauf Ø 40 mm6 Pumpe7 Kondensatablauf Ø 6 mm8 Seitliche Öffnung für Schlauchtülle161 Anschlusskabel für Sicherheitskontakt386 Anschlusskabel für Kondensathebepumpe
Außerdem im Lieferumfang (nicht abgebildet):
• Verlängerung für Kondensatablauf Ø 6 mm (Länge: 3 m)
• Nur KP 600: Befestigungssatz für Wandmontage (2 Wandhaken mit Dübel)
Bild 19 Förderleistung
Neutralisationsbox NB 100
Die Neutralisationsbox NB 100 (Best.-Nr. 7 719 001 994) kann auf den Boden gestellt oder mit dem mitgelie-ferten Befestigungssatz an der Wand befestigt werden. Je angefangene 100 kW Leistung eine zusätzliche NB 100 verwenden.
• Schlauchtülle (mit 2 Dichtungen, Bundmutter und U-Scheibe)
• Befestigungssatz für Wandmontage (2 Wandhaken mit Dübel)
• Behälterverschraubung (Schraube, Abstandshülse, Mutter und 2 U-Scheiben)
Bild 205 Kondensatzulauf Ø 40 mm8 Seitliche Öffnung für Schlauchtülle9 Granulat zur Neutralisation
Granulat
Das in der NB 100 mitgelieferte Neutralisationsgranulat reicht bei Anlagen bis 100 kW für einen Zeitraum von ca. 12 Monaten.
• Granulat prüfen und bei Bedarf erneuern (Nachfüll-pack mit 4 kg Best.-Nr. 7 719 001 995)
• Verbrauchtes Neutralisationsgranulat im Hausmüllent-sorgen
6 72
0 61
0 31
8.00
-2O
76
3
5
4
87
174
50
244
386
161
H
2
2
1
8
70
60
50
40
30
20
10
00 2 4 6 8 10 m
KP600
KP130
6 720 610 318-01.1J
l/h
9
87
174
50
200
244
50
5
8
8
7 181 465 258-38.1O
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12) 29
4.8 Auslegung des Gasströmungswächters
Außer in normalen Wohngebäuden muss ein Gas-strömungswächter in Bürogebäuden, Hotels, Pflegehei-men, Schulen und Kinderheimen eingebaut werden. Bei Gasanlagen auf einem Werksgelände mit Industrie-nutzung ist der Einbau eines Gasströmungswächters nicht vorgeschrieben. Bei gewerblichen Anlagen oder Mischnutzung gelten für den Einbau des Gasströmungs-wächters die gleichen Anforderungen wie bei der ther-misch auslösenden Absperreinrichtung (TAE). In den verbleibenden Grauzonen ist vor Ort in gemeinsamer Ver-antwortung zwischen Vertragsinstallationsunternehmen (VIU), Betreiber und Gasversorger (GVU) zu entscheiden. Aufgrund bisher gemachter Betriebserfahrungen kann es im Bereich der oberen Bemessungsgrenze für die Gas-
strömungswächter zu Störungen in der Gasversorgung für die Gasgeräte kommen. Es wird daher empfohlen, bereits etwa ab dem Wert der Obergrenze des Nennvo-lumenstroms vermindert um 20 % den nächst größeren Gasströmungswächter einzusetzen. Im Klartext bedeutet dies, dass von der möglichen Bandbreite der Leistungs-größen für den Gasströmungswächter nur maximal 80 % ausgenutzt werden können. Die Gasleitung ist dann ent-sprechend dem Beiblatt G 600-B zu dimensionieren. Diese Auslegungsvereinbarung gilt bis zur Veröffentli-chung der Neufassung des DVGW-Arbeitsblattes G 600 (TRGI) zum Weißdruck.Diese Empfehlung ist in der folgenden Auswahltabelle bereits eingearbeitet.
Erdgas H Erdgas L/LL
Gerätetyp
Nennwärme-belastung
[kW]Anschlusswert
[m3/h]
Gasströmungs-wächter K3/M3
Anschlusswert[m3/h]
Gasströmungs-wächter K3/M3
ZBR 65-1 A 62,0 6,5 10,0 7,6 10,0
ZBR 90-1 A 86,0 9,1 16,0 10,6 16,0
Tab. 13
Planungshinweise
7 181 465 268 (05.12)30
Auslegung des Gasströmungswächters in einem Einfamilienhaus mit einer CerapurMaxx ZBR 65-1 A
Bild 21 Beispiel mit ZBR 65-1 AGDR Gas-Druckregler mit integriertem Gas-StrömungswächterGZ GaszählerHAE Hauptabsperreinrichttung
Das Brennwertgerät hat eine Nennwärmebelastung von 62 kW. Es muss hier grundsätzlich die Nennwärme-belastung bei Warmwasserbetrieb berücksichtigt wer-den.
Auslegung des Gasströmungswächters in einem Mehrfamilienhaus
Der Einsatz von Gas-Strömungswächtern ist bei Einzel-geräten CerapurMaxx vorzusehen. Durch die Möglichkeit, mehrere dieser Brennwertgeräte in Kaskade zu betreiben, z. B. im Mehrfamilienhaus, werden die technischen Ein-
satzgrenzen von Gas-Strömungswächtern jedoch über-schritten. In diesem Fall kann der Gas-Strömungswächter zugunsten passiver Maßnahmen entfallen.
Bild 22 Beispiel mit 3 ZBR 65-1 AGDR Gas-DruckreglerGZ GaszählerHAE Hauptabsperreinrichttung
Bei Gasvolumenstömen von mehr als 16 m3/h oder für Leitungen mit einer Nennweite von über DN 50 ist der Gasströmungswächter laut Regelwerk nicht gefordert. Bei diesen Anwendungsfällen ist der für den Regelbetrieb erforderliche Gasvolumenstrom so groß, dass die Schutz-zielanforderungen in der Mehrzahl der Situationen nicht mehr eingehalten werden können. Im Mehrfamilienhaus empfehlen sich für die Verteilungsleitungen vorrangig bauliche Schutzmaßnahmen, ergänzt durch einen weite-ren zusätzlichen passiven Schutz eventuell vorhandener lösbarer Verbindungen (z. B. Verschraubungen, Flansch-verbindungen) in allgemein zugänglichen Räumen.
HAE
GDRGZ
7 181 465 268-32.1O
CERAPURMAXX
Brennstoff
Anschluss-wert pro Kes-
selAusgewählter Gasströ-
mungswächter
Erdgas H 6,5 m3/h 10 m3/h
Erdgas L/LL 7,6 m3/h 10 m3/h
Tab. 14
HAE
GDR
GZ
7 181 465 268-33.1O
CERAPURMAXXCERAPURMAXXCERAPURMAXX
Warmwasserbereitung
7 181 465 268 (05.12) 31
5 Warmwasserbereitung
5.1 Speicherauswahl nach NL-Zahl
SK 400-3 ZB/SK 500-3 ZB
Bild 23
SK 800-ZB/SK 1000-ZB
Bild 24
NL Zahl nach DIN 4708 bei max. Leistung
max. Leis-tung [kW]
Nutzinhalt [l] Bezeichnung Aufstellung Bestellnummer ab Seite
13,5 60 388 SK 400-3 ZB bodenstehend 7 719 001 370
3517 78 470 SK 500-3 ZB bodenstehend 7 719 001 361
35 200 760 SK 800-ZB bodenstehend 7 719 001 676
45 225 950 SK 1000-ZB bodenstehend 7 719 001 675
Tab. 15
Junkers
4132-00.1/G4132-01.1O
Junkers
Warmwasserbereitung
7 181 465 268 (05.12)32
5.1.1 Allgemeines
Zur Warmwasserbereitung mit der Junkers Gas-Brenn-wert-Kesseltherme ZBR... eignen sich indirekt beheizte Warmwasserspeicher. Die Steuerung der Speicherladung wird über die Regler TA 271 und TA 301 realisiert (siehe Kapitel 7, Seite 41). Speichervorrangschaltung ist möglich. Bei den Junkers-Warmwasserspeichern können alle han-delsüblichen Einhebel-Armaturen und thermostatische Mischbatterien angeschlossen werden. Bei häufig aufein-anderfolgenden Kurzzapfungen kann es zum Überschwin-gen der eingestellten Speichertemperatur und Heißschichtung im oberen Behälterbereich kommen. Durch den Anschluss einer Zirkulationsleitung mit einer zeitgesteuerten Zirkulationspumpe kann dieses Über-schwingen der Temperatur reduziert werden. Bei dem kalt- und warmwasserseitigen Anschluss des Speichers ist die DIN 1988 sowie die Vorschriften des örtlichen Wasserwerks zu beachten. Die Kaltwasser-Sicherheits-gruppe bauseits zu stellen. Bei der Auswahl des Betriebsdruckes für die Armaturen ist zu beachten, dass der maximal zulässige Druck vor den Armaturen durch die DIN 4109 (Schallschutz im Hoch-bau) auf 5 bar begrenzt ist (Quelle: Kommentar DIN 1988, Teil 2, Seite 156). Bei Anlagen mit darüberlie-gendem Ruhedruck ist ein Druckminderer einzubauen. Der Einbau eines Druckminderers ist eine einfache, aber äußerst wirksame Maßnahme, um einen zu hohen Geräuschpegel zu senken. So verringert sich der Geräuschpegel schon um 2 bis 3 db(A) bei einer Absen-kung des Fließdruckes um 1 bar (Quelle: Kommentar DIN 1988, Teil 2, Seite 156).
Warmwasserkomfort
Die NL-Zahl gibt die Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit je 3,5 Personen, einer Normalbade-wanne und zwei weiteren Zapfstellen an. Größere Bade-wannen erfordern z. B. eine größere, weniger Personen eine kleinere NL-Zahl.
Wasserseitiger Anschluss des Speichers
Der Anschluss an die Kaltwasserleitung ist nach DIN 1988 unter Verwendung von geeigneten Einzelarma-turen oder einer kompletten Sicherheitsgruppe herzustel-len. Das Sicherheitsventil muss baumustergeprüft und so eingestellt sein, dass ein Überschreiten des zulässigen Speicher-Betriebsdruckes um mehr als 10 % verhindert wird. Sofern der Ruhedruck der Anlage 80 % des Sicher-heitsventil-Ansprechdrucks überschreitet, muss diesem ein Druckminderventil vorgeschaltet werden.
Zur weitergehenden Vermeidung von Wasserverlust über das Sicherheitsventil empfiehlt sich der Einbau eines für Warmwasser geeigneten und zugelassenen Ausdeh-nungsgefäßes (siehe Seite 34). Die Ausblaseleitung darf nicht verschlossen werden und muss frei und beobachtbar über einer Entwässerungs-stelle münden. Die Dimensionierung richtet sich nach der Speichergröße:
Mischinstallation
Nach DIN 1988 reicht der Einbau einer Buntmetall-armatur aus, um Rohrwerkstoffe unterschiedlicher Poten-ziale, wie z. B. Edelstahl und verzinkter Stahl, vor elektrochemischer Kontaktkorrosion zu schützen. In sol-chen Fällen (hierzu zählen auch Warmwasserspeicher aus emailliertem Stahl) fanden Übergangsfittings aus Rot-guss häufige Anwendung.Jüngste Erfahrungen bei Warmwasser mit hoher Leitfähig-keit und hohem Härtegrad (> 15° dH) zeigen jedoch, dass hier trotz eines Rotgussfittings ein Korrosionsrisiko an der Übergangsstelle besteht. Ferner sind in diesen Bereichen vermehrt Inkrustationen festzustellen, die teilweise zum vollständigen Verschluss des Rohrquerschnitts führen. Daher wird für solche Mischinstallationen in zugänglichen Bereichen der Einsatz von Isolierverschraubungen als Problemlösung empfohlen.
