บทที่ 1 บทนําeia.onep.go.th/images/monitor/1549015641.pdf · 2019-02-01 · บทที่ 1 บทนํา 1.1 ... ขออนุญาตก่อสร้างถังเก็บวัตถุดิบ

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม และมาตรการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม

โครงการโรงงานผลตสารโอเลฟนส (ครงท 8) บรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด (มหาชน) สาขาท 3 โรงโอเลฟนส ไอ-ส

ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ. 2561

จดทาโดย บรษท เอแอลเอส แลบอราทอร กรป (ประเทศไทย) จากด หนา 1-1

บทท 1

บทนา

1.1 ความเปนมาในการจดทารายงาน

โครงการโรงผลตสารโอเลฟนส บรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด (มหาชน) สาขาท 3 โรงโอเลฟนส ไอ-ส

ตงอยเลขท 9 ถนนไอ-ส นคมอตสาหกรรมมาบตาพด ตาบลมาบตาพด อาเภอเมอง จงหวดระยอง ไดเปดดาเนนกจการ

โรงงานอตสาหกรรมประเภทปโตรเคมขนตน โดยมผลตภณฑหลก คอ สารโอเลฟนส ประกอบดวย เอทธลน (Ethylene)

และโพรไพลน (Propylene) ลาดบการไดรบความเหนชอบรายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอม (EIA) มดงน

(1) กอตงโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 1 เมอวนท 5 มกราคม พ.ศ. 2533 โดยรายงานการวเคราะห

ผลกระทบสงแวดลอม ของโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 1 ไดรบความเหนชอบจากสานกงานนโยบายและแผน

ทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม (สผ.) เมอวนท 8 กรกฎาคม พ.ศ. 2536 และเปดดาเนนการผลตโรงผลตสาร

โอเลฟนส หนวยผลตท 1 ในป พ.ศ.2538 โดยมกาลงการผลตกาซเอทธลน และกาซโพรไพลน อยท 385,000 และ

190,000 ตนตอป ตามลาดบ

(2) ขออนญาตกอสรางถงเกบวตถดบ (New Naphtha Storage Facilities) เพมเตม โดยไดรบอนมตโครงการ

จากการพจารณารายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอม โดยสานกงานนโยบายและแผนทรพยากรธรรมชาตและ

สงแวดลอม (สผ.) เมอวนท 17 มนาคม พ.ศ. 2540

(3) ขออนญาตขยายสวนผลตในสวนทเรยกวา โรงผลตท 2 ซงมกาลงการผลตกาซเอทธลน และกาซโพรไพลน

อยท 300,000 และ 53,880 ตนตอป ตามลาดบ ซงไดรบความเหนชอบจากสานกงานนโยบายและแผนทรพยากร

ธรรมชาตและสงแวดลอม (สผ.) เมอวนท 5 กนยายน พ.ศ. 2544

(4) ขอตดตงระบบหมอผลตไอนาขนาด 60 ตนตอชวโมง เพอเสรมกระบวนการผลต โดยไดรบความเหนชอบ

จากสานกงานนโยบายและแผนทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม (สผ.) เมอวนท 31 มนาคม พ.ศ.2546

(5) ขออนญาตขยายกาลงการผลต โดยปรบปรงกระบวนการผลต ของโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 1

และ 2 (De-Bottleneck) กอสรางหนวยผลตยอย คอ หนวยผลต Alternate Route to Propylene และหนวยผลต

Metathesis โดยหลงจากปรบปรงกระบวนการผลต ของโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 1 กาลงการผลตกาซเอทธลน

และกาซโพรไพลน จะเพมขนเปน 519,000 และ 392,500 ตนตอป ตามลาดบ สวนโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 2

หลงปรบปรงกระบวนการผลต กาลงการผลตกาซเอทธลนและกาซโพรไพลน จะเพมขนเปน 403,000 และ 392,500 ตน

ตอป ตามลาดบ และกอสรางโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 3 บนพนทใหม จะมกาลงการผลตกาซเอทธลนและกาซ





โพรไพลน ท 300,000 และ 7,445 ตนตอป ตามลาดบ ซงไดรบความเหนชอบจาก สผ. เมอวนท 25 มนาคม พ.ศ.2548

ทงนบรษทฯ ยงไมไดดาเนนการกอสรางโรงผลตท 3 แตอยางใด

(6) ขอเปลยนแปลงรายละเอยดโครงการปรบปรงโรงผลตสารโอเลฟนส (หนวยผลต Metathesis) ซงไดรบความ

เหนชอบ เมอวนท 15 มกราคม พ.ศ.2551 โดยมรายละเอยดดงน

- การขอเพมหนวยผลต ไดแก หนวย Isomerization Reactor หนวย Deisobutanizer และ Total

Hydrogenation Unit (THU)

- เป ล ย น แ ป ล งผ ล ต ภ ณ ฑ จ าก ห น ว ย ผ ล ต Metathesis เป น Propylene, 1-Butene, Isobutene

(Isobutylene) และ n-Butane

- ยายสถานทตงของหนวยผลต Metathesis จากเดมทอยในพนทของโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท

1 มาไวในพนทบางสวนของอาคารสานกงาน ของโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 1 และ 2

- เพมแหลงกาเนดมลพษทางอากาศ (ปลอง) บรเวณหนวยผลต Metathesis จากเดม 1 ปลอง อก 2

ปลอง รวมเปน 3 ปลอง โครงการไดทาการปรบลดอตราการระบายกาซออกไซดของไนโตรเจนรวมของโครงการ และ

อตราการระบายกาซซลเฟอรไดออกไซดรวมของโครงการใหนอยลง อยางไรกตามโครงการยงไมไดดาเนนการกอสราง

ในสวนของหนวยผลต Metathesis แตอยางใด

(7) ขอเปลยนแปลงรายละเอยดโครงการปรบปรงโรงผลตสารโอเลฟนส (กอสรางเตาแครกกงสารอง) เพอ

กอสรางเตาแครกกงสารองอก 1 เตา ในบรเวณโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 2 เพอใชเปนเตาสารองในระหวางทม

การหยดซอมบารงเตาใดเตาหนงลง ซงไดรบความเหนชอบจาก สผ. เมอวนท 17 มนาคม พ.ศ.2552 โดยไดดาเนนการ

กอสรางและเดนเครองเตาสารองดงกลาวแลว

(8) ขอเปลยนแปลงรายละเอยดโครงการปรบปรงโรงผลตสารโอเลฟนส ครงท 5 เพอตดตงหนวยผลต

Butadiene และ Butene-1 แทนหนวยผลต Metathesis เนองจากปจจบนการผลตโพรไพลน (Propylene) ในประเทศม

สงขน ในขณะทยงมการนาเขาสารบวทาไดอน (1,3-Butadiene) เพอเปนวตถดบในการผลตยางสงเคราะหและพลาสตก

ทใชในชวต ประจาวน บรษทฯ จงเหนวา การใชสารผลตภณฑพลอยได (มกซซ 4: Mix C4’s) มาผลตสารบวทาไดอน จะ

ชวยลดปรมาณนาเขาได ซงไดรบความเหนชอบจาก สผ. เมอวนท 8 มนาคม พ.ศ.2554 ปจจบนไดดาเนนการกอสราง

