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1/7

99Symbole

Grund-

lagen

Symbole und Schaltzeichen der Elektrotechnik

Halbleiter Wechsler mitUnterbrechung

Schlieer ffnetund schlietverzgertIsolierschicht-

FET, Anreiche-rungstyp, Sub-stratanschluss

Zweiwegschlieermit MittelstellungAUS

Wechsler ohneUnterbrechung(Form 1)

Substrat internmit Sourceverbunden

Schtz, SchlieerGasentladungs-rhre mit Thermo-kontakt; Starter(Leuchtstoff)

SensorenSchtz, ffner Schalter, bettigt

(bettigterSchlieer)

Diode,lichtempfindlich

Schtz mit selbst-ttiger Auslsung

Lasttrennschaltermit Selbstaus-

lsungWiderstand,lichtempfindlich HandbettigterSchalter,allgemein

Antriebe

Fotoelement,Fotozelle Elektromecha-

nischer Antrieb,allgemein

Trennschalter,Leerschalter

Optokoppler

LeistungsschalterElektromecha-nischer Antriebmit getrenntenWicklungenHallgenerator

Druckschalter Elektromecha-nischer Antriebmit zwei getrenn-ten Wicklungen

magnetempfind-licher Widerstand

Zugschalter

Ionisations-kammer

Elektromecha-nischer Antriebmit Ansprech-verzgerungDrehschalter

Halbleiterdetektor Elektromecha-nischer Antrieb

mit Rckfallver-zgerungKippschalter

Peltierelement

LasttrennschalterElektromecha-nischer Antriebeines Remanenz-relais

PiezoelektrischerKristall

Erdungsschalter Elektromecha-nischer Antriebeines polarisier-ten Relais

Schaltgerte

Schlieer,allgemein

Schlieer schlietbei Bettigung

verzgert Elektromecha-nischer Antriebeines schnellschaltendenRelais

ffner, allgemeinffner schliet beiRckfall verzgert

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2/7

Technische Dokumentation

Normung

Technisches Zeichnen

Gewinde DIN ISO 6410-1

Gewindedarstellung

12

M206G6e

1 Gewindeteile mit Auengewinde werden sodargestellt, dass sie Teile mit Innengewindeverdecken.

2 Bei Stiftschraubenverbindungenwird derGewindeauslauf der Stif tschraube in dienutzbare Gewindelnge mit einbezogen.Passungen zwischen Gewindeteilen(zusammengeschraubt dargestellt)

3 Fr das Muttergewinde wird die Toleranz-

klasse 6G hoch und fr das Bolzengewinde6e tief gestellt.

Ausfhrliche Darstellung

d

m b

k

e

e s

r

1

r2

r

3

Vereinfachte Darstellung

Richtmae

m0,8 dk 0,7 de 2 ds0,87 e

Vereinfachte Darstellungen

Gewinde DIN ISO 6410-3

M6 M6

M6

M620 M620/4,826

M620/4,826M620M6

3

3

2

1

1

Darstellung und Maangaben drfen vereinfachterfolgen, wenn

1 der Durchmesser 6 mm ist oder

2 eine regelmige Anordnung von Bohrun-gen oder Gewinden gleicher Art und Grevorliegt.

3 Alle notwendigen Hinweise (Durchmesser,Tiefe, Anzahl, Gewinde) werden auf einerHinweislinie, die zum Bohrungsmittelpunkt

weist, eingetragen.

162 Gewindedarstellung

d Gewinde-Nenndurchmesserb nutzbare Gewindelnge

l Schrauben-Lieferlngek Schrauben-Kopfhhee Eckenma

mMutternhhes Schlsselweite SW

e = 1,16 s

r1 = 3/4 er2= 1/2 mr2= 1/2 kr3= 1/2 e

M206G6e 3

d

m b

k

l

e

M6 M620/526

3

2

M6 M620/526

3

Doku-

t t i

d

m 0,

2

d.

k

e s

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3/7

Maschinenelemente

Stifte, Kerbngel, Blindniete

Spannstifte (Spannhlsen), geschlitzt, schwere Ausfhrung, Form A DIN EN ISO 8752

30

15

30

15

a

a

l

l

d

1

d1

s

d 10 mm

d 0mm1

Der Durchmesser der Aufnahme-bohrung (Toleranzklasse H12) amWerkstck ist gleich dem Nenn-

durchmesser ddes Spannstiftes.