Heizungsseitiger Anschluss des Speichers
Im Interesse einer möglichst durchgehenden und gleich-mäßigen Speicherladung wird der Mitstrombetrieb, das heißt Vorlauf unten, Rücklauf oben, empfohlen.Die Ladeleitungen sollen möglichst kurz und gut isoliert sein, um unnötige Druckverluste und Auskühlung des Speichers durch Rohrzirkulation o. Ä. zu verhindern.
Zirkulationsanschluss
Die Dimensionierung von Zirkulationsleitungen ist nach DVGW Arbeitsblatt W 553 zu bestimmen.Bei Ein- bis Vierfamilienhäusern kann auf eine aufwändige Berechnung verzichtet werden, wenn folgende Bedin-gungen eingehalten werden:
B Zirkulations-, Einzel- und Sammelleitungen mit einem Innendurchmesser von mindestens 10 mm.
Vorsicht: Schäden durch Überdruck.Bei Verwendung eines Rückschlagventils muss das Sicherheitsventil zwischen Rück-schlagventil und Speicheranschluss (Kalt-wasser) eingebaut werden.
Speicher-inhalt
Sicherheitsventil- Größe
(Eintrittsanschluss)
Anschluss-gewinde(Eintritt)
Anschlussge-winde (Austritt)Ausblasleitung
200 l bis 1000 l
DN 20 (< 150 kW Beheizungs-
leistung Speicher)R Ω R 1
DN 25 (150 kW... 250kW Beheizungsleistung
Speicher)
Tab. 16 Dimensionierung von Sicherheitsventil und Ausblasleitung
Warmwasserbereitung
7 181 465 268 (05.12) 33
B Zirkulationspumpe in DN 15 mit einem Förderstrom von max. 200 l/h und einem Förderdruck von 100 mbar.
B Länge der Warmwasserleitungen max. 30 m.B Länge der Zirkulationsleitung max. 20 m.B Der Temperaturabfall darf 5 K nicht überschreiten
(DVGW Arbeitsblatt W 551).
Zirkulationsleitung
Die Junkers Speicher sind mit einem eigenen Zirkulations-anschluss versehen.Wird keine Zirkulationsleitung angeschlossen, ist der Anschluss zu verschließen. Die Zirkulation ist mit Rücksicht auf die Auskühlverluste nur mit einer zeit- und/oder temperaturgesteuerten Warmwasser-Zirkulationspumpe zulässig. Ein geeignetes Rückschlagventil ist vorzusehen.
Bild 25 Trinkwasserseitiges Anschluss-SchemaBWAG Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß (Empfehlung)E EntleerungKW KaltwasseranschlussRSP SpeicherrücklaufSG Sicherheitsgruppe nach DIN 1988VSP SpeichervorlaufWW WarmwasseranschlussZL Zirkulationsanschluss10 Sicherheitsventil15.1 Prüfventil15.2 Rückflussverhinderer15.3 Manometerstutzen15.4 Absperrventil20 Bauseitige Zirkulationspumpe21 Absperrventil (bauseits)22 Druckminderventil (wenn erforderlich, Zubehör)48 Entwässerungsstelle
Parallelschaltung von zwei Speichern
Bild 26E EntleerungKW KaltwasseranschlussRSP SpeicherrücklaufVSP SpeichervorlaufWW WarmwasseranschlussZL Zirkulationsanschluss10 Sicherheitsventil15.1 Prüfventil15.2 Rückflussverhinderer15.3 Manometerstutzen16 Schieber20 Bauseitige Zirkulationspumpe21 Absperrventil (bauseits)22 Druckminderventil (wenn erforderlich, Zubehör)48 Entwässerungsstelle
iZur einfachen Einhaltung dieser Vorgaben:
B Regulierventil mit Thermometer einbauen.
iParallelschaltung:
B Die Speicher heizungs- und warmwas-serseitig diagonal anschließen. Dadurch werden die unterschiedlichen Druckverluste ausgeglichen.
B Nur einen Speichertemperaturfühler an-schließen.
16
16VSp
RSp
16
16
16
6 720 604 132-15.2R
WW
15.3
22
1048
E
16
15.2 20
16
15.215.1
21KW
ZL
16
16
16
1048
E
Warmwasserbereitung
7 181 465 268 (05.12)34
Warmwasser-Ausdehnungsgefäß
Durch Einbau eines für Warmwasser geeigneten Ausdeh-nungsgefäßes kann unnötiger Wasserverlust vermieden werden. Der Einbau muss in die Kaltwasserzuleitung zwi-schen Speicher und Sicherheitsgruppe erfolgen. Dabei muss das Ausdehnungsgefäß bei jeder Wasserzapfung mit Trinkwasser durchströmt werden.Die nachstehende Tabelle stellt eine Orientierungshilfe zur Bemessung eines Ausdehnungsgefäßes dar. Bei unterschiedlichem Nutzinhalt der einzelnen Gefäßfabri-kate können sich abweichende Größen ergeben. Die Angaben beziehen sich auf eine Speichertemperatur von 60 °C.
Überheizung/Durchflussbegrenzung
Die Junkers Warmwasserspeicher sind auf höchste Leis-tungsfähigkeit (NL-Zahl) optimiert. Bei häufig aufeinander folgenden Kurzzapfungen kann es daher zum Über-schwingen der eingestellten Temperatur und Heiß-schichtungen im oberen Speicherbereich kommen. Diese Überschwingungen sind bauartbedingt und bringen keine Komforteinbuße.Durch den Anschluss einer Zirkulationsleitung mit einer zeit- oder bedarfsgesteuerten Zirkulationspumpe (siehe Seite 33) kann dieses Überschwingen der Temperatur reduziert werden.Zur bestmöglichen Nutzung der Speicherkapazität und zur Verhinderung einer frühzeitigen Durchmischung emp-fehlen wir den Kaltwasserzulauf zum Speicher auf nach-stehende Durchflussmenge vorzudrosseln:
Warmwasser-Dauerleistung
Die in den technischen Daten angegebenen Dauerleis-tungen beziehen sich auf eine Heizungsvorlauftemperatur von 90˚C, eine Auslauftemperatur von 45˚C und eine Kaltwassereingangstemperatur von 10˚C bei maximaler Ladeleistung (Wärmeerzeugerleistung mindestens so groß wie Heizflächenleistung des Speichers). Eine Verringerung der angegebenen Umlaufwasser-menge bzw. der Ladeleistung oder Vorlauftemperatur hat eine Verringerung der Dauerleistung sowie der Leistungs-kennziffer (NL) zur Folge.
Speichertyp
Gefäß-Vordruck
= Kalt-wasser-druck
Gefäßgröße in Liter entsprechend
Ansprechdruck des Sicherheitsventils
6 bar 8 bar 10 bar
10-bar-Ausführung
SK 4003 bar 25 18 18
4 bar 36 25 18
SK 5003 bar 36 25 25
4 bar 50 36 25
SK 800SK 1000
3 bar 80 60 60
4 bar 150 60 60
Tab. 17
SpeichertypDurchfluss-
menge
SK 400-3 ZB 40 l/min
SK 500-3 ZB 50 l/min
SK 800-ZB 80 l/min
SK 1000-ZB 100 l/min
Tab. 18
Warmwasserbereitung
7 181 465 268 (05.12) 35
5.1.2 CerapurMaxx mit nebenstehendem Warmwasserspeicher von 388 bis 960 Litern Nutzinhalt
Beschreibung der Speicher
Die Junkers Gas-Brennwertgeräte ZBR... können mit fol-genden Speicherbaureihen aus dem Junkers Warmwas-ser-Speicher-Programm kombiniert werden:
• SK 400/500-3 ZB
• SK 800/1000 ZB
Bei der Dimensionierung der Anschlussleitungen für Speichervorlauf und Speicherrücklauf ist von einer Umlaufwassermenge von 1200 Liter/h auszugehen (dies entspricht einer Temperaturdifferenz von 20 K). Aus die-sem Grund sind die Anschlussleitungen mindestens mit einem Nenndurchmesser von DN 20 auszuführen. Bei dem Einsatz von flexiblen Verbindungsleitungen, wie
Edelstahlwellschläuchen, sind die höheren Druckverluste als bei starren Rohrsystemen einzurechnen. Um im Som-merbetrieb eine Schwerkraftzirkulation zu verhindern, und somit ein Auskühlen des Warmwasserspeichers, ist der Einbau einer Schwerkraftbremse oder Rückschlagklappe im Speicherrücklauf notwendig. Der Anschluss des Spei-cher-Vorlaufs erfolgt grundsätzlich in der Nähe des Kalt-wassereintrittes. Dies bedeutet, dass der Warmwasserspeicher im Mitstrombetrieb genutzt wird. Somit wird die Ladeleistung optimal übertragen. Die Tem-peraturschichtung im Speicher verringert sich und es können sich keine Kaltwasserzonen bilden.
Bau- und Anschlussmaße SK 400/500-3 ZB
Bild 27 Maßangaben hinter einem Schrägstrich beziehen sich auf die nächstgrößere Speicherausführung.E EntleerungKW Kaltwassereintritt (R 1π- Außengewinde)L Kabeldurchführung Speichertemperaturfühler (NTC)MA Magnesium AnodeRSP Speicherrücklauf (R 1π- Außengewinde)SE 8 Schalteinsatz mit Temperaturregler (Zubehör)T Tauchhülse TemperaturanzeigeT1 Reglertauchhülse für Speichertemperaturfühler (NTC)VSP Speichervorlauf (R 1π - Außengewinde)WW Warmwasseraustritt (R 1π- Außengewinde)ZL Zirkulationsanschluss (R Ω - Außengewinde)
30
55
219
710
WWR 1 /
R /34
Z
RSP
KW/E
T MA SE 8
1124/1683
SK400=1646
SK500=1966
= 300>
937/1187
1037/1287
1583/1903
MA
= 1000>
14
R 1 /1 4
V SP
R 1 /1 4
R 1 /1 4
35
L
T1
SK300/400
SK500
7181 465 268-27.1O
iSchutzanodentausch bei SK 400-3 ZB...:Den Abstand ≥ 300 mm zur Decke einhalten. Bei diesen Speichern kann eine isoliert einge-baute Kettenanode eingesetzt werden.Schutzanodentausch bei SK 500-3 ZB...:Den Abstand ≥ 1000 mm vor dem Speicher-flansch einhalten. Bei diesem Speicher kann nur eine isoliert eingebaute Stabanode einge-setzt werden.
Warmwasserbereitung
7 181 465 268 (05.12)36
Bau- und Anschlussmaße SK 800/1000 ZB
Bild 28E Anschluss-Stelle für bauseitige Entleerung (Rp 1 - Innengewinde)EL Anschluss-Stelle für bauseitigen Entlüfter (Rp 1 - Innengewinde)KW Kaltwasseranschluss (R 1∫- Außengewinde)L Kabeldurchführung Speichertemperaturfühler (NTC)MA Magnesium AnodeRSP Speicherrücklauf (R 1∫- Innengewinde)T Tauchhülse mit Thermometer für TemperaturanzeigeT1 Reglertauchhülse für Speichertemperaturfühler (NTC)VSP Speichervorlauf (R 1∫- Innengewinde)WW Warmwasseraustritt (SK 800-ZB: R 1π-Außengewinde,
SK 1000-ZB: R 1∫- Außengewinde)ZL Zirkulationsanschluss (Rp Ω - Innengewinde)
iSchutzanodentausch beim SK 800-ZB oder SK 1000-ZB:
B Den Abstand ≥ 1000 mm vor dem Speicherflansch einhalten.