โครงการแลวเสรจ ในป พ.ศ.2556 และเดนเครองเชงพาณชย เมอเดอนกมภาพนธ พ.ศ.2558

(9) ขอเปลยนแปลงรายละเอยดโครงการในรายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงผลตสาร

โอเลฟนส (ครงท 6) ของ บรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด (มหาชน) (การปรบปรงระบบบาบดนาเสย) ซงไดรบความ

เหนชอบจาก การนคมอตสาหกรรมแหงประเทศไทย ตามหนงสอเลขท อก ๕๑๐๒.๓.๑/๒๔๖๙ ลงวนท ๑๖ พฤษภาคม

๒๕๖๐






โอเลฟนส (ครงท 7) ของ บรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด )มหาชน( ซงไดรบความเหนชอบจาก การนคม

อตสาหกรรมแหงประเทศไทย ตามหนงสอเลขท อก๕๑๐๒.๓.๑/๔๖๓ ลงวนท ๕ กมภาพนธ ๒๕๖๑


โอเลฟนส (ครงท 8) ของ บรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด )มหาชน( ซงไดรบความเหนชอบจาก การนคม

อตสาหกรรมแหงประเทศไทย ตามหนงสอเลขท อก ๕๑๐๒.๓.๑/๒๔๖๙ ลงวนท ๑๖ พฤษภาคม ๒๕๖๑ (ภาคผนวก ก)

ทงน ไดกาหนดใหโครงการตองปฏบ ตตามมาตรการดานส งแวดลอมทระบไวในรายงานการวเคราะห

ผลกระทบสงแวดลอม ซงประกอบดวย มาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม และมาตรการตดตาม

ตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม เพอเสนอรายงานตอสานกงานทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอมจงหวดระยอง การ

น คมอ ตส าห กรรมแห งประเทศไท ย (กน อ.) กรมโรงงาน อ ตสาห กรรม และสาน กงาน น โยบ ายและแผน

ทรพยากรธรรมชาต และสงแวดลอม (สผ.) ทราบทก 6 เดอน

เพอเปนการตดตามการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม และมาตรการตดตาม

ตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม โครงการไดมอบหมายใหบรษท เอแอลเอส แลบอราทอร กรป )ประเทศไทย (จากด

ตามมาตรการปองกนและแตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอมในดานตางๆ และจดทารายงานผลการปฏบต ละแกไข

ผลกระทบสงแวดลอม และมาตรการตดตาม ตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม ในชวงดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-

ธนวาคม พ.ศ. 2561 พรอมทงเปรยบเทยบผลการตรวจวดทผานมาเพอนาเสนอตอหนวยงานทเกยวของตอไป

1.2 วตถประสงค

1) เพอตดตามตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอม (Environmental Monitoring) ของโครงการ

2) เพอรวบรวมผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม

3) เพอจดทารายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม และมาตรการตดตาม

ตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอมดงกลาว พรอมทงนามาเปรยบเทยบกบผลการตรวจวดในชวงทผานมา และนาเสนอตอ

สานกงานนโยบายและแผนทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม (สผ.) และหนวยงานทเกยวของ





1.3 ขอบเขตของการจดทารายงาน

ในการจดทารายงานผลการปฏบตตามมาตรการทางดานสงแวดลอมของโครงการนน จะประกอบไปดวย

1) มาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม

ทางโครงการจะเปนผ ดาเนนการตามมาตรการ พรอมทงรวบรวมเอกสารหลกฐานตางๆ ซงใชประกอบผลการ

ดาเนนการ โดยบรษท เอแอลเอส แลบอราทอร กรป (ประเทศไทย) จากด จะเปนผตรวจสอบและจดทารายงานผลการ

ดาเนนงานตามมาตรการฯ และนามาผนวกเขาไวในรายงานผลการปฏบตตามมาตรการดานสงแวดลอมของโครงการ

2) มาตรการตดตามตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอม

สาหรบมาตรการตดตามตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอม บรษท เอแอลเอส แลบอราทอร กรป (ประเทศไทย)

จากด เปนผ ดาเนนการตรวจวดและวเคราะหผลกระทบสงแวดลอม และรายงานผลการตรวจวดดงกลาว โดยบรษท

เอแอลเอส แลบอราทอร กรป (ประเทศไทย) จากด เปนผ รวบรวมขอมลผลการตรวจวดทงหมด และขอมลของโครงการ

ในดานอนๆ ซงเปนขอกาหนดตามเงอนไขทกาหนดไวในรายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอม

1.4 รายละเอยดโครงการ

1.4.1 สถานทตง ขนาด และผงพนทโครงการ

โครงการโรงงานผลตสารโอเลฟนส ของบรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด (มหาชน) สาขาท 3 โรงโอเลฟนส

ไอ-ส ตงอยเลขท 9 ถนนไอ-ส นคมอตสาหกรรมมาบตาพด อาเภอเมอง จงหวดระยอง บนเนอทขนาด 314 ไร 1 งาน

89.23 ตารางวา สถานทตงของโครงการและพนทการใชประโยชน ดงแสดงในรปท 1.4-1 และ รปท 1.4-2 ตามลาดบ

สาหรบพนทโครงการมอาณาเขตตดโดยรอบ ดงน

ทศเหนอ ตดกบ บรษท วนไทย จากด (มหาชน)

ทศใต ตดกบ พน ทลานถงของ บรษท พ ท ท โกลบอล เคมคอล จากด (มหาชน) สาขาท 8

(พนทลานถงผลตภณฑอะโรเมตกส) ถดออกไปเปนถนนไอ-สบ

ทศตะวนออก ตดกบ ถนนไอ-ส ถดไปเปนกลมบรษท SCG-DOW Group นอกจากนยงมบรเวณทตงของ

โรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 3 (ยงไมไดดาเนนการกอสราง)

ทศตะวนตก ตดกบ คลองชากหมาก ถดไปเปนบรษท ไทยพลาสตกและเคมภณฑ จากด (มหาชน)

และบรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด (มหาชน) สาขาท 2 โรงโอเลฟนส ไอ-หนง

โครงการโรงผลตสารโอเลฟนสฯ ของบรษทฯ จดเปนโรงงานอตสาหกรรมประเภทปโตรเคมขนตน ประกอบดวย

หนวยการผลตสารโอเลฟนส 2 หนวย และหนวยผลต Butadiene และ Butene-1 ซงไดดาเนนการกอสรางแลวเสรจในป

พ.ศ.2556 ปจจบนไดเปดดาเนนการผลตเชงพาณชยเรยบรอยแลว





รปท 1.4-1 สถานทตงโครงการ

นคมอตสาหกรรม RIL ขอบเขตพนทศกษา

นคมอตสาหกรรมเอเชย

นคมอตสาหกรรมผาแดง

นคมอตสาหกรรมเหมราช

ตะวนออก )มาบตาพด(

นคมอตสาหกรรมมาบตาพด PTTGC I-4 โรงผลตสาร

โอเลฟนส หนวยผลตท 1,2

PTTGC I-4 โรงผลตสาร

โอเลฟนส )พนทเปลาของโรงงาน(





ลานรวบรวมของเสย

Tank farm

Flare

บอสารองนาดบเพลง

Cracking Furnace

Process area (Hot area)

Process area (Cold area)

Process area (Cold area) (Plant I-4/2)