Der Schlitz darf nach dem Einbaunicht geschlossen sein.

Nenndurch-messer d1

d1min.

a s l

234

2,33,34,4

0,450,60,75

0,40,60,8

4 30 4 40 4 50

568

10

5,46,48,510,5

1,01,31,82,2

1,01,21,52,0

5 8010 10010 12010 160

12162030

12,516,520,530,5

2,22,23,23,2

2,53,04,06,0

10 18010 20010 20014 200

Werkstoff Stahl (St), Kohlenstoff- oder Silizium-Mangan-Stahlvergtet auf max. 560 HV 30.Austenitischer nicht rostender Stahl (A), martensitischernicht rostender Stahl (C), Legierungen siehe Norm,vergtet auf max. 560 HV 30.

Lieferlngen 6 32, 2er-Stufung, 35 100 5er-Stufung,120 200, 20er-Stufung

Bezeichnungsbeispiel: Spannstift ISO 8752 - A - 10x60 - FStForm A, Durchmesser 10 mm, Lnge 60 mm, Federstahl

Kerbstifte DIN EN ISO 8739, 8740, 8741, 8742, 8743, 8744, 8745

12020

70)

)70)

70)

70)

d2

)

d2

12020

70

d2

d2

d2

12020

12020

12020

c

d 1

d 1

d

70)

d2

12020

1

d1

d 1

d1

a

a a

aa a

a a

a

aa

r d1~

~

r d1

r d1

r d1

r d1

r

r

r

r

l

l

l

2l

3

l

2

l

l

l

l

c2

c115

bis

30

r

1 1r dr d

~

~~

~

~

Zylinderkerbstifte mit EinfhrendeDIN EN ISO 8739

Zylinderkerbstifte mit FaseDIN EN ISO 8740

KegelkerbstifteDIN EN ISO 8744

SteckkerbstifteDIN EN ISO 8741

Knebelkerbstifte mit kurzen/langen KerbenDIN EN ISO 8742 (DIN EN ISO 8743)

PasskerbstifteDIN EN ISO 8745

d11) d1 (Auswahl) d1

1) d1 (Auswahl) d11) d1 (Auswahl)

2345

830104010601460

681012

1480141001410018100

1620

2210026200

Werkstoff Stahl (St), Hrte 125 bis 245 HV 30, austenitischer nichtrostender Stahl (A),Hrte 210 bis 280 HV 30

Lieferlngen 8, 10, 2er-Stufung bis 32, 35, 40, 50, 5er-Stufung bis 100, 20er-Stufung bis 200

1)Aufnahmebohrung H11 Bezeichnungsbeispiel Kerbstift ISO 8739-6x50-StZylinderkerbstift mit Einfhrende, aus Stahl,

mit Nenndurchmesser d16 mm, Nennlnge l= 5 mm

248 Spannstifte, Kerbstifte

Maschinen-

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4/7

351Gasflaschen

Fertigungstechnik

Fertigungsverfahren

Schweien und Lten

Farbkennzeichnung von Gasflaschen DIN EN ISO 7225

Gefahrgutaufkleber fr technischen Sauerstoff O2

Flasche

nicht v

ollstn

digent

leere

n

8 7

6

5

4321

Sauers

toff

O2

EWG-NR.2816209

EWG-Kennzeichnung

Sauers

toff,v

erdichte

t

UN1072

2

54321Musterstadt

Musterweg1

GasproduktionundVertrieb

Muste

rmannAG

fernhalten

VonbrennbarenStoffen

mitbrennbarenStoffen

FeuergefahrbeiBerhrungBeiderArbeitnichtrauchen

Die einzig verbindliche Kennzeichnung des Gasinhaltes erfolgt auf dem Gefahrgutaufkleber.Der Grobuchstabe Nweist auf die Farbkennzeichnung gem Norm hin. Die Farbkennzeichnung dient alszustzliche Information ber die Gaseigenschaften (brennbar, oxidierend, giftig usw.).

Durch die Markierung der Farbkennzeichnung mit dem Grobuchstaben N(Neu, New, Nouveau) auf der Gas-flaschenschulter und durch die unterschiedlichen Ventilanschlsse nach DIN 477-1 fr verschiedene Gasartensind Verwechselungen praktisch ausgeschlossen.