B Beim Tausch nur isoliert einbaubare Stabanoden einsetzen.
Warmwasserbereitung
7 181 465 268 (05.12) 37
Montage Wärmedämmung bei SK 800/1000-ZB
Bild 29 SK 800-ZB Bild 30 SK 1000-ZB
Druckverlust der Heizschlange (in bar)
Bild 31 SK 400/500-3 ZB∆p DruckverlustV Heizwassermenge
Bild 32 SK 800/1000-ZB∆p DruckverlustV Heizwassermenge
7 181 465 268-11.1O
750 mm
7 181 465 268-12.1O
850 mm
5,04,03,02,01,00,80,6
(m /h)3
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,1
0,2
0,3
0,4
SK 5
00-3
ZB
∆p (bar)
V
SK 4
00-3
ZB
7 181 465 268-28.1O
Warmwasserbereitung
7 181 465 268 (05.12)38
Technische Daten für die Kombination von CerapurMaxx ZBR 65-1 und ZBR 90-1 mit indirekt beheizten Junkers Speichern
tV = VorlauftemperaturtSp = SpeichertemperaturtZ = WarmwasserauslauftemperaturtK = Kaltwasserzulauftemperatur
Die angegebenen Dauerleistungen beziehen sich auf eine Heizungsvorlauftemperatur von 90 °C, eine Auslauftem-peratur von 45 °C und eine Kaltwasser-eingangstemperatur von 10 °C bei maximaler Ladeleis-tung (Wärmeerzeugerleistung mindestens so groß wie Heizflächenleistung des Speichers).Eine Verringerung der angegebenen Umlaufwasser-menge bzw. der Ladeleistung oder Vorlauftemperatur hat eine Verringerung der Dauerleistung sowie der Leistungs-kennziffer (NL) zur Folge.
Speichertyp SK 400-3 ZB SK 500-3 ZB SK 800-ZB SK 1000-ZB
Wärmeübertrager (Heizschlange):
Anzahl der WindungenHeizwasserinhaltHeizflächemax. Heizwassertemperaturmax. Betriebsdruck Heizschlangemax. Heizflächenleistung bei:- tV = 90˚C und tSp = 45˚C nach DIN 4708- tV = 85˚C und tSp = 60˚Cmax. Dauerleistung bei:- tV = 90˚C und tSp = 45˚C nach DIN 4708- tV = 85˚C und tSp = 60˚Cberücksichtigte UmlaufwassermengeLeistungskennzahl1) nach DIN 4708 bei tV = 90˚C (max. Speicherladeleistung)min. Aufheizzeit von tK = 10˚C auf tSp = 60˚C mit tV = 85˚C bei:- 40 kW Speicherladeleistung- 24 kW Speicherladeleistung- 18 kW Speicherladeleistung
1) Die Leistungskennzahl NL gibt die Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne und zwei wei-teren Zapfstellen an. NL wurde nach DIN 4708 bei tSp = 60 ˚C, tZ = 45 ˚C, tK = 10 ˚C und bei max. Heizflächenleistung ermittelt. Bei Verringerung der Speicherladeleistung und kleinerer Umlaufwassermenge wird NL entsprechend kleiner.
–l
m2
˚Cbar
kWkW
l/hl/hl/hNL
minminmin
1213
1,8811010
6033
1450566
270013,5
636988
1717
2,5511010
7844
1917748
340017
7681
104
3236,15,711010
200
491419116000
35
3242,16,711010
225
552921506000
45
Speicherinhalt:NutzinhaltNutzbare Warmwassermenge (ohne Nachladung)2) bei tSp = 60˚C und- tZ = 45˚C- tZ = 40˚Cmax. Durchflussmengemax. Betriebsdruck Wassermin. Ausführung des Sicherheitsventils (Zubehör)
2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.
l
ll
l/minbarDN
388
482563401020
470
584682501020
760
10101178
801025
950
126214731001025
Weitere Angaben:Bereitschafts-Energieverbrauch (24h) nach DIN 4753 Teil 8 2)
Leergewicht (ohne Verpackung)
kWh/d
kg
2,5
150
3,1
170
4,6
310
4,8
414
Tab. 19
Elektro-Anschluss
7 181 465 268 (05.12) 39
6 Elektro-Anschluss
6.1 Verdrahtung
Alle Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen des Geräts sind betriebsfertig verdrahtet und geprüft. Das Gerät wird mit einem Netzkabel ausgeliefert. Verwenden Sie nur das mitgelieferte Netzkabel.Installationsarbeiten und Schutzmaßnahmen entspre-chend VDE-Bestimmungen 0100 und Sondervorschrif-ten (TAB) der örtlichen Energieversorgungs-unternehmen durchführen. Die elektrische Ausrüstung ist spritzwassergeschützt (IP X4D) und hat Funkentstörgrad N.Nach VDE 0700 Teil 1 muss der Netzanschluss mit einer Trennvorrichtung mit min. 3 mm Kontaktabstand (z. B. Sicherungen, LS-Schalter) angeschlossen werden. Wei-tere Verbraucher dürfen nicht abzweigen. Die Lage des Kabelanschlusses für Netz ist aus Bild 33 ersichtlich.
Bild 33426 Netzanschluss 230 V
Zum Anschluss des Netzkabels an Steckdosen nach Schweizer Norm muss der Stecker des Netzkabels gegen den dem Gerät beiliegenden Stecker getauscht werden.
6.2 Elektrischer Anschluss der Regler
Der Anschluss eines außentemperaturgeführten Vorlauftemperaturreglers der Serie TA 271 oder TA 301 ist erforderlich.
B Busverbindung zwischen den Busteilnehmern: 4-adrige folienabgeschirmte Kupferleitung mit einem Leiterquerschnitt von mindestens 0,25 mm2 verwenden. Dadurch sind die Leitungen gegen äußere Einflüsse wie z. B. Starkstromkabel, Fahrdrähte, Trafostationen, Rundfunk- und Fernsehgeräte, Amateurfunkstationen, Mikrowellengeräte o. Ä. abgeschirmt.
B Alle 24-V-Leitungen (Mess-Strom) von 230 V oder 400 V führenden Leitungen getrennt verlegen, um induktive Beeinflussung zu vermeiden (Mindestab-stand 100 mm).
B Maximale Leitungslängen der Busverbindungen:– zwischen den entferntesten Busteilnehmern
ca. 150 m.– Gesamtlänge aller Busleitungen max. 500 m.
Durch Installieren von Abzweigdosen Leitungslän-gen sparen.
B Für den Anschluss des Außentemperaturfühlers Elek-trokabel verwenden, die mindestens der Bauart H05 VV-... (NYM-I...) entsprechen. Folgende Leitungs-querschnitte sind zu verwenden:– bis 20 m Leitungslänge: 0,75 bis 1,5 mm2
– bis 30 m Leitungslänge: 1,0 bis 1,5 mm2
– ab 30 m Leitungslänge: 1,5 mm2
6 720 611 406-38.1O
426
Elektro-Anschluss
7 181 465 268 (05.12)40
6.3 Sonderschaltungen
Flüssiggasanlagen unter Erdgleiche
Das Gerät erfüllt die Anforderungen der TRF 1996 Abschnitt 7.7 bei der Aufstellung unter Erdgleiche. Wir empfehlen den Einbau eines bauseitigen Magnetventils. Dadurch wird die Flüssiggaszufuhr nur während einer Wärmeforderung freigegeben.
Bild 34
Bild 35 Elektrischer Anschluss des Flüssiggasmagnet-ventils
Bei Wärmeforderung wird das Magnetventil eingeschal-tet und die Kesseltherme geht in Betrieb.
Betriebsleuchte AC 230 V (max. 1 A)
Bild 36
Die Betriebsleuchte brennt sobald Spannung am Heiz-gerät anliegt.Bei Netzunterbrechung oder einer Störung im Heizgerät wird die Spannung unterbrochen. Daraufhin erlischt die Betriebsleuchte bis der Fehler behoben und das Heizge-rät mit der Reset-Taste entriegelt bzw. die Netzunterbre-chung behoben wird.
Temperaturwächter TB 1 vom Vorlauf einer Fußbodenheizung anschließen
Bei Heizungsanlagen nur mit Fußbodenheizung und direktem hydraulischen Anschluss an das Gerät.
Bild 37 Anschluss TB 1 am Heizgerät – Brücke entfer-nen!
Beim Ansprechen des Begrenzers werden Heiz- und Warmwasserbetrieb unterbrochen.
Brennwertgerä t
Magnetventil (230V~)
Hausanschlusskasten
Flüssiggastank
230V~Netz
7 181 465 268-26.1O
CERAPURMAXX
1
246AF
40
6 720 611 406-54.4O
N L
N
L
Vorsicht: Reihenschaltung!B Werden mehrere externe Sicherheitsein-
richtungen wie z. B. TB 1 und Kondensat-hebepumpe an den Klemmen 40 angeschlossen, müssen diese in Reihe geschaltet werden.
1
246AF30
40
6 720 611 406-55.3O
N
L
40
ϑ
1 2 C
TB1
6 720 611 406-03.2O
Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade
7 181 465 268 (05.12) 41
7 Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade
7.1 Übersicht über Funktionen der BUS-gesteuerten Regler
außentemperaturgeführt
Regler TA 2711)
1) Ab dem 2. gemischten Heizkreis ist die TF 20 Pflicht.
TA 301
HSM HMM TF 20 HSM HMM TF 20
Kaskadenschaltung mit bis 3 Geräten
Kaskadenschaltung mit bis zu 4 Geräten
1 ungemischter Heizkreis
1 ungemischter und 1 gemischter Heizkreis 2)
2) Je nach Anlagenausführung, siehe Kapitel 1 Systemauswahl.
2)
2 bis 10 gemischte Heizkreise 1) 3)
3) Ein HMM je gemischter Heizkreis.
2)
1 Sp-Ladung/Warmwasserbereitung
bis zu 10 Sp-Ladungen/Warmwasser-bereitungen
4)
4) Ein HSM je Sp-Ladung bzw. Zirkulationspumpe.
