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14.Februar 2012 Bundesverband Mineralische RohstoffeSeite 1

PROZESSWASSERBEHANDLUNG - MIT WENIG VIEL ERREICHEN

Dr.-Ing. Metodi Zlatev Haver & Boecker, Münster

Bundesverband Mineralische Rohstoffe34. Betriebsleiter-Seminar13-16 Februar 2012


Gliederung

Einleitung

Kurzvorstellung der Haver Screening Group

Wesentlichen Bestandteile einer Wasch- und Kieswaschanlage

Möglichkeiten zur Prozesswasseraufbereitung

Darstellung und Bewertung industrielle Anwendungsfälle

Zusammenfassung

22


Erfolgsfaktor:Generationenübergang

Carl Haver 1887 - 1905

Walter Haver 1905 - 1914

Erich und Fritz Haver 1914 - 1970

Rudolf und Eitel Fritz Haver 1953 - 1996

Walter Haver, Dr. Reinhold Festge 1987 -.

Wir haben lange Führungszyklen

Kundenvorteil: Verlässlichkeit


Persönlich haftende Gesellschafter

33


… MIT KÖNNEN VERWEBEN


Die Maschinenfabrik- Qualität in der Verpackung

44


THE HAVER SCREENING GROUP


THE HAVER SCREENING GROUP (HSG)

Innovative Systeme für die Aufbereitungstechnik - weltweit

HAVER & BOECKER, Maschinenfabrik Münster, Deutschland

HAVER & BOECKER Latinoamericana, Monte Mor, Brasilien

W.S. TYLERSt. Catharines, Kanada

55


Wesentliche Aufgaben einer Wasch- und Klassieranlage

1. Waschen und Klassieren

2. Sandrückgewinnung

3. Wasseraufbereitung


66

22,5

11,5

0

20

40

60

80

100

Energiebedarf der Wesentlichen Bestandteile

Pro

zent

ualle

Ant

eil [

%]

Wasch und klassiereinheit

Sandrückgewinnug

Wasseraufbereitung

Energiebedarf einer Wasch- und Klassieranlage

Mittelwert Max. Min. Sparpotenzial

% % % %

Waschen und Klassieren 66 72 60 ± 6

Sandrückgewinnug 22,5 35 10 ±12,5

Wasseraufbereitung 11,5 18 5 ± 6,5

Gesamtanlage 100 125 75 ± 25


66


80

17,5

2,50

20

40

60

80

100

Wasserbedarf der Wesentlichen Bestandteile

Pro

zent

ualle

Ant

eil [

%]

Wasch und klassiereinheit

Sandrückgewinnug

Wasseraufbereitung

Wasserbedarf einer Wasch- und Klassieranlage



% % % %

Waschen und Klassierein 80 100 60 ± 20

Sandrückgewinnug 17,5 35 0 ±17,5

Wasseraufbereitung 2,5 5 0 ± 2,5

Gesamtanlage 100 140 60 ± 40


1. Wasch- und Klassiereinheit

77



Aufgabematerial: 0- 40 mm Leistung:

Kalkstein: 60 t/h Wasserbedarf: 80 m³/h El. Leistung: 90 kW




2. Sandrückgewinnungseinheit- Hydrozyklon- Schöpfrad


88


Sandrückgewinnung mit Hilfe von Hydrozyklon


Pumpe, Hydrozyklon und Entwässerungssieb

Aufgabematerial: 0-2 mm El. Leistung 53 kW Feststoff ca. 20 bis 40 t/h Wasser ca. 153 m³/h

Trennschnitt 63 µm

Sandrückgewinnung mit Hilfe von Hydrozyklon

99


Sandrückgewinnung mit Hilfe von Schöpfrad


Sandrückgewinnung mit Hilfe von Schöpfrad z. B. Quarzsandaufbereitung

Aufgabematerial: 0-1 mm Leistung:

Feststoff 125 t/h Wasser 140 m³/h El. Leistung 90 kW

Trennschnitt 63 µm

1010


Sandrückgewinnung Bewertung des Sparpotenzials

Variante Schöpfrad

Variante Hydrozyklon und

Entwässerungssieb

Sparpotenzial [%]

Durchsatzleistung 125 t/h 125 t/h -

Installierte elektrische Leistung 90 kW 150 kW 40

Wasserumlaufmenge 140 m³/h 250 m³/h* 44

Spezifischer Leistungsbedarf 0,7 kW/t 1,2 kW/t 41

Spezifischer Wasserbedarf 1,2 m³/t 2 m³/t 40

*Bemerkung: Trübedichte bei Hydrozyklonen 1,1 bis 1,3 [t/m³]