พนทลานถง

(บรษท พทท โกลบอล

เคมคอล จากด

(มหาชน) สาขาท 8

คลงสารองอะโรเม

GLOW

CCB

หนวยผลต Butadiene และ Butene-1

Quench area

สวนอาคาร

สานกงาน

รปท 1.4-2 แผนผงพนทการใชประโยชนของโครงการ

Cracking Furnace





1.4.2 วตถดบ สารเคม และผลตภณฑ

1.4.2.1 วตถดบ และสารเคม

วตถดบ (Raw Material) ทใชในกระบวนการผลตสารโอเลฟนสของบรษทฯ สามารถเลอกใชวตถดบไดหลาย

ประเภท ไดแก แนฟทา (Naphtha) กาซปโตรเลยมเหลว (Liquid Petroleum Gas : LPG) กาซธรรมชาต (Natural Gas

Liquid : NGL) และอเทน (Ethane) ซงแหลงทมาและความตองการใช ดงแสดงในตารางท 1.4-1 นอกจากนยงมการใช

เคมภณฑเปนสวนประกอบในกระบวนการผลตอกดวย ไดแก โซดาไฟ (Caustic Soda) เมทานอล (Methanol) โซเดยม

ไฮโปคลอไรต (Sodium Hypochlorite) กรดซลฟรก (Sulfuric Acid) และไดเมทลไดซลไฟด (Dimethyl Disulphide :

DMDS)

สาหรบหนวยผลต Butadiene และ Butene-1 ใชวตถดบจากโรงผลตสารโอเลฟนส คอ มกซซ 4 (Mixed C4’s)

และมการใชกาซไฮโดรเจน (Hydrogen) เปนวตถดบเสรม

1.4.2.2 ผลตภณฑ

ผลตภณฑหลกทผลตไดจากกระบวนการผลตของโรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 1 และ 2 ม 2 ชนด ไดแก

เอทธลน (Ethylene) และโพรไพลน (Propylene) มกาลงการผลตอย ท 923,110 และ 452,970 ตนตอป ตามลาดบ

สาหรบในสวนของผลตภณฑพลอยไดทไดจากกระบวนการผลตนน ปจจบนสามารถผลตได 5 ชนด คอ มกซซ 4 (Mixed

C4’s) ไพโรไลซสแกสโซลน (Pyrolysis Gasoline) แครกเกอรบอททอม (Cracker Bottom) กาซเชอเพลง (Fuel Gas) และ

กาซไฮโดรเจน

สาหรบหนวยผลต Butadiene และ Butene-1 ไดแบงผลตภณฑออกเปน 2 กรณ คอ

(1) กรณทตองการผลตภณฑ 1,3-บวทาไดอน สงสด (Case 1: max BD) จะผลต 1,3-บวทาไดอน ปรมาณ

75,326 ตนตอป บวทน-1 ปรมาณ 19,846 ตนตอป และผลตภณฑพลอยได ปรมาณ 74,973 ตนตอป

(2) กรณทตองการผลตภณฑ บวทน-1 สงสด (Case 2 : max B1) จะผลต 1,3-บวทาไดอน ปรมาณ 45,454

ตนตอป บวทน-1 ปรมาณ 40,407 ตนตอป และผลตภณฑพลอยได ปรมาณ 85,474 ตนตอป

1.4.3 การขนสงผลตภณฑ

การขนสงผลตภณฑสารโอเลฟนส จะสงใหกบลกคาภายในประเทศผานทางระบบทอไปยงลกคาโดยตรง สวน

การขนสงผลตภณฑบวทน-1 และ 1,3-บวทาไดอน กรณเปนลกคาภายในประเทศจะใชวธการขนสงผานระบบทอไปยง

ลกคาโดยตรง และทาการขนสงดวยระบบทอไปยงถงเกบบรเวณทาเทยบเรอ ของบรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด

(มหาชน) สาขาท 7 สาขาททาเทยบเรอและคลงผลตภณฑ เพอจาหนายผลตภณฑใหกบลกคาทงภายในประเทศและ

ตางประเทศ โดยการขนสงทางรถและทางเรอ





ตารางท 1.4-1 แหลงทมา และปรมาณการใชวตถดบหลกของโครงการ

วตถดบ ปรมาณการใช แหลงทมา

โรงผลตสารโอเลฟนส หนวยผลตท 1 และ 2

1. แนฟทา 918,456 ตนตอป - บรษท สตาร ปโตรเลยม รไฟนนง จากด )มหาชน(

- บรษท พทท โกลบอล เคมคอล จากด (มหาชน) สาขาท 4

5 และ 6

2. กาซปโตรเลยมเหลว 400,000 ตนตอป - โรงแยกกาซธรรมชาต จงหวดระยอง

บรษท ปตท. จากด (มหาชน)

- โรงกลนนามนเอสโซ ศรราชา บรษท เอสโซ (ประเทศไทย)

จากด (มหาชน)

3. กาซธรรมชาต 290,000 ตนตอป - โรงแยกกาซธรรมชาต จงหวดระยอง


4. อเทน 400,000 ตนตอป - โรงแยกกาซธรรมชาต จงหวดระยอง


หนวยผลต Butadiene และ Butene -1

1. มกซซ 4 170,000 ตนตอป - โรงผลตสารโอเลฟนสของบรษทฯ

2. กาซไฮโดรเจน 1,335 ตนตอป - โรงผลตสารโอเลฟนสของบรษทฯ

3. ตวเรงปฏกรยา 87 ลกบาศกเมตรตอป - บรษท BASF

- บรษท CDTECH

4. สารดดซบ 38.4 ลกบาศกเมตรตอTreater - บรษท BASF

5. สารสกด 20 ลกบาศกเมตรตอป - บรษท BASF

6. สารเคมอนๆ 13.3 ตนตอป - บรษท BASF

- บรษท Bayer

- Rhone Poulene, Rhodia, Borregaard





1.4.4 กระบวนการผลต

1.4.4.1 กระบวนการผลตของหนวยผลตท 1 (Plant I-4/1)

กระบวนการผลตของหนวยผลตท 1 เปนกระบวนการผลตแบบตอเนองและตลอดเวลา โดยใชวตถดบ

Naphtha, NGL, LPG, Propane, Butane และ/หรอ Ethane ผสมกนใหไดวตถดบทเหมาะสม โดยมขนตอนการผลตดงน

(1) ขนตอนการผลตแครกแกส (Cracked Gas) ทเปนองคประกอบของผลตภณฑ

เรมตนจากการนาวตถดบ Naphtha, NGL, LPG, Propane, Butane หรอ Ethane ปอนเขาสหนวย

เตรยมวตถดบ (Feed Preparation) เพอผสมกนใหไดคณสมบตทเหมาะสม เรยกวา Feed จากนนสง Feed เขาสเตา

แครกกง (Cracking Furnace) ซงเปนเตาเผาอณหภมสงททาให Feed เปลยนเปนแครกแกส ซงมองคประกอบ คอ

เอทธลน (Ethylene) โพรไพลน (Propylene) มกซซ 4 (Mixed C4’s) ไพโรไลซสแกสโซลน (Pyrolysis Gasoline)

แครกเกอรบอททอม (Cracker Bottom) เทลแกส (Tail Gas) ไฮโดรเจน (Hydrogen) อเทน (Ethane) และโพรเพน

