บทที่ 2 - eia.onep.go.theia.onep.go.th/images/monitor/1548929176.pdf · โครงการโรงงานผลิตเม็ดพลาสติกโพลีเอธิลีนชนิดความหนาแน่นสูง

โครงการโรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนชนดความหนาแนนสง (HDPE) และชนดทมน าหนกของโมเลกลสง (UHMW-PE) บทท 2 บรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน) รายละเอยดโครงการ

T-MON-218058/SECOT 2-1 IRPC(HDPE)-T218058(2H)-Chap2

บทท 2

รายละเอยดโครงการ

2.1 ทตงและขนาดของโรงงาน

โรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนชนดความหนาแนนสง (HDPE) และชนดทมน าหนก

ของโมเลกลสง (UHMW-PE) ของบรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน) ตงอยในเขตประกอบการอตสาหกรรม

ไออารพซ (ฝงใตถนนสขมวท) บรเวณกโลเมตรท 225 ถนนสขมวท หม 5 เทศบาลต าบลเชงเนน อ าเภอเมอง

จงหวดระยอง โดยมพนทโรงงานทงหมด 27 ไร ดงแสดงต าแหนงทตงในรปท 2.1-1 โดยมอาณาเขตตดตอ

ดงแสดงในรปท 2.1-2 ดงน

ทศเหนอ ตดถนนของเขตประกอบการอตสาหกรรมไออารพซ เปนแนวแบงเขต

ระหวางโรงงาน HDPE กบอาคารส านกงานบรหารและอาคารหองอาหาร

ทศใต ตดกบโรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนชนดความหนาแนนต า (LDPE)

ของกลมบรษท ทพไอ โพลน จ ากด (มหาชน)

ทศตะวนออก ตดถนนของเขตประกอบการอตสาหกรรมไออารพซ ทขนานกบแนวรว

สวนภายนอกรวเปนโครงการผลตพลงไอน าและไฟฟารวม (CHP)

ในกลมโรงงานของบรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน)

ทศตะวนตก ตดถนนของเขตประกอบการอตสาหกรรมไออารพซ เปนแนวแบงเขต

ระหวางโรงงาน HDPE กบโกดงเกบสนคาทผลตได



รปท 2.1-1 ทตงโครงการโรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลน ชนดความหนาแนนสง (HDPE) และชนดทมน าหนกของโมเลกลสง (UHMW-PE) ของบรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน)

เขตประกอบการอตสาหกรรมไออารพซ

ทตงโครงการ



รปท 2.1-2 อาณาเขตตดตอของโครงการโรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลน ชนดความหนาแนนสง (HDPE) และชนดทมน าหนกของโมเลกลสง (UHMW-PE) ของบรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน)



2.2 แผนผงและองคประกอบของโรงงาน

ภายในพนทโรงงานปจจบน ประกอบดวย 3 สวนหลก ไดแก พนทสวนการผลต พนท

สวนเสรมการผลต และพนทลานถง นอกจากนในบรเวณพนทโรงงานยงมสวนประกอบอนๆ ไดแก พนท

สวนสาธารณปโภค/สาธารณปการ พนทสเขยว และพนทรอการพฒนา/พนทวาง ส าหรบการใชประโยชน

พนทสวนตางๆ ของโรงงาน มรายละเอยด ดงน

(1) พนทสวนการผลต (Process Area)

1) หนวยการผลต HDPE ประกอบดวย

- หนวยโพลเมอไรเซชน (Polymerization Unit : H11.3)

- หนวยแยกเฮกเซนออกจากโพลเมอร และการท าใหโพลเมอรแหง

(Separation and Drying Unit : H11.4)

- หนวยท าใหเปนเมด (Granulation : H13) ซงมการตดตงหนวย Additive

A Carbon Black Feeding System (CB Unit)

- หนวยเกบและบรรจผลตภณฑ (Bagging Unit)

2) หนวยผลต UHMW-PE

(2) พนทสวนเสรมการผลต

1) หนวยเตรยมองคประกอบตวเรงปฏกรยา (Catalyst Polymerization Unit : H11.2)

2) หนวยกลนเฮกเซน (Hexane Distillation Unit) ท าหนาทแยกไอเฮกเซนทมขผง

เจอปนอย

3) หนวยแยกขผงกลบคน (Wax Recovery Unit)

4) หนวยผลตบวทน-1 (Butene-1 Production Unit : H42)

5) หนวยผลตไนโตรเจน (Nitrogen Unit)

(3) พนทสวนลานถง (Tankage Area)

1) พนทสวนลานถง 1 ของเขตประกอบการฯ

- ถงเกบโพรพลน (ถง 39.001) เปนถงทรงกลม จ านวน 1 ถง



- ถงเกบบวทน-1 (ถง D-301) เปนถงทรงกลม จ านวน 1 ถง

- ถงเกบเอธลน ( ถง 38.20B ) เปนถงทรงกระบอก จ านวน 1 ถง

2) พนทสวนลานถงของโรงงาน

- ถงเกบกกวตถดบ จ านวน 16 ถง แบงเปนขนาด 460 ลกบาศกเมตร

จ านวน 6 ถง ขนาด 200 ลกบาศกเมตร จ านวน 1 ถง และขนาด 8-50 ลกบาศกเมตร จ านวน 9 ถง

- ถงเกบผลตภณฑ จ านวน 28 ถง แบงอยในบรเวณพนทโรงงาน และ

หนวยเกบและบรรจผลตภณฑ ส าหรบถงเกบผลตภณฑทอยในบรเวณพนทโรงงาน แยกตามประเภทของ

ผลตภณฑ ปจจบนมถงส าหรบบรรจผลตภณฑ HDPE แบบผงพลาสตก HDPE ของหนวยผลต HDPE

จ านวน 5 ถง ถงบรรจบวทน-1 จ านวน 5 ถง ถงบรรจผลตภณฑพลอยได ไดแก เฮกซน จ านวน 1 ถง และ

ถงส าหรบบรรจขผง (Wax) จ านวน 3 ถง สวนถงเกบผลตภณฑทอยในพนทของหนวยเกบและบรรจภณฑ

จะมถงเกบผลตภณฑแบบเมดพลาดสตก HDPE ของจ านวน 9 ถง

2.3 วตถดบและเคมภณฑ

2.3.1 ชนดและปรมาณการใชวตถดบและเคมภณฑ

วตถดบหลกทใชในโรงงาน ประกอบดวย

(1) เอธลน (Ethylene) : ใชเปนวตถดบหลกของโรงงานส าหรบการผลต HDPE และ

UHMW-PE

(2) ไฮโดรเจน (Hydrogen) : ใชเปนตวควบคมขนาดโมเลกลของผลตภณฑเฉพาะในการผลต

HDPE

(3) เฮกเซน (Hexane) : ใชเปนตวกลางของปฏกรยา Polymerization

(4) โพรพลน (Propylene) : ใชเปนตวควบคมความหนาแนนของผลตภณฑเฉพาะในการผลต

HDPE

(5) บวทน-1 (Butene-1) : ใชเปนตวควบคมความหนาแนนของผลตภณฑเฉพาะในการผลต

HDPE



(6) ตวเรงปฏกรยา (Catalyst) : ส าหรบตวเรงปฏกรยาทใชในหนวยโพลเมอรไรเซชน

ของการผลต HDPE และ UHMW-PE คอ Titanium Tetrachloride (TiCl4)

(7) ตวกระตนตวเรงปฏกรยา (Activator) : ใชเปนตวกระตนตวเรงปฏกรยาการผลต HDPE

และ UHMW-PE กระบวนการผลต HDPE มการใชตวกระตนตวเรงปฏกรยา 2 ชนด คอ Triethyl aluminium

(TEA) และ Isoprenyl aluminium (IPRA) ส าหรบกระบวนการผลต UHMW-PE ตวกระตนตวเรงปฏกรยา

เพยง 1 ชนด คอ Triethyl aluminium (TEA)

(8) สารเตมแตง (Additives) : ใชเปนสารปรบปรงคณภาพในหนวยผลตเมดพลาสตก

และตดเมดในการผลต HDPE และ UHMW-PE กระบวนการผลต HDPE มการใชสารเตมแตง 5 ชนด

ไดแก Irganox, An-ti-Oxidant, Parafin Wax, Zinc Stearate และ Calcium Stearate ส าหรบกระบวนการผลต

UHME-PE มการใชสารเตมแตงเพยง 1 ชนด คอ Calcium Stearate

(9) Carbon Black : ใชเปนสารปรบปรงคณภาพเฉพาะในหนวยผลต HDPE เพอใหลกษณะ

เมดพลาสตกเปนสด า ถกน ามาใชในหนวยงาน CB

2.3.2 การขนสงและการจดเกบ

ระบบการขนสงวตถดบและเคมภณฑของโรงงาน ประกอบดวย ระบบการขนสงทางรถบรรทก

และระบบการขนสงทางทอ ซงโรงงานไดก าหนดขนตอนการปฏบตงานในการขนสง และจดเกบวตถดบ

เคมภณฑและตวเรงปฏกรยา เพอเปนแนวทางการปฏบตใหเปนไปอยางเหมาะสมและปลอดภยทงตอ

ผปฏบตงาน ชมชนรอบขาง และสงแวดลอม

(1) ระบบการขนสงทางรถบรรทก

ระบบการขนสงทางรถบรรทกใชในการขนสงตวเรงปฏกรยา สารเตมแตง ตวกระตน

ตวเรงปฏกรยา และ Carbon Black นอกจากนยงใชในการขนสงเฮกเซนจาก External Supplier มาเกบกก