Wesentliche Bestandteile einer Wasch- und Kieswaschanlage

1. Wasch- und Klassiereinheit2. Sandrückgewinnungseinheit3. Wasseraufbereitung3.1 Schlammeindicken

- Absetzteiche- Lamellenklärer- Rund Eindicker

3.2 Schlammentwässern

1111


Diamantengewinnung


Sandaufbereitung- SchöpfradWasseraufbereitung- Absetzteich 850 m²

Aufgabematerial: 0- 63 m Leistung:

Feststoff ca. 6 t/h Wasser ca. 80 m³/h Pumpenleistung 11 kW

Trennschnitt 10 µm

1212



1. Wasch- und Klassier Einheit2. Sandrückgewinnungseinheit3. Wasseraufbereitung3.1 Schlammeindicken

- Absetzteiche- Lamellenklärer- Rund Eindicker

3.2 Schlammentwässern



1313


vollautomatisierte Flockungsmittelstation zur Dualflockung

3. Wasseraufbereitung- Flockung und Sedimentation

Lamellenklärer mit 80 m² Klärfläche: Sedimentation der Flocken


Eingedickte Schlamm 0-20 m

Schlammeindicken mit Lamellenklärer

1414



1. Wasch- und Klassier Einheit2. Sandrückgewinnungseinheit3. Wasseraufbereitung3.1 Schlammeindicken3.2 Schlammentwässern

- Bandfilterpresse- Kammerfilterpresse



1515


Siebbandpresse zur Entwässerung des Schlamms aus dem Lamellenklärer

Leistung 20 m³/h bei Feststoffgehalt 4 t/h

3. Wasseraufbereitung - Schlammentwässerung


3. Wasseraufbereitung -Schlammentwässerung

1616


WasseraufbereitungVergleich der benötigten Ressourcen

AbsetzteichLammellen-

klärerBandfilterpresse

Aufgabeleistung 6 t/h 6 t/h 6 t/h

Installierte elektrische Leistung

11 kW 22,3 kW 9,4

Wasserumlaufmenge 0 m³/h 0 m³/h 13 m³/h*

Absetzfläche 700-1400 m² 9 10

*Bemerkung: Brausewassermenge zur Bereinigung des Siebbandes


Energie und Wasserbedarf einer Wasch- und Klassieranlage


%

Wasserbedarf Gesamtanlage [m³/h] 100 140 60 ± 40

Energiebedarf Gesamtanlage [kW] 100 125 75 ± 25

Zusammenfassung:

Energie- und Wasserbedarf einer Aufbereitungsanlage lassen sich durch Berücksichtigung folgender Randbedingungen reduzieren:

- Aufgabematerial (Geologie, Korngrößenverteilung, Waschwiderstand…)

- Kundenanforderungen (Reinigungsgrad, Trennschnitt, Kornform…)

- gesetzliche Vorgaben (Frischwasserverbrauch, Abbauart…)

- Verfahrenstechnik

1717


Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

Haver & BoeckerMaschinenfabrik Münster

Robert-Bosch-Str. 648153 Münster (0251) 9793-0

[email protected]


1. Aufgabematerial

2. Waschrotor

3. Wasserdüsen

4. Waschkammer

5. Materialaustrag

6. Schmutzwasser

Prinzipskizze

1818


Schlammeindicken


Containermobile Wasch- und Klassieranlage zur Gleisschotteraufbereitung – 80 t/h

1919


Resümee – Die wichtigsten Anlagenparameter auf einen Blick

Durchsatzleistung 80 t/h

Installierte elektrische Leistung 160 kW

Wasserumlaufmenge 80 m³/h

Spezifischer Leistungsbedarf 2 kW/t

Spezifische Wassermenge 1 m³/t


Primäre und sekundäre Baustoffe: Bauschuttrecycling 0 – 45 mm

2020


Gewaschenes Material 5-20 mmGewaschenes Material 0-5 mm

Aufgabematerial Entwässertes Feinmaterial

Primäre und sekundäre Baustoffe: Bauschuttrecycling 0 – 45 mm


Kieswerk mit installiertem Hochdruckwaschsystem - 140 t/h

2121


Sandaufbereitung- SchöpfradWasseraufbereitung- Absetzteich


Feststoff ca. 55 t/h Wasser ca. 60 m³/h Ges. Leistung 75 kW

Trennschnitt 10 µm


Wasch- und Klassieranlage zur Natursand-aufbereitung in Litauen – 150 t/h

2222


Wasch- und Klassieranlage zur Natursandaufbereitung in Litauen – 150 t/h


Semimobile Klassier- und Entwässerungsanlage

Pumpe, Hydrozyklon und Entwässerungssieb


Feststoff ca. 220 t/h Wasser ca. 650 m³/h

Trennschnitt 63 µm

2323


Leistungsbeeinflussende Faktoren

■ Körnung (Materialoberfläche)

■ Prozentualer Anteil des Materials < 63 µm

■ Spezifische Materialeigenschaften■ Kornform■ Anhaftung zwischen Gestein und Schmutz■ Löslichkeit des Lehmes/Schmutzes

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