Nwird zweimal, gegenberliegend versetzt, auf der Flaschenschulter aufgebracht. Die Farbe N-Kennzeich-nung ist wei, schwarz oder blau, je nach Schulterfarbe und Kontrast. Bei Flaschen zur Inhalation (Atemgase),deren Kennzeichnungsfarbe sich nicht ndert (z. B. H

2, CO

2), ist der Buchstabe N nicht notwendig.

Darstellung der bestehenden und neuen Flaschenfarben an BeispielenReingase/Gasgemische fr den industriellen Einsatz

bisher DIN EN 1089-3 bisher DIN EN 1089-3

technischer Sauerstoff Xenon, Krypton, Neon

blau

blau

wei

blau

(grau)

N

grau

grau

(schwarz)

leuchtend

grn

grau

(leuchtend

grn)

N

Acetylen Propan, Wasserstoff

gelb

gelb

(schwarz)

kastanien-

braun

kastanien-

braun

(schwarz,

gelb)

N

rot

rot

rot

rot

5.1

Fertigungs-

technik

Flasche

nicht v

ollstn

digent

leere

n

8 7

6

5

4321

Sauers

toff

O2

EWG-NR.2816209

EWG-Kennzeichnung

Sauers

toff,v

erdich

tet

UN107

2

2 5.1

54321Musterstadt

Musterweg1

GasproduktionundVertrieb

M

ustermannAG

fernhalten

VonbrennbarenStoffen

mitbrennbarenStoffen

FeuergefahrbeiBerhrungBeiderArbeitnichtrauchen

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451Ursachen-Wirkungs-Diagramm, Pareto-Diagramm

Qualittsmanagement

Ursachen-Wirkungs-Diagramm

(Ishikawa-Diagramm)

Die mglichen Ursachen und Wirkungen werden in Haupt-und Nebenursachenunterteilt.

Durch die Diagrammstruktur knnen sowohl negative als auch positive Einflussgrenidentifiziert und ihre Abhngigkeiten zur Zielgre dargestellt werden.

In der Bewertung ergeben sich einige Ursachenschwerpunkte, die dann nher untersuchtwerden knnen.

Management

roblem,

ehler

Mensch Maschine ilieu

Material

Nebenursache

auptursac e

Methode Messung

Pareto-Diagramm

Das Pareto-Diagramm basiert auf der festgestellten Tatsache, dass die meisten Auswir-kungen eines Problems (80 %) hufig nur auf eine kleine Anzahl von Ursachen (20 %)zurckzufhren sind.

ac

ar

et,

osten

5

5

5

Radiu

s

enkun

g

Fase

Ma a a a

4

Es ist ein Sulendiagramm, das Problemursachennach ihrer Bedeutung ordnet. Je grerdie Sule im Diagramm, umso wichtiger ist diese Kategorie. Sie zu beheben, bedeutet diegrte Verbesserungsmglichkeit.

Eine steile Summenkurve deutet darauf hin, dass es sehr wenige wichtige Ursachen frdas Problem gibt. Eine flache Kurve zeigt an, dass viele gleichwertige Ursachen vorliegen.

Somit gibt das Pareto-Diagramm eine wertvolle Entscheidungshilfe, indem es diejenigenUrsachen klar herausstellt, die den grten Einfluss ausben. Es wird so verhindert, dassmit groem Zeit- und Kostenaufwand unwichtige Ursachen beseitigt werden und das Pro-blem dennoch bestehen bleibt.

Mess-

Prftechnik

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6/7

Fluidtechnik

Hydraulik

Hydrauliksteuerungen

Proportionalventile

Proportional (verhltnisgleich) zu einem Eingangssignal (z. B. eine elektrische Spannung) wird mithilfe einesProportionalventils ein entsprechendes Ausgangssignal hervorgerufen (z. B. Durchflussmenge).

e trsc es e e tron sc er

erstr erEingangs-

ignal (Volt)

roport ona -

magneStrom

(Ampere)

e tr sc er raft egevent

ruc vent

tromventioder

Weg

c tung

ruc

Proportional-

Volumen-

s rom

y rau -

zy n er

y romotor Maschine

Bei Proportional-Wegeventilen knnen die Steuerkolben nicht nur eine definierte Mittel- oder Endstellungannehmen, sondern auchjede beliebige Zwischenpositionhalten. Ein Proportionalmagnet positioniert dabeiden Steuerkolben.

Direkt gesteuertes Proportionalventil

3

1 Gehuse

2 Proportionalmagnet

3 induktiver Wegaufnehmer

4 Steuerkolben

5 Rckstellfedern

Es gibt auch vorgesteuerteProportionalventile.