(Propane) ปนกนอยในสภาวะแกส จากนนจะถกสงจากเตาแครกกง เพอผานกระบวนการแยกเอาผลตภณฑแตละ

ตวออกจากกนในหนวยการผลตตอไป

(2) ขนตอนการแยกผลตภณฑ แครกเกอรบอททอม (Cracker Bottom)

แครกแกสทมอณหภมสง (จากขอ (1)) จะถกลดอณหภมลงโดยผานระบบเควนซ ซงประกอบดวย หอเควนซ

ออยล (Quench Oil Tower) และหอเควนซวอเตอร (Quench Water Tower) ในหอเควนซออยล แครกแกส 1 และ Fuel Oil จาก

Plant I-1 และแครกเกอรบอททอมจากบรษท พทท โพลเอทลน จากด (PTTPE) จะถกทาใหสมผสกบนามนเพอแยกองคประกอบ

ของแครกแกส โดยทกนหอซงเปนของเหลวจะแยกไดเปนผลตภณฑแครกเกอรบอททอม (ประกอบดวย C9+) สวนยอดหอซงเปน

แครกแกสทเหลออยจะถกสงตอไปยงหอเควนซวอเตอร ทมนาอณหภมตา จงทาใหอณหภมของแครกแกสลดลงแตยงอยใน

สถานะกาซ จะถกสงออกทางยอดหอไปยงกระบวนการตอไป

(3) ขนตอนการแยกองคประกอบของแครกแกส จากหอดโพรพาไนเซอรความดนสง (High

Pressure Depropanizer : หนวยแยก C3 ความดนสง)

แครกแกสทผานระบบเควนซวอเตอร จะถกอดใหมความดนสงโดยหนวยแครกแกสคอมเพรสเซอร

(Compressor 1st-4th Stage: หนวยเพมความดนขนท 1-4) จากนนจะถกสงไปทหนวยกาจดแกสกรด (Caustic

Tower) โดยใชโซเดยมไฮดรอกไซดเพอกาจดความชน คารบอนไดออกไซด และไฮโดรเจนซลไฟด ขนตอนนนาท

ปะปนมากบแครกแกสจะถกขจดออกไดเปนแครกแกสทปราศจากนาและกรดตางๆ ซงจะถกสงเขาหอดโพรพาไนเซอร

ความดนสง ททาหนาทแยกองคประกอบทอยในสถานะแกส ไดแก เอทธลน (Ethylene) อเทน (Ethane) เทลแกส

(Tail Gas) และไฮโดรเจน (Hydrogen) ออกทางยอดหอ เพอสงตอไปยงหอกลนดเมทธาไนเซอร (Demethanizer :

หนวยแยก C1) และแครกแกสอกสวนหนงซงเปนองคประกอบทอยในสถานะของเหลวจะถกวางออกทางกนหอ เพอ

สงตอไปยงหอดโพรพาไนเซอรความดนตา (Low Pressure Depropanizer : หนวยแยก C3 ความดนตา)





(4) ขนตอนการแยกองคประกอบของแครกแกส จากหอดโพรพาไนเซอรความดนตา (Low

Pressure Depropanizer : หนวยแยก C3 ความดนตา)

แครกแกสสถานะเหลวทออกจากกนหอดโพรพาไนเซอรความดนสง, C3’s+C4’s ทกลนแยกจากยอด

หอกลนดบวทาไนเซอร (Debutanizer :หนวยแยก C4) ของหนวยผลตท 2 C3/C4 จาก PTTPE Butene-1 Off-spec.

และ Propylene Off-spec. จากโครงการ Propane Dehydrogenation (PDH) ถกสงมายงหอดโพรพาไนเซอรความ

ดนตา (Low Pressure Depropanizer หนวยแยก C3 ความดนตา) จะแยกไดเปนกาซผสมของโพรเพน (Propane)

และโพรไพลน (Propylene) ออกทางยอดหอ เพอสงไปยงหนวยไฮโดรจเนชน หรอ MAPD Convertor จากนนสงตอไป

ยงหอกลนโพรไพลน (Propylene Fractionator) กลนไดเปนผลตภณฑโพรไพลน (Propylene) สวนกนหอของหอ

ดโพรพาไนเซอรความดนตา จะไดผลตภณฑเปนของผสมของมกซซโฟว (Mixed C4’s) และไพโรไลซสกาซโซลน

(Pyrolysis Gasoline) ซงจะถกสงตอไปยงหอกลนดบวทาไนเซอร (Debutanizer : หนวยแยก C4)

(5) ขนตอนการแยกผลตภณฑไฮโดรเจน (Hydrogen) และเทลแกส (Tail Gas) จากหอกลนด

เมทธาไนเซอร (Demethanizer : หนวยแยก C1)

แครกแกสจากยอดหอดโพรพาไนเซอรความดนสง จะถกอดใหมความดนขนอกครงหนง โดยแครกแกส

คอมเพรสเซอร (Compressor 5th : หนวยเพมความดนขนท 5) แกสซงมความดนสงนจะถกสงไปกาจดอะเซทลน

(Acetylene : C2H2) โดยวธไฮโดรจเนชน กอนถกสงไปยงหอกลนดเมทธาไนเซอร (Demethanizer : หนวยแยก C1) ซง

เปนหอกลนทาหนาทแยกไฮโดรเจน และเทลแกส (Tail Gas) ออกทางยอดหอแลว ผานไปยงหนวยททาหนาทแยก

ผลตภณฑไดเปนผลตภณฑไฮโดรเจน (Hydrogen) และเทลแกส (Tail Gas) ออกจากกน (เทลแกส คอ ของผสม

ไฮโดรเจนและมเทน) สวนทกนหอดเมทธาไนเซอรจะถกสงตอไปยงหอกลนเอทธลน (Ethylene Fractionator : หนวย

แยก C2)

(6) ขนตอนการแยกผลตภณฑเอทธลน (Ethylene) จากหอกลนเอทธลน (Ethylene Fractionator :

หนวยแยก C2)

ของเหลวทออกจากกนหอดเมทธาไนเซอร (Demethanizer) จะเปนของผสมของเอทธลน (Ethylene)

และ อเทน (Ethane) ของเหลวนจะถกสงไปยงหอกลนเอทธลน (Ethylene Fractionator : หนวยแยก C2) ซงจะทา

หนาทแยกผลตภณฑเอทธลน (Ethylene) ออกทางยอดหอ ในขณะทอเทน (Ethane) จะถกสงออกทางกนหอเพอเขาส

เตาแครกกง (Cracking Furnace) อกครงหนง หรอเรยกวาวตถดบ Ethane Recycle

(7) ข นตอนการแยกผลตภณ ฑ โพรไพลน (Propylene) จากหอกลนโพรไพลน (Ethylene

Fractionator : หนวยแยก C3 )

แครกแกสสถานะเหลวทออกจากกนหอดโพรพาไนเซอรความดนสง C3/C4 จากบรษท พทท โพลเอท-

ธลน จากด (PTTPE) และ Propylene Off-spec. จากโครงการ Propane Dehydrogenation (PDH) ถกสงมายงหอ

ดโพรพาไนเซอรความดนตา (Low Pressure Depropanizer : หนวยแยก C3 ความดนตา) จะแยกไดเปนกาซผสมของ





โพรเพน (Propane) และโพรไพลน (Propylene) ทออกทางยอดหอดโพรพาไนเซอรความดนตาและหนวยไฮโดร