WW-Vorrang
WW-Teilvorrang
1 Zirkulationspumpe
bis zu 10 Zirkulationspumpen 4)
CAN-Bus
Zeit-Programm
Urlaubsprogramm
Schnellaufheizung
System Info
Störanzeige
Raumtemperaturschaltung
Kontakt für Telefonfernschaltung
Zubehör Raumfühler RF 1
Estrich-Trocknungsprogramm
Tab. 20
Funktion
Zubehör
Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade
7 181 465 268 (05.12)42
7.2 Außentemperaturgeführte Regler
TA 271 Verwendung
• außentemperaturgeführte Vorlauftemperaturregelung
• stetige Leistungssteuerung von Junkers CerapurMaxx
• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über CAN-BUS
• Regler als Fernbedienung einsetzbar
• 3fach-Kaskade
Funktion
• Heizkurveneinstellung
• Digitalschaltuhr mit 6 Schaltpunkten pro Tag für je– einen ungemischten Heizkreis– einen gemischten Heizkreis– eine Speicherladung– eine Zirkulationspumpe (nur in Verbindung mit HSM)
mit Tages- und Wochenprogramm
• Systemuhr
• Betriebsartentaster für Heizen und Sparbetrieb
• Schnellaufheizung
• einstellbarer kontrollierter Absenkbetrieb
• Warmwassersteuerung entweder nur zeit- oder zeit- und temperaturgesteuert
• Urlaubsprogramm für alle im Regler abgelegten Programme
• Klartextzeile zur Bedienerführung
• Anzeige von Zustandsgrößen, Diagnose und Störmeldung
• Kontakt für Fernschaltungen
• Raumtemperaturaufschaltung
Lieferumfang
• Außenfühler
Montage
• Aufputzmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 98 mm/176 mm/46 mm)
• Spannungsversorgung über CAN-BUS (4-adriges Kabel)
Zubehör
• Raumtemperaturfühler RF 1
• Fernbedienung TF 20
• Heizungsschaltmodul HSM
• Heizungsmischermodul HMM
• Vorlauffühler VF
Bestell-Nr. 7 744 901 160
Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade
7 181 465 268 (05.12) 43
TA 301 Verwendung
• außentemperaturgeführte Vorlauftemperaturregelung
• stetige Leistungssteuerung von Junkers CerapurMaxx
• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über CAN-BUS
• Regler als Fernbedienung einsetzbar
• 4fach-Kaskade
Funktion
• Heizkurveneinstellung
• Digitalschaltuhr mit 6 Schaltpunkten pro Tag für je– einen ungemischten Heizkreis– max. zehn gemischte Heizkreise– max. zehn Speicher (nur in Verbindung mit HSM)– max. zehn Zirkulationspumpen (nur in Verbindung mit HSM)
mit Tages- und Wochenprogramm
• Systemuhr
• drei Temperaturniveaus: Heizen, Sparen, Frostschutz
• Schnellaufheizung
• Warmwassersteuerung entweder nur zeit- oder zeit- und temperaturgesteuert
• Urlaubsprogramm für alle im Regler abgelegten Programme
• Klartextzeile zur Bedienerführung
• Anzeige von Zustandsgrößen, Diagnose und Störmeldung
• Estrich-Trocknungsprogramm (nur in Verbindung mit HMM)
Lieferumfang
• Außenfühler
Montage
• Aufputzmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 98 mm/176 mm/46 mm)
• Spannungsversorgung über CAN-BUS (4-adriges Kabel)
Zubehör
• Fernbedienung TF 20
• Heizungsschaltmodul HSM
• Heizungsmischermodul HMM
• Vorlauffühler VF
Bestell-Nr. 7 744 901 161
Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade
7 181 465 268 (05.12)44
7.3 Zubehör für CAN-BUS-Regler - HSM, HMM
HSM Verwendung
• Heizungs-Schaltmodul zur Ansteuerung von je (TA 271, TA 301)– einer Heizkreispumpe (nur ein ungemischter Heizkreis im System)– einer externen Speicherladepumpe– einer Zirkulationspumpe
• Eingänge für einen externen Vorlauftemperaturfühler VF (NTC) und einen Speicherfühler (NTC) oder einen Speicherthermostaten
• Kommunikation mit dem Regler und dem Junkers Heizgerät über CAN-BUS
Montage
• Montageschienen oder Aufputz montierbar (Höhe/Breite/Tiefe: 108 mm/208 mm/97 mm)
• Netzanschluss: 230 V AC, 50 Hz, 4 A
• : 230 V AC, 50 Hz, max. für Heizkreispumpe 200 Watt,
• Zirkulationspumpe: 100 Watt, Speicherladepumpe: 100 Watt
• CAN-BUS-Anschluss (4-adriges Kabel)
Zubehör
• Vorlauffühler VF
Bestell-Nr. 7 719 001 662
HMM Verwendung
• Heizungs-Mischermodul zur Ansteuerung von je (TA 271, TA 301)– einem Heizungsdreiwegemischer– einer zugehörigen Heizkreispumpe
• Eingang für einen Vorlauffühler im Mischerkreis (NTC) und einen Temperaturbegrenzer
• Kommunikation mit dem Regler und dem Junkers Heizgerät über CAN-BUS
• Vorlauffühler im Lieferumfang
Lieferumfang
• mit Vorlauffühler VF
Montage
• Montageschienen oder Aufputz montierbar(Höhe/Breite/Tiefe: 108 mm/208 mm/97 mm)
• Netzanschluss: 230 V AC, 50 Hz, 4 A
• Schaltausgänge: 230 V AC, 50 Hz, max. 200 Watt
• CAN-BUS-Anschluss (4-adriges Kabel)
Bestell-Nr. 7 719 001 661
Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade
7 181 465 268 (05.12) 45
7.4 Zubehör außentemperaturgeführte Regelung - Fernbedienung
TF 20 Verwendung
• Fernbedienung für außentemperaturgeführten Regler TA 271, TA 301 (optional)
• Kommunikation über CAN-Bus
Funktion
• Heizkurveneinstellung des zugehörigen Heizkreises
• Zeiteinstellung mit 6 Schaltpunkten pro Tag
• Tages- und Wochenprogramm
• Urlaubsprogramm für den zugeordneten Heizkreis
• Betriebsartentaster für Heizen und Sparbetrieb
• Schnellaufheizung
• einstellbarer kontrollierter Absenkbetrieb
• Klartextzeile zur Bedienerführung
• Anzeige der Uhrzeit und Raumtemperatur
• Anzeige vom Zustandsgrößen, Diagnose und Störmeldung
• Raumtemperaturaufschaltung
• Kontakt für Fernschaltungen
Montage
• Aufputzmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 98 mm/176 mm/46 mm)
• Spannungsversorgung über CAN-Bus (4-adriges Kabel)
Zubehör
• Raumtemperaturfühler RF 1
• Heizungsmischermodul HMM
Bestell-Nr. 7 744 901 123
Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade
7 181 465 268 (05.12)46
7.5 Zubehör für Regelung - externe Fühler
RF 1 Verwendung
• Raumtemperaturfühler
• in Verbindung mit TA 271, TF 20
Funktion
• dient zur Raumtemperaturerfassung, falls Montageort des Reglers bzw. der Fern-bedienung ungünstig ist
Montage
• Aufputzmontage
• 3 m Anschlusskabel, Ø 3,7 mm
Bestell-Nr. 7 719 001 476
VF Verwendung
• Vorlauftemperaturfühler
• in Verbindung mit TA 271/TA301 und HSM
Funktion
• in Verbindung mit der hydraulischen Weiche HW 50 oder bauseitiger Weiche
Lieferumfang
• Anschlusskabel, Wärmeleitpaste, Spannband
Montage
• Steckbar in vorhandene Tauchhülse
• 2,0 m Anschlusskabel
Bestell-Nr. 7 719 001 833
Nr. 988 Verwendung
• Schnittstellenmodul 0 - 10 V
• zur Ansteuerung der CerapurMaxx durch eine externe Regelung mit 0 - 10 V-Ausgang
Funktion
• wahlweise für analoge Temperatur- oder Belastungsregler
Lieferumfang
• Anschlusskabel
Montage
• zum steckerfertigen Einbau in das Schaltfeld vorgesehen
Bestell-Nr. 7 739 000 278
Heizungsregelung Einzelgerät und Kaskade
7 181 465 268 (05.12) 47
7.6 Zubehör Heizungsmischer und Stellmotor
Netcom10 Verwendung
• Telefon-Fernschalter
• zum Ein- und Ausschalten von Heizungen in teilbewohnten Gebäuden über das Telefon
Funktion
• potentialfreier Schaltkontakt, Zugang mit Passwort geschützt
Lieferumfang
• Anschlusskabel mit Netzstecker, Telefonanschlusskabel
Montage
• Anschluss über den Heizungsregler TA 271/TA 301 und TF 20
• 1,5 m Anschlusskabel
Bestell-Nr. 7 744 901 162
SM 3 SM 3
• Mischer-Stellmotor
• in Verbindung mit Drei-Wege-Mischer DWM und Vier-Wege-Mischer VWM
• Drehwinkel: 90°
• Laufzeit: 120 sec/90°
• Drehmoment: 5 Nm
• Schutzart: IP41
• Anschlusskabellänge: 1,5 m
• Anschluss: 230 V, AC, 50 Hz
Bestell-Nr. 7 719 002 715
DWM... Dreiwege-Mischer DWM…• Messing• optimale Reglercharakteristik
• Drehwinkel 90˚• geeignet für Links-, Rechts- oder Winkelanschluss• kombinierbar mit Stellmotor SM 3
Best.-Nr.DN 15 / RP ∫ Kvs-Wert 2,5 DWM 15-1 7 719 002 707DN 20 / RP Ω Kvs-Wert 6,3 DWM 20-1 7 719 002 708DN 25 / RP 1 Kvs-Wert 8,0 DWM 25-1 7 719 002 709DN 32 / RP 1π Kvs-Wert 18,0 DWM 32-1 7 719 002 710
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)48
8 Abgassysteme
8.1 Allgemeines
Die Junkers Gas-Brennwert-Geräte ZBR sind entspre-chend der EG-Gasgeräterichtlinie (90/396/EWG) und EN 677 geprüft und zugelassen. Der Wasserinhalt liegt unter 10 Liter und entspricht somit Gruppe I der DampfKV. Entsprechend § 12, Absatz 1, ist keine Bauartzulassung für den Wärmeerzeuger erforder-lich.Vor dem Einbau des Gasgerätes informieren Sie sich bei der zuständigen Baubehörde und beim Bezirks-Schorn-steinfeger, ob Einwände bestehen (bzgl. Prüföffnungen etc.).Waagerechte Junkers Abgasleitungen bzw. Abschnitte sind immer mit einer Steigung von 3 ° zu verlegen. Installationen mit Mündungen des Doppelrohres in einem Schacht unter Erdgleiche können im Winter durch Eisbil-dung im Doppelrohr zu Störabschaltungen führen und sind nach TRGI untersagt.Durch den hohen Wirkungsgrad der Gas-Brennwert-Geräte und den damit verbundenen niedrigen Abgastem-peraturen ist zu beachten, dass der im Abgas enthaltene Restwasserdampf in der Außenluft kondensieren und damit sichtbar werden kann!In feuchten Räumen sind Frischluftrohre zu isolieren.
Abstände zu brennbaren Baustoffen nach TRGI 1986, Ausgabe 1996, Abschnitt 5.6.3
Die Oberflächentemperatur am Frischluftrohr liegt unter 85 °C. Nach TRGI 1986 bzw. TRF 1996 sind keine Min-destabstände zu brennbaren Baustoffen erforderlich. Die Vorschriften (LBO, FeuVo) der einzelnen Bundesländer können hiervon abweichen und Mindestabstände zu brennbaren Baustoffen sowie zu Fenstern, Türen, Mauer-vorsprüngen und Abgasmündungen untereinander sind zu beachten.
iFür Einzelgeräte ist Junkers Abgaszubehör verfügbar, siehe Kapitel 8.2 auf Seite 49. Für Kaskaden muss das Abgaszubehör der Fa. ONTOP verwendet werden , siehe Kapitel 8.3 auf Seite 71.