ยงถงเกบกกในบรเวณลานถงเกบวตถดบของพนทโรงงาน

(2) ระบบการขนสงทางทอ

ระบบการขนสงวตถดบและเคมภณฑของโรงงานสวนใหญเปนระบบปด (Closed

System) โดยการขนสงดวยระบบทอทวางทอบนฐานรองทอ (Pipe Rack) วตถดบหลกทขนสงผานทาง

ทอล าเลยง ประกอบดวย เอธลน เฮกเซน ไฮโดรเจน โพรพลน และบวทน-1



2.3.3 ลานถงเกบวตถดบและเคมภณฑ

(1) การจดเกบวตถดบ : ถงเกบกกวตถดบมจ านวนทงสน 16 ถง ซงมรายละเอยดของ

ถงกกเกบวตถดบทใชในโรงงาน ดงน

1) ถงเกบกกวตถดบบรเวณลานถง 1 ของเขตประกอบการฯ

- ถงเกบกกเอธลน (Ethylene) : มจ านวน 1 ถง คอ ถงเกบหมายเลข 38.202B

ซงเปนถงบรรจแบบ Cone Roof

- ถงเกบกกบวทน-1 (Butene-1) : มจ านวน 1 ถง คอ ถงเกบหมายเลข D-301

เปนถงชนด Spherical กกเกบบวทน-1 ในสถานะของเหลว (Liquid)

- ถงเกบกกโพรพลน (Propylene) : มจ านวน 1 ถง คอ ถงเกบหมายเลข

39.001 เปนถงเกบชนด Spherical

2) ลานถงเกบกกวตถดบบรเวณลานถงของพนทโรงงาน

- ถงเกบกกบวทน-1 (Butene-1) : มจ านวน 1 ถง คอ ถงเกบหมายเลข 33.001

เปนถงชนด Horizontal กกเกบบวทน-1 ในสถานะของเหลว

- ถงเกบกก LPG : จ านวน 1 ถง คอ ถงเกบหมายเลข 37.002 ขนาดกกเกบ

30 ลกบาศกเมตร เปนถงชนด Horizontal กกเกบ LPG ในสถานะของเหลว

- ถงเกบกกโพรเพน (Propane) : มจ านวน 2 ถง ไดแก ถงเกบหมายเลข

30.001A และ 30.001B เปนถงชนด Horizontal กกเกบโพรเพนในสถานะ

ของเหลว

- กกเกบกกเฮกเซน (Hexane) : มจ านวน 6 ถง ประกอบดวย ถงกกเกบ

Pure Hexane (ถงหมายเลข 16.101) ถงเกบกก Mother Liquor Hexane

(ถงหมายเลข 16.103) ถงเกบกก Mother Liquor Hexane ทมาจาก

กระบวนการโพลเมอไรเซชน (ถงหมายเลข 16.150) ถงเกบกก Fresh

Hexane (ถงหมายเลข 16.161A ) และถงกกเกบ Super Pure Hexane

(16.161B) ถงเกบกก Mother Liquor Hexane ทมาจากกระบวนการผลต

UHMW-PE (ถงหมายเลข 07T004)