จเนชน หรอ MAPD Convertor จะสงตอมายงหอกลนโพรไพลน (Propylene Fractionator) กลนไดเปนผลตภณฑ

โพรไพลน (Propylene) ออกทางยอดหอ และโพรเพน (Propane) ออกทางกนหอ ซงจะถกสงยอนกลบเขา (Propane

Recycle) สเตาแครกกง (Cracking Furnace) เปนวตถดบรไซเคล

(8) ข นตอนการแยกผลตภณฑมกซซ 4 (Mixed C4’s) และไพโรไลซสกาซโซลน (Pyrolysis

Gasoline) จากหอกลนดบวทาไนเซอร (Deburanizer : หนวยแยก C4)

ของเหลวจากกนหอดโพรพาไนเซอรความดนตา (Low Pressure Depropanizer) ซงเปนของผสมของ

มกซซ 4 (Mixed C4’s) และไพโรไลซสแกสโซลน (Pyrolysis Gasoline) และ Raw PyGas จากโรงผลตสารโอเลฟนส

สาขาทไอ-หนง จะถกสงไปยงหอกลนดบวทาไนเซอร (Debutanizer : หนวยแยก C4) เพอกลนแยกใหไดผลตภณฑ

มกซซ 4 (Mixed C4’s) ออกทางยอดหอ (มกซซ 4 บางสวนจะถกสงเขาหนวยเครองปฏกรณไฮโดรจเนชน (Butadiene

Hydrogenation Unit : BHU) เพอทาใหเปน ทรทเตตมกซซ 4 (Treated Mixed C4’s) สงกลบไปเปนวตถดบรไซเคล

และของเหลวออกทางกนหอ และ C5 หรอ C6 จากบรษท พทท โพลเอทธลน จากด (PTTPE) จะถกสงเขาหอกลน

ดเพนทาไนเซอร (Depentanizer : หนวยแยก C5) เพอกลนแยกได C5 (C5’s) ออกทางยอดหอ ซง C5 จะถกสงเขา

หนวยเครองปฏกรณไฮโดรจเนชน (Pentadiene Hydrogenation Unit : PHU) เพอทาใหเปนทรทเตต C5 (Treated

C5’s) สงกลบไปเปนวตถดบทเตาตอไป สาหรบของเหลวออกทางกนหอจะถกสงเขาหนวยปฏกรณไฮโดรจเนชน

(Pyrolysis Gasoline Hydrogenation Unit : GHU) ซงเปนตวทาใหไพโรไลซส แกสโซลนเกดปฏกรยารวมกบ

ไฮโดรเจน จากนนสงตอไปยงหอกลน GHU Stripper กลนไดผลตภณฑไพโรไลซสแกสโซลน (Pyrolysis Gasoline)

ออกทางกนหอ ซงมคณสมบตเสถยรตอการเปลยนแปลงคณสมบตมากยงขน เพราะเปนการเปลยนสารโอเลฟนส

(Olefins) ใหเปนพาราฟน (Parafins) สวนทางยอดหอจะเปนสารเบา (Light End) และสงกลบไปทแครกแกส

คอมเพรสเซอร

1.4.4.2 กระบวนการผลตของหนวยผลตท 2 (Plant I-4/2)

กระบวนการผลตของหนวยผลตท 2 เปนการขยายกาลงการผลตเอทธลน โดยใชอเทน และ/หรอ กาซ

ปโตรเลยมเหลว เปนวตถดบ มขนตอนการผลตคลายกบหนวยผลตท 1 ตางกนทหนวยผลตท 2 มหนวยดอเทนไน-

เซอร (Deethanizers) แยกองคประกอบของแครกแกส เพอผลตใหไดเฉพาะผลตภณฑเอทธลน (Ethylene) มากทสด

นอกจากนยงมผลตภณฑอนๆ ไดแก เทลแกส (Tail Gas) ไฮโดรเจน (Hydrogen) C3’s + C4’s และไพโรไลซสแกส

โซลนดบ (Raw Pyrolysis Gasoline) ซงจะถกสงตอไปยงหนวยผลตท 1 และหนวยผลตท 2 โดยมขนตอนการผลต

โดยสรปดงน

(1) ขนตอนการผลตแครกแกส (Cracked Gas) ทเปนองคประกอบของผลตภณฑ

เรมตนจากการนาวตถดบ Ethane และ/หรอ LPG ปอนเขาสหนวยเตรยมวตถดบ (Feed Preparation)





เพอผสมกนใหไดคณสมบตทเหมาะสมสาหรบการผลตของบรษทฯ เรยกวา Feed จากนนสง Feed เขาสเตาแครกกง

(Cracking Furnace) ซงเปนเตาเผาอณหภมสงททาให Feed เปลยนเปนแครกแกส ซงมองคประกอบ คอ เอทธลน

(Ethylene) C3’s + C4’s ไพโรไลซสแกสโซลนดบ เทลแกส (Tail Gas) ไฮโดรเจน (Hydrogen) อเทน (Ethane) และ

โพรเพน (Propane) ปนกนอยในสภาวะแกส จากนนจะถกสงจากเตาแครกกง เพอผานกระบวนการแยกเอา

ผลตภณฑแตละตวออกจากกนในหนวยการผลตตอไป

(2) ขนตอนการลดอณหภมแครกแกส

แครกแกสทมอณหภมสง จะถกลดอณหภมลงโดยผานระบบเควนซ ซงหนวยผลตท 2 จะมเฉพาะหอ

เควนซออยล (Quench Oil Tower) แครกเกอรจะถกทาใหสมผสกบนาเพอลดอณหภมแครกแกสกอนผานกระบวนการ

ตอไป

(3) ขนตอนการแยกองคประกอบของแครกแกส จากหนวยอดความดนสง และการกาจดแกส

กรด (Caustic Tower)

แครกแกสทผานระบบเควนซออยล จะถกอดใหมความดนสงโดยหนวยแครกแกสคอมเพรสเซอร

(Compressor 1st-3rd Stage) หนวยเพมความดนขนท 1-3) จากนนจะถกสงไปทหนวยกาจดแกสกรด (Caustic

Tower) โดยใชโซเดยมไฮดรอกไซดในการกาจดคารบอนไดออกไซดและไฮโดรเจนซลไฟด ขนตอนนนาทปะปนมากบ

แครกแกสจะถกขจดออก ไดเปนแครกแกสทปราศจากนาและกรดตางๆ (Dried Cracking Gas) ตอจากนนจะถกสง

เขาหอดโพรพาไนเซอร (Depropanizer) เปนหอกลนทาหนาทแยกองคประกอบทอยในสถานะแกส ไดแก เอทธลน

(Ethylene) อเทน (Ethane) เทลแกส (Tail Gas) และไฮโดรเจน (Hydrogen) ออกทางยอดหอ เพอสงตอไปอดความ

ดนโดยคอมเพรสเซอรขนท 4 (Compressor 4th Stage) และแครกแกสอกสวนหนงซงเปนองคประกอบทอยในสถานะ

ของเหลวจะถกสงออกทางกนหอ เพอสงตอไปยงหอกลนดบวเทนไนเซอร (Debutanizer)

(4) ขนตอนการแยกผลตภณฑไฮโดรเจน (Hydrogen) และเทลแกส (Tail Gas)