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 49
8.2 Einzelgerät
8.2.1 Einbaumaße bei waagerechter Abgasführung
Durchmesser 100/150 mm
Bild 38 Waagerechte Abgasführung
C T
bei T-Stückbei 90°-
Umlenkung
ZBR 65-1 A256 246
360
ZBR 90-1 A 452
Tab. 21
6 720 611 409-01.2O
T
100
450
600
940
500 100 100
19159
826
C
400
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)50
Durchmesser 130 mm
Bild 39 Waagerechte Abgasführung B38 AZB 871
C T
bei T-Stückbei 90°-
Umlenkung
ZBR 65-1 A331 321
360
ZBR 90-1 A 452
Tab. 22
6 720 611 409-14.2O
T
100
450
600
940
500 100 100
19159
826
C
400
B38
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 51
8.2.2 Einbaumaße bei senkrechter Abgasführung
Bild 40 Flachdach
T
ZBR 65-1 A 360
ZBR 90-1 A 452
Tab. 23
6 720 611 409-02.2O
T
100
450
600
940
500 100 100
19159
826
514 4
00
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)52
Bild 41 Schrägdach
T
ZBR 65-1 A 360
ZBR 90-1 A 452
Tab. 24
6 720 611 409-03.2O
T
100
450
600
940
500 100 100
19159
826
514 4
00
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 53
8.2.3 Anordnung von Reinigungsöffnungen (mit dem ZIV1) abgestimmt)
Abgasabführungen bis 4 m Länge
Bei zusammen mit der Gasfeuerstätte geprüften Abgas-leitungen/-führungen bis 4 m Länge ist eine Reinigungs-öffnung ausreichend. Der Betreiber ist darauf aufmerksam zu machen, dass das Luft-/Abgassystem im Falle einer Verunreinigung eventuell mit erhöhtem Auf-wand zu demontieren ist.
Abgasabführungen über 4 m Länge
Bei zusammen mit der Gasfeuerstätte geprüften Abgas-leitungen/-führungen von mehr als 4 m Länge gelten nachfolgend aufgeführte Regelungen, die sich auf die Redaktionsfassung des Entwurfes der DIN 18160-1 „Abgasanlagen – Planung und Ausführung“ beziehen.
Senkrechter Abschnitt
Die untere Reinigungsöffnung des senkrechten Abschnitts der Abgasleitung darf
im senkrechten Teil der Abgasanlage direkt oberhalb der Einführung des Verbindungsstückes (Bild 42)
oder
seitlich im Verbindungsstück höchstens 0,3 m ent-fernt von der Umlenkung in den senkrechten Teil der Abgasanlage (Bild 42)
oder
an der Stirnseite eines geraden Verbindungsstückes höchstens 1,0 m entfernt von der Umlenkung in den senkrechten Teil der Abgasanlage angeordnet wer-den (Bild 42).
Abgasanlagen, die nicht von der Mündung aus gereinigt werden können, müssen eine weitere obere Reini-gungsöffnung bis zu 5 m unterhalb der Mündung haben. Senkrechte Teile von Abgasleitungen, die eine Schrägführung größer 30° zwischen der Achse und der Senkrechten aufweisen, benötigen in einem Abstand von höchstens 0,3 m zu den Knickstellen Reinigungsöffnun-gen.
Bei senkrechten Abschnitten kann auf die obere Reini-gungsöffnung auch verzichtet werden, wenn
• der senkrechte Teil der Abgasanlage höchstens einmal bis zu 30° schräggeführt (gezogen) ist, und
• die untere Reinigungsöffnung nicht mehr als 15 m von der Mündung entfernt ist
Bild 42
Waagerechter Abschnitt/Verbindungsstück
In waagerechten Abschnitten von Abgasleitungen/Ver-bindungsstücken ist mindestens eine Reinigungsöffnung vorzusehen. Der maximale Abstand zwischen den Reini-gungsöffnungen beträgt 4 m. Reinigungsöffnungen sind an Umlenkungen größer 45° anzuordnen.Für waagerechte Abschnitte/Verbindungsstücke genügt insgesamt eine Reinigungsöffnung, wenn
• der waagerechte Abschnitt/Verbindungsstück vor der Reinigungsöffnung nicht länger als 2,0 m ist, und
• sich die Reinigungsöffnung im waagerechten Abschnitt/Verbindungsstück höchstens 0,3 m vom senkrechten Teil entfernt befindet, und
• sich im waagerechten Abschnitt/Verbindungsstück vor der Reinigungsöffnung nicht mehr als zwei Bögen befinden
Gegebenenfalls ist eine weitere Reinigungsöffnung in der Nähe der Feuerstätte erforderlich, wenn Kehrrückstände nicht in die Feuerstätte gelangen dürfen.
1) Bundesverband des Schornsteinfegerhandwerks (Zentralinnungsverband)
1
2
3
1
≤ 0,3 m
2
≤ 1,0 m
3
7 181 465 268-24.1OCERAPURMAXX CERAPURMAXX
CERAPURMAXX
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)54
8.2.4 Abgasführung über Abgasleitung im Schacht/Kamin
Allgemeines
Bei Brennwertgeräten besteht zusätzlich die Möglichkeit, die Abgase über einen Schacht oder Schornstein mit einer Abgasleitung abzuführen. Bei dieser Lösung wird zwischen
raumluftunabhängiger
oder raumluftabhängiger
Betriebsweise unterschieden.Die Abgasleitung ist innerhalb des Gebäudes in einem eigenen längsbelüfteten Schacht anzuordnen. Die erfor-derliche Hinterlüftung kann auch durch eine Verbren-nungsluftansaugung von der Mündung über den Ringspalt zwischen Abgasleitung und Schacht erreicht werden. Die Schächte müssen aus nichtbrennbaren, formbeständigen Baustoffen bestehen und eine Feuerwi-derstandsdauer von mindestens 90 Minuten haben. Bei Gebäuden mit geringer Höhe genügt eine Feuerwider-standsdauer von 30 Minuten.Sie sind durchgehend mit einheitlichen Baustoffen in ein-heitlicher Bauart von einem feuerbeständigen Unterbau standsicher zu errichten.Bauteile des Gebäudes dürfen in die Schächte nicht ein-greifen.Der Schacht darf – ausgenommen im Aufstellraum der Feuerstätte – keine Öffnungen haben; dies gilt nicht für erforderliche Reinigungs- und Prüföffnungen, die mit Schornsteinreinigungsverschlüssen versehen sind, für die ein Prüfzeichen zugeteilt ist. Sofern die Abgasleitung in einen bestehenden Schornstein eingebaut werden soll, sind eventuell vorhandene Anschlussöffnungen baustoff-gerecht und dicht zu verschließen sowie die Innenfläche des Schornsteins gründlich zu reinigen.Für eine einfache Handhabung haben wir die erforderli-chen Schachtquerschnitte entsprechend der allgemei-nen bauaufsichtlichen Zulassung bereits errechnet.
Reinigen bestehender Schächte und Schornsteine
Bei Verwendung handelsüblicher Schächte sowie Schornsteine oder Abgasleitungen ist eine Berechnung nach DIN 4705 erforderlich. Diese werden meist von den Herstellern der Abgassysteme durchgeführt. Die abgas-technischen Werte hierfür finden Sie auf Seite 70.
Abgasführung im hinterlüfteten Schacht
Wenn die Abgasführung in einem hinterlüfteten Schacht erfolgt, ist keine Reinigung erforderlich.
Luft-, Abgasführung im Gegenstrom
Wenn die Verbrennungsluftzufuhr durch den Schacht im Gegenstrom erfolgt, muss der Schacht folgerndermaßen gereinigt werden:
iVor dem Einbau der Abgasleitung in beste-hende Schächte oder Schornsteine sind diese gründlich zu reinigen.
Frühere Nutzung des Schachts/Schornsteins
Erforderliche Reinigung
Lüftungsschacht gründliche mechanische Reinigung
Abgasführung bei Gasfeuerung
gründliche mechanische Reinigung
Abgasführung bei Öl oder Festbrennstoff
Raumluftabhängige Betriebsweise wählen oder Verbrennungsluft über Getrenntrohr von außen ansaugen. Die Abgasführung erfolgt damit im hinterlüfteten Schacht.
Tab. 25
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 55
Schachtabmessungen
Vor dem Einbau ist zu prüfen, ob der vorhandene Schachtquerschnitt den vorgegebenen Maßen ent-spricht.
Bild 43 Rechteckiger Querschnitt
Bild 44 Runder Querschnitt
Um eine sichere Fixierung der Abgasleitung im Schacht zu erreichen, muss mindestens alle 5 m ein Abstandshal-ter eingebaut werden. An jedem Formstück (Bogen, Prüf-öffnung) muss zusätzlich ein Abstandshalter eingebaut werden.Bei raumluftabhängiger Betriebsweise ist für die Hinter-lüftung des Schachtes eine Belüftungsöffnung von 150 cm2 im Bereich der Abgasleitung in den Schacht erforderlich. Das Abdecken des Schachtes oder Schornsteines erfolgt mit der Schachtabdeckung AZB 626. Hierbei ist zu beachten, dass die Abgasleitung mindestens 350 mm von der Schacht- oder Schornsteinkante überstehen muss.
Bild 45B22 Verlängerungsrohr
amin amax
180 mm 300 mm
Tab. 26
Dmin Dmax
200 mm 380 mm
Tab. 27
≥ 3
50
6 720 604 759-04.2O
B22
Ø100
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)56
8.2.5 Abgassystem senkrecht Ø 100 mm über Dach, raumluftabhängig (B23)
Bild 46
CERAPURMAXX
AZB 644
AZB 641AZB 642
AZB 830
AZB 646
AZB 645
7 181 465 268 -13.1O
CerapurMaxx ZBR 65-1 ZBR 90-1
Gesamtlänge L2 22 m 25 m
Rohrlängenabzug 90°-Bogen45°-Bogen
2 m1 m
Tab. 28
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.6 beachten!Be- und Entlüftung erforderlich!
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 57
Luft/Abgasführung (Ø 100 mm), außen Stahl, Abgasrohr Kunststoff, raumluftunabhängig
Lieferumfang Beschreibung Bemerkungen
AZB 633 (schwarz)AZB /634 (dachsteinrot)Luft-/Abgasführung senkrecht über Dach, Ø 100/150 mm,Bestell-Nr.: AZB 633: 7 719 001 607
AZB 634: 7 719 001 608
Gesamtlänge: 1290 mm, Länge über Dach: 790 mm
AZB 636, AZB 637, AZB 638
Luft-/Abgas-Verlängerungen, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: AZB 636: 7 719 001 610
AZB 637: 7 719 001 611AZB 638: 7 719 001 612
Gesamtlänge:AZB 636 = 500 mmAZB 637 = 1000 mmAZB 638 = 2000 mm
AZB 660
Flachdachflansch, Ø 150 mm Bestell-Nr.: 7 719 001 657
AZB 654
Universalbleipfanne/Schrägdach, Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 628
AZB 830
Abdeckblende, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 969
AZB 641, AZB 642, AZB 643
Abgasrohr-Verlängerungen, Ø 100 mmBestell-Nr.: AZB 641: 7 719 001 615
AZB 642: 7 719 001 616AZB 643: 7 719 001 617
Gesamtlänge:AZB 641 = 500 mmAZB 642 = 1000 mmAZB 643 = 2000 mm
AZB 644
Prüföffnung bzw. T-Stück, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 618
Länge: 250 mm
AZB 645 Bogen 90°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 619
AZB 646 Bogen 45°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 620
AZB 664 Bogen 30° - Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 853
AZB 663 Bogen 15° - Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 852
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)58
8.2.6 Abgassystem senkrecht Ø 100/150 mm über Dach, raumluftunabhängig (C33x)
Bild 47
CERAPURMAXX 7 181 465 268 -14.1O
CerapurMaxx ZBR 65-1 ZBR 90-1
Gesamtlänge L2 13 m 13 m
Rohrlängenabzug 90°-Bogen45°-Bogen
2 m1 m
Tab. 29
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.6 beachten!Entlüftung erforderlich!