- ถงเกบกกไฮโดรเจน (Hydrogen) : มจ านวน 2 ถง ไดแก ถงหมายเลข

37.009 และถงหมายเลข 37.010

(2) การจดเกบเคมภณฑอนๆ

1) ถงเกบกกตวกระตนเรงปฏกรยา (Activator) ประกอบดวย

- ถงเกบกก Triethylaluminum (TEA) : มจ านวน 1 ถง ไดแก ถงหมายเลข

16.201A ซงเปนถงปดภายใตบรรยากาศของไนโตรเจนแบบ Vertical

- ถงเกบกก Isoprenylalumimium (IPRA) : มจ านวน 1 ถง ไดแก ถงหมายเลข

16.201B ซงเปนถงปดภายใตบรรยากาศของไนโตรเจนแบบ Vertical

- ถงเกบกก Activator EASC : มจ านวน 1 ถง ไดแก ถงหมายเลข 16.251

ซงเปนถงภายใตบรรยากาศของไนโตรเจนแบบ Vertical

2) ถงเกบกกตวเรงปฏกรยา (Catalyst) ประกอบดวย ถงเกบกก Titanium Tetrachloride

(TiCl4) : มจ านวน 1 ถง ไดแก ถงหมายเลข 16.206 ซงเปนถงปดภายใตบรรยากาศ

ของไนโตรเจนแบบ Vertical

3) ถงเกบกกสารเตมแตง (Additives) : สารเตมแตงทโรงงานใชในการผลต ไดแก

Irganox 1010, Anti-oxidant, Parafin Zinc Stearate และ Calcium Stearate

ซงทงหมดเปนสารเคมภณฑทเปนของแขง ถกบรรจในถงขนาด 25 กโลกรม

หรอถง Jumbo Bag ขนาด 500 กโลกรม กอนน ามาถายเทลงใน Day Tank

4) ถงเกบกก Carbon Black : Carbon Black อยในรปผงสด า โดยบรรจในถงขนาด

25 กโลกรม หรอถง Jumbo Bag ขนาด 500-1,000 กโลกรม จดเกบในพนท

เกบสารเคมของเขตประกอบการฯ กอนน ามาถายเทลงในไซโลเกบ Carbon

Black



2.4 ผลตภณฑ

2.4.1 ชนดและปรมาณผลตภณฑทไดจากกระบวนการผลต

(1) ผลตภณฑหลก

1) เมดและพลาสตกชนด HDPE สขาว

2) เมดพลาสตกชนด HDPE สด า

3) ผงพลาสตกชนด UHMW-PE

(2) ผลตภณฑพลอยได

1) ขผง (Wax) : เกดจากการผลต HDPE ซงสามารถน าไปจ าหนายเปนตววตถดบ

ใหกบโรงงานอนๆ

2) Waste Gas to ETP : เปนผลตภณฑพลอยไดของโรงงานทเกดจากการผลต

HDPE โดยสงไปเปนวตถดบของโรงงานในเขตประกอบการฯ

3) Clean Powder : เกดจากการผลต HDPE โดยสงจ าหนายออกไปในรป By-product

ส าหรบปรมาณ Clean Powder จากการผลต HDPE

4) Lump และ Chunk : เกดจากการผลต HDPE ซงสามารถน าไปจ าหนายในรป

By-product

5) Dirty Pellet : เกดจากการผลต HDPE ซงสามารถน าไปจ าหนายในรป By-product

6) Loose Resin : เกดจากการผลต HDPE ซงสามารถน าไปจ าหนายในรป By-product

2.4.2 การเกบส ารองและขนสงผลตภณฑไปยงลกคา

(1) ถงเกบผลตภณฑหลก

1) ถงเกบผลตภณฑพลาสตกชนด HDPE สขาว และสด า : แบงเปน 2 ชนด ไดแก

ผลตภณฑแบบผงพลาสตกชนด HDPE และผลตภณฑแบบเมดพลาสตก HDPE

โดยผลตภณฑแบบผงพลาสตกชนด HDPE ทผลตได เกบในถงเกบกก จ านวน

5 ถง ไดแก ถงหมายเลข 11.431, 11.453A, 11.453B, 11.465 และถงหมายเลข



11.474 ซงถกเกบไวบรเวณลานถงเกบผลตภณฑในพนทของโรงงาน

สวนผลตภณฑแบบเมดพลาสตก HDPE ถกเกบในถงเกบกก จ านวน 9 ถง

ไดแก ถงหมายเลข 13.102A, 13.102B, และ 13.102C ถงหมายเลข 13.202A,

13.202B, 13.202C และถงหมายเลข 35.018A, 35.018B, 35.018C ซงถกเกบไว

ในพนทหนวยเกบและบรรจภณฑ จากนนท าการบรรจใสถงขนาด 25 กโลกรม

และสงจ าหนายใหกบลกคาผานทางรถบรรทกหรอเรอบรรทก ทผานการรบรอง

มาตรฐานตามประกาศกระทรวงอตสาหกรรม เรอง การขนสงวตถอนตราย

ทางบก พ.ศ.2546

2) ถงเกบผลตภณฑผงพลาสตกชนด UHMW-PE : แบงเปน 2 ชนด ไดแก ผลตภณฑ

แบบผงพลาสตกชนด UHMW-PE และผลตภณฑแบบผงพลาสตก UHMW-PE

ในบรรจภณฑ โดยผลตภณฑแบบผงพลาสตก UHMW-PE ทผลตได ถกเกบ

ในถงเกบกก จ านวน 2 ถง ไดแก ถงหมายเลข 04T001A และถงหมายเลข

04T001B ซงถกเกบไวในบรเวณลานถงเกบผลตภณฑในพนทของโรงงาน และ

ผลตภณฑแบบพลาสตก UHMW-PE ในบรรจภณฑ ถกเกบในถงเกบกก จ านวน

4 ถง ไดแก ถงหมายเลข 05T002, 05T003, 05T004 และ 05T005 ซงจะถกเกบไว

ในพนทหนวยเกบและบรรจภณฑ จากนนท าการบรรจใสถงขนาด 25 กโลกรม

หรอ Jumbo bag ขนาด 650 กโลกรม กอนสงจ าหนายใหกบลกคาผานทาง

รถบรรทกหรอเรอบรรทก ทผานการรบรองมาตรฐานตามประกาศกระทรวง

อตสาหกรรม เรอง การขนสงวตถอนตรายทางบก พ.ศ.2546

(2) ถงเกบผลตภณฑพลอยได

1) ถงเกบบวทน-1 (Butene-1) : เปนผลตภณฑทโรงงานผลตเอง เพอใชใน

กระบวนการผลตของโรงงาน มจ านวน 5 ถง ไดแก ถงหมายเลข D108A,

D108B, D108C และ D108D ซงเปนถงบรรจแบบ Horizontal และถงหมายเลข

D110 ซงเปนถงบรรจแบบ Horizontal



2) ถงเกบเฮกซน (Hexene) : เปนผลตภณฑพลอยไดทไดจากกระบวนการผลต

บวทน-1 ของโรงงาน มจ านวน 1 ถง ไดแก ถงหมายเลข D109 ซงเปนถงบรรจ

แบบ Horizontal

3) ถงเกบขผง (Wax) : เปนผลตภณฑพลอยไดจากการผลต HDPE ซงเปนสวนขผง

ทสะอาด จดเกบใน 2 รปแบบ ไดแก รปแบบท 1 คอ จดเกบเปนขผงทสะอาด

ในรปของแขง ซงท าการบรรจใส Jumbo bag ขนาด 650 กโลกรม กอนสงจ าหนาย

ใหกบลกคาผานทางรถบรรทก ส าหรบรปแบบท 2 โรงงานจดเกบเปนขผ ง

ทสะอาดในรปของเหลวโดยเกบกกไวในถงเกบผลตภณฑ จ านวน 2 ถง ไดแก

ถงหมายเลข 15.004C และถงหมายเลข 15.004D จากนน จะท าการจ าหนาย

ใหกบลกคาโดยการขนถายจากถงเกบลงรถบรรทก Container ของลกคาตอไป

4) Waste Gas to ETP : สงไปเปนวตถดบของโรงงานในเขตประกอบการฯ ผานทาง

ระบบทอขนสง

5) ถงเกบ Clean Powder : เปนผลตภณฑพลอยไดจากการผลต HDPE และ UHMW-PE

ท าการบรรจใส Jumbo bag กอนสงจ าหนายออกไปในรป By-product ผานทาง

รถบรรทกใหกบลกคา

6) ถงเกบ Lump และ Chunk : เปนผลตภณฑพลอยไดจากการผลต HDPE ท าการ

บรรจใส Jumbo bag กอนสงจ าหนายออกไปในรป By-product ผานทางรถบรรทก

7) ถงเกบ Dirty Pellet : เปนผลตภณฑพลอยไดจากการผลต HDPE จะท าการบรรจ

ใส Jumbo bag กอนสงจ าหนายออกไปในรป By-product ผานทางรถบรรทก

8) ถงเกบ Loose Resin : เปนผลตภณฑพลอยไดจากการผลต HDPE จะท าการบรรจ

ใสถงขนาด 25 กโลกรม กอนสงจ าหนายออกไปในรป By-product ผานทาง

รถบรรทก



2.5 กระบวนการผลต

กระบวนการผลตของโรงงาน ประกอบดวย หนวยผลตหลกในกระบวนการผลต HDPE

และ UHMW-PE และหนวยเสรมการผลต ดงน

2.5.1 หนวยการผลตหลก

(1) หนวยการผลต HDPE

หนวยการผลต HDPE เปนการผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนความหนาแนนสง โดย

กระบวนการโพลเมอไรเซชนของเอธลน ซงประกอบดวยหนวยผลตยอยดงแสดงในรปท 2.5-1 และ

มรายละเอยดสรปไดดงน

1) หนวยโพลนเมอไรเซชน (Polymerization)

การผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนความหนาแนนสง ใชกระบวนการโพลเมอไร-

เซชนแบบแขวนลอย (Suspension Polymerization) ซงเปนกระบวนการโพลเมอไรเซชนของเอธลน โดย

ผานกาซเอธลนโมโนเมอรเขาไปในถงปฏกรยา (Reactor) ผสมกบเฮกเซน ไฮโดรเจน และตวเรงปฏกรยา

ทความดน 2.5-9.5 บารเกจ อณหภม 80-84 องศาเซลเซยส โดยกาซเอธลนจะกระจายเปนเนอผสมกบเฮกเซน

มลกษณะแตกเปนเมดเลกๆ ขนาดเพยง 0.01-0.5 เซนตเมตร กระจายอยท วๆ ไป ท าใหเกดโพลเมอรออกมา

เปนเมดเลกๆ ซงเปนลกษณะสารแขวนลอยของโพลเมอร ทงนตวเจอจางทใชจะท าหนาทเปนตวกลาง

น าความรอนออกไปจากปฏกรยา

นอกจากน จะมการเตมโฮโดรเจนเพอหยดการเตบโตของสายโซโมเลกล และ

เตมโคโมโนเมอร เชน บวทน-1 หรอโพรพลน เปนตวควบคมความหนาแนนของโพลเมอร

ส าหรบกระบวนการผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนความหนาแนนสง จะด าเนนการ

ผลตเปน 2 รปแบบ คอ

- กระบวนการผลต HDPE ชนดทมการกระจายตวของขนาดโมเลกลต า :

ควบคมความหนาแนนโดยใชโพรพลน

- กระบวนการผลต HDPE ชนดทมการกระจายตวของขนาดโมเลกลสง :

ควบคมความหนาแนนโดยใชบวทน-1

T-MON-218058/SECOT

2-13

IRPC(HDPE)-T218058(2H)-Chap2

โครงการโรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนชนดความหนาแนนสง (HDPE) และชนดทมน าหนกของโมเลกลสง (UHMW-PE)

บทท 2

บรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน) รายละเอยดโครงการ

รปท 2.5-1 กระบวนการผลต HDPE ของโครงการโรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนชนดความหนาแนนสง (HDPE) และชนดทมน าหนกของโมเลกลสง (UHMW-PE) ของบรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน)



ส าหรบไนโตรเจนและไอเฮกเซน เมอออกจากเครองท าใหแหงหมายเลข 11.403

แลวจงผานเขามาไปยงไซโคลน (Cyclone) หมายเลข 11.412AVB ซงท าใหผงโพลเมอรขนาดเลกๆ ทตด

ไปกบไนโตรเจนถกแยกออกจากไนโตรเจน และสงกลบไปยงเครองท าใหแหงหมายเลข 11.403 อกครง

สวนไนโตรเจนและเฮกเซนทออกจากไซโคลนจะผานเขาไปยงระบบ EV-Scrubbing Tower 114.17 ตอไป

เพอแยกเฮกเซนออกจากไนโตรเจน กอนถกสงกลบไปยงถงพกหมายเลข 11.310 (Suspension Receiver)

ดวยปมหมายเลข 11.418 สวนไนโตรเจนทปราศจากเฮกเซนจะหมนเวยนกลบไปยงเครองท าใหแหง

2) หนวยแยกเฮกเซนออกจากโพลเมอร และการท าใหโพลเมอรแหง

สารแขวนลอยของโพลเมอรทไดจากกระบวนการโพลเมอไรเซชนถกสงเขา

เครองแยก (Decanter) หมายเลข 11.0401A/B เพอแยกผงโพลเมอรออกจากเฮกเซน และเฮกเซนถกหมนเวยน

น ากลบไปใชใหมโดยสงไปเกบยงถง Mother Liquor Storage Tank ผานถงหมายเลข 11.220/11.223

(Mother Liquor Tank 1, Mother Liquor Tank 2) กอนสงไปยงถงปฏกรยาของหนวยโพลเมอรไรเซชน

ตอไป สวนผงโพลเมอรทไดถกสงผานเครอง Powder Screw Conveyor หมายเลข 11.402A/B ไปยง

เครองท าใหแหง (Fluidize Bed Dryer) ตวท 1 หมายเลข 11.403 โดยถกท าใหฟงกระจาย (Fluidize) ดวย

ไนโตรเจนรอน ซงเปนระบบหมนเวยนผานทางเครองเปากาซ (Blower : 11.414/11.415) ท าใหอณหภม

ของผงโพลเมอรในเครองท าใหแหงหมายเลข 11.403 เพมขนเปน 80 องศาเซลเซยส ท าใหสามารถแยก

เฮกเซนออกจากโพลเมอรและท าใหโพลเมอรแหงได

สวนโพลเมอรแหงจากเครองท าใหแหงตวท 1 หมายเลข 11.403 ถกสงไปยง

เครองท าใหแหงตวท 2 หมายเลข 11.483 ผงโพลเมอรถกท าใหฟงกระจาย (Fluidize) ดวยไนโตรเจนรอน

