Wertstrom und

Fehlerkultur

Denny Jacobi

TEREX Cranes Germany

GmbH

Inhalt

Das Projekt (kleine Inhaltsangabe)

Die Auswertung (Datensammlung)

Die traurige Wahrheit (alles war Scheiße/Ziel

verfehlt)

Die Fehler (Das Ziel und die Grenzen)

Der Rote Faden

Resümee

Produkt X und Y sollen im Fluss gebaut

werden.

Datensammlung (Wertstrom)

Die Ermittelte Durchlaufzeit (DLZ)

68Werktage

Das Projekt

Erstellung des Wertstroms (Soll)

Meilensteinmeeting

Herangehensweise vorgestellt.

Beweggründe erläutert.

Weiteres Vorgehen besprochen.

Die traurige Wahrheit

Fast alles war

Das Ziel wurde verfehlt!

Die Fehler

Kein klar definiertes Ziel.

Übereifrige Herangehensweise.

Es wurde mit Puffern gerechnet

(5 Werktage ≙ 10%)

Betriebsblind

Keine klaren Grenzen definiert.

Aktionismus

Veraltete Planzeiten .

Roter Faden nicht im Fokus.

Wie war die Reaktion darauf?

Demotivation

Schuldzuweisungen

1Ma hat das Projekt verlassen

Warum ist das zugelassen

worden?

Damit wir aus unseren Fehlern lernen.

Warum das?

Es sollte zwei Sachen zeigen

Es gibt keine Strafe für das falsch machen.

Den Lerneffekt steigern.

Wie ging es weiter?

Ziele definieren DLZ 32 Tage

Grenzen abstecken

Neues Hallenlayout ableiten.

Planzeiten kritisch betrachten.

Das neue Layout

KLT Linie Produkt Y

Linie Produkt X

Die Auswertung

Neue Durchlaufzeit 50 Tage,

Reduzierung von ca. 25%

Einführung von Supermärkten

neue DLZ 30Tage

Ziel erreicht!

Wie ging es weiter?

Verbesserungen am Kritischem Weg.

DLZ – 2Tage

Projektkostenermittlung

Projektvorstellung bei der Geschäftsführung

Stand Dez. 2016

Resümee

Fehler machen ist etwas gutes.

Neue Perspektiven wurden aufgezeigt.

Teambildung

Planzeiten sollen leiten, nicht vorgeben!

Schlusswort

Lean ist ein Begriff, den man sich gut

einprägen kann, aber ein kompliziertes

Konzept, das sich nicht direkt erschließt.

Takahiro Fujimoto, Lean-Vorreiter und Autor