Der induktive Wegaufnehmer erfasst die Ist-Stellung des Steuerkolbens und meldet sie als elektrisches Signalan die Ansteuerelektronik (elektrische Rckfhrung).

4/3-Proportional-Wegeventil

mit einstellbarem Magneten,induktivem Wegaufnehmerund Drosselstellen

A B

Schaltplan mit vorgesteuertemProportional-Wegeventil

b

Drosselstelle

Einstellbarer Magnet

Induktiver Wegaufnehmer

Neben dem Proportional-Wegeventil gibt es auch Proportional-Druckventileund Proportional-Stromventile.

Vorteileder Proportionaltechnik:

keine hohen Druckspitzen beim Schalten,

unterschiedliche Geschwindigkeiten der Arbeitselemente mglich,

beherrschbare Beschleunigungs- und Verzgerungsvorgnge bei groen Massen.

495Proportionalventile

Fluid-

technik

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7/7

Werkstofftechnik

Werkstoffnummern fr Gusseisenwerkstoffe DIN EN 1560

Bezeichnung

In zahlreichen Produktnormen werden noch die herkmmlichen Werkstoffbezeichnungen nach DIN 17006-4 gefhrt .

Dabei wird das Gusszeichen durch einen Bindestrich von den nachstehenden Angaben getrennt:

G- gegossen (allgemein) GT- EN-GJM- Temperguss allgemein

GG- EN-GJL- Gusseisen mit Lamellengrafit GTS- EN-GJMB- schwarz

GGG- EN-GJS- Gusseisen mit Kugelgrafit GTW-GS- EN-GJMW- wei

GH- Hartgusss GS- Stahlguss

angehngte Zeichen K, Z GGK-Kokillenguss, GSZ-Schleuderguss

Erschmelzungsart E GS-E-Elektrostahlguss

Die vollstndige Benennung erfolgt entweder nach der MindestzugfestigkeitRm

oder nach der chemischenZusammensetzung.

Werkstoffbezeichnung fr Gusseisenwerkstoffe DIN EN 1560

Das Bezeichnungssystem der Gusseisenwerkstoffe besteht aus max. 6 Positionszeichen ohne Zwischenrume.

Positionsnummern und Werkstoffbezeichnung

1 2 3 1) 4 1) 5 6 1) Gusseisen mit

EN-EN-

GJGJ

S

S

-350-19-LT-400-18-RT

-D Kugelgrafit, tiefe Temperaturen, RohgussstckKugelgrafit, Raumtemperatur

EN- GJ L -200 -S Lamellengrafit, getrennt gegossenes Probestck

EN-EN-

GJGJ

MM

WW

-450-7-360-12

-W-W

Temperguss entkohlend geglht,Schweieignung fr Verbindungsschweien

EN- GJ N P -JV520 -C vorwiegend perlitisches Gefge,

einem Gussstck entnommenes Probestck

EN- GJ L A X300CrMo15-3 legiertes, verschleifestes Gusseisen

1)Die Angabe ist freigestellt.

Stoffeigenschaftsnderung von Stahl

Wrmebehandlungsverfahren DIN EN 10052

Glhen

Langsames Erwrmendes Werkstcks auf eine bestimmte Glhtemperatur, kurzzeitiges Haltenauf dieserTemperatur und langsames Abkhlenin Luft.

Diffusionsglhen

Glhen dicht unter der Soli-dustemperatur (1100 oC bis1300 oC), lngeres Halten undanschlieendes langsamesAbkhlen, um eine gleich-mige Gefgeverteilung zuerzielen.

C

C in %

0

7

900

0,8 ,06

Weichglhen

Beim Glhvorgang um 773 oCformt sich der Zementitanteil(Fe3C) um.Nach langsamer Abkhlungsinken Festigkeit und Hrte.

C

C in %

00 0,8 2,06

Rekristallisationsglhen

Nach einer Kaltverfestigung

durch Kaltumformung glht mandas Werkstck auf 400 oC bis600 oC.Dabei tritt eine Kornneubildung(Rekristallisation) auf.

C

C in %

723

, ,

Normalglhen

Kurzzeitiges Glhen des Werk-

stckes im Austenitbereich undanschlieendem Abkhlen inLuft.

C

C in %

23

, ,

653Werkstoffnummern, Werkstoffbezeichnung, Stoffeigenschaftsnderung

Werk-

stoffe