อกครง ท าใหอหภมของผงโพลเมอรเพมขนเปน 84 องศาเซลเซยส ท าใหสามารถแยกเฮกเซนออกจาก

โพลเมอรและท าใหโพลเมอรแหงไดอยางสมบรณ ผงโพลเมอรแหงถกสงไปยงถงเกบโพลเมอร (Powder

Silo) โดยถงเกบผงโพลเมอรมการตดตงเครองดกฝ นแบบถงกรอง (Bag Filter) ทกตว ซงมประสทธภาพ

ในการจบฝ นมากกวา 99% และมระบบควบคมแบบอตโนมตเพอท าการตงเวลาหรอใชความดนตกครอม

(Pressure Drop) เพอสงการท าความสะอาดถงกรอง



3) หนวยท าใหเปนเมด

กระบวนการท าเมดพลาสตกของหนวย HDPE ประกอบดวย หนวยท าใหเปนเมด

3 สายการผลต ไดแก Granulation Line A, Granulation Line B และ Granulation Line C ซงมการเตม

สารเตมแตงลงในผงโพลเมอรกอนท าการหลอมและตดเมด เพอเพมคณสมบตของเมดพลาสตก โดย

ขนตอนหลกในการเตมสารเตมแตงประกอบดวย 2 ขนตอน คอ

- การชง เตม และผสมสารเตมแตงตามสตรการผลต

- การผสมผสานเตมแตงกบผงพลาสตกท Mixer 13.020 A, B และ C

ทงน มการตดตงหนวย CB เพอการผลตเมดพลาสตกชนดสด าโดยการเตม

Carbon Black

4) หนวยงานบวทน-1 กลบคน

หนวยบวทน-1 กลบคน กาซผสม (ซงประกอบดวย กาซเอธลน ไฮโดรเจน

ไอเฮกเซน และโคโมโนเมอร หรอบวทน-1) ถกสงเขา Butene-1 Scrubbing Tower 32.001 ในทศทางจาก

ลางขนบนสวนทางกบเฮกเซนเยน (อณหภม -10 องศาเซลเซยส) ทปลอยมาจากดานบนของ Scrubber

เพอท าใหไอเฮกเซนและบวทน-1 ควบแนนกลายเปนของเหลวอยใน Butene-1 Scrubbing Tower 32.001

จากนนของเหลวทไดถกสงดวย Pump 32.002 A/B ผาน Heat Exchanger 32.003 เพอแลกเปลยนความรอน

ไดเปนของเหลวทมอณหภม -10 องศาเซลเซยส และถกสงเขาสดานบนของ Butene-1 Scrubbing Tower

32.001 กลบมาอกครง เพอท าการ Scrub แยกเฮกเซนและบวทน-1 ออกจากกาซผสมตอไป หลงจากนน

ของเหลวผสม (เฮกเซนและบวทน-1) ถกปมสงกลบไปใชในกระบวนการโพลเมอไรเซชนตอไป

สวนกาซเอธลนและไฮโดรเจน ซงไมสามารถควบแนนกลายเปนของเหลว

และถก Scrub ออก ถกสงผาน Cooler 11.316 เพอควบแนนไอเฮกเซนสวนทหลงเหลออยออก และสงไป

ยงถง Separation 15.009 กอนสงกาซทเหลอไปเปนวตถดบยงโรงงานผลตเอธลน (ETP) ในเขตประกอบการฯ

ตอไป (ซงเรยกวา Waste Gas to ETP ) และส าหรบในกรณทโรงงานผลตเอธลน (ETP) ไมสามารถรบ

ปรมาณกาซเสย (Waste Gas) จากโรงงานได โรงงานจะสงกาซเสย (Waste Gas) ไปยงหอเผา ซงหอเผา

มความสามารถในการรองรบกาซเสยนไดอยางเพยงพอ



(2) หนวยการผลต UHMW-PE

หนวยผลตพลาสตกชนดทมน าหนกของโมเลกลสง (UHMW-PE) มขนตอนการผลต

ดงแสดงในรปท 2.5-2 ซงมรายละเอยดดงน

1) หนวยโพลเมอไรเซชน (Polymerization)

หนวยการผลตนเปนหนวยการเกดปฏกรยาโพลเมอไรเซชนของสารตงตน

ประกอบดวย กาซเอธลน เฮกเซน ตวเรงปฏกรยา (Catalyst) ตวกระตนตวเรงปฏกรยา (Activator) และ

สารเตมแตง (Additive) โดยมการใชสารดงกลาวรวมกบหนวยผลต HDPE ซงถกปอนเขาไปในถงปฏกรยา

(Reactor) หมายเลข R01 และ R02 ทความดน 8 บารเกจ อณหภม 75 องศาเซลเซยส โดยปฏกรยาทเกดขน

เปนปฏกรยาคายความรอน ซงความรอนถกระบายออกดวยระบบหลอเยนของถงปฏกรยา หลงจากนน

สารแขวนลอยโพลเมอรไหลตอไปยงถงพกปฏกรยา (Post Reactor) หมายเลข R03 ทความดน 4 บารเกจ

อณหภม 60 องศาเซลเซยส เพอพกโพลเมอรหลงเกดปฏกรยากอนสงเขาเครองแยกเฮกเซน (Decanter)

หมายเลข S01 ตอไป

2) หนวยแยกเฮกเซนออกจากโพลเมอร และการท าใหโพลเมอรแหง

หนวยการผลตนเปนหนวยผลตทตอจากหนวยโพลเมอไรเซชน ซงเมอเกด

ปฏกรยาสมบรณ สารแขวนลอยของโพลเมอรถกสบผานไปยงภาชนะรบสารแขวนลอย ซงถกปมเขา

เครองแยกเฮกเซนออกจากโพลเมอร (Decanter) หมายเลข S01 เพอแยกผงโพลเมอรออกจากเฮกเซน และ

เฮกเซนถกหมนเวยนน ากลบไปใชใหม ผงโพลเมอรทไดถกสงไปยงเครองท าใหแหง (Dryer) หมายเลข A01

ดวยไอน า เพอก าจดเฮกเซนทหลงเหลอใหหมดกอนสงผงโพลเมอรแหงไปเกบไวทไซโลหมายเลข T01

และ T02 เพอสงตอไปยงหนวยคดแยกขนาด (Classifier) หมายเลข S02 ส าหรบการสงจะเปนระบบการขนถาย

โดยใชไนโตรเจนเปนตวพาผงโพลเมอรไปยงหนวยผลตตางๆ สวนเฮกเซนทแยกออกมาจะถกเกบพก

ไวทถงพกปฏกรยา (Receiver Reactor) หมายเลข R04 อกชดหนง และปอนกลบไปหมนเวยนน ากลบ

ไปใชใหมตอไป

T-MON-218058/SECOT

2-17

IRPC(HDPE)-T218058(2H)-Chap2

โครงการโรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนชนดความหนาแนนสง (HDPE) และชนดทมน าหนกของโมเลกลสง (UHMW-PE)

บทท 2

บรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน) รายละเอยดโครงการ

รปท 2.5-2 กระบวนการผลต UHMW-PE ของโครงการโรงงานผลตเมดพลาสตกโพลเอธลนชนดความหนาแนนสง (HDPE) และชนดทมน าหนกของโมเลกลสง (UHMW-PE) ของบรษท ไออารพซ จ ากด (มหาชน)



3) หนวยคดแยกขนาดของผงโพลเมอร

หนวยคดแยกขนาดของผงโพลเมอร เปนหนวยทตอจากหนวยแยกเฮกเซน

ออกจากโพลเมอรและการท าใหโพลเมอรแหง ท าหนาทคดแยกขนาดของผงโพลเมอรทเกดจากปฏกรยา

เพอใหไดขนาดของผงโพลเมอรทเปนไปตามประเภทการใชงาน โดยใชตะแกรงรอน หลงจากผาน

หนวยคดแยกขนาด (Classifier) หมายเลข S02 สงตอไปยงหนวยเตมสารปรบปรงคณภาพตอไป

4) หนวยเตมสารปรบปรงคณภาพพลาสตก

ผงโพลเมอรทไดหลงจากการคดแยกขนาด (Classifier) หมายเลข S02 แลว

ถกเกบไวในไซโล (Powder Silo) หมายเลข T03-T05 กอนสงมาผสมสาร Calcium Stearate ซงเปน

สารเตมแตงในหนวยเตมสารปรบปรงคณภาพพลาสตก เพอปรบสภาพของผงโพลเมอรตามปรมาณ

ทตองการดวยเครองผสม (Mixer) หมายเลข M01 กอนน าเขาสเครองบรรจภณฑ (Bagging) หมายเลข W02

ตอไป

5) หนวยเกบและบรรจผลตภณฑ

ผงโพลเมอรทผานการผสมสารเตมแตงจากหนวยเตมสารปรบปรงคณภาพ

พลาสตกแลวถกสงไปบรรจถงดวยเครองบรรจ (Bagging) หมายเลข W02 และเครองเรยงถงผลตภณฑ

ทบรรจแลว (Palletizer) หมายเลข H01 ภายใตระบบปด เพอปองกนการฟงกระจายของผงสภายนอก

โดยถงทบรรจแลวถกสงไปยงลกคาตอไป

2.5.2 หนวยเสรมการผลต

(1) หนวยเตรยมองคประกอบตวเรงปฏกรยา (Catalyst)