แครกแกสทแยกไดจากหอดโพรพาไนเซอร (Depropanizer) จะถกอดใหมความดนสงขนอกครงหนง

โดยแครกแกสคอมเพรสเซอร (Compressor 4th : หนวยเพมความดนขนท 4) แครกแกสซงมความดนสงน จะถกสงไป

กาจดอะเซทลน (Acetylene : C2H2) โดยวธไฮโดรจเนชน กอนถกสงไปยงหอกลนดเมทธาไนเซอร (Demethanizer:

หนวยแยก C1) ซงเปนหอกลนทาหนาทแยกไฮโดรเจน และ เทลแกส (Tail Gas) ออกทางยอดหอ แลวผานไปยงหนวย

ททาหนาทแยกผลตภณฑ ไดเปนผลตภณฑไฮโดรเจน (Hydrogen) และเทลแกส (Tail Gas) ออกจากกน (เทลแกส

คอ ของผสมไฮโดรเจนและมเทน) สวนทกนหอดเมทธาไนเซอรจะถกสงตอไปยงหอกลนเอทธลน (Ethylene Splitter :

หนวยแยก C2) เพอแยกใหไดเอทธลนตอไป สาหรบหนวยผลตท 2 น จะรวมผลตภณฑไฮโดรเจน (Hydrogen) และ

เทลแกส (Tail Gas) เพอใชภายในโรงงาน และจาหนายในสวนทเหลอใช





(5) ขนตอนการแยกผลตภณฑเอทธลน (Ethylene) จากหอกลนเอทธลน (Ethylene Splitter :

หนวยแยก C2)

ของเหลวทออกจากกนหอดเมทธาไนเซอร (Demethanizer) จะเปนของผสมของเอทธลน (Ethylene)

และอเทน (Ethane) ของเหลวนจะถกสงไปยงหอกลนเอทธลน (Ethylene Splitter : หนวยแยก C2) ซงจะทาหนาท

แยกผลตภณฑเอทธลน (Ethylene) ออกทางยอดหอ ในขณะทอเทน (Ethane) จะถกสงออกทางกนหอเพอเขาสเตา

แครกกง (Cracking Furnace) อกครงหนง หรอเรยกวา Ethane Recycle

(6) ขนตอนการแยกผลตภณฑ C3’s + C4’s และ Raw Pyrolysis Gasoline จากหอกลนดบวทาไน-

เซอร (Debutanizers : หนวยแยก C4)

ของเหลวจากกนหอกลนดอเทนไนเซอร (Deethanizers) ซงเปนของผสมของ C3’s + C4’s และ

ไพโรไลซสแกสโซลนดบ (Raw Pyrolysis Gasoline) จะถกสงไปยงหอกลนดบวทาไนเซอร (Debutanizer :

หนวยแยก C4) เพอกลนแยกใหไดผลตภณฑ C3’s + C4’s ออกทางยอดหอ สงตอไปยงหนวยผลตท 1 ทหอด

โพรพาไนเซอรความดนตา (Low Pressure Depropanizer) และผลตภณฑไพโรไลซสแกสโซลนดบออกทาง

กนหอสงไปยงหนวยท 1 ทหอดเพน-ทาไนเซอร (Depentanizer) เพอแยก C5 ออก กอนสงเขาหนวยไฮโดร

จเนชน (Pyrolysis Gasoline Hydrogenation Unit : GHU) เพอผลตใหไดผลตภณฑทมคณภาพตามตองการ

ตอไป

1.4.4.3 กระบวนการผลตของหนวย Butadiene และ Butene-1

กระบวนการผลตของหนวยผลต Butadiene และ Butene-1 จะแบงออกไดเปน 2 สวนหลก คอ กระบวนการ

ผลต 1,3-บวทาไดอน ซงเปนการสกดแยกสาร 1,3-บวทาไดอน ออกจากวตถดบมกซซ 4 หรอ Crude C4 และ

กระบวนการผลตบวทน-1 ดงแสดงในรปท 1.4-3 สามารถอธบายตามลาดบไดดงน

(1) กระบวนการผลต 1,3-บวทาไดอน

กระบวนการผลต 1,3-บวทาไดอน ใชเทคโนโลยทเรยกวา Extractive Distillation ซงสามารถแยกสาร

1,3-บวทาไดอน ไดประมาณ 98% จากทมอยในวตถดบมกซซ 4 ทงหมด

วตถดบหลก คอ สารมกซซ 4 จากหอ Debutanizer ของโรงผลตสารโอเลฟนส สาขาทไอ-ส หนวยผลต

ท 1 จะถกสงเขาสกระบวนการผลต 1,3-บวทาไดอน ทเรยกวา หนวย Extractive Distillation โดยเปนกระบวนการ

แยกแบบโดยใชตวทาละลาย N-Methylpyrrolidone (NMP) ซงเปนตวทาละลายทสามารถละลายสารไฮโดรคารบอน

ประเภท 1,3-บวทาไดอน และซ 4 อะเซทลน ไดด หนวย Extractive Distillation ประกอบดวย 3 หนวยหลกๆ คอ

1) หนวยสกดแยกดวยตวทาละลาย (Extractive Distillation Section)

หนวยนประกอบไปดวยหอหลก 2 หอ ไดแก หอ Main Washer และหอ Rectifier/After Washer

หนวยนมหนาทหลก คอ การแยกสาร 1,3-บวทาไดอน ออกจากวตถดบมกซซ 4 โดยใชตวทาละลาย NMP เปนตว





สกดแยก ซงสารมกซซ 4 ทแยก 1,3-บวทาไดอน ออกแลว จะเรยกวา แรฟฟเนต-1 จะถกสงไปเปนวตถดบใน

กระบวนการผลตบวทน-1 ตอไป

2) หนวยแยกตวทาละลายและซ 4 อะเซทลน (Degassing and C4 Acetylene Removal Section)

หนวยนทาหนาทแยกสารซ 4 อะเซทลนและซ 4 ไฮโดรคารบอนออกจากตวทาละลาย NMP ทมา

จากดานลางหอ Rectifier/After Washer ซงตวทาลาย NMP สวนหนงจะนากลบไปใชอกครงทหนวยสกดแยกดวย

สารละลาย (Extractive Distillation Section) และอกสวนจะสงไปยงหนวยกาจดกากตวทาละลาย NMP (Solvent

Regeneration) ในลกษณะตอเนอง

3) หนวยกลนแยกผลตภณฑ 1, 3-บวทาไดอน (1, 3-Butadiene Distillation Section)

หนวยกลนแยกผลตภณฑ 1,3-บวทาไดอน ทาหนาทกลนแยก Crude 1,3-บวทาไดอน ทออกมา

จากดานบน (Top) ของหอ Rectifier/After Washer โดยสารทออกจากหนวยกลนแยกนจะประกอบดวย

- ผลตภณฑ 1,3-บวทาไดอน

- ผลตภณฑผลพลอยไดซ 4 และซ 5 ไฮโดรคารบอน

- ผลตภณฑผลพลอยไดโพรไพน (Propyne)

(2) กระบวนการผลตบวทน-1

การผลตบวทน-1 จะมการแบงวตถดบมกซซ 4 บางสวนทจะเขาหนวยสกดแยกดวยสารละลาย

(Extractive Distillation Section) มายงกระบวนการผลตน และผานกระบวนการเตมไฮโดรเจน (Hydrogenation)