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 59
Luft/Abgasführung (Ø 100/150 mm), außen Stahl, Abgasrohr Kunststoff, raumluftunabhängig
Lieferumfang Beschreibung Bemerkungen
AZB 633 (schwarz)AZB /634 (dachsteinrot)Luft-/Abgasführung senkrecht über Dach, Ø 100/150 mm,Bestell-Nr.: AZB 633: 7 719 001 607
AZB 634: 7 719 001 608
Gesamtlänge: 1290 mm, Länge über Dach: 790 mm
AZB 636, AZB 637, AZB 638
Luft-/Abgas-Verlängerungen, Ø 100/150 mmBestell-Nr. AZB 636: 7 719 001 610
AZB 637: 7 719 001 611AZB 638: 7 719 001 612
Gesamtlänge:AZB 636 = 500 mmAZB 637 = 1000 mmAZB 638 = 2000 mm
AZB 660
Flachdachflansch, Ø 150 mm Bestell-Nr.: 7 719 001 657
AZB 654
Universalbleipfanne/Schrägdach, Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 628
AZB 635
T-Stück 90˚ mit Revisionsöffnung, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 609
umbaubar auf Durchgang
AZB 639
Doppelrohrbogen 90˚, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 613
AZB 640
Doppelrohrbogen 45° (2 Stück), Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 614
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)60
8.2.7 Abgassystem im Schacht Ø 100 mm, raumluftabhängig (B23)
Bild 48
CERAPURMAXX
7 181 465 268 -15.1O
Schachtgeometrie min max
rund 200 mm 380 mm
quadratisch 180 mm 300 mm
Betriebsweise raumluftabhängig
Tab. 30
CerapurMaxx ZBR 65-1 ZBR 90-1
Gesamtlänge L1+ L2 22 m 25 m
Rohrlängenabzug 90°-Bogen45°-Bogen
2 m1 m
Tab. 31
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.5 beachten!
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 61
Pakete/Einzelelemente für Schachtinstallation, Kunststoff
Lieferumfang Beschreibung Bemerkungen
AZB 828
Schachtpaket bestehend aus:– 1 Stück Stützbogen Ø 100 mm– 1 Stück Auflageschiene– 1 Stück Verlängerungsrohr
Ø 100 x 500 mm, UV-beständig– 1 Stück Rohr-T-Stück– 1 Stück Schachtabdeckung– 1 Stück Lüftungsgitter– 1 Stück AbstandshalterBestell-Nr.: 7 719 001 967AZB 641, AZB 642, AZB 643
Abgasrohr-Verlängerungen, Ø 100 mmBestell-Nr.: AZB 641: 7 719 001 615
AZB 642: 7 719 001 616AZB 643: 7 719 001 617
Gesamtlänge:AZB 641 = 500 mmAZB 642 = 1000 mmAZB 643 = 2000 mm
AZB 644
Prüföffnung bzw. T-Stück, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 618
Länge: 250 mm
AZB 645 Bogen 90°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 619
AZB 646 Bogen 45°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 620
AZB 664 Bogen 30°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 853
AZB 663 Bogen 15°,Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 852AZB 649
Abstandshalter (4 Stück),für Abgasleitung Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 623
AZB 651/1
Schachtabdeckung, einzeln,für Abgasleitung Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 946
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)62
8.2.8 Abgassystem im Schacht Ø 150 mm, raumluftabhängig (B23)
Bild 49
CERAPURMAXX
871
2
7 181 465 268 -16.1O
L L
XX
Schachtgeometrie
Lmax (wegen Abdeckfläche AZB 702) 400 mm 400 mm
Xmin ohne Revisions-T-Stück Ø 150 205 mm 225 mm
Xmin mit Revisions-T-Stück Ø 150 300 mm 320 mm
Xmax 330 mm 330 mm
Tab. 32
CerapurMaxx ZBR 65-1 ZBR 90-1
Gesamtlänge L1+ L2 30 m 30 m
Rohrlängenabzug 90°-Bogen45°-Bogen
2 m1 m
Tab. 33
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.5 beachten!
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 63
Pakete/Einzelelemente für Schachtinstallation Ø 150 mm
Lieferumfang Beschreibung Bemerkungen
AZB 702
Schachtpaket bestehend aus:– 1 Stück Stützbogen Ø 130 mm– 1 Stück Auflageschiene– 1 Stück Adapter Ø 130 x 150 mm– 1 Stück Mündungsrohr
Ø 150 x 1000 mm– 1 Stück Schachtabdeckung und
Aufsatz mit Hinterlüftung Ø 150 mm– 1 Stück Blende Ø 150 mm mit
Schutzrohr für Schachtdurchbruch– 1 Stück Lüftungsgitter,
freier Querschnitt 175 cm2
Bestell-Nr.: 7 719 001 681AZB 720
Revisions-T-Stück abgasseitig mit Deckel, Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 773
AZB 720
Abstandshalter (2 Stück), Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 692
AZB 718, AZB 711, AZB 712
Verlängerungsrohre, Ø 150 mmBestell-Nr.: AZB 718: 7 719 001 741
AZB 711: 7 719 001 690AZB 712: 7 719 001 691
Gesamtlänge:AZB 718 = 500 mmAZB 711 = 1000 mmAZB 712 = 2000 mm
AZB 710, AZB 842, AZB 843
Verlängerungsrohr abgasseitig, Ø 130 mmBestell-Nr:. AZB 710: 7 719 001 689
AZB 842: 7 719 002 132AZB 843: 7 719 002 133
Gesamtlänge:AZB 710 = 500 mmAZB 842 = 1000 mmAZB 843 = 2000 mm
AZB 714
Bogen abgasseitig 90°, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 693
AZB 715
Bogen abgasseitig 45°, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 694Revisions-T-Stück abgasseitig mit Deckel, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 686
AZB 871
Reduzierung Abgasrohr, Ø 130 mm auf Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 0012 317
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)64
8.2.9 Abgassystem im Schacht Ø 100 mm, raumluftunabhängig (C33x)
Bild 50
CERAPURMAXX
Ø100/150
AZB 636AZB 637
AZB 869
7 181 465 268 -17.1O
Schachtgeometrie min max
rund 230 mm 380 mm
quadratisch 200 mm 300 mm
Betriebsweise raumluftunabhängig (Gegenstrom im Schacht)
Tab. 34
CerapurMaxx ZBR 65-1 ZBR 90-1
Gesamtlänge L1+ L2 15 m 15 m
Rohrlängenabzug 90°-Bogen45°-Bogen
2 m1 m
Tab. 35
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.6 beachten!
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 65
Pakete/Einzelelemente, außen Stahl, Abgasrohr Kunststoff
Lieferumfang Beschreibung Bemerkungen
AZB 828
Schachtpaket bestehend aus:– 1 Stück Stützbogen Ø 100 mm– 1 Stück Auflageschiene– 1 Stück Verlängerungsrohr
Ø 100 x 500 mm, UV-beständig– 1 Stück Rohr-T-Stück– 1 Stück Schachtabdeckung– 1 Stück Lüftungsgitter– 1 Stück AbstandshalterBestell-Nr.: 7 719 001 967AZB 641, AZB 642, AZB 643
Abgasrohr-Verlängerungen, Ø 100 mmBestell-Nr.: AZB 641: 7 719 001 615
AZB 642: 7 719 001 616AZB 643: 7 719 001 617
Gesamtlänge:AZB 641 = 500 mmAZB 642 = 1000 mmAZB 643 = 2000 mm
AZB 644
Prüföffnung bzw. T-Stück, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 618
Länge: 250 mm
AZB 645 Bogen 90°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 619
AZB 646 Bogen 45°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 620
AZB 664 Bogen 30°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 853
AZB 663 Bogen 15°,Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 852AZB 869
Luft-/Abgasführung waagerecht zum Schacht, Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 002 315
Länge: 1210 mm
AZB 636, AZB 637
Luft-/Abgas-Verlängerungen, Ø 100/150 mmBestell-Nr. AZB 636: 7 719 001 610
AZB 637: 7 719 001 611
Gesamtlänge:AZB 636 = 500 mmAZB 637 = 1000 mm
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)66
8.2.10 Abgassystem an der Fassade Ø 100/150 mm, raumluftabhängig (B23)
Bild 51
CERAPURMAXX
7 181 465 268 -18.1O
CerapurMaxx ZBR 65-1 ZBR 90-1
Gesamtlänge L1+ L2 22 m 22 m
Rohrlängenabzug 90°-Bogen45°-Bogen
2 m1 m
Tab. 36
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.5 beachten!
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 67
Pakete/Einzelelemente, außen Stahl, Abgasrohr Kunststoff
Lieferumfang Beschreibung Bemerkungen
AZB 829
Fassadenpaket bestehend aus: – 1 Stück Abgasführung– 1 Stück Doppelrohrkrümmer– 2 Stück Abdeckplatte geteilt– 1 Stück Doppel-T-Stück mit
Revisionsöffnung– 4 Stück Haltebügel
Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 968AZB 680
Doppel-T-Stück mit Prüföffnung, für Fassade,Ø 100/150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 757
AZB 636, AZB 637
Luft-/Abgas-Verlängerungen, Ø 100/150 mmBestell-Nr. AZB 636: 7 719 001 610
AZB 637: 7 719 001 611
Gesamtlänge:AZB 636 = 500 mmAZB 637 = 1000 mm
AZB 658
Haltebügel für Rohr (Fassade), Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 645
AZB 830
Abdeckblende, Ø 150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 969
AZB 641, AZB 642, AZB 643
Abgasrohr-Verlängerungen, Ø 100 mmBestell-Nr.: AZB 641: 7 719 001 615
AZB 642: 7 719 001 616AZB 643: 7 719 001 617
Gesamtlänge:AZB 641 = 500 mmAZB 642 = 1000 mmAZB 643 = 2000 mm
AZB 644
Prüföffnung bzw. T-Stück, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 618
Länge: 250 mm
AZB 645 Bogen 90°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 619
AZB 646 Bogen 45°, Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 001 620
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)68
8.2.11 Abgassystem Ø 100/130 mm vom Gerät, an der Fassade Ø 150/200 mm, raumluftabhängig (B23)
Bild 52
CERAPURMAXX
871
2
7 181 465 268 -19.1O
CerapurMaxx ZBR 65-1 ZBR 90-1
Gesamtlänge L1+ L2 30 m 30 m
Rohrlängenabzug 90°-Bogen45°-Bogen
2 m1 m
Tab. 37
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.5 beachten!