ใชตวเรงปฏกรยาซเกลอร-แนตตา (Ziegler-Natta Catalyst) ทเปนวธการของบรษท

Hoechst โดยเรมจากการท าปฏกรยากนระหวาง Titanium Tetrachloride (TiCl4) กบ Magnesium Etoxylate

เกดเปนโครงรางผลกของ Titanium Tetrachloride ทม Magnesium Dichloride (MgCl2) เปนโครงสราง

ยดเกาะ (Support) ซงเมอ Titanium Tetrachloride (TiCl4) ถกสงเขาไปในถงปฏกรยา (Reactor) จะท าปฏกรยา

กบ Triethylaluminum (TEA) ซงเปนตวกระตนตวเรงปฏกยา (Activator) ไดเปน TiCl3



ตวเรงปฏกรยาทถกเตรยมขนถกจดเกบไวในถงเกบหมายเลข 11.210 A/B หรอ 11.257

โดยแยกตามสตรการเตรยมตวเรงปฏกรยา หลงจากนนมการเกบตวอยางเพอหาความเขมขนของตวเรง

ปฏกรยาในถง เมอไดคาความเขมขนแลวตวเรงปฏกรยาถกสงไปยงหมายเลข 11.259 ซงเปนถงเจอจาง

เฮกเซน โดยใชเฮกเซนเพอเจอจางความเขมขนทเหมาะสม กอนถกสงไปยงถง Calibration Vessel

หมายเลข 11.263A/B ซงถกออกแบบมาเพอใชในการค านวณและควบคมอตราการปอนตวเรงปฏกรยา

เขาสถงปฏกรยา (Reactor) ของหนวยโพลเมอไรเซชน โดยตวเรงปฏกรยาใน Calibration Vessel 11.263A/B

ถกสงผาน Pump เขาสถงปฏกรยา (Reactor) หมายเลข 11.301A/B ตอไป

(2) หนวยกลนเฮกเซน

หนวยกลนเฮกเซนท าหนาทกลนเฮกเซนเพอใหไดเฮกเซนทมความบรสทธมากขน

สงไปใชหมนเวยนในกระบวนการผลต โดยท าการกลนเฮกเซนในกรณดงน

1) Mother Liquor ซงเปนเฮกเซนทผานการใชในกระบวนการโพลเมอไรเซชน

ซงมสงเจอปนตางๆ อย เชน อลมเนยมอลคอกไซด อเทน และขผง (Wax) โดยสงเจอปนตางๆ เหลาน

จะขดขวางและรบกวนปฏกรยาในกระบวนการโพลเมอไรเซชน ดงนน จงมการก าจดสงเจอปนตางๆ

ออกโดยการน า Mother Liquor ไปกลนทหนวยกลนเฮกเซน เพอใหไดเฮกเซนทบรสทธน าไปใชใน

หนวยผลตตางๆ ของโรงงาน

2) เฮกเซนใหมทสงซอมา (Fresh Hexane) โดยกอนน าไปใชตองน าไปกลน

เพอใหไดเฮกเซนทบรสทธ (Pure Hexane) เนองจากมน า ออกซเจน และคารบอนไดออกไซดเจอปนอย

ส าหรบกระบวนการกลนเฮกเซนจะเรมจากการน า Mother Liquor จากถงเกบ

เฮกเซน 16.150, 16.103 หรอ Fresh Hexane จากถง 16.161A สงผานโดย Pump (16.105) เขาสระบบ

Evaporation ของหนวยกลนเฮกเซน

3) หนวยแยกขผงกลบคน (Wax Recovery Unit)

หนวยแยกขผงกลบคน (Wax Recovery Unit) เปนหนวยส าหรบแยกขผง (Wax)

ออกจาก Mother Liquor ซงเปนกระบวนการตอเนองจากหนวยกลนเฮกเซน โดยของเหลวผสมของเฮกเซน

(Mother Liquor) และขผง (Wax) ทออกจากดานลางของ Separator 14.003 หรอ 14D531 ของหนวยกลน



เฮกเซนจะถกสงมายงถง Separator 15.004 ของหนวยแยกขผง นอกจากนในหนวยแยกขผงกลบคน (Wax

Recovery Unit) ยงมระบบ Sludge Distillation ท าหนาทในการแยก Dirty Wax ทสะสมอยในระบบรวบรวม

(Sump) ของกระบวนการแยกขผงกลบคน โดยใชวธการตมดวยไอน าได Waste Dirty Wax แยกออก

สวนทเปนน าเสยสงไปบ าบดทระบบบ าบดน าเสยสวนกลางแหงท 1 ของเขตประกอบการฯ ตอไป

4) หนวยผลตไนโตรเจน

ใชหลกการแยกกาซไนโตรเจนออกจากอากาศ คอ ท าใหอากาศเยนลง

แลวท าการกลนโดยน าอากาศจากหนวยผลตอากาศอด มาฉดพนดวยความดนประมาณ 10 บารเกจ

จากหนวยผลตอากาศอด สงไปท าใหแหงและก าจด CO2 ในหนวยท าใหอากาศบรสทธ (Air Purification

Unit) จากนนท าใหเยนลงไดอากาศทเปนของเหลวบางสวนและถกแยกในหอกลนล าดบสวน (Rectification

Column) ไดกาซไนโตรเจนและไนโตรเจนเหลว

5) หนวยผลตบวทน-1

กระบวนการผลตบวทน-1 ใชกาซเอธลนเปนสารตงตน (Monomer) มาผาน

กระบวนการไดเมอไรเซชน (Dimerization) โดยมสาร Titanium Tetrachloride (TiCl4) เปนตวเรงปฏกรยา

(Catalyst) และม Triethylaluminum (TEA) เปนตวกระตนตวเรงปฏกรยา (Activator) ท าปฏกรยา

ในอตราสวนทเหมาะสม ซงเปลยนจากกาซเอธลนทละลายอยในของเหลวไปเปนบวทน-1 เหลว

2.6 ระบบสาธารณปโภค

2.6.1 ระบบไฟฟา

โรงงานรบไฟฟาจากโรงผลตไอน าและไฟฟารวม (CHP) โดยมความตองการใชไฟฟาสงสด

ของโรงงาน 12.1 เมกะวตต ทงน ในกรณฉกเฉนทไฟฟาดบ โรงงานจะใชไฟฟาจากเครองผลตไฟฟาส ารอง

(Generators) ขนาด 600 กโลวตต จากเขตประกอบการอตสาหกรรมไออารพซ โดยเครองผลตไฟฟาส ารอง

จะใชน ามนดเซลเปนเชอเพลง สามารถจายกระแสไฟฟาไดไมนอยกวา 8 ชวโมง ใหกบระบบไฟฟาของ

โรงงาน



2.6.2 ระบบน าใช (Water Supply)

ส าหรบน าใชของโรงงานรบมาจากระบบประปาและระบบสาธารณปโภคสวนกลางของ

เขตประกอบการฯ โดยมความตองการใชน า แบงเปน 4 สวน ไดแก น าใชส าหรบพนกงาน น าใชใน

กระบวนการผลต (น าปราศจากไอออน) น าใชในระบบหลอเยน น าลางพนโรงงานและน าลางส านกงาน

2.6.3 ระบบไอน า

โรงงานรบไอน ามาจากโรงผลตพลงไอน าและไฟฟารวม (CHP) ของเขตประกอบการอตสาหกรรม

ไออารพซ

2.6.4 ระบบบ าบดน าเสย

น าทงจากกระบวนการผลต น าลางพนโรงงาน และน าฝนปนเปอน ถกระบายลงสบอดก Wax

เพอแยกคราบไขมนบางสวนออก กอนเขาสหนวยบ าบดเบองตน โดยระบายลงสบอสบน าเสย (Wastewater

Sump 15.002 ; Siphon Unit (API Separator)) เพอท าการแยกคราบไขมน Hexane และ By-product Wax

ทเหลอออกจากน า และในกรณฉกเฉนจะมบอ Emergency Pit รองรบ โดยน าทถกแยกสารปนเปอนแลว

จะระบายตอไปยงบอรบน าเสย (Sump Tank) ของเขตประกอบฯ กอนสงไปบ าบดยงระบบบ าบดน าเสย

แหงท 1 (WWT-1) ของเขตประกอบการฯ และเกบกกน าทผานการบ าบดแลวไวในบอ Effluent Pond 2

กอนระบายลงสทะเลตอไป

2.6.5 ระบบหอเผา (Flare)

(1) หอเผาของโรงงาน

หอเผา (Flare) ของโรงงานไดรบการออกแบบตามมาตรฐาน API 521 ท าหนาทเผาไหม

กาซทไมตองการ ซงเกดขนจากกระบวนการผลต HDPE ทงในกรณปกตและกรณฉกเฉน โดยกาซสวนเกน

จากกระบวนการผลตของโรงงานถกระบายออกจาก Safety Valve และ Control Valve เชน หนวยกลนแยก

เฮกเซนบรสทธ โดยถกรวบรวมและสงไปเผาทหอเผา (Flare) ซงอยในบรเวณลานถงท 1 (TF1) ของ

เขตประกอบการฯ ทใชส าหรบโรงงาน HDPE เพยงโรงงานเดยว โดยหอเผา (Flare) ดงกลาวมความสง

จากพนทดนประมาณ 30 เมตร ม 1 หวเผา เปนหวเผาลอ (Pilot Burner) เสนผานศนยกลาง 16 นว มความสามารถ