เพอเปลยนสารบวทาไดอน (ทง 1,3-บวทาไดอน และ 1,2-บวทาไดอน) ในวตถดบมกซซ 4 ใหเปนสารนอรมอลบวทน

(n-Butenes) ท หน วย Selective C4 Hydrogenation (SHU) จากน น จะไปรวมกบสารแรฟฟ เนต -1 ท ไดจาก

กระบวนการผลต 1,3-บวทาไดอน (สารแรฟฟเนต-1 จะประกอบดวยสารซ 4 ไฮโดรคารบอน ทผานการแยกบวทาไดอน

และซ-4 อะเซทลนออกแลว ไดแก บวทน-1 บวทน-2 ไอโซ-บวเทน และไอโซ-บวทน โดยจะมบวทาไดอนปะปนใน

ปรมาณเลกนอย) กอนจะสงไปยงหนวย CD Hydro Deisobutenizer (CDDeiB) ซงภายในหนวยนจะทาหนาท 2

สวน โดยสวนท 1 จะทาหนาทเพอเปลยนบวทา-ไดอนทตดมาในสารแรฟฟเนต-1 ดวยกระบวนการเตมไฮโดรเจน

(Hydrogenation) ใหเปน บวทน-1 และบวทน-2 จากนนสารประกอบซ 4 ทผานการเตมไฮโดรเจน (บวทน-1 บวทน-2

ไอโซ-บวเทน และไอโซ- บวทน) จะสงตอไปยงสวนท 2 เพอเปลยนบวทน-1 ใหเปนบวทน-2 เพอใหสามารถกลนแยก

ไอโซ-บวเทน และไอโซ-บวทนออกไปได จากนนบวทน-2 ทเหลอจากการกลนจะสงตอไปยงหนวย Isomerization เพอ

เปลยนบวทน-2 กลบเปนบวทน-1 ซงเปนผลตภณฑหลกและผานกระบวนการกลนแยกบวทน-1 ออกมาเปน

ผลตภณฑ





รปท 1.4-3 ผงกระบวนการผลต Butadiene และ Butene-1

มกซซ 4

จากหนวย

Debutanizer ของ I-4/1

แรฟฟ�เนต-1

Crude Butadiene

Dega

ssed

NM

P

C4's +

NM

P

ซ 4 อะเซทลน

ไฮโดรเจน

จากหนวย PSA ของ I-4/1

สงไปหนวย CG 1st Stage

Suction Drum ของ I-4/1

บวทน-1

ซ4-ซ5 ไฮโดรคารบอน

กระบวนการผลตบวทน-1

Extractive

DistillationDistillation

CD Hydro

Deisobutenizer

2nd Stage Selective

Hydrogenation

1st Stage Selective

Hydrogenation

กระบวนการผลตบวทาไดอน

Isomerization and

Recovery

สารไฮโดรคารบอนตวเบาจากหนวยบ

วทน-1

ไอโซ-บวทน/ไอโซ-บวเทน

สงไปถงเกบท�มในป�จจบน

หรอสงไปยงถงเกบท�ทาเรอ

แรฟฟ�เนต-2

โพรไพนสงไปหนวย CG 1st Stage

Suction Drum ของ I-4/1

1,3 บวทาไดอนสงไปยงลกคาทางทอและรถ

หรอสงไปยงถงเกบท�ทาเรอ

C4’s

Hydr

ocar

bon

Solvent Degssing

สารไฮโดรคารบอนตวเบาจากหนวยบวทน-1





1.4.5 มลพษและการควบคม

1.4.5.1 มลพษทางอากาศ

มลพษทางอากาศทสาคญทเกดขนจากโรงงาน ไดแก กาซออกไซดของไนโตรเจน (NOx) และกาซซลเฟอรได

ออกไซด (SO2) โดยมแหลงทมาจากอปกรณเผาไหมดงน

(1) เตาแครกกง (Cracking Furnace) ปจจบนดาเนนการใชงานทงสน 17 เตา หนวยผลตท 1 จานวน 11 เตา

และหนวยผลตท 2 จานวน 6 เตา (เตาสารอง 1 ปลอง) โดยมการตดตงระบบควบคมมลพษชนด Low NOx Burner และ

Ultra Low NOx Burner ซงไดรบการออกแบบใหมปรมาณกาซออกไซดของไนโตรเจน (NOx) จากการเผาไหมไดนอยกวา

ปกต ทาใหมคณภาพอากาศทระบายออกม NOx ในปรมาณนอย

(2) GHU จานวน 1 ปลอง

(3) หมอไอนา (Boiler) จานวน 1 ปลอง ทใช Fuel Gas เปนเชอเพลง

(4) หนวยผลต Butadiene และ Butene-1 มจานวน 2 ปลอง ไดแก ปลองจากหนวย Isomerization Reaction

Feed Heater และปลองจากหนวย Regeneration Heater

นอกจากนไดมการตดตงอปกรณตดตามตรวจสอบคณภาพอากาศ ทระบายออกอยางตอเนอง (Continuous

Emission Monitoring System : CEMs) และสาหรบในกรณฉกเฉน เชน Shutdown หรอไฟฟาดบ จะมการระบายกาซ

จากอปกรณการผลตตางๆ ทคางอยในระบบทงหมดออกทางหอเผา (Flare)

สาหรบหนวยผลต Butadiene และ Butene-1 ปจจบนไดเปดดาเนนการผลตเชงพาณชยเรยบรอยแลว

1.4.5.2 มลพษทางนา

โครงการมระบบบาบดนาเสย ทประกอบดวย 2 สวนหลก คอ ระบบ Pretreatment และระบบ Biological

Treatment แบบ Activated Sludge ซงสามารถรองรบและบาบดนาเสยทมาจากแหลงตางๆ ไดแก น าเสยจาก

กระบวนการผลต นาเสยปนเปอนนามน นาเสยจากหนวยกาจดกาซกรด และ นาเสยทเกดจากอาคารสานกงาน ไดอยาง

มประสทธภาพ โดยระบบบาบดนาเสยมรายละเอยดดงน

(1) Spent Caustic Oxidation System สาหรบบาบดน าเสยท เกดขนจากกระบวนการผลต คอ Spent

Caustic กอนสงไปบาบดยงระบบบาบดนาเสยแบบชวภาพ

(2) Oily Wastewater Pretreatment สาหรบบาบดนาเสยทมนามนปนเปอน กอนทจะสงไปบาบดยงระบบ

บาบดนาเสยแบบชวภาพ

(3) Sanitary Wastewater Pretreatment สาหรบบาบดนาเสยทเกดจากกจกรรมการใชนาภายในอาคาร

กอนทจะสงไปบาบดยงระบบบาบดนาเสยแบบชวภาพ





(4) Biological Wastewater Treatment จะรบนาเสยจากทง 3 ระบบขนตน มาบาบดนาเสยโดยใชระบบ

บาบดนาเสยแบบชวภาพ ซงเปนประเภท Completely Mixed Activated Sludge และตรวจวดคณภาพนา กอนทจะ

ระบายออกสทางระบายนาของนคมฯ ตอไป

(5) Sludge Dewatering and Stabilization สาหรบจดการตะกอนทเกดขนจากระบบกอนนาสงกาจดยง