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 69
Pakete/Einzelelemente, Ø 150/200 mm und Ø 130 mm
Lieferumfang Beschreibung Bemerkungen
AZB 829
Fassadenpaket senkrecht (Edelstahl)mit 93°-Bogen (komplett montiert, mit Revisi-ons-Öffnung), Verlängerungsrohr Ø 150 mm (L = ca. 400 mm), Übergangsstück Ø 150 mm auf 130 mm, Regenabweiser, Wandstütze, Siphon, Blende und KlemmbänderBestell-Nr.: 7 719 001 682
AZB 704, AZB 705, AZB 706
Doppelrohr-Verlängerungen, Ø 150/200 mmBestell-Nr.: AZB 704: 7 719 001 683
AZB 705: 7 719 001 684AZB 706: 7 719 001 685
Gesamtlänge:AZB 704 = 250 mmAZB 705 = 500 mmAZB 706 = 1000 mm
AZB 721
Inspektionselement (Edelstahl), Ø 150/200 mmBestell-Nr.: 7 719 001 774
ab 15 m erforderlich
AZB 708
Gebäudespannband, Ø 90-150 mmBestell-Nr.: 7 719 001 687
AZB 709
Dachdurchführung mit Regenabweiser, Dach-konsole, Zentrierplatte, Ø 150/200 mmBestell-Nr.: 7 719 001 688
AZB 871
Reduzierung Abgasrohr, Ø 130 mm auf Ø 100 mmBestell-Nr.: 7 719 0012 317
7 719 002 317
AZB 710, AZB 842, AZB 843
Verlängerungsrohr abgasseitig, Ø 130 mmBestell-Nr:. AZB 710: 7 719 001 689
AZB 842: 7 719 002 132AZB 843: 7 719 002 133
Gesamtlänge:AZB 710 = 500 mmAZB 842 = 1000 mmAZB 843 = 2000 mm
AZB 714
Bogen abgasseitig 90°, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 693
Revisions-T-Stück abgasseitig mit Deckel, Ø 130 mmBestell-Nr.: 7 719 001 686
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)70
8.2.12 Abgastechnische Werte für die Querschnittsberechnung nach DIN 4705 bei Erdgas
Gerätetyp ZBR 65-1 A 23 ZBR 90-1 A 23
Gerätekategorie C33x, C63x, B23
Durchmesser des Abgasstutzens mm 100 100
Förderdruck Pa 100 160
Abschaltpunkt des Abgastemperatur-begrenzers °C 100 100
Nennwärmeleistung beitV/tR = 80/60 °C kW 61,0 84,2
Nennwärmeleistung bei tV/tR = 50/30 °C kW 65 89,5
Nennwärmebelastung kW 62,0 86,0
Abgastemperatur bei Nennbelastung (tV/tR = 80/60 °C) °C 65 66
Abgastemperatur bei Nennbelastung und tV/tR = 40/30 °C °C 54 45
CO2 bei max. Nennwärmeleistung % 9,0 9,5
Abgasmassenstrom beimax. Nennwärmeleistung g/s 28,8 38,3
Kleinste Wärmebelastung kW 12,2 14,6
Abgastemp. bei kleinster Wärmebelastung und tV/tR = 80/60 °C °C 60 56
Abgastemp. bei kleinster Wärmebelastung und tV/tR = 40/30 °C °C 30 30
CO2 bei min. Nennwärmeleistung % 10,7 10,6
Abgasmassenstrom bei min. Nenn-wärmeleistung g/s 5,8 6,3
Tab. 38
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 71
8.3 Kaskade
8.3.1 Kombinationsmöglichkeiten
Eine Kaskadenschaltung mit bis zu 4 Brennwertgeräten CerapurMaxx kann auf folgende Arten zusammen gestellt werden:
• max. 4 x ZBR 90-1...
• max. 4 x ZBR 65-1...
• max. 4 Geräte in Gemischtbelegung (ZBR 65-1... und ZBR 90-1...)
Tabelle 39 gibt einen Überblick über mögliche Geräte-kombinationen.
Das Abgaszubehör für die Kaskadenschaltung muss bei Fa. ONTOP bestellt werden, siehe dazu Kapitel 8.3.2 auf Seite 73.Die hydraulische Anbindung der Kaskade muss bauseits erfolgen.
iFür Kaskaden sind Heizgeräte ab Ferti-gungsdatum FD 584 zu verwenden!
iDie Kaskadenschaltung ist nach System-gutachten 137405 c T1 (siehe Seite 72) mit dem Abgassystem der Fa. ONTOP geprüft und zugelassen. Maximale Abgas-rohrlängen sind Bild 55 (Seite 75) und Bild 57 (Seite 77) zu entnehmen.
Anlagen-variante
Gesamtleistung [kW]
Vabgas [m3/h] Kombination von
von bis Gerät Gerät Gerät Gerät
1 12 - 130 15 163 ZBR 65-1 ZBR 65-1 – –
2 12 - 155 15 194 ZBR 65-1 ZBR 90-1 – –
3 16 - 180 20 225 ZBR 90-1 ZBR 90-1 – –
4 12 - 195 15 244 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 65-1 –
5 12 - 220 15 275 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 90-1 –
6 12 - 245 15 306 ZBR 65-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1 –
7 16 - 270 20 338 ZBR 90-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1 –
8 12 - 260 15 325 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 65-1
9 12 - 285 15 356 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 90-1
10 12 - 310 15 388 ZBR 65-1 ZBR 65-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1
11 12 - 335 15 419 ZBR 65-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1
12 16 - 360 20 450 ZBR 90-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1 ZBR 90-1
Tab. 39 Gerätekombinationsmöglichkeiten
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)72
Systemgutachten 137405 c T1
Bild 53
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 73
8.3.2 Vorgehensweise zur Bestimmung des erforderlichen Abgaszubehörs
Um das passende Abgaszubehör auszuwählen, gehen Sie wie folgt vor:
B Bestimmen Sie die Gesamtleistung Ihrer Kaskade und die zugehörige Anlagenvariante gemäß Tabelle 39.
B Prüfen Sie die Einbaumaße, bestimmen Sie den Abgasrohrdurchmesser in Abhängigkeit von der Anla-genvariante und der Abgasrohrlänge und prüfen Sie den Schacht auf den erforderlichen Mindestquer-schnitt gemäß Kapitel 8.3.3.
B Bestellen Sie das Abgaszubehör bei Fa. ONTOP mit Angabe: – der Gesamtleistung der Kaskade– des ermittelten Abgasrohrdurchmessers– der gegebenen Abgasrohrlänge– des gegebenen Schachtdurchmessers.
Adresse Firma ONTOP:
ONTOP Abgastechnik GmbHAlbert-Einstein-Straße 851674 Wiehl
Fax: 02261/70895
iZur Anfrage/Bestellung des erforderlichen Abgaszubehörs kann das ausgefüllte Pro-jektdaten-Erfassungsblatt (siehe Seite 78) an Fa. ONTOP gefaxt werden.
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)74
8.3.3 Abgasführung im Schacht (raumluftabhängig B23)
Bild 54 Abmessungen und Mindestabstände
L max
= 3
0 m
7 181 465 268-22.2O
min
. 200
0
Ø
min
. 600
min. 400
min. 3200
100500
940
450
B
1° Steigung
M C D EM M M
A
Basispaket MEBKBJ für 2 Geräte
Erweiterungspaket MEEKBJ für jeweils 1 zusätzliches Gerät
Bögen, Verlängerungsrohre, Abstandshalter... Standardzubehör Ontop
X X
min
. 10
100
275
600 60070
Abgasrohrdurchmesser Ø Schachtgeometrie X
150 mm180 mm200 mm250 mm (nur im Schacht)
eckig
190 mm220 mm 240 mm290 mm
150 mm180 mm200 mm250 mm (nur im Schacht)
rund
210 mm240 mm 260 mm310 mm
Tab. 40 Erforderliche Schachtabmessungen für Bild 54
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 75
B Abgassammler mit 1° Steigung zur senkrechten Abgasführung hin verlegen!
B Mindestraumhöhe beachten!
B Auf die Abdeckblende am Wanddurchbruch für die Abgasleitung kann bei zu geringem Deckenabstand verzichtet werden.
Abgasrohrdurchmesser für Abgasführung im Schacht
Bild 55 Abgasrohrdurchmesser in Abhängigkeit der Anlagenvariante und der wirksamen Höhe
MaßDurchmesser des
Abgassammelrohres 2 Geräte 3 Geräte 4 Geräte
A 1100 mm 1700 mm 2300 mm
B
Ø 150 mm 275 mm
Ø 180 mm 310 mm
Ø 200 mm 310 mm
C
Ø 150 mm 281 mm
Ø 180 mm 316 mm
Ø 200 mm 316 mm
D
Ø 150 mm
–
287 mm
Ø 180 mm 322 mm
Ø 200 mm 322 mm
E
Ø 150 mm
– –
293 mm
Ø 180 mm 328 mm
Ø 200 mm 328 mm
Tab. 41 Maßtabelle für Bild 54
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.6 beachten!
1
4 10 15 20 25 30
2
3
4
5
6
8
9
10
11
2 x 65 + 2 x 90 kW
1 x 65 + 3 x 90 kW
12 4 x 90 kW
Ø 150 mm
Ø 150 mm
Ø 150 mm
Ø 150 mm
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 250 mm
Wirksame Höhe in Meter
An
lag
enva
rian
te
7
2 x 65 kW
1 x 65 + 1 x 90 kW
2 x 90 kW
3 x 65 kW
2 x 65 + 1 x 90 kW
1 x 65 + 2 x 90 kW
4 x 65 kW
3 x 65 + 1 x 90 kW
3 x 90 kW
7 181 465 268-23.1O
Ø 180
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 200
Ø 200 mm
Ø 200 mm
Ø 200 mm
Ø 200 mm
Ø 200 mm
Ø 200
Ø 250 mm
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)76
8.3.4 Abgasführung an der Fassade (raumluftabhängig B23)
Bild 56 Abmessungen und Mindestabstände
7 181 465 268-21.2O
Ø
B
1° Steigung
M C D EM M M
Basispaket MEBKBJ für 2 Geräte
Erweiterungspaket MEEKBJ für jeweils 1 zusätzliches Gerät
Bögen, Verlängerungsrohre, Abstandshalter... Standardzubehör Ontop
100
275
600 60070
min. 400100500
A
min
. 200
0
min
. 600
940
450
min
. 10
L max
= 3
0 m
min. 3200
min
. 1 m
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12) 77
B Abgassammler mit 1° Steigung zur senkrechten Abgasführung hin verlegen!
B Mindestraumhöhe beachten!
B Auf die Abdeckblende am Wanddurchbruch für die Abgasleitung kann bei zu geringem Deckenabstand verzichtet werden.
Abgasrohrdurchmesser für Abgasführung an der Fassade
Bild 57 Abgasrohrdurchmesser in Abhängigkeit der Anlagenvariante und der wirksamen Höhe
MaßDurchmesser des
Abgassammelrohres 2 Geräte 3 Geräte 4 Geräte
A 1100 mm 1700 mm 2300 mm
B
Ø 150 mm 275 mm
Ø 180 mm 310 mm
Ø 200 mm 310 mm
C
Ø 150 mm 281 mm
Ø 180 mm 316 mm
Ø 200 mm 316 mm
D
Ø 150 mm
–
287 mm
Ø 180 mm 322 mm
Ø 200 mm 322 mm
E
Ø 150 mm
– –
293 mm
Ø 180 mm 328 mm
Ø 200 mm 328 mm
Tab. 42 Maßtabelle für Bild 56
iAufstellraum gemäß TRGI 86 Ausgabe 96, Abschnitt 5.6 beachten!