ในการเผากาซ 2 ตนตอชวโมง



(2) หอเผาของลานถง 1 ภายในพนทเขตประกอบการฯ

ระบบหอเผา (Flare) ทใชส าหรบเผากาซเสยจากถงเกบกกของโรงงาน ตงอยภายใน

ลานถง 1 ของเขตประกอบการฯ โดยมความสง 120 เมตรจากพนทดน เปนหอเผา Hydrocarbon Flare

ม 2 หวเผา คอ Main Flare และ Assist Flare โดยหวเผา Main Flare มขนาดเสนผานศนยกลางประมาณ

24 นว มความสามารถในการเผา 90 ตนตอชวโมง รองรบกาซในกรณฉกเฉนจากโรงงานผลตเมดพลาสตก

โพลโพรพลน (PP) สวนหวเผา Assist Flare ขนาดเสนผานศนยกลางประมาณ 11 นว มความสามารถ

ในการเผา 5 ตนตอชวโมง รองรบกาซในกรณฉกเฉนจากถงเกบกกของโรงงานทตงอยในลานถง 1 ของ

เขตประกอบการฯ จ านวน 3 ถง ไดแก ถงเกบกกเอธลน ถงเกบกกโพรพลน และถงเกบกกบวทน-1

ทงน ในกรณปกต (Normal) จะไมมการระบายกาซเสยออกไปเผาทหอเผาของลานถง 1

ของเขตประกอบการฯ แตอยางใด เนองจากถงเกบกกทงหมดเปนถงระบบปดทควบคมความดน และ

ควบแนนกาซเกบไวในถง

แตในกรณทไมปกต (Abnormal) หรอในกรณฉกเฉน เชน กรณไฟดบในระยะเวลานานๆ

จนกระทงไมสามารถควบคมความดนในถงเกบกกใหอยสภาวะปกตได โรงงานมการระบายกาซเสยจาก

ถงเกบกกแตละถงไปยง Assist Flare ของลานถง 1 ของเขตประกอบการฯ โดยปรมาณกาซเสยสวนเกน

ในกรณฉกเฉนของถงเกบกกโพรพลน บวทน-1 และเอธลน ทสงไปเผายง Assist Flare ของลานถง 1 ของ

เขตประกอบการฯ มปรมาณทงหมดประมาณ 2.241 ตนตอชวโมง ประกอบดวย กาซเสยสวนเกนจาก

ถงเกบโพรพลน 1.718 ตนตอชวโมง และถงเกบเอธลน 0.523 ตนตอชวโมง สวนถงเกบบวทน-1 ไมม

การระบายกาซออกสหอเผาของลานถง 1 ภายในพนทเขตประกอบการฯ แตอยางใด เนองจากถงเกบกก

ดงกลาวถกเกบในสภาวะบรรยากาศ และความดนภายในถงมคาไมเกนคาทก าหนดให Control Valve

เปดระบายออกสหอเผา ดงนน ถงเกบบวทน-1 จงไมมการระบายกาซออกไปยงหอเผา ทงน Assist Flare

ถกออกแบบใหสามารถรองรบกาซสงสดไดประมาณ 8 ตนตอชวโมง ซงสามารถรองรบปรมาณกาซ

ทตองสงไปเผาทงหมดไดอยางเพยงพอ



2.7 ระบบระบายน า (Drainage System)

2.7.1 ระบบระบายน าเสย

น าเสยทเกดขนจากโรงงาน แบงออกเปน 2 สวนหลก ไดแก น าเสยจากการใชในกจวตร

ประจ าวนของพนกงาน และน าเสยจากกระบวนการผลต (น าเสยจากระบบผลตน าปราศจากไอออน

(Demineralization) น าเสยจากระบบน าหลอเยน และน าเสยจากการลางพนโรงงาน (เกดขนเปนครงคราว))

โดยมการจดการและการระบายดงน

(1) น าเสยจากกจวตรประจ าวนของพนกงาน ระบายสถงบ าบดน าเสย SATs Tank

กอนระบายน าทงลงสระบบรางระบายน าฝนของโรงงาน HDPE และรางระบายน าของเขตประกอบการฯ

ตามล าดบ

(2) น าเสยจากกระบวนการผลต

- น าเสยจากกระบวนการผลต เปนน าเสยทเกดจากหนวยกลนเฮกเซน โดยในระบบ

Sludge Distillation จะมการใชน าเพอท าการ Scrub ไอเฮกเซน และใชไอน าเพอตมแยกเฮกเซนออกจาก

ขผง (Wax) จากนนจงควบแนนลงสถงแยกน าและเฮกเซนซงจะมน าทงออกมาจากขนตอนดงกลาว

โดยน าเสยในสวนนระบายลงสบอดก Wax เพอแยกคราบไขมนบางสวนออก กอนเขาสหนวยบ าบดเบองตน

โดยระบายลงสบอสบน าเสย Wastewater Sump 15.002 ; Siphon Unit (API Separator) เพอท าการแยก

คราบไขมน Hexane และ By-product Wax สวนทเหลอออก และในกรณฉกเฉน เชน กรณฝนตกหนก

หรอน าลางพนโรงงานมปรมาณมากเกนกวาทคาดการณ จะมบอรองรบน าเสยฉกเฉน (Emergency Pit)

เพอรองรบน าทง จากนนจะระบายไปยงบอรบน าเสย (Sump Tank) ของระบบบ าบดน าเสยแหงท 1 (WWT-1)

ของเขตประกอบการฯ ตามล าดบ กอนจะระบายลงสบอ Effluent Pond 2

- น าเสยจาการช าระลางทวไปในส านกงาน เชน น าจากการท าความสะอาดพน

ส านกงาน การลางอปกรณในส านกงาน ซงจะเกดขนเปนครงคราว มการตรวจวเคราะหคณภาพน าทง

กอนระบายลงสรางระบายน าฝนของโรงงาน HDPE และรางระบายน าของเขตประกอบการฯ ตามล าดบ



2.7.2 ระบบระบายน าฝน

ระบบระบายน าฝนของโรงงาน แบงออกเปน 2 สวน ไดแก ระบบระบายน าฝนไมปนเปอน

และระบบระบายน าฝนปนเปอน ซงมรายละเอยดดงน

(1) ระบบระบายน าฝนไมปนเปอน

น าฝนทตกในพนทนอกสวนการผลต/สวนเสรมการผลต ซงอาจจะมการเปอน Powder

เลกนอย แตจะถอวาเปนน าฝนไมปนเปอน จะท าการรวบรวมเขาสบอดก Powder ซงตงอยในพนทโรงงาน

เพอแยก Powder ออก กอนทจะระบายน าฝนดงกลาว ลงสรางระบายน าฝนทวางขนานตามแนวถนน

ภายในเขตประกอบการฯ และรวบรวมเขาสบอ Effluent Pond 4 กอนระบายลงสคลองกนปกตอไป

(2) ระบบระบายน าฝนปนเปอน

น าฝนทตกในพนทสวนการผลต/สวนเสรมการผลต ภายใน 15 นาทแรก จะถอวา

เปนน าฝนปนเปอน ซงน าฝนปนเปอนในพนทการผลตทงในสวนของหนวยผลต HDPE และหนวยผลต

UHMW-PE ระบายลงสบอดก Wax เพอแยกคราบไขมนบางสวนออก กอนเขาสระบบบ าบดเบองตน

โดยระบายลงสบอสบน าเสย (Wastewater Sump 15.002 ; Siphon Unit (API Separator)) เพอท าแยกคราบ

ไขมน Hexane และ By-product Wax สวนทเหลอออก ซงออกแบบใหสามารถรองรบน าฝนทตกในชวง

15 นาทแรก กอนระบายลงสบอพกน าเสย (WWT-1 Sump) และเขาสระบบบ าบดน าเสยแหงท 1 (WWT-1)

ของเขตประกอบการฯ จากนน ระบายลงสบอ Effluent Pond 2 และระบายลงสทะเลตอไป

2.8 มลพษและการจดการ

2.8.1 มลพษทางอากาศ

(1) มลสารจากหนวยผลต

กาซของเสยทเกดจากกระบวนการผลต HDPE และ UHMW-PE ไดแก กาซเฮกเซน

เอธลน โพรพลน และบวทน-1 ซงเปนวตถดบหลกทเกดจากหนวยโพลเมอไรเซชน รายละเอยดมดงน

1) เฮกเซน ใชเปนตวกลางทส าคญในการผลต HDPE และ UHMW-PE ซงเฮกเซน

และสารไฮโดรคารบอนอนๆ ถกดกเพอน ากลบไปใชใหม หรอมบางสวนสงไปเผาทงทหอเผา (Flare)

แตเนองจากกระบวนการผลตเปนระบบปด ดงนน จงไมมการปลอยเฮกเซนในบรรยากาศบรเวณหนวย

การผลต



โดยในสภาวะปกตมการท าความสะอาดทอขนสงประมาณเดอนละ 1 ครง

ซงเปนการท าความสะอาดทอขนสงเปนชวงๆ โดยการ Isolate ดวยการปด Block Valve แลวใชกาซไนโตรเจน