หนวยงานทไดรบอนญาต

นอกจากนบรษทฯ ไดมการตดตงระบบ Reverse Osmosis (RO) เพอใหสามารถนานาทงทผานการบาบดแลว

กลบมาใชประโยชนไดอกในระบบการผลต

1.4.5.3 กากของเสย

(1) ขยะมลฝอยทวไป

ขยะมลฝอยทวไปทเกดขน สวนใหญเกดจากการอปโภค-บรโภคของพนกงานและผ ทเขามาตดตอเปนหลก

ไดแก ขยะมลฝอยจากอาคารสานกงาน โรงอาหาร และจากถงรองรบขยะมลฝอยทตงอยรมถนน/ทางเดน และภายในตว

อาคาร โดยบรษทฯ ไดจดใหมภาชนะรองรบมลฝอยทเกดขนตามประเภทของมลฝอย ไดแก ถงสเขยวรองรบขยะทยอย

สลายได ถงสแดงรองรบขยะอนตราย และถงสนาเงนรองรบขยะ Recycle

(2) กากของเสยจากกระบวนการผลต

กากของเสย ท เกดจากกระบวนการผลต ประกอบดวย Molecular Sieve, Catalyst, Desiccant,

Insulation, Coke, Filter Media และ Sludge จากระบบบาบดนาเสย กากของเสยประเภทตางๆ จะถกบรรจในภาชนะท

เหมาะสม และรวบรวมไวบรเวณลานคอนกรตทมการปองกนการหกลนออกนอกบรเวณพนทกน กอนดาเนนการสงไป

กาจดยงหนวยงานทใหบรการรบกาจดกากของเสย ทไดรบอนญาตถกตองตามกฎหมายจากหนวยงานราชการทเกยวของ

ตอไป

1.4.5.4 ระดบเสยง

แหลงกาเนดเสยงทสาคญ ไดแก บรเวณทตดตงคอมเพรสเซอร หากมระดบเสยงเกน 85 เดซเบล(เอ) ทาง

โครงการไดกาหนดใหจดทาอปกรณครอบเครองจกร (Enclosure), Acoustic Lagging, Silencer แผนยางรองเครองจกร

เพอลดระดบเสยงและแรงสนสะเทอน และกาหนดใหพนกงานทปฏบตงานในบรเวณทมเสยงดง ตองใสอปกรณคมครอง

ความปลอดภยสวนบคคล เชน Ear Plugs และ Ear Muffs รวมถงตดตงปายเตอนอนตรายตางๆ กจะชวยลดผลกระทบ

ใหกบพนกงานททางานบรเวณนนได





1.4.5.5 อาชวอนามยและความปลอดภย

(1) เสยง

โครงการไดหาแนวทางในการลดผลกระทบจากอปกรณ ทกอใหเกดเสยงดงรบกวนทอาจสงผลกระทบตอ

พนกงาน โดยมการใชอปกรณเพอลดระดบเสยง และกาหนดใหพนกงานทกคนทปฏบตงานในบรเวณทมเสยงดง ตอง

สวมใสอปกรณคมครองความปลอดภยสวนบคคล รวมถงการตดตงปายเตอนอนตรายตางๆ ตลอดจนกาหนดใหพนกงาน

ททางานอยในบรเวณทมเสยงดง มระยะเวลาการสมผสเสยงไมเกนตามทกฎหมายกาหนด

(2) สารเคม

เพอความปลอดภยของพนกงานททางานเกยวของกบสารเคม โครงการไดกาหนดมาตรการใหพนกงาน

ยดถอปฏบตอยางเครงครด เชน ในขณะทมการขนถายสารเคมพนกงานจะตองสวมใสอปกรณคมครองความปลอดภย

สวนบคคล คอ หนากากกนสารเคม แวนตากนสารเคม ใสเสอคลมททาดวยวสดปองกนสารเคม เปนตน และพจารณา

ระบบการผลตซงเปนระบบปด (Close System) ภายใตความดนและอณหภมทกาหนด และดาเนนการโดยพนกงานซง

ไดรบการอบรมทางดานการปฏบตงานดานความปลอดภยมาแลว นอกจากนโครงการไดมการจดเตรยมแผนการระงบ

เหตฉกเฉนทอาจจะเกดขนเกยวกบสารเคม และแนวทางการปฏบตทชดเจนอยางเปนขนตอน โดยแบงออกเปนกรณตางๆ

ดงน

- ไฟไหม กาซไวไฟรว ระเบด

- กาซพษรวไหล

- สารไวไฟหกลน

- สารเคมอนตรายรวไหล/หกหลน

ดงนนกรณเกดเหตฉกเฉนเกยวกบสารเคม โครงการจงมนใจไดวาจะสามารถระงบเหตไดอยางทนทวงท

และบรรเทาความรนแรงลงได

(3) ความรอน

ลกษณะกระบวนการผลตของโครงการเปนพนทโลง ซงมการระบายอากาศตามธรรมชาตไดเปนอยางด

และเพอขจดผลกระทบทอาจจะเกดขน โครงการจงไดมการจดเตรยมปายเตอนในบรเวณทมความรอนสง รวมถงการ

จดเตรยมอปกรณคมครองความปลอดภยสวนบคคลใหกบพนกงานททางานในบรเวณทมอณหภมสง เชน ชดกนความ

รอน รองเทานรภย และถงมอหนง เปนตน





(4) อบตเหต

โครงการไดใหความสาคญตอการปฏบตงานใหเกดความปลอดภย จงไดมการกาหนดมาตรการตางๆ ให

พนกงานยดถอเปนแนวทางปฏบต ซงมการฝกอบรมทงทางทฤษฎและทางปฏบตเพอใหเกดความตระหนกและ

ประสทธภาพในการปองกนอนตราย และปฏบตงานทถกตอง เพอใหเกดความปลอดภย นอกจากนโครงการยงไดจดใหม

อปกรณคมครองความปลอดภยสวนบคคลทเหมาะสม สาหรบพนกงานทปฏบตงานในบรเวณทอาจไดรบผลกระทบจาก

การปฏบตงาน พรอมทงการแนะนาใหสามารถใชงานไดอยางมประสทธภาพ

(5) การปองกนอคคภย

โครงการไดมมาตรการรกษาความปลอดภย และจดเตรยมระบบปองกนอคคภยพรอมอปกรณตางๆ ท

เกยวของครอบคลมทวทกพนท ซงระบบปองกนอคคภยของโครงการเปนไปตามขอกาหนดของ NFPA นอกจากน

โครงการไดจดใหมแผนงานการตรวจสอบระบบปองกนอคคภยและอปกรณดบเพลงตางๆ อยางเปนประจา รวมทงจดให

มการซอมแผนปฏบตการฉกเฉนและการดบเพลงอยางสมาเสมอ ปละ 1 ครง เพอเตรยมความพรอมในการปฏบตงานใน

กรณทมเหตฉกเฉนเกดขน และจดใหม “คมอขนตอนการดาเนนงานแผนระงบเหตฉกเฉน” เพอกาหนดแผนและแนวทาง

ปฏบตในการระงบเหตฉกเฉนทอาจจะเกดขน

Documents

บทที่ 1 บทนําeia.onep.go.th/images/monitor/1549015641.pdf · 2019-02-01 · บทที่ 1 บทนํา 1.1 ... ขออนุญาตก่อสร้างถังเก็บวัตถุดิบ