1
4 10 15 20 25 30
2
3
4
5
6
8
9
10
11
2 x 65 + 2 x 90 kW
1 x 65 + 3 x 90 kW
12 4 x 90 kW
Ø 150 mm
Ø 150 mm
Ø 150 mm
Ø 150 mm
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 250 mm
Wirksame Höhe in Meter
An
lag
enva
rian
te
7
2 x 65 kW
1 x 65 + 1 x 90 kW
2 x 90 kW
3 x 65 kW
2 x 65 + 1 x 90 kW
1 x 65 + 2 x 90 kW
4 x 65 kW
3 x 65 + 1 x 90 kW
3 x 90 kW
7 181 465 268-29.1O
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 180 mm
Ø 200 mm
Ø 200 mm
Ø 200 mm
Ø 200 mm
Ø 200 mm
Ø 250 mm
Abgassysteme
7 181 465 268 (05.12)78
8.3.5 Projektdaten-Erfassungsblatt
Anfragender Standort der Anlage
Anschrift: Anschrift: Stempel:
Str.: Str.:
PLZ: PLZ:
Ansprechp.: Ansprechp.:
Tel.: Tel.:
Fax.: Fax.:
Projektbezeichnung: geodätische Höhe: m
Wärmeerzeuger
Anzahl der Feuerstätten:: Stück
Hersteller
Typ
Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast Volllast Teillast
Wärmeleistung KW
Abgastemperatur °C
Abgasmassenstrom kg/s
Überdruck Pa
Abgasstutzen-Ø mm
Brennstoff
Abgassammler / Waagerechte Abgasanlage
Abstand zwischen den einzelnen Feuerstätten und zur Senkrechten in nachfolgende Skizze eintragen !!!
Zahl der Umlenkungen:
Zusätzliche Inspektionsöffnungen: :
Wandfutter: _ ja _ nein
Senkrechte Abgasanlage
gestreckte Länge m Verlauf der Abgasanlage _ im Gebäude _ an der Außenwand
wirksame Höhe m vorhandener Schacht ja / nein ja / nein
Anteil im Kaltbereich m gemauert, mit Wangenstärke
Anteil im Freien m Hersteller: Typ:
Eintritt der Verbindungsleitung in die Senkrechte senkrecht _ geschleift _ Winkel °Bogen 87° _ lichte Abmess. _ eckig: x mm
T-Stück 87° _ _ rund: Ø mm
T-Stück 45° _ erforderlicher Wandabstand mm (bei Außenmontage)
Zwischenreinigung Dachneigung ° (bei Außenmontage)
ONTOP Abgastechnik GmbH - Albert-Einstein-Str. 8 - 51674 Wiehl - Tel. +49 (0) 22 61 / 7 08-0 Fax +49 (0) 22 61 / 7 08-90 -E-Mail: info.de@metaloterm.com
1. Feuerstätte 2. Feuerstätte 3. Feuerstätte 4. Feuerstätte
ja / nein
Projektdaten - Erfassungsblatt
Metaloterm ® ME-KASKADE
7 181 465 268-30.1O
M MM M
Installationszubehör
7 181 465 268 (05.12) 79
9 Installationszubehör
9.1 Anschlusszubehöre Einzelgerät
Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.
Zubehör Nr. 1061
Reinigungsmesserfür Wärmeübertrager
7 719 002 503
SV 20
Membran-Sicherheitsventilbaumustergeprüft, R Ω für Wärmeleistung bis 100 kW
7 719 000 283
WMS 1
WassermangelsicherungDN 20 baumustergeprüft mit Verschraubung Ω" , Verriegelung und Prüfstift
7 719 000 285
VF
Vorlauftemperaturfühler für Heizungsschaltmodul HSM mit Anschlusskabel, Wärmeleit-paste und Spannband
7 719 001 833
KP 130
Kondensathebepumpeinkl. Verlängerungsschlauch NW 6 mm, 3 m Länge. geeignet zum Abpumpen von Anlagen bis 130 kW, Förder-leistung ca. 12 l/h bei 2 m Förderhöhe
7 719 001 970
KP 600
Kondensathebepumpemit Neutralisationssystem, inkl. Verlängerungsschlauch NW 6 mm, 3 m Länge, ohne Granulat.geeignet für Kaskaden bis 600 kW,Förderleistung ca. 54 l/h bei 2 m Förderhöhe
7 719 001 992
NB 100
Neutralisationsboxinkl. 4 kg Neutralisationsgranulat, ausreichend für die Neutralisation bis 100 kW/Jahr,Zusammenschaltung mit weiteren NB 100 möglich
7 719 001 994
Tab. 43
Installationszubehör
7 181 465 268 (05.12)80
Zubehör Nr. 839
Neutralisationsgranulatim Nachfüllsack, für NB 100, 4 kg Inhalt
7 719 001 995
Zubehör Nr. 885
Ablaufgarniturinkl. Befestigungsteilen und Ablaufschlauch für das Sicherheits-ventil (Zubehör Nr. 429/430)
7 719 002 146
TB 1
Temperaturwächter für Fußbodenheizungen; Anlegethermostat mit Goldkontakten, Einstellbereich 30 ... 60˚C
7 719 002 255
Zubehör Nr. 972
Wartungshahn mit KFE-Hahn und Anschlussmöglichkeit für Ausdehnungs-gefäß, Durchgangsform R 1π
7 719 002 307
Zubehör Nr. 971
Gashahn R Ω mit TAE 1π einschließlich Reduzierung
7 719 002 305
Zubehör Nr. 973
Anschlusspaket CerapurMaxx2 Wartungshähne R 1π Durchgangsform (wie Nr. 972)1 Gashahn R Ω, Durchgangsform mit TAE 1π einschließlich Reduzierung
7 719 002 308
UPS 25-60
Umwälzpumpe230 V/50 Hz, einschließlich Anschlusskabel ca. 2,50 m lang, Einbaumaß 180 mm für ZBR 65-1, 3-stufig
7 719 001 198
Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.
Tab. 43
Installationszubehör
7 181 465 268 (05.12) 81
UPE 25-60
Umwälzpumpe230 V/50 Hz, einschließlich Anschlusskabel ca. 2,50 m lang, Einbaumaß 180 mm für ZBR 65-1, elektronisch selbstregelnd
7 719 002 241
UPS 32-55
Umwälzpumpe230 V/50 Hz, einschließlich Anschlusskabel ca. 2,50 m lang, Einbaumaß 180 mm für ZBR 90-1, 3-stufig
7 719 002 363
HW 90
Hydraulische Weiche bis max. 8 m3/h Komplett-Paket bestehend aus:Hydraulische Weiche mit Wärmedämmung und Wandhalterung, NTC-Vorlauffühler
7 719 002 304
Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.
Tab. 43
Ausschreibungstext
7 181 465 268 (05.12)82
10 Ausschreibungstext
10.1 CerapurMaxx ZBR 65-1 A ...
Pos. Stück ArtikelEinzelpreis
ohne MWSt. €Gesamtpreis
ohne MWSt. €
Junkers Gas-Brennwert-Kesseltherme CerapurMaxx ZBR 65-1 A ...
Gerätebeschreibung
• Gas-Brennwert-Kesseltherme schadstoffarm
• Erfüllt Anforderung des Hannoveraner Förderprogramms
• Brennwert-Zentralheizungsgerät für Erdgas für Wandmontage
• Stufenlose Leistungsanpassung (Heizung)
• Aluminium-Silicium-Wärmeblock (Sandguss)
• Für Niedertemperaturbetrieb und Fußbodenheizung geeignet
• Doppelrohrabgasführung oder Abgasleitung
• Anschlussmöglichkeit für außentemperaturgeführten Regler
• Vorderschale weiß, Bedienfeld abgedeckt
Ausstattung:
• Vormischbrenner, Edelstahlbrennzone
• Stetiggeregelte Gasarmatur, Gas-/Luft-Verbundregelung, Sicherheits-einrichtungen nach DIN 4751, Teil 3, Abgastemperaturbegrenzer 100° C
• Automatische Zündung, einstellbare Heizleistung
• Automatischer Schnellentlüfter, Manometer, Temperaturbegrenzer
• Multifunktionsanzeige für Vorlauftemperatur und Fehlercodes
• Anschlussmodul und Kaskadenmodul enthalten
• Zugelassen nach EG-Gasgeräterichtlinie (90/396/EWG)
eingestellt auf Erdgas H (L)
Hersteller: BBT Thermotechnik GmbH
Typ: ZBR 65-1A 23/21Produkt ID-Nr.: 0063 BL 3253Gerätekategorie: C33x, C63x, B23Nennwärmeleistung: 65,0 kW (Heizung bei 50/30 °C)Nennwärmeleistung: 61,0 kW (Speicherladung 80/60 °C)max. Vorlauftemperatur: ca. 90 °CGasanschluss: R 3/4 AG Gerätemaße (H/B/T): 940/500/353 mmGewicht ohne Verpackung: 64 kg Normnutzungsgrad: 110 % (nach DIN 4702/8)NOX-Emission: < 27 mg/kWhCO-Emission: < 20 mg/kWh
Erdgas H: Bestellnummer: 7 712 331 899
Erdgas L, LL: Bestellnummer: 7 712 321 899
Ausschreibungstext
7 181 465 268 (05.12) 83
10.2 CerapurMaxx ZBR 90-1 A ...
Pos. Stück ArtikelEinzelpreis
ohne MWSt. €Gesamtpreis
ohne MWSt. €
Junkers Gas-Brennwert-Kesseltherme CerapurMaxx ZBR 90-1 A ...
Gerätebeschreibung
• Gas-Brennwert-Kesseltherme schadstoffarm
• Erfüllt Anforderung des Hannoveraner Förderprogramms
• Brennwert-Zentralheizungsgerät für Erdgas für Wandmontage
• Stufenlose Leistungsanpassung (Heizung)
• Aluminium-Silicium-Wärmeblock (Sandguss)
• Für Niedertemperaturbetrieb und Fußbodenheizung geeignet
• Doppelrohrabgasführung oder Abgasleitung
• Anschlussmöglichkeit für außentemperaturgeführten Regler
• Vorderschale weiß, Bedienfeld abgedeckt
Ausstattung:
• Vormischbrenner, Edelstahlbrennzone
• Stetiggeregelte Gasarmatur, Gas-/Luft-Verbundregelung, Sicherheits-einrichtungen nach DIN 4751, Teil 3, Abgastemperaturbegrenzer 100 °C
• Automatische Zündung, einstellbare Heizleistung
• Automatischer Schnellentlüfter, Manometer, Temperaturbegrenzer
• Multifunktionsanzeige für Vorlauftemperatur und Fehlercodes
• Anschlussmodul und Kaskadenmodul enthalten
• Zugelassen nach EG-Gasgeräterichtlinie (90/396/EWG)
eingestellt auf Erdgas H (L)
Hersteller: BBT Thermotechnik GmbH
Typ: ZBR 90-1A 23/21Produkt ID-Nr.: 0063 BL 3253Gerätekategorie: C33x, C63x, B23Nennwärmeleistung: 89,5 kW (Heizung bei 50/30 °C)Nennwärmeleistung: 84,2 kW (Speicherladung 80/60 °C)max. Vorlauftemperatur: ca. 90 °CGasanschluss: R 3/4 AG Gerätemaße (H/B/T): 940/500/452 mmGewicht ohne Verpackung: 72 kg Normnutzungsgrad: 108 % (nach DIN 4702/8)NOX-Emission: < 27 mg/kWhCO-Emission: < 20 mg/kWh
Erdgas H: Bestellnummer: 7 712 331 898
Erdgas L, LL: Bestellnummer: 7 712 321 898
DEUTSCHLAND
BBT Thermotechnik GmbHJunkers DeutschlandPostfach 1309D-73243 Wernauwww.junkers.com
Technische Beratung/ErsatzteilberatungTelefon (0 18 03) 337 330*
Info-Dienst(Für Informationsmaterial)Telefon (0 18 03) 337 333*Telefax (0 18 03) 337 332*Junkers.Infodienst@de.bosch.com
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