ไลเฮกเซน เพอสงไปเผาทงทหอเผา (Flare) ทงน กอนการเปดระบบทกครงภายหลงจากทมการไลเฮกเซน

ไปหอเผาแลว ตองมเจาหนาทความปลอดภยตรวจวดปรมาณเฮกเซนใหได 0% LEL (Lower Explosion

Limit) กอนเปดทกครง ดงนน จงไมสงผลใหมเฮกเซนรวออกมาสบรรยากาศภายนอกแตอยางใด

ส าหรบในกรณฉกเฉน ไดแก กรณ Shut down นน กอนเรมเดนเครอง (Operation)

ใหม ตอง Isolate ทอ เพอท าการไลเฮกเซนตกคางไปเผาทงทหอเผา (Flare) โดยใชกาซไนโตรเจนไล

เชนเดยวกนกบวธการท าความสะอาดทอขนสงโดยปกต และตองตรวจวดปรมาณเฮกเซนใหไดมาตรฐาน

0% LEL กอนทกครง ดงนน จงไมมเฮกเซนรวออกมาสบรรยากาศภายนอกไดเชนกน

2) เอธลน เนองจากระบบการผลต HDPE และ UHMW-PE ของโรงงาน เปนระบบปด

ทใชระบบควบคมสวนกลาง โดยเฉพาะอยางยงความดนในถงปฏกรยา (Reactor) ซงมคาอยในชวง 2.5-9.5

บารเกจ และใชอณหภมเพยง 80-84 องศาเซลเซยส ในการควบคม หากปฏกรยาเบยงเบนออกนอก

ชวงทก าหนด ระบบควบคมจะสงสญญาณไฟและสญญาณเสยงเพอเตอน (Alarm) ไปยงหองควบคม

สวนกลาง (Control Room) เพอท าการปดวาลวปอนกาซเอธลนและตวเรงปฏกรยา ใหปฏกรยาหยดลง

และในกรณทความดนในถงปฏกรยามคาเกนขดจ ากด (ทความดนเกนกวา 15.0 บารเกจ) วาลวนรภย

จะเปดออก จากนนกาซเอธลนจากถงแยกจะถกสงไปเผาทงทหอเผา (Flare) ดงนน โอกาสทกาซเอธลน

จะเกดการรวไหลออกสอากาศจงเกดขนไดนอยมาก

3) โพรพลน และบวทน-1 เปนโคโมนอเมอร (Comonomer) ในปฏกรยา HDPE-

Polymerization ซงใชควบคมความแนนของ HDPE-Power โดยโพรพลนและบวทน-1 จะถกสงเพอปอน

เขาสถงปฏกรยา (Reactor) ของหนวยโพลเมอไรเซชน ท าใหโพลเมอรมความหนาแนนลดลง โดยโพรพลน

และบวทน-1 สวนทเหลอจากการท าปฏกรยาจะระเหยกลายเปนไอปนเปอนไปกบกาซเสยสวนเกน (Off gas)

จากนน ถกสงเขาระบบบวทน-1 หมนเวยนกลบ (Butene-1 Recovery) เพอหมนเวยนกาซโพรพลนและ

บวทน-1 ออกจาก Off-gas น ากลบไปใชใหมในกระบวนการโพลเมอไรเซชน และน า Off-gas ไปกลนแยกใหม

ยงโรงงานผลตเอธลน (ETP) ดงนน โอกาสเกดการรวไหลของโพรพลนและบวทน-1 ออกสอากาศจงเกดขน

นอยมาก



(2) มลสารจากหอเผา (Flare)

หอเผา (Flare) ของโรงงานทมความสง 30 เมตร ม 1 หวเผา เสนผานศนยกลาง 16 นว

ซงตงอยในบรเวณลานถง 1 ของเขตประกอบการฯ ท าหนาทเผาไหมกาซทไมตองการ ซงเกดขนจาก

กระบวนการผลต ทงจากการระบายแบบตอเนองและในกรณฉกเฉน โดยในกรณฉกเฉนหากเกดความผดปกต

ในกระบวนการผลตตองมการระบายกาซจากอปกรณการผลตทเกยวของออกไปเผาทงทหอเผา (Flare)

โดยมระบบตรวจจบเปลวไฟอตโนมต ม Molecular Sieve ปองกนเปลวไฟยอนกลบ และมการฉดพน

ไอน าทปลายหอเผา เพอเปนตวชวยใหเผาไหมไดดขนในกรณทเกดการเผาไหมไมสมบรณ

(3) มลสารจากอากาศทเกดจากกจกรรมอนๆ

ในการด าเนนการผลตอาจจะมการระบายของสารอนทรยทระเหยไดจากกจกรรมตางๆ

เชน ถงเกบกกวตถดบ การสบถายวตถดบลงถงเกบกก และฝ นละอองจาก Silo เกบผลตภณฑพลาสตก

ซงโรงงานไดมการปองกนและลดผลกระทบจากฝ นละอองทเกดขน โดยตดตงเครองดกฝ นแบบถงกรอง

ดงนน จงไมมการระบายฝ นละอองออกสภายนอกแตอยางใด

2.8.2 มลพษทางน า

(1) น าเสยจากกระบวนการผลต

1) น าเสยจากขนตอนการผลต HDPE/UHMW-PE

สวนใหญเปนน าเสยจากหนวยกลนเฮกเซน (HDU) ของโรงงาน โดยมระบบ

Sludge Distillation ท าหนาทในการแยก Dirty Wax ทสะสมอยในระบบรวบรวม (Sump) ของกระบวนการ

แยกขผงกลบคน (Wax Recovery) ซงมการใชน าเพอท าการ Scrub ไอเฮกเซน และใชไอน าเพอตมแยก

เฮกเซนออกจากขผง (Wax) จากนนจงควบแนนลงสถงแยกน าและเฮกเซน จงมน าทงเกดขนจากขนตอน

ดงกลาว และน าทงอกสวนหนงมาจากกระบวนการน าขผงกลบคน (Wax Recovery) ซงมการจดการน าเสย

ทเกดขนโดยระบายลงสบอดก Wax เพอแยกคราบไขมนบางสวนออก กอนเขาสหนวยบ าบดเบองตน

จากนนน าทถกแยกสารปนเปอนแลวจะระบายตอไปยงบอรบน าเสย (Sump Tank) ของเขตประกอบการฯ

กอนสงไปบ าบดยงระบบบ าบดน าเสยแหงท 1 (WWT-1) ของเขตประกอบการฯ และรวบรวมน าทผาน

การบ าบดแลวไวในบอ Effluent Pond 2 กอนระบายลงสทะเลตอไป



2) น าเสยจากระบบผลตน าปราศจากไอออน (Demineralization)

น าเสยทออกจากระบบผลตน าปราศจากไอออน (Demineralization) เปนน าทง

ทเกดจากการลางเรซน (Resin) ในหนวยผลตน าปราศจากไอออนของระบบสาธารณปโภคสวนกลางท 1

ซงมการใชทงกรดไฮโดรคลอรก (HCI) และโซเดยมไฮดรอกไซด (NaOH) จงเปนน าทงทมลกษณะสมบต

เปนกรดหรอดาง น าเสยสวนนจงถกบ าบดเบองตนโดยการปรบสภาพใหเปนกลางกอนระบายลงสรางระบายน า

ของเขตประกอบการฯ และรวบรวมเขาสบอพกน า Effluent Pond 2 กอนระบายลงคลองกนปกตอไป

3) น าทงจากระบบน าหลอเยน

น าทงจากระบบน าหลอเยนเปนน าทสะอาด อาจจะมตะกอนแขวนลอยปนกบ

น าทงอยบาง ซงจะท าการตรวจวเคราะหคณภาพน าทงกอนระบายลงสรางระบายน าของเขตประกอบการฯ

กอนระบายลงสคลองกนปกตอไป

4) น าลางพนโรงงาน

น าลางพนโรงงานเกดขนเปนครงคราว ปรมาณ 15 ลกบาศกเมตรตอวน ซงจะ

ระบายลงสบอดก Wax เพอแยกคราบไขมนบางสวนออก กอนระบายลงสระบบบ าบดน าเสยเบองตน

โดยระบายลงสบอสบน าเสย เพอท าการแยกคราบไขมนสวนทเหลอออก และในกรณฉกเฉน เชน กรณ

ฝนตกหนก หรอน าลางพนโรงงานมปรมาณมากเกนกวาทคาดการณ จะระบายสบอ Emergency Pit

น าทผานการบ าบดเบองตนแลวจะถกสงเขาบอรบน าเสย (Sump Tank) ของเขตประกอบการฯ กอนสงไป

บ าบดยงระบบบ าบดน าเสยแหงท 1 (WWT-1) ของเขตประกอบการฯ และระบายลงสบอ Effluent Pond 2

กอนระบายลงทะเลตอไป

5) น าช าระลางทวไปในส านกงาน

จากการท าความสะอาดพนทส านกงาน การช าระลางทวไปของส านกงานเกดขน

เปนครงคราว โดยปกตน าทงสวนนเปนน าทสะอาด จะท าการตรวจวเคราะหคณภาพน าทงกอนระบายลงส

รางระบายน าของเขตประกอยการฯ และรวบรวมเขาสบอพกน า Effluent Pond 4 กอนระบายลงสคลองกนปก

ตอไป



(2) น าเสยจากกจวตรประจ าวนของพนกงาน

น าเสยจากกจวตรประจ าวนของพนกงาน ไดแก น าเสยจากหองน าและหองสวม

น าเสยทเกดขนดงกลาวจะระบายลงสบอบ าบดน าเสย SATs Tank และท าการตรวจวเคราะหคณภาพน าทง

กอนระบายลงสรางระบายน าของเขตประกอบการฯ และรวบรวมเขาสบอพกน า Effluent Pond 4 กอนจะ

ระบายลงสคลองกนปกตอไป

(3) น าฝนปนเปอน

น าฝนปนเปอนเปนน าฝนทตกลงในพนทสวนผลตและสวนเสรมการผลตของโรงงาน

ในชวง 15 นาทแรก ซงมโอกาสปนเปอนได โดยน าเสยทเกดขนจะถกระบายไปรวมกบน าทงสวนทเกด

จากการท าความสะอาดโรงงาน

2.8.3 กากของเสย

(1) กากของเสยจากอาคารส านกงาน

ขยะมลฝอยจากอาคารส านกงาน และจากการอปโภคบรโภคของพนกงาน จะถก

รวบรวมไวอยางเหมาะสมแลวรอใหหนวยงานทเกยวของ เชน เทศบาลต าบลเชงเนน เปนตน รบไปก าจด

ตอไป

(2) กากของเสยจากกระบวนการผลต

1) กากของเสยจากหนวยผลต HDPE

- กากของเสยจากขนตอนการเตรยมสารเรงปฏกรยา (Catalyst) มปรมาณ

2.5 ลกบาศกเมตรตอเดอน รวบรวมไวในถงเหลกขนาด 200 ลตร เกบไวบรเวณลานเกบ โดยใชฟลมพลาสตก

คลมมดชด กอนน าไปก าจดโดยบรษท ปนซเมนตไทย จ ากด (มหาชน) ซงไดรบอนญาตรบก าจดกากของเสย

อนตราย (รง.101) จากหนวยงานราชการ

- กากของเสยจากขนตอนการผลตบวทน-1 ของเสยทเกดขนจะเปน

กากของเสยชนด Waste Oil/Waste Catalyst มปรมาณ 10 ตนตอป ถกเกบไวในภาชนะปดมดชด วางพก

ไวในบรเวณพนทส าหรบพก Waste Catalyst ทเกดจากหนวยผลต Butene-1 กอนน าไปก าจดโดยบรษท

รบก าจดภายนอกทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ เชน บรษท ปนซเมนตไทย จ ากด (มหาชน) เปนตน



- กากของเสยจากหนวยเตรยมไนโตรเจน ซงเปน Molecular Sieve

ในหนวยเตรยมอากาศบรสทธ เกบรวบรวมใสภาชนะทปดมดชดเพอรอสงไปเปนวตถดบทดแทนของ

โรงปนซเมนตไทยทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ

- กากของเสยจากขนตอนการผลต HDPE

• ขผ ง (Wax) จากขนตอนโพลเมอไรเซชน โดยรวบรวมขผ งท

สกปรก/ปนเปอนใสถง หรอถง Jumbo แลววางพกไวในบรเวณ

พนทส าหรบพกวางถงหรอ Jumbo บรรจ Wax และ Dirty Wax

กอนน าไปขายเปนผลตภณฑเกรดอนใหกบหนวยงานทไดรบ

อนญาตจากหนวยงานราชการ เชน บรษท โสภณพลาสตก จ ากด

เปนตน

• ผงพลาสตก (Dirty Powder) จากขนตอนการแยกโพลเมอรออกจาก

เฮกเซน และการท าใหโพลเมอรแหง โดยรวบรวมใสถง Jumbo

แลววางพกไวในบรเวณพนทส าหรบพกวาง Clean Powder และ

Dirty Powder ทจดเกบในถง Jumbo กอนน าไปขายเปนผลตภณฑ

เกรดอนใหกบหนวยงานทไดรบอนญาตจากหนวยราชการ เชน

บรษท โสภณพลาสตก จ ากด เปนตน

• เศษพลาสตก (Dirty Vicoseal Polymer) จากขนตอนการท าให

เปนเมด โดยน ากากของเสยนจดเกบใสถง Jumbo วางพกไว

ในบรเวณพนทส าหรบพกวาง Dirty Polymer/Pellet/Powder กอน

แลวน าไปวางยงพนทส าหรบพก By-product and Waste ทเกดจาก

หนวยตดเมด เพอรอน าไปจ าหนายเปนผลตภณฑเกรดอนใหกบ

หนวยงานทไดรบอนญาตจากหนวยงานราชการ เชน บรษท

โสภณพลาสตก จ ากด เปนตน



2) กากของเสยจากหนวยผลต UHMW-PE

มกากของเสยเกดขนขากขตอนโพลเมอไรเซชน จากขนตอนแยกเอกเซนออกจาก

โพลเมอรและจากขนตอนการคดแยกขนาดของผงโพลเมอร ซงเปนกากของเสยประเภท Dirty Powder

โดยสามารถจ าหนายเปนผลตภณฑเกรดอนได หรอน าไปก าจดยงหนวยงานรบก าจดทไดรบอนญาตจาก

หนวยงานราชการ

2.8.4 เสยง

แหลงก าเนดเสยงทส าคญของโรงงาน ไดแก การท างานของ Blower ในบรเวณหนวย

Polymerization และ Blower Station จากการท างานของ Extruder A.B.C จากการท างานของ Mixer A.B.C

และการท างานของเครองจกรในบรเวณ Powder Silo ซงกอในเกดเสยดงประมาณ 58-99 เดซเบล (เอ)

โดยพนกงานจะเขาไปท างานในบรเวณทมเสยงดงเปนครงคราว ในชวงระยะเวลา 5-240 นาท ในแตละวน

เทานน ทงน โรงงานมมาตรการในการเฝาระวงและปองกนเสยงดง โดยใหพนกงานทกคนสวมใสอปกรณ

ปองกนเสยงสวนบคคล เชน Ear plugs/Ear muffs ในขณะทตองปฏบตงานในบรเวณทมเสยงดงทกครง

ซงจะลดระดบเสยงได 20-40 เดซเบล (เอ) และมการปดคลมอปกรณดงกลาวเพอเปนการลดระดบเสยง

ทจะเกดขน รวมทงมการตรวจสภาพการท างานของอปกรณดงกลาวเปนระยะๆ เพอปองกนไมใหเกด

การเพมขนของระดบเสยง เนองจากการสกหรอตามสภาพอายการใชงานของเครองจกร

2.9 ระบบปองกนและระงบอคคภย

2.9.1 ระบบแจงเหตฉกเฉน

โรงงานไดจดใหมอปกรณในการแจงเตอนเหตฉกเฉน ไดแก แผงควบคมระบบแจงเหตเพลงไหม

เครองตรวจจบความรอน (Head Detector) เครองตรวจจบควน (Smoke Detector) และมการตดตงเครอง

ตรวจจบแกส (Gas Detector) ไวตามจดตางๆ ภายในหนวยผลต หนวยเกบวตถดบ และจดทคาดวามโอกาส

รวไหลของแกสออกจากระบบได รวมทง ตดตงระบบฉดพนฝอยน าอตโนมตภายในบรเวณหนวยผลต

ซงท างานโดยการสงจากเครองจบความรอนและสญญาณแจงเหตตางๆ



2.9.2 ระบบดบเพลง

หากพบเหนเพลงไหม ผประสบเหตตองแจงเจาหนาทของพนท หรอเจาหนาทความปลอดภย

โดยดวน และหากเพลงไหมเกดจากการปฏบตงานของตนใหด าเนนการดบเพลงเบองตนทนท พรอมแจง

เจาของพนทหรอเจาหนาทความปลอดภย ทงน ทางโรงงานไดมการจดเตรยมประเภท/ชนด และจ านวน

อปกรณดบเพลงไวตามจดตางๆ ของพนทโรงงาน

2.9.3 แผนปฏบตการฉกเฉน

โรงงานตงอยภายในเขตประกอบการฯ จงมแผนปฏบตการฉกเฉนสวนกลางทใชเกณฑเดยวกบ

โรงงานตางๆ ในเขตประกอบการฯ ซงมการด าเนนการใน 4 ระดบ ไดแก ระดบโรงงาน/เขตประกอบการฯ

ระดบทองถน ระดบจงหวด และระดบประเทศ/ตางประเทศ โดยแบงออกเปนแผนฉกเฉนกรณเพลงไหม

หรอระเบด และแผนฉกเฉนกรณสารเคมรวไหล

2.10 พนทสเขยว

เนองจากโรงงานตงอยในบรเวณพนทของเขตประกอบการฯ ประกอบกบการควบคม

ความปลอดภยในกระบวนการผลต จงไดจดพนทสเขยวรวมไวในเขตประกอบการฯ โดยปจจบนโรงงาน

มพนทสเขยวเทากบ 1.35 ไร คดเปนรอยละ 5.0 ของพนททงหมดของโรงงาน

Documents

บทที่ 2 - eia.onep.go.theia.onep.go.th/images/monitor/1548929176.pdf · โครงการโรงงานผลิตเม็ดพลาสติกโพลีเอธิลีนชนิดความหนาแน่นสูง